DEF復(fù)合薄壁管現(xiàn)澆混凝土空心樓板施工工法附圖_第1頁
DEF復(fù)合薄壁管現(xiàn)澆混凝土空心樓板施工工法附圖_第2頁
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DEF復(fù)合薄壁管現(xiàn)澆混凝土空心樓板施工工工法二00八年十一一月目錄錄前言………………….3工法特點……………3適用范圍…………………...………4工藝原理……………..4工藝流程及操作作要點…………….4質(zhì)量控制…………….6施工機械…………….9安全措施…………….9環(huán)保措施……………10效益與施工效益益分析……………11工程實例……………………...12現(xiàn)澆混凝土空心心樓蓋工法1、前言:現(xiàn)澆混凝土空心心樓板技術(shù)是是近10年建設(shè)領(lǐng)域域的一項重大大科研成果,是是建設(shè)部重點點推廣科研新新技術(shù),是繼繼普通梁板、密密肋樓板、預(yù)預(yù)應(yīng)力空心平平板后又新開開發(fā)的一種新新結(jié)構(gòu)體系?,F(xiàn)現(xiàn)澆混凝土空空心樓蓋結(jié)構(gòu)構(gòu)具有自重輕輕、地震作用用及隔熱、保保溫性能卓越越、施工周期期明顯縮短,綜綜合造價降低低等優(yōu)點,具具有顯著的經(jīng)經(jīng)濟效益和社社會效益,適適用于大跨度度、大空間和和大荷載公共共建筑和民用用建筑項目。具具有廣闊地發(fā)發(fā)展運用前景景。由于目前前現(xiàn)澆混凝土土空心樓板的的施工較少,現(xiàn)現(xiàn)場工程技術(shù)術(shù)人員缺少類類似施工經(jīng)驗驗,為規(guī)范施施工工藝,保保證施工質(zhì)量量,提高管理理水平,我司司根據(jù)在內(nèi)蒙蒙****二期工程地地下車庫、廣廣西****市體育中心心綜合訓(xùn)練館館及廣西****科技中心等等工程的施工工情況,通過過參考國內(nèi)外外相關(guān)工程施施工實例,吸吸收先進(jìn)施工工技術(shù),并針針對DEF復(fù)合薄壁管管現(xiàn)澆混凝土土空心樓板結(jié)結(jié)構(gòu)的施工特特點、難點,在DEF復(fù)合薄壁管的運輸、安裝及混凝土澆搗的施工工藝上,通過工藝創(chuàng)新,工法提煉,逐步形成了一套完整的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工工藝。在全司所有項目推廣運用2、工法特點::2.1模板安裝裝及其支撐體體系的優(yōu)化。根根據(jù)現(xiàn)澆混凝凝土空心樓板板的特點,支支撐可均勻、整整潔的布置;;底模通過水水平儀校正,標(biāo)標(biāo)高通過螺桿桿支撐頭調(diào)整整;模板間隙隙用膠帶封閉閉,使之不漏漏漿。2.2DEFF芯筒的運輸輸。采用專用用吊籠,有效效的防止芯筒筒破損;并根根據(jù)施工進(jìn)度度分批進(jìn)場,用用塔吊直接吊吊裝到位,不不占施工場地地。2.3模板面面彈線。預(yù)先先在模板面彈彈出芯筒、鋼鋼筋、預(yù)埋件件和接線盒的的位置,避免免占位。2.4芯筒的的抗浮??垢「′摻钆c板底底筋點焊,底底筋用鐵絲與與支撐體系拉拉結(jié),抗浮鋼鋼筋與芯筒結(jié)結(jié)合處采用圓圓弧鋼筋墊,以以防止芯筒因因點受力而破破壞。2.5混凝土土澆注及振搗搗。通過有序序的澆注順序序、振搗方法法、芯筒防裂裂防爆的保護(hù)護(hù)措施(泵送送管道支架的的搭設(shè))及混混凝土面層機機械磨平,確確保施工質(zhì)量量。2.6本工法法根據(jù)以上幾幾個問題,與與傳統(tǒng)的施工工工序結(jié)合,采采用合理、方方便、有效的的施工措施,具具有經(jīng)濟,適適用,施工控控制標(biāo)準(zhǔn)化,施施工質(zhì)量易于于控制的特點點。3、適用范圍::3.1本工法適適用于所有現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土空空心樓蓋的施施工。但對于于筒芯直徑大大于1000mmm以上的現(xiàn)澆混混凝土空心樓樓蓋的施工,必必須對封板、抗抗浮控制及大大體積混凝土土施工重新進(jìn)進(jìn)行計算調(diào)整整。3.2本工法適適用于采用BDF或DEF的空心芯筒筒的現(xiàn)澆混凝凝土空心樓板板,也適用于于采用空心、實實心箱形內(nèi)模模的現(xiàn)澆混凝凝土空心樓板板的施工。4、工藝原理::在樓板混凝土中中,平行于受力力鋼筋方向按按圖紙設(shè)計間間距放置永久久埋入的芯管管,芯管間的的縱肋布置受受力鋼筋網(wǎng)片片與板面、板板底鋼筋綁扎扎形成整體,澆澆注混凝土后后形成不抽芯芯的現(xiàn)澆混凝凝土空心樓板板。由此可見見,現(xiàn)澆空心樓樓蓋是一種按按一定規(guī)則放放置內(nèi)模后經(jīng)經(jīng)澆筑混凝土土而形成內(nèi)有有空腔的樓蓋蓋。這種埋入入內(nèi)模有空心心、實心筒體體和空心箱體體多種形式。本本工法主要指指內(nèi)模采用玻玻璃纖維增強強水泥或其它它材料制成的的高強薄壁管管,管與管之之間形成無數(shù)數(shù)小工字梁受受力的現(xiàn)澆多多孔空心板或或隱形密肋井井式受力的現(xiàn)現(xiàn)澆空心板。5、工藝流程及及操作要點::5.1工序::施工方案、施施工準(zhǔn)備→模板→劃線定位→梁鋼筋、板板底筋、肋間間鋼筋或鋼筋筋網(wǎng)片安裝→內(nèi)模安裝→板面鋼筋安安裝→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→模板拆除。5.2施工工工藝:5.3施工操操作要點搭支模架:按模模板專項方案案搭設(shè)。按圖圖紙設(shè)計要求求或《現(xiàn)澆混混凝土空心樓樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)程》對梁梁、板模板起起拱,一般起起拱高度為跨跨度的2/10000~5/11000。彈線:鋪好的梁梁、板模板,預(yù)預(yù)留預(yù)埋管件件較多,且縱縱橫交錯,特特別是穿越樓樓板的上、下下水道,一旦旦埋下再不能能鑿打和移位位,必須加強強復(fù)核檢查。鋪板底筋,綁扎扎肋中鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片點焊成型型,以保證施施工質(zhì)量和減減少焊接工作作量。安裝芯筒:考慮慮芯筒運輸和和安放方便,芯芯筒應(yīng)分段制制作,連續(xù)安安裝成型。需需要截斷的芯芯筒,截面處處采取有效的的封堵措施。為為保證筒管安安放標(biāo)高、位位置準(zhǔn)確,采采取在肋中鋼鋼筋網(wǎng)片上橫橫焊φ10@8000撐腳或用混混凝土墊塊,以以安放芯筒。并并在芯筒頂,筒筒壁端頭1/5處橫焊φ8抗浮鋼筋。用用φ4鋼筋將抗浮浮鋼筋與底筋筋點焊,用10#鐵絲將底筋筋與支撐架拉拉接,φ4鋼筋間距與與芯筒直徑相相同,同時可可水平控制芯芯筒位移。鋪板頂面鋼筋。需需要注意,為為防止施工人人員直接踩踏踏鋼筋及芯筒筒,采用定型型馬凳搭設(shè)通通道,供施工工人員行走,同同時可做混凝凝土輸送管道道支架。隱蔽工程驗收。在在驗收前將模模板內(nèi)雜物清清理干凈,按按施工程序進(jìn)進(jìn)行工程報驗驗,填寫驗收收隱蔽記錄?;炷翝矒v:采采用泵送混凝凝土,塌落度度控制在180~2200mm;采用φ30mm振動棒,沿沿肋循序漸進(jìn)進(jìn)地振搗,以以保證管底混混凝土密實。嚴(yán)嚴(yán)禁震動棒直直接振搗?;炷翝仓?,做做好對施工人人員的技術(shù)交交底,必須嚴(yán)嚴(yán)格按交底操操作,并將破破損的BDF管用膠帶封封好。由于采用泵送混混凝土,為防止混混凝土出管后后直接沖擊在在空心管上造造成管體破裂裂,混凝土澆澆筑沿空心管管的縱向布料料,在混凝土土出料處用木木墊板接住混混凝土,混凝凝土不得直接接沖擊到空心心管上,混凝凝土澆筑量約約為板面筋高高20cm,暫停送料料,人工將混混凝土攤平,混混凝土量控制制在高出鋼筋筋面約50mm,同時布料料管移至下一一澆筑點送料料,在澆筑點點間距3~4m,將混凝土土扒平后,將將接料擋板移移至下一澆筑筑點,按此順順序交錯進(jìn)行行,將混凝土土布滿約1.0~11.5m寬(沿管布布設(shè)的縱向)再再進(jìn)行振搗,以以確保管兩側(cè)側(cè)均有混凝土土,防止一則則混凝土量較較多,混凝土土振搗時空心心管在混凝土土的側(cè)推力及及自身浮力作作用下發(fā)生位位移,每跨板板混凝土振搗搗手不少于三三人,盡量做做到管兩側(cè)同同時振搗混凝土養(yǎng)護(hù)與拆拆模。按混凝凝土施工規(guī)范范進(jìn)行養(yǎng)護(hù),混混凝土強度達(dá)達(dá)到設(shè)計要求求方可拆模。6、質(zhì)量控制::6.1技術(shù)員負(fù)負(fù)責(zé)進(jìn)行交底底,按設(shè)計施施工圖的參數(shù)數(shù)進(jìn)行施工,整整理技術(shù)資料料及處理施工工時發(fā)生的情情況,及時與與設(shè)計單位、及及生產(chǎn)廠家、建建設(shè)單位取得得聯(lián)系;質(zhì)量量員監(jiān)督施工工質(zhì)量,按內(nèi)內(nèi)模安裝檢驗驗收批的質(zhì)量量驗收,并作作好質(zhì)量記錄錄(見表2),發(fā)現(xiàn)問問題及時與技技術(shù)員聯(lián)系解解決。并嚴(yán)格格按《現(xiàn)澆混混凝土空心樓樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)范》CECS1175:2004中的要求執(zhí)執(zhí)行。6.2應(yīng)對BDDF復(fù)合薄壁芯芯筒質(zhì)量進(jìn)行行檢驗。6.3芯筒在運運輸、堆放及及裝卸過程中中小心輕放,嚴(yán)嚴(yán)禁甩扔。6.4芯筒的安安裝位置應(yīng)符符合設(shè)計要求求。(附抗浮浮措施詳圖)6.5施工過程程中應(yīng)防止芯芯筒損壞,對對板面鋼筋安安裝前損壞的的芯筒應(yīng)及時時更換,對板板面鋼筋安裝裝之后損壞的的,應(yīng)采取修修補措施。6.6混凝土澆澆注前,需對對芯筒安裝進(jìn)進(jìn)行驗收。(附附內(nèi)模安裝檢檢驗批的質(zhì)量量驗收標(biāo)表)6.7混凝土用用粗骨料的最最大犁鏡粒徑徑不易大于空空心樓板肋寬寬的1/2和板底厚度度的1/2,且不得大大于31.5mmm。6.8澆注混凝凝土?xí)r應(yīng)安排排專人對澆注注過程,尤其其芯筒部位進(jìn)進(jìn)行觀察,發(fā)發(fā)生異常情況況時,及時處處理。6.9混凝土澆澆筑宜采用泵泵送施工,并并應(yīng)一次澆筑筑成型;振動動棒應(yīng)避免觸觸碰芯筒?;旎炷翝仓r時沿芯筒方向向推進(jìn)。內(nèi)模安裝檢驗批批的質(zhì)量驗收收標(biāo)表序號檢驗項目質(zhì)量要求檢查數(shù)量檢驗方法1內(nèi)模規(guī)格、數(shù)量量應(yīng)符合設(shè)計要求求全數(shù)檢查觀察、輔以鋼尺尺量測2安裝位置和定位位措施位置應(yīng)符合設(shè)計計要求,間距距、肋寬、板板頂厚度、板板底厚度允許許偏差±10mm,內(nèi)模底部部和肋部位措措施符合要求求在同一檢驗批內(nèi)內(nèi),內(nèi)模位置置抽查5%且不少于5個,定位措措施全數(shù)檢查查對照施工技術(shù)方方案,觀察和和鋼尺量測3抗浮技術(shù)措施抗浮技術(shù)措施合合理正確全數(shù)檢查對照施工技術(shù)方方案,觀察檢檢查4內(nèi)模更換或封封閉內(nèi)模更或封閉應(yīng)防止內(nèi)模損壞壞出現(xiàn)破損時時應(yīng)及時更換換或封堵全數(shù)檢查觀察檢查5區(qū)格板中內(nèi)模模的整體順直直度區(qū)格板中內(nèi)模的的整體順直度度允許偏差3/11000且不小于15mm在同一檢驗批的的抽查內(nèi)??偪偭袛?shù)的5%且不少于5列拉線和鋼尺量測測6區(qū)格板周邊和和柱周邊混凝凝土實心部分分尺寸區(qū)格板周邊和柱柱周邊混凝土土實心部分尺尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求求,允許偏差差±10mmm在同一檢驗批內(nèi)內(nèi)抽查區(qū)格板板總數(shù)10%且不少于3個鋼尺量測7、施工機械::設(shè)備名稱規(guī)格、型號數(shù)量用途鋼筋彎曲機GJ-401臺鋼筋加工用鋼筋切斷機GJ401臺鋼筋下料、加工工用插入式振動器φ302臺澆筑混凝土用平板式振動器普通1臺澆筑混凝土用切割機普通1臺鋼筋下料有水準(zhǔn)儀普通1臺臨測用電焊機BSL-33001臺鋼筋焊接混凝土泵送機1臺澆筑混凝土用混凝土磨平機CF-900SS扇式1臺8、安全措施::8.1勞動組組織:可根據(jù)據(jù)工程規(guī)?;蚧蚬こ塘看笮⌒∵m當(dāng)合理配配置施工人員員,通常情況況每個工程管管理人員4人,每班施施工操作人員員15~30人。人員配備一覽表表表人員組成人數(shù)職責(zé)項目經(jīng)理1負(fù)責(zé)組織施工、協(xié)協(xié)調(diào)現(xiàn)場技術(shù)員1負(fù)責(zé)施工技術(shù)、協(xié)協(xié)調(diào)測量工作作質(zhì)安員1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的的安全和質(zhì)量量工作材料員1負(fù)責(zé)材料進(jìn)場和和管理班組長1負(fù)責(zé)指揮具體施施工人員的工工作電工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場用電焊工2負(fù)責(zé)鋼筋焊接、制制作鋼筋和鋼鋼管測量員1負(fù)責(zé)放線、定位位和監(jiān)測工作作鋼筋工20~30負(fù)責(zé)鋼筋下料、加加工和綁扎混凝土工20~30負(fù)責(zé)混凝土澆筑筑安裝工15負(fù)責(zé)內(nèi)模安裝、固固定8.2安全操操作要求必須須遵守國家現(xiàn)現(xiàn)行的有關(guān)建建筑工程安全全操作規(guī)程,還還應(yīng)注意以下下事項:8.3所有現(xiàn)場場施工人員必必須戴安全帽帽,以防高處處墜物傷人或或其他事故。8.4澆筑混凝凝土和鋼筋加加過程中注意意電器設(shè)備的的使用安全,電電源必須分級級使用,開關(guān)關(guān)箱必須一機機一閘,漏電電保護(hù)裝置應(yīng)應(yīng)靈活可靠,所所有機具必須須有安全接地地,機具各部部連接應(yīng)緊固固,旋轉(zhuǎn)方向向正確;作業(yè)業(yè)前應(yīng)檢查電電源線路是否否有破損漏電電,如有破損損和漏電的,電電線必須經(jīng)絕絕緣防護(hù)處理理,經(jīng)檢查確確認(rèn)無漏電情情況后方可使使用,否則禁禁止使用。8.5施工人員員在已綁扎固固定好的空心心管上行走、操操作、必須在在管面用鋪設(shè)設(shè)腳手板,防防止摔倒及把把空心管踩壞壞。在空心管管面上堆放鋼鋼筋,不過于于集中,鋼筋筋下必須鋪設(shè)設(shè)腳手板,分分散壓力。8.6現(xiàn)澆混混凝土空心樓樓在混凝土澆澆筑前,鋪設(shè)設(shè)架空通道,嚴(yán)嚴(yán)禁將施工機機械直接放在在內(nèi)模上,澆澆筑混凝土?xí)r時,要對內(nèi)模模進(jìn)行監(jiān)護(hù),防防止在混凝土土澆筑過程中中損壞內(nèi)模。8.7澆筑混混凝土使用的的溜槽及串節(jié)節(jié)間應(yīng)連接牢牢固,操作部部位應(yīng)有護(hù)身身欄桿,不準(zhǔn)準(zhǔn)直接站在混混凝土輸送管管上操作。澆澆筑框架柱、構(gòu)構(gòu)造柱時,要要架設(shè)腳手架架,禁止站在在柱的模板或或臨時支撐上上操作。8.8澆筑建建筑邊沿的梁梁、柱混凝土土?xí)r,外部要要設(shè)有腳手架架或安全網(wǎng)。如如腳手架平面面離開建筑邊邊沿超過200mm時,要將空空隙部位牢固固遮蓋或裝設(shè)設(shè)安全網(wǎng)。8.9夜間澆澆筑混凝土?xí)r時,要安裝好好足夠的照明明設(shè)備。8.10電路路操作必須專專人負(fù)責(zé),禁禁止非專業(yè)人人員進(jìn)行電路路操作。9、環(huán)境保護(hù)措措施:9.1薄壁管管在大廠內(nèi)生生產(chǎn),現(xiàn)場在在存在環(huán)境污污染問題,安安裝時損壞的的薄壁管應(yīng)集集中堆放,然然后加收廠家家。9.2混凝土澆澆灌時應(yīng)告知知社區(qū)居委會會,并貼出告告示,同時確確保施工噪聲聲符合:GB125523-19990《建筑施工工場界噪聲限限值》要求。9.3鋼筋加加工及焊接必必須按公司環(huán)環(huán)境管理體系系要求做好廢廢氣排放及焊焊渣的回收。9.4混凝土土灌漿時所遺遺漏砂漿應(yīng)及及時收集并隨隨土方外運放放置,作為以以后的回填土土備用。10、效益與施施工率分析::10.1采用用現(xiàn)澆有梁空空心樓蓋時,可可平均降低層層高200~3300mm左右,而采采用無梁空心心樓蓋,則可可平均降低層層高300~4400mm,取降低層層高300mm分析,一般般地每降低100mm層高,可降降低本樓層土土建綜合1.5%..10.2一般般地在大開間間的柱網(wǎng)中采采用空心樓蓋蓋都取消了次次梁,甚至框框架梁也極為為扁平。在有有自動噴淋消消防系統(tǒng)的房房屋中,大約約可節(jié)省水、電電設(shè)施費(含含減少噴頭、管管網(wǎng)的費用)約18元/m2.10.3無次次梁甚至無框框架梁平板給給裝修及吊頂頂帶來方便,大大大減少了吊吊頂?shù)馁M用。10.4薄壁壁筒芯的造價價一般占樓蓋蓋造價的18%~222%。因此,薄薄壁筒芯的造造價直接關(guān)系系到空心樓蓋蓋的造價,筒筒芯安裝費用用、固定和抗抗浮措施及材材料費往往也也成為增加工工程費用的原原因之一。因因此,降低薄薄壁筒芯的造造價和控制筒筒芯安裝費用用也是體現(xiàn)這這種空心樓蓋蓋經(jīng)濟性能的的重要措施。10.5采用用空心樓蓋后后建筑物使用用功能明顯改改善,比如自自由間隔、靈靈活吊頂、隔隔聲隔熱性能能提高高等等等,用戶比較較滿意。如果果商品房采用用了空心樓蓋蓋的房屋提高高售銷價或加加快出售是一一般常識,這這各經(jīng)濟效益益超越了各項項技術(shù)經(jīng)濟的的總和。10.6薄壁壁筒安裝方便便,快捷,大大大加快了施施工進(jìn)度。10.7采用用混凝土空心心樓板,使分分格墻任意布布置成為可能能,可以在房房內(nèi)進(jìn)行任意意的個性化設(shè)設(shè)計,而無需需在結(jié)構(gòu)上改改動。10.8減少少了鋼筋、混混凝土的用量量,并降低了了樓板鋼筋、混混凝土的總重重量,相應(yīng)地地支撐樓板的的柱、墻和基基礎(chǔ)也相應(yīng)減減少,又可以以減少構(gòu)件截截面。10.9減少少了模板的損損耗。減少了了支、拆模板板的人工費,降降低

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