xx住宅樓及車(chē)庫(kù)工程施工組織設(shè)計(jì)

天恒-錦繡山陽(yáng)38#、41#、43#樓、D-4車(chē)庫(kù)工程施工組織設(shè)計(jì)江蘇中祥建設(shè)工程有限公司2012年7月15日目錄第一章編制說(shuō)明第二章工程施工組織機(jī)構(gòu)第三章工程概況第四章主要施工方法及技術(shù)保證措施第五章施工進(jìn)度計(jì)劃第六章施工平面布置圖第七章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第八章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第九章確保文明施工的技術(shù)組織措施第十章確保工期的技術(shù)組織措施第十一章工程質(zhì)量通病防治措施第十二章季節(jié)施工質(zhì)量保證措施第十三章工程資料管理第十四章工程回訪與保修服務(wù)第十五章管理人員名單第一章編制說(shuō)明第一節(jié)編制目的編制本施工組織設(shè)計(jì)的目的為天恒-錦繡山陽(yáng)小區(qū)38#、41#、43#樓、D-4車(chē)庫(kù)工程提供完整性的技術(shù)文件，用于指導(dǎo)建筑、結(jié)構(gòu)、裝飾工程的施工。確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、全面完成工程的建設(shè)任務(wù)。第二節(jié)編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)編制的依據(jù)為：——甲方提供的本工程設(shè)計(jì)文件、圖紙；——甲方規(guī)定的施工用地范圍；——國(guó)家、行業(yè)、地方現(xiàn)行各類(lèi)建筑施工規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；——設(shè)計(jì)指定的各種標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)圖集。第二章工程施工組織機(jī)構(gòu)按照項(xiàng)目法施工要求，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立天恒-錦繡山陽(yáng)小區(qū)38#、41#、43#樓、D-4車(chē)庫(kù)工程項(xiàng)目部。統(tǒng)一對(duì)建筑工程進(jìn)行組織指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。項(xiàng)目經(jīng)理部成員將本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選配具有改革開(kāi)拓精神，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，服務(wù)態(tài)度良好，勤奮實(shí)干的工程技術(shù)管理人員組成?！绊?xiàng)目部質(zhì)保體系網(wǎng)絡(luò)圖”附后?！绊?xiàng)目部安全保證體系網(wǎng)絡(luò)圖”附后。第三章工程概況建設(shè)單位：淮安天恒房屋建設(shè)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：淮安新城設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位：淮安市工程建設(shè)監(jiān)理有限公司承建單位：江蘇中祥建設(shè)有限公司1、本工程38#樓為11層住宅樓，地上高層十一層，地下一層，剪力墻結(jié)構(gòu)；41#樓為16層住宅樓，地上高層十六層，地下一層，剪力墻結(jié)構(gòu)；43#樓為2層商鋪，地下一層，地上二層，框架結(jié)構(gòu)；其中38#樓建筑面積約為8076m2,41#樓建筑面積約為13702m2,43#樓建筑面積約為2858.6m2，地下車(chē)庫(kù)面積7612.89m2工程位于楚州大道交老237省道東北側(cè),總工期為445天，為了順利完成該工程及質(zhì)量要求，確保安全優(yōu)良，質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)，現(xiàn)場(chǎng)文明施工達(dá)標(biāo)，建立質(zhì)量、安全、文明施工保證體系，精心編制施工組織設(shè)計(jì)及方案。第一節(jié)建筑概況總建筑面積約平方米，剪力墻結(jié)構(gòu)高11層，本工程，現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑抗震設(shè)防烈度為6度；場(chǎng)地土類(lèi)型屬中軟場(chǎng)地土，場(chǎng)地類(lèi)別為II類(lèi)，建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)，防火設(shè)計(jì)類(lèi)別二類(lèi)高層居住建筑，建筑物主體結(jié)構(gòu)耐火等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi)。防水工程：防水（滲）部位：衛(wèi)生間等涉水房間及屋面、雨棚、墻身、廚房、飄窗頂板、天溝等；1、屋面防水（滲）：詳見(jiàn)建筑材料做法說(shuō)明及建施圖。2、其它防水（滲）部分：樓板面清理干凈、平直、干燥，涂2厚聚氨酯防水涂料，衛(wèi)生間樓面防水距樓層面沿墻四周上翻200高；凡有水房間的樓地面均應(yīng)先做2厚聚氨酯防水涂料，并按規(guī)范處理，試水不漏后再做面層；屋面天溝、檐溝、泛水、雨水口、管道穿通處及屋面突出部位的連接處，均需加做一層丙烯酸防水涂料；排至屋面的雨水管下設(shè)置水簸箕，做法見(jiàn)05ZJ201第32頁(yè)圖C；雨水、落水管凡外排水（水施工圖未注明）均用白色?100成品PVC-U管及配套產(chǎn)品安裝，排水坡度及落水管位置詳見(jiàn)建施及水施圖。裝飾工程：地面一：地磚地面，1、8~10厚地磚鋪實(shí)拍平（不得空鼓），水泥漿擦縫。2、素水泥漿結(jié)合層一遍。3、20厚1：4干硬性水泥砂漿。4、素水泥漿結(jié)合層一遍。5、100厚C15混凝土，混凝土內(nèi)配?8@300鋼筋網(wǎng)片。6、650厚加草粘土。7、素土夯實(shí)。地面二：防滑地磚地面，1、8~10厚地磚鋪實(shí)拍平（不得空鼓），水泥漿擦縫。2、25厚1：4干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥。3、1.5厚聚合物水泥水涂膜，面撒黃砂，四周沿墻上翻200高（從樓層面起算）。4、刷基層處理劑一遍。5、20厚1：2.5水泥砂漿，摻水泥用量3%的硅質(zhì)密實(shí)劑，分兩次抹平。6、100厚C15混凝土。7、素土夯實(shí)。樓面一：地磚地面，1、8~10厚地磚鋪實(shí)拍平（不得空鼓），水泥漿擦縫。2、素水泥漿結(jié)合層一遍。3、20厚1：4干硬性水泥砂漿。4、素水泥漿結(jié)合層一遍。5、鋼筋混凝土樓板。樓面二：防滑地磚防水樓面，1、8~10厚地磚鋪實(shí)拍平（不得空鼓），水泥漿擦縫。2、25厚1：4干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥。3、1.5厚聚合物水泥水涂膜，面撒黃砂，四周沿墻上翻200高（從樓層面起算）。4、刷基層處理劑一遍。5、1：3水泥砂漿找坡1%兼找平（最薄處12厚）。6、素水泥漿結(jié)合層一遍（內(nèi)摻建筑膠）。7、鋼筋混凝土樓板。外墻一：面磚外墻，1、墻體表面清理干凈，涂刷界面砂漿。2、15厚2：1：8水泥石灰砂漿，分兩次抹灰。3、刷素水泥漿一遍（內(nèi)摻建筑膠）。4、4～5厚1：1水泥砂漿加水重20%白乳膠鑲貼。5、8～10厚面磚（勾縫劑勾縫）。外墻二：涂料外墻，采用200厚加氣砼砌塊，外墻內(nèi)側(cè)設(shè)50厚?；锌瘴⒅榉阑鸨仡w粒。內(nèi)墻一：乳膠漆內(nèi)墻，1、墻表面清理干凈，涂刷界面砂漿。2、刷界面處理劑。3、30厚?；锌瘴⒅?。4、3厚抗裂砂漿，并將壓入鋼絲網(wǎng)。5、抗裂柔性膩?zhàn)庸纹健?、刷底漆一遍。7、乳膠漆二遍。內(nèi)墻二：乳膠漆內(nèi)墻，1、墻表面清理干凈，涂刷界面砂漿。2、15厚1：1：6水泥石灰砂漿，分兩次抹灰。3、5厚1：0.5：3水泥石灰砂漿。4、清理基層。5、滿刮膩?zhàn)右槐椤?、刷底漆一遍。7、乳膠漆二遍。頂棚一：乳膠漆頂棚，1、鋼筋混凝土板底面清理干凈，涂刷界面砂漿。2、刷素水泥漿一道（摻5%108膠）。3、清理基層。4、滿刮膩?zhàn)右槐椤?、刷底漆一遍。6、乳膠漆二遍。屋面一：倒置式防水卷材屋面，1、3+3厚SBS改性瀝青防水卷材，表面帶頁(yè)巖保護(hù)層。2、40厚擠塑聚苯板保溫3、表面清掃干凈。屋面二：倒置式不上人屋面采用40厚擠塑聚苯板保溫表面清掃干凈，屋面三：無(wú)機(jī)鋁鹽防水屋面，雨蓬及陽(yáng)臺(tái)雨罩等屋面，表面清掃干凈。屋面四：彩色水泥瓦屋面，坡屋面，采用40厚擠塑聚苯板保溫，屋面鋼構(gòu)件與結(jié)構(gòu)層相連處的防水層包裹至基座上部，并在地腳螺栓周?chē)雒芊馓幚?。外露金屬?gòu)件均做防銹漆再做面漆，預(yù)埋件均涂?jī)傻兰t丹防銹漆，表面清掃干凈。踢腳一：玻化磚踢腳，1、8-10厚面磚，水泥漿擦縫。2、3-4厚1：1水泥砂漿加水重20%白乳膠鑲貼。3、17厚2：1：8水泥石灰砂漿，分兩次抹灰。4、刷素水泥漿一遍（內(nèi)摻水重3~5%的白乳膠）。5、墻體表面清理干凈。第二節(jié)結(jié)構(gòu)本工程為高層居住建筑，設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。建筑物耐火等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防裂度為六度，屋面防水等級(jí)為II級(jí)，合理使用年限為15年，室內(nèi)環(huán)境污染控制為I類(lèi)。結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度見(jiàn)下表?；炷痢⑸皾{、墻體材料強(qiáng)度等級(jí)樓層標(biāo)高框架柱、剪力墻梁板1～11層標(biāo)高～11C25C25C25砌體中后澆構(gòu)造柱、過(guò)梁、圈染：C20。主體結(jié)構(gòu)均為C25商砼。填充砌體及砌筑砂漿，本工程砌體施工質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí)；±0.000以下的外墻采用MU5蒸壓砂磚，M5水泥沙漿砌筑；其余墻體全部采用水泥砌塊，M5混合砂漿砌筑。鋼材（1）鋼筋：HPB235（Φ）（fy=210N/mm2），HRB335(Φ)（fy=300N/mm2）,HRB400（Φ）（fy=360N/mm2），CRB550（ΦR）（fy=360N/mm2）（冷軋帶肋鋼筋），鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證率。吊環(huán)均采用HPB235鋼筋，不得采用冷加工鋼筋。型鋼及鋼板采用Q235-B。預(yù)埋件應(yīng)除銹并涂防銹漆兩道，鋼構(gòu)件應(yīng)作防銹防火處理。焊條：HPB235鋼筋互焊及與HRB335鋼筋焊接用E43XX型焊條，HRB335級(jí)鋼筋互焊用E50XX型焊條，采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。1、基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的施工。鋼筋混凝土工程：（適用于框架柱、剪力墻、主梁、次梁、現(xiàn)澆樓屋面板等一次澆筑構(gòu)件）縱向受力的普通鋼筋混凝土保護(hù)層厚度：環(huán)境類(lèi)別板、墻梁柱C20C25～C45C20C25～C45C20C25～C45一C201530253030二a—20—30—30結(jié)構(gòu)混凝土耐久性要求如下：環(huán)境類(lèi)別最大水灰比最小水泥用量（Kg/m3）最大氯離子含量（%）最大堿含量（Kg/m3）一類(lèi)0.652251.0不限制二a類(lèi)0.602500.33.0鋼筋的連接與錨固1、鋼筋的連接要求：鋼筋的接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處，同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭，各連接要求如下：a、鋼筋采用綁扎搭接連接時(shí)，位于同一連接區(qū)段（1.3倍抗震搭接長(zhǎng)度）內(nèi)受拉鋼筋接接頭的面積百分率，對(duì)梁、板、墻類(lèi)構(gòu)件不大于25%，對(duì)柱類(lèi)構(gòu)件不大于50%。冷軋帶肋鋼筋不大于25%。梁、柱縱筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，箍筋間距≦5d且≦100mm（d為搭接鋼筋的較小直徑）。b、鋼筋采用焊接連接時(shí)，焊接接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，焊接接頭連接區(qū)段長(zhǎng)度為35d（d為縱筋較大直徑）且不小于500mm，同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受拉鋼筋接頭面積面分率不應(yīng)大于50%，冷軋帶肋鋼筋嚴(yán)禁焊接。c、鋼筋采用機(jī)械連接時(shí)，接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，接頭連接區(qū)段長(zhǎng)度為35d（d為縱筋較大直徑），在連接區(qū)段內(nèi)縱向受拉鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)大于50%。2、縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度la、laE,按國(guó)際圖03G101-1第33,34頁(yè)執(zhí)行?；炷翗?gòu)件施工：模板支撐應(yīng)安全牢固，斷面尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤?；炷翍?yīng)嚴(yán)格控制配合比，并符合耐久性要求。懸挑構(gòu)件須待上一層結(jié)構(gòu)完工且混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除底模，懸挑梁、懸挑板外挑長(zhǎng)度≧1m時(shí)，抱歉按跨長(zhǎng)的0.2%起拱，且不少于15mm?？缍炔恍∮?米的梁、板，均按磚長(zhǎng)的0.2%起拱。主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)預(yù)留構(gòu)造柱、砌體內(nèi)拉梁及壓頂梁的拉結(jié)筋或搭接鋼筋。施工縫：施工前可根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)設(shè)置施工縫，施工縫應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受力較小處?，F(xiàn)澆樓（屋）面板中的分布鋼筋見(jiàn)下表（注明者除外）：板厚hh＜100100≤h＜110110≤h＜130130≤h＜160板分布筋Φ6@200Φ6@175Φ6@150Φ8@200節(jié)能設(shè)計(jì)：1、采暖、空調(diào)年耗電量之和為59.23KW·h/m2滿足《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》的要求。2、節(jié)能措施：①外墻：采用200厚加氣砼砌塊，外墻內(nèi)側(cè)設(shè)50厚?；锌瘴⒅椋▋?nèi)保溫）；②外門(mén)窗：鋁合金斷熱型材推拉窗，中空玻璃5+6A+5；③屋面：擠塑聚苯板40厚保溫。第四章主要施工方法及技術(shù)保證措施第一章：現(xiàn)場(chǎng)施工措施一、施工準(zhǔn)備1、熟悉設(shè)計(jì)圖紙查清建筑物所在的位置與相鄰地物的關(guān)系，施工場(chǎng)地平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)的分布等。查清建筑物的大小、形狀與特征、內(nèi)部分隔狀況，縱橫軸線數(shù)量及相互關(guān)系。查清基礎(chǔ)平面相關(guān)尺寸及標(biāo)高和基礎(chǔ)構(gòu)造等。審核設(shè)計(jì)圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)向設(shè)計(jì)單位反映。2、查清定位依據(jù)測(cè)量定位前應(yīng)先查清楚建筑區(qū)平面控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)及相關(guān)資料。3、分析現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境分析了解施工場(chǎng)地地形情況、周?chē)h(huán)境及周?chē)匚锏年P(guān)系。4、擬定測(cè)設(shè)方案在綜合考慮設(shè)計(jì)要求、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及施工方案的基礎(chǔ)上，擬定測(cè)設(shè)方案。5、儀器和工具準(zhǔn)備根據(jù)測(cè)設(shè)方案和要求，選擇測(cè)量?jī)x器和工具，并對(duì)選用的儀器和工具進(jìn)行必要的檢查、校驗(yàn)和校正。計(jì)劃安排精密經(jīng)緯儀1臺(tái)、精密水準(zhǔn)儀1臺(tái)。6、測(cè)量人員準(zhǔn)備施工測(cè)量是貫穿施工全過(guò)程，測(cè)量工作的好壞直接關(guān)系到施工產(chǎn)品是否達(dá)到設(shè)計(jì)和功能要求，是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的基礎(chǔ)，據(jù)此擬選配2名經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量技術(shù)人員和2名測(cè)量工負(fù)責(zé)整個(gè)施工過(guò)程的測(cè)量放線工作。二、軸線、高程及垂直度施工方法一）軸線施測(cè)1、主軸線定位與放線根據(jù)建設(shè)單位和監(jiān)理單位提交的控制點(diǎn)建立主軸線控制網(wǎng)。測(cè)設(shè)建筑物四周軸線組成的主軸線網(wǎng)，后據(jù)主軸線網(wǎng)測(cè)量出住宅各軸線細(xì)部尺寸。嚴(yán)格控制好測(cè)量誤差，滿足測(cè)量精度要求。將控制點(diǎn)設(shè)置在不易被破壞和通視條件較好的位置，并在場(chǎng)區(qū)設(shè)置永久性標(biāo)識(shí)，以便進(jìn)行復(fù)核。2、平面軸線控制根據(jù)建設(shè)單位、監(jiān)理單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，對(duì)照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行平面軸線的控制復(fù)測(cè)。A、首先計(jì)算出各軸線交點(diǎn)在控制點(diǎn)所在坐標(biāo)系統(tǒng)中的坐標(biāo)，從放樣使用。B、根據(jù)具體情況，直接將經(jīng)緯儀架在控制點(diǎn)上按極坐標(biāo)法測(cè)出各軸線交點(diǎn)，或利用控制點(diǎn)，在與所需放樣軸線交點(diǎn)相互通視的地方測(cè)若干轉(zhuǎn)點(diǎn)作為臨時(shí)控制點(diǎn)，然后將經(jīng)緯儀架設(shè)在轉(zhuǎn)點(diǎn)上，以控制點(diǎn)為后視，按極坐標(biāo)法放出各軸線交點(diǎn)。這些交點(diǎn)足可滿足進(jìn)一步細(xì)部放樣的需要。C、為保證放樣的準(zhǔn)確性，校核可改用其他放樣方法（如角度交合法等），重新放樣主要軸線交點(diǎn)，或測(cè)量相應(yīng)軸線交點(diǎn)距離。二）高程控制1、空間高程引測(cè)根據(jù)提供的標(biāo)高控制點(diǎn)，引測(cè)至本工程的高程控制點(diǎn)。施工至±0.00后，引測(cè)至建筑物的各重要部位，并作標(biāo)記。±0.00以上豎向標(biāo)高的傳遞采用鋼尺從四個(gè)不同的方位沿建筑物向上傳遞，用油漆標(biāo)記，用水平儀觀測(cè)取其平均值使用，并定期進(jìn)行回零檢查。細(xì)部標(biāo)高以此為基準(zhǔn)，用水平儀進(jìn)行觀測(cè)，室內(nèi)測(cè)設(shè)50線，以便隨時(shí)校核墻體或其它各部位標(biāo)高。水準(zhǔn)測(cè)量用二等水準(zhǔn)測(cè)量，儀器必須校正準(zhǔn)確，專(zhuān)人操作。2、樓層梁板施工標(biāo)高測(cè)量梁板施工的測(cè)量控制主要是控制梁的標(biāo)高，而標(biāo)高的控制則可通過(guò)測(cè)量垂直距離來(lái)實(shí)現(xiàn)，施工時(shí)，將經(jīng)偉儀架設(shè)在控制點(diǎn)或臨時(shí)控制點(diǎn)上，利用經(jīng)緯儀可直接測(cè)量的垂直距離△H（△H=設(shè)計(jì)標(biāo)高一控制點(diǎn)或臨時(shí)控制點(diǎn)標(biāo)高一儀器高），經(jīng)緯儀即可定出設(shè)計(jì)標(biāo)高的實(shí)際位置。利用經(jīng)緯儀可以比用鋼卷尺丈量來(lái)控制垂直距離精確得多。三）垂直度控制1、垂直度引測(cè)本工程屬于高居住層建筑物，垂直度控制采用經(jīng)緯儀和吊錘定位。在首層測(cè)站安裝儀器，待仔細(xì)對(duì)整底層軸線控制點(diǎn)向上投測(cè)，然后采用錘球引至施工層，作為施工層控制點(diǎn)。由底層軸線控制點(diǎn)向上投測(cè)的鉛垂投影點(diǎn)，帶線確定其它軸線點(diǎn)，作為施工層垂直控制的依據(jù)。2、樓層柱的施工垂直測(cè)量本工程控制柱垂直度應(yīng)首先計(jì)算出各柱軸線中心點(diǎn)平面位置的坐標(biāo)（X，Y），將它們與柱施工到任意高度的標(biāo)高（H）一起組成三維坐標(biāo)（X，Y，H），然后利用經(jīng)緯儀可進(jìn)行三維坐標(biāo)測(cè)量的功能，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點(diǎn)或臨時(shí)控制點(diǎn)上（臨時(shí)控制點(diǎn)已經(jīng)精確測(cè)定），按（X，Y，H）對(duì)柱進(jìn)行空間定位，即可保證柱施工垂直度完全能滿足設(shè)計(jì)要求。三、建筑物沉降觀測(cè)建筑物測(cè)降觀測(cè)在施工前會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位協(xié)商委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位施測(cè)。施工單位配合做好觀測(cè)點(diǎn)的預(yù)埋，并在施工中，每層及時(shí)通知施測(cè)單位前來(lái)施測(cè)。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)保證措施1、儀器精度必須在誤差范圍。2、控制點(diǎn)必須標(biāo)記清晰，不易遭破壞和變動(dòng)。3、水平位軸線偏差≤10mm，層垂直偏差≤5mm，總垂直度偏差＜20mm。五、安全文明施工技術(shù)保證措施1、測(cè)量人員測(cè)量時(shí)必須戴好安全帽，危險(xiǎn)處要配安全帶。2、儀器上樓時(shí)要防護(hù)，避免損壞。3、雨天和夜間不得進(jìn)行施測(cè)。第二節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程施工方法結(jié)構(gòu)層施工程序：彈墻、梁中心線及外邊線，測(cè)水平標(biāo)高，并做好標(biāo)志→柱墻模板限位撐筋→柱鋼筋直螺紋套筒連接和閃光對(duì)焊及電渣壓力焊→綁扎柱鋼筋→預(yù)埋件等隱蔽工程驗(yàn)收→封模板→澆注柱砼→搭設(shè)樓梯支撐梁、平臺(tái)支撐排架→鋪設(shè)樓梯層底模（包括連系梁底模）→彈線（軸線、標(biāo)高尺寸驗(yàn)收）支連系梁模板→綁扎框架梁、次梁、樓板、樓梯鋼筋、管線安裝→隱蔽工程驗(yàn)收（包括鋼筋、管線、埋件、孔洞）→澆搗梁、板、樓梯砼→養(yǎng)護(hù)→拆模（保證強(qiáng)度）。一、鋼筋工程1、施工準(zhǔn)備（1）材料要求：鋼筋應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)定抽樣送檢，當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成份檢驗(yàn)，鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。（2）成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量。（3）鐵絲采用22號(hào)鐵絲，切斷長(zhǎng)度滿足使用要求。（4）墊塊：用水泥砂漿澆成或用成品大理石塊，厚度同保護(hù)層。（5）主要機(jī)具采用鋼筋鉤子、撬棍、板子、綁扎架、鋼絲刷、粉筆、尺子等。（6）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，按施工平面布置圖中指宣位置，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。（7）鋼筋加工前要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范要求認(rèn)真翻樣，鋼筋翻樣要求種類(lèi)規(guī)格正確、形狀尺寸準(zhǔn)確、數(shù)量足夠、施工方便、節(jié)約材料。然后根據(jù)施工程序按部位組織加工制作，加工后的鋼筋并成品按區(qū)段部位至現(xiàn)場(chǎng)，集中堆放在指定的地點(diǎn)并掛上標(biāo)識(shí)牌，避免弄錯(cuò)造成質(zhì)量事故。翻樣時(shí)必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，以確定加工尺寸。應(yīng)重點(diǎn)注意鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度等質(zhì)量控制點(diǎn)。通長(zhǎng)鋼筋應(yīng)考慮各接頭位置及其長(zhǎng)度誤差積累和端頭彎頭方向控制，以保證注意接頭位置，保證接頭距鋼筋彎處不得小于鋼筋直徑10d，也不得位于構(gòu)件最大彎矩處。在滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求前提下應(yīng)充分考慮施工可行性，盡量為現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝提供便利。應(yīng)充分考慮材料使用合理性，優(yōu)化配料尺寸，盡量利用材料。2、鋼筋工程施工方法（1）鋼筋制作加工A、嚴(yán)格控制鋼筋材料：凡進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須具有出廠合格證，批量進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，不但要核對(duì)數(shù)量，還必須核對(duì)成捆鋼筋上的標(biāo)牌，確認(rèn)物證相符。進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)在指定場(chǎng)地堆碼，并及時(shí)做好臺(tái)賬，按規(guī)范要求，由監(jiān)理公司見(jiàn)證分批取樣檢驗(yàn)合格后，方可使用。不合格的鋼材必須立即清退出場(chǎng)。B、鋼筋堆放場(chǎng)地四周設(shè)排水措施（排水溝等），以保證鋼筋堆放地面干燥；鋼筋不得直接堆放在泥土地面上，必須用混凝土墩、磚或墊木墊起，使離地面200mm以上。C、鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)泥土、油污和殼銹，否則應(yīng)清除干凈后使用。受到機(jī)械損傷或有裂縫、銹坑的鋼筋嚴(yán)禁使用。除銹及鋼筋清理應(yīng)在鋼筋綁扎前完成。D、鋼筋切斷時(shí)應(yīng)根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌配料。一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少損耗。斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，以防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。在安裝鋼筋切斷機(jī)的刀片時(shí)應(yīng)注意螺絲要緊固。切口要密合，應(yīng)根據(jù)所斷鋼筋的直徑粗細(xì)調(diào)整固定刀片與沖刀片刀口的距離，以防止產(chǎn)生馬蹄或起彎現(xiàn)象。如在切斷過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭應(yīng)予以切除。E、使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼筋等級(jí)、直徑所要求的圓弧彎曲曲率半徑大小及時(shí)更換心軸套，保證鋼筋彎曲曲率半徑符合規(guī)范要求。F、各類(lèi)箍筋尺寸、平整度控制是制作的重點(diǎn)。應(yīng)注意嚴(yán)格控制箍筋形狀尺寸、彎鉤平直段長(zhǎng)度、彎曲角度和彎曲曲率半徑，特別注意抗震箍筋135度彎折要到位。G、配料成型應(yīng)以一層為一個(gè)單位制配。每個(gè)配料房旁的碼放區(qū)應(yīng)分為粗鋼筋、箍筋、附加筋三個(gè)區(qū)。粗鋼筋下料（對(duì)焊）成型后，分梁（柱）每條軸線自成一體逐一碼放。掛牌標(biāo)明層高、軸線號(hào)。箍筋制配完畢，應(yīng)按直徑、尺寸大小分類(lèi)碼放，以便發(fā)放。（2）鋼筋焊接焊接施工應(yīng)遵循《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》中的各項(xiàng)規(guī)定。所有焊工必須持證上崗。鋼筋批量焊接前，必須根據(jù)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試焊，記錄試焊工藝參數(shù)，試焊合格后，作為批量施焊的依據(jù)。A、電渣壓力焊：適用于直徑14以上柱子立筋連接：施工前先清除端部150mm范圍鐵銹、油污等雜物，焊時(shí)防止兩根鋼筋晃動(dòng)。使用焊劑前先烘焐1~2小時(shí)。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小鋼筋的直徑參數(shù)，焊接時(shí)間可以適當(dāng)延長(zhǎng)。B、電弧焊：焊接接地應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。應(yīng)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適當(dāng)?shù)暮附庸に嚭秃附訁?shù)。Ⅰ級(jí)鋼采用E43型焊條，Ⅱ級(jí)鋼采用E50型焊條。帶有鋼板或綁條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行；無(wú)鋼板和無(wú)幫條的接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫部位，防止燒傷主筋。接頭過(guò)程中要及時(shí)清查，焊縫突出焊接的高度應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)飽滿。（3）鋼筋綁扎帶肋鋼筋及直徑小于12mm的現(xiàn)澆板鋼筋連接采用綁扎方法。A、鋼筋綁扎前應(yīng)嚴(yán)按按施工圖。設(shè)計(jì)變更及施工驗(yàn)收規(guī)范的要求核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正。B、綁扎鋼筋前，應(yīng)按圖示尺寸用粉筆畫(huà)上標(biāo)志，梁的箍筋位置劃在縱向筋上；平板或墻板鋼筋劃在模板上；柱箍筋劃在兩根角線縱向鋼筋上。C、鋼筋綁扎接頭要求：搭接接頭的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件的最大彎矩、剪力處；相鄰接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范互相錯(cuò)開(kāi)。D、柱中的豎向鋼筋收頭時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45°中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。E、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的上部縱向鋼筋居中，主梁的上部縱向鋼筋在下；當(dāng)主次梁梁底面標(biāo)高相同時(shí)次梁下部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁下部縱向鋼筋上面。（4）砼墻鋼筋的定位及防偏移砼墻鋼筋按照設(shè)計(jì)要求扎筋，采用分布筋、拉結(jié)筋綁扎成型，為保證剪力墻鋼筋的位置準(zhǔn)確、不偏移，采用模板加固和定型限位鋼筋網(wǎng)片固定法。模板加固為常規(guī)方法，可見(jiàn)模板章節(jié)。定型限位鋼筋網(wǎng)片固定法，是當(dāng)鋼筋模板工程完，準(zhǔn)備澆砼前，在砼墻處板上位置加設(shè)1m~1.5m長(zhǎng)度不等的定型限位鋼筋網(wǎng)，將其綁牢，待砼澆筑完后馬上拆除，以便重復(fù)使用。3、質(zhì)量控制要求（1）電渣壓力焊：外觀檢查接頭彎折不大于4°，軸線位移不大于0.1d，且大不于2mm，焊包均勻，無(wú)裂紋及燒傷。（2）電弧焊接頭：接頭質(zhì)量按照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》要求進(jìn)行分批抽樣檢查。外觀應(yīng)滿足：接頭處彎折不大于4°，鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm。焊縫厚度不小于0.05d，寬度不小于0.1d，長(zhǎng)度不小于0.5d。焊縫表面平整，無(wú)凹陷、焊瘤。接頭處無(wú)裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。（3）鋼筋安裝質(zhì)量要求A、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用20#鐵絲（或22#）扎牢，不得有變形、松脫、位移。B、所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)、位置均符合設(shè)計(jì)要求。所有箍筋均應(yīng)與受力筋垂直。C、綁扎網(wǎng)和鋼筋骨架外形尺寸允許偏差：（單位：毫米）網(wǎng)眼尺寸：±20骨架的寬及高：±5受力鋼筋：間距±10排距：±5箍筋間距：±20D、受力鋼筋的綁扎應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，接頭數(shù)在同截面上，受拉區(qū)不超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超50%，二級(jí)鋼筋均不得超過(guò)50%。E、鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：墻板、樓板：15mm梁和柱：受力筋25mm箍筋和構(gòu)造筋：15mmF、所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、質(zhì)量保證技術(shù)措施采購(gòu)定點(diǎn)鋼材廠家材料，定購(gòu)材料有出廠合格證明材料和試驗(yàn)報(bào)告，鋼號(hào)與報(bào)告相符，外觀規(guī)范。進(jìn)場(chǎng)后見(jiàn)證抽樣試驗(yàn)合格。鋼材堆放應(yīng)離地?cái)R置，分批分類(lèi)堆放并附標(biāo)簽。場(chǎng)外堆場(chǎng)應(yīng)有防雨覆蓋措施。對(duì)因擱置生銹鋼筋使用前應(yīng)進(jìn)行除銹處理，銹蝕較嚴(yán)重的鋼材控制使用。鋼筋安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行全數(shù)自檢、互檢和交接檢查。各種尺寸、數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、錨長(zhǎng)、保護(hù)層厚度及焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。5、安全技術(shù)保證措施（1）機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。（2）工作場(chǎng)所保持道路暢通，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。（3）操作人員必須持證上崗，熟識(shí)機(jī)械性能和操作規(guī)程。二、模板工程1、施工準(zhǔn)備（1）模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工作結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確定編制模板安全方案，合理配制數(shù)量，模板材料選用18mm厚成板。（2）模板設(shè)計(jì)應(yīng)按構(gòu)件配模，選擇最經(jīng)濟(jì)、最可行的方案。模板及支撐設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)計(jì)算以下荷載：模板與支撐自重新澆砼重量鋼筋重量施工人員及施工設(shè)備重量振搗砼對(duì)模板的荷載新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力模板及支撐設(shè)計(jì)，安裝必須符合下列規(guī)定：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀，尺寸和相應(yīng)位置的正確具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性構(gòu)造簡(jiǎn)單、拆裝方便模板嚴(yán)密不得漏漿2、模板施工工藝（1）梁板模板安裝A、本工程設(shè)計(jì)為剪力墻結(jié)構(gòu)。樓板模板采用散支散拆方式，并設(shè)置快拆支撐柱頭，模板安裝前，需根據(jù)每塊板面尺寸大小進(jìn)行模板試配工作，完后在模板上注明板位、板號(hào)，不是整塊模板的總值，用小模板拼成。B、本工藝模板構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋綁扎、安裝及混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)、門(mén)洞口處模板采用L125×125×10雙角鋼預(yù)制門(mén)框模，確保四角規(guī)方。預(yù)留孔洞≤0.5m2時(shí)，由于模板為一次攤銷(xiāo)，可使用舊模板。C、模板的拼縫嚴(yán)密，不得漏漿，拼接的兩塊模板邊要刨平，模板有破損或有漏洞，安裝前封好，模板拼縫處加密封條。（2）柱模安裝柱模采用木成板模板，模板按柱截面尺寸和長(zhǎng)度進(jìn)行配模。模板長(zhǎng)邊沿柱子長(zhǎng)方向布置，拄箍采用Φ8鋼筋，根據(jù)混凝土側(cè)壓力的大小確定柱箍之間的距離，并在四周邊設(shè)對(duì)拉螺桿加固。當(dāng)柱截面尺寸≥700mm時(shí)，中間加設(shè)兩道對(duì)拉螺桿，＜700mm時(shí)加設(shè)一道。（3）梁模板A、梁側(cè)模和梁底模均采用18厚九層板。B、梁側(cè)模上口一律做成翻邊模，并規(guī)方，以保證底模板在拆除時(shí)完好，同時(shí)梁側(cè)模應(yīng)壓梁底模。當(dāng)梁高超過(guò)700mm時(shí)，可在梁中部偏下加設(shè)一道對(duì)拉螺桿，平間距600mm。當(dāng)梁高≥600mm時(shí)，先支底模，等梁鋼筋綁扎后再支側(cè)模。C、梁底模根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，拉線找平。按設(shè)計(jì)要求，梁跨度大于6m，板跨度大于4m時(shí)，按跨度的0.2%起拱，懸挑梁跨度統(tǒng)一按懸挑長(zhǎng)度的0.3%起拱。（4）板底模板安裝板底模板采用12mm厚成板。由于板的平整度要求較高，允許偏差為5mm，所以支撐架最上一步水平桿，應(yīng)在抄平的基礎(chǔ)上掛線校準(zhǔn)，然后固定。支撐架的木枋應(yīng)在木工房?jī)?nèi)用電刨把上下兩個(gè)接觸面刨平，同時(shí)兩面要求水平，不得出現(xiàn)大頭小尾現(xiàn)象。并保證每根木枋尺寸一致。木枋兩接觸面尺寸誤差最大為2mm。木枋鋪設(shè)要用水平尺找平，每間木枋水平度小于3m。另外考慮竹膠合板容易變形，木枋間距控制在250mm~300mm。板跨度大于4m時(shí)，底模按板跨度的1/400起拱。（5）模板拆除A、側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及裱角不因拆除而破損時(shí)方可拆除。B、底模：懸挑構(gòu)件應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)到100%且該構(gòu)件不支撐上部結(jié)構(gòu)底模時(shí)方可拆除，對(duì)其它梁板可按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。C、拆除后的模板及時(shí)取釘，刷好隔離劑，按類(lèi)放好。（6）模板安裝與拆除按照先模墻、后縱墻，先內(nèi)墻、后外墻的安裝順序，將一個(gè)流水段的正號(hào)模板運(yùn)至安裝位置，調(diào)整校正，安反號(hào)模板，經(jīng)校正垂直后用穿墻螺栓將正反兩塊模塊鎖緊。正反模板安裝后，檢查每道墻上口是否平直，用扣件螺栓將上口固定，在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動(dòng)堵頭模板。拆模時(shí)應(yīng)留有拆模試塊，并保證有強(qiáng)度的70%，方可進(jìn)行拆除模板，邊拆模邊進(jìn)行局部支撐，并保證大面積砼不下?lián)稀?、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移2尺量檢查2標(biāo)高+2－3用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸+2－3尺量檢查4每層垂直度3用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度3用2m靠尺楔形塞尺檢查7預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3拉線和尺量檢查8預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線和尺量檢查外露長(zhǎng)度+5－0拉線和尺量檢查9預(yù)留洞中心線位移5拉線和尺量檢查截面內(nèi)部尺寸+5－0拉線和尺量檢查4、模板工程質(zhì)量技術(shù)保證措施：模板要保證有可靠的強(qiáng)度、剛度和支撐穩(wěn)定性。安裝完后要對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真檢查，不得出現(xiàn)有松動(dòng)、拼縫不嚴(yán)、通線不直和立板傾斜、斷面不足、節(jié)點(diǎn)緊縮等隱患和缺陷。5、安全技術(shù)保證措施：（1）支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，模板不得空架浮擱。（2）拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)防高空墜落。（3）正在施工澆搗的模板其下一層樓板的支頂不準(zhǔn)拆除。（4）安裝二層或二層以上的模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架或安全網(wǎng)。6、成品保護(hù)：（1）拆模板嚴(yán)禁硬砸亂撬，嚴(yán)禁拋擲，以防損壞砼和模。（2）堅(jiān)持每次使用后清理模板面并涂刷脫模劑。（3）按樓板部位層層復(fù)安減少損耗。（4）材料按編號(hào)分類(lèi)堆放。三、混凝土施工方法本工程采用商品混凝土，由于工程量大、工期要求緊、質(zhì)量要求高，必須精心組織，確保主體結(jié)構(gòu)砼工程質(zhì)量。砼將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，每層分二階段平行流水作業(yè)，每施工段每層分兩次澆筑，先澆筑框架柱、剪力墻砼至梁底以下200mm，第二次再澆筑余下結(jié)構(gòu)。1、施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)要求提前將砼標(biāo)號(hào)、數(shù)量計(jì)劃列出清單并報(bào)材料供應(yīng)部門(mén)。（2）機(jī)械選擇：混凝土澆筑機(jī)械選用插入式振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器，負(fù)責(zé)砼的搗固。（3）每次澆筑之前向有關(guān)管理人員及操作進(jìn)行技術(shù)交底，明確澆筑進(jìn)行方向，以及澆筑進(jìn)度，上下兩層砼澆筑的間歇時(shí)間控制、養(yǎng)護(hù)及質(zhì)量安全要求，以及對(duì)異常情況如天氣變化、易發(fā)的停電或其它情況的處理原則等，并辦理交底記錄，以保證有序進(jìn)行作業(yè)。（4）了解近期天氣預(yù)報(bào)，盡量避開(kāi)大雨天氣，并預(yù)先做好雨天應(yīng)急措施。（5）會(huì)同安裝班組對(duì)安裝坦件、預(yù)留洞等逐一進(jìn)行檢查核對(duì)，確保無(wú)遺漏和錯(cuò)誤。（6）各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員應(yīng)辦理澆筑砼前的有關(guān)手續(xù)，包括鋼筋、安裝線管。預(yù)埋件等隱蔽驗(yàn)收記錄，鋼筋、模板等分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)，砼澆灌許可證等。（7）各種澆筑混凝土用施工機(jī)械如振動(dòng)棒、振動(dòng)器、抹光機(jī)、污水泵等試正常，準(zhǔn)備充足并留有備用。（8）現(xiàn)場(chǎng)照明走線到位，確保晚上施工的需要。動(dòng)力用電接到施工部位并留有接線箱。2、施工方法（1）工藝流程：通知送砼→質(zhì)量檢查→澆筑→養(yǎng)護(hù)（2）砼梁板交界處二次澆搗，保證砼結(jié)構(gòu)的整體性。振搗砼時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行振搗，禁止過(guò)振和漏振現(xiàn)象。特別是柱子砼澆搗，如高度超過(guò)2m，應(yīng)設(shè)串筒、溜槽，防止離析。（3）每次澆筑采用12小時(shí)兩班連續(xù)作業(yè)。按每次澆筑的工作時(shí)計(jì)劃和澆筑時(shí)間確定勞動(dòng)力計(jì)劃。在下達(dá)澆筑令之前，各崗位管理人員、司機(jī)、機(jī)操工及相應(yīng)鋼筋、模板保護(hù)、混凝土工等各種勞務(wù)人員到位，并全部接受過(guò)相應(yīng)的各種書(shū)面交底。（4）砼養(yǎng)護(hù)砼澆灌完畢12小時(shí)后應(yīng)對(duì)砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時(shí)每日澆水、養(yǎng)護(hù)二次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。高溫時(shí)，應(yīng)用麻袋（草袋）覆蓋，并常澆水養(yǎng)護(hù)。（5）填寫(xiě)好砼施工記錄，制作砼試塊，并將砼試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果作為砼強(qiáng)度的評(píng)定依據(jù)。同時(shí)每層結(jié)構(gòu)應(yīng)留置相應(yīng)的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，作為評(píng)定依據(jù)。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）砼使用材料必須符合有關(guān)規(guī)定，并有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。（2）砼配合比、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定，并作好施工日志。（3）砼應(yīng)振搗密度，無(wú)蜂窩、孔洞、露筋等現(xiàn)象。（4）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移4尺量檢查2標(biāo)高層高±3用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高±10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查3截面尺寸±3尺量檢查4垂直度層高4用2米托線板檢查全高10用經(jīng)緯儀或圓線錘或尺量檢查5表面平整度5用2米靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移5尺量檢查7預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3尺量檢查8預(yù)埋螺栓中心線位移3尺量檢查9預(yù)留中心線位移10尺量檢查4、砼施工質(zhì)量保證技術(shù)措施施工前有合格證的原材料檢測(cè)報(bào)告、實(shí)驗(yàn)室配合比和施工配合比。結(jié)合氣候條件，適時(shí)調(diào)整配合比。砼澆筑時(shí)由專(zhuān)職振搗手負(fù)責(zé)砼搗固，對(duì)高度大于2m的柱、墻澆筑時(shí)設(shè)串筒或溜槽，對(duì)大體積砼結(jié)構(gòu)進(jìn)行分層澆搗，二次澆筑應(yīng)考慮砼凝結(jié)時(shí)間，盡量減少施工縫留置。需留置施工縫時(shí)應(yīng)在梁中1/3范圍和柱頂梁底下300mm處，施工縫處理嚴(yán)格鑿毛、沖洗、掃漿等程序。5、安全技術(shù)保證措施（1）砼澆筑前，對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套。濕手不能接觸電源。（2）垂直運(yùn)輸機(jī)械提升砼時(shí)，應(yīng)設(shè)制動(dòng)安全裝置，升降應(yīng)有明確信號(hào)。（3）使用溜槽及串筒下料時(shí)，溜槽與串筒必須牢固固定，人員不得直接站在溜槽幫上操作。四、砌體工程本工程填充墻均采用加氣砼塊M5水泥砂漿砌筑。1、施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備：水泥、砌塊及砂等的采購(gòu)準(zhǔn)備。（2）機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備：攪拌機(jī)、篩砂機(jī)、淋灰機(jī)等安裝調(diào)試。（3）小型工具：準(zhǔn)備好瓦刀、小撬棍、木錘、線墜、灰槽、手推膠輪車(chē)等。2、加氣塊砼塊砌筑施工工藝磚砌體施工過(guò)程：抄平→放線→基層清理→擺磚樣→立皮數(shù)桿→磚砌→清理。（1）抄平：砌筑前應(yīng)在各樓面上定出各層標(biāo)高，用水泥砂漿或細(xì)石砼找平，使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。（2）放線：沖洗后放出墻體施工軸線，根據(jù)圖紙標(biāo)注打出磚墻軸線及寬度，并分出門(mén)窗位置線。（3）基層清理，將砌筑加氣砼塊墻部位的樓地面，剔除凝結(jié)灰漿，清掃干凈。（4）砌加氣砼土塊：按實(shí)際尺寸和加氣砼塊規(guī)格尺寸排列擺塊，上下十字縫錯(cuò)開(kāi)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接；砌塊與墻柱相接必須預(yù)留拉結(jié)筋，其豎向間距為500mm，壓埋2Φ6鋼筋，入墻700~1000mm；墻頂與樓板或梁底應(yīng)加一層斜砌；墻高大于3m時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)水平砼帶，如設(shè)計(jì)無(wú)要求一般每1.5m加設(shè)2Φ6或3Φ6鋼筋帶，以保證墻體的穩(wěn)定。（5）砌塊與門(mén)口連接：采用后塞口作法時(shí)，如果框邊小于200㎜時(shí)應(yīng)采用混凝土澆灌,如果大于200㎜,砌塊與墻柱相接必須預(yù)留拉結(jié)筋，其豎向間距為500mm，壓埋2Φ6鋼筋，入墻距離同墻體,以保證門(mén)框邊的強(qiáng)度。（6）在砌磚墻前，要在立皮桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門(mén)窗過(guò)梁等構(gòu)件位置，立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀來(lái)進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。加氣磚墻最上一層磚應(yīng)斜砌，并用砂漿填塞密實(shí)。（7）磚應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，含水率為10%至15%。砌筑中嚴(yán)格控制磚墻灰縫厚度和砂漿飽滿度。（8）砌筑前一天，應(yīng)將磚澆水濕潤(rùn)，同時(shí)也應(yīng)濕潤(rùn)墻基，確保磚塊與墻基的可靠粘結(jié)。砌筑砌塊時(shí)，根據(jù)排好的塊數(shù)進(jìn)行，砂漿鋪置應(yīng)邊鋪邊砌。砂漿塌落度以5~7cm為宜。水平灰縫厚10~20mm，垂直灰縫厚度控制在15~30㎜，超過(guò)此厚度時(shí)用C20細(xì)石混凝土澆灌。最后一層砌塊與梁（板）接觸處，進(jìn)行斜砌。頂部斜磚待下部砌體沉實(shí)后（5天左右）砌筑。（9）在砌筑磚墻時(shí)，應(yīng)預(yù)先留出構(gòu)造柱的位置，構(gòu)造柱位置留馬牙槎，采用先退后進(jìn)的方法。每一馬牙槎高度為30cm（即加氣塊一塊高），寬度6cm。構(gòu)造柱待鋼筋綁扎成型，兩側(cè)模安裝完畢后，由一側(cè)留孔入砼澆搗。3、質(zhì)量控制（1）樣板引路。先由技術(shù)好的工人做樣板墻，由班組長(zhǎng)在樣板墻施工前及施工中，向工人講解操作重點(diǎn)，質(zhì)量要求，然后再大面積施工。（2）砌筑砂漿用砂采用中砂，并應(yīng)過(guò)篩，不得含有草根等雜物，砂含泥量不應(yīng)超過(guò)5%；沉淀池中貯存的石灰膏，應(yīng)防止干燥、凍結(jié)和污染。嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏；拌制灰漿一色采用不含有害物質(zhì)的潔凈水；砂漿采用機(jī)械拌合，拌合時(shí)間自投料完起算，不得小于2分鐘。（3）砂漿必須拌合均勻，隨拌隨用。在施工期間最高溫度不超過(guò)30度。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢。（4）砌體砌筑時(shí)，應(yīng)提前將加氣砼塊和粉煤灰磚澆水濕潤(rùn)，加氣塊含水率以10~15%為宜，粉煤灰磚含水率以5~8%為宜。判斷方法為斷開(kāi)砌（磚）塊，濕水漬變離砌（磚）塊外邊寬1.5cm即可。（5）砌體砌筑時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角或定位處開(kāi)始砌筑，內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑，縱橫墻應(yīng)交叉搭砌，上下皮砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭砌。搭接長(zhǎng)度不少于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于15cm。（6）砌體轉(zhuǎn)角處和交叉處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不小于高度的2/3；如留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外也可砌成直槎，且必須加設(shè)拉結(jié)筋以保證連結(jié)牢靠。（7）砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿程度不得低于90%，豎直灰縫的砂漿飽滿程度不得低于60%。嚴(yán)禁用水沖漿澆灌灰縫。埋設(shè)的拉結(jié)筋必須放置在灰縫砂漿層中。（8）對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，不得在砌好的墻體上打鑿。（9）磚砌尺寸和位置允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置偏移10砌體頂面標(biāo)高±15每層垂直度5表面平整度8水平灰縫平直度10水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)數(shù)）±8門(mén)窗洞口寬度±5門(mén)口高度±15外墻上下窗口偏移54、磚砌工程質(zhì)量保證技術(shù)措施：進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，外觀尺寸正確，表現(xiàn)無(wú)缺陷，見(jiàn)證取樣合格。磚上墻前應(yīng)提前濕好水，對(duì)墻體軸線進(jìn)行復(fù)核。砂漿拌制應(yīng)充分均勻，不得使用過(guò)期砂漿。水平灰縫和垂直灰縫密實(shí)飽滿，不允許出現(xiàn)透亮墻。墻體拉結(jié)筋應(yīng)按要求設(shè)置并拉結(jié)牢固。5、安全保證技術(shù)措施：（1）砼塊提前濕潤(rùn)不應(yīng)到操作地點(diǎn)時(shí)進(jìn)行，以免造成場(chǎng)地濕滑。（2）運(yùn)輸砂漿或砌塊時(shí)，不得高速跑，保持車(chē)距在2m以上，如遇下坡時(shí)，應(yīng)在10m以下，禁止并行或超車(chē)。（3）禁止拋磚遞送，人工傳遞時(shí)，應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接。（4）活動(dòng)腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，底部應(yīng)墊平，腳手板不得小于兩塊，端頭伸出支撐桿約20cm，腳手板每塊上的操作人員不得超過(guò)2個(gè)人，腳手板上宜一塊板堆砌塊，一塊站人。（5）腳手板上堆磚不能過(guò)高。第四節(jié)腳手架搭設(shè)本工程層高11層樓，外墻施工腳手架采用雙排鋼管扣件腳手架。必須考慮有足夠的安全系數(shù)，并全部外掛密眼安全網(wǎng)，以保證腳手架的絕對(duì)使用安全性。施工時(shí)要嚴(yán)格按照操作規(guī)范的要求進(jìn)行施工，外腳手架?chē)?yán)禁超載使用。落地式雙排腳手架施工方案（1）落地式鋼管腳手架扣件規(guī)格與技術(shù)要求鋼管腳手架鋼管規(guī)格為管徑48mm，壁厚3.5mm。無(wú)嚴(yán)重銹蝕，彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的型鋼、扣件?？奂c鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，以保證與鋼管扣件緊時(shí)接角良好，當(dāng)夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離不小于5mm，活動(dòng)部位能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。腳手板采用鋼腳手板，板厚大于2mm，對(duì)銹蝕脫層及裂紋凹陷嚴(yán)重者不允許使用。（2）腳手架的搭設(shè)施工方法ａ、腳手架地基應(yīng)平整夯實(shí)，上面加通長(zhǎng)墊板，墊板采用長(zhǎng)2--4m，寬大于0.2m,厚度50---60mm的木板。地基設(shè)排水溝，防止積水浸泡地基。ｂ、腳手架搭設(shè)順序：立桿→大橫桿→小橫桿→連墻桿→剪刀撐→腳手板→欄桿，腳手架搭設(shè)應(yīng)橫平豎直。ｃ、腳手架搭設(shè)要求為:腳手架立桿間距為1.2m，步距為1.6m，小橫桿間距0.6m，小橫桿挑向墻面的懸臂0.35m,端頭離墻0.1m。ｄ、腳手架必須按樓層與結(jié)構(gòu)拉接牢固，按二步三跨設(shè)一連墻桿固定。在井架周?chē)B墻桿應(yīng)加密設(shè)置，在上下里外排立桿之間應(yīng)設(shè)側(cè)向剪刀撐，上下層的連墻桿應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，呈花排布置。ｅ、腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面距離應(yīng)在120--150mm之間，腳手板對(duì)接鋪設(shè)時(shí)，接頭處設(shè)兩根橫向水平桿。搭接鋪設(shè)的腳手板接頭必須在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度不小于200mm。支撐腳手桿的縱向水平桿的間距不大于400mm。不得有空隙和探頭板，跳板。操作面外側(cè)設(shè)一道1.2m護(hù)身欄桿和一道180mm擋腳板，擋腳板每隔3m做一固定。立掛安全網(wǎng)，下口封嚴(yán)，防護(hù)高度為1m。ｆ、腳手架必須保證體結(jié)構(gòu)不變形，剪刀撐在外側(cè)沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置，在兩側(cè)和轉(zhuǎn)角每7個(gè)立桿間距設(shè)置一道剪刀撐，剪刀撐鋼管搭接應(yīng)大于或等于50cm。剪刀撐寬度為3--5個(gè)立桿縱距，斜桿與地面夾角45°--60°范圍，連接點(diǎn)與大橫桿節(jié)點(diǎn)不大與200mm。腳手架兩側(cè)縱向也應(yīng)設(shè)置剪刀撐。ｇ、腳手架驗(yàn)收合格后掛牌使用。

（3）腳手架的拆除ａ、腳手架拆除前由項(xiàng)目經(jīng)理召集有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)行全面檢查與簽證，確認(rèn)建筑物已施工完畢，確已不需時(shí)，方可拆除。ｂ、拆除腳手架，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)警戒。ｃ、拆除腳手架前，應(yīng)將腳手架上的存留材料、雜物等清除平干凈，按自上而下，先裝者后拆、后裝者先拆的順序進(jìn)行。ｄ、腳手架拆除順序：腳手板→欄桿→剪刀撐→大橫桿小橫桿→立桿自上而下逐步拆除，一步一滿，不得采用踏步式拆法，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)，剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人員往下遞桿子。ｅ、拆下的桿件與零配件，應(yīng)分堆，用井架運(yùn)下來(lái)，嚴(yán)禁高空拋擲ｆ、拆下的桿件與零配件運(yùn)至地面時(shí)，應(yīng)隨時(shí)按品種，分規(guī)格放整齊，妥善保管。ｇ、在拆腳手架時(shí)，如果已拆開(kāi)綁扎，不得中途停止。ｈ、遇有惡劣氣候影響施工安全時(shí)，不得進(jìn)行高空腳手架的拆除工作。馬道搭設(shè)成之字型。

第五節(jié)裝飾工程一、樓、地面工程本工程為地磚樓面和地磚地面。一）地磚樓面1、施工準(zhǔn)備（1）施工前應(yīng)在四周墻身彈好+500mm高的水平控制墨線。（2）水泥采用普硅水泥，砂采用中粗，含泥量不大于3%。施工前做好材料送檢和試配工作。2、施工工藝1、8~10厚地磚鋪實(shí)拍平（不得空鼓），水泥漿擦縫。2、25厚1：4干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥。3、2厚聚合物水泥水涂膜，面撒黃砂，四周沿墻上翻200高（從樓層面起算）。4、刷基層處理劑一遍。5、1：3水泥砂漿找坡1%兼找平（最薄處12厚）。6、素水泥漿結(jié)合層一遍（內(nèi)摻建筑膠）。7、鋼筋混凝土樓板。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)保證措施（1）面層與基層結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。（2）表面潔凈、無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂等現(xiàn)象。（3）平整度控制在4mm內(nèi)。4、主要安全技術(shù)保證措施（1）清理樓面時(shí)，禁止從窗口、留洞口和陽(yáng)臺(tái)等處直接向外拋扔垃圾、雜物。（2）夜間施工或在光線不足的地方施工時(shí)，應(yīng)采用低壓照明。（3）非機(jī)電人員不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)電設(shè)備，吊運(yùn)材料時(shí)，注意聯(lián)絡(luò)信號(hào)。二）地磚地面1、施工準(zhǔn)備同墻面磚施工2、施工工藝（1）基層處理：將砂漿地坪上的落地灰（水泥砂漿、水泥石灰漿等）清理干凈，油污要用10%火堿水刷洗凈，再用清水沖洗干凈。（2）鋪貼地磚：選磚、挑磚、切磚、磨口，確保磚大小一致，色澤均勻，對(duì)縫平直。適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，然后將地磚對(duì)線鋪貼，調(diào)整好后，用橡皮錘或木錘輕敲振實(shí)，并用水平尺找平。鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼。擦縫：鋪貼完成1d后，經(jīng)檢查地面磚石無(wú)破損?？展?，采用素質(zhì)水泥漿（加顏料調(diào)和至地磚顏色）擦縫。用鋸末、棉紗將表擦拭干凈。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）地磚品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)色差，規(guī)格偏差符合規(guī)范要求。并經(jīng)甲方和監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后方可采購(gòu)（2）面層與基層的結(jié)合必須符合設(shè)計(jì)要求。4、主要安全技術(shù)措施（1）使用切割機(jī)，要試運(yùn)轉(zhuǎn)，并裝好漏電保護(hù)器。（2）其他同水泥砂漿樓地面。二、墻面、天棚裝飾施工一）墻面、天棚抹灰1、施工準(zhǔn)備（1）抹灰前，加氣塊、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清掃除凈，并灑水濕潤(rùn)。抹灰前，應(yīng)先檢查基體表面的平整度，應(yīng)用抹灰層相同砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。（2）抹灰前，應(yīng)檢查鋼、木門(mén)窗位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）分層嵌塞密實(shí)。（3）不同材料交接的界面處，均用200寬鋼板網(wǎng)，再進(jìn)行粉刷，并經(jīng)監(jiān)理簽證認(rèn)可。（4）給、排水管安裝，管道穿越的墻洞和樓板洞已填嵌密實(shí)。管道等背后的墻面抹灰，已在管道安裝前進(jìn)行。2、抹灰施工工藝（1）墻面抹灰A、加氣塊墻在澆水濕潤(rùn)后，用刷子均勻地刷一道（107膠：水=1：4）107膠素水泥漿，隨即抹底子灰。底子灰分兩遍抹，第一遍要壓實(shí)表面掃毛，待五、六成干時(shí)抹第二遍。抹底子后隔一天罩面，分兩遍抹，先用2米長(zhǎng)刮尺刮平，再用木槎板槎平，再用鐵抹子揉實(shí)、壓光，24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)?；炷撩嬖跐菜疂駶?rùn)后，表面作5mm深（鑿點(diǎn)間距5cm）鑿毛處理，然后刮水泥漿（水灰比0.37~0.40）一遍，隨即抹底子灰。底子灰分兩遍抹，第一遍要壓實(shí)表面掃光，待五、六成干時(shí)抹第二遍。打底子后隔一天罩面，分兩遍抹，先槎干、壓光，24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。墻面與樓面交角處的雜物應(yīng)清除干凈，抹灰面應(yīng)抹至樓（地）面，嚴(yán)防墻面根部出現(xiàn)“亂根”。墻面抹灰必須采用高凳作腳手架，避免補(bǔ)跳眼洞。B、室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)洞口的陽(yáng)角，用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。C、涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5~7mm，涂抹水泥混合砂漿每遍厚度宜為7~9mm。水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層應(yīng)在前一層抹灰層凝結(jié)合方可涂抹后一層。D、各種砂漿的抹灰層，在凝結(jié)前，應(yīng)防止水沖、撞擊和振動(dòng)；凝結(jié)后，應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。E、水泥砂漿的抹灰層，應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。F、內(nèi)墻抹灰采用高手凳作腳架，避免事后補(bǔ)跳眼。（2）頂棚抹灰A、底子灰分兩遍抹。第一遍沿垂直于模板紋抹，用力壓實(shí)，愈薄愈好，第二遍緊跟著順模方向抹，用軟刷刷平，木抹子槎平。B、第二遍灰六、七層干時(shí)抹罩面灰。第一遍薄抹，緊跟著抹第二遍，待灰稍干，順抹紋壓實(shí)壓光。天棚周?chē)厬?yīng)刮尺，確保四角順直通順。3、抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)保證措施（1）所用材料品種質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，材料抽樣送檢合格。（2）上下層抹灰及抹灰層與基層間粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、脫層、開(kāi)裂等缺陷。（3）允許偏差：表面平整4mm，陰陽(yáng)角垂直4mm，立面垂直5mm。（4）磚墻與砼墻接合處設(shè)置接結(jié)鋼板網(wǎng)。4、安全技術(shù)保證措施（1）抹灰腳手架搭設(shè)牢固，腳手架上堆材料不得過(guò)于集中。（2）懸挑抹灰無(wú)外架時(shí)，必掛安全網(wǎng)。第八節(jié)門(mén)窗工程本項(xiàng)目設(shè)計(jì)為粉沫噴涂斷熱鋁合金門(mén)窗。一、木門(mén)施工1、施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備選料要根據(jù)門(mén)窗圖的規(guī)格、結(jié)構(gòu)、式樣列出所需的數(shù)量和種類(lèi)。（2）工具準(zhǔn)備手提多用電鉆、錘子、直角尺、曲尺、鉛筆等。2、施工操作工藝制作——安裝A、安裝前應(yīng)檢查無(wú)竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結(jié)合處無(wú)松離，如有上述情況要進(jìn)行檢修。B、安裝時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高和平面位置，按其開(kāi)啟方向，對(duì)應(yīng)編碼安放。用通線用線錘做水平和豎直校正，然后用木楔或拉條與臨近固定物連接牢靠。C、因受條件限制預(yù)留框洞：砌體部位每邊固定點(diǎn)應(yīng)不少于三處，間距不大于0.8米，2米以?xún)?nèi)設(shè)3個(gè)，2米以上設(shè)4個(gè)。安裝時(shí)應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時(shí)與抹灰外皮平。D、按設(shè)計(jì)要求的開(kāi)啟方向安裝。立挺閉合時(shí)側(cè)面不見(jiàn)光部分要刨成斜面，以不影響縫隙為準(zhǔn)。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)保證措施（1）材質(zhì)要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。生產(chǎn)廠家應(yīng)有生產(chǎn)許可證。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)核對(duì)型號(hào)、尺寸、數(shù)量、加工質(zhì)量和出廠合格證。（2）門(mén)框外側(cè)邊應(yīng)作防護(hù)處理，在安裝時(shí)立框應(yīng)垂直固定牢靠。（3）門(mén)縫應(yīng)符合規(guī)范要求。（4）門(mén)窗組裝后，表面應(yīng)凈光倒楞。（5）螺絲固定門(mén)扇應(yīng)旋入，不得用錘子錘打固定。4、主要安全保證技術(shù)措施（1）木加工機(jī)械驅(qū)動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)網(wǎng)。（2）電器工具應(yīng)有漏電保護(hù)。（3）加工機(jī)械應(yīng)設(shè)一機(jī)一閘并裝漏電保護(hù)器。二、鋁合金窗制安1、施工準(zhǔn)備（1）施工隊(duì)伍進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，首先對(duì)門(mén)窗洞口進(jìn)行檢查，對(duì)土建施工中誤差較大的洞口應(yīng)做好記錄，并及時(shí)進(jìn)行修整；有預(yù)埋件的工程，要對(duì)預(yù)埋件的數(shù)量及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并做好檢查記錄。（2）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)庫(kù)房，存放材料及成品門(mén)窗。鋁合金型材及成品門(mén)窗不得隨意堆放，以免損傷；如果現(xiàn)場(chǎng)加工門(mén)窗，應(yīng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的操作間和專(zhuān)門(mén)的工作臺(tái)，并在工作臺(tái)平面上放置不小于3mm厚的膠皮墊，以防拉傷型材；操作間要配備動(dòng)力電源和有足夠的照明設(shè)施。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，復(fù)核窗尺寸與式樣，并制定制作方案；復(fù)核型材尺寸。最好購(gòu)買(mǎi)同一廠家的各種型材和輔料，以避免誤差帶來(lái)的很大麻煩。（4）施工機(jī)具：主要有型材切割機(jī)、手電鉆、沖擊電鉆、拉鉚槍、電動(dòng)螺絲刀、小型鉆銑床、組裝工作臺(tái)、注膠槍、水平尺等。2、施工工藝（1）在最高層找出窗口位置后，以其窗邊線為標(biāo)準(zhǔn)。用特制線墜將窗邊線下引，并在各層窗口邊劃標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的窗邊應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理，窗口的水平位置以樓層+50cm的水平線為標(biāo)準(zhǔn)。往上反，突出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。（2）根據(jù)窗大樣圖確定窗框在墻厚方向的安裝位置。（3）窗框與墻體的固定：沿窗框外墻用電錘打Φ6孔（深6mm），并用L型Φ6鋼筋，稍沾107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。（4）防腐處理：安裝前在窗框周邊貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，施工完畢后撕去塑料薄膜，連接件選用不銹鋼件。（5）填縫：門(mén)窗安裝固定后，采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌密封膠。（6）安裝五金配件：待窗面及窗臺(tái)的油刮完后，再安裝五金配件，保證使用靈活。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)保證措施（1）材料應(yīng)有出廠合格證明，型材壁厚符合設(shè)計(jì)要求。（2）與墻體之間縫隙柔性連接緊密。（3）配件安裝位置正確，且開(kāi)啟靈活。（4）下框料應(yīng)有排水孔。4、主要安全保證措施（1）安裝時(shí)盡量在室內(nèi)進(jìn)行，必須在外墻外施工時(shí)須有安全帶和保護(hù)網(wǎng)。（2）第五章施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié)施工總進(jìn)度控制計(jì)劃本工程總進(jìn)度控制計(jì)劃按照總體施工程序安排及招標(biāo)文件要求，擬定本工程暫按2010年10月28日開(kāi)工，2011年7月28日竣工，計(jì)劃總?cè)諝v天數(shù)為220天。施工根據(jù)總進(jìn)度這條主線安排整個(gè)施工過(guò)程。具體見(jiàn)進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。第二節(jié)施工總進(jìn)度計(jì)劃圖表施工總進(jìn)度橫道圖（附后）第三節(jié)工程工期控制點(diǎn)根據(jù)總體部署，土建主體施工各分區(qū)工序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取平行、穿插作業(yè)形式，以便防水、砌筑裝飾、外墻裝修早日插入施工，各工序根據(jù)作業(yè)面考慮主體交叉，平行作業(yè)進(jìn)行，確保工程工期，其主要控制點(diǎn)如下：1、開(kāi)工日期：以建設(shè)單位和監(jiān)理單位批準(zhǔn)的開(kāi)工報(bào)告為準(zhǔn)。2、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程施工工期30天。3、主體結(jié)構(gòu)施工工期90天。4、裝修安裝工程施工工期90天。6、計(jì)劃總工期：210天。第六章施工平面布置圖見(jiàn)附表第一節(jié)平面布置原則現(xiàn)場(chǎng)平面布置方案，直接關(guān)系到施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工合理化程度和能否實(shí)現(xiàn)安全文明達(dá)標(biāo)目標(biāo)，關(guān)系到施工是否便利和有條不紊地進(jìn)行。在設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)備布置方案時(shí)，根據(jù)以下原則進(jìn)行：1、確保安全生產(chǎn)和滿足文明施工條件。2、利用現(xiàn)場(chǎng)地形地物及周邊進(jìn)行布置，盡量節(jié)約臨時(shí)設(shè)施成本。3、盡量減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)，施工用材料堆放場(chǎng)地盡可能靠近垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備和拌和加工機(jī)械。4、生活區(qū)盡可能與施工區(qū)分開(kāi)，減少互相干擾，避免安全隱患。5、嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)和安全防火規(guī)范要求進(jìn)行安排。6、在滿足施工和和生活需要前提下，水、電路盡量合理縮短，并不得互相影響。7、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路能方便材料車(chē)輛及機(jī)械設(shè)備進(jìn)出。第二節(jié)平面布置總體規(guī)劃本平面布置圖是依據(jù)建設(shè)單位提供的現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，結(jié)合建設(shè)單位的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，科學(xué)、合理組織施工而編制。施工進(jìn)場(chǎng)后按市建筑施工現(xiàn)場(chǎng)文明管理規(guī)定，首先在場(chǎng)地四周設(shè)臨時(shí)圍墻，原有電源接入口處設(shè)置配電房，施工用電線路從配電房由穿線管沿臨時(shí)道路埋地敷設(shè)。水源自原有水源引入。計(jì)劃將現(xiàn)場(chǎng)布置成生活和生產(chǎn)二大區(qū)。在大門(mén)入口處設(shè)立門(mén)衛(wèi)安全值班室，在進(jìn)出口設(shè)沖洗槽，所有進(jìn)場(chǎng)車(chē)輛均要進(jìn)行沖洗清潔處理，以保持場(chǎng)內(nèi)、場(chǎng)外文明衛(wèi)生環(huán)境。場(chǎng)內(nèi)還設(shè)置文明施工展示臺(tái)和宣傳欄，使全體職工了解工程情況，遵守管理制度和紀(jì)律，達(dá)到全員自覺(jué)控制的目的。為實(shí)現(xiàn)安全文明目標(biāo)，保證施工在良好環(huán)境下順利實(shí)施?，F(xiàn)場(chǎng)成立臨時(shí)安全文明施工管理員領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、安全員、專(zhuān)職清潔員和班組長(zhǎng)組成，分級(jí)負(fù)責(zé)、分區(qū)責(zé)任到人?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置將在進(jìn)場(chǎng)后7天內(nèi)完成。第三節(jié)施工道路及管溝布置1、根據(jù)本工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)條件，計(jì)劃布置環(huán)形臨時(shí)施工硬化道路、硬化場(chǎng)地和排水設(shè)施及水電管。自入口起布置3-4m寬的臨時(shí)硬化路面。臨時(shí)道路與建筑物之間材料堆放及機(jī)械設(shè)備安裝處同時(shí)進(jìn)行硬化，硬化區(qū)按1%~3%的坡度留置。施工污水沿越度自然流入排水溝井內(nèi)。施工場(chǎng)地內(nèi)已全部硬化。2、為了保證工程順利施工，不受氣候影響及滿足現(xiàn)場(chǎng)文明施工的需要，在場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)用水部位一側(cè)設(shè)置臨時(shí)排水溝，排水溝每隔一段距離設(shè)置雨水井一個(gè)，大門(mén)口設(shè)置沖洗槽，排水經(jīng)沉淀池沉淀后，排入市政管網(wǎng)。具體布置詳見(jiàn)《施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖》。3、水管網(wǎng)布置自指定水源接入口埋管引至施工現(xiàn)場(chǎng)，并安裝沖閘閥一個(gè)和水表一個(gè)。在食堂、浴室、衛(wèi)生間、宿舍、辦公室和蓄水池、材料堆場(chǎng)、加工車(chē)間等處各安裝閘閥或水嘴一個(gè)。并在生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)各預(yù)備至少一個(gè)閘閥作為消防用水接口。另外在建筑物外墻邊預(yù)留接口作為樓面施工用水垂直立管引入口。4、電網(wǎng)布置由指定電源接口穿線管埋地引至施工場(chǎng)內(nèi)總配電箱，穿過(guò)永久性砼道路處架空敷設(shè)。由總配電箱地引至各施工分配電箱，場(chǎng)區(qū)用電分箱設(shè)置，分配電箱分別控制機(jī)械設(shè)備、加工車(chē)間及照明用電。各箱內(nèi)采用一機(jī)一閘并安裝漏電保護(hù)器和接地保護(hù)線。電器具由專(zhuān)職人員管理和使用，其它人員一律不得隨意動(dòng)用。第四節(jié)總平面管理措施施工現(xiàn)場(chǎng)必須統(tǒng)籌安排，科學(xué)管理，形成總平面管理制度及場(chǎng)區(qū)管理?xiàng)l例。材料入場(chǎng)必須有秩序、有組織進(jìn)行，禁止隨意堆放，并及時(shí)清除剩余材料，派專(zhuān)人清理場(chǎng)地。第五節(jié)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電設(shè)計(jì)1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及所投入設(shè)備數(shù)量及設(shè)備的就位位置，綜合考慮臨時(shí)供電布置。2、在整個(gè)工程施工階段，現(xiàn)場(chǎng)用電主要是施工生產(chǎn)用電、臨時(shí)生活用電和照明用電。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃確定總用電功率為：塔吊1臺(tái)×30KW30KW扶墻吊 2臺(tái)×15KW 30KW鋼筋彎曲機(jī) 2臺(tái)×4.5KW 9KW鋼筋調(diào)直機(jī) 2臺(tái)×9KW 18KW鋼筋切斷機(jī) 2臺(tái)×7.5KW 15KW砼攪拌機(jī) 2臺(tái)×10KW 20KW砂漿攪拌機(jī) 2臺(tái)×3KW 6KW插入式振動(dòng)棒 8臺(tái)×1.5KW 12KW平板振動(dòng)器 2臺(tái)×1.5KW 3KW電動(dòng)機(jī)額定總功率 149KW木工機(jī)械按12KW計(jì)算：其它未計(jì)部分按20KW計(jì)算，電焊機(jī)6×23KW，電器照明按動(dòng)力用電量10%計(jì)算。根據(jù)計(jì)算公式：P（KVA）=K{[∑p1/πcosΦ]K1+∑p2k2}P：供電設(shè)備總需要容量（千伏安）K：備用系統(tǒng)，取1.1∑p1：全工地電動(dòng)機(jī)的額定輸出功率總和（千瓦）∑p2：全工地電焊機(jī)額定容量總和（千瓦）π：動(dòng)力設(shè)備效應(yīng)，即有電動(dòng)機(jī)的平均效率，取π=0.85cosΦ：功率因數(shù)，取0.7K1：全部電動(dòng)機(jī)需要系數(shù)，取0.7k2：電焊機(jī)需要系數(shù)，取0.5照明用電按動(dòng)力用電量10%計(jì)算。∑p1=149+12+20=181KWp（KVA）=1.1×（0.75×181/0.7+0.6×23×6）×1.1=279.24KVA由此，施工現(xiàn)場(chǎng)用電最大負(fù)荷為279.24KVA。故建設(shè)單位需要提供至少250KVA的用電容量方能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工用電，建設(shè)單位則預(yù)備一臺(tái)200馬力的發(fā)電機(jī)組用于現(xiàn)場(chǎng)供電不足或臨時(shí)停電時(shí)備用。第六節(jié)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水設(shè)計(jì)本工程現(xiàn)場(chǎng)用水分為施工用水和生活及消防用水。1、施工用水量（q1）q1=k1∑Q1N1K2/8×3600K1：未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)，取1.15Q1：每班計(jì)劃完成的工程量N1：施工用水定額K2：用水不均衡系數(shù)，取1.5Q1：每班砼澆筑量按60m3計(jì)，每班模板完成工作量按250m2計(jì)，砼養(yǎng)護(hù)每班按100m3計(jì)。N1：每班澆筑砼耗水量：洗砂石按1000×2L/m3，攪拌砼按250L/m3，攪拌機(jī)清洗按600L/臺(tái)班，每班模板沖洗耗水按5L/m2計(jì)，每m3砼養(yǎng)護(hù)耗水量以300L/m3計(jì)。q1=1.15×[（60×2000+250×5+60×300+600×1）]×1.5/8×3600=8.37L/S2、施工機(jī)械用水量計(jì)算q2=k1∑Q2N2K3/8×3600k1：未預(yù)訂的施工用水系數(shù)，取1.15k3：施工機(jī)械用水不均衡系數(shù)，取2.0Q2：電焊機(jī)每臺(tái)班二臺(tái)，每天一班計(jì)，木工房按4×1個(gè)臺(tái)班計(jì)。N2：每臺(tái)對(duì)焊機(jī)耗水量300L/臺(tái)·h，木工房耗水量20L/臺(tái)班。q2=1.15×（300×2+20×4）×2.0/8×3600=0.054L3、施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水（q3）q3=Q3N3K3/8×3600生活用水q3，現(xiàn)場(chǎng)高峰人數(shù)以100人計(jì)算，每人每天用水30L計(jì)算。q3=100×30×1.5/8×3600=0.156L/S4、施工現(xiàn)場(chǎng)消防用水量（q4）消防用水量根據(jù)規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)面積在25公頃以?xún)?nèi)者同時(shí)發(fā)生火警2次，消防用水定額按10~15L/S考慮，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)占地面積和招標(biāo)文件，q4按10L/S考慮。5、現(xiàn)場(chǎng)總耗水量（q）q1+q2+q3=8.58＜q4，故取Q=10L/S管徑D=92m故要求從市政引出φ100的水管，現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)D=75的管徑。根據(jù)上述計(jì)算用水量及現(xiàn)場(chǎng)水源情況，施工及生活用水，建設(shè)單位應(yīng)提供DN=75的供水管口接至施工現(xiàn)場(chǎng)，建設(shè)單位將根據(jù)基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝飾等不同的施工階段動(dòng)態(tài)，適當(dāng)調(diào)整施工總平面布置，切實(shí)做到布局合理，文明施工。第七節(jié)臨時(shí)設(shè)施用地計(jì)劃為實(shí)現(xiàn)創(chuàng)文明施工目標(biāo)，根據(jù)工程特點(diǎn)及收集的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地詳細(xì)情況，計(jì)劃將臨時(shí)設(shè)施安排布置為二個(gè)獨(dú)立區(qū)域：第一區(qū)為生活區(qū)，作為施工管理人員辦公、學(xué)習(xí)和生活場(chǎng)所，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)；第二區(qū)為施工區(qū)，布置建筑施工機(jī)械和材料堆放場(chǎng)地及材料加工區(qū)，由項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)。具體各區(qū)設(shè)施布置情況下：第一區(qū)：作為文明施工現(xiàn)場(chǎng)的窗口和生活活動(dòng)區(qū)，主要布置住宿、廚衛(wèi)、浴室和其它臨時(shí)設(shè)施。沿臨時(shí)設(shè)施房屋一側(cè)設(shè)置通長(zhǎng)排水溝，保持生活區(qū)域干燥、清潔衛(wèi)生。生活用水經(jīng)各溝網(wǎng)流出至沉淀池和化糞池后排入市政管網(wǎng)。第二區(qū)：作為工作區(qū)，基本布設(shè)于建筑物附近。主要布置供施工生產(chǎn)用的材料和機(jī)械設(shè)備及車(chē)間等，布置此區(qū)臨時(shí)設(shè)施有水泥庫(kù)、磚、砂、石料場(chǎng)，加工車(chē)間和垂直運(yùn)輸機(jī)械及攪和機(jī)械等。對(duì)材料堆放場(chǎng)和拌和機(jī)械場(chǎng)進(jìn)行硬化，施工污水沿硬化場(chǎng)地坡度流向排水溝至市政管網(wǎng)。臨時(shí)設(shè)施用地見(jiàn)下表：用途面積m2位置需用時(shí)間門(mén)衛(wèi)室15詳見(jiàn)平面圖施工全過(guò)程辦公室40鋼筋料場(chǎng)80鋼筋車(chē)間60木工車(chē)間60模板料場(chǎng)100拌和機(jī)4水泥庫(kù)60磚場(chǎng)40×2職工宿舍500廚房80衛(wèi)生間20浴室60第七章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施根據(jù)本工程特點(diǎn)，確立從組織體系、部門(mén)責(zé)任制管理、質(zhì)量保障制度、控制原則和技術(shù)保證措施方面進(jìn)行有效控制，從而確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。第一節(jié)建立質(zhì)量管理組織體系建設(shè)單位？？？已通過(guò)國(guó)際認(rèn)證服務(wù)公司的ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證。建設(shè)單位？？？將嚴(yán)格按照質(zhì)量認(rèn)證體系控制施工，項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，建立由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師為質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)班子；由生產(chǎn)科、技術(shù)科、質(zhì)檢科、安全科和綜合辦公室組成項(xiàng)目管理班子；由班組長(zhǎng)組成作業(yè)層的三級(jí)質(zhì)量管理體系，形成一個(gè)縱向由項(xiàng)目經(jīng)理到作業(yè)層，橫向從分部到分項(xiàng)的全面管理質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。？？？？？？第二節(jié)制定質(zhì)量管理責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門(mén)及作業(yè)層均制定質(zhì)量管理責(zé)任制，明確各工作崗位應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任，達(dá)到的質(zhì)量要求。1、技術(shù)部門(mén)主要質(zhì)量職責(zé)（1）負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)方案，主管項(xiàng)目的技術(shù)管理、計(jì)量管理、試驗(yàn)、測(cè)量及檔案等資料和質(zhì)量工作。（2）實(shí)施技術(shù)管理，必要時(shí)對(duì)關(guān)鍵工序或特殊工序制定操作笥的技術(shù)交底作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序的質(zhì)量進(jìn)行控制。（3）參加工程質(zhì)量事故的處理工作，對(duì)工程施工過(guò)程不合格的糾正措施及原則，責(zé)任的落實(shí)等負(fù)有重要責(zé)任，對(duì)原材料、半成品中的不合格品進(jìn)行處置。（4）負(fù)責(zé)項(xiàng)目職責(zé)范圍內(nèi)的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備（器具）的校準(zhǔn)、標(biāo)識(shí)、使用、管理，對(duì)其驗(yàn)證的精度負(fù)責(zé)。（5）負(fù)責(zé)制訂項(xiàng)目預(yù)防措施，審查并簽發(fā)設(shè)計(jì)變更，提出實(shí)施和索賠意見(jiàn)。（6）統(tǒng)計(jì)分析現(xiàn)場(chǎng)的砼，砂漿強(qiáng)度以及原材料情況，向主管領(lǐng)導(dǎo)提出建議和措施。（7）督促項(xiàng)目各級(jí)人員認(rèn)真做好質(zhì)量記錄，并按要求歸檔，技術(shù)資料要求及時(shí)、準(zhǔn)確，并具有可追溯性。（8）組織對(duì)分部工程進(jìn)行評(píng)定，指定人員填寫(xiě)分部工程質(zhì)量評(píng)定表。（9）協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)搞好各種技術(shù)培訓(xùn)工作，參加并指導(dǎo)QC小組活動(dòng)，協(xié)助推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)。2、工程部主要質(zhì)量職責(zé)（1）負(fù)責(zé)編制本項(xiàng)目施工生產(chǎn)年、季、月的計(jì)劃，并檢查落實(shí)情況，根據(jù)工程進(jìn)度下達(dá)材料購(gòu)買(mǎi)計(jì)劃、半成品、成品加工計(jì)劃，勞動(dòng)力需要等計(jì)劃，并組織落實(shí)。（2）每周組織召開(kāi)一次生產(chǎn)會(huì)議，搞好施工生產(chǎn)調(diào)度工作。3、質(zhì)安部主要質(zhì)量職責(zé)（1）參加項(xiàng)目關(guān)鍵工序、特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或方案的編制，并組織實(shí)施。（2）深入施工現(xiàn)場(chǎng)，參加處理施工中的技術(shù)問(wèn)題，參加質(zhì)量事故的處理，參與糾正、預(yù)防措施的策劃。（3）督促施工人員嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工、工藝文件、工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范等相關(guān)文件進(jìn)行施工，代表上級(jí)主管部門(mén)行使質(zhì)量監(jiān)督檢查權(quán)，并有權(quán)越級(jí)反映質(zhì)量問(wèn)題。（4）有權(quán)對(duì)施工用材料、半成品、成品、水電零部件的質(zhì)量和質(zhì)保材料進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題有權(quán)拒絕使用，并和材料人員聯(lián)系進(jìn)行處置。（5）遵守質(zhì)量管理制度，組織工序質(zhì)量自檢、交接檢查和分項(xiàng)工程的驗(yàn)評(píng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織整改，并參加上級(jí)組織的質(zhì)量檢查。（6）對(duì)工程產(chǎn)品的保護(hù)，實(shí)施管理工作。4、物資設(shè)備部的主要質(zhì)量職責(zé)（1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目材料的采購(gòu)、驗(yàn)收、調(diào)撥、保管和設(shè)備的租賃、維修和保養(yǎng)工作。（2）對(duì)本項(xiàng)目自行采購(gòu)的原材料、成品、半成品必須符合采購(gòu)程序。（3）對(duì)顧客提供的材料必須符合《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》規(guī)定。（4）做好與工序質(zhì)量有關(guān)的各種物資的驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)、貯存、發(fā)放、記錄等工作。（5）嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制定，憑計(jì)劃發(fā)料，并做好發(fā)放記錄。（6）對(duì)不合格的原材料和成品、半成品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離堆放、避免錯(cuò)用、混用。經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部門(mén)評(píng)審、批準(zhǔn)降級(jí)使用的產(chǎn)品，在發(fā)料單和記錄上要說(shuō)明該材料用于工程的什么部位，以備追溯。（7）工程完工后，負(fù)責(zé)對(duì)租賃的架料，設(shè)備的清資、清退工作。5、綜合辦公室的主要質(zhì)量職責(zé)（1）負(fù)責(zé)搞好本項(xiàng)目的治安保衛(wèi)工作，辦理好施工人員出入證等工作。（2）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理與周邊環(huán)境的關(guān)系。（3）督促搞好后勤衛(wèi)生、服務(wù)工作。（4）每月召開(kāi)一次民主生活分析會(huì)，及時(shí)收集各種意見(jiàn)、信息，并組織落實(shí)。（5）成立項(xiàng)目黨支部，搞好思想政治工作，充分發(fā)揮黨員先鋒模范作用。（6）建立項(xiàng)目工會(huì)建家活動(dòng)，開(kāi)展各種有益于健康的娛樂(lè)活動(dòng)和文體活動(dòng)中心。第三節(jié)制定質(zhì)量管理保障制度1、工程項(xiàng)目質(zhì)量主承包負(fù)責(zé)制度：主承包單位工程的所有分部分項(xiàng)工程質(zhì)量向建設(shè)單位負(fù)責(zé)。2、技術(shù)交底制度：堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門(mén)編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)，積極采用新工藝、新技術(shù)；針對(duì)特殊工序的施工要編制有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。每個(gè)工種、每道工序施工前組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，包括項(xiàng)目?jī)?nèi)業(yè)對(duì)工長(zhǎng)的技術(shù)交底，工長(zhǎng)對(duì)班組長(zhǎng)交底，班組長(zhǎng)給作業(yè)班組的技術(shù)交底。各級(jí)交底以書(shū)面形式進(jìn)行。3、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度：本工程的鋼筋、水泥和砼及其它各類(lèi)材料需具有出廠合格證，并根據(jù)國(guó)家規(guī)范要求分批量進(jìn)行抽查，抽查不合格的材料一律不準(zhǔn)使用。結(jié)構(gòu)施工時(shí)，注意樓砼強(qiáng)度等級(jí)的變換。4、樣板引路制度：由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員、各班組長(zhǎng)參與對(duì)目測(cè)觀感影響較大及容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的分部分項(xiàng)工程，從原材料、操作工藝及質(zhì)量控制等方面，明確質(zhì)量要求和措施，做樣板墻、樣板間，確認(rèn)質(zhì)量和觀感達(dá)到以所定的標(biāo)準(zhǔn)后才大面積的進(jìn)行施工。樣板引路的項(xiàng)目主要有以下幾項(xiàng)：砌體工程、樓地面工程、內(nèi)墻粉刷、外墻粉刷等分項(xiàng)。5、施工掛牌制度：主要工種如鋼筋、砼、模板、砌磚，施工過(guò)程中在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。6、過(guò)程三檢制度：實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄。隱蔽工程由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員、班組長(zhǎng)檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。7、質(zhì)量否決制度：不合格分項(xiàng)分部和單位工程必須進(jìn)行返工。現(xiàn)場(chǎng)不合格采取必須的糾正預(yù)防措施。8、成品保護(hù)制度：應(yīng)當(dāng)象重視工序的操作一樣重視成品的保護(hù)。項(xiàng)目管理人員應(yīng)合理安排施工工序，并做好記錄。如下道工序的施工可能對(duì)上道工序的成品造成影響時(shí)，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染。9、質(zhì)量文件記錄制度：質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，應(yīng)做到真實(shí)和詳細(xì)，各類(lèi)現(xiàn)場(chǎng)操作記錄及材料試驗(yàn)記錄、質(zhì)量檢查記錄等要妥善保管，特別是各類(lèi)工序接口的處理，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時(shí)的情況，理清各方責(zé)任。10、工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定、核定制度：工程竣工后，請(qǐng)地方質(zhì)監(jiān)部門(mén)及建設(shè)、監(jiān)理設(shè)計(jì)單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，報(bào)工程質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)以便進(jìn)行等級(jí)核定。11、竣工服務(wù)承諾制度：工程竣工后在建筑物醒目處鑲嵌標(biāo)牌，注明建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位以及開(kāi)竣工的日期，這是一種紀(jì)念，更是一種承諾。施工單位將主動(dòng)做好用戶回訪工作，按有關(guān)規(guī)定實(shí)行工程保修服務(wù)。12、培訓(xùn)上崗制度：工程項(xiàng)目所管理的操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗。13、工程質(zhì)量事故報(bào)告及調(diào)查制度：工程發(fā)生質(zhì)量事故，馬上向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和建設(shè)行政主管部門(mén)報(bào)告，并做好事故搶險(xiǎn)及保護(hù)工作。第四節(jié)質(zhì)量控制的原則1、堅(jiān)持“質(zhì)量第一，信譽(yù)至上”的原則在工程施工過(guò)程中，充分重視建設(shè)單位及監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量提出的意見(jiàn)或建議，在質(zhì)量面前，監(jiān)理和建設(shè)單位具有一票否決權(quán)。2、以“人為核心”的質(zhì)量控制原則各施工人員是質(zhì)量的創(chuàng)造者，質(zhì)量控制必須“以人為核心”，把人作為質(zhì)量控制的動(dòng)力，調(diào)動(dòng)人的積極性、創(chuàng)造性、增強(qiáng)人的責(zé)任感，樹(shù)立“質(zhì)量第一”的觀念；提高人的素質(zhì)，避免人的失誤，以人的工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，促進(jìn)工程質(zhì)量。3、“預(yù)防為主”的質(zhì)量控制原則“預(yù)防為主”就是從對(duì)質(zhì)量的事后檢查把關(guān)轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事前控制、事中控制；從對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的檢查轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查、對(duì)工序質(zhì)量的檢查、對(duì)中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢查。4、堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話的原則質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量的尺度，數(shù)據(jù)是質(zhì)量控制的基礎(chǔ)和依據(jù)，產(chǎn)品質(zhì)量是否復(fù)核質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須通過(guò)嚴(yán)格檢查，用數(shù)據(jù)說(shuō)話。5、貫徹科學(xué)、公正、守法的職業(yè)規(guī)范的質(zhì)量控制原則6、質(zhì)量控制的主導(dǎo)過(guò)程質(zhì)量控制的主導(dǎo)過(guò)程：1、材料的控制2、工作質(zhì)量的控制3、工序質(zhì)量的控制4、分項(xiàng)工程質(zhì)量控制5、分部工程質(zhì)量控制6、單位工程的質(zhì)量控制7、整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目的質(zhì)量控制第五節(jié)質(zhì)量控制的技術(shù)組織措施一、材料的控制1、根據(jù)施工圖紙及預(yù)算，列出主要建筑材料品種，規(guī)格型號(hào)和數(shù)量，并經(jīng)技術(shù)部門(mén)和各工種負(fù)責(zé)人復(fù)核確認(rèn)后，根據(jù)工程施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料采供計(jì)劃表。2、根據(jù)合同中由建設(shè)單位提供材料的品種，及時(shí)報(bào)送采供的材料品種，規(guī)格型號(hào)和數(shù)量的領(lǐng)料計(jì)劃總表。3、按合同中有關(guān)條文參與所有材料的驗(yàn)收并催繳材料質(zhì)保書(shū)或產(chǎn)品合格證，并對(duì)有關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行認(rèn)真核查，以做到質(zhì)符量符。4、自行采供的材料，除嚴(yán)格按規(guī)定把關(guān)外，部分材料、產(chǎn)品須事先取樣經(jīng)建設(shè)單位同意并及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)代表到現(xiàn)場(chǎng)參與驗(yàn)收并書(shū)面確認(rèn)。須取樣復(fù)試的材料，必須嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。其復(fù)試、測(cè)試結(jié)果必須及時(shí)送交技術(shù)部門(mén)認(rèn)真對(duì)照復(fù)核，以杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)用于工程。5、所有材料進(jìn)場(chǎng)后須由施工技術(shù)部門(mén)指定場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)存放，嚴(yán)禁品種、規(guī)格混雜，亂堆亂放。凡不適宜露天堆放的材料進(jìn)場(chǎng)，須提前通知施工部門(mén)騰出場(chǎng)地，盡量堆放室內(nèi)，一時(shí)不能進(jìn)入室內(nèi)的，也須做好遮蓋措施。以避免日曬雨淋，降低質(zhì)量。6、所有材料、工機(jī)具采供、進(jìn)入庫(kù)、使用須建立臺(tái)帳。材料管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行各類(lèi)材料、工具的收、發(fā)、領(lǐng)、退、核制度。做到