裝窯工操作規(guī)程4篇

裝窯工操作規(guī)程4篇【第1篇】型芯烘干工出裝窯工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、點(diǎn)火烘干前:

(1)檢查設(shè)備安全附件是否齊全、有效,設(shè)備是否完好和是否有人正在檢修。檢查爐體有無裂紋和局部倒塌現(xiàn)象。

(2)窯門開閉是否靈活,烘嘴的天然氣閥是否關(guān)嚴(yán),若有漏氣必須修復(fù)方可使用。

(3)各種儀表是否正常,安放位置是否恰當(dāng)。

(4)應(yīng)打開排污閥,放出積水和雜物,放完后關(guān)閉排污閥,打開放散閥2-3分鐘后,關(guān)閉放散閥。

(5)點(diǎn)火前應(yīng)打開爐門及煙道閥門,用壓縮空氣吹掃爐膛2-3分鐘,清除殘余天然氣。

(6)天然氣爐周圍禁止堆放易燃和易爆物品。

(7)進(jìn)入烘窯內(nèi)部檢查、清理時必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護(hù)并掛警示牌。嚴(yán)禁無人監(jiān)控進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)。

2、點(diǎn)火烘干:

(1)打開窯體總閥門,關(guān)上放散閥,檢查壓力表,確認(rèn)正常后方可點(diǎn)火。

(2)先將爐內(nèi)點(diǎn)火管上的天然氣閥門打開,逐漸送入天然氣,同時將準(zhǔn)備好的明火,自爐口端將點(diǎn)火管上的天然氣點(diǎn)燃,并穩(wěn)定燃燒。

(3)再按“變壓烘嘴”的操作順序,打開主燒嘴,待主燒嘴穩(wěn)定燃燒后再將點(diǎn)火管上的氣閥關(guān)閉,熄滅點(diǎn)火管。

(4)點(diǎn)火前,窯前不準(zhǔn)站人,點(diǎn)火時臉不要對著火孔看,以免燒傷。

(5)烘干工要堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁在窯旁睡覺、取暖等,要經(jīng)常注意烘干窯工作情況,不允許在天然氣壓力不穩(wěn)定的情況下進(jìn)行工作。

3、停爐出窯:

(1)按工藝要求時間滅火停爐。

(2)逐個關(guān)閉烘嘴,在關(guān)每個烘嘴時須先關(guān)空氣閥門,后關(guān)天然氣閥門。

(3)關(guān)閉爐前天然氣總閥,隨爐降溫待出窯。

(4)當(dāng)發(fā)生下列情況時,要立即停窯:

①天然氣管道損壞或天然氣回火管道爆炸時;

②發(fā)生天然氣事故,對人和設(shè)備有威脅時;

③天然氣壓力跳動過大或壓力下降時。

事故停窯要迅速關(guān)閉窯體總閥門,切斷天然氣來源,及時報告有關(guān)部門處理。

(5)工作結(jié)束后,應(yīng)對各閥門開關(guān)進(jìn)行一次檢查,是否在正確位置。

4、出裝窯:

(1)出裝窯前,先檢查窯室、拖車、鋼絲繩、吊鏈等設(shè)備有無倒塌、折斷等不安全因素,如發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即報告。

(2)裝出型芯時,砂箱要放平穩(wěn)、牢固、不得超過窯車的高度和寬度。芯架要整齊穩(wěn)當(dāng),高度要低于爐門5厘米。不能用手觸摸和拿剛出烤爐口的砂芯。

(3)使用吊車前,先檢查吊具是否完好,砂箱擺放是否牢固。

(4)窯車進(jìn)出時,先檢查窯內(nèi)是否有人,拖車兩側(cè)不準(zhǔn)站人,傳動機(jī)構(gòu)和滾球放置確認(rèn)正常后方可啟動。

(5)如發(fā)現(xiàn)拖車傳動裝置有不正常聲音應(yīng)立即停車檢查。

(6)兩人關(guān)窯門時,要互相照顧,以防擠傷.

(7)吊運(yùn)芯板架子掛鏈條,兩人必須聯(lián)系好,掛的部位對角相稱。

(8)禁止用三角帶或麻繩進(jìn)行吊運(yùn)工件。

(9)拉烘干車進(jìn)出烘爐時,在鋼絲繩的附近不要站人,以免鋼絲繩斷裂傷人。

(10)用天平、鏈條吊運(yùn)型芯時,鏈條應(yīng)掛在兩邊距離相等的位置。

(11)工作中發(fā)現(xiàn)有裂紋的型芯板或架子,應(yīng)及時換掉,以避免發(fā)生危險傷人。

(12)要及時清掃烘干爐的軌道。

(13)使用行車進(jìn)出爐時,應(yīng)有專人指揮,不準(zhǔn)一車超負(fù)荷拖拉兩窯車,以防鋼絲繩斷裂彈出傷人。

【第2篇】型芯烘干工出裝窯工安全操作規(guī)程

1、點(diǎn)火烘干前:

(1)檢查設(shè)備安全附件是否齊全、有效,設(shè)備是否完好和是否有人正在檢修。檢查爐體有無裂紋和局部倒塌現(xiàn)象。

(2)窯門開閉是否靈活,烘嘴的天然氣閥是否關(guān)嚴(yán),若有漏氣必須修復(fù)方可使用。

(3)各種儀表是否正常,安放位置是否恰當(dāng)。

(4)應(yīng)打開排污閥,放出積水和雜物,放完后關(guān)閉排污閥,打開放散閥2-3分鐘后,關(guān)閉放散閥。

(5)點(diǎn)火前應(yīng)打開爐門及煙道閥門,用壓縮空氣吹掃爐膛2-3分鐘,清除殘余天然氣。

(6)天然氣爐周圍禁止堆放易燃和易爆物品。

(7)進(jìn)入烘窯內(nèi)部檢查、清理時必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護(hù)并掛警示牌。嚴(yán)禁無人監(jiān)控進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)。

2、點(diǎn)火烘干:

(1)打開窯體總閥門,關(guān)上放散閥,檢查壓力表,確認(rèn)正常后方可點(diǎn)火。

(2)先將爐內(nèi)點(diǎn)火管上的天然氣閥門打開,逐漸送入天然氣,同時將準(zhǔn)備好的明火,自爐口端將點(diǎn)火管上的天然氣點(diǎn)燃,并穩(wěn)定燃燒。

(3)再按“變壓烘嘴”的操作順序,打開主燒嘴,待主燒嘴穩(wěn)定燃燒后再將點(diǎn)火管上的氣閥關(guān)閉,熄滅點(diǎn)火管。

(4)點(diǎn)火前,窯前不準(zhǔn)站人,點(diǎn)火時臉不要對著火孔看,以免燒傷。

(5)烘干工要堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁在窯旁睡覺、取暖等,要經(jīng)常注意烘干窯工作情況,不允許在天然氣壓力不穩(wěn)定的情況下進(jìn)行工作。

【第3篇】裝窯工操作規(guī)程

1裝坯時車要平穩(wěn),防止擠傷手腳。

2連車插銷時一定要插牢,插銷時要小心,防止擠住手。

3操作時要加強(qiáng)聯(lián)系,注意機(jī)頭運(yùn)動,防止傷人。

4坯車進(jìn)出窯室,不得碰撞窯門、墻體及墻角。

5碼窯傳遞接坯要快、穩(wěn)、牢,防止傾斜、塌垛傷人。

6碼窯時應(yīng)輕拿輕放,保證磚坯外觀質(zhì)量,避免缺角、掉棱。

【第4篇】裝窯工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、在窯室內(nèi)操作時，各工種加強(qiáng)聯(lián)系，密切配合，協(xié)調(diào)一致。

2、在窯室內(nèi)操作時，要注意觀察窯室墻體、表面有無松動現(xiàn)象，塌陷現(xiàn)象。

3、在窯室操作時，注意防止出現(xiàn)塌垛，防止傷人。

4、在窯室操作時，注意各種車輛行駛，防止擠傷。

5、各種車輛出現(xiàn)斷裂、輪胎缺氣時應(yīng)立即停止使用，待修理后再使用。

6、在窯室操作時，注意物品的殘留溫度及窯底火渣，防止?fàn)C傷。

7、裝坯時車要平穩(wěn)，防止擠傷手腳。

8、連車插銷時一定要插牢，插銷時要