鋼絲繩使用管理規(guī)定4篇

鋼絲繩使用管理規(guī)定4篇名目第1篇提升絞車用鋼絲繩使用檢查試驗(yàn)維護(hù)更換管理規(guī)定第2篇鋼絲繩使用報(bào)廢安全管理規(guī)定第3篇鋼絲繩使用管理規(guī)定第4篇主井、暗斜井鋼絲繩使用管理規(guī)定

【第1篇】鋼絲繩使用管理規(guī)定

1總則

為適應(yīng)公司鋼絲繩安全使用的要求,避開鋼絲繩在使用過程中發(fā)生故障,保證人員、設(shè)備的安全,提高鋼絲繩使用壽命,降低成本,特制定本規(guī)定。

2職責(zé)

2.1鋼絲繩使用貫徹誰使用誰負(fù)責(zé)的原則,由各車間負(fù)責(zé)本單位鋼絲繩的使用與維護(hù)。

2.2各車間負(fù)責(zé)對本單位人員進(jìn)行培訓(xùn)。

2.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)管理制度的制定、修改與檢查。

3鋼絲繩的購買、運(yùn)輸和存放

3.1新購置的鋼絲繩不應(yīng)有斷裂,交叉和折彎的鋼絲。鋼絲表面不應(yīng)有凹陷、銹蝕、壓扁、碰傷或損傷等缺陷。

3.2新購置的鋼絲繩的繩股不應(yīng)有塌入和凸起,繩內(nèi)鋼絲或繩股均應(yīng)松緊全都。各鋼絲和股間允許有勻稱的間隙。

3.3購進(jìn)整條鋼絲繩必需做破斷拉力試驗(yàn),并且在訂貨中注明。

3.4依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn),每條鋼絲繩都要獨(dú)立包裝。直徑大于30mm或重量大于700kg的鋼絲繩用木輪或金屬輪包裝。小者用麻袋布包裝。

3.5鋼絲繩盤裝卸時(shí),必需用吊車裝卸,以免造成繩盤損壞和亂卷現(xiàn)象;地面搬運(yùn)時(shí),鋼絲繩盤不允許在凹凸不平的地面上滾動、拖拉,使鋼絲繩表面壓傷;沒有外包裝的鋼絲繩搬運(yùn)時(shí),鋼絲繩表面不能粘有影響使用的石塊、粘土等。

3.6鋼絲繩不允許露天存放。鋼絲繩應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi),防止陽光直射或熱氣燥烤,庫房內(nèi)鋼絲繩不能多層堆放,若鋼絲繩長期大量存放時(shí),應(yīng)常常進(jìn)行檢查防止生銹,發(fā)覺生銹后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理,并重新涂潤滑油,如銹蝕嚴(yán)峻,該段鋼絲繩應(yīng)作報(bào)廢處理。若鋼絲繩放在室外時(shí),應(yīng)放在干燥的地面上,用木板墊起,并用遮雨布蓋好。

4鋼絲繩的使用、潤滑和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)

4.1鋼絲繩在在使用過程中,原有的潤滑會漸漸流失,必需在使用中定期潤滑,防止銹蝕,削減摩擦,防止內(nèi)部斷絲,延長鋼絲繩的使用壽命。鋼絲繩的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)廠家供應(yīng)的使用手冊推舉的保養(yǎng)方法進(jìn)行。

4.2安全系數(shù):

用于機(jī)械動力的起重設(shè)備――5;

鋼絲繩的工作載荷=抗拉強(qiáng)度/安全系數(shù)

4.3鋼絲繩的報(bào)廢、更新、或截除標(biāo)準(zhǔn):

一般鋼絲繩有下列之一者應(yīng)報(bào)廢、更新或截除。

4.3.1起重機(jī)械鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距(每股鋼絲繩繞繩一周的軸向長度)中有如下斷絲根數(shù)應(yīng)報(bào)廢。

最初安全系數(shù)

鋼絲繩結(jié)構(gòu)

6*9=114+1

6×37=222+1

6×61=366+1

18*19=362+1

逆捻

順捻

逆捻

順捻

逆捻

順捻

逆捻

順捻

小于

12

6

22

11

36

18

36

18

6-7

14

7

26

13

28

19

38

19

大于7

16

8

30

15

40

20

40

20

4.3.2鋼絲繩有斷股者應(yīng)報(bào)廢。

4.3.3鋼絲繩公稱直徑減小了10%,必需報(bào)廢。

4.3.4鋼絲繩的磨損或腐蝕達(dá)到或超過外圈鋼絲直徑的40%(如:38-6×37的外圈鋼絲直徑為2mm)時(shí),或者鋼絲繩受過嚴(yán)峻火災(zāi)或局部電灼時(shí),應(yīng)報(bào)廢。

4.3.5鋼絲繩受沖擊載荷后,該條鋼絲繩比原來的長度延長0.5%,應(yīng)將該段鋼絲繩截除。

4.3.6鋼絲繩壓扁變形及表面消失深坑應(yīng)報(bào)廢。

4.3.7鋼絲繩斷絲數(shù)不夠標(biāo)準(zhǔn),但斷絲增加很快者應(yīng)當(dāng)報(bào)廢。

4.3.8鋼絲繩假如有硬彎應(yīng)報(bào)廢或截除。

4.3.9嚴(yán)峻扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)當(dāng)報(bào)廢。

4.3.10產(chǎn)生籠狀畸變,繩股擠出的鋼絲繩應(yīng)當(dāng)報(bào)廢。

4.4鋼絲繩使用卡箍的個(gè)數(shù)規(guī)定:

鋼絲繩直徑(mm)

8.8

11

13

17.5

19.5

24

28

32.5

卡子個(gè)數(shù)

3

3

3

3

3

3

4

4

兩卡子距(mm)

70

80

100

120

140

160

200

230

4.56股37絲鋼絲繩安全載荷重量(噸)

鋼絲繩直徑

破斷力

單根拉力

兩根互成角度安全載重量(噸)

公制(毫米)

(噸)

(噸)

60

90

120

8.7

0.780

1.32

1.110

0.780

13.0

1.756

3.440

2.482

1.756

15.0

2.390

4.140

3.370

2.390

17.5

3.120

5.400

4.400

3.120

19.5

3.950

6.840

5.580

3.950

21.5

4.870

8.430

6.870

4.870

26.0

7.020

12.160

9.900

7.020

28.0

8.240

14.400

11.600

8.240

32.5

10.970

19.000

15.000

10.970

34.5

12.490

21.630

17.600

12.490

39.0

15.800

27.400

22.300

15.800

43.0

19.510

34.800

27.500

19.510

47.5

23.600

40.700

33.300

23.600

52.0

28.100

48.700

39.600

28.100

60.5

38.200

66.200

53.800

38.200

本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

本規(guī)定由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。

高郵華興石油裝備有限公司生產(chǎn)部

2023年03月01日

【第2篇】鋼絲繩使用報(bào)廢安全管理規(guī)定

1目的

為了規(guī)范鋼絲繩的使用、保養(yǎng)、報(bào)廢管理,預(yù)防事故的發(fā)生,特制訂本方法。

2適用范圍

本方法適用于全部施工現(xiàn)場對所使用的鋼絲繩的安全管理。

3引用文件

《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》火力發(fā)電廠部分dl5009.1.92

4術(shù)語與定義(無)

5職責(zé)

5.1鋼絲繩使用部門負(fù)責(zé)鋼絲繩規(guī)格的提出和使用過程中的日常維護(hù)及報(bào)廢申報(bào)工作。

5.2鋼絲繩選購部門負(fù)責(zé)鋼絲繩的選購和進(jìn)貨檢驗(yàn)。

5.3使用部門專職技術(shù)員負(fù)技術(shù)責(zé)任,專職安全員負(fù)監(jiān)督責(zé)任,作業(yè)班班長負(fù)檢查責(zé)任。

6詳細(xì)內(nèi)容

6.1鋼絲繩使用部門依據(jù)規(guī)程、規(guī)范的要求供應(yīng)鋼絲繩選購單,應(yīng)注明鋼絲繩的規(guī)格、用途、數(shù)量。

6.2鋼絲繩選購部門應(yīng)依據(jù)選購單內(nèi)容,選擇廠家,選購合格的鋼絲繩。

6.3選購部門對選購來的鋼絲繩應(yīng)做進(jìn)貨檢驗(yàn),并做好“鋼絲繩進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄”。

6.4使用部門按規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求,制訂如下規(guī)章制度,加強(qiáng)鋼絲繩的使用管理。

a)鋼絲繩使用安全系數(shù)選取規(guī)定;

b)鋼絲繩插接標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定;

c)鋼絲繩的日常保養(yǎng)保管要求,包括定期檢查;

d)鋼絲繩使用前檢驗(yàn)、檢查內(nèi)容和規(guī)定;

e)鋼絲繩的報(bào)廢、更換標(biāo)準(zhǔn);

f)報(bào)廢鋼絲繩的處理規(guī)定。

6.7不合格鋼絲繩,使用部門按報(bào)廢鋼絲繩的處理規(guī)定進(jìn)行處理。

6.8使用部門定期對鋼絲繩進(jìn)行檢查。

7相關(guān)文件(無)

8相關(guān)記錄

“鋼絲繩進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄”

【第3篇】提升絞車用鋼絲繩使用檢查試驗(yàn)維護(hù)更換管理規(guī)定

一、我礦各井及各類絞車在用的最大鋼絲繩規(guī)格:

1.擴(kuò)建主斜井、副斜井、五更山采區(qū)、羊四采區(qū)主提升機(jī)提升鋼絲繩:

6×7+1—24.5—155(或170)—重要—右同(或交右)捻gb1102-74

2.副立井主提升機(jī)的提升鋼絲繩、罐道繩、制動繩;

6×19+1—21.5—155(或170)—重要—右同(或交右)捻gb1102-74

3.老井煤臺絞車的提升鋼絲繩:

6×7+1—21.5(或20.5)—155(或170)—重要—右同(或交右)捻gb1102-74

二、提升鋼絲繩的使用和保管,必需遵守下列規(guī)定:

1.新繩到貨后,必需按新鋼絲繩懸掛前的試驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn);合格后妥當(dāng)保管備用,防止損壞或銹蝕。

2.每卷鋼絲繩都必需保存有完整的原始資料(包括出廠合格證、驗(yàn)收試驗(yàn)證書、銘牌等)。

3.保管超過1年的鋼絲繩,在懸掛前必需再進(jìn)行一次試驗(yàn),合格后方可使用。

4.直徑在18mm及其以下的專為提升物料的鋼絲繩,有廠家合格證,外觀檢查無銹蝕損傷,可以不做1、3款所要求的試驗(yàn)。

5.使用有接頭的鋼絲繩,必需遵守下列規(guī)定:

(1).有接頭的鋼絲繩,只準(zhǔn)在下列設(shè)備中使用:平巷運(yùn)輸設(shè)備、斜巷架空乘人裝置、斜巷無極繩絞車、斜巷鋼絲繩牽引的膠帶輸送機(jī);

(2).凡在傾斜井巷中使用的鋼絲繩插接長度,都不得小于鋼絲繩直徑的1000倍;

6.提升機(jī)鋼絲繩的使用,要滿意《煤礦安全規(guī)程》第416條中規(guī)定的滾筒直徑與鋼絲繩直徑的比值要求(80),以掌握彎曲疲憊強(qiáng)度;

7、鋼絲繩在使用中應(yīng)留意潤滑,潤滑鋼絲繩用油應(yīng)采納專用鋼絲繩油,并留意與鋼絲繩廠家制造時(shí)所用的油脂相適應(yīng)。對使用中的鋼絲繩依據(jù)井巷條件及銹蝕狀況,應(yīng)定期進(jìn)行涂油;

8、嚴(yán)禁用布條之類的東西捆綁在鋼絲繩上做提升容器位置的標(biāo)記,這樣會破壞鋼絲繩在捆綁處的潤滑,導(dǎo)致該處嚴(yán)峻銹蝕發(fā)生斷繩事故。

9、各種提升裝置的滾筒上纏繞的鋼絲繩層數(shù)必需符合《煤礦安全規(guī)程》第419條的規(guī)定;

10、鋼絲繩頭固定在滾筒上時(shí),必需符合《煤礦安全規(guī)程》第421條的規(guī)定;

11、新鋼絲繩懸掛前的試驗(yàn)和在用繩的定期試驗(yàn),必需按下列規(guī)定進(jìn)行:

(1)、新繩懸掛前的試驗(yàn):必需對每根鋼絲繩做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)三種試驗(yàn),并以公稱直徑為準(zhǔn)對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行計(jì)算和判定:

a、不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到6%,不得用做升降人員;達(dá)到10%不得用做升降物料;

b、以合格鋼絲拉斷力總和為準(zhǔn)計(jì)算出的安全系數(shù)低于下列規(guī)定,該鋼絲繩不得使用:

①、專為升降人員的安全系數(shù)不得小于9;

②、專為升降物料的安全系數(shù)不得小于6.5;

③、罐道繩、防撞繩的安全系數(shù)不得小于6;

④、防墜器的制動繩和緩沖繩的安全系數(shù)不得小于3;

⑤、架空乘人裝置的安全系數(shù)不得小于6;

⑥、無極繩絞車運(yùn)物時(shí)的安全系數(shù)不得小于3.5;

(2)、在用繩的定期試驗(yàn):可只做每根鋼絲的拉斷和彎曲試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果仍以公稱直徑為準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算和判定:

a、不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到25%時(shí),該鋼絲繩必需更換。

b、以合格鋼絲拉斷力總合為準(zhǔn)算出的安全系數(shù),如低于下列規(guī)定時(shí),該鋼絲繩必需更換:

①、專為升降人員用的小于7;

②.升降人員和物料用的鋼絲繩:升降人員時(shí)不小于7,升降物料時(shí)不小于6;③.專為升降物料用的不小于5;

三、提升鋼絲繩的定期試驗(yàn)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1.升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛時(shí)起每隔6個(gè)月試驗(yàn)一次;懸掛吊盤的鋼絲繩,每隔12個(gè)月試驗(yàn)一次;

2.升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時(shí)起經(jīng)過1年進(jìn)行第一次試驗(yàn),以后每隔6個(gè)月試驗(yàn)一次;

3.直徑18mm及其以下的專為升降物料用的鋼絲繩,不受上述限制;

四、檢查維護(hù)提升鋼絲繩的規(guī)定:

1.鋼絲繩檢查工應(yīng)保持相對固定,明確分工,實(shí)行專人專繩檢查制度;

2.提升鋼絲繩必需每天由分工專職人員檢查一次;制動鋼絲繩每周檢查一次;罐道鋼絲繩每半月檢查一次;絞車司機(jī)班班對提升鋼絲繩檢查一遍;主管技術(shù)員及班組長每周對提升鋼絲繩及各種記錄檢查一遍;主提升絞車每月必需由機(jī)電隊(duì)隊(duì)長組織全面檢查一次鋼絲繩;

3.架空乘人器用鋼絲繩至少每周由專職人員檢查一遍;

4.對易損壞或斷絲、銹蝕較多的一段應(yīng)停車具體檢查。斷絲的突出部位應(yīng)在檢查時(shí)剪下修平。檢查時(shí)發(fā)覺問題必需馬上處理,檢查和處理結(jié)果應(yīng)記入鋼絲繩檢查記錄薄內(nèi);

5.人工驗(yàn)繩的速度,一般為0.3~0.5米/秒,最大不超過0.5米/秒;

6.驗(yàn)繩時(shí)禁止戴手套或手拿棉紗,應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩;

7.對提升容器停車位置的主要受力段,多層纏繞的上下的臨界段和斷絲、銹蝕較嚴(yán)峻的區(qū)段,均應(yīng)停車具體檢查;

8.對連接裝置繩卡處除每天進(jìn)行檢查外,還必需定期打開繩卡檢查;對滾筒內(nèi)繩頭繩頭緊固的牢靠性,也應(yīng)定期檢查;

9.鋼絲繩在運(yùn)行中患病到卡罐、突然停車等猛烈拉力時(shí),必需停車具體檢查;

10.鋼絲繩檢查包括斷絲、直徑、銹蝕及繩股凹凸變形、連接裝置緊固及纏繞等項(xiàng)目;

11.鋼絲繩檢查工必需了解并把握所負(fù)責(zé)的鋼絲繩及其提升系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);檢查前應(yīng)對所使用的工具、量具和檢驗(yàn)儀器進(jìn)行仔細(xì)檢查和校準(zhǔn);

12.鋼絲繩檢查工在檢查之前應(yīng)在繩上作好檢查起始的標(biāo)志和檢查長度的計(jì)算標(biāo)志,同一根繩上每次檢查的起始標(biāo)志應(yīng)全都;

13.檢查工作開頭前,檢查工要與提升機(jī)司機(jī)、監(jiān)護(hù)人員及信號工共同確定好檢查的聯(lián)系信號,檢查期間不得同時(shí)進(jìn)行井筒和提升機(jī)的其它作業(yè);

14.檢查作業(yè)時(shí),應(yīng)利用絞車深度指示器或綜合愛護(hù)裝置的深度指示,確認(rèn)斷絲、銹蝕、直徑磨損或其它損傷的詳細(xì)部位,并準(zhǔn)時(shí)記錄;

15.若檢查時(shí)發(fā)覺鋼絲繩出“紅油”說明繩芯缺油、內(nèi)部銹蝕,應(yīng)引起留意、認(rèn)真檢查,必要時(shí)可剁繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部銹蝕狀況;

16.對使用中的鋼絲繩進(jìn)行防銹涂油作業(yè)時(shí),應(yīng)首先將鋼絲繩表面的煤泥水擦潔凈,但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類清洗;涂油時(shí)繩速不得大于0.3米/秒;

17.使用中的鋼絲繩做定期試驗(yàn)需截取繩樣時(shí),對立井提升繩應(yīng)從容器繩卡上部截取,斜井提升繩應(yīng)在容器端將危急段切除后截取;為保證試驗(yàn)精確?????性,應(yīng)留意不使試樣受機(jī)械損傷,截取試樣時(shí)盡量不實(shí)行加熱法切割,如需用加熱法時(shí),應(yīng)將試樣長度加長200mm;試樣兩端用軟鐵絲綁緊;

18.鋼絲繩做多層纏繞時(shí),由下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段必需加強(qiáng)檢查,并且每季度移繩1/4圈;

五、提升鋼絲繩有下列狀況之一者必需更換:

1.各種股捻的鋼絲繩在1個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積,同鋼絲總斷面積之比達(dá)到下列規(guī)定時(shí)必需更換:

(1).升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%;

(2).專為升降物料用的鋼絲繩、防墜器的制動鋼絲繩(包括緩沖鋼絲繩)為10%;

(3)