危險(xiǎn)源辨識報(bào)告

危急源辨識報(bào)告司特成立評估機(jī)構(gòu)。組長:張志海成員:張文汪永根1,全面負(fù)責(zé)辨識工作。2、總經(jīng)理對辨識工作進(jìn)展指導(dǎo)和催促檢查。3、效勞部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)依據(jù)公司安全標(biāo)準(zhǔn)化工作進(jìn)度要求組織開展辨識工作。4、辨識領(lǐng)導(dǎo)小組成員負(fù)責(zé)辨識的具體實(shí)施工作。三、危急源辨識結(jié)果3-1。3—1公司主要風(fēng)險(xiǎn)源序號 作業(yè)場所 風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)聚氧乙烯基醚硫酸酯鹽、脂肪醇二氧化物、烷基硫酸鹽、亞硫酸鹽、生產(chǎn)

危急源類別非重大危

危急、有害因素火災(zāi)、爆炸、甲類產(chǎn)車間 過硫酸鹽、氫氧化鈉、調(diào)整劑、苯車間 丙乳液、醋丙醋叔乳液、純丙乳液、功能性乳液

中毒、窒息、泄漏原料庫房 聚氧乙烯基醚硫酸酯鹽、脂肪醇二 非重大危 火災(zāi)、爆炸、氧化物、烷基硫酸鹽、亞硫酸鹽、過硫酸鹽、氫氧化鈉、調(diào)整劑等

險(xiǎn)源 中毒、窒息、泄漏成品倉庫1成品倉庫1成品倉庫2苯丙乳液、醋丙醋叔乳液、純丙乳成品倉庫3液、功能性乳液丙烯酸丁酯罐丙烯酸丁酯丙烯酸異辛酯罐丙烯酸異辛酯3儲(chǔ)罐區(qū)苯乙烯罐甲基丙烯酸甲酯罐苯乙烯甲基丙烯酸甲酯丙烯酸乙酯罐丙烯酸乙酯4備用發(fā)電發(fā)電機(jī)柴油罐柴油柴油5污水處理設(shè)施污水6污水池污水7應(yīng)急池污水8鍋爐柴油丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯、苯乙9材料供給商運(yùn)輸車輛烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯等非重大危急源非重大危急源非重大危急源非重大危急源非重大危急源非重大危急源非重大危急源

泄漏火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、泄漏火災(zāi)、爆炸泄漏泄漏火災(zāi)、爆炸火災(zāi)、爆炸、泄漏公司10 周邊

惠州市利而安化工惠州市永盛輝實(shí)業(yè)

甲醇、甲醛、甲縮醛、乙醇、乙酸、丁醇、乙酸乙烯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、硫酸等

重大危急源

火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息甲苯、二甲苯、三甲苯、四甲苯、丁酮、環(huán)己酮、正丁醇、異丁醇、非重大危火災(zāi)、爆炸、異丙醇、丙酮、甲縮醛、正乙烷、險(xiǎn)源中毒、窒息甲醇、混丙醇等甲苯、二甲苯、三甲苯、四甲苯、丁酮、環(huán)己酮、正丁醇、異丁醇、非重大?；馂?zāi)、爆炸、異丙醇、丙酮、甲縮醛、正乙烷、險(xiǎn)源中毒、窒息甲醇、混丙醇等我公司存在的風(fēng)險(xiǎn)事故類型主要是火災(zāi)、爆炸和泄漏三種類型，表3—2列出其主要風(fēng)險(xiǎn)特征和緣由簡析。風(fēng)險(xiǎn)類型危害緣由簡析污染地下水罐區(qū)、化學(xué)品庫房、生產(chǎn)車間地面防滲層破損風(fēng)險(xiǎn)類型危害緣由簡析污染地下水罐區(qū)、化學(xué)品庫房、生產(chǎn)車間地面防滲層破損化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)儲(chǔ)罐及輸送管道破損泄漏污染地表水化學(xué)品庫房內(nèi)化學(xué)品罐破損生產(chǎn)裝置閥門破損引起火災(zāi)爆炸遇火源、人為失誤財(cái)產(chǎn)損失化學(xué)品泄漏遇火源火災(zāi)、爆炸人員傷亡存在機(jī)械、高溫、電氣、化學(xué)污染環(huán)境燃料物集中、消防污水外排、化學(xué)品外流風(fēng)險(xiǎn)分析1、主要危急有害物質(zhì)辨識車間均未構(gòu)成重大危急源.通知》(安監(jiān)總管三〔2023〕95號)進(jìn)展辨識，公司使用的原料苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸丁酯及甲基丙烯酸甲酯屬首批重點(diǎn)監(jiān)管的危急化學(xué)品。3。一、火災(zāi)、爆炸危急因素火災(zāi)爆炸一、故障泄漏儲(chǔ)罐、反響裝置、管道、閥門、法蘭等破損、泄漏；儲(chǔ)罐、反響裝置、管道、閥門、表等連接處泄漏,或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備密封處泄漏；而泄漏；

撞擊或人為損壞造成容器、管道泄漏，以及儲(chǔ)罐超裝；由自然災(zāi)難〔如雷擊、臺(tái)風(fēng)、地震〕造成設(shè)備裂開泄漏.二、運(yùn)行泄漏容器裂開、泄漏；高液位報(bào)警系統(tǒng)等安全附件失靈、損壞或裝卸作業(yè)操作不當(dāng)；墊片撕裂造成泄漏；轉(zhuǎn)動(dòng)部件不潔而摩擦產(chǎn)生高溫及高溫物件遇易燃物品。的條件發(fā)大事

三、運(yùn)行安全附件故障溫度計(jì)及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)失效,造成反響裝置內(nèi)溫度過高；罐區(qū)溫度、壓力、液位自控系統(tǒng)失效；3。甲類場所可燃?xì)怏w濃度報(bào)警儀及風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖失效。易燃易爆物蒸氣濃度達(dá)爆炸極限；易燃易爆物料泄漏；易燃物質(zhì)遇明火;存在點(diǎn)火源、靜電、高溫物體等引發(fā)能量.一、明火1.火星飛濺；2。違章動(dòng)火；3.外來人員帶入火種;4.物質(zhì)過熱引發(fā)；5.點(diǎn)火吸煙;6.他處火災(zāi)集中；7。其它火源。二、火花1。金屬撞擊〔帶釘皮鞋、工具碰撞等〕23.引燃絕緣層；4。短路電?。?.靜電;6.雷擊；7.進(jìn)入車輛未戴阻火器等；8。手機(jī)等電子火花,焊、割、打磨產(chǎn)生火花等。三、高溫事故后果物料跑損、人員傷亡、停產(chǎn)、造成嚴(yán)峻經(jīng)濟(jì)損失危急等級IV〔災(zāi)難性的〕一、掌握與消退火源1、嚴(yán)禁吸煙、火種和穿帶釘皮鞋、嚴(yán)禁車輛進(jìn)入易燃易爆區(qū)；嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火證制度，并加強(qiáng)防范措施；易燃易爆場所一律使用防爆性電氣設(shè)備；嚴(yán)禁鋼性工具敲擊、拋擲，不使用發(fā)火工具；按標(biāo)準(zhǔn)裝置避雷設(shè)施,并定期檢查；嚴(yán)格執(zhí)行防靜電措施;加強(qiáng)門衛(wèi)，嚴(yán)禁無關(guān)機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入火災(zāi)、爆炸危急區(qū)；和車禍；

轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備部位要保持清潔,防止因摩擦引起雜物等燃燒；二、嚴(yán)格掌握設(shè)備及其安裝質(zhì)量1．罐、反響裝置、閥、管線質(zhì)量；期檢、保修；設(shè)備及電氣按標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)安裝，定期檢修，保證完好狀態(tài);易燃易爆場所的高溫部件須隔熱、密閉措施；三、加強(qiáng)治理、嚴(yán)格工藝，防止易燃、易爆物料的跑、冒、滴、漏170安全標(biāo)志；安全標(biāo)志；2．杜絕“三違”〔違章作業(yè)、違章指揮、違反勞紀(jì)〕，嚴(yán)守工藝規(guī)定，防止工藝參數(shù)偏離規(guī)定范圍。3．堅(jiān)持巡回檢查，覺察問題準(zhǔn)時(shí)處理,如液位報(bào)警器、呼吸閥、防火堤、消防及〔包括截止閥、自動(dòng)調(diào)整閥)等有否泄漏，消防通道、地溝是否暢通;4．檢修時(shí)做好隔離、清空、通風(fēng)，在監(jiān)護(hù)下進(jìn)展動(dòng)火等作業(yè);加強(qiáng)培訓(xùn)、教育、考核工作,常常性檢查有否違章、違紀(jì)現(xiàn)象；防止易燃、易爆物料的跑、冒、滴、漏;四、安全設(shè)施保持齊全、完好1．危急化工工藝裝設(shè)流量、溫度、壓力等自動(dòng)化掌握及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，確保自控系統(tǒng)完好;2．儲(chǔ)罐安裝高、低液位報(bào)警器及溫度、壓力和視頻監(jiān)控遠(yuǎn)傳系統(tǒng)；易燃易爆場所安裝可燃?xì)怏w監(jiān)測報(bào)警裝置；潛在事故

中毒、窒息1發(fā)、有毒液體泄漏或揮發(fā);2．檢修、搶修作業(yè)時(shí)接觸有毒物料1.觸發(fā)大事一條件1.觸發(fā)大事二事故后果

生產(chǎn)過程中的主要有毒有害物料發(fā)生泄漏；泄漏緣由如“火災(zāi)、爆炸”的“觸發(fā)大事一”；檢修、修理、搶修時(shí)，容器中的有毒有害物料未徹底清洗干凈；毒性氣體的泄漏量較大,且有積聚；有毒物料超過容許濃度；2．毒物攝入體內(nèi);3．長期吸入有毒物料毒物濃度超標(biāo)，未安裝可燃?xì)怏w或有毒氣體探測報(bào)警裝置;通風(fēng)不良，可燃、有毒探測報(bào)警未與機(jī)械排風(fēng)機(jī)安全聯(lián)鎖；缺乏泄漏物料的危急、有害特性及其應(yīng)急預(yù)防方法的學(xué)問；不清楚泄漏物料的種類，應(yīng)急處理不當(dāng);用品；因故未戴防護(hù)用品；防護(hù)用品選型不當(dāng)或使用不當(dāng);搶救不當(dāng);物料跑損、人員中毒窒息危急等級 II(危急的〕嚴(yán)格掌握設(shè)備及其安裝質(zhì)量,消退泄漏的可能性與“火災(zāi)、爆炸”防范措施中“2、3、4、5“等各項(xiàng)一樣；嚴(yán)防車輛行駛時(shí)撞壞設(shè)備；定期檢修、維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備完好;檢修時(shí)，徹底清洗干凈并檢測有毒有并有搶救后備措施;4．要有應(yīng)急預(yù)案，搶救時(shí)勿忘正確使用防毒過濾器、氧氣呼吸器及其它勞動(dòng)防護(hù)用品；

組織治理措施①加強(qiáng)檢查、檢測有毒有害物質(zhì)有否跑、冒、滴、漏；②教育、培訓(xùn)職工把握有關(guān)毒物的毒性,預(yù)防中毒、窒息的方法及其急救法；③要求職工嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度、操作規(guī)程，正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品；④設(shè)立危急、有毒、窒息性標(biāo)志；⑤設(shè)立急救點(diǎn)，配備相應(yīng)的急救藥品、器材；⑥培訓(xùn)醫(yī)務(wù)人員對中毒、窒息、灼燙等的急救處理力量。設(shè)置防爆型機(jī)械通風(fēng)設(shè)施.三、易燃液體泄漏危急分析常規(guī)泄漏漏的狀況。設(shè)備泄漏嚴(yán)峻腐蝕穿孔引起設(shè)備管道斷裂及閥門泄漏、管件破損泄漏、閥松動(dòng)泄漏等。〔3)操作失誤造成泄漏如違章操作、違章指揮，工作時(shí)精神不集中造成溢料、漏料、撒料、濺料等。發(fā)形成蒸氣，因其較空氣稍重,又會(huì)沿地面集中，竄入地下管溝，極易在非防爆區(qū)域或防爆等級較低的場所引起火災(zāi)爆炸事故。