逆作法井及一體華泵站工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、工程概況龍沐灣國(guó)際度假區(qū)C區(qū)地處龍沐灣國(guó)際旅游度假區(qū)最北端，圍東至西線鐵路，南至南邊溝公園，北至嶺頭港，規(guī)劃用地規(guī)模2.31平方公里。本工程為一期市政道路工程中一體化污水提升泵站與其配套工程一體化污水提升泵站具有施工方便、壽命長(zhǎng)、節(jié)約資金、環(huán)保與適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。2、地質(zhì)情況根據(jù)本次勘察成果，按各巖土層的成因時(shí)代、巖性特征、埋藏條件與物理力學(xué)性質(zhì)，將本場(chǎng)地勘探深度圍的巖土層分為7個(gè)工程地質(zhì)層，見(jiàn)附圖2、3，現(xiàn)按巖土成因時(shí)代由新到老進(jìn)展評(píng)述：①層耕〔表〕土〔Q4pd〕：灰黃色，稍濕。成分為砂土、含砂粉土等，結(jié)構(gòu)疏松，含植物根系。土石等級(jí)Ⅱ，土石類別為普通土。層頂高程0.98～19.50m，平均值7.75m，層底埋深0.20～0.80m，平均值0.38m，層厚0.20～0.80m，平均值0.38m。②-1層中砂〔Qh3y〕：灰黃色、褐黃色，濕-飽和，松散，砂粒成分為石英、長(zhǎng)石，呈亞圓形，顆粒以粗粒為主，中、細(xì)粒次之，粘粒約占5%。均勻性差，局部為粗砂。土石等級(jí)Ⅱ，土石類別為普通土。層頂高程0.65～19.2m，平均值8.22m，層底埋深1.00～7.10m，平均值3.75m，層厚0.50～6.8m，平均值3.39m。②-2層粗砂〔Qh3y〕：灰黃色、褐黃色，濕-飽和，松散為主，局部稍密，砂粒成分為石英、長(zhǎng)石，呈亞圓形，顆粒以粗粒、礫粒為主，中粒、細(xì)粒次之，粘粒約占5%。均勻性差，局部為礫砂、圓礫。土石等級(jí)Ⅱ，土石類別為普通土。層頂高程-2.59～14.78m，平均值4.57m，層底埋深2.00～14.00m，平均值6.59m，層厚0.50～8.40m，平均值3.41m。②-3層粉砂〔Qh3y〕：灰色，飽和，松散，砂粒成分為石英、長(zhǎng)石，呈亞圓形，顆粒以細(xì)粒為主，粘粒約占5%。局部含貝殼碎屑。土石等級(jí)Ⅱ，土石類別為普通土。該層分布不穩(wěn)定，見(jiàn)于zk1、zk10、zk11、zk14等孔。層頂高程-2.78～-1.57m，平均值-2.21m，層底埋深3.50～8.20m，平均值5.98m，層厚0.30～2.10m，平均值1.00m。③層粉質(zhì)粘土〔Qh3y〕：灰黃色、褐黃色，硬塑-堅(jiān)硬，局部可塑，含氧化鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)。屬中壓縮性土。切面較光滑稍有光澤，搖振反響無(wú)，干強(qiáng)度與韌性中等，土質(zhì)不均勻。土石等級(jí)Ⅱ，土石類別為普通土。zk19、zk29、zk31等孔未揭露到該層。層頂高程-3.47～10.90m，平均值1.02m，層底埋深18.10～23.00m，平均值19.29m，層厚13.50～16.50m，平均值15.15m。④層粉砂〔Qh3y〕：灰色、灰黃色，飽和，稍密，砂粒成分為石英、長(zhǎng)石，呈亞圓形，顆粒以細(xì)粒為主，粘粒約占5%。土石等級(jí)Ⅱ，土石類別為普通土。僅zk6、zk43～zk48、zk72～zk75等孔揭露到該層。層頂高程-17.17～-11.18m，平均值-14.99m，層底埋深20.40～27.60m，平均值22.30m，層厚2.10～4.60m，平均值3.01m。⑤層粉質(zhì)粘土〔Qh3y〕：灰黃色、灰色，可塑-硬塑。屬中壓縮性土。切面較光滑稍有光澤，搖振反響無(wú)，干強(qiáng)度與韌性中等。土石等級(jí)Ⅱ，土石類別為普通土。僅zk6、zk43～zk48、zk72～zk75等孔揭露到該層。層頂高程-19.60～-15.78m，平均值-18.00m，層底埋深43.20m，層厚12.40～21.40m，平均值18.80m。3、編制依據(jù)本方案的編制依據(jù)如下：《龍沐灣國(guó)際度假區(qū)C區(qū)市政工程〔一期〕工程地質(zhì)勘察報(bào)告》《室外給水設(shè)計(jì)方案》GB50013-2006《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)》GB50014-2006《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)》CJJ101-2004《給水排水管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)》GB50268-2008《城市工程管道施工與驗(yàn)收規(guī)》GB289-98《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)》GB50016-2006《給排水構(gòu)筑物施工與驗(yàn)收規(guī)》GB50141-2008《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS164-20044、工作井布置在工作井井口周圍需要占用一定面積的場(chǎng)地或道路，以布置頂管施工的地面機(jī)械設(shè)備、供水供電、管材堆場(chǎng)、臨時(shí)堆土場(chǎng)、車輛進(jìn)出通道以與維修棚、井區(qū)值班室等臨時(shí)設(shè)施。井區(qū)臨時(shí)占道路地面積為31m×12m＝372m2，井區(qū)周圍用防護(hù)圍蔽，進(jìn)展封閉式施工。5、工作井逆作法施工、一體化污水提升泵站施工與HDPE雙臂波紋管和檢查井施工工藝5.1、概述〔1〕、本工程的工作井采用逆作法施工，襯采用的是梯形護(hù)壁墻結(jié)構(gòu)。〔2〕、工作井采用圓形結(jié)構(gòu)，采用C30的商品混凝土?！?〕、工作井尺寸：凈空Φ5600；〔4〕、井周邊設(shè)置二排Φ500水泥土攪拌樁止水帷幕。〔5〕、一體化污水提升泵站采用直徑3.1米、高7.7米玻璃鋼一體化設(shè)備〔6〕、hdpe雙壁波紋管的施工采用6米鋼板樁支護(hù)垂直開(kāi)挖工藝?！?〕、pe管施工采用鋼管樁結(jié)合井點(diǎn)降水施工施工工藝。施工準(zhǔn)備水泥攪拌樁施工土方開(kāi)挖與護(hù)壁施工到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高鋪筑底板墊層底板與后座墻施工完成是否5.2、井體逆作法施工流程圖施工準(zhǔn)備水泥攪拌樁施工土方開(kāi)挖與護(hù)壁施工到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高鋪筑底板墊層底板與后座墻施工完成是否4－1井體逆作法施工流程圖5.3、施工準(zhǔn)備1、施工測(cè)量在工程施工區(qū)域首先設(shè)置地面測(cè)量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)，做好軸線控制的測(cè)量和校核。開(kāi)工前有建立單位組織有關(guān)單位向施工單位進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)交樁。施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)與軸線控制樁必須設(shè)置在穩(wěn)固地段和便于觀測(cè)的位置，并采取保護(hù)措施。使用水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)量不宜少于3個(gè)，進(jìn)展測(cè)量校核，防止標(biāo)高和座標(biāo)發(fā)生錯(cuò)誤。施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，軸線樁與工作井施工的中心線定位樁、高程樁，必須經(jīng)過(guò)復(fù)核才能施工。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須閉合，閉合后不得大于±12mm〔K為兩水準(zhǔn)點(diǎn)間距，以m計(jì)〕。2、現(xiàn)場(chǎng)核查在工作井輪廓線上開(kāi)挖探槽，對(duì)地下管線的位置和數(shù)量進(jìn)展核實(shí)，召集有關(guān)公用事業(yè)單位的管線配合會(huì)議，落實(shí)管線搬遷和加固事宜。公用事業(yè)單位的配合會(huì)議由建立單位組織召開(kāi)。5.4、井外壁水泥攪拌樁止水墻施工1、工作井護(hù)壁外布置二排Φ500水泥攪拌樁止水，外排相互錯(cuò)開(kāi)，搭接150mm，要求樁長(zhǎng)12m。水泥土攪拌的水泥滲入量15％，水泥用量不低于55Kg/m，用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5R級(jí)普通硅酸鹽水泥，設(shè)計(jì)強(qiáng)度值為1.0Mpa。2、攪拌樁采用“四攪兩噴〞施工方法，水泥用量約55Kg/m，樁底為砂或粘土層。垂直允許偏差1.5％，樁徑不小于500，成樁后2天用輕便觸探器鉆取樁身加固土樣，擊打數(shù)不小于15擊，攪拌樁樁身無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度f(wàn)cu,k＝1.0MPa，檢查數(shù)量為總樁數(shù)的2％。3、施工方法〔1〕預(yù)攪下沉去除障礙物并平整場(chǎng)地后，進(jìn)展定位放線，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后，將鉆機(jī)移到指定樁位，調(diào)整鉆機(jī)底座水平，使鉆桿和地面垂直，啟動(dòng)深層攪拌機(jī)電機(jī)，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后放松起吊鋼絲繩開(kāi)場(chǎng)下鉆，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架邊攪拌邊下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電液壓監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不應(yīng)大于額定值。下鉆時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的地層調(diào)整不同的下鉆速度和鉆進(jìn)參數(shù)，樁底深度進(jìn)入持力層0.5m以上?！?〕漿液配制深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同時(shí)，后臺(tái)拌制固化劑漿液，按照設(shè)計(jì)水泥漿的配合比備料，嚴(yán)格控制水灰比，預(yù)先配制好混合漿，壓漿前將漿液倒入集料斗中。要求制配的水泥漿與時(shí)用完，禁止使用不合格漿液，同時(shí)送漿過(guò)程中在集料斗中仍要不斷地?cái)嚢琛！?〕壓漿攪拌提升深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后停止下鉆，開(kāi)啟灰漿泵，開(kāi)啟壓漿設(shè)備將制配好的水泥漿液從鉆頭底端噴咀噴出，待漿液到達(dá)噴漿口，再按設(shè)計(jì)確定的提升速度邊噴漿邊提升深層攪拌機(jī)，使?jié){液和土體充分拌和直至設(shè)計(jì)頂標(biāo)高。樁水泥漿與土形成具有一定強(qiáng)度的攪拌土樁體，從而改善了土體的結(jié)構(gòu)特性，到達(dá)止水效果。根據(jù)攪拌樁不少于50Kg水泥摻入量的要求，通過(guò)壓漿流量確定攪拌提升速度，攪拌提升速度<0.8m/min?！?〕重復(fù)攪拌為提高水泥漿液與土體的混合效果，深層攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時(shí)，為使軟土和漿液攪拌均勻，重復(fù)下沉、至設(shè)計(jì)要求深度后，再將深層攪拌機(jī)邊噴漿邊提升出地面。這時(shí)集料斗中的漿液應(yīng)正好排空，要求采用4檔速度下沉、2檔的速度提升?！?〕清洗系統(tǒng)成樁完畢，用清水清洗灰漿泵和輸漿系統(tǒng)，同時(shí)清洗鉆頭上粘附的軟土，檢查鉆頭，如果磨損嚴(yán)重應(yīng)與時(shí)更換?！?〕檢測(cè)方法1〕.輕便觸探，檢測(cè)時(shí)間為樁施工后24～48小時(shí)，檢測(cè)樁數(shù)為總樁數(shù)的2%，合格標(biāo)準(zhǔn)為不少于15擊。2〕.抽芯，檢測(cè)時(shí)間為樁施工后28天，檢測(cè)樁數(shù)為總樁數(shù)的1%，合格標(biāo)準(zhǔn)為樁身強(qiáng)度不小于1.5MPa。5.5、土方開(kāi)挖與混凝土護(hù)壁施工工作井與接收井護(hù)壁采用逆作法施工，護(hù)壁采用C30混凝土，每節(jié)護(hù)壁1000mm高，搭接100mm。工作井護(hù)壁厚300～600mm。1、土方開(kāi)挖基坑土方開(kāi)挖采用分層法，每層開(kāi)挖深度不超過(guò)1m。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求在定位好的井位上先挖個(gè)約一節(jié)護(hù)壁墻高的土坑，然后按設(shè)計(jì)要求幫扎好鋼筋，搭設(shè)好第一節(jié)的模板，而后澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)；接著繼續(xù)挖土進(jìn)展第二節(jié)護(hù)壁墻施工；按以上步驟直至設(shè)計(jì)井底。見(jiàn)下面示意圖圖4-2護(hù)壁墻施工示意圖圖4-3護(hù)壁墻施工示意圖攪拌樁止水帷幕施工完成后，即可進(jìn)展第一層土方開(kāi)挖。機(jī)械無(wú)法直接挖掘的部位，采用人工開(kāi)挖、清理、歸堆；挖土機(jī)無(wú)法直接轉(zhuǎn)運(yùn)的土方采用吊機(jī)吊土，至地面歸堆，裝車外運(yùn)。井護(hù)壁第一節(jié)挖深約1m。安裝護(hù)壁模板，澆灌混凝土護(hù)壁與井口圈粱。以每天一節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)〔即挖好每節(jié)土后澆灌下一節(jié)混凝土護(hù)壁〕。一般土層中每節(jié)高度為1m，在不利地質(zhì)區(qū)每節(jié)高度不宜大于0.5m，且在孔壁外斜插Φ20鋼筋，并鑲嵌稻草或竹片作過(guò)濾隔泥層，在孔壁上預(yù)埋透水管，以緩解護(hù)壁水壓力。當(dāng)挖進(jìn)堅(jiān)硬的巖石時(shí)，利用風(fēng)鎬挖掘并結(jié)合微膨脹爆破方法進(jìn)展施工。為保證井的垂直度，每澆灌完三節(jié)的護(hù)壁校核井中心位置與垂直度一次。垂直度校正方法是以井體頂對(duì)角拉出十字交點(diǎn)為井中心，再用鉛垂線引入井下作一井中心，并以這一垂線測(cè)量垂直度。2、平安措施〔1〕工作人員上下井必須使用設(shè)置于井的鋼爬梯，并佩戴平安帽?！?〕井開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)井有無(wú)毒害氣體和缺氧現(xiàn)象?！?〕堅(jiān)持井下作業(yè)排水送風(fēng)先行，施工中應(yīng)不斷向孔輸送足夠的新鮮空氣，必要時(shí)，抽、送同時(shí)進(jìn)展。〔4〕井口應(yīng)設(shè)置圍欄，井口外側(cè)要設(shè)置環(huán)形300×300明溝截水?！?〕井下施工照明必須采用平安行燈，電壓不得高于36伏。供電給井下用電設(shè)備的線路必須裝有漏電保護(hù)裝置?！?〕井下通訊聯(lián)絡(luò)要暢通，施工時(shí)井口有人。井下的工作人員必須經(jīng)常注意觀察，檢查井下是否存在塌方、涌水和流砂現(xiàn)象以與空氣和水的污染情況。3、基坑開(kāi)挖的檢測(cè)措施為保證井的垂直度，每澆灌完三節(jié)的護(hù)壁校核井中心位置與垂直度一次。垂直度校正方法是以井體頂對(duì)角拉出十字交點(diǎn)為井中心，再用鉛垂線引入井下作一井中心，并以這一垂線測(cè)量垂直度。4、土方運(yùn)輸①井的土方采用吊機(jī)提升到地面。②從井下挖出來(lái)的土方利用手推車運(yùn)送到基坑邊臨時(shí)堆土區(qū)，與時(shí)外運(yùn)或視土質(zhì)情況用于填方，以方便后面工序施工。③在現(xiàn)場(chǎng)的工地門口設(shè)置一處洗車槽，安裝一臺(tái)高壓水槍，派專人負(fù)責(zé)清潔外運(yùn)車輛，以免車輛將工地的渣土帶上市區(qū)道路。5、護(hù)壁鋼筋綁扎將已加工好的鋼筋吊入井下綁扎，用預(yù)制小砼塊作鋼筋保護(hù)層墊塊，保護(hù)層為40mm。工作井配筋為雙層雙向配筋，豎筋Φ14至18150,水平筋Φ14至16120~150。側(cè)壁圓孔處應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)筋。6、護(hù)壁模板安裝與拆除完成鋼筋綁扎后，通過(guò)建立單位、設(shè)計(jì)單位、和監(jiān)理部門驗(yàn)收合格后，可進(jìn)展模板安裝，采用組合式鋼模板，模板安裝前先刷脫模劑。模板安裝流程：模板→立檔→橫檔→板與板之間用螺栓初固定→斜撐或水平撐支頂、調(diào)模定模。嚴(yán)格認(rèn)真遵照?qǐng)D紙施工，做好墻的構(gòu)件預(yù)埋、孔洞預(yù)留工作，做到不漏、不錯(cuò)。拆除模板時(shí)，先拆除斜拉桿與斜支撐，再拆除組合螺栓，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)護(hù)壁，將模板逐塊傳到地面堆放。7、護(hù)壁混凝土澆灌護(hù)壁砼為C30，采用商品混凝土，用滑槽將砼流入基坑，再用斗車運(yùn)送到井邊，均勻地在模板的各個(gè)方向同時(shí)澆注，以防模板受砼擠壓而偏移，并用振搗器振實(shí)，防止產(chǎn)生蜂窩、漏漿現(xiàn)象。鋼筋驗(yàn)收混凝土澆筑不合格不合格混凝土養(yǎng)護(hù)隱蔽工程驗(yàn)收底板鋼筋綁扎鋼筋驗(yàn)收混凝土澆筑不合格不合格混凝土養(yǎng)護(hù)隱蔽工程驗(yàn)收底板鋼筋綁扎鋼筋加工配料合格合格商品混凝土供給整改預(yù)埋件安裝原土壓實(shí)、鋪筑3：7碎石砂墊層合格鋪筑C15素混凝土墊層1、施工工藝流程圖4-3底板施工工藝流程圖2、底板鋼筋的綁扎最后一節(jié)護(hù)壁完成并拆除模板后，即可進(jìn)展碎石墊層鋪設(shè)。碎石砂墊層〔30％碎石，70％粗砂〕厚300mm。墊層鋪設(shè)壓實(shí)完后，澆灌100mm厚C15素混凝土墊層。素混凝土墊層出凝后，在墊層上彈出各種鋼筋安裝定位線，底板鋼筋將根據(jù)彈出的定位線進(jìn)展安裝。鋼筋按圖紙抽筋，根據(jù)下料單的尺寸下料、加工，把加工好的鋼筋堆放整齊，并做好標(biāo)識(shí)。在底板底筋下面放好墊塊，保證底筋有足夠的保護(hù)層；底、面筋之間采用Φ16馬凳架起，間距1000mm，架立筋需與鋼筋焊接結(jié)實(shí)，保證其穩(wěn)定性。鋼筋網(wǎng)的綁扎：工作井采用配筋為Φ18150,鋼筋均采用HRB335級(jí)鋼筋，fy=300MPa。3、底板混凝土的澆筑工作井底板厚度為700mm、混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30，混凝土澆筑前24小時(shí)對(duì)墊層進(jìn)展灑水濕潤(rùn)。混凝土澆注要連續(xù)，不留任何施工冷縫。振搗密實(shí)后用刮尺修平，初凝后為了防止板面出現(xiàn)收縮裂縫，再用灰匙壓抹外表。5.7、工作井降水和雨季施工措施1、工作井在開(kāi)場(chǎng)土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)在井點(diǎn)四周安插4組井點(diǎn)降水設(shè)備，并安裝3組直徑600套300混凝土管、深18米的降水井。2、1〕水泥、全部存入倉(cāng)庫(kù)，沒(méi)有倉(cāng)庫(kù)的應(yīng)搭設(shè)專門的棚子，保證不漏、不潮，下面應(yīng)架空通風(fēng)，四周設(shè)排水溝，防止積水，2〕砂、石料一定要有足夠的儲(chǔ)藏，以保證工程的順利進(jìn)展。場(chǎng)地四周要有排水出路，防止淤泥滲入。3〕在施工護(hù)臂時(shí)，開(kāi)挖一段深度后就要在基坑設(shè)置2處集水坑，與時(shí)排出地下水與雨水。地板至少設(shè)置2處鋼管集水坑，如出現(xiàn)地下水，應(yīng)與時(shí)抽走，防止底板上浮。4〕施工期間如出現(xiàn)中下雨時(shí)，開(kāi)挖的拱墻應(yīng)設(shè)置編織布等遮蓋與時(shí)開(kāi)泵抽水，防止雨水沖刷。5〕由于現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源距離施工位置有500米的距離，要保證電纜的數(shù)量并定期檢查電纜是否有破壞現(xiàn)象。5.8、一體化泵站制作安裝1、一體化污水泵站的制作要求1〕、本工程采用直徑3.1米，高7.7米玻璃鋼一體化設(shè)備分為地下兩層，上層為維修管理層，下層進(jìn)水管道設(shè)有提籃格柵，上層管理維修層設(shè)通氣孔。泵房下部設(shè)集水池，安裝3臺(tái)耦合式潛污泵〔單泵參數(shù)：Q=47.4m/h，H=13.0M，配套電機(jī)功率約4kw〕二用一備，泵站地面設(shè)檢修人孔，方便檢修安裝。2〕、本工程污水進(jìn)站管采用HDPE雙壁波紋管，管徑DN500，管長(zhǎng)12米。出站管采用pe管，管徑為DN200，長(zhǎng)10.6米。泵體所有管道和閥門均為不銹鋼管道，檢修平臺(tái)為玻璃鋼格柵板，罐體按設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)有線位儀，入口處設(shè)置不銹鋼爬梯方便人進(jìn)入。3〕、泵站采用自動(dòng)化電器控制系統(tǒng)，把泵站電壓電流數(shù)據(jù)能與時(shí)傳輸至上游水廠，電器控制單元采用plc控制，設(shè)4個(gè)水位點(diǎn)〔停泵位、1號(hào)泵啟動(dòng)位、2號(hào)泵啟動(dòng)位、報(bào)警位〕，水位點(diǎn)的控制按圖紙采用液壓靜位儀控制，同時(shí)為保證在液壓靜位儀出現(xiàn)故障時(shí)泵站能正常工作，加配一套浮球液位控制系統(tǒng)，保證正常使用。備用泵采用直接介入控制單元，到達(dá)任何一臺(tái)泵不工作后，備用泵直接接收問(wèn)題泵的工作。整套系統(tǒng)配備全自動(dòng)單元和全手動(dòng)單元雙控制系統(tǒng)。2、一體化泵站的安裝1〕、預(yù)制700厚鋼筋混凝土地板，并按圖紙預(yù)埋m20地腳螺栓。2〕、吊裝泵站至地板指定位置后用m20六角螺母固定。并對(duì)泵站底部法蘭盤進(jìn)展注漿處理，使泵站與底板連接嚴(yán)密，并在泵體上部設(shè)置4根固定繩來(lái)確保罐體的抗浮能力。3〕、調(diào)試部管道與電器設(shè)備，使之到達(dá)設(shè)計(jì)要求。進(jìn)水管與出水管對(duì)泵站外部管道對(duì)接后進(jìn)展泵站四周均布分層土方回填并夯實(shí)。5.9、HDPE雙臂波紋管與檢查井施工專項(xiàng)方案1、施工工藝：測(cè)量放線→降水→鋼板樁支護(hù)→機(jī)械開(kāi)槽→槽底平整夯實(shí)→砂礫墊層→砂基→管道安裝→井室制作、抹面→胸腔填土→閉水試驗(yàn)→回填土夯實(shí)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)加密控制與定位測(cè)量放線施工方案：熟悉設(shè)計(jì)圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向與工藝流程和施工安裝要求。熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，了解設(shè)計(jì)管線沿途已有的平面與高程控制點(diǎn)分布情況。根據(jù)管道平面和已有控制點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形，做好實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)整理，繪制實(shí)測(cè)草圖。進(jìn)場(chǎng)后對(duì)建立單位交接的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)展復(fù)測(cè)，閉合差符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)展導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的加密，每60米圍有一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，加密點(diǎn)必須進(jìn)展閉合平差,水準(zhǔn)點(diǎn)的閉合差為20√L，確保加密點(diǎn)的準(zhǔn)確，以滿足排水管高程、線型控的精度。由于管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測(cè)方便、易于保護(hù)的地方測(cè)設(shè)施工控制樁，測(cè)設(shè)中線方向控制樁，采用延長(zhǎng)線或?qū)Ь€法，測(cè)設(shè)附屬構(gòu)筑物位置控制樁，采用交會(huì)法或平行線法。施工過(guò)程中的測(cè)量主要是槽底高程確實(shí)定，機(jī)械開(kāi)挖后，采用跟機(jī)測(cè)量，隨挖隨測(cè)，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝后，進(jìn)展復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)處理，使管底高程控制在允許偏差圍。每天測(cè)量工作開(kāi)場(chǎng)前，都要進(jìn)展相鄰水準(zhǔn)復(fù)核測(cè)量。管道中心由中線控制樁來(lái)確定，通過(guò)控制樁在管道根底上打出邊線，確定管道的鋪設(shè)位置。井室高程根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)展控制，管道鋪設(shè)完畢后，要進(jìn)展管頂與構(gòu)筑物的竣工復(fù)核測(cè)量。2、溝槽開(kāi)挖與根底處理：熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)給定的水準(zhǔn)點(diǎn)與坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)展測(cè)量、定位、放線，引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)與控制樁，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證批準(zhǔn)前方可進(jìn)展溝槽開(kāi)挖。工程開(kāi)挖前需要多開(kāi)挖部位做井點(diǎn)降水和鋼板樁支護(hù)處理，開(kāi)挖前在基坑兩側(cè)采用振動(dòng)錘打入6米鋼板樁，開(kāi)挖時(shí)分層開(kāi)挖，工程采用挖掘機(jī)進(jìn)展開(kāi)挖，溝槽開(kāi)挖要嚴(yán)格控制挖深與管道中心線，機(jī)械開(kāi)挖留20cm的余量，由人工清槽至設(shè)計(jì)槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。嚴(yán)格控制溝槽開(kāi)挖放坡系數(shù)，按設(shè)計(jì)的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾龋_(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意溝槽土質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)請(qǐng)駐地監(jiān)理和甲方與設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場(chǎng)確定放坡系數(shù)，以防槽邊塌方。當(dāng)溝槽開(kāi)挖遇有地下水時(shí)，設(shè)置排水溝、集水坑，與時(shí)做好溝槽地下水的排水降水工作，并采取先鋪卵石或碎石層〔厚度不小于100mm〕的地基加固措施；當(dāng)無(wú)地下水時(shí)，根底下素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)大于0.95；當(dāng)遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時(shí)，按管道處理要求采用級(jí)配戈壁土進(jìn)展換填處理；換填厚度為30cm。在溝槽開(kāi)挖百米左右，土方外運(yùn)人工清槽后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，方可在溝槽進(jìn)展下道工序的施工。3、管道根底：工程中管道根底采用20cm砂礫墊層根底，135°砂根底。管道根底采用粗砂；砂基根底施工時(shí)，槽底不得有積水、軟泥；砂基厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。管道安裝：管道安裝由機(jī)械配合人工下管，設(shè)專人指揮吊車逐節(jié)吊裝，吊裝管道中心線的控制采用邊線法。吊車距溝邊至少2m，防止起吊受力時(shí)造成溝邊坍塌。管道在安裝前，對(duì)管口、直徑等進(jìn)展檢查。管道安裝采用人工安裝，槽深度不大時(shí)可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直DN400時(shí)，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫根底管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑?。穩(wěn)管前，對(duì)根底設(shè)計(jì)高程和中線位置進(jìn)展檢查，符合設(shè)計(jì)和規(guī)要求前方可進(jìn)展穩(wěn)管，同時(shí)需做好管道安裝的高程和中線的測(cè)量定線工作。因管道接口為膠圈接口，故管道在頂進(jìn)過(guò)程中，不得強(qiáng)行頂進(jìn)，以防損壞管口，頂進(jìn)深度符合技術(shù)規(guī)要求。有質(zhì)量問(wèn)題的管子嚴(yán)禁下槽，安裝后的管底高程符合規(guī)要求。管道與檢查井連接采用柔性連接。4、鋼筋混凝土井室制作：按設(shè)計(jì)要求制作，制作后的井壁圓順，灰漿飽滿，爬梯安裝結(jié)實(shí)，在井室制作時(shí)安裝爬梯，爬梯安裝前進(jìn)展除銹處理，安裝時(shí)周圍孔隙須用1∶2水泥砂漿封實(shí)，砂漿未凝固前不得踏動(dòng)爬梯。制作時(shí)，要注意模板的拼縫尺寸與鋼筋的保護(hù)層厚度。井外壁抹1∶2水泥砂漿分層壓實(shí)抹光。制作檢查井時(shí)預(yù)留支管與洞口，預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜用低標(biāo)號(hào)砂漿砌筑封口抹平。5、閉水〔水壓〕試驗(yàn)：首先經(jīng)監(jiān)理工程師檢查管道與檢查井外觀質(zhì)量，檢查驗(yàn)收合格后，溝槽無(wú)積水，進(jìn)展管道閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)管段按井距分隔。管道在閉水試驗(yàn)前應(yīng)提前灌水并浸泡24小時(shí)，使接口與管身充分吃水后再進(jìn)展閉水試驗(yàn)。允許滲漏量應(yīng)符合規(guī)《給水排水管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)》〔GB50268—97〕中的要求。當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開(kāi)場(chǎng)記錄，觀測(cè)管道的水量，直至觀察完畢時(shí)，不斷地向試驗(yàn)管段補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定，滲水量不得超過(guò)規(guī)要求。溝槽回填：排水管道進(jìn)展閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格后，與時(shí)進(jìn)展溝槽回填?；靥钔粮鶕?jù)實(shí)驗(yàn)室確定的最大干密度和最正確含水量進(jìn)展分層夯實(shí)，直至到達(dá)規(guī)要求的壓實(shí)度指標(biāo)。填土上方計(jì)劃修路者其壓實(shí)度為95%，填土上方不計(jì)劃修路者其壓實(shí)度為90%。溝槽回填從管頂根底部位開(kāi)場(chǎng)到管頂以上0.7m圍采用人工回填。從管底到管頂以上0.4m圍的溝槽回填材料，采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中砂粗砂或開(kāi)挖出的良質(zhì)土。溝槽底必須回填質(zhì)地良好、含水量適宜的原土，嚴(yán)禁回填垃圾、爛泥、砂礫石，溝槽不得回填就地取砂石的篩余料，所有回填土根據(jù)不同的土質(zhì)分別采用分層攤平、夯實(shí)、壓實(shí)等方法到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度要求。井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)展，且不漏夯，回填壓實(shí)后與井壁緊貼。分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬呈階梯形。5.10、給水pe管施工方案〔一〕、給水管道基坑開(kāi)挖與支護(hù)本工程采用機(jī)械開(kāi)挖溝槽為主，人工輔助。溝槽由挖土機(jī)開(kāi)挖，開(kāi)挖深度在1.5米左右。如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求，立即通知監(jiān)理、業(yè)主與設(shè)計(jì)人員作出處理意見(jiàn)，方可下一工序的施工，并辦理相應(yīng)手續(xù)。1、挖溝槽前認(rèn)真熟悉圖紙，核對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)；臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在不受施工影響的固定建筑物上，其間距不大于100m。在施工中妥善保護(hù)所有測(cè)量標(biāo)志，并經(jīng)常校核其準(zhǔn)確性。2、測(cè)定管道中心線、開(kāi)挖溝槽邊線與檢查井位置；充分調(diào)查了解開(kāi)挖地段的土質(zhì)、地下水位、已有地下管線的位置和標(biāo)高，以確保施工質(zhì)量、工期與平安，防止施工事故。3、本工程采用機(jī)械挖土，挖至設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高以上20cm左右不挖其余用人工清挖。4、挖出的土妥善安排堆放位置，離溝槽邊不少于2m。土方要與時(shí)外運(yùn)。5、開(kāi)挖時(shí)溝槽雙側(cè)采用6米鋼管樁支護(hù)，防止沙土流入溝槽，6、地下水采用井點(diǎn)降水工藝，每1.5米插入一根降水管，采用7.5KW真空泵，10根為一組使用一臺(tái)真空泵，一組使用24為一個(gè)臺(tái)班?！捕?、給水管材安裝1、使用機(jī)械下管時(shí)，速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落時(shí)低速輕放，不忽快忽慢和突然制動(dòng)。嚴(yán)禁在被吊管節(jié)上站人。2、吊裝前將管節(jié)沿溝槽邊順序排列，依次下到溝槽。這樣下管時(shí)防止了槽運(yùn)管，提高時(shí)效。3、管道下槽就位后，開(kāi)場(chǎng)裝管。將單節(jié)管子按照設(shè)計(jì)的高程和位置逐節(jié)安裝而形成整體管道。在永久性凍土或季節(jié)性凍土層，管頂埋深應(yīng)在冰凍層以下。在結(jié)實(shí)穩(wěn)定的溝底，管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定，空間大小必須能夠正常進(jìn)展管溝底部的正確準(zhǔn)備與管溝填埋材料的填埋與夯實(shí)等工作，而且還要考慮到管溝開(kāi)挖費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性。管溝的寬值一般要考慮到管道的規(guī)格與夯實(shí)工具。下表給出了相應(yīng)的最小寬度值：5、管道公稱直徑，毫米最小管溝寬度，米75-400D+0.3》400D+0.5管溝管道的敷設(shè)：在管道被放入管溝之前，首先應(yīng)該對(duì)管道進(jìn)展全面檢查，在沒(méi)有發(fā)現(xiàn)任何缺陷的情況下，管道才被允許吊入管溝。管道通常會(huì)在地面預(yù)先連接好，有時(shí)管道可能會(huì)被預(yù)先連接成大約50米的許多管段，貯存在某一個(gè)地方，當(dāng)需要下放或連接時(shí)，再被運(yùn)到安裝地點(diǎn)，然后采用熱熔連接或機(jī)械連接的方式連接這些管段。公稱直徑小于200mm的管道可以手工拖入管溝，對(duì)所有的大管道，管件，閥門，消防栓與配件，應(yīng)該采用適當(dāng)?shù)墓ぞ咦屑?xì)將它們放到管溝，對(duì)于長(zhǎng)距離的管道吊裝，推薦采用尼龍繩索。最終的管道連接與裝配：管溝管道的熱熔連接同地面上管道的熱熔連接方式一樣，但必須保證所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環(huán)境溫度。PE管道與金屬管道、水泵連接時(shí)，一般采用法蘭連接，對(duì)于PE管材之間，當(dāng)不便于采用熱熔方式連接時(shí)，也可采用法蘭連接。法蘭連接時(shí)，螺栓應(yīng)均勻擰緊，待八小時(shí)之后，再重新緊固。管道連接：大口徑PE壓力管道系統(tǒng)主要采用熱熔對(duì)接方式進(jìn)展連接，小口徑采用熱熔承插連接，當(dāng)與金屬管道等其他管道連接，必須采用法蘭連接，小口徑管道也可用鋼塑過(guò)度連接。熱熔對(duì)接是采用熱熔對(duì)接焊機(jī)來(lái)加熱管端〔熱熔對(duì)接溫度為210+10?！?，待管端融化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經(jīng)冷卻到達(dá)溶接的目的。尺寸大于90mm的PE管均可采用熱熔對(duì)接工藝連接，該方法經(jīng)濟(jì)可靠，其接口在承拉和承壓時(shí)都比管材本身具有更高的強(qiáng)度。采用不同型號(hào)的焊機(jī)時(shí)，上述參數(shù)應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整鞍形對(duì)接連接PE管道在應(yīng)用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到根據(jù)實(shí)際需要，進(jìn)展主管分接的問(wèn)題，傳統(tǒng)的管材必須先切除一段主管然后安裝一個(gè)三通來(lái)完成分接。鞍形三通可采用鞍形對(duì)接方式連接，即采用鞍形對(duì)接焊機(jī)，直接在主管上連接一個(gè)鞍形三通，然后采用配備的切刀切割主管，這樣就完成了主管的分接，施工非?？焖?。鋼管法蘭連接：PE管道和鋼管與閥門連接時(shí)宜采用鋼塑法蘭連接：PE管道與相應(yīng)的塑料支撐環(huán)之間可采用熱熔對(duì)接方式進(jìn)展連接，鋼管端與金屬法蘭的連接，應(yīng)符合相應(yīng)鋼管焊接的規(guī)定：然后采用法蘭片即可完成PE管道與鋼管的連接。法蘭連接也適用于PE管與PE管之間的相互連接。一般而言，PE支撐環(huán)之間與PE支撐環(huán)之間不需要密封圈，但在大尺寸，高壓力工作條件下仍需要添加密封圈。當(dāng)PE支撐環(huán)與其它材質(zhì)〔鋼管，鍍鋅管等〕的管道進(jìn)展法蘭連時(shí)，必須使用密封圈?！踩?、給水管道水壓試驗(yàn)1、管道安裝合格后，管道兩側(cè)按設(shè)計(jì)要求回填(接口處不得回填)后，分兩段試壓。2、系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)翻開(kāi)管道各高處的排氣閥，將空氣排盡。待水灌滿后，關(guān)閉排閥，用電動(dòng)試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)停下來(lái)對(duì)管道進(jìn)展檢查，無(wú)問(wèn)題時(shí)繼續(xù)加壓，一般分2~3次升到試驗(yàn)壓力。當(dāng)壓力到達(dá)試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓，保持恒壓10分鐘，對(duì)接口管身檢查無(wú)破損與漏水現(xiàn)象，認(rèn)為管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格。在試驗(yàn)壓力下，10分鐘壓力下降不大于0．02MPa，可以認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，試壓質(zhì)量?jī)?yōu)良。班組質(zhì)安員應(yīng)與時(shí)做好試壓記錄?！菜摹场⒔o水管道施工質(zhì)量控制1、管坑開(kāi)挖保證質(zhì)量措施〔1〕開(kāi)挖前必須明確管坑中心線，并有明確的標(biāo)志?！?〕要做好挖深的控制，機(jī)械挖土不得超挖，坑底由人力平，以保證原土層不受攏動(dòng)。施工班組應(yīng)派專人負(fù)責(zé)監(jiān)控開(kāi)挖，確保不偏離管中線和不超挖。按要求做好管坑根底的處理?！擦?、管道安裝質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真檢查管材或零件，要合符規(guī)格，并把管雜物去除干凈。2、發(fā)現(xiàn)管材有外觀損傷的，要禁止使用。3、檢查焊接工作位是否有足夠空間。4、焊接前應(yīng)認(rèn)真檢測(cè)管中線和標(biāo)高，要符合設(shè)計(jì)和規(guī)要求?！财摺?、閥門安裝質(zhì)量保證措施1、閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查型號(hào)，去除閥污物，檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，明確開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，以與閥體有無(wú)裂紋、砂眼等，要檢查法蘭平面是否平正，止水線是否清晰、螺孔是否合標(biāo)準(zhǔn)。2、磚砌的各類閥門井，在管道施工過(guò)程中，采取圍護(hù)與設(shè)置防碰撞標(biāo)志的措施進(jìn)展保護(hù)?！舶恕场⒐艿涝噳嘿|(zhì)量保證措施1、水壓試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)壓力表進(jìn)展檢驗(yàn)，應(yīng)在有效檢定期。2、管道入水時(shí)，要認(rèn)真進(jìn)展排氣，排氣點(diǎn)應(yīng)盡量選擇在管段的高位。3、水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐步升壓，并有專人負(fù)責(zé)觀察檢查。〔九〕、管坑回填質(zhì)量保證措施1、管道安裝后應(yīng)做好穩(wěn)管和與時(shí)回填工作，防止浮管。2、根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，選擇回填材料。3、回填時(shí)，必須把管坑水先排干，然后回填，做到均勻放土。4、管坑兩側(cè)同時(shí)回填，并要分層夯實(shí)。6、井體逆作法施工與泵站投入計(jì)劃擬投入的機(jī)械與設(shè)備表：設(shè)備名稱與型號(hào)現(xiàn)狀〔新的、良好、破舊的〕數(shù)量反鏟挖掘機(jī)/2m3良好/1臺(tái)井點(diǎn)降水設(shè)備良好/4套紅外測(cè)距儀良好/2套激光電子經(jīng)緯儀/DJD2-2GJ良好/1套水準(zhǔn)儀/S3良好/1套發(fā)電機(jī)/75KW良好/6臺(tái)汽車式起重機(jī)/16T良好/2臺(tái)砼輸送泵〔車〕/6～8m3/h良好/1臺(tái)灰漿攪拌機(jī)良好/1臺(tái)插入式振搗器/直徑50mm良好/2根電焊機(jī)/DJ-630良好/5臺(tái)水泥攪拌樁設(shè)備良好/1臺(tái)砼切縫機(jī)良好/2臺(tái)鋼筋切割機(jī)/GJ5-40～1良好/1臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)/G6-40良好/1臺(tái)鋼筋焊接機(jī)良好/1臺(tái)緊線器良好/10臺(tái)7、環(huán)保與文明施工1、本工程位于尖峰鎮(zhèn)沿海區(qū)域，結(jié)合本工程特點(diǎn)，為保工作的順利進(jìn)展制定以下幾點(diǎn)措施：2、交通通道不得堆放材料、機(jī)械，材料、物資要按計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)入。3、專人負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場(chǎng)平安文明。4、晚上布置的照明充足，保證夜間施工的平安與順暢。5、安排灑水、掃除等清潔工作，保持行車道路干凈，沒(méi)有障礙物，不起粉塵。6、施工現(xiàn)場(chǎng)誰(shuí)做誰(shuí)清，做到施工不擾民。7、本工程的文明施工，按照建委公布的《省建立工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理方法》〔DBJ07-2006〕執(zhí)行。8、在條件允許的情況下，美化施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境。9、參加施工前的協(xié)調(diào)會(huì)議，對(duì)可能造成周圍建〔構(gòu)〕筑物、防汛沒(méi)施、地下管線損壞、堵塞的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展勘查，并制訂相應(yīng)要的措施，確保施工的平安進(jìn)展。10、施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料堆放、場(chǎng)地道路、臨時(shí)生產(chǎn)和生活設(shè)施進(jìn)展統(tǒng)一合理布局，報(bào)建立單位和監(jiān)理單位審核。11、由項(xiàng)目經(jīng)理特定并監(jiān)視執(zhí)行文明施工的目標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)、制度以與工程保階段實(shí)施文明的計(jì)劃和措施，指定各作業(yè)場(chǎng)所、材料堆放場(chǎng)所、生活設(shè)施的文明施工責(zé)任人。12、建立文明施工檔案，將施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工的各項(xiàng)制度的執(zhí)行情況，和建立行政主管部門與城監(jiān)、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等部門以施工現(xiàn)場(chǎng)檢查情況一并歸檔，作為工程竣工驗(yàn)收條件。13、加強(qiáng)施工隊(duì)伍的全面管理，堅(jiān)持崗前培訓(xùn)和持證上崗，嚴(yán)禁承受“無(wú)暫住證、無(wú)勞動(dòng)就業(yè)證、無(wú)計(jì)劃生育證〞人員。施工現(xiàn)場(chǎng)的管理人員和作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)在胸前戴個(gè)人身份標(biāo)卡。8、質(zhì)量與平安保證技術(shù)措施8.1、質(zhì)量保證程序圖4-4質(zhì)量保證程序8.2、質(zhì)量保證技術(shù)措施為保證工程質(zhì)量，在市政工程領(lǐng)域爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工作，根據(jù)我司的施工特點(diǎn)，我司將采取以下措施：1、在項(xiàng)目部廣泛開(kāi)展“爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程〞活動(dòng)，全面加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，提高對(duì)市政工程優(yōu)良品質(zhì)的意識(shí)，使項(xiàng)目部的全體職工都能嚴(yán)格按照要求進(jìn)展施工。2、健全以項(xiàng)目部為根底的施工管理組織機(jī)構(gòu)，全面管理指導(dǎo)施工，各個(gè)部門與崗位有明確的職責(zé)、權(quán)限，做到各施其職、各負(fù)其責(zé)，職責(zé)清楚。3、做好文件和資料的管理工作，施工中各種施工表格按甲方要求的格式進(jìn)展填寫，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、會(huì)議紀(jì)要、變更設(shè)計(jì)、來(lái)往文件設(shè)專人進(jìn)展管理，做好收、發(fā)、管、存、歸檔的工作。與時(shí)收集和整理施工過(guò)程中形成的各類工程資料，認(rèn)真填寫各類資料表格。公司各有關(guān)部門將組織進(jìn)展每月一次的資料收集、表格填寫的指導(dǎo)與檢查，主要是對(duì)資料收集的齊全性、填寫的準(zhǔn)確性、是否規(guī)化進(jìn)展檢查，資料欠缺的要與時(shí)補(bǔ)齊，填寫不準(zhǔn)確、不規(guī)的要重新填寫，務(wù)求做到工程資料完整、準(zhǔn)確和規(guī)。4、積極推廣全面質(zhì)量管理，開(kāi)展QC小組活動(dòng)，以工程中的重大技術(shù)問(wèn)題與常見(jiàn)的質(zhì)量通病為課題，不斷攻克技術(shù)上的難關(guān)與時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。5、建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，對(duì)積極貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理制度，精心施工，工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)解決質(zhì)量問(wèn)題，攻克技術(shù)難關(guān)有突出奉獻(xiàn)的班組或個(gè)人實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)；反之，對(duì)所完成的工程質(zhì)量低劣、重復(fù)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的班組或個(gè)人，視情節(jié)輕重、損失多少進(jìn)展罰款或調(diào)離崗位處理。6、加強(qiáng)施工過(guò)程的全面控制?！?〕所有的施工項(xiàng)目都必須有詳盡的施工方案，施工方案須經(jīng)廣泛的討論，它確實(shí)定與變更，都必須由項(xiàng)目部、工程組、質(zhì)安組審核、總工程師審批。重要工序或有特殊工藝要求的工序、項(xiàng)目，還須經(jīng)公司工程科、質(zhì)安科、總工程師室審定前方可實(shí)施。施工中必須按施工方案執(zhí)行，不得擅作更改，各級(jí)質(zhì)安部門負(fù)責(zé)監(jiān)視執(zhí)行?！?〕進(jìn)展詳細(xì)的工程技術(shù)交底。每個(gè)部位、工序施工前，必須進(jìn)展詳細(xì)的技術(shù)交底。技術(shù)交底分三級(jí)，第一級(jí)是由設(shè)計(jì)人員、甲方監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站向施工單位的有關(guān)人員的技術(shù)交底；第二級(jí)是由公司工程師室主持，工程科、質(zhì)安科參加的對(duì)項(xiàng)目部施工管理人員的技術(shù)交底；第三級(jí)是各施工管理人員對(duì)工人、操作者的技術(shù)交底。〔3〕加強(qiáng)施工測(cè)量控制管理工作。對(duì)甲方或設(shè)計(jì)單位移交的基準(zhǔn)線、點(diǎn)〔包括坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)〕進(jìn)展認(rèn)真的復(fù)核。根據(jù)施工需要，合理布置現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)絡(luò)，并按規(guī)要求進(jìn)展閉合測(cè)量，嚴(yán)格控制測(cè)量準(zhǔn)確度。測(cè)量?jī)x器、工具，須按國(guó)家計(jì)量管理的相關(guān)要求，定期送檢，測(cè)量?jī)x器在使用時(shí)應(yīng)定期進(jìn)展常規(guī)檢查、校準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)儀器失準(zhǔn)或因意外摔跌、碰撞，應(yīng)立即停止使用，并送指定的計(jì)量檢測(cè)所進(jìn)展鑒定、檢修?！?〕加強(qiáng)工序質(zhì)量控制。各工序施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行《市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展施工。各工序在隱蔽前必須經(jīng)過(guò)施工隊(duì)、工程項(xiàng)目部、公司三級(jí)質(zhì)檢人員分別驗(yàn)收并簽名認(rèn)可，且經(jīng)工程監(jiān)理與質(zhì)監(jiān)站監(jiān)視人員〔必要時(shí)需要設(shè)計(jì)人員〕檢查驗(yàn)收合格并簽名認(rèn)可后，方可進(jìn)展下一工序的施工?！?〕各工序在施工過(guò)程中，須有施工員、質(zhì)安員在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、監(jiān)視，對(duì)施工中遇到的問(wèn)題與時(shí)進(jìn)展處理或糾正，保證每個(gè)工序均符合設(shè)計(jì)與規(guī)要求?！?〕與時(shí)對(duì)已完工序進(jìn)展檢查和驗(yàn)收，駐現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員在每道工序完成后，須進(jìn)展外檢查和實(shí)測(cè)實(shí)量檢查，資料收集填寫檢查，對(duì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的，提出糾正和預(yù)防措施與時(shí)進(jìn)展整改?！?〕公司質(zhì)安科，將于每月的第一周組織對(duì)上月完成的工程項(xiàng)目進(jìn)展驗(yàn)收、評(píng)定，包括外觀質(zhì)量評(píng)分，實(shí)測(cè)實(shí)量評(píng)分、資料檢查評(píng)分等