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2021年鍋爐故障與常見事故應急處理措施故障及事故名稱特征與現象處理措施預防措施鍋爐爆炸鍋爐本體爆炸事故是指鍋爐受壓部件因失效、超溫、超壓等原因迅速破裂,導致爐內高溫高壓汽水能量迅速釋放而發(fā)生的事故。1、事故發(fā)生時,當班操作人員必須立即實施緊急避險操作,如關閉燃氣(油)總閥、總電源等,迅速離開現場,以保護生命安全為第原則,并盡量防止事故的擴大;同時按照有關規(guī)定報告和報警;2、在鍋爐房周圍設置警戒區(qū),組織周圍無關人員撤離;組織自救,或引導專業(yè)救援人員開展救援工作。1、嚴格執(zhí)行鍋爐定期自行檢查和定期檢驗制度,發(fā)現問題及時整改;2、確保鍋爐壓力控制元件靈敏可靠,定期檢查壓力控制器及超壓朕鎖保護裝置,設定的控制壓力值應低于安全閥的始啟壓力,如有問題及時調整;3、安全閥、壓力表嚴格按規(guī)程要求定期校驗,運行中按要求定期進行安全閥排汽試驗和壓力表沖洗檢查,如發(fā)現動作不正?;虿粶蚀_,及時調換;4、認真做好鍋爐水處理工作,防止鍋爐結垢和腐蝕;5、組織人員定期開展應急演練。

鍋爐缺水1、水位低于最低安全水位線,或者看不見水位;2、雖有水位,但水位不波動,實際是假水位;3、高低水位警報器發(fā)出低水位警報訊號;4、蒸汽流量大于給水流量。爐管或省煤器管破裂造成缺水時,則出現相反現象;5、過熱蒸汽溫度急劇上升,排煙溫度大幅上升;6、嚴重時可嗅到焦味。1、應立即緊急停爐、熄火,降低爐膛溫度,并采取措施防止爐內壓力上升,待設備自然冷卻后查明原因。嚴禁盲目向鍋爐進水;2、當出現鍋爐嚴重缺水燒干鍋造成受壓本體嚴重變形、開裂,過熱蒸汽外噴時,操作人員應立即實施緊急避險操作。1、按操作規(guī)程要求定時沖洗、檢查水位計,防止堵塞造成假水位;2、每班檢查鍋爐給水設備和給水自動調節(jié)控制是否正常,高、低水位報警及連鎖保護是否靈敏可靠;3、加強鍋爐水處理工作,防止鍋爐結垢堵塞進水管,如已結水垢應及時清除。鍋爐滿水1、水位高于最高安全水位紅線,或看不見水位;2、雙色水位計呈全部水相指示顏色;3、高低水位報警器發(fā)出高水位報警信號;1、當鍋爐汽壓及水位正常,而鍋筒水位超過正常水位上限時,應采取下列措施:1)驗證低位水位計的指示正確性(如對具有懷疑時,應與鍋筒水位計對照,必要時還應沖洗水位計);1、運行中應嚴密監(jiān)視和檢查水位計的變化情況,發(fā)現水位異常情況時應做出正確判斷并及時處理;2、鍋爐檢修時,應確保給水裝置及各種監(jiān)視儀表工作性能安全可靠;3、運行中,要按規(guī)定沖洗水位計。

4、過熱蒸汽溫度明顯下降;5、給水流量不正常,大于蒸汽流量;6、嚴重時蒸汽大量帶水,蒸汽含鹽量增力口,蒸汽管道內發(fā)出水錘聲,連接法蘭處可能向外冒汽、滴水。2)若因給水自動調整器失靈的影響,而水位升高時,應手動關小調整閥,減少給水;如用調整閥不能控制給水時,則應關小給水閥或其他能控制給水的閥門;3)關閉備用給水管道上的給水閥;4)如水位繼續(xù)升高,應開啟事故放水閥或排污閥;2、如經上述處理后,鍋筒水位仍上升,應采取下列措施:1)繼續(xù)關小或關閉能控制給水的閥門(停止向省煤器上水時,應開啟省煤器與鍋筒的再循環(huán)閥);2)加強鍋爐放水;3)根據汽溫下降情況,必要時開啟過熱器和蒸汽管道疏水閥;

3、如鍋筒水位已超過鍋筒水位計的上部可見水位時,應采取下列措施:1)立即停爐,關閉主汽閥;2)停止向鍋爐上水,開啟省煤器與鍋筒再循環(huán)閥;3)加強鍋爐放水,注意水位在鍋筒水位計中出現;4、在停爐過程中,如水位已重新在鍋筒水位計中出現,蒸汽溫度又未明顯降低時,可維持鍋爐繼續(xù)運行,盡快使水位恢復正常;5、因給水壓力異常升高而引起鍋筒水位升高時,盡快使水壓恢復正常。超壓1、汽壓急劇上升,超過額定工作壓力,安全閥動作;2、超壓報警儀表動作,發(fā)出報警信號;3、蒸汽流量減少,蒸汽溫度升高。1、緊急熄火停爐;2、迅速打開鍋爐頂部或分汽缸排汽閥門進行排汽,降低鍋內壓力;1、檢查超壓朕鎖安全保護裝置是否正常;2、檢查安全閥是否失靈,按規(guī)程要求每年進行校驗;3、壓力表定時沖洗,按規(guī)程要求每半年校驗一次。

3、保持上水并同時進行排污,降低鍋內溫度;4、鍋爐排汽自然冷卻后更換校驗合格的安全閥、壓力表,檢修壓力調節(jié)、超壓停爐聯(lián)鎖保護控制系統(tǒng),試驗正常后才能投入運行。汽水共騰1、水位計內水位劇烈波動;2、過熱蒸汽溫度急速下降;3、蒸汽管道內發(fā)生水擊,法蘭連接處漏汽、漏水;4、蒸汽的濕度和含鹽量迅速增加。1、適當降低鍋爐蒸發(fā)量,并保持穩(wěn)定;2、全開連續(xù)排污閥,必要時,開啟事故放水或其他排污閥,注意保持鍋筒水位不低于最低安全水位;3、采取鍋內投藥處理的鍋爐,應停止加藥;4、開啟過熱器和蒸汽管道等處的疏水閥進行疏水;5、測定蒸汽含鹽量,并改善鍋水質量;6、在鍋水質量未改善前,不允許增加鍋爐負荷;1、經常檢查定期排污和連續(xù)排污裝置,保證按時和有效排污,加強水質量監(jiān)督管理部門督;2、避免超負荷運行;3、并爐時控制鍋爐汽壓,開啟主汽閥門速度不宜過快。

7、恢復正常后,應沖洗鍋筒水位計。鍋爐熄火立即切斷該爐的燃料供應,關閉電磁閥門,然后關閉各運行燃燒器的燃料供應閥門。操作時動作要快,以免燃料繼續(xù)或者恢復供應時,引起爐膛爆炸。加強鍋爐通風,進行吹掃,吹掃時間大于5min,查明原因后,嚴格按照操作規(guī)程的點火程序恢復運行。1、加強對司爐工的技術培訓,避免誤操作;2、加強對燃燒器的監(jiān)控,確保燃燒器運行平穩(wěn);3、加強對風機的監(jiān)控,確保風機運行平穩(wěn),風量充足;4、定期清理油嘴、過濾器防止堵塞爐膛爆炸爐膛爆燃時伴有巨大響聲,沖開防爆門,向外噴出火焰和煙塵。1、爆燃后鍋爐房內如未引起火災,應立即熄滅周圍明火,打開門窗通風;2、爆燃后鍋爐房內如引起火災,應按使用單位規(guī)定程序處理。1、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,確保點火前爐膛內無可燃氣體積聚;手動鍋爐在點火前(特別是在點火時出現熄火重新點火之前),必須對爐內進行通風預吹掃;燃氣(油)鍋爐必須按規(guī)程要求設置點火前自動預吹掃程序,自動點火失敗后應手動進行一次吹掃。2、檢查鍋爐自動點火程序控制是否正常,熄火保護裝置是否靈敏可靠。鍋爐運行時,控制和聯(lián)鎖保護裝置不得停用。

3、檢查防爆門安裝位置是否正確,開閉靈活。受熱面爆管1、水冷壁管或對流管束破裂不嚴重時,可以聽到汽水噴射的響聲,嚴重時會發(fā)出明顯的爆破響聲;2、爐膛由負壓變?yōu)檎龎?,蒸汽和爐煙從爐墻的門孔及漏風處大量噴出;3、水位、汽壓、排煙溫度迅速下降,煙氣顏色變白;4、給水流量增加,蒸汽流量明顯下降;5、爐內火焰發(fā)暗,燃燒不穩(wěn)定,甚至火火;6、爐排上有黑煤堆,灰渣斗內有濕灰,甚至向外流出水汽;7、引風機負荷增大,電流增高。1、爐管輕微破裂,如水位尚能維持,故障不會迅速擴大時,可短時間減負荷運行,至備用鍋爐生火后再停爐;2、爐管爆破,不能維持水位和汽壓時,應緊急停爐,當水位計中已見不到水位,爐膛溫度又很高時,切不可給水,以免導致更大事故發(fā)生。引風機必須繼續(xù)運行,排盡爐煙和蒸汽后方可停止;3、如有數臺鍋爐并列供汽,應將故障鍋爐與蒸汽母管隔斷。1、檢修時及時修復管子的缺陷;2、做好水處理工作。保證鍋爐使用合格的水質;在運行中堅持爐水化驗制度,按規(guī)程做好定期排污工作;3、鍋爐運行中,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴密監(jiān)視鍋筒水位的變化。熱水鍋爐汽化1、鍋爐內有水擊響聲,管道發(fā)生震動;2、鍋水溫度急劇上升,超溫報警器發(fā)出超溫信號;1、停止鍋爐運行;2、打開泄放閥或排氣閥;1、檢查循環(huán)水泵聯(lián)鎖保護裝置;2、鍋爐應有備用電源;3、加強循環(huán)系統(tǒng)檢查,避免泄漏。

3、鍋爐壓力突然升高,安全閥啟動、排出蒸汽,從

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