焊接動火施工方案正式版

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焊接動火施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）美的榮事達(dá)洗衣機工業(yè)園3＃、4＃倒班樓工程電焊、氣焊、切割等動火施工方案江蘇宏大建設(shè)集團2010年11美的榮事達(dá)洗衣機工業(yè)園3#、4＃倒班樓工程電焊、氣焊、切割等動火施工方案會簽欄年月日審核:年月日審批：年月日監(jiān)理單位:年月日美的榮事達(dá)洗衣機工業(yè)園3＃、4＃倒班樓工程電焊、氣焊、切割等動火施工方案（一)工程概述工程名稱：美的榮事達(dá)洗衣機工業(yè)園3＃、4＃倒班樓工程建設(shè)單位：合肥榮事達(dá)洗衣設(shè)備制造設(shè)計單位：機械工業(yè)第一設(shè)計研究院監(jiān)理單位：合肥康達(dá)工程咨詢有限責(zé)任公司施工單位：江蘇宏大建設(shè)集團工程地點：合肥市玉蘭大道與美的路以南（二）工程概況美的榮事達(dá)洗衣機工業(yè)園3#、4＃倒班樓工程均為12層框架結(jié)構(gòu)，層高為3100,3#樓建筑面積為16030m2,4＃樓建筑面積為13493m2，建筑總高度均為37.6m,本工程等級為一級，抗震設(shè)防烈度為7度，耐火等級為二級，設(shè)計使用年限為50年。（一）電焊、氣焊、切割等動火施工方案1）、電焊、氣焊、切割動火前準(zhǔn)備工作：1.焊工必須持證上崗,無特種作業(yè)安全操作證的人員,不準(zhǔn)進行焊、割作業(yè)。2.凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)不準(zhǔn)進行焊、割作業(yè)。（一、二、三級動火范圍概述詳細(xì)見附后）3。焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊、割作業(yè)。4.焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進行焊、割作業(yè)。5。各種裝過可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，或未排除危險性之前，不準(zhǔn)進行焊、割作業(yè)。6。用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設(shè)備的部位,或火星能飛濺的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前,不準(zhǔn)焊、割作業(yè)。7.有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)焊、割作業(yè).8。焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前,不準(zhǔn)焊、割作業(yè).9.附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時,不準(zhǔn)焊、割作業(yè).10.與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情,或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊、焊割作業(yè)。2)電焊、氣焊、切割動火措施施工方案:1．電渣壓力焊接機具設(shè)備的外殼接零或接地,露天放置的焊機有防雨遮蓋。2．焊接用電線應(yīng)采用膠皮絕緣電纜，絕緣性能不良的電纜應(yīng)嚴(yán)禁使用。3．焊接變壓器要符合安全電壓要求，焊接中防止焊劑或焊包鐵水外溢傷人.4．焊工操作應(yīng)穿工作服，帶防護手套與鞋蓋，勞保用品應(yīng)保持干燥。5．在潮濕地方對焊時，應(yīng)鋪設(shè)干燥的木板或橡膠板等絕緣物作墊板.6．用于電渣焊作業(yè)的工作臺、腳手架，應(yīng)搭設(shè)牢固、安全.7．焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、電石桶和乙炔發(fā)生器等危險物品的距離不得少于10m,與易燃易爆物品的距離不得小于30M；如達(dá)不到上述要求的，應(yīng)執(zhí)行動火審批制度，并采取有效的安全隔離措施。8．在雨期焊接，設(shè)備應(yīng)有可靠的遮蔽防護措施，電線應(yīng)保持絕緣良好,焊藥應(yīng)保持干燥，大雨天應(yīng)禁止焊接施工；炎熱天氣，焊接場所要做好防暑降溫工作；冬季要做好保溫防護工作，在-20℃低溫下,禁止施工。9．焊接時應(yīng)加強對電源的維護管理,嚴(yán)禁鋼筋接觸電源；焊接導(dǎo)線及鉗口接線處應(yīng)有可靠絕緣；變壓器和焊機不得超負(fù)荷作業(yè)。10．焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要焊接參數(shù)，在施焊時不得任意變更參數(shù)，以免影響焊接質(zhì)量。當(dāng)變換其他品種、規(guī)格的鋼筋進行焊接時，其焊接工藝的參數(shù)亦應(yīng)相應(yīng)調(diào)整，經(jīng)試驗、鑒定合格后方可采用。11、建筑施工樓層超過24M高度以上的時，應(yīng)設(shè)置具有足夠揚程的高壓水泵或其他防火設(shè)備和設(shè)施，并根據(jù)施工現(xiàn)場的實際要求，增設(shè)臨時消防水箱,保證有足夠的消防水源。12、建筑施工樓面應(yīng)配備專職防火監(jiān)護人員，巡回檢查各施工點的消防安全情況，要明確規(guī)定吸煙點。（二）電氣防火措施方案及安全技術(shù)措施:（1)電氣防火措施1、總配電房、塔吊必須配備干粉滅火器。2、配電房附近應(yīng)砌筑消防砂池。3、室內(nèi)照明電氣線路必須嚴(yán)格使用絕緣瓷柱和穿墻、頂棚時必須加套管。4、辦公區(qū)和生活區(qū)未經(jīng)許可嚴(yán)禁使用60瓦以上燈具和1千瓦以上大功率電器。5、嚴(yán)禁使用燈泡烘烤衣服、鞋襪和取暖。6、室外大功率燈具離易燃易爆物品必須保持2m以上距離。7、電線截面積不得小于臨時用電施工組織設(shè)計要求。（2）安全用電技術(shù)措施1、電纜采用穿管埋地敷設(shè)，埋深在0.7M以下，在穿越道路處鋼管保護,兩端伸出路基2M,配電箱引上處電纜登高引上處均套鋼管保護，直埋處上均用細(xì)砂墊實后用砂塊保護蓋上,電纜頭和中間頭制作嚴(yán)格控制作工藝標(biāo)準(zhǔn)施工,以保證其絕緣電阻和強度均不低于原電纜技術(shù)參數(shù).2、施工現(xiàn)場配電系統(tǒng)設(shè)置總配電柜、分配電箱、開關(guān)箱、實行三級配電，三級保護，分配電箱與開關(guān)箱距離不超過30M,開關(guān)箱與其控制的用電設(shè)備的水平距離不超過3M。3、配電箱安裝應(yīng)牢固，并應(yīng)安裝在干燥通風(fēng)常溫的場所，安裝高度距地1。3M,選用有門帶鎖防水型,進入口均套橡膠線套，所有配電箱均為鐵質(zhì)。4、箱內(nèi)電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合以下幾點要求:a、配電箱內(nèi)各元件應(yīng)安裝牢固,平整。b、配電箱內(nèi)零線、保護線應(yīng)通過端子板連接。c、箱內(nèi)連接導(dǎo)線截面應(yīng)大于或等于4㎜2，銅芯導(dǎo)線并按要求進行分色。d、各種箱體的構(gòu)架、底座等正常情況下不帶電的金屬體應(yīng)作保護接零，所有接零保護線必須采用黃綠雙色用線。e、多股導(dǎo)線應(yīng)搪錫壓接，并應(yīng)牢固可靠.5、配電箱周圍應(yīng)留有足夠二人同時工作的空間的通道，并不準(zhǔn)堆放任何有礙于操作和易燃物品，箱內(nèi)保持清潔.6、實行照明、支力分開制，分成回路。對機械設(shè)備嚴(yán)格做到“一機一閘一漏一箱”,末級漏電動流不大于30MA，嚴(yán)禁用一個開關(guān)回路控制兩臺或兩臺以上設(shè)備.7、對于達(dá)不到安全距離的用電設(shè)施,必須采取加強保護措施，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。8、所有配電箱內(nèi)應(yīng)須電源側(cè)設(shè)有明顯端點的隔離開關(guān)，漏電保護器應(yīng)裝設(shè)在電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)，應(yīng)設(shè)立三級保護，總箱漏電動作電流不大于75MA，二級不大于50MA、三級不大于30MA，手持電動工具及使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所不大于15MA。手持電動工具、潛水泵使用的負(fù)荷線應(yīng)采用的防水橡皮護套電纜,負(fù)荷線不得承受外力。9、熔絲與用電設(shè)備額定電流相匹配，嚴(yán)禁用銅絲代替，嚴(yán)禁不用插頭直接將電線插入插10、夜間施工照明電源應(yīng)有可靠的保護、防護措施。11、嚴(yán)禁亂拉電源線,臨時電源采用橡膠線，嚴(yán)禁使用護套線、花線，絕緣層破壞的線路應(yīng)立即更換，嚴(yán)禁帶電操作.12、根據(jù)現(xiàn)場需配置若干標(biāo)準(zhǔn)移動電箱。13、配電箱引出線應(yīng)在箱底進出,并分路成束；中PVC套管保護，配電箱內(nèi)的連接線應(yīng)用絕緣導(dǎo)線，排列整齊，不得有外漏電部分.14、配電箱應(yīng)編號，表明其名稱、用途、維護電工姓名,箱內(nèi)應(yīng)有配電系統(tǒng)圖，標(biāo)明電器元件參數(shù)及分路名稱。15、室內(nèi)燈具安裝高度不低于2.4M,室外不低于3M,室外燈具用防水型,地下室、樓梯間采用36V安全電壓（采用2KVA—380V/36干式安全隔離變壓器變壓），初級設(shè)漏電的、開關(guān)（漏電動作電流不大于30mA)。16、施工現(xiàn)場用電單獨設(shè)置照明配電箱，箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)隔離開關(guān)、熔斷器、漏電保護器.熔斷器的熔斷電流不大于15A，漏電動作電流應(yīng)小于30mA,動作時間應(yīng)小于0.1S。17、施工現(xiàn)場照明器具金屬外殼需要保護接零，必須使用三芯橡皮護套電纜,嚴(yán)禁使用花線和護套線，導(dǎo)線不得隨地拖拉或纏綁在腳手架設(shè)施構(gòu)架上.18、導(dǎo)線顏色宜按下：A、B、C相線分別為黃、綠、紅，零線為淺藍(lán)色,接地保護線應(yīng)為黃綠雙色線。19、電氣設(shè)備的使用與維護A、電氣裝置的選擇a、配電箱開關(guān)箱的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用損壞、不合格的電器。b、每臺用電設(shè)備應(yīng)有各專自用的開關(guān)箱，必須實行“一機一閘”制，嚴(yán)禁用同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備。c、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器必須能在任何情況下都可以使用電設(shè)備實行電源隔離.d、開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護器。e、漏電保護器應(yīng)裝設(shè)在配電箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。f、各配電箱的漏電保護額定漏電動作電流和動作時間應(yīng)配合.g、移動式配電箱和開關(guān)箱的就進出線必須采用橡皮絕緣電纜。h、進入開關(guān)箱的電源線嚴(yán)禁用插銷連接.B、施工現(xiàn)場的所有配電箱應(yīng)每七天由現(xiàn)場專業(yè)維修人員進行一次檢查、維護，并做好檢查記錄，總配電室內(nèi)每年按季度分四次進行停電清掃、檢查。C、配電箱盤面上應(yīng)標(biāo)明回路名稱、用途、并作分路標(biāo)記.E、施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上,應(yīng)在相應(yīng)配電箱內(nèi)實施停電并上鎖.F、嚴(yán)禁使用不符合要求的熔絲。20、現(xiàn)場范圍以內(nèi)管線不明處，請建設(shè)單位提供相關(guān)資料.21、現(xiàn)場漏電保護器采用電磁式。22、現(xiàn)場用電設(shè)備（器具）采用合格證齊全的產(chǎn)品。23、在施工現(xiàn)場專用中性點直接地的電力線路中必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)。電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護零線連接，決端、中間端、末端進行重復(fù)接地，專用保護零線（簡稱保護零線）引出，并按規(guī)定色標(biāo)要求接線.24、環(huán)境潮濕或條件特別惡劣施工電氣設(shè)備必須采用保護接零，保護零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，保護零線應(yīng)單獨敷設(shè)，不作它用,重復(fù)接地線保護零線相連接。25、正常情況下,下列電器設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護零線:a:電機、照明器具、手持電動工具的金屬外殼、電氣設(shè)備傳動裝置的金屬部件、配電屏與控制屏的金屬框架、室內(nèi)外配電的金屬柜架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門、電路線路的金屬保護管及敷線鋼索.b、保護零線的截面,應(yīng)不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度的要求，保護零線架空敷設(shè)的間距大于12m時，保護零線截面為10㎜2絕緣銅線或16㎜2的絕緣鋁線。c、與電氣設(shè)備相連接的保護零線應(yīng)為截面不小于2.5㎜2的多股絕緣銅線,保護零線必須采用綠黃雙色絕緣線，任何情況下不準(zhǔn)用作負(fù)荷線。26、臨時用電線路安裝，配電箱、開關(guān)箱、施工照明及手持電動工具的使用除遵守JGJ46—2005（施工現(xiàn)場時用電安全技術(shù)規(guī)范）規(guī)定外,尚注意以下事項：a、施工照明配電箱盡量于施工動力用電分箱布置。b、惡劣條件下及混凝土澆筑過程中手持照明燈具、線路應(yīng)采用36V低壓照明線路。c、手持電動工具中的Ⅰ類工具使用過程必須做保護接零。d、所用配電箱必須采用經(jīng)政府部門認(rèn)可的產(chǎn)品。e、搬遷或移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進行。f、塔吊、龍門架的頂尖安裝避雷針、接地。27、潮濕環(huán)境施工作業(yè)照明必須采用24V安全電壓，高度必須達(dá)到規(guī)范要求.28、其他未盡事宜應(yīng)按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）及《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005）執(zhí)行。(3）、安全用電注意事項：1、臨時用電必須經(jīng)安全部門專職人員驗收后方可使用。2、接地電阻必須要有測試記錄。3、臨時用電管理要有安全技術(shù)交底和簽字手續(xù)。4、值班電工要有定期檢查和維修記錄.5、非專業(yè)電工不得私拉亂接。6、電線上嚴(yán)禁晾曬衣物。7、檢修時要有專人監(jiān)護，配電箱上要掛上“有人檢修，禁止合閘”的警示牌.三、木工防火注意事項：1。木工棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。2。木工棚內(nèi)嚴(yán)禁動用明火。3.木工棚不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品及危險物品.4.夜間作業(yè)不得使用碘鎢燈照明。5。下班前必須將木屑、刨花、零星木塊清除干凈。6.下班時必須切斷電源.7.必須配備消防滅火器材.四、一級、二級、三級動火作業(yè)范圍概述：1.下列情況之一的屬一級動火:(1）禁火區(qū)域內(nèi);(2)油罐、油箱、油槽車和儲存過可燃?xì)怏w、易燃液體的容器以及連接在一起的輔助設(shè)備；(3）各種受壓設(shè)備；（4)危險性較大的登高焊、割作業(yè)；(5）比較密封的室內(nèi)、容器內(nèi)、地下室等場所；（6）現(xiàn)場堆有大量可燃和易燃物質(zhì)的場所。2.下列情況之一的為二級動火：(1）在具有一定危險因素的非禁火區(qū)域進行臨時焊、割等用火作業(yè);（2)小型油箱等容器；（3）登高焊、割等用火作業(yè)。3。下列情況之一的為二級動火：1.在非固定的、無明顯危險因素的場所進行用火作業(yè)，均屬三級動火作業(yè)。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪,論文凝聚著他的血汗,他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng),他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ),在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨，馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標(biāo)記。)你們有好的前途,失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會讓你們失望的,會好好工作回報社會的.致謝詞2在本次論文設(shè)計過程中,感謝我的學(xué)校,給了我學(xué)習(xí)的機會,在學(xué)習(xí)中,老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改,都給予了細(xì)致的指導(dǎo),提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進取精神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處.謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師表示衷心的感謝.開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說“榮幸",因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說“幸運”，因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀,值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團結(jié)、向上、努力請保留此標(biāo)記。）的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個人價值,加油.哦,對了，我的名字叫“*＊*”,希望大家能記住我，因為被別人記住是一件幸福的事??！)查看更多與本文《高中生開學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章。鄯善儲備庫G1012#罐大修項目新疆吐哈油田建設(shè)有限責(zé)任公司2021年5月8日TOC\o"1-2"\h\u_Toc406176304"二、指導(dǎo)思想和目標(biāo)-2—HYPERLINK\l”_Toc406176305”三、組織機構(gòu)及崗位責(zé)任要求：-2—HYPERLINK\l”_Toc406176306"（一）、管理人員—2-(二）、作業(yè)人員-2—四、用火分類-3—_Toc406176310”（一）危險源識別法-3—HYPERLINK\l”_Toc406176311”（二）風(fēng)險因素分析-3-HYPERLINK\l”_Toc406176312”（三)防范措施-4-HYPERLINK\l”_Toc406176313”六、電、氣焊設(shè)備使用要求-5-HYPERLINK\l”_Toc406176314"（一）電焊設(shè)備使用要求-5-HYPERLINK\l”_Toc406176315”（二）氣焊設(shè)備使用要求—7—七、施工工序-8—HYPERLINK\l”_Toc406176317"（一）作業(yè)前準(zhǔn)備：-8—HYPERLINK\l”_Toc406176318"(二)作業(yè)時：—9—（三）作業(yè)完畢:—9-一、工程概況1.1概況中石油西部管道新疆輸油氣分公司鄯善作業(yè)區(qū)儲備庫G1012#儲罐于2021年8月建成投用,2021年3月22日在儲罐運行中，發(fā)生東側(cè)中央排水管與罐壁內(nèi)側(cè)連接法蘭出漏油，且日常運行中罐底取樣器螺紋連接處有滲漏現(xiàn)象.為排除重大安全隱患，新疆輸油氣分公司組織施工隊伍于2021年6月開始對該罐進行機械清洗作業(yè)，并于2021年11月完成對該罐的全面檢測工作,按計劃在2021年5月組織開展對G1012＃該罐進行大檢修。需要在儲罐內(nèi)動火施焊。1.2現(xiàn)場條件目前,現(xiàn)場準(zhǔn)備工作已完成，1.3本工程中采取動火措施的施工內(nèi)容主要包括：罐底板及浮盤的缺陷修復(fù)；浮盤支柱的調(diào)整修復(fù)；支柱墊板及自動通氣閥墊板的修復(fù)；中央集水坑及排水管線檢修；增加焊接儲罐密封托板;浮頂消防泡沫擋板焊接增高；增設(shè)二分水器1套;量油管、導(dǎo)向管、浮頂扶梯調(diào)整修復(fù)；人體靜電釋放柱移位；儀表防雷接地整改;對鋁合金犧牲陽極塊的維護;消防管線調(diào)整修復(fù)；罐頂抗風(fēng)圈局部增設(shè)排水孔；罐破損散水修復(fù)；浮頂泡沫堰板底部泄水孔改造;罐底取樣器改造檢修；伸縮式接地極的安裝;保溫層固定釘?shù)男迯?fù)；二、指導(dǎo)思想和目標(biāo)堅持誠信思想，精心組織，合理安排，科學(xué)管理，加強過程控制,嚴(yán)把安全生產(chǎn)關(guān)，滿足業(yè)主的合理要求。質(zhì)量目標(biāo)：確保本工程質(zhì)量合格率。安全目標(biāo)：嚴(yán)格遵守崗位職責(zé)，確保施工、交通、消防安全零事故。工期目標(biāo)：確保工程在合同期限內(nèi)竣工。組織機構(gòu)及崗位責(zé)任要求：（一)管理人員項目經(jīng)理:王宏現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：賈保華安全員：楊文靜王昕現(xiàn)場負(fù)責(zé)人職責(zé)：按照業(yè)主要求提出動火申請,辦理動火作業(yè)許可證；對作業(yè)人員作業(yè)前進行安全交底；落實動火作業(yè)風(fēng)險削減措施，組織實施動火作業(yè),并對作業(yè)風(fēng)險削減措施的有效性和可靠性負(fù)責(zé)；及時糾正違章作業(yè)行為.安全員職責(zé)：做好動火前的安全交底（包括風(fēng)險識別），檢查施工現(xiàn)場安全措施落實是否到位，對作業(yè)全過程安全進行監(jiān)護。(二）、作業(yè)人員現(xiàn)場專業(yè)焊工：錢鑫陳大學(xué)楊寶全孟二恩電焊工要求：（1)

電焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗.(2）

電焊工作業(yè)時應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品，高處作業(yè)時需系安全帶。

(3）

作業(yè)前應(yīng)檢查焊機、線路、焊機外殼保護接零等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

（4）

雨、雪、風(fēng)力六級(含）以上天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè).

（5）

高處作業(yè)時，必須符合下列要求：與電線的距離不得小于2.5m；必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,并系在可靠的構(gòu)架上；必須在作業(yè)點正下方5m外設(shè)置護欄，并設(shè)專人值守.必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃、易爆物品；必須使用盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)；必須在穩(wěn)固的平臺上作業(yè).焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)良好的接地保護裝置。

(6)

焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁.不得碾軋焊把線.應(yīng)采取防止焊把線被利器物損傷的措施.

(7）

焊接時臨時接地線頭嚴(yán)禁浮搭,必須固定、壓緊,用膠布包嚴(yán)；焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護措施.

(8）

焊接時二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁用其他金屬物作二次線回路。

（9）

嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。

(10)

工作中遇下列情況應(yīng)切斷電源:改變電焊機接頭；移動二次線；轉(zhuǎn)移工作地點；檢修電焊機；暫停焊接作業(yè)。

（11）

施焊地點潮濕，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。

（12)

清除焊渣時應(yīng)佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放；下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。用火分類根據(jù)《動火作業(yè)安全管理制度》有關(guān)規(guī)定,本工程施工場地位于站內(nèi)，其施工過程中所使用的動火作業(yè)為電氣焊施工作業(yè)，屬于二級動火.五、危險源的辨識及風(fēng)險評價針對本項目動火施工作業(yè)實施風(fēng)險辯識和分析,制定并采取有效的控制和消減措施,把風(fēng)險控制在盡可能低的程度，對隱患及時整改、消除事故隱患，保障施工生產(chǎn)的順利進行.危險源識別法1、調(diào)查法：辨識小組按危險源辨識內(nèi)容在現(xiàn)場進行調(diào)查、辨識；2、安全檢查表辨識法:辨識小組按危險源辨識內(nèi)容編制安全檢查表，進行辨識；3、經(jīng)驗法:辨識小組按危險源辨識內(nèi)容，結(jié)合以往經(jīng)驗進行辨識；(二）風(fēng)險因素分析1、動火施工區(qū)域有與施工無關(guān)的易燃易爆物品。2、動火施工火星竄入替他設(shè)備或易燃物侵入動火設(shè)備。3、施工用電電纜外露。4、高處動火施工火星四濺。5、氣瓶間距不足或放置不當(dāng)。6、電、氣焊器具、設(shè)備質(zhì)量未經(jīng)過質(zhì)量檢驗。7、動火操作人員非專業(yè)人員，不具備動火作業(yè)資格。8、動火作業(yè)人員操作不符合操作規(guī)定。9、動火作業(yè)人員未在指定地點動火施工.10、施工前未辦理相關(guān)手續(xù)。11、動火操作人員未穿戴齊全安全防護用具。12、相關(guān)人員攜帶與作業(yè)無關(guān)的火種或易燃易爆品進入動火施工區(qū)域。13、在自然環(huán)境不適合動火施工的情況下仍強行動火作業(yè)。14、施工前未對動火區(qū)域內(nèi)或動火點氣體進行檢測.（三）防范措施劃定動火區(qū)域，拉好警界帶,掛好警示標(biāo)識和施工作業(yè)無關(guān)的人員禁止入內(nèi)，對消防器材工具進行全面檢查并擺放到上風(fēng)口適當(dāng)?shù)奈恢谩踊鹱鳂I(yè)前由施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人與所有參加作業(yè)人員進行現(xiàn)場風(fēng)險識別和安全教育，現(xiàn)場技術(shù)人員對施工人員進行安全技術(shù)交底，施工作業(yè)人員要熟悉工藝流程、施工方法、危害因素、安全措施、應(yīng)急預(yù)案等?，F(xiàn)場組建安全檢查小組，負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和管理,檢查和確認(rèn)動火措施的落實;動火作業(yè)現(xiàn)場配置干粉滅火器、消防鐵鍬等消防工具；施工人員必須將勞動保護用品穿戴齊全,特種作業(yè)人員持證上崗操作,遵守施工方案制定的安全措施和站內(nèi)工業(yè)動火的有關(guān)規(guī)定，遵守勞動紀(jì)律,堅守工作崗位。施工人員在施工過程中嚴(yán)禁開啟與施工無關(guān)的閥門,施工時有專人監(jiān)護?，F(xiàn)場管理人員認(rèn)真組織，分工明確，與業(yè)主認(rèn)真協(xié)調(diào)，確保施工現(xiàn)場安全規(guī)范.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁攜帶與作業(yè)無關(guān)的火種和易燃易爆品進入現(xiàn)場；動火現(xiàn)場5米以內(nèi)應(yīng)無易燃易爆物、無積水、無障礙物，便于緊急情況下施工人員迅速撤離.非動火人員不得隨意進入動火現(xiàn)場；施工所用設(shè)備均需經(jīng)檢測部門檢測合格后方可入場;用于檢測氣體的檢測儀應(yīng)在校驗有效期內(nèi),并處于正常工作狀態(tài).儲存氧氣的容器、管道、設(shè)備應(yīng)與動火點隔絕(加盲板），動火前應(yīng)置換，保證系統(tǒng)氧含量不大于23。5％(V/V）.距動火點30米內(nèi)不準(zhǔn)有液態(tài)烴或低閃點油品泄漏;半徑15米內(nèi)不準(zhǔn)有其他可燃物泄漏和暴露;距動火點15米內(nèi)所有的漏斗、排水口、各類井口、排氣管、管道、地溝等應(yīng)封嚴(yán)蓋實.準(zhǔn)備工作做完以后，施工單位安全小組先自檢，報請監(jiān)督部門、監(jiān)理、運營單位、消防等部門進行聯(lián)合檢查，措施到位后，簽字確認(rèn)，辦理動火作業(yè)手續(xù)，方可施工;遇有6級以上大風(fēng)（含6級）時,不準(zhǔn)動火；動火作業(yè)應(yīng)做到“四不動火”，即:無動火作業(yè)票不動火，無監(jiān)護人不動火，安全措施未落實不動火，與動火票內(nèi)容不符不動火。施工人員遵守紀(jì)律,聽從指揮，堅守崗位，施工完畢后清理施工現(xiàn)場.施工車輛進入現(xiàn)場服從指揮,按指定路線行駛，靠邊停放，駕駛員應(yīng)堅守崗位,不得擅自離開車輛。作業(yè)過程中,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)及時組織對現(xiàn)場作業(yè)進行監(jiān)督檢查，及時發(fā)現(xiàn)和督促整改隱患問題，確保作業(yè)安全；二級動火間斷作業(yè)超過一天時，每天在開工前，應(yīng)由動火作業(yè)人、監(jiān)護人、屬地單位安全監(jiān)督共同檢查動火現(xiàn)場，確認(rèn)風(fēng)險削減措施落實，分析合格后方可動火.六、電、氣焊設(shè)備使用要求(一）電焊設(shè)備使用要求（1）電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進行。焊機和線路發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷電源，并通知電工修理。

(2）使用電焊機前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分不得腐蝕、受潮及松動。

（3）

嚴(yán)禁用拖拉電纜的方法移動焊機，移動電焊機時，必須切斷電源。焊接中途突然停電，必須立即切斷電源。

(4）

電焊機的外殼必須有可靠的保護接零。必須定期檢查電焊機的保護接零線。

(5）

電焊機必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應(yīng)設(shè)防雨棚,焊機應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm，按要求配備消防器材。

(6)

電焊機的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護裝置等必須靈敏有效，導(dǎo)線絕緣必須良好。

（7）

電焊機電源線必須絕緣良好，長度不得大于5m。

（8)

使用交流電焊機作業(yè)應(yīng)按照下列要求進行操作：多臺焊機接線時三相負(fù)載應(yīng)平衡，初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護器.電焊機應(yīng)絕緣良好.焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1MΩ。電焊機必須安裝一、二次線接線保護罩。電焊機的工作應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定，不應(yīng)超載運行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升,超過A級60℃、B級80℃時必須停止運轉(zhuǎn)。

（9）

電源開關(guān)、自動斷電裝置必須放在防雨的閘箱內(nèi)，裝在便于操作之處，并留有安全通道。電焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。

（10）

調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90V，交流焊機空載電壓不得超過80V。電焊機啟動后,必須空載運行一段時間.

（11）

使用硅整流電焊機作業(yè)應(yīng)按照下列要求進行操作：使用硅整流電焊機時，必須開啟風(fēng)扇，運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響，電壓表指示值應(yīng)正常.應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在關(guān)機斷電后進行。

（12）

電焊機內(nèi)部應(yīng)保持清潔，定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。

（13)

電焊機焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機使用要求選用。電纜外皮必須完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1MΩ。焊接電纜線長度不得大于30m。

(14）

作業(yè)后應(yīng)切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。

(15）

作業(yè)前應(yīng)進行檢查，焊絲的進給機構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)合乎要求。

（16）

焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體，且接觸良好，安裝牢固可靠。

氣焊設(shè)備使用要求(1)工地現(xiàn)場必須劃定專用的氧氣、乙炔瓶存放地，并配備相應(yīng)的消防器材,場地明顯的位置要懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志；

（2)氧氣、已炔瓶進場前，材料主管人員應(yīng)確保氣瓶安全帽齊全，運輸中嚴(yán)禁撞擊，嚴(yán)禁在地下滾動或陽光下曝曬，以免爆炸。

（3）使用前須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及軟管、閥、儀表是否齊全有效，緊固連接，不得松動;檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好，氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得粘有油污；操作人必須隨身攜帶專用工具如板手、鉗子等.

(4）乙炔瓶的壓力要保持正常，壓力超過1。5Kgf／cm2時應(yīng)停止使用,不得用金屬棒等硬物敲擊乙炔瓶、氧氣瓶；

（5)氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置，間距不得少于5米,距離明火不得少于10米。作業(yè)點宜備清水，以備及時冷卻焊咀。乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)放在操作地點的上風(fēng)口，不得放在高壓線及一切電線下面，不得在強烈日光下長時間暴曬；

（6）新膠皮軟管必須經(jīng)過壓力試驗,變質(zhì)、老化、不合格的膠管嚴(yán)禁使用；使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實驗合格的產(chǎn)品，不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管，可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。

（7）氣割作業(yè)時，應(yīng)先開乙炔氣，再開氧氣。焊（割）炬點火前,應(yīng)用氧氣吹風(fēng)，檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象當(dāng)氣焊（割）炬由于高溫發(fā)生炸鳴時，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥，將焊（割）炬放入水中冷卻，同時也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥.在作業(yè)時，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)將瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理；嚴(yán)禁將膠皮軟管背在背上操作；嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè);

（8）氣焊（割）作業(yè)中。當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時,應(yīng)先將焊機或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣.當(dāng)氧氣管著火時，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。進入容器內(nèi)焊割時,點火和熄滅均應(yīng)在容器外進行.氣焊時不要把火焰噴到人身上和膠皮管上.不得拿著有火焰的焊炬和割炬到處行走。

（9）熄滅氣焊火焰時，先滅乙炔，后關(guān)氧氣，以免回火.氣焊如發(fā)現(xiàn)火焰突然回縮并聽到“嗤嗤”聲,就是回火的象征，當(dāng)發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅火措施.

（10）發(fā)現(xiàn)乙炔瓶因漏氣著火燃燒時，應(yīng)立即把乙炔瓶朝安全方向推倒，并用砂或消防滅火器材撲滅火種；

（11）乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝，使用時氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火,可采取折彎前面一段軟管的辦法來將火熄滅;

(12)作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽.將軟管卷起捆好,掛在庫內(nèi)干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓。氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，應(yīng)保留0。5Kgf／cm2的剩余壓力；七、施工工序（一）作業(yè)前準(zhǔn)備:1、施工單位開工許可證、動火證等證件齊全方可施工。2、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位和安全監(jiān)督部門人員到現(xiàn)場并落實措施，施工單位必須有主管領(lǐng)導(dǎo)為現(xiàn)場負(fù)責(zé)人.3、技術(shù)員應(yīng)首先熟悉現(xiàn)場,并根據(jù)當(dāng)天氣象條件，路況條件,等確定是否適合動火.4、施工隊伍的特殊工種必須持證上崗;5、進站前所有人員經(jīng)過安全教育,掌握應(yīng)急預(yù)案,熟知逃生路線.技術(shù)人員要與施工人員進行施工交底，熟悉工藝流程，對危險源，危險因素，安全措施有清楚的認(rèn)識。6、專業(yè)消防戒備人員熟悉施工方案、應(yīng)急預(yù)案、戒備規(guī)定。7、進入施工現(xiàn)場的監(jiān)護、施工人員勞保護具齊全、穿戴整齊(拆除、安裝、吊裝作業(yè)人員必須戴安全帽)。8、準(zhǔn)備好動火現(xiàn)場備干粉滅火器，消防鍬等消防器材，動火區(qū)域用警戒帶與生產(chǎn)區(qū)域隔離。9、動火作業(yè)前，應(yīng)對作業(yè)區(qū)域或動火點可燃?xì)怏w濃度進行檢測.（二）作業(yè)時：動火區(qū)域巡回檢查，隨時檢測有無油氣泄露，及時消除隱患.并在動火點周圍設(shè)立警戒線，與生產(chǎn)區(qū)域隔離.施工現(xiàn)場擺放干粉滅火器、消防鍬等消防設(shè)施。做好現(xiàn)場安全防范措施,動火點有專人監(jiān)護。站內(nèi)做好準(zhǔn)備，讓站內(nèi)人員交底，聽從業(yè)主安排，一切安全措施落實到位后，開始焊接作業(yè)。(三)作業(yè)完畢：1、確認(rèn)按設(shè)計要求完成了該工程。2、清理現(xiàn)場,拆除施工工具，回收垃圾，恢復(fù)整潔干凈的施工現(xiàn)場。北施工平面布置圖北防火防火堤滅火器滅火器滅火器滅火器12#罐電源控制柜電源控制柜12#罐電源控制柜電源控制柜伸縮節(jié)處已盲斷，且伸縮節(jié)需要拆除返廠維修伸縮節(jié)處已盲斷，且伸縮節(jié)需要拆除返廠維修D(zhuǎn)N700DN700滅火器滅火器電源控制柜垃圾廢料臨時存放區(qū)設(shè)備臨時存放區(qū)域電源控制柜垃圾廢料臨時存放區(qū)設(shè)備臨時存放區(qū)域施工警示標(biāo)識管理牌施工警示標(biāo)識管理牌通道口消防通道口消防通道消防通道編制：編制：審核：審定：批準(zhǔn)：施工單位:棗莊礦業(yè)集團元創(chuàng)機電工程公司焊接施工方案一、焊接概況1、本工程管道材料主要為碳素鋼管。2、焊接施工執(zhí)行DL/T869-2004《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》。二、焊工1、擔(dān)任鍋爐受壓元件焊接的焊工，須持有按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格的合格證，持證焊工所承擔(dān)的焊接項目必須與持證項目相符。2、參加焊接的焊工應(yīng)有較強的責(zé)任心，能認(rèn)真執(zhí)行國家的各項標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，按給定的焊接作業(yè)指導(dǎo)書或焊接工藝卡的要求施焊.3、焊工應(yīng)對所焊焊縫質(zhì)量負(fù)責(zé)。當(dāng)焊口組對不符合要求時，焊工有權(quán)拒絕焊接并及時向焊接檢查員報告。當(dāng)出現(xiàn)重大質(zhì)量問題時，報告有關(guān)人員，不得自行處理。4、焊縫焊接完畢，應(yīng)清理焊接飛濺,做好自檢工作,并按規(guī)定打上焊工鋼印，及時填寫焊接記錄,上報焊接施工員.三、焊接材料的管理1、采用的焊接材料應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定。焊接材料及焊接用的各種氣體必須有質(zhì)量證明書或合格證，并應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，本工程中使用的焊條應(yīng)符合GB5117《碳鋼焊條》；焊絲應(yīng)符合GB1300《焊接用鋼絲》的要求。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或?qū)覆馁|(zhì)量有懷疑時，應(yīng)進行抽查試驗，待試驗合格后方可使用.2、施工現(xiàn)場專門設(shè)置焊材室,并由專職人員負(fù)責(zé)焊材的管理、驗收、烘干、貯存、發(fā)放、回收等工作。焊材室須安裝除濕設(shè)備，以防焊材受潮（溫度宜在5OC以上，相對濕度應(yīng)小于60%）.3、焊條按規(guī)定的溫度烘焙,烘焙時每只烘箱每次只能烘一種牌號的焊條.4、本工程使用的焊條、焊絲應(yīng)分類掛牌貯存，焊工應(yīng)憑焊接施工員簽發(fā)的領(lǐng)用卡領(lǐng)用焊材,焊材室按領(lǐng)用卡發(fā)放焊材,防止錯用焊條、焊絲.5、焊工領(lǐng)出的焊條必須裝入溫度保持在100-150OC的焊條保溫筒內(nèi)，隨用隨取。6、焊條、焊絲按根領(lǐng)用，焊工應(yīng)交回當(dāng)日未焊完的焊材及焊絲頭、焊條頭，焊材室應(yīng)認(rèn)真做好發(fā)放、回收工作,為每個焊工建立臺帳，并采取一定的措施以控制焊條頭、焊絲頭的回收率。7、焊接用的氬氣應(yīng)符合GB4842《氬氣》的規(guī)定,純度應(yīng)不低于99.96％,氧氣純度應(yīng)不低于98。5％，乙炔氣純度應(yīng)符合GB6819《溶解乙炔》的規(guī)定.四、焊接工藝評定試驗及焊接工藝卡的編制1、按照《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(12版）、《焊接工藝評定規(guī)程》、JB4420-89《鍋爐焊接工藝評定》、JB4708-2000《壓力容器焊接工藝評定》等規(guī)范的要求，根據(jù)工程招標(biāo)文件和圖紙所提供的鋼材種類、規(guī)格情況，選定合適的焊接工藝評定。2、焊接施工員根據(jù)設(shè)計圖紙所采用的鋼材牌號、規(guī)格及所使用的焊材牌號、焊接方法等，按照工藝評定報告中的各項工藝參數(shù)來編制焊接工藝卡,在焊前發(fā)給焊工用于指導(dǎo)焊工施焊。五、焊前準(zhǔn)備1、焊縫坡口的加工及組對尺寸按設(shè)計圖紙的規(guī)定,圖紙無規(guī)定的按DL/T869—2004規(guī)范中表4.0。2執(zhí)行。不同厚度對口按DL/T869-2004規(guī)范中圖4。0.8的形式處理.2、承壓管道坡口的加工應(yīng)采用機械方法進行加工。3、對采用火焰切割的坡口,應(yīng)將割口表面的熔渣、氧化物及飛濺物清理干凈，并將不平處打磨平整。4、焊縫在組裝前應(yīng)將坡口內(nèi)、外壁兩側(cè)各20mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹等雜物清理干凈，并打磨出金屬光澤.不銹鋼焊件在組裝前應(yīng)將坡口兩側(cè)表面不小于100mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等雜物清理干凈，并采取防止焊接飛濺物沾污表面的措施。所使用的砂輪片、鋼絲刷及清除焊渣的工具由不銹鋼制成。5、焊件組裝時應(yīng)墊置牢固,以免在焊接和熱處理過程中產(chǎn)生變形和附加應(yīng)力。焊口禁止用強力對口,以防引起附加應(yīng)力。6、焊接前應(yīng)做好各項防護措施。如：采用蓬布遮擋、搭設(shè)活動防護棚等辦法來防止風(fēng)、雨、雪等天氣對焊接造成的影響,以確保工程的焊接質(zhì)量.六、焊接工藝及要求1、當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任何一種情況時，應(yīng)采取有效的防護措施，如搭設(shè)防護棚，采取預(yù)熱等措施,否則不得施焊。1.1手工電弧焊時，風(fēng)速大于10m/s。1.2氬弧焊時,風(fēng)速大于2m/s。1。3相對濕度大于90％。1。4焊件有水、雪或接觸到霧。1。5當(dāng)焊件溫度低于0OC時.2、露天場所焊接采用搭設(shè)活動棚的辦法來防止雨、雪、風(fēng)等天氣情況對焊接造成的影響，以確保工程質(zhì)量。3、焊接方法的選用：3.1承壓管道的焊接采用氬弧焊、手工電弧焊或氬弧焊打底、電弧焊蓋面的方法進行焊接。3。2鋼結(jié)構(gòu)、煙風(fēng)道、支吊架等的焊接采用手工電弧焊焊接。3。3焊口的點焊及組對卡具的焊接應(yīng)與正式焊接各項要求相同，并由合格焊工施焊。當(dāng)發(fā)現(xiàn)定位焊縫有裂紋、氣孔等缺陷時應(yīng)清除重焊.3.4焊接時不得在焊縫坡口外引弧，以免擦傷母材產(chǎn)生淬硬組織。3.5管子焊接時，管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)，管端應(yīng)堵上。3.6管道采用氬弧焊時，管內(nèi)應(yīng)充氬氣保護,管內(nèi)空氣應(yīng)用氬氣置換后方可進行焊接。3.7需預(yù)熱的焊口在點焊和整個焊接過程中應(yīng)始終保持預(yù)熱溫度。3.8多層焊時各層間接頭應(yīng)錯開,并做好各層間的清理工作。3。9組對卡具的去除不得損傷母材，應(yīng)用砂輪進行磨削,并將殘留焊疤打磨平整。3.10水平固定管(吊焊）焊接(1)焊接特點焊工通常以平、仰焊點為界將環(huán)形焊口分為對稱兩個半園形焊口,按照仰一立一平的焊接順序焊接。為保證第一層焊透且背面成型良好，對不帶墊圈的管接關(guān),用酸性焊條施焊采用滅孤法，用堿性焊條施焊采用邊焊邊調(diào)節(jié)電流的方法，控制熔池溫度的根部焊透程度.由于焊接位置沿園形連續(xù)變形，要求施焊人員站立的高度工和運條角度必須適應(yīng)焊接位置變化的需要.焊接時，為了控制熔池的溫度和狀，除了采用火弧法或隨焊隨調(diào)節(jié)電流的方法外，主要靠擺動焊條來控制熱量。水平固定管V型坡口焊縫根部常出現(xiàn)的缺陷如圖所示56位置1與6易出現(xiàn)多種缺陷；5642易出現(xiàn)塌腰及氣水；43、4鐵水與熔渣易分離，焊透程度痕好315、出現(xiàn)焊透程度過分,形成焊瘤環(huán)均勻3122(2）定位焊定位焊的焊接電流應(yīng)比正常焊接偏大10-20％，焊條直徑應(yīng)較正常細(xì)些，確保焊處有足夠的溫度。定位焊焊絲長度一般為10-20mm,焊點厚度一般不應(yīng)超過焊縫厚度的1/2。定位焊不允許有浮縫、裂縫、氣孔等缺陷，工藝與正式施焊相同.(3）焊接方法①第一層焊接a、第一層焊縫的焊接,是決定焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，一般采用作擺動的直線運條法焊接。b、第一層前半部的焊接：起焊和收焊尾點應(yīng)超過5-10mm，如下圖引弧時電流應(yīng)稍大些,在坡口面上引弧，長弧預(yù)熱2-3秒鐘，待坡口兩側(cè)接壓熔化狀態(tài)，表面出現(xiàn)“焊味”時，立即壓低電弧上第一滴鐵水，并向前移動，當(dāng)鐵水在坡口內(nèi)形成熔池時，應(yīng)迅速將焊條抬起或滅弧，使熔池溫度下降，然且再壓低電弧或重新引弧焊接，當(dāng)運條到定位焊縫時，必須用電弧熔穿板間隙，使之充分熔合.在焊接過程中，應(yīng)從下往上焊，位置不斷變化，因此焊條角度也必須相應(yīng)變化.一般常用的焊條角度如下圖所示:焊接方向焊接方向55-10mm55-10mm664433125-10125-10mmc、第一層后半部的焊接:焊接方法與前半部相似焊上下接頭時，應(yīng)把先焊縫端頭用電弧割法5-10mm，接頭處焊接時,要使原焊縫充分熔化，并形成熔孔，以保證根部焊透,平焊接頭時，應(yīng)壓低電弧，焊條前后擺動，推開熔渣，并擊穿根部,以保證焊透,熄弧前填滿弧坑。②間層焊接a、除第一層與最外層外，其余都稱為中間層，一般壁厚大于6mm時,才有中間層。b、中間層焊接要求參數(shù)選擇適當(dāng)，因中間焊波較寬，一般采用月牙形或鋸齒形運條法進行連續(xù)焊接，并在坡口兩側(cè)應(yīng)稍作停留，焊條角度也要相應(yīng)變化。③外層的焊接a、外層的焊接應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)均勻美觀，沿園周基本一致。b、外層焊接一船采用月形運條法,擺動要慢而穩(wěn)，坡口兩側(cè)要有足夠的停留時間,當(dāng)坡口較寬時，可采用多道焊，多道焊應(yīng)先焊坡口兩側(cè)，后焊中間.c、使用堿性焊條時，坡口的焊前處理應(yīng)嚴(yán)格，不能用長弧預(yù)熱和滅弧法焊拉否則會出現(xiàn)氣孔,在焊接過程中，應(yīng)始終保持短弧焊,用邊焊邊調(diào)節(jié)的方法來控制熔池的溫度和形關(guān)。3。11。垂直位置固定管（橫焊）的焊接（1）焊接特點焊縫處于水平位置,下坡口面能托住鐵水，使之不易下流。鐵水因垂直下流會造成坡口邊緣咬口的缺陷。采用多層多道焊，易引起層間未焊透和夾渣，表層焊接不易焊得平穩(wěn)美觀，會出現(xiàn)凹凸不平的缺陷。接頭省，焊條角度彎孔小,運條會掌握。（2）定位焊定位焊要求與水平固定管第2條定位焊相同。(3）焊接方法1、第一層焊接a、始焊點選定后，用敲擊法在坡口面上引弧,選用長弧預(yù)熱始焊處.待坡口兩側(cè)接近熔化狀態(tài)時，應(yīng)立即壓低電弧，形成熔池后，采用垂直或斜鋸齒形運行法施焊。b、接過程中,要始終控制熔池形關(guān)為斜橢圖形，此時焊縫斷面形狀及焊條角度如圖所示：60-70°60-70°焊接焊接方向80-88°80-88°60-70°c、換焊條的運作要快，當(dāng)焊縫尚未冷卻時就再次引燃電弧，當(dāng)焊一周后回到始焊處,將焊外轉(zhuǎn)一個角度，使焊條垂直于始焊點園弧的切線，并壓低電弧，聽到擊穿聲后,焊條略加擺動，填滿弧坑后收弧。2、中間層焊接a)橫焊時，往往外層成型不良，因此焊中間層的最后一層時，坡口兩側(cè)要有一定留量，中間部位稍微凸起，而焊外層時上、下焊道速度要快，而中間焊道稍慢，以便得到園弧形焊接。b）焊最后一道時，焊條垂直傾度要小,防止咬邊現(xiàn)象,焊道間可不必打渣后焊，