建筑施工-塔吊檢測報告

報告編號：塔式起重機施工過程記錄工程名稱：工程地址：使用單位：安裝單位：日 期：.塔式起重機施工過程記錄施工單位施工單位聯(lián)系人施工單位聯(lián)系電話使用單位使用單位聯(lián)系人使用單位聯(lián)系電話起重機械施工地點制造單位煙臺市建筑機械廠規(guī)格型號QTZ40-47制造日期2007年4月23日產(chǎn)品編號2007045885額定起重量4t工作幅度3-47m起重力矩400K.Nm起升速度7/40/60起升高度29/120m結(jié)論：自檢員：技術(shù)負責(zé)人：審 核：批 準：監(jiān)檢人員： 監(jiān)檢方式：.日期：編號項目及其要求類別1對照產(chǎn)品文件、合同，檢查機械的選型與使用工況匹配情況是否符合法規(guī)和合同設(shè)備要求。A選型（1）產(chǎn)品設(shè)計文件：A包括總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、機械傳動圖和電氣、液壓系統(tǒng)原理圖。2產(chǎn)品（2）產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及其使用維護說明A技術(shù)（3）型式試驗合格證明：A文件按覆蓋原則。（4）制造監(jiān)督檢驗證書A3（1）安裝改造維修許可證A安裝改造（2）安裝改造重大維修告知書A維修（3）現(xiàn)場安裝改造維修作業(yè)人員的資格證件B資格4核查施工單位是否有經(jīng)其負責(zé)人批準的施工作業(yè)（工藝）文件，包括作業(yè)程序、施工B技術(shù)要求、方法和措施等。作業(yè)（1）基礎(chǔ)驗收證明：核查是否有經(jīng)過施工單位蓋章確認的安裝基礎(chǔ)驗收合格證明。B5現(xiàn)場（2）安全距離和紅色障礙燈：施工檢查起重機械運動部分與建筑物、設(shè)施、輸電線的安全距離是否符合相關(guān)標準要B條件求，高于30m的起重機械頂端或者兩臂端紅色障礙燈工作是否正常有效。（1）主要零部件合格證、銘牌：B6核查主要零部件合格證、銘牌,必要時核對實物檢查。部件(2)安全保護裝置合格證、銘牌、型式試驗證明：施工B核查安全保護裝置合格證、銘牌、型式試驗證明，必要時核對實物檢查。前檢(3)主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸：核查主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸的檢查記錄。B自檢員：技術(shù)負責(zé)人：審核：批準：監(jiān)檢人員：

檢驗結(jié)果√√√√√√√√√√√√√√.監(jiān)檢方式：日期：編號項目及其要求類別(1)主要受力結(jié)構(gòu)件連接檢查：B核查主要受力結(jié)構(gòu)件施工連接（焊接、螺栓、銷軸、鉚接等）的檢查記錄7(2)施工后主要受力結(jié)構(gòu)件的主要幾何尺寸：B部件施核查施工后主要受力結(jié)構(gòu)件的主要幾何尺寸施工檢查記錄。工過程(3)鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪組、卷筒：B與施工核查鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪組、卷筒等施工檢查記錄，必要時進行檢查。后檢驗(4)配重、壓重：B核查配重、壓重的施工記錄。(5)安全警示標識：B檢查安全警示標志。8.1電氣設(shè)備與控制系統(tǒng)：核查起重機械電氣設(shè)備及其控制系統(tǒng)的安裝記錄，是否符合GB50256-1996《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范》的相關(guān)要求，必要時進行檢B8查。電氣與8.2電氣保護裝置：控制系根據(jù)電氣接線圖，按照GB6067-1985《起重機械安全規(guī)程》要求，核查以下電統(tǒng)檢驗氣保護裝置檢測和試驗的施工記錄，必要時進行檢查：B(1)接地保護；(2)絕緣電阻；(3)短路保護；(4)失壓保護；(5)零位保護；(6)過流（過載）保護；(8)供電電源斷錯相保護。(2)制動器型式、制動性能：起升和動臂變幅機構(gòu)采用常閉制動器，回轉(zhuǎn)機構(gòu)、運行機構(gòu)、小車變A幅機構(gòu)的制動器能夠保證起重機械制動時平穩(wěn)性要求。9(3)制動器推動器漏油現(xiàn)象：安全保9.1A制動器的推動器無漏油現(xiàn)象。護和防制護裝置動(4)制動輪與摩擦片摩擦、缺陷和油污現(xiàn)象：檢驗器制動器打開時制動輪與摩擦片沒有摩擦現(xiàn)象，制動器閉合時制動輪與A摩擦片接觸均勻，沒有影響制動性能的缺陷和油污。(5)制動器調(diào)整：A制動器調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠。自檢員：技術(shù)負責(zé)人：審核：批準：監(jiān)檢人員：

檢驗結(jié)果√√√√√√√√√√√.監(jiān)檢方式：日期：編號項目及其要求類別9.1(6)制動輪裂紋、劃痕、凹凸不平度：制制動輪無裂紋（不包括制動輪表面淬硬層微裂紋），沒有摩擦片固定A動鉚釘引起的劃痕，凹凸不平度不大于1.5mm。器9.2(1)起重量限制器設(shè)置：A起檢查是否按規(guī)定設(shè)置起重量限制器。重(2)試驗：量起升額定載荷，以額定速度起升、下降，全過程中正常制動3次，起限重量限制器不動作；保持載荷離地面100mm～200mm，逐漸無沖擊A制繼續(xù)加載至1.05倍的額定起重量，檢查是否先發(fā)出超載報警信號，器然后切斷上升方向動作，但機構(gòu)可以做下降方向的運動。9安(1)起重力矩限制器設(shè)置及其試驗：9.3檢查是否按照規(guī)定均設(shè)置起重力矩限制器，現(xiàn)場監(jiān)督試驗，檢查當起保力重力矩達到1.05倍的額定值時，是否能夠切斷上升和幅度增大方向A矩護的動力源，但是機構(gòu)可以做下降和減小幅度方向的運動。限和制(2)回轉(zhuǎn)力矩限制器設(shè)置及其試驗：防器檢查是否按照規(guī)定設(shè)置回轉(zhuǎn)力矩限制器，現(xiàn)場監(jiān)督試驗，檢查當回轉(zhuǎn)A護機構(gòu)在回轉(zhuǎn)有可能自鎖時，回轉(zhuǎn)力矩限制器是否可靠。裝置9.4檢查是否按照規(guī)定均設(shè)置起升高度（下降深度）限位器，并且對其試起升高檢驗進行監(jiān)督，當?shù)蹙咂鹕ㄏ陆担┑綐O限位置時，是否能夠自動切斷A度限位驗動力源。器9.6運行機檢查大、小車分別運行至軌道端部，壓上行程開關(guān)，檢查大、小車運A構(gòu)行程行機構(gòu)行程限位器時，是否能夠停止向運行方向的運行。限位器9.7檢查大、小車運行機構(gòu)的軌道端部緩沖器或者端部止擋是否完好，緩緩沖器沖器與端部止擋裝置是否固定牢固，是否能夠兩邊同時接觸緩沖器，A和止擋并且對操作試驗進行監(jiān)督。裝置自檢員： 技術(shù)負責(zé)人： 審 核：批 準： 監(jiān)檢人員：

檢驗結(jié)果√√√√/√√√.監(jiān)檢方式： 日 期：編號項目及其要求類別9.8檢查起重機械應(yīng)急斷電開關(guān)是否能夠切斷起重機械動力電源，應(yīng)急斷應(yīng)急斷A電開關(guān)是否不應(yīng)當自動復(fù)位，是否設(shè)在司機操作方便的地方。電開關(guān)9.9檢查出入司機室的門打開時，總電源是否能夠接通。當處于運行狀態(tài)，連鎖保門打開時，總電源是否斷開，所有機構(gòu)運行是否都停止。A護裝置9.13檢查并且測量起重機械掃軌板下端與軌道的距離是否符合要求，塔式B掃軌板起重機不大于5mm。99.16檢查露天工作的起重機械是否按照設(shè)計規(guī)定設(shè)置夾軌鉗、錨定裝置或者鐵鞋等防風(fēng)裝置；防風(fēng)裝置進行動作試驗時，鉗口夾緊或者錨定以安全保防風(fēng)防B及電氣保護裝置的工作可靠，其頂軌器、楔塊式防爬器、自鎖式防滑護和防滑裝置動裝置功能正常有效；防風(fēng)裝置零件無缺損。護裝置檢查起升高度大于50m的露天工作起重機是否安裝風(fēng)速儀，是否安檢驗9.17裝在起重機頂部至吊具最高位置間的不擋風(fēng)處，當風(fēng)速大于工作極限B風(fēng)速儀風(fēng)速時，是否能夠發(fā)出停止作業(yè)的警報。9.18檢查起重機械上外露的有傷人可能的活動零部件防護罩，露天作業(yè)的B防護罩起重機械的電氣設(shè)備防雨罩是否齊全。9.19(1)強迫換速B其他安(2)回轉(zhuǎn)限制器B全保護和防護(3)小車斷繩保護B裝置(4)防脫軌裝置B(1)操縱機構(gòu)、控制系統(tǒng)、安全防護裝置動作：A操縱機構(gòu)控制系統(tǒng)安全防護裝置動作可靠、準確，饋電裝置工作正常。10.110空載試(2)各機構(gòu)動作：各機構(gòu)動作平穩(wěn)、運行正常，能實現(xiàn)規(guī)定的功能和動A驗作，無異常震動