機(jī)組深度調(diào)峰運(yùn)行處置預(yù)案

##########東電廠機(jī)組深度調(diào)峰運(yùn)行處置預(yù)案編寫日期：年月日審核日期：年月日批準(zhǔn)日期：年月日編制日期：2015年02月27日機(jī)組深度調(diào)峰運(yùn)行處置預(yù)案為確保機(jī)組深度調(diào)峰期間，鍋爐低負(fù)荷工況下安全穩(wěn)定運(yùn)行，防止發(fā)生鍋爐滅火事故,結(jié)合本廠實(shí)際，特制定本預(yù)案.一、機(jī)組深度調(diào)峰運(yùn)行注意事項(xiàng)1、接到機(jī)組深度調(diào)峰指示后，立即對(duì)鍋爐油槍〔微油槍、大油槍〕進(jìn)行試驗(yàn),有缺陷立即聯(lián)系維護(hù)處理.維護(hù)處理后驗(yàn)收時(shí)，必須再次試驗(yàn)油槍著火正常.2、機(jī)組深度調(diào)峰期間以穩(wěn)定鍋爐燃燒為第一要?jiǎng)?wù)，其它指標(biāo)控制應(yīng)在保證鍋爐穩(wěn)燃的基礎(chǔ)上方可適當(dāng)考慮.3、機(jī)組負(fù)荷降至低負(fù)荷時(shí)〔70MW〕，應(yīng)投入微油點(diǎn)火系統(tǒng)，保證至少有三個(gè)角微油槍穩(wěn)定運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)微油槍著火變差，應(yīng)立即分析原因,聯(lián)系維護(hù)清理油槍或調(diào)整助燃風(fēng)等措施保證微油槍著火正常.4、如微油槍不能保證三個(gè)角著火正常，則可根據(jù)鍋爐燃燒情況投入相應(yīng)大油槍穩(wěn)燃.5、為防止大量冷風(fēng)進(jìn)入爐內(nèi)影響鍋爐燃燒,低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，將未投運(yùn)的燃燒器助燃風(fēng)風(fēng)門關(guān)小到10%左右.6、鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，不允許吹灰，防止鍋爐滅火.二、機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行控制措施〔一〕機(jī)組調(diào)峰降負(fù)荷接到機(jī)組深度調(diào)峰指示，值長(zhǎng)應(yīng)中調(diào)值班員加強(qiáng)溝通,盡可能爭(zhēng)取得到機(jī)組總負(fù)荷在150MW以上運(yùn)行.1、總負(fù)荷N150MW時(shí),機(jī)組負(fù)荷分配---兩臺(tái)機(jī)組各帶75MW以上.〔1〕接到中調(diào)調(diào)度員令機(jī)組調(diào)峰、總負(fù)荷降至150MW時(shí)，即按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行操作，機(jī)組負(fù)荷90MW以下按1MW/min速率緩慢降負(fù)荷，直至目標(biāo)值.〔2〕降負(fù)荷停磨煤機(jī)時(shí)應(yīng)優(yōu)先保留下層磨運(yùn)行以確?？梢酝度胛⒂蜆專瑧?yīng)盡量避免燃燒器隔層投運(yùn)；無特殊情況嚴(yán)禁A+D磨運(yùn)行的方式.〔3〕在機(jī)組降負(fù)荷過程中，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視汽包水位、鍋爐火檢信號(hào)，確保鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行；控制好鍋爐汽溫、汽壓下降速率，避免汽溫、汽壓大幅波動(dòng).〔4〕機(jī)組負(fù)荷降到80MW以下，為穩(wěn)定鍋爐燃燒，投入所有可運(yùn)行的微油槍〔下層磨運(yùn)行情況下〕，再進(jìn)行降負(fù)荷,如果微油槍投運(yùn)不能滿足穩(wěn)燃要求，則投入一支大油槍.〔5〕機(jī)組負(fù)荷降到目標(biāo)值75MW后，視鍋爐燃燒穩(wěn)定，火檢信號(hào)正常,退出所有油槍〔大油槍或微油槍〕.2、總負(fù)荷V140MW時(shí),機(jī)組負(fù)荷分配---原則上#1機(jī)組帶80MW,#2機(jī)組根據(jù)中調(diào)令深度調(diào)峰運(yùn)行.〔1〕接到中調(diào)調(diào)度員令機(jī)組調(diào)峰、總負(fù)荷降至140MW以下時(shí),#2機(jī)組負(fù)荷降到70MW后，投入#2爐微油槍穩(wěn)燃，如果微油槍投運(yùn)不能滿足穩(wěn)燃要求，則投入一支大油槍.繼續(xù)減少風(fēng)量、煤量，要根據(jù)油壓變化、爐膛負(fù)壓變化確認(rèn)油槍已正常投入.〔2〕#2機(jī)組按1MW/min的速率緩慢降低負(fù)荷.〔3〕#2機(jī)組降負(fù)荷過程，應(yīng)注意觀察電除塵入的溫度變化，當(dāng)電除塵入的溫度高于130°C時(shí)電加熱器應(yīng)周期運(yùn)行方式運(yùn)行，低于110°C時(shí)轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行方式.〔4〕根據(jù)給煤量情況適當(dāng)調(diào)整一次風(fēng)速，盡量提高磨煤機(jī)出溫度到規(guī)程規(guī)定的X圍內(nèi).〔5〕視情況退出相關(guān)聯(lián)鎖后停運(yùn)#2爐一組送、引風(fēng)機(jī).〔6〕#2機(jī)組負(fù)荷降至50MW時(shí)，調(diào)整除氧器水位調(diào)節(jié)閥，維持凝結(jié)水母管壓力0.7MPa,保證給水泵密封水差壓在50?1kPa.〔7〕#2機(jī)組目標(biāo)負(fù)荷低于45MW時(shí)，保持下層磨運(yùn)行，投入微油穩(wěn)燃系統(tǒng)，停下第二臺(tái)磨.〔8〕經(jīng)常檢查微油燃燒情況,保持微油系統(tǒng)正常.〔9〕根據(jù)給水泵出力可適當(dāng)打開給水泵出再循環(huán)閥，視情況切換給水管路運(yùn)行.〔10〕如鍋爐燃燒不穩(wěn)，爐膛壓力擺動(dòng)大可增加一支油槍運(yùn)行，待燃燒穩(wěn)定后退出.〔11〕#2機(jī)組負(fù)荷降至40MW,視高加水位情況，將疏水疏至#4低加；稍開#4低加疏水兩相流疏水調(diào)節(jié)器旁路閥或隨機(jī)啟動(dòng)閥來調(diào)整水位.〔12〕根據(jù)自動(dòng)主汽門前的汽壓、汽溫情況，查汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程第218頁：附錄6按壓力排列的飽和狀態(tài)下絕對(duì)壓力與溫度對(duì)照表，查出對(duì)應(yīng)壓力下的飽和溫度，和主汽、再熱溫度相比，以確定此壓力下應(yīng)有的過熱度.如過熱度小于1°C則稍開主汽管道上的疏水閥，如過熱度大于1C則不用開啟疏水閥.〔13〕機(jī)組負(fù)荷降至40MW，汽機(jī)進(jìn)行〃順序閥一單閥〃切換操作.〔14〕#2機(jī)組負(fù)荷降至40MW,調(diào)整除氧器水位調(diào)節(jié)閥開度，保證給水泵密封水差壓在50?1kPa.〔15〕根據(jù)中調(diào)要求機(jī)組負(fù)荷降至目標(biāo)值后保持.〔二〕機(jī)組調(diào)峰升負(fù)荷〔1〕接到中調(diào)升負(fù)荷命令，各專業(yè)即按規(guī)程中機(jī)組熱態(tài)開機(jī)升負(fù)荷規(guī)定進(jìn)行操作.〔2〕根據(jù)給水泵出力可適當(dāng)關(guān)閉給水泵出再循環(huán)閥，視情況切換給水管路運(yùn)行.〔3〕機(jī)組負(fù)荷升至40MW，汽機(jī)進(jìn)行〃單閥一順序閥〃切換操作.〔4〕視情況啟動(dòng)停運(yùn)的引送風(fēng)機(jī).〔5〕隨著機(jī)組負(fù)荷的升高，調(diào)整除氧器水位調(diào)節(jié)閥,維持凝結(jié)水母管壓力N0.7MPa和給水泵密封差壓在50?1kPa.〔6〕機(jī)組負(fù)荷大于70MW,視鍋爐燃燒穩(wěn)定,火檢信號(hào)正常，退出油槍運(yùn)行.〔7〕根據(jù)中調(diào)要求機(jī)組負(fù)荷升至目標(biāo)值.三、運(yùn)行調(diào)整技術(shù)要求1、機(jī)組運(yùn)行時(shí)，保持燃油系統(tǒng)投入循環(huán)〔供油泵運(yùn)行〕如果鍋爐燃燒不穩(wěn)定,應(yīng)與時(shí)投入油槍穩(wěn)燃〔大油槍可靠性高，投入方便，緊急時(shí)先投入大油槍，然后再考慮微油槍與調(diào)整燃燒〕，然后對(duì)鍋爐燃燒進(jìn)行調(diào)整，待燃燒穩(wěn)定無異常后，再退出大油槍.2、機(jī)組低于80MW,嚴(yán)格控制脫硫工藝水的補(bǔ)給，保證循環(huán)槽液位穩(wěn)定.3、機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，如鍋爐燃燒不穩(wěn)定，火檢信號(hào)異常，可暫時(shí)退出FSSS"爐膛火焰喪失〃保護(hù)，待鍋爐燃燒穩(wěn)定,火檢信號(hào)正常，應(yīng)投入FSSS"爐膛火焰喪失〃保護(hù).4、機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，主汽壓力要求在#3高調(diào)門全開時(shí)所對(duì)應(yīng)的壓力值.5、機(jī)組負(fù)荷降低時(shí),視給水母管壓力情況，接近給水泵聯(lián)鎖啟動(dòng)值時(shí)，退出給水泵聯(lián)鎖開關(guān).6、啟停磨過程應(yīng)謹(jǐn)慎操作，避免造成爐膛負(fù)壓擺動(dòng)過大.7、機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)組汽溫與真空變化.8、機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，監(jiān)盤人員一定要集中精力，提高監(jiān)盤質(zhì)量，加強(qiáng)對(duì)參數(shù)的分析，對(duì)出現(xiàn)的異常作出正確判斷和正確處理；同時(shí)，由于鍋爐負(fù)荷低,要做好鍋爐突然熄火的事故預(yù)想,杜絕鍋爐熄火后事故擴(kuò)大.9、值長(zhǎng)要根據(jù)負(fù)荷曲線情況，提醒與指導(dǎo)輸煤人員配煤工作,確保所上的煤能滿足各階段負(fù)荷曲線要求，尤其是負(fù)荷曲線為75MW以下時(shí)所要求的煤質(zhì)要稍好〔熱值28大卡以上〕，以便保證鍋爐燃燒穩(wěn)定.熱機(jī)人員要根據(jù)機(jī)組負(fù)荷提前做好相應(yīng)的燃燒調(diào)整工作,并且應(yīng)經(jīng)常到就地觀察爐火顏色.10、加強(qiáng)燃燒調(diào)整，應(yīng)根據(jù)不同負(fù)荷、不同煤種有針對(duì)性地調(diào)整；二次風(fēng)量要合理，可適當(dāng)增大氧量運(yùn)行，但應(yīng)避免過大.11、應(yīng)經(jīng)常檢查磨煤機(jī)運(yùn)行情況、給煤機(jī)來煤情況，防止煤機(jī)運(yùn)行異常或給煤機(jī)突然斷煤而影響燃燒，當(dāng)出現(xiàn)給煤機(jī)突然斷煤時(shí)，要與時(shí)投油助燃.12、接到機(jī)組加負(fù)荷命令時(shí),應(yīng)先加煤量、后加風(fēng)量，機(jī)組升負(fù)荷時(shí),操作要謹(jǐn)慎緩慢,風(fēng)量要與時(shí)跟蹤調(diào)整，將氧量盡可能保持在最佳值運(yùn)行，爐膛負(fù)壓不宜過大.操作過程應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行.13、牢固樹立"安全第一"思想，擺正安全與經(jīng)濟(jì)的關(guān)系，不允許抱著僥幸心理過分追求節(jié)省燃油