鋁模專業(yè)技術交底

鋁模技術交底————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期： 鋁模施工技術交底一、模板安裝步驟1）、鋁模施工流程：測量放線→墻柱鋼筋安裝（定位筋安裝、沉箱模板拆除）→墻柱模板拆除、傳遞至上—層→涂刷脫模劑（專用脫模劑）準備安裝→墻柱模板安裝（水電直接定位在模板上國定）→墻柱模板初調→梁板模板拆除（先將索條卸掉，再拆龍骨、模板）→梁底、側模安裝→板龍骨、模板安裝→窗臺板模板安裝、水電線盒定位→梁鋼筋安裝→板底鋼筋安裝→水電線管預埋→墻、柱、板模板二次復測調整、驗收→板面鋼筋安裝、驗收→混凝土澆筑2）、注意事項模板配裝前施工班組對照所施工部位，認真熟悉施工安裝圖紙、學習技術交底；根據施工圖紙分別堆放好相應區(qū)域所需的模板及構配件；模板第一次安裝前，按施工圖紙重新核對模板，查看模板構配件是否齊全，并全面對梁、板及異型構件鋁模編號，以方便鋁模安裝；安裝模板前外墻及結構標高檢查，根據“20”控制線檢查外墻是否漲模，根據結構標高檢查板面標高是否超過結構標高—5mm，超過及時處理；刷模板脫模劑，脫模劑使用鋁模專用脫模劑；模板放線，當墻柱鋼筋安裝完畢后方可安裝墻柱模板，并初調；根據梁的位置和跨度，按設計圖紙的要求安裝梁底模板、模板頂撐；將梁底模板支撐在墻柱板預留的梁缺口上，并連接可靠；根據標高確定梁底板離地面高度，然后安裝梁側模板，并校整梁側模板垂直度；先安裝樓面龍骨及頂撐，然后安裝樓面模板；用水準儀檢測梁底、平板的平整度，通過調節(jié)頂撐的高度達到模板的平整度容許范圍±3mm；檢查各個接口縫隙情況，超過規(guī)定要求的必須粘貼泡沫雙面膠條防止漏漿；砼澆筑時，安排專業(yè)人員留守，提前發(fā)現并解決澆筑砼是可能出現的模板下沉、漲模等問題；模板安裝前注意事項：檢查安裝工具、小五金配件、膠螺栓套管及脫模劑是否準備齊全；檢查模板是否完好及檢查數量或需要修補的模板；在柱、墻角及墻中段位置的模板，鉆拉力絲孔控制質量；在澆筑混凝土前做好標高并做好檢查；混凝土澆筑后，及時檢查各部位的澆筑質量，如有質量問題及時作出調整及改善；墻、柱模板安裝:、剪力墻模板安裝流程：測量放線→找平→焊接定位鋼筋→模板搬運→涂刷脫模劑→模板安裝→穿墻螺桿組件、鋼背楞、鋼楞斜支撐安裝→垂直調整度→檢驗校正→固定模板2）、安裝要求：1、內墻為4道背楞，外墻5道背楞；2、墻模銷釘需滿釘，特殊部位用螺栓緊固；3、墻體模板安裝完成后，墻體垂直度、平整度容許偏差±3mm，利用斜撐及鋼絲繩進行偏差調整；3）、注意事項：1、先檢查外墻腰帶板平整度，調整至符合樓板結構標高要求；2、安裝外墻模板前，現清理模板表面混凝土并涂刷脫模劑；3、當安裝部分外墻模板后，使用螺栓桿臨時鎖穩(wěn)在墻柱鋼筋上；4、外墻模板安裝后，加固模板聯接并校正平面垂直；5、如安裝單一墻模板時，先安裝墻角模板，以穩(wěn)定和防止單一墻模倒塌；6、內墻模板安裝時，必須選用合適長度的螺栓及膠螺栓套管；7、檢查墻模板鎖模栓和緊固鎖片是否安裝足夠；8、最后安裝威楞并用螺栓鎖緊，此處注意控制墻厚；9、安裝完成后，下口用高標號水泥砂漿塞縫防止混凝土漏漿；10、完成雙面墻安裝后，檢查模板的垂直度和長度是否滿足設計要求，利用斜撐對墻模進行校正；四、梁及樓板安裝注意事項1）、梁模板安裝流程：水平標高調整→安裝梁底模板→安裝側模板→陰角安裝安裝要求：1、標高控制支撐位置（嚴禁錯位）、樓板模板安裝流程：架設支撐龍骨（早拆系統(tǒng)）→樓面模板安裝→嵌補模板安裝→平整度調整→驗收校正→涂刷脫模劑安裝要求：1、標高控制支撐位置（嚴禁錯位）、注意事項：梁及樓板模板數量較多，故安裝梁或樓板時需對梁、樓板進行編號；首先安裝主梁，其次次梁（1、梁頂撐、2、梁底模、3、梁側模）；組合樓板龍骨；龍骨提升并安裝支撐，同時調校到合適高度；樓板龍骨安裝完畢后，從墻柱開始安裝第一件樓板模；樓板安裝后，需預留踢腳螺栓；當樓面板安裝完成后需檢查平整度，并校正至合適高度；五、模板安裝其他注意事項優(yōu)先拆除沉箱、送料口鐵件等；只拆墻柱模板；滿涂脫模劑；嚴禁暴力拆除；墻柱控制線≥200mm，以便于模板安裝后便于檢查；1米標高線需在每到剪力墻上標識點，每道剪力墻角邊鋼筋均需要給出標高點，墻體長度大于3米在墻中部鋼筋添加一個標高點，每個標高點間距為1.5m—2m，以便于樓層面標高控制及模板根部找平。墻體定位筋焊接間距≤800mm，焊接時需要砂輪切割機將鋼筋頭切平，焊接定位必須用水平尺與墻體控制線平齊，確保定位準確。模板拆除、墻柱拆除先拆除墻柱支撐和加固體系，然后按照順序拆除模板；模板拆除后按順序堆放整齊；安排人員清除板面上的砂漿殘留并涂刷脫模劑；拆除穿墻螺桿→拆除或調節(jié)斜撐→吊運模板→拆除C槽、鋁角→模板清理→堆放備用、梁板拆除樓板砼澆筑后，且砼強度達到強度要求后方可拆除鋁模；解除梁頂撐與梁底模板的聯結，然后分別拆除梁底模和梁模；拆除樓板模板，樓板和梁底支撐不拆除，支撐備3套；拆除前面第一層所留下的板梁支撐；拆除的材料分類、分區(qū)堆放、模板堆放在一起時，所有模板必須平放，防止模板變形；模板拆除時應文明施工，輕拿輕放，不能野蠻施工；質量控制安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱對應準，并鋪設墊板；在涂刷模板脫模劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處；模板拼縫處對接嚴密，不可出現大的縫隙，以免漏漿；模板與混凝土的接觸面應清理干凈，并涂刷脫模劑；澆筑混凝土前，模板上的雜物和垃圾應清理干凈；國定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且安裝牢固；現澆結構模板安裝的偏差應符合下表規(guī)定：現澆結構模板安裝的容許偏差項目容許偏差（mm）軸線位置3底模上表面高度±3截面內尺寸基礎±5柱、墻、梁±3相鄰兩板表面高低差2表面平整度2注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫方向測量，并取其中最大值嚴格按照鋁模安裝圖紙、板模編號及次序安裝；當安裝首件板模，可用鋼支撐或者鋼絲繩臨時支撐，保障模板的穩(wěn)固和精度，持續(xù)安裝時用穿墻螺栓固定；安裝橫梁和頂板模時使用專用的工作凳，并且注意腳下不要踩空；當樓面模板尚未安裝完成前，嚴禁其他工人在上面行走并堆放材料；鋁模安裝完成后，微調墻身垂直及樓面水平等，檢查穿墻螺栓及子彈飛鏢有否松脫變動并及時修正；監(jiān)察混凝土澆筑施工順序，以確保鋁模沒有在混凝土澆筑時被觸動，而產生錯位或鼓漲的情況。技術質量保證措施對參加模板工程施工的人員，必須進行技術培訓和安全教育，使其了解本工程模板施工特點。熟悉規(guī)范有關的條文和本崗位的安全技術操作規(guī)程，并通過考核合格后方能上崗工作；嚴格按照設計方案、操作規(guī)程和技術交底要求施工；安裝模板時至少要兩人一組成雙安裝，嚴禁模板非順序安裝，防止模板傾倒傷人；嚴禁將梁頂撐與梁模板一起拆除，模板拆除時應分片、分區(qū)拆除；從一端往另一端拆除，嚴禁整片拆除，拆除時應輕放按上述要求堆疊整齊以防止模板變形；建筑物的陰陽角及特殊軸線，每層拆模后均須后彈線；及時觀測水平度和垂直度，發(fā)現偏移及時糾正；在鋁模安裝、使用中，按照企業(yè)標準對各級、各階段的檢查；在管理中實行合同責任制，各級管理制度中制訂具體的經濟獎懲制度做到有章可循，有合同可依，具體內容采用檢查評分的形式進行；模板施工中配備具有安全技術知識、熟悉規(guī)范的專職安全、質量檢查；安裝技術參數面板拼縫必須在1mm以內，并且所有拼縫均需要膩子嵌填；拼合板處平整度不大于2mm;模板平面平整度，用2m直尺檢查不大于3cm;支撐面高度誤差，允許誤差±3mm；軸線位移，允許誤差±3mm；截面尺寸±2mm；模板桁架最大撓度5mm；模板脫落、移動、組裝、校正過程中，要仔細觀察、細心操作，不得出現碰壁、摩擦、拉裂出模的墻體砼，造成碰缺、摩擦、裂縫等明顯質量缺陷；職業(yè)健康、安全文明、環(huán)保施工措施所有支撐、配件、模板等集中堆放，在甲方指定地點堆放；支模過程中應遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應將就位的支頂、模板連接穩(wěn)固；不得空架浮擱，拆模間隙時間應將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人；進入現場的所有人員必須戴好安全帽、支模、搭架子等高空作業(yè)人員必須系好安全帶；模板支撐、拆除過程中要嚴格按照施工方案要求的步驟進行，全面檢查支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，拆外邊模板時，應有高空墜落及防止模板向外傾倒的措施；所有零散對象需放進桶內，在模板拆裝區(qū)域周圍，應設置圍欄，并掛明顯的標志牌，禁止非作業(yè)人員入內；當拆卸樓面是，必須由外拆之內，避免鋁模板由樓邊緣跌下；拆模后的各種材料配件，由下層轉運至上層的鋁模