某射擊館文件施工組織設計

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****建設工程有限公司報審手續(xù)目錄索引一、工程概況 第6頁二、編制依據(jù) 第6-7頁三、施工圖深化設計的完善確認安排、材料確認安排 第7-10頁3.1施工圖二次深化設計的安排計劃 第7頁3.2材料供應計劃 第7-10頁四、主要施工方案 第10-21頁4.1施工前的必要準備工作 第10-12頁4.2施工前對鋼結(jié)構(gòu)的復檢驗收 第12-13頁4.3資格賽館B區(qū)屋面系統(tǒng)施工安裝計劃 第13-15頁4.4資格賽館A區(qū)屋面系統(tǒng)施工安裝計劃 第16-18頁4.5資格賽館檐口封板施工安裝計劃 第18-19頁4.6資格賽館檐口百葉施工安裝計劃 第19頁4.7資格賽館北立面立窗施工安裝計劃 第19頁4.8資格賽館受彈區(qū)采光天窗、成品固定窗陽光板施工安裝計劃 第19-20頁4.9資格賽館鋁板飾面格柵施工安裝計劃 第20頁4.10資格賽館擋彈板雨篷施工安裝計劃 第20頁4.11資格賽館虹吸排水系統(tǒng)施工安裝計劃 第20-21頁4.12資格賽館屋面避雷系統(tǒng)施工安裝計劃 第21頁4.13資格賽館自動開啟天窗施工安裝計劃 第21頁4.14資格賽館屋面系統(tǒng)清理、自檢、報驗 第21頁4.15現(xiàn)場施工平面布置圖 第21頁五、水電施工方案介紹 第22-23頁5.1對射擊館水電施工情況簡介 第22-22頁5.2施工程序和方案 第23頁六、工程投入的主要物資和施工機械設備情況、主要施工機械進場計劃(屋面板加工及安裝機械設備能力) 第23-29頁6.1工程投入的主要施工機械設備情況 第23-29頁6.2主要施工機械進場計劃 第29頁七、勞動力安排計劃 第30頁八、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 第31-41頁8.1質(zhì)量目標 第31頁8.2確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 第31-41頁九、施工安全保證措施 第41-52頁9.1安全生產(chǎn)管理目標 第41頁9.2安全員崗位責任制 第41-42頁9.3現(xiàn)場安全管理 第42-45頁9.4安全管理規(guī)定 第45-47頁9.5用電安全措施 第47頁9.6手持電動工具操作安全注意事項 第48-49頁9.7腳手架搭設 第49頁9.8安全技術(shù)交底制度 第49-50頁9.9全生產(chǎn)教育制度 第50-51頁9.10高處墜落事故預防措施 第51-52頁十、確保文明施工的技術(shù)組織措施 第52-54頁十一、施工進度計劃及保證措施 第54-57頁11.1工期計劃 第54頁11.2施工進度計劃橫道圖 第54-55頁11.3確保工期的技術(shù)組織措施 第55-57頁十二、施工組織設計應附表格及圖 第58-69頁施工組織設計一、工程概況：北京射擊館資格賽館為3－4層建筑，金屬屋面工程是一個較復雜的、集多種功能用途於一體的屋面系統(tǒng)。它包括了屋面最基本功能：防水保溫，還有采光功能、消防排煙功能、吸音功能、虹吸排水功能等。將多種功能的設計、制作融為一體。資格賽館屋面造型呈單坡高低跨形式，柱間距最大為8.4米，屋面上還分別設有獨立式的屋頂玻璃天窗及玻璃采光帶，有效地使用自然光。并在檐口部位設有鋁合金遮陽百葉。在南立面上設計了獨特造型的檐口，在東西立面特別設計了視覺美觀的弧形檐口，北立面則設有鋁板飾面隔柵，增加了整體建筑的可觀性。二、編制依據(jù)本施工方案編制依據(jù)為：2.1《2008年奧運會北京射擊館金屬屋面工程招標文件》2.2《2008年奧運會北京射擊館金屬屋面工程有關(guān)答疑文件》2.3施工及工程相關(guān)用圖紙。2.4參照的部分標準和施工規(guī)范：2.4.1建筑及結(jié)構(gòu)設計規(guī)范2.4.1.1《民用建筑設計通則》JGJ37-872.4.1.2《建筑防雷設計規(guī)范》GB50057-942.4.1.3《屋面工程設計規(guī)范》BG502072.4.1.4《建筑設計防火規(guī)范》GB16-87（修訂版）2.4.1.5《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GBJ9-872.4.2工程技術(shù)規(guī)范：2.4.2.1《壓型金屬板設計施工規(guī)范》YBJ2162.4.2.2《金屬屋面系統(tǒng)的設計和安裝規(guī)范》AS15622.4.2.3《建筑幕墻》JG3035-962.4.2.4《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-962.4.2.5《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-952.4.2.6《國際計量標準》ST標準三、施工圖深化設計的完善確認安排、材料確認安排：3.1施工圖二次深化設計的安排計劃：我公司首先進行內(nèi)部技術(shù)交底，將公司總部、生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部及技術(shù)部的設計工作協(xié)調(diào)及時安排好。從9月20日起我公司技術(shù)負責人先后幾次與設計院進行深化設計交底工作，十一假期又加班加點繪制射擊館屋面深化設計圖紙，全套設計方案圖紙已全部完成并送交設計院審核匯簽。至目前部分屋面及排水系統(tǒng)的圖紙已簽回。3.2材料供應計劃：材料是保證施工順利進行的物質(zhì)基礎，這些物資準備工作在射擊館資格賽館金屬屋面工程開工之前已大部分完成。根據(jù)各種材料的需要量計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，可完全滿足連續(xù)施工的要求。3.2.1各項材料供應計劃：3.2.1.1鋼結(jié)構(gòu)件：鋼結(jié)構(gòu)支承件是安裝初期使用的材料。此項材料已安排在我公司國內(nèi)工廠進行預制，并做好表面除銹及熱鍍鋅處理后運抵施工現(xiàn)場，自11月中旬資格賽館B區(qū)屋面各部位鋼結(jié)構(gòu)材料陸續(xù)運抵現(xiàn)場。3.2.1.2彩色壓型鋼底板：屋面彩色鋼底板采用國內(nèi)知名企業(yè)生產(chǎn)的彩色薄鋼板卷材，在我公司國內(nèi)工廠壓型，于11月中旬開始陸續(xù)運抵現(xiàn)場，保證底板的鋪裝順序進行。3.2.1.3屋面面板支撐：“鋁合金屋面系統(tǒng)”采用的面板支撐為高強鋁合金支架，本項材料為我公司常規(guī)產(chǎn)品，在我工廠內(nèi)有大量儲備，屆時將隨壓型鋼底板同時發(fā)運至工地，以滿足安裝需要。“鍍鋁鋅彩色鋼板屋面系統(tǒng)”專用的面板支架，亦為我公司常用材料，我公司工廠常年備有大量庫存，可隨壓型鋼底板一并發(fā)往工地進行安裝。3.2.1.4保溫棉：由于保溫棉的體積大、重量輕，不易于現(xiàn)場保存，根據(jù)安裝進度計劃，我公司于是12月初安排在距離北京較近的玻璃棉制品廠生產(chǎn)備貨，屆時依現(xiàn)場實際鋪裝進度，各階段安裝需用數(shù)量，隨時汽運往工地。3.2.1.5屋面面板材料：“鋁合金屋面系統(tǒng)”屋面面板材料采用金屬銀灰色鋁、錳、鎂合金板，此項材料我公司國內(nèi)工廠長年備有大量進口現(xiàn)貨庫存，可隨時滿足射擊館金屬屋面工程的安裝需求，預計于是12月中旬隨面板壓型機同期運往施工現(xiàn)場?！板冧X鋅彩色鋼板屋面系統(tǒng)”屋面面板材料采用國內(nèi)知名企業(yè)上海寶鋼集團生產(chǎn)的鍍鋁鋅彩色薄鋼板，在屋面面板開始安裝前10天可將鋼卷材和專用的壓型設備同時運至施工現(xiàn)場進行加工。3.2.1.6采光天窗玻璃：資格賽館和決賽館使用的鋼化中空夾膠玻璃，屬易碎品，不易提早在現(xiàn)場存放。采光天窗鋼結(jié)構(gòu)工序于是12月中旬陸續(xù)開始焊接時，我公司即依玻璃分格尺寸進行測量，并安排玻璃訂貨生產(chǎn)，10天可將成品玻璃生產(chǎn)完成并運至施工現(xiàn)場。3.2.1.7采光天窗聚碳酸酯板：資格賽館受彈區(qū)采光窗÷、成品固定窗選擇的采光材料是聚碳酸酯板，此項材料我公司計劃在采光天窗鋼結(jié)構(gòu)工序開始焊接時，即安排聚碳酸酯板的訂貨，約2006年1月中旬內(nèi)可將成品材料運至施工現(xiàn)場。3.2.1.8采光天窗鋁型材、橡膠條：采光天窗鋁型材、橡膠條是我公司的專利產(chǎn)品，我公司工廠內(nèi)長年備有大量庫存，計劃與玻璃成品同期運抵工地。3.2.1.9屋面天溝（雨水槽）不銹鋼板：我公司根據(jù)天溝的設計規(guī)格、尺寸，選擇國內(nèi)廠家生產(chǎn)的1.5mm厚優(yōu)質(zhì)不銹鋼板，在天溝結(jié)構(gòu)于是12月上旬陸續(xù)開始焊接時，即安排不銹鋼板的訂貨加工，在正式安裝前10天運抵工地，根據(jù)設計院批核的水槽加工圖在施工現(xiàn)場采用數(shù)控剪折兩用機預制成型。3.2.1.10虹吸排水系統(tǒng)材料：屋面虹吸排水系統(tǒng)管件采用HDPE管材，我公司將11月下旬安排管件的采購訂貨，在本道工序正式安裝前一周可將材料運抵施工現(xiàn)場。虹吸雨水斗采用了進口產(chǎn)品，我公司工廠內(nèi)備有大量不同規(guī)格的現(xiàn)貨，可隨時滿足射擊館項目的使用。3.2.1.11檐口、封檐板及雨篷鋁單板：檐口、封檐板均采用氟碳漆鋁單板制作，此項材料在2006年1中旬安排訂貨，在2006年1月底前運抵施工現(xiàn)場。3.2.1.12檐口遮陽百頁：檐口遮陽百頁是我公司專門設計的一款鋁型材產(chǎn)品，在2006年1月底前運抵施工現(xiàn)場。四、主要施工方案：簡言：我公司在編寫本施組計劃，最大的難點是施工進度、安裝工藝很難落實。因為，由于該項工程業(yè)主要求完成時間十分緊，各工序均要往前趕，屋面桁架目前正在日夜趕工，但交予的工作面時間很難確定，這對于我公司編排施工組織設計造成很大困難。對我們調(diào)配人員、調(diào)配材料都產(chǎn)生了困難。目前，我公司根據(jù)在現(xiàn)場對屋面桁架安裝進展的觀察，對已交付工作面的資格預賽館屋面施工作了比較實際的安裝方式，安裝工藝、安裝工序、及完成工期的安排。4.1施工程序和方案資格館金屬屋面項目繁多，包含有鋼板屋面、鋁錳鎂合金屋面、屋面天溝、玻璃天窗、陽光板雨棚、通風百葉、遮陽百葉、檐口鋁單板等等，我公司在編寫施工組織最大的難點是施工進度、施工順序和安裝工藝的協(xié)調(diào)配合，必須要科學的安排金屬屋面各部分的施工順序，合理的進行施工班組的配置。4.1.1資格館施工區(qū)域劃分由于鋼桁架是分區(qū)域分塊完成的，則金屬屋面系統(tǒng)的安裝工作唯有按屋面鋼桁架完成的先后順序來編排施組計劃，根據(jù)目前的情況，我們將資格館屋面分為2個施工區(qū)域，做為不同工期的工作安排。第一施工區(qū)域：1-19軸～1-37軸（資格館B區(qū)）第二施工區(qū)域：1-1軸～1-19軸（資格館A區(qū)）4.1.2施工方案資格館金屬屋面主要項目包括有：標高13.83m～15.20m鋁板屋面，比賽大廳鋼板屋面，屋面天溝，鋁板屋面玻璃采光帶，鋼板屋面玻璃采光天窗，屋面周邊檐口鋁單板，南側(cè)檐口遮陽百葉，北側(cè)鋁板格柵，固定成品采光窗，靶區(qū)陽光板雨棚，屋面雨水系統(tǒng)和屋面避雷、天窗控制系統(tǒng)等。目前，資格館B區(qū)屋面鋼桁架鋼結(jié)構(gòu)正在安裝主檁條，預計在12月1日左右屋面具備施工的條件。我們擬進行的施工順序是：首先進行B區(qū)鋁板屋面和天溝的施工，先安裝坡道位置的屋面，為下一步施工提供工作平臺，接著從1-19軸開始向東安裝鋁板屋面，從1-22軸開始向東安裝B區(qū)鋼板屋面。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工的進度進展，A區(qū)的鋼桁架工作面將會隨后交出，我們會馬上展開A區(qū)鋁板屋面和鋼板屋面的施工，施工的順序是從1-19軸向西安裝。金屬屋面大面積安裝的同時，將根據(jù)±0.00標高地面的工作面情況，進行雨水系統(tǒng)的埋地管鋪設，此項工作需盡量安排在地面硬化前完成，金屬屋面安裝完成后，將同時展開屋面玻璃天窗，北立面窗和屋面周邊檐口鋁單板，遮陽百葉的安裝，玻璃天窗完成后將實現(xiàn)資格館的完全封閉。最后，安裝屋面雨水系統(tǒng)的室內(nèi)管道，北側(cè)的鋁板格柵，成品固定窗，受彈區(qū)陽光板雨棚和屋面避雷及開啟天窗的電控系統(tǒng)。由于現(xiàn)場的情況和鋼結(jié)構(gòu)的進一步施工順序和進度不太明確，如鋼曲梁、靶區(qū)雨棚鋼結(jié)構(gòu)和入口雨棚的結(jié)構(gòu)的具體安裝時間等，以及與其它專業(yè)分包廠家的交叉作業(yè)，上述的施工次序會根據(jù)實際情況做調(diào)整，但總的施工原則是：確保屋面封閉，為室內(nèi)施工積極創(chuàng)造條件，需交叉作業(yè)和提前的項目先行，室外獨立項目后行。4.2施工前對鋼結(jié)構(gòu)的復檢驗收鋼結(jié)構(gòu)公司完成交出鋼桁架工作面后，我公司將對其交出的工作面進行復檢驗收，保證日后的屋面施工可在此基礎上順利進行。我公司主要是對鋼桁結(jié)構(gòu)的檁條標高、間距進行測量，看其是否符合設計圖紙的要求，此兩項對日后我公司的施工安裝成型的屋面是否平整、是否能呈現(xiàn)出原設計方案的要求，有著十分重要的影響力。鋼結(jié)構(gòu)檁條的平整度對我公司將要直接安裝檁條上的底板也十分重要，如鋼結(jié)構(gòu)檁條安裝的未符合設計的要求，那安裝在鋼結(jié)構(gòu)檁條上的底板也必將無法符合設計的要求，隨之影響到日后進行的工序。所以我公司會對鋼結(jié)構(gòu)檁條進行仔細細致的測量、復檢，以確保其對我公司日后進行的施工安裝無任何不良影響。4.3資格賽館B區(qū)屋面系統(tǒng)施工安裝計劃：4.3.1預計從2005年12月1日開始安裝資格賽館B區(qū)的彩色鋼底板。首先從B區(qū)施工現(xiàn)場東面測量、復核的安裝區(qū)域內(nèi)底板的長度和用量，在我公司工廠內(nèi)用彩色鋼板卷材壓制成30/150型的瓦楞板，成型的彩色瓦楞鋼板寬度762.5mm，板長、用量則根據(jù)施工現(xiàn)場所提供的長度進行生產(chǎn)。壓型后的瓦楞板直接汽運至北京射擊館工地，通過坡道人工搬運至屋面施工作業(yè)面。鋼板屋面的底板是反吊鋪裝至屋面主檁條（鋼結(jié)構(gòu)負責）下的，鋁板屋面的底板是正鋪在屋面主檁條（鋼結(jié)構(gòu)負責）上的。均用自攻鏍絲將鋼底板固定，鋼底板在鋪裝過程中板子的橫向間相互搭接一個波殼，每件底板間縱向搭接長度不得小于100mm。在安裝B區(qū)鋁板屋面下底板的同時安裝屋面次檁條支托、屋面次檁條及屋面板支架。大約到12月中期可將資格賽館B區(qū)的彩色鋼底板鋪裝完成。屋面次檁條及屋面板支架的安裝則在幾日后完成。4.3.2預計從2005年12月中旬前開始鋪裝資格賽館B區(qū)的保溫層玻璃棉，先檢查清理已部分鋪裝完的彩色鋼底板上是否有雜物，清理干凈后，即可開始鋪裝。將帶鋁箔的保溫棉鋪直接設在底板上部，帶鋁箔面直接與底板面接觸，鋪裝時滿鋪連邊角部位仍要鋪設嚴密。上、下層錯縫鋪設搭接長度≥100mm，縫隙間擠緊嚴密，邊角部位填充飽滿外形保持完好。到12月下旬可將資格賽館B區(qū)的保溫層玻璃棉鋪裝完成。4.3.3預計自2005年12月初在鋪裝資格賽館B區(qū)的彩色鋼底板的同時就可開始進行資格賽館B區(qū)水槽結(jié)構(gòu)檁條的焊接工作。跟據(jù)現(xiàn)場的測量、放線，確定鋼檁條安裝位置后，再依安裝尺寸將檁條切割成形，通過坡道搬運至作業(yè)面上。檁條先點焊就位，再焊接牢固，保證構(gòu)件中心線在同一水平面上，其誤差不超過±1cm，上下水平。并清除焊渣，在焊點處涂刷防銹漆。約12月上旬可完成天溝鋼結(jié)構(gòu)的焊接工序。4.3.4在天溝鋼結(jié)構(gòu)大部分焊接安裝完成后，約在12月中旬前可開始水槽板的焊接安裝。因在焊接水槽結(jié)構(gòu)檁條時，水槽板下方的封板就已隨屋面底板鋪裝開始部分安裝。鋁屋面采光帶周邊的水槽板下方需鋪裝的保溫玻璃棉，也在鋪裝資格賽館B區(qū)的保溫層玻璃棉時一起鋪放好了。因場地原因，不銹鋼水槽板在工廠內(nèi)折彎成型并拼裝至8米運抵現(xiàn)場。在現(xiàn)場將加工好的不銹鋼水槽在屋面天溝處進行二次搭接拼裝，先點焊固定，調(diào)校擺放位置后，再三邊滿焊。此時開始安裝虹吸式落水口及安裝雨水罩。至12月下旬前完成此道工序。4.3.5預計在12月中旬屋面支架可完成大部分面積的安裝，可陸續(xù)開始屋面面板安裝工作。屋面支架在底板安裝的同時就進行彈線，再依彈線位置安裝支架。支架采用M6.3x25的自攻螺絲與檁條連接，所有螺絲固定均使用電動緊固工具，以保證緊固力矩。支架安裝時底部帶有塑料保溫墊。資格賽館B區(qū)的屋面板分為兩部分：“鋁合金屋面系統(tǒng)”和“彩色鍍鋁鋅鋼屋面系統(tǒng)”。資格賽館B區(qū)的屋面板約在2006年1月初可全部鋪裝完成。4.3.5.1先將0.9mm厚金屬銀灰色氟碳漆鋁、錳、鎂合金卷板及“鋁合金屋面系統(tǒng)”專用壓型設備運至施工現(xiàn)場，根據(jù)測量所得屋面板長度壓制面板。為防止壓型板在起吊過程中的變形，通長以人工搬運方式運通過施工前搭設馬道，將壓型板運至屋面。將面板搬至安裝位置，鋪設于保溫層之上，安裝位置調(diào)適合格后先用專用機械把收口咬合，接口咬合緊密，板面無裂縫或孔洞，屋面板縱向搭接方式采取臺階式搭接做法，在搭接處加設屋脊堵頭，上下搭接方向應順水流方向。再將面板兩端用專用工具切齊。最后安裝水槽端部的披水板，屋面板在水槽上口伸入水槽內(nèi)的長度不得小于50mm。4.3.5.2彩色鍍鋁鋅鋼屋面板前檢查支架安裝位置是否正確、固定是否牢固，再將壓型后的鍍鋁鋅彩色鋼板以人工搬運方式運至屋面安裝位置，鋪設于支架之上，把位置調(diào)適合格后用專用咬邊機咬合，以提高板的整體性和承載力。安裝時注意面板立壁小卷邊朝安裝方向一側(cè)以利安裝。然后將面板兩端用專用工具切齊。最后安裝水槽端部的披水板。4.3.6預計自2005年12月中旬開始采光天窗鋼結(jié)構(gòu)的測量、放線，將切割好的檁條運裝到作業(yè)面上，先將檁條點焊就位，再焊接牢固。本道工序約在05年12月末全部完成。自12月底開始將預制好的鋁型材玻璃框架安裝就位在鋼結(jié)構(gòu)上，用鋁壓條固定。安裝天窗玻璃時注意平穩(wěn)就位，玻璃縫隙間填充泡沫棒。因是在冬季施工室外的氣溫較低，不適合給玻璃打膠。預定于明年3月天氣轉(zhuǎn)暖后再進行玻璃的打膠工序。約在2006年1月末可完成資格賽館B區(qū)采光天窗玻璃的安裝。4.4資格賽館A區(qū)屋面系統(tǒng)施工安裝計劃：4.4.1預計從2005年12月中開始安裝資格賽館A區(qū)的彩色鋼底板。首先從A區(qū)施工現(xiàn)場東面測量、復核的安裝區(qū)域內(nèi)底板的長度和用量，在我公司工廠內(nèi)用彩色鋼板卷材壓制成30/150型的瓦楞板，成型的彩色瓦楞鋼板寬度762.5mm，板長、用量則根據(jù)施工現(xiàn)場所提供的長度進行生產(chǎn)。壓型后的瓦楞板直接汽運至北京射擊館工地，通過坡道人工搬運至屋面施工作業(yè)面。鋼板屋面的底板是反吊鋪裝至屋面主檁條下的，鋁板屋面的底板是正鋪在屋面主檁條上的。均用自攻鏍絲將鋼底板固定在屋面主檁條結(jié)構(gòu)上，鋼底板在鋪裝過程中板子的橫向間相互搭接一個波殼，每件底板間縱向搭接長度不得小于100mm。在安裝A區(qū)鋁板屋面下底板的同時安裝屋面次檁條支托、屋面次檁條及屋面板支架。大約到2006年1月初可將資格賽館A區(qū)的彩色鋼底板鋪裝完成。屋面次檁條及屋面板支架的安裝則在幾日后可完成。4.4.2預計從2005年12月底前幾日可開始鋪裝資格賽館A區(qū)的保溫層玻璃棉，先檢查清理已部分鋪裝完的彩色鋼底板上是否有雜物，清理干凈后，即可開始鋪裝。將帶鋁箔的保溫棉鋪直接設在底板上部，帶鋁箔面直接與底板面接觸，鋪裝時滿鋪連邊角部位仍要鋪設嚴密。上、下層錯縫鋪設搭接長度≥100mm，縫隙間擠緊嚴密，邊角部位填充飽滿外形保持完好。至2006年1月中旬將資格賽館A區(qū)的保溫層玻璃棉鋪裝完成。4.4.3預計自2005年12月初開始資格賽館A區(qū)的水槽結(jié)構(gòu)檁條焊接。跟據(jù)現(xiàn)場的測量、放線，確定鋼檁條安裝位置后，再依安裝尺寸將檁條切割成形，運至作業(yè)面上。檁條先點焊就位，再焊接牢固，保證構(gòu)件中心線在同一水平面上，其誤差不超過±1cm，上下水平。并清除焊渣，在焊點處涂刷防銹漆。約12月中旬末可完成天溝鋼結(jié)構(gòu)的焊接工序。4.4.4在天溝鋼結(jié)構(gòu)大部分焊接安裝完成后，約在12月下旬開始水槽板的焊接安裝。因在焊接水槽結(jié)構(gòu)檁條時，水槽板下方的封板就已隨屋面底板鋪裝開始部分安裝。鋁屋面采光帶周邊及1-1～1-5與1-e軸之間的水槽板下方的保溫玻璃棉，在鋪裝資格賽館A區(qū)的屋面保溫層玻璃棉時一起鋪放好。因場地原因，不銹鋼水槽板在工廠內(nèi)折彎成型并拼裝至8米運抵現(xiàn)場。在現(xiàn)場將加工好的不銹鋼水槽在屋面天溝處進行二次搭接拼裝，先點焊固定，調(diào)校擺放位置后，再三邊滿焊。此時開始安裝虹吸式落水口及安裝雨水罩。至2006年1月上旬完成此道工序。4.4.5在12月中旬屋面支架可大面積安裝完成，2006年1月上旬可陸續(xù)開始屋面面板安裝工作。在安裝B區(qū)屋面次檁條和面板支架的同時A區(qū)屋面次檁條和面板支架也在進行安裝。支架采用M6.3x25的自攻螺絲與檁條連接，所有螺絲固定均使用電動緊固工具，以保證緊固力矩。支架安裝時底部帶有塑料保溫墊。資格賽館A區(qū)的屋面板分為兩部分：“鋁合金屋面系統(tǒng)”和“彩色鍍鋁鋅鋼屋面系統(tǒng)”。資格賽館A區(qū)的屋面板大約在2006年2月上旬大致鋪裝完成。4.4.5.1先將0.9mm厚金屬銀灰色氟碳漆鋁、錳、鎂合金卷板及“鋁合金屋面系統(tǒng)”專用壓型設備運至施工現(xiàn)場，根據(jù)測量所得屋面板長度壓制面板。以人工搬運方式運通過施工前搭設坡道，將壓型板運至屋面。將面板搬至安裝位置，鋪設于保溫層之上，安裝位置調(diào)適合格后先用專用機械把收口咬合，接口咬合緊密，板面無裂縫或孔洞，屋面板縱向搭接方式采取臺階式搭接做法，在搭接處加設屋脊堵頭，上下搭接方向應順水流方向。再將面板兩端用專用工具切齊。最后安裝水槽端部的披水板，屋面板在水槽上口伸入水槽內(nèi)的長度不得小于50mm。4.4.5.2彩色鍍鋁鋅鋼屋面板前檢查支架安裝位置是否正確、固定是否牢固，再將壓型后的鍍鋁鋅彩色鋼板以人工搬運方式運至屋面安裝位置，鋪設于支架之上，把位置調(diào)適合格后用專用咬邊機咬合，以提高板的整體性和承載力。安裝時注意面板立壁小卷邊朝安裝方向一側(cè)以利安裝。然后將面板兩端用專用工具切齊。最后安裝水槽端部的披水板。4.4.6預計自2006年1月中旬開始采光天窗鋼結(jié)構(gòu)的測量、放線，將切割好的檁條吊裝到作業(yè)面上，先將檁條點焊就位，再焊接牢固。本道工序約在06年1月下旬全部完成。自1月底開始將預制好的鋁型材玻璃框架安裝就位在鋼結(jié)構(gòu)上，用鋁壓條固定。安裝天窗玻璃時注意平穩(wěn)就位，玻璃縫隙間填充泡沫棒。因是在冬季施工室外的氣溫較低，不適合給玻璃打膠。預計于明年3月份天氣轉(zhuǎn)暖在做玻璃打膠。所以約在2006年2月下旬初可完成資格賽館A區(qū)采光天窗玻璃的安裝。4.5資格賽館檐口封板施工安裝計劃預計從2006年2月初開始檐口的安裝。先在鋼結(jié)構(gòu)上焊接檐口結(jié)構(gòu)，然后安裝檐口封板。檐口鋁單板預先在專業(yè)生產(chǎn)廠按設計圖紙加工制作，隨后運至現(xiàn)場直接拼裝。一來可保證質(zhì)量，二來加快工期。封檐板就位后固定牢靠以防松動，分格接縫處進行打膠密封。因天氣原因，分格接縫處打膠開春后進行。此工序大致可在2006年2月底完成。4.6資格賽館檐口百葉施工安裝計劃預計從2006年2月初開始檐口百葉的案裝，此道工序的安裝與檐口封板的安裝是交叉進行的。測量好鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)尺寸后，先安裝鋁型材百頁固定件，再將鋁型材百頁安裝就位。此工序大致可在2006年2月底完成。4.7資格賽館北立面立窗施工安裝計劃預計于2006年1月下旬中期開始資格賽館北立面墻上的立窗的施工。北立墻上立窗的鋁型材玻璃框架在鋼結(jié)構(gòu)上安裝就位，用鋁型材直接固定玻璃。最后安裝立窗的電動開啟系統(tǒng)。大致在2006年2月底可完成安裝。4.8資格賽館受彈區(qū)采光天窗、成品固定窗陽光板施工安裝計劃預計于2006年1月下旬開始測量、放線，確定受彈區(qū)采光天窗及天溝（雨水槽）的結(jié)構(gòu)鋼檁條安裝位置。到1月下旬中期開始兩部分鋼結(jié)構(gòu)焊接等工序。待鋼結(jié)構(gòu)焊接完成就開始進行受彈區(qū)天溝（雨水槽）板的施工，安裝雨水槽的同時可進行采光天窗鋁型材預制加工及安排聚碳酸酯板進場。雨水槽板安裝完成后，開始在鋼結(jié)構(gòu)檁條上安裝預制加工好的鋁型材，并在鋁型材上安裝橡膠條、安裝聚碳酸酯板，用防水螺絲將鋁型材和聚碳酸酯板固定。最后在進行打膠、收邊等工序。在資格賽館受彈區(qū)采光天窗施工的同時對成品固定窗進行防線、測量，確定成品固定窗鋼結(jié)構(gòu)的安裝位置。并進行鋼結(jié)構(gòu)的焊接、鋁型材預制加工及安排聚碳酸酯板進場、安裝。此兩項工作可在2006年2月下旬中期大體完成。因天氣原因，分格接縫處打膠待開春后進行。4.9資格賽館鋁板飾面格柵施工安裝計劃：預計從2006年1月下旬中期開始在1-1～1-5軸、1-19～1-22軸、1-31～1-37軸的原鋼結(jié)構(gòu)上焊接鋁板飾面格柵的結(jié)構(gòu)，安裝預先在專業(yè)生產(chǎn)廠按設計圖紙加工制作好的鋁單板，運至現(xiàn)場直接拼裝。對分格接縫處進行打膠密封。因天氣原因，分格接縫處打膠開春后進行。在2006年2月下旬完成鋁板飾面格柵的安裝。4.10資格賽館擋彈板雨篷施工安裝計劃：預計從2006年2月初就可開始擋彈板雨篷的安裝，先在北立面原鋼結(jié)構(gòu)上焊接擋彈板雨篷及雨篷天溝的結(jié)構(gòu)，安裝雨水槽板及雨篷上面板支架。后安裝雨篷鋁合金壓型屋面板，然后處理拉索與屋面板交接處的套筒及雨篷周邊的封邊。大致在2月下旬可安裝完成。4.11資格賽館虹吸排水系統(tǒng)施工安裝計劃：預計于2005年12月初開始虹吸排水安裝，此道工序與資格賽館B區(qū)、A區(qū)的雨水槽的安裝是相互關(guān)聯(lián)的，因此在安裝B區(qū)、A區(qū)的雨水槽時整個資格賽館的虹吸排水系統(tǒng)也穿插進行安裝。約在2006年1月中旬末可完成此道工序施工。4.12資格賽館屋面避雷系統(tǒng)施工安裝計劃：自2006年1月末開始避雷系統(tǒng)的安裝，先根據(jù)圖紙布置下引線的位置，確定位置后連接下引線。接地的分支支線必須直接與接地干線相連，嚴禁串連連接。約25個工作日內(nèi)可以完成，并自檢、報驗。4.13資格賽館自動開啟天窗控制系統(tǒng)施工安裝計劃：計劃于2006年2月中旬開始鋁屋面采光帶上電動開啟天窗控制系統(tǒng)的安裝，先做自動開啟天窗布線施工，在桁架上布線，固定線管等。再做自動開啟天窗結(jié)構(gòu)施工，在固定天窗鋁型材上安裝自動開啟窗專用型材，對相接的部分采取打膠密封措施，將內(nèi)框和天窗鋼結(jié)構(gòu)連接，安裝開啟天窗玻璃。然后做自動開啟天窗電路系統(tǒng)施工，安裝天窗電動螺旋推桿，安裝電路控制箱，連接電動推桿與控制箱的電路、調(diào)試。在2月底可完成此道工序的施工。4.14資格賽館屋面系統(tǒng)清理、自檢、報驗：資格賽館屋面大體上在2006年2月底完工，在自檢、抱驗前先整體清理屋面上的廢棄物，保證天溝排水通暢等。4.15現(xiàn)場施工平面布置圖詳見后附圖1五、水電施工方案介紹5.1對射擊館水電施工情況簡介5.1.1對金屬屋面雨水排放系統(tǒng)的情況介紹水施部分包括：虹吸雨水斗安裝，重力雨水斗安裝，室內(nèi)排水管道安裝，室外排水管道安裝。本工程所有屋面均為有組織排水，屋面雨水由天溝或混凝土找坡匯集，通過雨水斗及管道系統(tǒng)排放至市政雨水井。資格賽館共有6個虹吸系統(tǒng)，15個重力系統(tǒng)，決賽館和連接體共有4個虹吸系統(tǒng)，5個重力系統(tǒng)。虹吸雨水斗采用不銹鋼材質(zhì)，導流罩為精鑄鋁，管道系統(tǒng)采用HDPE管，熱熔焊連接，局部施工困難位置采用法蘭連接；重力雨水斗采用87式DN100型，管道系統(tǒng)為UPVC排水管，粘合劑連接。5.1.2對金屬屋面電氣系統(tǒng)的情況介紹電施部分包括：開啟天窗電控系統(tǒng)，金屬屋面防雷接地系統(tǒng)。開啟天窗電控系統(tǒng)電源引自土建配電箱，控制箱安裝于屋面檢修馬道上，具體的電源引入點和控制箱位置由設計院指定，其他專業(yè)廠家將消防信號，樓控信號等接入天窗控制箱。電力及信號線路采用PVC電線管沿馬道、墻、樓板、地坪、吊頂內(nèi)暗敷設。本工程為二級防雷建筑物，采用金屬屋面做為避雷接閃器，沿屋面周邊設置引下線，引下線采用φ12不銹鋼圓鋼，與屋面鋼結(jié)構(gòu)或土建單位預留的混凝土柱內(nèi)引下線焊接。5.2施工程序和方案詳細的施工程、方案及檢測方法，請詳見資格賽館的水電施組。六、工程投入的主要物資和施工機械設備情況、主要施工機械進場計劃：（屋面板加工及安裝機械設備能力）6.1工程投入的主要施工機械設備情況：施工機械設備的選擇和施工方法是緊密相連的，在選擇施工機械時，我公司從施工組織的角度考慮到：施工方法的技術(shù)先進性與經(jīng)濟合理性的統(tǒng)一，施工機械的適用性與多用性的兼顧，盡可能充分發(fā)揮施工機械的效率和利用程度，以減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，同時有利于加快施工速度，保證施工質(zhì)量。6.1.1我公司用于本項目的機械設備分為加工專用設備、主要焊接設備、安裝設備、運輸?shù)跹b設備及檢測設備五大類別。所有設備均為自有，使用年限尚未超過10年。6.1.2鋁合金板屋面板壓型機：鋁合金板屋面板壓型機，是我公司從國外引進的用于輥軋壓型金屬屋面面板的設備，該設備配置有一整套先進的西門子可輸入程式的電腦控制器、電動遙控控制器、微電腦測量組件并具有電話操作遠程電訊服務功能。是目前國內(nèi)同類產(chǎn)品中功能最先進、最完善的，其獨有的車載式集裝箱工作間，體積小，緊湊合理，特別適合在工地現(xiàn)場進行屋面面板的生產(chǎn)，從而降低成本。將該設備和屋面板卷材運至施工現(xiàn)場，通過壓型機的可觸摸操作液晶控制板輸入現(xiàn)場技術(shù)人員實測的面板加工長度數(shù)據(jù)，一次可同時輸入并記憶50個不同面板的長度值和32個面板加工數(shù)量值進行輥軋壓制，每件板在鋪裝時縱向是通長一件，無接口，可加工長度無限，每個臺班可壓制15,000m2以上，安裝方法采用45度鎖口咬合安裝，使屋面防水效果更佳。6.1.3電動大跨度金屬屋面壓型板弧形輥軋機：我公司配備的電動弧形輥軋加工機，可將壓制成型的屋面面板，按照屋面結(jié)構(gòu)的造型曲率，經(jīng)大跨度電動弧形輥軋機起拱加工成型，成型后的弧形屋面面板具有強度大及造型美觀的特點。屋面面板壓型機，同時配套有自動化程度高的電動弧形輥軋機，兩套設備先壓型，后成弧狀，組成一套完整的屋面板加工機組，不僅自動化程度高，而且拼裝組合自由方便。6.1.4屋面底板壓型機：屋面底板壓型機是專業(yè)加工制作壓型屋面底層鋼板的機械，為全電腦控制，配有電腦控制柜，自動化生產(chǎn)程度高，具有自動上料、自動計長度、自動計數(shù)量，自動剪切。加工能力為：（1000～2000）mm×(0.6～1.2)mm×Lmm規(guī)格的彩色涂層鋼板的壓型制作。輥軋速度40m/min，主要用于本次屋面工程底層鋼承板的壓型制作，每個臺班可加工3,000m2以上。6.1.5電動鎖邊機：電動鎖邊機是與屋面面板壓型加工機相配套的必不可少的屋面板專用機械，機體輕巧美觀。在屋面面板安裝過程中，用一臺電控自動鎖邊機將屋面板機械地鎖扣在一起，從而使屋面體系形成一個牢固的防雨、又可伸縮滑動的聯(lián)接。6.1.6高頻氬弧焊接機：高頻氬弧焊接機屬施工機械，主要用于屋面天溝不銹鋼板以及屋面面板與采光天窗交接部位的焊接安裝，我公司為本項目配備了美國進口名牌“米勒”牌高頻氬弧焊機，整機均為美國原裝進口，故障低，實用性強。同時該設備配有高頻引弧器，性能卓越的高頻與時間均能獨立調(diào)節(jié)，使得屋面板的施工焊接操作自如，同時具有氣冷和水冷多功能焊接方式。十分適合焊接屋面鋁合金板，可控制焊接寬度及溶深，使得屋面板焊縫成型美觀、飛濺小、變形小，可焊接板厚在0.4-3mm范圍，屋面天溝不銹鋼板亦采用此設備焊接安裝。6.1.7電焊機：電焊機主要用于施工焊接金屬屋面系統(tǒng)各項鋼結(jié)構(gòu)支承材料，我公司為本項目調(diào)用的電焊機是采用熔化氣體保護，適用于各種普通碳結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳結(jié)構(gòu)鋼的焊接。具有焊接速度快、焊接成本低的優(yōu)勢，調(diào)節(jié)操作方便，鋼結(jié)構(gòu)焊縫成型美觀，飛濺小、變形小，適合焊接鋼結(jié)構(gòu)材料的厚度范圍在1.0～20mm，完全滿足并優(yōu)于本項目的使用要求。6.1.8等離子切割機：等離子切割機是施工中用于切割屋面鋼結(jié)構(gòu)檁條、矩形鋼管以及屋面各項特制配件的屋面工程加工機械。由主機和控制器兩部分組成，可使用空氣等壓縮氣進行氣體切割，可以手動、半自動切割。具有切割速度快、割縫窄，工件變形小的優(yōu)點。切割不銹鋼、碳鋼材質(zhì)的厚度在1-42mm；鋁材厚度1-35mm；可確保被切割材料的切口光滑平整，無須打磨。砂輪切割機可與等離子切割機配合使用，用于切割屋面鋼結(jié)構(gòu)材料，砂輪切割機體積略小，使用方便，可充分保證切割效率。6.1.9電動彎弧機：我公司為本項目配備了液壓升降傳動式新型彎弧機，此機上輥可以分離取料，偏輥為斜角升降，可作材料的預折彎功能，中央電器控制的非對稱式液壓三輥卷板機，該設備加工能力為：最大卷板厚度10mm；最大卷板寬度在2m；最小管材直徑450mm。此設備配備有檁條、角鐵和圓管三種不同材料的模具，根據(jù)要求更換所需的模具。是屋面鋼結(jié)構(gòu)材料彎弧、天窗鋁圓管彎弧的加工設備。6.1.10大型數(shù)控剪板機：我公司為本項目配備了全數(shù)控液壓閘式剪板機，具有多點定位的剪板功能，可根據(jù)板料的材質(zhì)、剪切板的厚度、長度或其它參數(shù)通過控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)伺服驅(qū)動制作，可一次性完成其剪切上下刀之間的間隙、剪切角度和后擋料尺寸的連續(xù)調(diào)整，自動化程度高性能安全可靠。可剪板長度2.5-12長，精度在+/-0.1mm，主要用于屋面工程施工中披水板以及不銹鋼天溝板的剪切加工。6.1.11大型數(shù)控折彎機：我公司為本項目配備了大型數(shù)控折彎機，它通過伺服比例閥上的各類門的動作來驅(qū)動左右油缸伸長與返回，帶動機器活動梁的上升與下降，對不同角度工件的折彎可以一次成型。可折彎工件的長度在1.6-12m以上。主要用于本工程天溝水槽板、屋面各分部工程特制鋼配件的加工，同時配合此設備使用的還有手動折彎機。6.1.12數(shù)顯玻璃切割機：數(shù)顯玻璃切割機主要用于采光天窗玻璃安裝前的預制切割加工。此設備配有數(shù)顯裝置，切割精度高，切割尺寸每米誤差小于0.5mm，玻璃切割刀采用進口硬質(zhì)合金輪刀，配有浮動氣缸，使任一切割點受力均勻，同時配有氣墊式工作臺，使玻璃呈懸浮狀，移動玻璃方便。該設備可切割玻璃最大尺寸3300x1500mm；切割玻璃厚度范圍在3～40mm。6.1.13雙組份打膠機：雙組份打膠機是采光天窗玻璃加工的主要設備之一，我公司為本項目配備的打膠機是從國外進口的，本機使雙組份結(jié)構(gòu)膠均勻混合后，涂在中空玻璃的鋁槽外，凝固后密封中空玻璃，是生產(chǎn)槽鋁式中空玻璃不可缺少的設備。本機性能卓越，系統(tǒng)穩(wěn)定，出膠連續(xù)平穩(wěn)，可靠性高，使用方便，便于移動。生產(chǎn)效率高，每小時打膠40～60kg，從打膠質(zhì)量和效率高兩方面看十分適合射擊館采光天窗玻璃加工打膠使用。6.1.14鋁型材切割機：鋁型材切割機是用于采光天窗鋁型材的切割加工，活動鋸頭傳動及進給采用數(shù)控系統(tǒng)控制，下料尺寸精度高，操作簡單，性能可靠，技術(shù)先進。刀具采用硬質(zhì)合金圓鋸，切削速度快，生產(chǎn)效率高。最大切削寬度、高度均在150mm。6.1.15手電鉆：手電鉆是金屬屋面的施工工具之一,我公司采用進口“麥太?！逼放频臒o級調(diào)速電鉆，夾持范圍在10mm，空載轉(zhuǎn)速是0-2800轉(zhuǎn)/分，扭矩5牛頓米。主要用于固定屋面各部位底層鋼承板、鋁合金支架，以及屋面面板、天溝板的固定等。6.1.16角磨機：角磨機采用進口產(chǎn)品名牌“博世”制作的產(chǎn)品，該工具采用全新人工設計，三重控制安全開關(guān)，主要用于屋面鋼結(jié)構(gòu)材料的除銹，鋼結(jié)構(gòu)焊縫處打磨以及不銹溝天溝板焊口的打磨、拋光?？捎行У奶岣呤┕ば?，其空載速率為8500rpm。6.1.17叉車：我公司還配備了載重量為5噸的電動叉車，將鋁合金卷材運輸至屋面面板加工機位置。6.1.18我公司用于本項目的施工機械中，80%為進口或合資廠家生產(chǎn)的名牌產(chǎn)品。連擰螺絲的手電鉆專用收頭也是特別從日本訂制的。手砂輪、電剪等任何施工工具，均選用了最好品質(zhì)的產(chǎn)品，這也是我公司同其他公司有最大區(qū)別的地方。6.2主要施工機械進場計劃：6.2.1我公司接到業(yè)主的開工通知后，可在三天內(nèi)將施工初期使用的設備及工具全部運抵奧運會北京射擊館工地，其中包括手電鉆30把、電焊機6臺、等離子切割機3臺、無齒切割機3臺、大型剪板機、彎板機各1臺等。至施工末期再陸續(xù)將以上設備大部分撤離現(xiàn)場。6.2.2施工中期、末期使用的屋面板壓型機1臺、屋面板彎弧機1臺電動卷板機1臺、咬邊機2臺、高頻氬壺焊機2臺等機具將及早做好工前維修，根據(jù)施工進度提前運抵工地，工程結(jié)束前陸續(xù)撤離。6.2.3現(xiàn)場使用的運輸車輛、生產(chǎn)叉車將根據(jù)工程需要第一時間運至現(xiàn)場。6.2.4面板壓型機、彎弧機在我公司工廠內(nèi)做好工前維修，運至現(xiàn)場生產(chǎn)、壓制面板。這樣可以保證屋面板無搭接縫，縱向板全部整件安裝。6.2.5底板壓型機提前維修調(diào)整好，根據(jù)工地提供的實測底板長度，在我公司工廠進行壓制。這樣可以保證施工快，成品保護無損。6.2.6本項目所需的各種配件均在我公司工廠內(nèi)進行加工生產(chǎn)，以確保質(zhì)量。6.2.7【主要施工機械設備表】詳見施工組織設計附表1。七、勞動力安排計劃：我公司具有很強的金屬屋面專業(yè)的獨立施工能力與經(jīng)驗，因奧運會北京射擊館金屬屋面工程制作、安裝全部由我公司獨立完成。我公司在施工過程中將充分發(fā)揮我們強有力的專業(yè)技術(shù)安裝能力，積極配合總包單位，協(xié)調(diào)與屋面施工交叉作業(yè)單位的施工，確保工程的順利進行。7.1我公司首先將奧運會北京射擊館屋面板系統(tǒng)工程項目經(jīng)理部的領導班子實質(zhì)性落實，五天內(nèi)投入具體工作中。并派高級管理人員進駐現(xiàn)場，以保證工作總協(xié)調(diào)。7.2為了保質(zhì)保量并按期完工，在人力的配置上我們將精心安排，現(xiàn)場工人主要分為生產(chǎn)工人和安裝工人。7.3生產(chǎn)工人：我們將派遣多名具有多年生產(chǎn)經(jīng)驗的工人操作現(xiàn)場壓型設備，確保現(xiàn)場生產(chǎn)的質(zhì)量和速度。并派遣機修技術(shù)人員常駐現(xiàn)場，以保證壓型設備的正常運轉(zhuǎn)。7.4安裝工人：安裝工人工種多、勞動量大，并且高空作業(yè)量大，危險險性高，除采取應有的安全措施外，我們還將提供良好的工地住宿及后勤保障條件，以確保他們每天都能以充足的精力投入施工，從而確保工程優(yōu)質(zhì)按期完成。7.5【勞動力計劃表】詳見施工組織設計附表2。7.6【項目組織機構(gòu)情況】詳見施工組織設計附表3。八、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施：（施工質(zhì)量保證體系）8.1質(zhì)量目標：我公司以招標文件提出的工程質(zhì)量標準合格為目標，依國家及地方頒布的有關(guān)建筑工程施工驗收規(guī)范作為材料供應、加工制作及安裝的標準，并嚴格按設計圖紙完成金屬屋面材料加工制作、安裝的任務，確保工程質(zhì)量達到長城杯、爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程魯班獎。8.2確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施：奧運會北京射擊館金屬屋面工程要求整體質(zhì)量達到國標規(guī)定的合格工程，并確保長城杯、爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程魯班獎。為此，在整個施工過程中，我們始終都要把質(zhì)量管理放在首位，要求每一道工序、每一個部位都必須是上道工序為下道工序提供精品，把質(zhì)量責任分解到各個崗位、各個環(huán)節(jié)、各個工種，做到凡事有章可循，凡事有據(jù)可查，凡事有人負責，凡事有人監(jiān)督，通過全方位、全過程的質(zhì)量動態(tài)管理來保證實實在在的高質(zhì)量。8.2.1嚴密的組織保證：8.2.1.1【質(zhì)量管理體系】，詳見施工組織設計附表4。項目經(jīng)理：戴兆林技術(shù)總負責人：魏國梁專職質(zhì)檢員：王穎8.2.1.2項目質(zhì)量管理崗位職責：

eq\o\ac(○,1)

項目經(jīng)理項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一負責人，對屋面工程質(zhì)量全過程及質(zhì)量結(jié)果負責。同時，項目經(jīng)理還要領導各職能部門編制項目管理文件。

eq\o\ac(○,2)

技術(shù)總負責直接對項目經(jīng)理負責，對工程質(zhì)量負有第一技術(shù)責任；負責組織編寫各項管理計劃；參加工程事故的調(diào)查處理，并提出處理意見及措施；負責新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣應用；組織屋面結(jié)構(gòu)及竣工驗收工作。

eq\o\ac(○,3)

生產(chǎn)經(jīng)理對項目經(jīng)理負責，對工程質(zhì)量負直接領導責任，貫徹落實項目各項計劃并實施監(jiān)督檢查；協(xié)調(diào)各工種、工序配合，協(xié)調(diào)好工期與質(zhì)量的關(guān)系；組織工程質(zhì)量事故的調(diào)查。

eq\o\ac(○,4)

項目質(zhì)量部全面負責項目質(zhì)量檢查監(jiān)督工作；督促建立有效的質(zhì)量管理體系并監(jiān)督其有效運行；參加分部、分項工程質(zhì)量等級驗收及評定；定期召開質(zhì)量例會或分析會，研究質(zhì)量狀況及存在問題，并提出有效的預防措施；對潛在的不合格隱患發(fā)出整改通知，參加工程質(zhì)量事故調(diào)整分析會，提供真實施工情況供上級領導決策；參加工程結(jié)構(gòu)驗收和竣工驗收。

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項目工程部對工程質(zhì)量負直接責任，組織各施工小組落實質(zhì)量計劃；對分部、分項工程進行技術(shù)交底并組織實施；認真完成隱檢和預檢工作；對質(zhì)量整改通知書及時組織整改消項，并將整改情況反饋質(zhì)量部。8.2.2屋面主要材料精度控制措施：我公司用于本工程的所有材料都是按照工程要求進行采購、訂貨的。對所采用的材料，嚴格把好質(zhì)量關(guān)，保證整個工程的質(zhì)量。8.2.2.1對進入施工現(xiàn)場的各項屋面原材料，認真進行檢驗，要求供貨廠家提供出貨單并核實材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量及重量，所有主要材料的供貨廠家必須提供其材料的出廠合格證或試驗報告。8.2.2.2對進場的主要材料如方鋼管、C型鋼檁條、主要連接件及緊固件我公司會在現(xiàn)場進行抽樣檢驗。以保證其質(zhì)量符合工程要求。8.2.2.3對進場的主要進口材料，如鋁、鎂、錳合金面板等材料都將提供原生產(chǎn)廠出據(jù)的質(zhì)量證明、原產(chǎn)地證明。8.2.2.4屋面板滿足《鋁合金建筑材料》GB／T5237標準和《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學成分》GBIT190材料標準。屋面板安裝滿足國家規(guī)范GB50207金屬屋面部分的質(zhì)量評定標準。8.2.2.5屋面板表面采用氟碳含量不低于70%的PVDF氟碳涂層，屋面板的板肋縱向搭接及扣合均采用無釘鎖邊工藝。8.2.2.6屋面底板彩色薄鋼板符合《彩色涂層鋼板及鋼帶鍍層實驗方法》GB/T13448材料標準。8.2.2.7選購的C型檁條、矩形鋼管符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700標準和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB1597標準。檁條、矩形鋼管在安裝前，先進行除銹處理，并涂刷兩度防銹漆。防腐質(zhì)量達到《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205－2001）的有關(guān)標準。8.2.2.8屋面檁條與支托、檁條與檁條之間的焊接滿足《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（GBJ81－91）的要求，焊縫除渣后，也涂刷兩度防銹漆。滿足防腐質(zhì)量要求。8.2.2.9屋面板、泛水板和連接件的材質(zhì)、規(guī)格、外觀質(zhì)量符合設計要求及國家標準規(guī)定，面板成型后，不得有裂紋。安裝符合設計要求，固定點設置正確、牢固；面板接口咬合正確緊密，板面無裂縫或孔洞，板端伸入水槽長度符合設計要求。保持板面的清潔，表面平整無明顯變形，無施工殘留雜物。8.2.2.10鋁單板的面層進行厚度不小于30μm的氟碳涂層處理，顏色與屋面板材料保持一致。檐口與屋面板交接的部分保持平直過渡，有效的防止漏水情況的發(fā)生。8.2.2.11鋁支架的材質(zhì)、型號滿足設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定，支架安裝朝向正確，固定可靠，鋁合金屋面支架底部帶有保溫墊塊。自攻螺絲固靠，支架間距400+δmm(δ為調(diào)整值)，支架縱向間距≤4000mm，達到優(yōu)良標準。8.2.2.12金屬水槽板、泛水板規(guī)格以及防水密封材料的性能滿足設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定；固定可靠，無松動，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設應完好，連接件的數(shù)量和間距符合設計要求和有關(guān)規(guī)定。板材表面不允許有裂紋，裂邊腐蝕，穿通氣孔等缺陷。水槽板焊縫成型良好，無氣孔、滲漏現(xiàn)象，水槽板板面整潔，線條順直，質(zhì)量符合設計要求。8.2.2.13屋面的電動開啟天窗的控制系統(tǒng)具有消防排煙、風雨氣象控制、自然通風以及定時開啟控制系統(tǒng)的功能?？梢詫崿F(xiàn)每個防火分區(qū)的單獨控制，同時在總控制室也可實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的集中控制。操作機構(gòu)上所使用的材料，均能保證自動排煙窗在壽命期限內(nèi)順利工作，關(guān)閉嚴密，滴水不漏。8.2.2.14電動開啟天窗材料是耐大氣和陽光腐蝕的。所使用的彈簧均為不銹鋼材料制成，所有支點/軸承均能確保在所有時候自有活動。8.2.2.15對所進材料按品種、規(guī)格集中堆放，加以標識和防護，以防未經(jīng)批準的使用不適當?shù)奶幹?，并定期檢查質(zhì)量狀況，以防損壞，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。8.2.2.16不合格的材料堅決不用，對不合質(zhì)量要求的產(chǎn)品堅決返工重做。8.2.3運輸保護措施：8.2.3.1鋼結(jié)構(gòu)檁條裝運時，每捆槽鋼必須擺放平穩(wěn)、整齊有序，以防運輸途中掉落。8.2.3.2鋁合金卷板在出廠時，表面涂層上覆有塑料保護薄膜，外層采用塑料薄膜防水密封將鋁卷材層層纏緊并裝入硬紙卷筒內(nèi)加木托包裝，在屋面面板卷材裝車運輸，并用鋼帶固定穩(wěn)妥，以保證運輸途中材料不滑落磨損，不會被雨水浸蝕，同時便于卷材運至現(xiàn)場后使用叉車卸貨。8.2.3.3屋面彩色鋼承板裝車前，先在后車箱內(nèi)平鋪一層木板和苯板，以防運輸途中底板滑落或顛蕩造成的磨損。然后將成型底板順應其板型每件疊放、扣緊，用塑料泡沫將多件疊放的鋼板包覆緊密置放在車內(nèi)。8.2.3.4由于保溫棉、吸音棉的體積大、重量輕，不易于現(xiàn)場保存，適宜根據(jù)屋面鋪裝進度隨用隨供，以防止材料在現(xiàn)場存放時受潮變質(zhì)?？筛鶕?jù)現(xiàn)場的實際鋪裝進度，隨時汽運往工地。保溫棉、吸音棉成品放入塑料薄膜包裝袋封緊，運輸時和苫布覆蓋嚴密，并用大繩整體剎捆嚴緊，以防雨水淋浸或途中吹落。8.2.3.5高強鋁合金支架材料我公司長年有大量倉儲，根據(jù)現(xiàn)場安裝進度，將按《鋁和鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標志、運輸、貯存》GB/T3199-1996標準進行包裝發(fā)貨。8.2.3.6不銹鋼天溝板為高檔的防銹材料，在出廠前放入標準木箱內(nèi)，每件板與板之間鋪墊塑料薄膜，以防止在運輸途中因晃動摩擦造成板材表面的磨損。8.2.3.7將成型的檐口板放入標準紙包裝箱內(nèi)，每件板之間采用軟性不磨損材料夾墊，汽運至施工現(xiàn)場。8.2.3.8將加工好的玻璃成品采用特制的木箱包裝，每件成品玻璃之間鋪墊泡沫，同時在箱內(nèi)墊放報紙等減震用填充物，以防玻璃在運輸途中被磨損。全部成品玻璃放入包裝箱內(nèi)，用釘子將箱蓋釘緊后再裝車，運輸車輛必須配備有專用的架子，以防運輸途中玻璃掉落破損。8.2.3.9我公司交由其它各材料供應商負責生產(chǎn)供貨的材料、構(gòu)件，在訂貨合同簽署日起，即開始聯(lián)系確定適合、可靠、安全的運輸車輛，以確保及時將各種材料成品檢驗裝箱后運輸。8.2.4屋面施工過程的質(zhì)量控制：8.2.4.1項目經(jīng)理部成立后，針對工程特點，由項目總工組織有關(guān)部門及人員制定質(zhì)量意識教育計劃。通過教育提高管理人員及施工人員的質(zhì)量意識，并貫徹到實際工作中，以確保項目創(chuàng)優(yōu)計劃的順利實現(xiàn)。8.2.4.2根據(jù)工程特點，制定屋面加工制作工藝的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，全面控制工程質(zhì)量。8.2.4.3制定經(jīng)濟有效的屋面施工技術(shù)方案，明確工程質(zhì)量的關(guān)鍵控制工序與控制點。8.2.4.4工程開工前，與工程相關(guān)的工程技術(shù)、管理人員認真研究圖紙，了解設計意圖，確定施工重點難點，制定相應的技術(shù)質(zhì)量保證措施，并在實踐中不斷加以規(guī)范、修正。8.2.4.5工程開工及各分部分項工程施工前，項目技術(shù)負責人要組織各級管理人員針對重點重要部位進行技術(shù)交底，使各級管理人員了解各階段施工應采取的技術(shù)措施與應取得的質(zhì)量效果，按照技術(shù)交底要求的操作方法與標準進行施工，保證達到合格的產(chǎn)品。技術(shù)交底要緊密結(jié)合工程實際，有針對性與較強的可操作性。沒有進行技術(shù)交底不得進行施工。8.2.4.6嚴格按照金屬屋面系統(tǒng)加工制作工藝施工，并參照國家相應的規(guī)范和標準要求進行，精心組織、精心指導施工。8.2.4.7每一分項工程施工完成后，施工班組進行自檢，如符合質(zhì)量驗收標準要求，由班組長填寫自檢記錄表，并及時上交工長。8.2.4.8經(jīng)自檢合格的分項工程，由工長、質(zhì)檢員、班組長，組織各工序施工班組進行互檢，對所發(fā)現(xiàn)問題及時加以解決。8.2.4.9上下工序班組通過互檢認為符合分項質(zhì)量驗收標準要求后雙方填寫交接檢記錄，方可進行下一工序施工。8.2.4.10建立質(zhì)量例會制度，項目經(jīng)理部要根據(jù)工程進展情況及施工力度的情況，定期組織召開不同層次的質(zhì)量例會，分析、通報質(zhì)量情況，研究解決存在的問題，制定措施并在會后予以貫徹執(zhí)行。8.2.5各項質(zhì)量管理制度：8.2.5.1在接到設計院正式匯簽后的施工圖紙，我們將盡快熟悉圖紙，弄清設計意圖、工程特點和施工中可能出現(xiàn)的關(guān)鍵問題，認真做好圖紙的自審工作。8.2.5.2圖紙會審時要注意并解決如下問題：設計是否符合施工技術(shù)裝備和工程現(xiàn)場條件，是否能滿足工期的要求，圖紙各部位是否清楚明確，尺寸有無差錯或遺漏。各專業(yè)圖紙之間有無沖突、不妥、不便施工的部位。8.2.5.3圖紙會審過程中提出的問題及其解決辦法和決定，由專人負責做好詳細記錄。8.2.5.4施工組織設計由項目技術(shù)總負責人組織有關(guān)人員編制并審核，然后報相關(guān)部門進行會簽，會簽完成報公司總工程師審批。8.2.5.5施工組織設計完成后由項目技術(shù)總負責人對施工管理人員進行交底并組織實施，公司每月對施工組織設計執(zhí)行情況進行檢查。8.2.5.6項目經(jīng)理部將配備一名專職資料員，嚴格按照國家相關(guān)規(guī)定來進行技術(shù)資料的收集和整理。技術(shù)資料在收集整理過程中做到完整、真實、準確、數(shù)據(jù)齊全，無差錯，記錄及時，字跡清楚，并且與施工進度同步。項目技術(shù)總負責人負責技術(shù)資料的審核。8.2.5.7工程開工之前，項目技術(shù)負責人就施工圖紙、施工組織設計向參加施工的全體管理人員進行交底。8.2.5.8每個分項工程施工前，工長以書面形式向施工班組做詳細的技術(shù)交底。重要分項工程、特殊部位或新材料、新工藝施工前技術(shù)負責人寫出書面技術(shù)交底。8.2.5.9隱檢項目在班組自檢合格的基礎上，由工長組織班組工程技術(shù)負責人、質(zhì)檢員等參加檢查驗收，合格后由工長填寫“隱蔽工程檢查記錄”，并通知業(yè)主、監(jiān)理、設計單位進行檢查驗收。未經(jīng)隱檢或隱檢不合格，不得進行下道工序施工。8.2.5.10雨水系統(tǒng)的施工與檢驗應符合有關(guān)規(guī)范的要求。對于高密度聚乙烯材質(zhì)的管道和管配件還應符合GB/T13663-92規(guī)范的要求，最終的質(zhì)量檢驗也應以此為準。8.2.5.11管道安裝要做到橫平豎直,立管垂直度每1米高度偏差不大于3mm，5米偏差不大于10mm，5米以上全高偏差不大于30mm，橫管彎曲度每1米長度偏差不大于2mm，全長偏差不大于8mm。8.2.5.12對于每一系統(tǒng)自上而下安裝完一段，檢驗一段，做到一次成型，班組自檢及時進行，確保質(zhì)量。8.2.5.13熱熔焊接使用專用的熱熔焊機，焊接時，保證焊接板及管道焊接部位的清潔，焊接切斷面必須是垂直的90度，加熱時焊接面容許的厚度近乎與壁厚一樣。焊接操作壓力符合焊接機上的刻度要求。8.2.5.14對于已安裝好的屋面部分，及時采取成品保護措施，避免損害。具體為：及時向監(jiān)理匯報施工進度，提請監(jiān)理下發(fā)通知，告知各有關(guān)單位注意，避免施工不慎損壞；對于暴露在交通繁忙位置的管道部分用塑料膠帶包裹嚴實，未完成的管道做好封口，以防雜物堵塞；在明顯部位張貼提示標語，提醒有關(guān)人員注意；根據(jù)其他工序在我方管道附近進行可危及管道系統(tǒng)的作業(yè)時，我方派人在現(xiàn)場適當監(jiān)督。8.2.5.15對于施工過程中出現(xiàn)實際情況與圖紙設計不符時，由監(jiān)理方及時協(xié)調(diào)各方解決。8.2.6加強成品保護：8.2.6.1制定屋面成品保護措施是為了最大限度地消除和避免成品在施工過程中的污染和損壞，以提高產(chǎn)品合格率，達到一次成優(yōu)的目的。8.2.6.2加強對安裝工人的教育，樹立成品保護意識，珍惜勞動的成果及價值。8.2.6.3金屬屋面安裝與土建交叉作業(yè)中，應加強屋面的維護管理防止對屋面造成破壞。8.2.6.4嚴禁往屋面拋擲物料，或堆料，以防因碰撞、沖擊引起屋面板產(chǎn)生較大變形，影響屋面質(zhì)量。8.2.6.5對易損成品在安裝前，應在倉庫內(nèi)存放保管，安裝時輕拿輕放、防止對成品造成劃痕或壞損。8.2.6.6安裝人員上屋面應穿軟底鞋，以免劃傷安裝好的金屬屋面板。8.2.6.7加強現(xiàn)場監(jiān)護，非工作人員不得上屋面踩踏。8.2.6.8【質(zhì)量保證體系圖】詳見施工組織設計附表5。項目經(jīng)理：戴兆林技術(shù)總負責人：魏國梁專職質(zhì)檢員：王穎九、施工安全保證措施：成立以項目經(jīng)理為主的質(zhì)量安全生產(chǎn)領導小組。項目經(jīng)理為該工程項目質(zhì)量安全生產(chǎn)第一負責人。各施工班組、生產(chǎn)班組建立相應的質(zhì)量安全生產(chǎn)管理小組，由專職安全員統(tǒng)抓各項安全管理工作，每個生產(chǎn)班組設一名兼職安全員并要求各職能部分在各自相應的業(yè)務范圍內(nèi)，對質(zhì)量安全生產(chǎn)負責。從而使質(zhì)量安全生產(chǎn)在縱向上從項目經(jīng)理到作業(yè)班組工人；在橫向上，從每個班組到各業(yè)務部門都來參與質(zhì)量安全生產(chǎn)管理工作，使工程項目得以優(yōu)質(zhì)、高速、安全順利地完成?！景踩芾眢w系圖】詳見計附表6。9.1安全生產(chǎn)管理目標：9.1.1堅決實現(xiàn)“五無”，即無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無火災。減少一般事故，輕傷事故頻率不超過1‰，力爭控制在0.5‰以下。9.1.2務必做到：基礎資料，統(tǒng)一規(guī)格；現(xiàn)場管理，健全標準；設施驗收，執(zhí)行規(guī)范；落實責任，務必求實。促進安全生產(chǎn)管理，努力實現(xiàn)標準化、規(guī)范化、制度化和目標化。9.2安全員崗位責任制：9.2.1認真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，在領導統(tǒng)一安排下做好員工的安全思想、安全技術(shù)知識、規(guī)章制度和勞動紀律教育工作。查教育培訓。檢查新工人上崗前是否經(jīng)過安全技術(shù)教育培訓、考試合格；從事特種作業(yè)的人員，是否經(jīng)專門的培訓考核，并持證上崗；各級其它人員（全員）是否都按規(guī)定要求進行安全教育考核。9.2.2督促員工在施工中堅持使用安全“三件寶”，經(jīng)常檢查用電和防護設施的安全情況，嚴禁違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)對員工生命安全有嚴重威脅時有權(quán)停止工作。9.2.3堅持“三不放過”原則，發(fā)生事故時應本著實事求是的精神，參加事故的調(diào)查、分析和處理，并及時向領導匯報，做不隱瞞、不擴大，嚴肅處理，從中吸取教訓，在施工中發(fā)現(xiàn)事故苗頭，要積極采取預防措施不得姑息遷就。9.2.4協(xié)助領導組織開展安全生產(chǎn)競賽活動，檢查執(zhí)行情況，加強安全管理，獎罰分明，不斷促進生產(chǎn)。9.2.5工作中認真做好四勤（眼勤、嘴勤、手勤、腿勤），不怕得罪人，努力做好安全工作，杜絕一切事故的發(fā)生。9.3現(xiàn)場安全管理：9.3.1現(xiàn)場安全管理領導小組組長：戴兆林（項目經(jīng)理）組員：魏國梁（技術(shù)主任）顏大家（專職安全員）王穎（質(zhì)量員）孫淼（現(xiàn)場司機）9.3.2做到嚴肅、嚴格、嚴密、嚴謹，講求實效，并落實到安全責任人身上。采用嚴格、科學的安全防護措施，確保施工安全和第三者的安全。9.3.3新工人未經(jīng)三級安全教育，復工換崗人員未經(jīng)安全崗位教育，不盲目操作。9.3.4施工環(huán)境和作業(yè)對象情況不清，施工前無安全措施或作業(yè)安全交底不清，不盲目操作。9.3.5新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料、新崗位無安全措施，未進行安全培訓教育、交底、不盲目操作。9.3.6為確保施工安全，所有我方施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽并扣好帽帶。高空作業(yè)時必須佩帶安全帶，安全帶高掛低用。注意防止擺動碰撞。使用3m以上長繩應加緩沖器，自鎖鉤用吊繩例外。安全帶上的各種部件不得任意拆掉。更換新繩時要注意加繩套。9.3.7安全帶使用兩年后，按批量購入情況，抽驗一次。圍桿帶做靜負荷試驗，以2206N（225kgf）拉力拉5分鐘，無破斷可繼續(xù)使用。懸掛安全帶沖擊試驗時，以80kg重量做自由墜落試驗，若不破斷，安全帶可繼續(xù)使用。對抽試過的樣帶，必須更換安全繩后才能繼續(xù)使用。9.3.8使用頻繁的繩，要經(jīng)常做外觀檢查，發(fā)現(xiàn)異常時，應立即更換新繩。帶子使用期為3～5年，發(fā)現(xiàn)異常應提前報廢。9.3.9專人負責施工用電，確保用電安全。9.3.9.1建立安全用電技術(shù)交底制度。項目經(jīng)理向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設計和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項，應在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，載明交底日期。9.3.9.2建立安全用電檢測制度。從臨時用電工程安裝驗收使用開始，定期對臨時用電工程進行檢測。主要內(nèi)容包括：接地電阻值、電氣設備絕緣電阻值、漏電保護開關(guān)動作參數(shù)等，以監(jiān)視臨時用電工程是否安全可靠，并做好檢測記錄。9.3.9.3建立臨時用電工程拆除制度。屋面單項工程竣工后，臨時用電拆除應有統(tǒng)一的組織和指揮，必須規(guī)定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護措施等。9.3.10施工現(xiàn)場行走或上下的“十不準”：9.3.10.1不準從正在起吊、運吊中的物件下通過。9.3.10.2不準從高處往下跳或奔跑作業(yè)。9.3.10.3不準在沒有防護的外墻和外壁板等建筑物上行走。9.3.10.4不準站在小推車等不穩(wěn)定的物體上操作。9.3.10.5不得攀登起重臂、繩索、腳手架、井字架、龍門架和隨同運料的吊裝物上下。9.3.10.6不準進行掛有“禁止出入”或設有危險警示標志的區(qū)域、場所。9.3.10.7不準在重要的運輸通道或上下行走通道上逗留。9.3.10.8未經(jīng)允許不準私自進行非本單位作業(yè)區(qū)域或管理區(qū)域，尤其是存有易燃易爆物品的場所。9.3.10.9嚴禁在無照明設施，無足夠采光條件的區(qū)域、場所內(nèi)行走、逗留。9.3.10.10不準無關(guān)人員進行施工現(xiàn)場。9.3.11施工現(xiàn)場滅火器材的配備：9.3.11.1在現(xiàn)場臨時機具間，每25㎡應配置一個種類合適的滅火器。9.3.11.2在現(xiàn)場倉庫或堆料場內(nèi)，根據(jù)滅火對象的特征，分組布置酸堿、泡沫、清水、二氧化碳等滅火器，每組滅火器有4個，每組滅火器之間的距離在30m。9.3.12安全生產(chǎn)六大紀律：9.3.12.1進行入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶；并正確使用個人勞動防護用品。9.3.12.2以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設施的、必須戴好安全帶、扣好保險鉤。9.3.12.3高處作業(yè)時，不準入下或向上亂拋材料和工具等物件。9.3.12.4各種電動機械設備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。9.3.12.5不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和玩弄機電設備。9.3.12.6吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內(nèi)，吊裝機械必須完好，把桿垂直下方不準站人。9.4安全管理規(guī)定：9.4.1電焊工為特種作業(yè)人員，須經(jīng)主管部門培訓、考核，具備焊工的操作知識和技能，發(fā)給特種作業(yè)操作證件，持證上崗。未經(jīng)考核合格者，不準從事電焊操作。9.4.2電焊作業(yè)人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋和白色工作服，使用護目鏡和面罩，高空危險處作業(yè)，須掛安全帶。施焊前檢查焊把及線路是否絕緣良好，焊接完閉要拉閘斷電。9.4.3電焊作業(yè)時須有滅火器材，應配有專人看火。施焊完畢后，要留有充分的時間觀察，確認無引火點后，方可離去。9.4.4焊工在金屬容器內(nèi)、地下、地溝或狹窄、潮濕等處施焊時，要設監(jiān)護人員。監(jiān)護人必須認真負責，堅守工作崗位，且熟知焊接操作規(guī)程和應急搶救方法。9.4.5焊工在金屬容器內(nèi)、地下、地溝或狹窄、潮濕等處施焊時，需要照明的其電源電壓應不高于12V。9.4.6夜間工作或在黑暗處施焊應有足夠的照明；在車間或容器內(nèi)操作要有通風換氣或消煙設備。9.4.7遇有電源線穿過板材時，必須采用套管。9.4.8安裝外檐板時，必須搭設腳手架，并經(jīng)常對腳手架進行必要的檢查和維護。9.4.9安裝屋面板時，要注意防滑，施工時應穿膠鞋。9.4.10堅持安全員跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時提出整改建議。9.4.11高空作業(yè)人員要定期進行體檢，對不符合健康規(guī)定的工人，嚴禁上崗。登高作業(yè)使用的工具要放在工具箱或工具袋內(nèi)。常用的工具系帶在身上。高空作業(yè)結(jié)束后，所用的工具及時清點，全部收回，防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場，掉落傷人。9.4.12要注意防風措施，遇五級以上的大風天氣不能作業(yè)，操作人員離開現(xiàn)場時應將堆放在屋面上的壓型板捆扎在檁條上，以免發(fā)生將壓型板吹折、吹落、傷人事故。9.5用電安全措施：9.5.1現(xiàn)場臨時用電必須在開工前與工地管理部門辦理好用電手續(xù)，按時檢查電路上的不安全因素，及時解決。9.5.2所有供電線路及設備的連接、施工用電箱安裝及維修，由專職電工來完成其他人員不得任意處理。9.5.3與電動工具連接的電源插座、插頭，必須是合格產(chǎn)品，并保持完好無損；確保引出的電源線外絕緣層無剝離露線現(xiàn)象，不允許將導線直接插入插座。9.5.4現(xiàn)場所用的開關(guān)或流動式開關(guān)箱，應裝漏電保護器和防雨設施。9.5.5安裝時所有電動工具的電源線必須連接可靠，完好無損；雨天時室外不得使用電動工具。9.5.6電線絕緣電阻測試9.5.6.1為了保證配電線路、電氣設備安全運行，必須在配線工程完成后、運行前測試其絕緣電阻。絕緣電阻測量使用兆歐表（絕緣搖表）。9.5.6.2各線路間絕緣電阻值不得小于0.5MΩ。測量時，將兆歐表兩接線端子與為被測導線相連，快速搖動搖把（120r/min），然后觀看兆歐表表盤讀數(shù)值，并做好記錄。9.5.6.3測量時，被測物不得帶電，斷電后的被測設備應可靠放電，然后在測量。測量完以后，應將被測物充分放電。9.6手持電動工具操作安全注意事項：9.6.1手持電動工具應設專人管理。工人熟知手持電動工具構(gòu)造、性能和安全技術(shù)知識，并認真進行維護保養(yǎng)和檢查。9.6.2手持電動工具的電源線應用專用電纜、不準接長和更換非專用電纜。電源接線必須正確，各部絕緣良好，按規(guī)定做可靠的接零或接地保護，并且必須裝有漏電保護器。9.6.3手持電動工具的安全防護罩必須牢固，工作部件安裝必須正確。9.6.4操作工熟知安全使用規(guī)定，對不懂安全使用規(guī)定的員工，公司規(guī)定一律不準使用，操作時應正確穿戴個人防護用品（如絕緣手套、鞋和護目鏡以及安全帽、高處作業(yè)安全帶等）。9.6.5加工件和周圍有障礙物、粘結(jié)混凝土或其他影響操作的異物時，應先清理干凈后再進行操作。9.6.6手持電動工具轉(zhuǎn)動時，嚴禁進行檢修、調(diào)整。需要檢修、調(diào)整或更換工作部件時，應先拔下電源插頭，確認無誤時方可操作。9.6.7在潮濕和危險的工作場所，或在金屬容器里作業(yè)時，應選用III類手持電動工具。有些特殊部位需要用較高電壓的手持電動工具作業(yè)時，必須用II類手持電動工具（即雙重絕緣型）。9.6.8對手持電動工具的定期檢查項目如下：9.6.8.1外殼、手柄有無裂縫和破損。9.6.8.2外殼保護接零（地）是否牢固。9.6.8.3電纜是否是專用電纜，有無破損和接頭。9.6.8.4電源插頭是否完好無損。9.6.8.5開關(guān)動作是否正常、靈敏可靠。9.6.8.6漏電保護器是否靈敏可靠。9.6.8.7安全防護裝置是滯齊全牢固。9.6.8.8工具的轉(zhuǎn)動部位，是否轉(zhuǎn)動靈活無障礙。9.6.8.9用500兆歐表測量絕緣電阻，I、II、III類手持電動工具的絕緣電阻值分別不小于2MΩ、7MΩ和1MΩ。凡長期不用的手持電動工具啟用前必須按上述要求檢查，確認無誤后方可使用。9.7腳手架搭設：9.7.1為了提升、堆放材料以及外檐口的“收邊”工作，都需搭一定形式的架子，作為施工作業(yè)時的平臺，在此僅提出架子搭設的使用要求，具體搭法由協(xié)作單位考慮。當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)。9.7.2承重平臺架：供高空臨時堆放材料使用，每個平臺尺寸6x6m，平臺承受荷載能力為800kg/m2,其數(shù)量及位置在現(xiàn)場定。9.7.3上料坡道4條：寬度1.5-2.0m，坡度1:3，坡道的最高點搭到檐口部位坡道搭設位置在現(xiàn)場確定。9.7.4檐口架子：供安裝檐口及檐口“收邊”用，架子承載力不大，可按裝修架子承重考慮，具體架子形式由現(xiàn)場具體情況確定。9.7.5有關(guān)架子的搭設質(zhì)量應符合腳手架的有關(guān)規(guī)定。9.8安全技術(shù)交底制度：為確保安全施工，將施工作業(yè)中的各種危險因素降到最低，各施工單位在安排施工生產(chǎn)任務的同時，必須同時進行安全技術(shù)交底，以保證施工作業(yè)工人的健康安全，特制定安全技術(shù)交底制度9.8.1施工員在安排生產(chǎn)施工作業(yè)之前必須針對施工作業(yè)區(qū)域不安全因素制定安全防范措施，對施工作業(yè)班組長進行書面安全技術(shù)交底，班組長要根據(jù)工長交底內(nèi)容，采取安全防范措施，安排工人上崗施工作業(yè)。9.8.2安全技術(shù)交底必須填寫棟號名稱，分項工程基礎、結(jié)構(gòu)、裝修項目及施工作業(yè)具體部位層段。針對施工作業(yè)環(huán)境存在的不安全因素制定具體防范措施，以書面交底形式交底，要有交底人和被交底人簽字及時間。9.8.3每次變換施工任務施工層段，必須重新交底。特殊工作：如挖、埋電纜；大件物品搬運；有毒、化學物品作業(yè)；拆除舊建筑物；新工藝新材料施工；不管任務大小施工時間長短，都必須重新進行書面安全技術(shù)交底。9.8.4安全技術(shù)交底一式三份，交底人和被交底人各存一份，另一份交安全員存檔備查。9.8.5凡不按上述要求填寫安全技術(shù)交底，按違章指揮處理，如發(fā)生事故將追究施工員違章指揮責任。9.9全生產(chǎn)教育制度為提高施工現(xiàn)場所有管理、施工人員安全生產(chǎn)自保意識，熟悉各項制度法規(guī)，杜絕違章指揮、違章作業(yè)，確保安全生產(chǎn)，根據(jù)有關(guān)于安全教育的有關(guān)規(guī)定，制定工地安全生產(chǎn)教育制度：9.9.1現(xiàn)場施工的全體管理人員、自由工作人員每年最少進行一次安全教育培訓，考試合格后，方準上崗作業(yè)。9.9.2外施作業(yè)人員經(jīng)勞務部門組織，安全、技術(shù)、消防、保衛(wèi)部門協(xié)助，進行安全教育培訓考試合格，經(jīng)班組班前教育后方可上崗作業(yè)。9.9.3采用新技術(shù)、新工藝、新材料進行生產(chǎn)的職工，要由技術(shù)部門組織安全技術(shù)交底教育后方可上崗作業(yè)。9.9.4事故、生病休假6個月以上的職工復工前由安全部門進行復工教育后，方可上崗作業(yè)。9.9.5凡未經(jīng)培訓私自上崗作業(yè)一律按違章處理。9.10高處墜落事故預防措施9.10.1懸空墜落事故預防措施懸空作業(yè)是在周邊臨空狀態(tài)下，無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的高處作業(yè)。所以在懸空高處作業(yè)時，我公司設置牢固的立足點，設置防護欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設施。9.10.1.1結(jié)構(gòu)構(gòu)件將盡量在地面進行組裝，當構(gòu)件起吊安裝就位后，進行其他工序時，則搭設便于工人操作平臺，并配戴安全帶和張掛安全網(wǎng)。9.10.1.2安裝管道時必須以已完結(jié)構(gòu)或搭建的操作平臺作為立足點，嚴禁在安裝中的管道上站立和行走。9.10.2臨邊墜落事故預防措施臨邊作業(yè)的安全防護，主要為設置防護欄桿，因防護欄桿在結(jié)構(gòu)上牢固而不動搖，能夠承受可能的突然沖擊，阻擋住人員在可能狀態(tài)下的下跌和防止物料的墜落，并有一定的耐久性。9.10.2.1坡屋頂坡度大于25。時，防護欄桿不得低于1.5m，并加掛密目安全網(wǎng)。除了經(jīng)過設計計算外，立柱間距大于2m時，中間必須加立柱，以免防護欄桿的橫桿受力后撓曲過甚，產(chǎn)生險情。9.10.2.2欄桿柱與地面或樓面的固定可根據(jù)具體情況以不同方式加以處理。9.10.2.3欄桿的結(jié)構(gòu)及橫桿與欄桿柱的連接，其整體結(jié)構(gòu)應該使防護欄桿在其上桿的任何位置處，能經(jīng)受任何方向的100N的外力。9.10.2.4防護欄桿要自上而下用密目安全網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊加扎嚴密固定的擋腳芭或擋腳板。9.