檢具設(shè)計(jì)的基本要求

1/11/1檢具基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)一、定義：什么叫工裝，夾具，治具量具，檢具工裝,即工藝裝備:指制造過(guò)程中所用的各種工具的總稱.包括刀具/夾具/模具/量具/檢具/輔具/鉗工工具/工位器具等.工裝為其通用簡(jiǎn)稱.工裝分為專用工裝/通用工裝/標(biāo)準(zhǔn)工裝（類似于標(biāo)準(zhǔn)件）夾具：顧名思義,用以裝夾工件（或引導(dǎo)刀具）的裝置.模具,用以限定生產(chǎn)對(duì)象的形狀和尺寸的裝置.刀具,機(jī)械制造中使用的刀具差不多上都用于切削金屬材料,因此刀具一詞一般就理解為金屬切削輔具,一般指用以連接刀具和機(jī)床的工具.鉗工工具,各種鉗工作業(yè)所用的工具總稱.工位器具,用以在工作地或倉(cāng)庫(kù)中存放生產(chǎn)對(duì)象或工具的各種裝置.治具,制造用器具,有時(shí)與工裝同意,有時(shí)也指夾具，一般臺(tái)資/韓資/日資等電子企業(yè)多用該詞。夾具屬于工裝,工裝包含夾具,屬于從屬關(guān)系.量具:任何用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的裝置，包括用來(lái)測(cè)量合格/不合格的裝置檢具：生產(chǎn)中檢驗(yàn)所用的器具.檢具是大批量生產(chǎn)時(shí),為方便檢查質(zhì)量而設(shè)計(jì)制作的專用檢查工具.檢具比用通用量具檢驗(yàn)更省時(shí)省力檢具分總成檢具和零件檢具二 零件供應(yīng)商的責(zé)任零件供應(yīng)商對(duì)檢具獲得過(guò)程的所有要素應(yīng)負(fù)直接的責(zé)任。另外，零件供應(yīng)商必須保存所有相關(guān)活動(dòng)的文件。供應(yīng)商應(yīng)保證檢具符合下列條件：時(shí)刻進(jìn)度要符合整個(gè)項(xiàng)目的時(shí)刻節(jié)點(diǎn)。與被測(cè)零件的使用功能相符合。通過(guò)遵循定位基準(zhǔn)方案，使檢具符合被測(cè)零件的幾何尺寸和公差圖紙（GD&T）。注意：供應(yīng)商必須核實(shí)檢具上是否需要墊塊。（比如在有尼龍扣或沒有尼龍扣的情況下）在檢具中必須包括所有關(guān)鍵產(chǎn)品特性（KPC：合理的預(yù)期的變差可能足以阻礙產(chǎn)品安全性或政府標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)的符合性，或?qū)ｉT可能足以阻礙顧客對(duì)產(chǎn)品中意程度的產(chǎn)品特性），產(chǎn)品質(zhì)量特性（PQC：指那些專門特性：客戶中意與其整個(gè)公差范圍相符，但一旦超出規(guī)范，客戶損失將急劇上升。公差范圍內(nèi)的變差略微阻礙客戶中意，而一旦超出公差，將嚴(yán)峻阻礙客戶中意）的測(cè)量。所有的KPC,PQC應(yīng)該使用定量型數(shù)據(jù)采集裝置，而且它們必須固定在檢具上。這些裝置必須滿足測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）的所有要求。應(yīng)具有辨不被測(cè)零件相關(guān)于名義值的變差的能力。供應(yīng)商應(yīng)建立并保持用于測(cè)量系統(tǒng)操縱的編制成文件的程序。此文件應(yīng)包括該檢具的：尺寸測(cè)量報(bào)告，使用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x（CMM）。工程更改文件。檢具重復(fù)性和再現(xiàn)性分析。檢具設(shè)計(jì)圖。供應(yīng)商應(yīng)維護(hù)更新檢具設(shè)計(jì)和檢具更改的記錄。不管檢具是否受到阻礙，更改記錄應(yīng)反應(yīng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改級(jí)不。供應(yīng)商應(yīng)及時(shí)解決設(shè)計(jì)上的問題。設(shè)計(jì)和制造方應(yīng)及時(shí)通知發(fā)生的問題。任何相對(duì)原定檢具費(fèi)用的變化，必須得到主機(jī)廠采購(gòu)部門的批準(zhǔn)。三、檢具設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)概念是檢具設(shè)計(jì)過(guò)程中的第一步。設(shè)計(jì)概念的目的是建立和用文字描述檢具的要求。它保證設(shè)計(jì)的檢具包括了零件所有KPC,PQC要求。開始設(shè)計(jì)前，應(yīng)召開一個(gè)設(shè)計(jì)概念的預(yù)備會(huì)議。應(yīng)參加的要緊人員為：供應(yīng)商檢具工程師、檢具設(shè)計(jì)及制造方的代表、主機(jī)廠的SQE和檢具工程師。還能夠邀請(qǐng)：主機(jī)廠的產(chǎn)品工程師、尺寸工程工程師、制造工程師、采購(gòu)員。設(shè)計(jì)概念應(yīng)包括詳細(xì)的檢具的草圖和書面描述，以便能依此進(jìn)行檢具設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)概念不必詳細(xì)得如一個(gè)完成的設(shè)計(jì)，但應(yīng)包括下列信息：被測(cè)零件與檢具基座的位置關(guān)系。最好使用裝車位置（被測(cè)零件在檢具中的位置與其被裝配在整車中的方向和位置一致），然而，其它位置可能更適應(yīng)被測(cè)零件/檢具的使用（即第一使用位置：被測(cè)零件在量具中的位置與其在第一次裝配中在裝配模具中的方向和位置一致。如在裝配過(guò)程中，將支架焊接至門框上時(shí)，門框可能被水平放置的）。假如相對(duì)裝車位置有偏離，應(yīng)以90°為增量進(jìn)行偏轉(zhuǎn)。定位基準(zhǔn)方案應(yīng)與幾何尺寸及公差圖紙一致。能夠使用附帶基準(zhǔn)墊塊。支撐被測(cè)零件的檢具零件和裝置。建議的夾緊技術(shù)。用于檢測(cè)下列特性的檢具零件和裝置：關(guān)鍵產(chǎn)品特性（KPC），產(chǎn)品質(zhì)量特性（PQC），過(guò)程監(jiān)控點(diǎn)（PMP）特性線功能孔過(guò)去經(jīng)常發(fā)生過(guò)程變差較大的區(qū)域所用的材料應(yīng)依據(jù)檢具的使用和環(huán)境，以確保在零件現(xiàn)行生產(chǎn)有效期內(nèi)的功能性、重復(fù)性和再現(xiàn)性。相配或鄰近零件的輪廓外形或線條特性。C.設(shè)計(jì)概念應(yīng)考慮操作者的人機(jī)工程學(xué)、被測(cè)零件的裝和拆的容易度、三坐標(biāo)檢查和SPC的數(shù)據(jù)采集的可行性。主機(jī)廠SQE和檢具工程師將審核和批準(zhǔn)在產(chǎn)品表面上選取用于采集SPC數(shù)據(jù)來(lái)監(jiān)測(cè)KPC和PQC以及特性的X、Y、Z位置。四、檢具設(shè)計(jì)要求A.檢具圖紙上必須依次列出如下信息：零件號(hào)，零件名稱，零件圖紙?zhí)?，零件圖紙更改級(jí)不。另外：.所有檢具零件圖必須用三視圖繪出，同時(shí)必須標(biāo)注完工表面和/或車身和/或工作參考線。.所有的剖面圖應(yīng)標(biāo)明與量具設(shè)計(jì)圖引出號(hào)相對(duì)應(yīng)的剖面號(hào)及頁(yè)號(hào)。（如：剖面C—C或100.0;第1頁(yè)〕.檢具設(shè)計(jì)圖必須包括在檢具上的被測(cè)零件輪廓圖（虛線）。線條要足夠粗以便于圖紙的復(fù)印。. 如可能，檢具原材料（如：角架、堆積塊、鉸鏈、導(dǎo)板、螺釘和鍵等）應(yīng)盡可能選用可采購(gòu)到的標(biāo)準(zhǔn)件。.檢具設(shè)計(jì)必須由客戶認(rèn)可的軟件生成.定位基準(zhǔn)的方案必須應(yīng)用于檢具設(shè)計(jì)圖紙中和檢具上，一般概念是：將被測(cè)零件定位在由第一定位面，第二定位面，第三定位面（譯注：6點(diǎn)定位原則）組成的三維空間中。定位基準(zhǔn)孔的定位裝置：不作為定位方向的銷子不能限制非規(guī)定定位基準(zhǔn)的任何方向的被測(cè)零件的運(yùn)動(dòng)。這種情況可使用導(dǎo)軌或可移動(dòng)的檢具零件來(lái)同意被測(cè)零件在非定位方向上的移動(dòng)。然而，只有使用高精度的導(dǎo)軌才能不阻礙規(guī)定的定位裝置的定位精度。對(duì)定性型檢具的檢驗(yàn)銷需充分運(yùn)用最大的同意公差，即用于檢測(cè)被測(cè)零件的檢具上的定位裝置應(yīng)按最大實(shí)體條件制造，其所對(duì)應(yīng)的定位銷能夠裝在一個(gè)導(dǎo)板或可移動(dòng)的零件上以同意在非定位方向上的移動(dòng)。對(duì)定量型檢具的所有基準(zhǔn)定位銷均不考慮其尺寸大小，并將被測(cè)零件準(zhǔn)確地定位在規(guī)定的定位基準(zhǔn)方向上。實(shí)現(xiàn)這種情況的一種方法是使用彈簧座錐型銷，該銷安裝于導(dǎo)軌或可移動(dòng)的零件上，確保在非定位基準(zhǔn)方向的運(yùn)動(dòng)。D. 應(yīng)重視與點(diǎn)焊、縫焊或分型面鄰近的定位基準(zhǔn)。假如這些定位基準(zhǔn)不能遷移的話，為便于檢具的重復(fù)性和再現(xiàn)性分析，則這些檢具的基準(zhǔn)零件必須與點(diǎn)焊、縫焊或分型面有一定的間隙（在定位基準(zhǔn)上開槽或孔）。檢具設(shè)計(jì)中應(yīng)確定在被測(cè)零件檢測(cè)中應(yīng)用的每一檢具零件，包括測(cè)量銷的尺寸。此外，還應(yīng)確定所有可拆卸及可互換的檢具零件，并注明它們相關(guān)的功能?？苫Q零件的要求有：定位銷襯套須用淬火鋼制造；有永久性的把手。

盒中.F.3.可互換零件須安放在固定于檢具底板上儲(chǔ)物當(dāng)使用高度量具進(jìn)行被測(cè)零件評(píng)價(jià)時(shí)，應(yīng)考慮在尺寸大盒中.F.3.可互換零件須安放在固定于檢具底板上儲(chǔ)物當(dāng)使用高度量具進(jìn)行被測(cè)零件評(píng)價(jià)時(shí)，應(yīng)考慮在尺寸大于1.2m的基面上作定位切割線(如網(wǎng)格線)。G.為了保證從制造到認(rèn)證中尺寸測(cè)量的一致性，設(shè)計(jì)中應(yīng)包括注明的坐標(biāo)測(cè)量的基準(zhǔn)起始點(diǎn)。這些點(diǎn)能夠是工裝球、銷子、零位塊或基座上其他一些能夠清晰識(shí)不的區(qū)域。H.檢具設(shè)計(jì)圖中沒有必要標(biāo)注重復(fù)或左右的對(duì)稱，在實(shí)際可行時(shí)，只要注明特有的、單側(cè)的細(xì)部即可，并加上“除已指出部格外對(duì)中心軸對(duì)稱”的附注。N. 對(duì)檢具設(shè)計(jì)的任何更改，都應(yīng)該用文字?jǐn)?shù)字按順序注明于附于第一頁(yè)右上角的更改通知欄內(nèi)，同時(shí)在整個(gè)設(shè)計(jì)中合適之處圈出。每一更改項(xiàng)都應(yīng)有簡(jiǎn)短的參考適當(dāng)EWO(EngineeringWorkOrder)工程工作順序或工程更改號(hào)碼的更改講明。五、 檢具制造要求所有定位基準(zhǔn)、檢測(cè)用零件、夾頭和可互換件都應(yīng)在檢具上顯見處注明。操作指導(dǎo)和/或操作順序應(yīng)被牢固地附于量具上。這些指導(dǎo)必須與檢具設(shè)計(jì)圖中的相同。超過(guò)22公斤的檢具上建議使用有眼螺栓作吊耳。D 所有的焊接件都應(yīng)作應(yīng)力消除。E.所有可活動(dòng)件和可互換件，如把手和測(cè)量銷，都應(yīng)永久性地附于檢具上。建議使用自固裝置或回縮型的連接纜。F. 將檢具的所有非檢驗(yàn)用表面都漆成適中的藍(lán)色。G.檢具的制造公差、一般指導(dǎo)原則所有用于被測(cè)零件定位的定位基準(zhǔn)在檢具上的位置公差都必須限制在±0.10mm以內(nèi)。檢具的所有用于檢測(cè)被測(cè)零件的部件包括檢驗(yàn)銷和襯套，以及用于電子測(cè)量器件的零件等，在檢具上的位置公差都必須限制在±0.10mm以內(nèi)。用于檢驗(yàn)產(chǎn)品表面輪廓特性，采納型面齊平/塞片檢驗(yàn)的檢具型塊位置公差都應(yīng)該限制在±0.15mm以內(nèi)。用于檢驗(yàn)產(chǎn)品周邊輪廓特性，采納周邊齊平/塞片檢驗(yàn)的檢具型塊位置公差都應(yīng)該限制在±0.15mm以內(nèi)。模板在檢具上的公差應(yīng)限制在±0.20mm以內(nèi)。作為目測(cè)基準(zhǔn)的公差應(yīng)在±0.50mm以內(nèi)。當(dāng)某一產(chǎn)品的特性偏離上述規(guī)范時(shí)，檢具的公差可采納1/10準(zhǔn)則。在產(chǎn)品圖紙上針對(duì)某一特不產(chǎn)品特性標(biāo)注公差的1/10可用作檢具制造公差。H. 每個(gè)檢具應(yīng)附帶一個(gè)金屬標(biāo)識(shí)牌以標(biāo)明下列信息（當(dāng)需要時(shí)進(jìn)行更新）：被測(cè)零件名。被測(cè)零件號(hào)。工程更改級(jí)不。車型、年型和用途。生產(chǎn)廠名。重量。制造時(shí)刻。六、檢具認(rèn)可要求A.在要求得到被測(cè)零件供應(yīng)商批準(zhǔn)之前，制造方應(yīng)自行檢驗(yàn)并以書面報(bào)告認(rèn)證成品檢具的質(zhì)量。B.保證書至少應(yīng)包括對(duì)以下的內(nèi)容：定位基準(zhǔn)、檢具的功能特性（比如數(shù)據(jù)采集裝置、持平檢測(cè)、支座點(diǎn)、檢驗(yàn)銷、定位銷、匹配件的代表性結(jié)構(gòu)球等）。同時(shí)也包括可互換的定位基準(zhǔn)墊塊。七、檢具重復(fù)性與再現(xiàn)性要求A.用于定位基準(zhǔn)方案重復(fù)性的初步評(píng)價(jià)；.在進(jìn)行檢具重復(fù)性和再現(xiàn)性研究時(shí)，應(yīng)選擇數(shù)量足以評(píng)價(jià)3個(gè)定位基準(zhǔn)面的每一個(gè)面的點(diǎn)。在被測(cè)零件上選取的點(diǎn)應(yīng)是盡可能遠(yuǎn)離定位基準(zhǔn)的點(diǎn)。. 有可能需要更多的測(cè)量點(diǎn)，這取決于被測(cè)零件的大小和被測(cè)零件的剛度。B.均值和極差法是一種能決定測(cè)量系統(tǒng)重復(fù)性和再現(xiàn)性的數(shù)學(xué)方法。均值和極差法研究檢具重復(fù)性和再現(xiàn)性的判不標(biāo)準(zhǔn)指南：誤差＜10%測(cè)量系統(tǒng)可同意誤差三1