加熱爐的溫度自動控制系統(tǒng)

加熱爐的溫度自動掌握系統(tǒng)一．系統(tǒng)設(shè)計的目的及意義加熱爐被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和科學爭論中。由于這類對象使用便利，可以通過調(diào)整輸出功率來掌握溫度，進而得到較好的掌握性能，故在冶金、機械、化工等領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。,,為產(chǎn)品質(zhì)量的打算性因素。對于工業(yè)掌握過程,PID調(diào)整器具有原理簡單、使用便利、穩(wěn),,它在工業(yè)掌握領(lǐng)域仍具有強大的生命力。在產(chǎn)品的工藝加工過程中，溫度有時對產(chǎn)品質(zhì)量的影響很大，溫度檢測和控制是格外重要的，這就需要對加熱介質(zhì)的溫度進展連續(xù)的測量和掌握。在冶金工業(yè)中，加熱爐內(nèi)的溫度掌握直接關(guān)系到所冶煉金屬的產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，溫度掌握不好，將給企業(yè)帶來不行彌補的損失。為此，牢靠的溫度的監(jiān)控在工業(yè)中是格外必要的。二．掌握要求加熱爐設(shè)備的掌握任務(wù)是依據(jù)生產(chǎn)負荷的需要，供給熱量，同時要使加熱爐在安全、經(jīng)濟的條件下運行。依據(jù)這些掌握要求，加熱爐設(shè)備將有主要的掌握要求：加熱爐燃燒系統(tǒng)的掌握方案要滿足燃燒所產(chǎn)生的熱量，適應(yīng)物料負荷的需要，保證燃系統(tǒng)介紹肯定范圍內(nèi)。當物料出口溫度受干擾影響轉(zhuǎn)變時，溫度檢測元件測得的模擬信號也會發(fā)生對應(yīng)的轉(zhuǎn)變，該信號經(jīng)過變送器轉(zhuǎn)換后變成調(diào)整器可分析的數(shù)字信號，進入調(diào)整器，將變動后的信號再與然后經(jīng)PID進而掌握燃料流量，轉(zhuǎn)變物料出口溫度,至物料出口溫度接近給定，處于允許范圍內(nèi)，且到達穩(wěn)定。由此消退干擾的影響，實現(xiàn)溫度的掌握要求。掌握量給定量四.具體掌握系統(tǒng)設(shè)計1測溫元件本掌握系統(tǒng)的測溫元件承受Pt100熱電阻，工業(yè)用鉑電阻作為溫度測量變送器，通常用來和顯示、記錄、調(diào)整儀表配套，直接測量各種生產(chǎn)過程中從 0500C范圍內(nèi)的液體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體等外表溫度。調(diào)整掌握器件DDZ-III型PID調(diào)整器TDM-400性能指標如下表所示：表DDZ-III型PID調(diào)整器性能指標名稱輸入信號輸入與給疋指示

性能1~5V直流電壓4~20m/直流電流〔輸入電阻250?〕4~20mA直流電流250?~750?0~100%%輸出信號指示輸出信號指示0~100%%比例帶Xp=2~500連續(xù)可調(diào)，最大值刻度誤差%整定參數(shù)〔F=1狀況下〕積分時間Ti有兩檔~分與~25分。分別連續(xù)可調(diào)，最大值與最小值刻度誤差為50%25微分時間Td=~10分，連續(xù)可調(diào)，最大刻度誤差為50%25干擾系數(shù)F積分增益Kd閉環(huán)跟蹤誤差F1T/TD IKd100.5%執(zhí)行器選型本系統(tǒng)中，執(zhí)行器是系統(tǒng)的執(zhí)行機構(gòu)，是依據(jù)調(diào)整器所給定的信號大小和方向，轉(zhuǎn)變閥的開度，以實現(xiàn)調(diào)整燃料流量的裝置。在加熱爐溫度掌握系統(tǒng)中，執(zhí)行器的調(diào)整閥選擇氣開閥：執(zhí)行機構(gòu)承受正作用方式，調(diào)整機構(gòu)正裝以實現(xiàn)氣開的氣動薄膜調(diào)整蝶閥。1〕調(diào)整閥的流量特性：2〕調(diào)整閥的口徑：調(diào)整閥的口徑的大小，直接打算著掌握介質(zhì)流過它的力量。為