線路桿塔防腐涂裝技術(shù)要求

線路桿塔防腐涂裝技術(shù)要求編制：審核：批準(zhǔn)：年月日線路桿塔防腐涂裝技術(shù)要求一、工程概況9296,98817,2829,天九南線72,20,166101426273638,2、6、12～16、18、94,84、87、93,2、8、14,9,馬35、38、40,3、7,2、3、31,35、36,20、21、72、7986767885,10131518,2,I10,2527,15、1792565758序號序號名稱m2工藝192910125m2采用碳纖維防腐加固北西線26、古趙線94、電王線15等二、256基電桿285m2采用普通補(bǔ)強(qiáng)加固編制33531360個(gè)采用碳纖維防腐加固依4天九南線91塔、天九北線92塔286m2采用冷涂鋅防腐處理據(jù)5機(jī)東線56、57、58塔過渡架200m2采用冷涂鋅防腐處理1.表面處理規(guī)范SIS—055900GB8923—88GB7692建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范GB50205—2001GB756—86GB1720GB1764GB/T1730—93GB/T1731—93GB/T1732—93GBJ300-8813.樹脂澆鑄體性能試驗(yàn)方法GB/T2567~2571-1995CECS25：90GB/T20490-2008三、冷涂鋅防腐涂裝技術(shù)要求材料的有關(guān)技術(shù)指標(biāo)及用途：組成：環(huán)氧樹脂、超細(xì)鋅粉、聚酰胺樹脂、防沉劑等多種助劑組成;干燥快;附著力強(qiáng),耐沖刷、耐磨性優(yōu)良;耐酸堿、耐油性、耐水性和耐溶劑性好;技術(shù)指標(biāo)：序號序號項(xiàng)目名稱單位技術(shù)指標(biāo)甲組分紅色粘稠狀液體外1乙組分棕色液體觀漆膜紅色無光、均勻225℃4S30~603施工配比甲：乙Kg10:14熟化時(shí)間Min305理論用量g/m23806干燥表干時(shí)間實(shí)干HH≤≤247完全固化D78復(fù)涂間隔時(shí)間H≥249柔韌性Mm≤110沖擊性Kg/cm＞4011耐鹽水性H≥10012附著力級2濕膜Μm16013漆膜厚度干膜Μm8014密度g/cm3施工方法：St3St3涂刷前先將甲乙組分?jǐn)嚢杈鶆?按重量比甲：乙=10：130min即可使用；配置好的漆應(yīng)在8h內(nèi)用完;2~3LX-6145~35℃,80%3℃霧、風(fēng)較大等惡劣天氣,不能進(jìn)行涂裝;具體施工方法見表：冷涂鋅防銹底漆涂刷技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：施工環(huán)境施工環(huán)境60~85%,10~35℃,鋼鐵表面清潔干燥;施工內(nèi)容25~40s,采用涂敷法進(jìn)行施工;45~55um,涂層厚度均勻,色澤一致,平整光滑,無漏施工質(zhì)量35℃時(shí),6肉眼觀察漆膜平整光滑,色澤一致,無流淌現(xiàn)象；5~10國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鏡觀察無微孔,測厚儀測定厚度均勻;符合國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：GB50205-2002、GB/1720-88、質(zhì)量評定GB9286-88冷鍍鋅防腐面漆的施工要求：材料的有關(guān)技術(shù)指標(biāo)及用途：組成：由橡膠、樹脂、增韌劑、銀漿、助劑組成的雙組份重防腐蝕涂料;大氣性、耐石油化工廢氣性優(yōu)良;鋅底漆配套涂裝,能達(dá)到最佳的防腐效果；是醇酸漆、聚氨酯漆的理想替代產(chǎn)品;技術(shù)指標(biāo)：序號項(xiàng)目名稱甲組分外單位技術(shù)指標(biāo)深色粘稠狀液體無機(jī)械雜質(zhì)1觀 乙組分銀白色漿液漆膜銀白色半光、均勻2粘度25℃涂4杯S＞353施工配比 甲：乙Kg4:14理論用量g/m21806復(fù)涂間隔時(shí)間H≥107柔韌性Mm18耐候性24個(gè)月輕微的變化9附著力級210漆膜厚度濕膜干膜ΜmΜm1607011密度g/cm3±表干H表干H≤5干燥實(shí)干H≤10被涂物表面必須先涂上冷涂鋅底漆,并且底漆達(dá)到實(shí)干,表面無水分、油污及其它雜物;涂刷前先將甲乙組份攪拌均勻,按重量比甲：乙=4：12~3LX-8施工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按間隔時(shí)間加以復(fù)涂,否則,會引起咬底、流掛、起皺等不良后果;10~35℃,80%3℃雨、霧、風(fēng)較大等惡劣天氣,不能進(jìn)行涂裝;冷涂鋅防腐面漆涂刷技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：施工環(huán)境施工環(huán)境60~85%,10~30℃,冷涂鋅底漆干燥后;施工內(nèi)容25~40s,采用涂敷法進(jìn)行施工;40μm,涂層厚度均勻,色澤一致,平整光滑,無漏施工質(zhì)量35℃時(shí),七小時(shí)內(nèi)用完;肉眼觀察漆膜平整光滑,色澤一致,無流淌現(xiàn)象；5~10國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鏡觀察無微孔,測厚儀測定厚度均勻;符合國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：GB50205-2002、GB/1720-88、質(zhì)量評定GB9286-88四、水泥砼桿補(bǔ)強(qiáng)加固技術(shù)要求一重度損壞水泥桿加固方案：一重度損壞水泥桿加固方案：1、施工前對受損嚴(yán)重的電桿要進(jìn)行適當(dāng)?shù)男遁d和支撐處理,以免施工中帶來不必要的安全隱患;2、對受損嚴(yán)重的水泥桿先進(jìn)行鑿毛處理,用角磨機(jī)打磨去水泥桿碳化的表層直至露出新的水泥層,剔打水泥桿受損部位皸裂、脫落、龜裂的水泥層直至堅(jiān)實(shí)的部位;3部位用環(huán)氧砂漿填補(bǔ)找平,裂縫部位用裂縫修補(bǔ)專用膠屏蔽填實(shí);4ASF-60200mm300mm;52~3mm二中度損壞水泥桿加固方案：1、對中度受損的水泥桿先進(jìn)行鑿毛處理,用角磨機(jī)打磨去水泥桿碳化的表層直至露出新的水泥層,剔打水泥桿受損部位皸裂、脫落、龜裂的水泥層直至堅(jiān)實(shí)的部位；2部位用環(huán)氧砂漿填補(bǔ)找平,裂縫部位用裂縫修補(bǔ)專用膠屏蔽填實(shí)；3ASF-40200mm500mm；42~3mm五、碳纖維防腐技術(shù)要求檢驗(yàn)報(bào)告,各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合以下規(guī)定的要求;材料種類及一般要求：①粘貼碳纖維片材加固方法所采用的材料種類,特別指出粘結(jié)材料應(yīng)為與碳纖維片材相配因粘結(jié)材料與碳纖維片材不配套而造成加固效果降低或加固失效;②加固修復(fù)用材料的一般要求,碳纖維片材和配套粘結(jié)材料各自產(chǎn)品的性能必須符合本條的規(guī)定才能作為混凝土結(jié)構(gòu)加固修復(fù)用材料;使用不符合本條規(guī)定的產(chǎn)品進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固修復(fù)會導(dǎo)致加固失效甚至造成嚴(yán)重事故;③由于目前在加固工程中大量使用的是單向碳纖維片材,故本規(guī)程列出了對單向碳纖維片材的性能指標(biāo)要求,因?yàn)閷Ω鞣N加固修復(fù)用碳纖維片材的基本性能要求是一致的,對于雙向或多向碳纖維片材的性能指標(biāo)要求并未列出,可以參照單向碳纖維片材的指標(biāo)執(zhí)行;碳纖維片材：①針對碳纖維布和碳纖維板兩種制品形式,統(tǒng)稱為碳纖維片材;碳纖維布的計(jì)算厚度為理論計(jì)算值,而不是碳纖維布的實(shí)測厚度,因?yàn)樘祭w維布質(zhì)地柔軟,說明纖維的體積含量;②碳纖維板過厚或過寬,施工質(zhì)量均較難以保證,所以在設(shè)計(jì)和施工時(shí),都應(yīng)盡量使用寬度60%～70%60%;配套樹脂類粘結(jié)材料：①采用碳纖維片材對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固修復(fù)時(shí),應(yīng)采用配套底層樹脂、找平材料、浸漬樹脂或粘結(jié)樹結(jié);②配套樹脂類粘結(jié)材料的主要性能指標(biāo)應(yīng)滿足表1、表2、表3的要求;底層樹脂性能指標(biāo)表1性能性能性能指標(biāo)要求試驗(yàn)方法正拉粘結(jié)強(qiáng)度≥且不小于被加固混凝土抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值A(chǔ)ftk找平材料性能指標(biāo)表2性能性能性能指標(biāo)要求試驗(yàn)方法正拉粘結(jié)強(qiáng)度≥且不小于被加固混凝土抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值A(chǔ)ftk浸漬樹脂和粘結(jié)樹脂性能指標(biāo)表3性能性能性能指標(biāo)要求試驗(yàn)方法拉伸剪切強(qiáng)度≥10MPaGB7124-86拉伸強(qiáng)度≥30MPaGB/T2568-1995壓縮強(qiáng)度≥70MPaGB/T2569-1995彎曲強(qiáng)度≥40MPaGB/T2570-1995彈性模量≥1500MPaGB/T2568-1995伸長率≥%GB/T2568-1995正拉粘結(jié)強(qiáng)度≥且不小于被加固混凝正拉粘結(jié)強(qiáng)度≥且不小于被加固混凝A土抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值ftk被加固混凝土抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值f;配套樹脂類粘結(jié)材料應(yīng)參照GB/T14522-93機(jī)械工業(yè)產(chǎn)tkA序隱蔽工程檢驗(yàn)與驗(yàn)收;如施工質(zhì)量不能滿足要求時(shí),應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施或返工;10碳纖維片材與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法來95%;10000mm210000mm2時(shí),宜將空鼓處的碳纖維片材切除,重新搭接貼100mm;施工工藝（1）表面處理：①應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土,露出混凝土結(jié)構(gòu)層,并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整;②應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理;③被粘貼混凝土表面應(yīng)打磨平整,除去表層浮漿、油污等雜質(zhì),直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面;轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀,圓弧半徑不應(yīng)小于20㎜;④混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥;2涂刷底層樹脂：600/8步工序施工;3①應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制找平材料;②應(yīng)對混凝土表面凹陷部位用找平材料填補(bǔ)平整,且不應(yīng)有楞角;③轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)為光滑的圓弧,半徑應(yīng)不小于20㎜;④應(yīng)在找平材料表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一步工序施工;4粘貼碳纖維布應(yīng)符合下列要求：①按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布；②應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制浸漬樹脂并均勻涂抹于所要粘貼的部位；得操作碳纖維布；行下一層的粘貼；5①應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維板,按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制粘結(jié)樹脂；②將碳纖維板表面擦拭干凈至無粉塵;如需粘貼兩層時(shí),對底層碳纖維板兩面均應(yīng)擦拭干凈；③擦拭干凈的碳纖維板應(yīng)立即涂刷粘結(jié)樹脂,膠層應(yīng)呈突起狀,平均厚度不小于2㎜；④將涂有粘結(jié)樹脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置;用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實(shí),使樹脂從兩邊溢出,保證密實(shí)無空洞;當(dāng)平行粘貼多條碳纖維板時(shí),兩板之間空隙應(yīng)不小于5㎜；⑤需粘貼兩層碳纖維板時(shí),應(yīng)連續(xù)粘貼;如不能立即粘貼,再開