《數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修》試卷1答案

PAGE1《數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修》期末試卷1答案填空題（每空1分，共15分）

1.回參考點(diǎn)

2.永磁式、混合式

3. 爬行

4.主軸轉(zhuǎn)速的數(shù)字反饋、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的控制

5.通用變頻器控制交流變頻電機(jī)、采用伺服驅(qū)動(dòng)控制交流伺服電動(dòng)機(jī)脈沖頻率、脈沖數(shù)量

7.故障檢測(cè)、故障判斷

8.共模干擾、串模干擾、信息傳輸干擾選擇題（每空1分，共15分）

題號(hào)12345答案BACAA題號(hào)678910答案CBABA題號(hào)1112131415答案BCBBB三、判斷題（每空1分，共5分）1.×2.√3.√4.√5..×四、簡(jiǎn)答題（每空7分，共42分）

1．答：使用壽命分：初期使用期、相對(duì)穩(wěn)定期和壽命終了期三個(gè)階段。特點(diǎn)：1）初期使用期：為開(kāi)始運(yùn)行的0.5~1年，故障頻率較高，一般無(wú)規(guī)律可尋，突發(fā)性強(qiáng)。2）相對(duì)穩(wěn)定期：設(shè)備經(jīng)過(guò)初期的跑合后，進(jìn)入相對(duì)穩(wěn)定的階段，此時(shí)個(gè)類元件的故障較少見(jiàn)，但不排除偶發(fā)性故障。一般為7~10年。3）壽命終了期：即老化期，進(jìn)入該階段后，各類元器件開(kāi)始加速磨損和老化，故障頻率較高，并逐年遞增，具有漸發(fā)性、規(guī)律性。2．答：交流伺服電動(dòng)機(jī)的主要特性參數(shù)有：1)額定功率電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行所能輸出的最大功率，數(shù)值上約為額定轉(zhuǎn)矩與額定轉(zhuǎn)速的乘積。2)額定轉(zhuǎn)矩電動(dòng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速以下所能輸出的長(zhǎng)時(shí)間工作轉(zhuǎn)矩。3)額定轉(zhuǎn)速由額定功率和額定轉(zhuǎn)矩決定，通常在額定轉(zhuǎn)速以上工作時(shí)，隨著轉(zhuǎn)速的升高，電動(dòng)機(jī)所能輸出的長(zhǎng)時(shí)間工作轉(zhuǎn)矩要下降。4)瞬時(shí)最大轉(zhuǎn)矩電動(dòng)機(jī)所能輸出的瞬時(shí)最大轉(zhuǎn)矩。5)最高轉(zhuǎn)速電動(dòng)機(jī)的最高工作轉(zhuǎn)速。6)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子慣量。3．答：數(shù)控機(jī)床的控制可分為二大部分：一部分是坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)的位置控制；另一部分是數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程的順序控制。在討論P(yáng)LC、CNC和機(jī)床各機(jī)械部件、機(jī)床輔助裝置、強(qiáng)電線路之間的關(guān)系時(shí)，常把數(shù)控機(jī)床分為“NC側(cè)”和“MT側(cè)”（即機(jī)床側(cè)）兩大部分?！癗C側(cè)”包括CNC系統(tǒng)的硬件和軟件、以及與CNC系統(tǒng)連接的外部設(shè)備?！癕T側(cè)”包括機(jī)床機(jī)械部分及其液壓、氣壓、冷卻、潤(rùn)滑、排屑等輔助裝置，機(jī)床操作面板，繼電器線路，機(jī)床強(qiáng)電線路等。PLC處于CNC和MT之間，對(duì)NC側(cè)和MT側(cè)的輸入、輸出信號(hào)進(jìn)行處理。4.答：1）根據(jù)報(bào)警號(hào)診斷2）根據(jù)動(dòng)作順序診斷3）根據(jù)控制對(duì)象工作原理診斷4）根據(jù)PMC的I/O狀態(tài)診斷5）通過(guò)PMC梯形圖診斷6）動(dòng)態(tài)跟蹤梯形圖診斷5.答：1主軸潤(rùn)滑（略）2主軸防泄漏（略）3刀具夾緊（略）6.答：1光柵防污、防振2光電編碼器防污和防振、聯(lián)接松動(dòng)3感應(yīng)同步器絕緣4旋轉(zhuǎn)變壓器接線、碳刷更換5磁柵防污、防振分析題（共23分）1.答：加工工件表面粗糙度值高的可能原因：（1）導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油不足，致使溜板爬行（2）滾珠絲杠有局部拉毛或磨損解決方案：（1）導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油不足，致使溜板爬行→加潤(rùn)滑油，排除潤(rùn)滑故障（2）滾珠絲杠有局部拉毛或磨損→更換或修理絲杠2.答：機(jī)床的精度包括幾何精度、傳動(dòng)精度、定位精度以及工作精度等,不同類型的機(jī)床對(duì)這些方面的要求是不一樣的。(1)幾何精度機(jī)床的幾何精度是指的是機(jī)床在不運(yùn)動(dòng)(如主軸不轉(zhuǎn),工作臺(tái)不移動(dòng))或運(yùn)動(dòng)速度較低時(shí)的精度。例如,床身導(dǎo)軌的直線度、工作臺(tái)面的平面度、主軸的回轉(zhuǎn)精度、刀架溜板移動(dòng)方向與主軸軸線的平行度等。在機(jī)床上加工的工件表面形狀,是由刀具和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡決定的,而刀具和工件是由機(jī)床的執(zhí)行件直接帶動(dòng)的,所以機(jī)床的幾何精度是保證加工精度最基本的條件。(2)定位精度機(jī)床定位精度是指機(jī)床主要部件在運(yùn)動(dòng)終點(diǎn)所達(dá)到的實(shí)際位置的精度。對(duì)于主要通過(guò)試切和測(cè)量工件尺寸來(lái)確定運(yùn)動(dòng)部件定位位置的機(jī)床,如臥式車床、萬(wàn)能升降臺(tái)銑床等普通機(jī)床,對(duì)定位精度的要求并不太高。但對(duì)于依靠機(jī)床本身的測(cè)量裝置、定位裝置或自動(dòng)控制系統(tǒng)來(lái)確定運(yùn)動(dòng)部件定位位置的機(jī)床,如各種自動(dòng)化機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、坐標(biāo)測(cè)量機(jī)等,對(duì)定位精度必須有很高的要求。機(jī)床的幾何精度、傳動(dòng)精度和定位精度通常是在沒(méi)有切削載荷以及機(jī)床不運(yùn)動(dòng)或運(yùn)動(dòng)速度