風(fēng)機基礎(chǔ)施工方案

技術(shù)（安全）專項方案報審表表號：A—10編號：GSFD-01-TJ014工程名稱合同編號ZHS/JZ/DL-2014-01致風(fēng)電場項目監(jiān)理部：現(xiàn)提出風(fēng)機基礎(chǔ)施工方案，請予以審批。附件：風(fēng)機基礎(chǔ)施工方案。承包單位（章）技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理單位審批意見項目監(jiān)理部（章）專業(yè)/安全監(jiān)理工程師：年月日總/副監(jiān)理工程師：年月日建設(shè)單位工程生產(chǎn)管理部（章）工程專業(yè)主管：年月日安監(jiān)專業(yè)主管：年月日正/副主任：年月日本表一式四份，由承包單位填報并存二份，監(jiān)理單位、建設(shè)單位各一份。(專業(yè)設(shè)計、安全措施、重大作業(yè)指導(dǎo)書、危險源辨識、其它)山風(fēng)電有限公司場道路及風(fēng)機基礎(chǔ)工程風(fēng)機基礎(chǔ)施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：2014年11月13日目錄1工程概況及工程量 12編制依據(jù) 13作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備： 24．作業(yè)的程序、方法和內(nèi)容 45．作業(yè)過程中對控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防 106．作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 147.附錄 151工程概況及工程量1.1工程概況風(fēng)電場49.5MW工程項目位于湖北省隨州廣水市，共有25臺2.0MW風(fēng)力發(fā)電機組。其中，14臺風(fēng)電機組采用國電聯(lián)合動力技術(shù)有限公司的U2000-105S型風(fēng)力發(fā)電機組，輪轂高度80.45米，葉輪直徑105m；其余11臺風(fēng)電機組采用國電聯(lián)合動力技術(shù)有限公司的U2000-96IIIA型風(fēng)力發(fā)電機組，輪轂高度80.45米，葉輪直徑96m，風(fēng)電機組地基基礎(chǔ)設(shè)計級別為1級，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)安全等級為一級，風(fēng)電機組基礎(chǔ)設(shè)計使用年限為50年，基礎(chǔ)采用圓形鋼筋混凝土擴(kuò)展基礎(chǔ)，風(fēng)電機組基礎(chǔ)抗震設(shè)防分類為丙類。1.2工程量25臺風(fēng)機基礎(chǔ)：序號名稱單位數(shù)量備注1混凝土m314600/2鋼筋t1200/3預(yù)埋電纜管米5875φ1202編制依據(jù)序號資料名稱版本出版單位1已批準(zhǔn)的施工圖紙和設(shè)計變更及設(shè)備技術(shù)文件第一版設(shè)計院2工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（電力建設(shè)部分）2006年版國家建設(shè)部3電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程（土建工程）DL/T5210.1-2005國家發(fā)改委4風(fēng)力發(fā)電場項目建設(shè)工程驗收規(guī)程DL/T5191-20045地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002建筑工業(yè)出版6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2002建筑工業(yè)出版7鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20108建筑施工手冊第五版建筑工業(yè)出版9電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2002-01-2110電力建設(shè)安全操作規(guī)程DL5009.1-92中國電力出版11工程施工合同12《鋼筋混凝土用鋼》_第2部分_熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2007建筑工業(yè)出版13大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009中國計劃出版社3作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備：3.1作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備序號必須具備的條件責(zé)任部門備注1施工圖紙到位工程部2設(shè)計交底完工程部3圖紙會審?fù)旯こ滩?材料預(yù)算完并到位工程部5作業(yè)指導(dǎo)書編制、審批完工程部3.2作業(yè)人員的配置、資格序號作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)1生產(chǎn)負(fù)責(zé)人有整體指揮能力，責(zé)任心強熟悉混凝土施工12技術(shù)負(fù)責(zé)人有施工經(jīng)驗，熟悉圖紙，能現(xiàn)場解決一般問題并了解驗收要求，責(zé)任心強13施工管理員了解混凝土結(jié)構(gòu)施工方法，具有一定的協(xié)調(diào)能力14安監(jiān)員有安監(jiān)證責(zé)任心強15質(zhì)檢員有質(zhì)檢證，熟悉規(guī)范和圖紙16技術(shù)員有現(xiàn)場施工經(jīng)驗熟悉圖紙37木工熟練本工種作業(yè)108鋼筋工熟練鋼筋綁扎209混凝土工熟練混凝土澆筑、振搗1510力工身體強壯無疾病、殘疾2011電工有證熟悉本工種操作112輔助工能輔助各工種作業(yè)123.3儀器、儀表序號儀器儀表名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀（S2）蘇一光2臺2GPSA322臺3鋼卷尺100m1把4鋼卷尺5m1把5塔尺2把6線墜3個7小白線5公斤8墨線斗3個3.4施工機具統(tǒng)計表及要求序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1柴油發(fā)電機100KW1臺2圓盤鋸1個3鋼筋切斷機GQ401臺4鋼筋彎曲機Y100LW41臺5鋼筋套絲機GHB-40B2臺6鋼筋調(diào)直機1臺7混凝土罐車6方以上15輛租賃8混凝土泵車1輛租賃9柴油發(fā)電機5.8KW2臺10汽車吊25噸以上1臺11電焊機BX-3002臺12振搗棒6米5條13載重車9米1輛運鋼筋14挖掘機200以上2臺基坑開挖15打夯機2臺回填土16水車2立方以上1輛混凝土養(yǎng)護(hù)機具進(jìn)行檢修，保證運轉(zhuǎn)良好；做好易損、易壞件的備品工作；機械、機具有關(guān)的負(fù)荷實驗、計量鑒定證書、使用證、能力鑒定等資料報監(jiān)理備案，備查。3.5材料及設(shè)備3.5.1根據(jù)施工圖做出鋼筋、接地扁鋼、混凝土等材料的預(yù)算，并將材料購買齊全（混凝土采用商混），經(jīng)監(jiān)理見證取樣、復(fù)試合格后使用。3.5.2準(zhǔn)備齊施工用的模板、腳手管、扣件、木方等周轉(zhuǎn)材料。3.5安全用具匯總表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1警戒繩高1.2m100米2安全警示牌15塊塑料、鋼板、木質(zhì)3安全帽80頂4絕緣手套、絕緣鞋10副5防護(hù)眼鏡6副3.7其他施工道路暢通，施工現(xiàn)場通訊接通，施工水、電源設(shè)置到位，照明燈具齊全。4．作業(yè)的程序、方法和內(nèi)容4.1施工順序風(fēng)機基礎(chǔ)施工順序為：基礎(chǔ)定位→基坑開挖→地基驗槽→墊層施工（墊板的預(yù)埋）→基礎(chǔ)環(huán)安裝→鋼筋制作及安裝→預(yù)埋管安裝→接地埋設(shè)→模板施工→基礎(chǔ)混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)→拆模→基礎(chǔ)回填→基礎(chǔ)交安4.2主要施工方法4.2.1基礎(chǔ)定位、開挖、地基驗槽根據(jù)設(shè)計院提供的機位坐標(biāo)點在現(xiàn)場實測放樣，以其自然地面標(biāo)高作為基礎(chǔ)開挖的參照點，開挖前將此點的自然地面標(biāo)高用水準(zhǔn)儀引至開挖線以外，做好標(biāo)識，用經(jīng)緯儀配合羅盤儀，以塔架門方向為準(zhǔn)，在基礎(chǔ)的開挖線外的四個方向做好機位控制樁，此四點相交處即為機位坐標(biāo)點。同時，在施工過程中保持基準(zhǔn)點以及控制樁不被人為擾動。根據(jù)設(shè)計院提供的風(fēng)機基礎(chǔ)施工圖紙并結(jié)合平臺圖紙，按照圖紙要求施工到平臺標(biāo)高，然后以平臺標(biāo)高作為基礎(chǔ)施工的基準(zhǔn)點（±0.00）。±0.00標(biāo)高確認(rèn)之前進(jìn)行平臺施工時，在開挖線外做好標(biāo)高標(biāo)識，施工過程中用水準(zhǔn)儀進(jìn)行控制，基礎(chǔ)施工嚴(yán)格按照確定的±0.00標(biāo)高進(jìn)行施工。為保護(hù)基礎(chǔ)底土質(zhì)在開挖時不擾動，基礎(chǔ)在機械開挖土方時嚴(yán)格按照施工規(guī)范的要求留設(shè)余量不開挖，用人工清理的方式將余量基土清理至基底標(biāo)高。將開挖余量控制在20cm左右?；淄临|(zhì)如果發(fā)現(xiàn)無法滿足設(shè)計要求以及土質(zhì)不勻的問題。及時請設(shè)計單位和監(jiān)理單位到現(xiàn)場踏勘基底土質(zhì)具體情況，然后請設(shè)計單位出具體的方案處理?；A(chǔ)驗槽時，由設(shè)計單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位、施工單位的專人進(jìn)行驗槽?；椎刭|(zhì)情況保證與設(shè)計要求的基底土質(zhì)相符。當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計不符時，由設(shè)計單位出具體的處理方案。4.2.2、墊層施工、墊板的預(yù)埋我部嚴(yán)格按照現(xiàn)行的施工工藝及施工規(guī)范施工基礎(chǔ)墊層：混凝土保證振搗密實，墊層厚度、平整度符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，根據(jù)設(shè)計圖紙顯示基礎(chǔ)環(huán)直接安放在基礎(chǔ)墊層上的埋件上，固墊層混凝土強度當(dāng)達(dá)到設(shè)計強度的80％才進(jìn)行基礎(chǔ)環(huán)的安裝。在墊層混凝土上放線時，按照要求放出基礎(chǔ)十字定位線、接地扁鐵位置線、內(nèi)圓鋼筋的位置線、預(yù)埋鋼板位置線、模板支?？刂凭€。預(yù)埋件的安裝位置準(zhǔn)確，平整度符合設(shè)計要求。4.2.3基礎(chǔ)環(huán)安裝基礎(chǔ)環(huán)下法蘭面有三個螺栓孔，是用來穿3根支撐調(diào)平基礎(chǔ)環(huán)螺栓用的，三個螺栓孔分別相距120度，其中有一個螺栓孔正對塔架門中心點。基礎(chǔ)環(huán)安裝技術(shù)主要控制3點。（1）基礎(chǔ)環(huán)的對中首先將基礎(chǔ)環(huán)垂直吊起，將支撐調(diào)平用螺栓等距的裝在基礎(chǔ)環(huán)下法蘭上，以基礎(chǔ)環(huán)下法蘭外側(cè)對應(yīng)的塔架門中心點為起點，用鋼卷尺4等分基礎(chǔ)環(huán)下法蘭的外周長，并做好4個相應(yīng)的標(biāo)記點。在基礎(chǔ)環(huán)就位到墊層上預(yù)埋鋼墊板上時，將基礎(chǔ)環(huán)外法蘭上的塔架門中心點與墊層上用墨線彈出的塔架門中心點對齊，要求誤差小于1.0cm。將基礎(chǔ)環(huán)下法蘭上標(biāo)記等分周長的4個標(biāo)記與墊層上用墨線彈出的基礎(chǔ)中心十字坐標(biāo)對齊，誤差小于1.5cm，用垂球檢查。（2）基礎(chǔ)環(huán)的調(diào)平基礎(chǔ)環(huán)對中檢查合格后，用千斤頂配合水準(zhǔn)儀及調(diào)平螺栓將基礎(chǔ)環(huán)上法蘭水平度調(diào)整到1mm以內(nèi)。首先，將水準(zhǔn)儀架設(shè)在基礎(chǔ)外側(cè)，檢測調(diào)平螺栓對應(yīng)的基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面外側(cè)3個點，三點一個面，如果三個點水平度值超過1mm，可將千斤頂放置在基礎(chǔ)環(huán)下需要調(diào)整的對應(yīng)螺栓點附近，用千斤頂配合調(diào)平螺栓，將基礎(chǔ)環(huán)上法蘭平整度度調(diào)整到1mm內(nèi)（澆筑混凝土前的要求）。（3）基礎(chǔ)環(huán)的加固當(dāng)基礎(chǔ)環(huán)水平度調(diào)整好了以后，用電焊將調(diào)平用的螺栓與預(yù)埋鋼板焊接牢固，將螺帽與螺桿焊接牢固。在施工基礎(chǔ)墊層時，在墊層混凝土內(nèi)離基礎(chǔ)環(huán)筒體80cm范圍內(nèi)埋設(shè)直徑20mm螺紋鋼,間距1000mm，然后用同等直徑的鋼筋做三角支架加固基礎(chǔ)環(huán)，防止基礎(chǔ)環(huán)側(cè)移。4.2.4鋼筋工程圖紙所注下料長度僅供參考，鋼筋施工下料時以圖紙和規(guī)范為依據(jù)進(jìn)行下料施工。鋼筋在施工前，首先做樣板鋼筋，并且綁扎樣板基礎(chǔ)鋼筋，復(fù)核樣板鋼筋與設(shè)計之間的誤差，及時調(diào)整。以免造成基礎(chǔ)鋼筋因下料出現(xiàn)問題而浪費鋼筋，而且可以及早發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)鋼筋設(shè)計以及施工當(dāng)中遇到問題，提前解決設(shè)計及施工問題，總結(jié)鋼筋綁扎經(jīng)驗，以提高基礎(chǔ)鋼筋的施工進(jìn)度和質(zhì)量。根據(jù)設(shè)計要求，本工程的基礎(chǔ)鋼筋接頭連接均采用機械連接方式。機械連接滿足《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2010)。嚴(yán)查鋼筋力學(xué)檢驗報告及出廠檢驗報告。鋼筋綁扎重點檢查鋼筋綁扎的位置、間距、數(shù)量以及綁扎方式等（鋼筋綁扎必須逐點滿綁），特別是重點檢查基礎(chǔ)環(huán)周圍的鋼筋位置是否影響基礎(chǔ)環(huán)的安裝。嚴(yán)禁在鋼筋上焊接附件。在鋼筋綁扎過程中，根據(jù)需要及時埋設(shè)預(yù)埋管及接地極，以免在鋼筋綁扎完成后無法埋設(shè)接地扁鐵。4.2.4.1鋼筋翻樣鋼筋翻樣：嚴(yán)格按照施工圖、施工規(guī)范并結(jié)合實際經(jīng)驗進(jìn)行翻樣；翻樣工作本著合理、省料的原則進(jìn)行；翻樣完成后，進(jìn)行嚴(yán)格自檢，確保鋼筋品種、規(guī)格和尺寸正確，數(shù)量準(zhǔn)確。翻樣單經(jīng)主管技術(shù)人員或技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后送交鋼筋加工場，經(jīng)試加工驗收合格后開始批量加工制作。根據(jù)材料翻樣單作好現(xiàn)場的鋼筋跟蹤，作好過程記錄為驗收資料的填寫提供依據(jù)。鋼筋的級別、種類和直徑嚴(yán)格按設(shè)計要求使用。當(dāng)需代換時，首先征得設(shè)計及監(jiān)理單位的同意，并嚴(yán)格履行正常的手續(xù)。4.2.4.2鋼筋加工1)鋼筋進(jìn)貨檢驗鋼筋進(jìn)廠后按照要求檢查合格證及出廠質(zhì)量證明書，進(jìn)廠后進(jìn)行復(fù)試，確認(rèn)合格后才開始使用。鋼筋進(jìn)場以后核對標(biāo)志，做外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊和片狀老銹等。2)鋼筋的力學(xué)性能試驗按照規(guī)范要求，從每批鋼筋中任選四根鋼筋，每根取兩個試樣分別進(jìn)行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。如有一項檢驗不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重新做各項試驗，如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。3）鋼筋加工、配制現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人與后臺加工場及時保持信息聯(lián)絡(luò)，鋼筋加工場根據(jù)現(xiàn)場實際需要加工，避免造成過多成品料的堆放，占據(jù)施工場地。作業(yè)程序為：確定用料嚴(yán)格按翻樣單上要求的規(guī)格、數(shù)量加工配制。鋼筋表面如有油漬、鐵銹、泥土在使用前清理干凈，除銹采用人工鋼絲刷清除。對局部有彎曲的鋼筋采用人工和機械調(diào)直后，才進(jìn)行使用。調(diào)直用絲杠架子調(diào)直粗鋼筋，對原材端頭有彎曲及留下馬蹄形毛邊的用大錘調(diào)直，調(diào)直后確保沒有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)劭刂圃阡摻罱孛娴?%以內(nèi)。鋼筋在斷料前，將翻樣單上同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同的長度和數(shù)量，長短合理搭配，統(tǒng)籌排料。先斷長料后斷短料，以減少鋼筋短頭，減少損耗。并避免短尺量長料，防止出現(xiàn)積累誤差或錯量。鋼筋成型時，根據(jù)翻樣單上尺寸，先劃出彎起點位置再加工。鋼筋在加工過程中如發(fā)現(xiàn)有脆斷、劈裂等異常時，及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量部門反映，并停止該批鋼筋的使用，待重新試驗確認(rèn)合格后再使用。鋼筋加工的成品、半成品設(shè)置明確標(biāo)識，并分區(qū)域碼放整齊。鋼筋綁扎前，熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料表和料牌，核對成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量。4）鋼筋連接：本工程的基礎(chǔ)鋼筋接頭連接形式均采用機械連接方式。鋼筋綁扎先根據(jù)施工圖的鋼筋間距劃好線，然后再進(jìn)行布筋、綁扎；綁扎的鋼筋保證橫平豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、間距正確，綁扎保證沒有缺扣、松扣現(xiàn)象；鋼筋綁扣控制不朝一個方向，確保成“八”字扣。鋼筋綁扎接頭設(shè)置在受力較小處。鋼筋機械連接（直螺紋套筒）由監(jiān)理工程師見證取樣，經(jīng)試驗合格后才進(jìn)行使用。4.2.5模板工程風(fēng)機基礎(chǔ)施工模板采用木模板提前進(jìn)行放樣拼裝，然后在現(xiàn)場進(jìn)行實地組裝的施工方案。模板固定采用Φ48×3.5腳手管做圍檁。支模分兩次進(jìn)行，第一次為基礎(chǔ)底板部分，第二次為基礎(chǔ)吊模部分。模板準(zhǔn)備模板施工前，根據(jù)施工圖紙進(jìn)行模板配料，并根據(jù)實際放樣進(jìn)行分段預(yù)組裝。安裝前將模板用載重車將模板運到指定的相應(yīng)位置。對重復(fù)利用的模板進(jìn)行清理、刷隔離劑等。2、模板加固方案模板加固用腳手管圍檁加固。模板加固牢靠，從模板頂打斜支撐到地面，立向打3道斜管。在模板底角用水泥砂漿封堵，模板拼縫嚴(yán)密。3、安裝模板注意事項安裝模板前先檢查鋼筋是否影響安裝并予以糾正，如果鋼筋礙事，將鋼筋用倒鏈拉至角邊，用鐵絲將鋼筋綁在腳手管上，確保鋼筋的位置。模板安裝拼縫海綿條嚴(yán)密，表面清潔，防止混凝土澆筑時模板局部變形過大。4、埋件的制作安裝基礎(chǔ)環(huán)埋件按照設(shè)計圖紙現(xiàn)場制作。埋件按照施工圖要求的方位、標(biāo)高、方向安裝。4.2.6混凝土工程本工程混凝土施工采用商混站集中攪拌，罐車運輸，泵車澆筑的施工方案。要求攪拌站備用200KW發(fā)電機一臺用于防止施工過程中發(fā)生的意外停電等情況。對其進(jìn)場的水泥、砂、石等材料，我部會及時進(jìn)行審查其資質(zhì)及材質(zhì)報告并進(jìn)行上報。4.2.6.1防止混凝土冷縫措施風(fēng)機基礎(chǔ)為大體積混凝土，預(yù)防大體積混凝土產(chǎn)生冷縫的最關(guān)鍵措施，就是要保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，每層混凝土澆搗時間不超過其初凝時間。為確保澆混凝土工作不會由于一些意外原因而中斷。除了攪拌站的供應(yīng)能力外，還將做好下列準(zhǔn)備工作：(1)在澆混凝土前做好氣象信息收集工作，避開雨雪天氣澆混凝土。(2)澆混凝土前做好物資準(zhǔn)備工作，要求攪拌站將砂石料一次性備足；澆混凝土前將水泥儲倉備滿，待澆混凝土?xí)r隨時補充；攪拌站的蓄水池保證充足的水量能夠供應(yīng)該次開盤混凝土施工用量；其它物資如外加劑等一次性備足。(3)準(zhǔn)備好足夠的照明設(shè)施，以保證夜間具有良好的施工條件。(4)澆混凝土前做好人員準(zhǔn)備，所有相關(guān)人員（包括管理人員及設(shè)備、機電維修等后勤人員）均提前到位，并確保相互通訊、聯(lián)系暢通。(5)澆混凝土前對所有作業(yè)人員做好詳細(xì)的質(zhì)量及安全技術(shù)交底。(6)混凝土澆筑前確保水電連續(xù)供應(yīng)，通訊暢通以及施工道路暢通。4.2.6.2控制大體積混凝土裂縫措施展。避免產(chǎn)生溫度裂縫，主要是控制好大體積混凝土內(nèi)外溫差。1)材料控制：①所使用水泥要具有一定的儲備期，盡量避免使用剛出廠的水泥；②在混凝土中摻緩凝型高效減水劑，以減少水泥用量及推遲水化熱峰值期；新澆筑混凝土混凝土澆筑方向新澆筑混凝土混凝土澆筑方向混凝土斜面分層法2)施工控制：①控制混凝土在澆搗過程中均勻上升，避免混凝土拌和物堆積過高；混凝土澆筑采用斜面分層進(jìn)行，分層厚度為500mm，按臺階式推進(jìn)，按1：6～1：10坡度分層澆筑，且上層混凝土超前覆蓋下層混凝土500mm以上。（見上圖）②加強振搗，確?；炷撩軐嵍?，從而保證其設(shè)計強度；③結(jié)構(gòu)完成后及時回填，避免其側(cè)面長期暴露。3)養(yǎng)護(hù)控制①采用保溫保濕法養(yǎng)護(hù)。在初凝前用木抹抹平，初凝后用鐵抹子抹平、壓實；表面處理后及時覆蓋一層塑料薄膜，以防止水分蒸發(fā)，進(jìn)行保濕自養(yǎng)。使混凝土內(nèi)外溫差控制在25度以內(nèi)，為減小混凝土內(nèi)外溫差，我部在薄膜上視情況蓋1-2層棉被（或草氈）、棉被上蓋一層彩條布的方式保證混凝土內(nèi)外溫差不超過25度。②適當(dāng)推遲拆模時間，進(jìn)行長時間養(yǎng)護(hù)，延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。4)設(shè)置測溫點進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測混凝土澆筑前埋設(shè)測溫導(dǎo)線，埋設(shè)方法為：用鋼筋綁牢，下至基礎(chǔ)內(nèi)，與鋼筋綁牢。并設(shè)專人進(jìn)行定時測溫，并做好記錄，具體測溫時間及制度見《廣水風(fēng)機基礎(chǔ)大體積混凝土專項施工方案》。保證混凝土內(nèi)外溫差小于25℃。如溫差超過25℃則及時加鋪棉被或草氈以減小溫差。4.2.6.3施工要求A混凝土輸送連續(xù)、及時，配置足夠的混凝土運輸車，以保證基礎(chǔ)混凝土澆筑的連續(xù)性。B混凝土振搗密實，振搗棒下棒均勻，振搗棒插入間距一般為400mm左右，每點振搗時間為15～30S。C澆筑時，設(shè)專人監(jiān)護(hù)模板、鋼筋、基礎(chǔ)環(huán)、預(yù)埋管等，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形、移動時，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修好后，才繼續(xù)澆筑。澆筑混凝土?xí)r，堅決杜絕振動棒碰到基礎(chǔ)環(huán)，以免影響調(diào)整好的基礎(chǔ)環(huán)水平度?；A(chǔ)混凝土澆筑完成后及時復(fù)檢基礎(chǔ)環(huán)水平度，保證水平度在澆筑混凝土完成后的誤差值在2mm以內(nèi)。4.2.7模板拆除：當(dāng)混凝土強度能保證混凝土表面及棱角不受損壞時將進(jìn)行拆除。拆除時按先支的后拆，自上而下的原則，拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，以免損傷混凝土外觀。拆下的模板、配件、腳手管，按指定地點堆放，并及時清理。倒運至模板場進(jìn)行維修、保養(yǎng)，清除粘結(jié)的灰漿，分類碼放備用?？ㄗ印⒙菽冈诓鹉r由專人及時清理裝袋，避免亂扔。4.2.8基礎(chǔ)回填：基礎(chǔ)回填前，將模板拆除干凈，并清理基坑內(nèi)的扣件、模板卡子、木塊等雜物。回填土保證無垃圾、雜質(zhì)、淤泥等。回填時，嚴(yán)禁只填一側(cè)，造成基礎(chǔ)位移，由專人指揮對稱回填，回填土按要求分層夯實，每層回填厚度嚴(yán)格按照規(guī)范要求，壓實系數(shù)滿足設(shè)計要求。并做好回填土實驗報告。4.2.9接地的埋設(shè)本標(biāo)段接地范圍為基礎(chǔ)環(huán)上表面至基礎(chǔ)混凝土外一米扁鐵埋設(shè)（含基礎(chǔ)4個垂直接地極）及基礎(chǔ)至箱變扁鐵埋設(shè)（含4個垂直接地街），接地所用鍍鋅材料滿足設(shè)計要求。接地扁鐵按照圖紙分90度從地基引出，分別與底座環(huán)4個接地極焊接。接地扁鐵的引出位置嚴(yán)格按照圖紙施工，與底座環(huán)接地極對齊。接地扁鐵與底座環(huán)接地極焊接時，扁鐵可以放在接地極上面，也可以放在接地極下面，但是要保證搭接長度符合要求，三面焊接。焊接前先清理搭接面進(jìn)行除漆、除銹、除渣，扁鐵搭接面保證平整無形變。焊縫光滑平整，焊跡不能突出扁鐵上端搭接面，不得有虛焊、加渣等缺陷。搭焊接完畢清除表面焊渣及扁鐵上端搭接平面異物。對焊接處刷銀粉漆作防腐處理(扁鐵上端搭接平面不允許刷漆，必須保持清潔)。5．作業(yè)過程中對控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防5.１質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)工程的總體質(zhì)量目標(biāo)和專業(yè)分項目標(biāo)，制定本項目的質(zhì)量目標(biāo)。鋼筋機械連接檢驗合格率100%；混凝土檢驗合格率100%；分部工程合格率100％5.2保證措施及質(zhì)量通病預(yù)防混凝土表面平整、內(nèi)實外光、尺寸準(zhǔn)確、顏色一致，消除配合比不準(zhǔn)、模板漏漿、振搗不實、漏筋、埋件不平等影響混凝土表面質(zhì)量的通病。5.2.1質(zhì)量關(guān)鍵點及預(yù)防措施質(zhì)量事故預(yù)想預(yù)防措施一、鋼筋1鋼筋原材不合格進(jìn)廠抽樣試驗，合格后使用2鋼筋現(xiàn)場安裝不合格1）對操作工交底，熟悉圖紙要求2）根據(jù)圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距；3）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度；4）檢查混凝土保護(hù)層和綁扎是否牢固二、混凝土1混凝土表面蜂窩麻面、漏筋、孔洞、縫隙、缺棱掉角1）控制商品混凝土的供貨質(zhì)量；2）模板拼縫嚴(yán)密，縫隙加海綿條，模板底采用水泥砂漿勾縫；3）振搗密實；4）澆筑前，將雜物清除干凈，按規(guī)范進(jìn)行施工縫處理，保持接觸面良好；5）保護(hù)好鋼筋保護(hù)層墊塊；6）充分養(yǎng)護(hù)，強度達(dá)到要求后再拆模。2混凝土外形變形，尺寸不準(zhǔn)，色澤不一致1）模板安裝牢固，尺寸準(zhǔn)確，確保強度和剛度；2）混凝土澆筑控制好下料方式和速度；3）保證砼連續(xù)施工。3混凝土強度不夠1）控制商品混凝土的供貨質(zhì)量；2）振搗密實，混凝土離析時及時采取措施；3）養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)，養(yǎng)護(hù)到位。4混凝土裂縫1）養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)，養(yǎng)護(hù)到位；2）減少溫度裂縫三、基礎(chǔ)環(huán)1水平度偏差超標(biāo)1）提高過程控制標(biāo)準(zhǔn)（澆筑前偏差在1mm以內(nèi)）2）切實落實好基礎(chǔ)環(huán)水平度過程檢測2上法蘭面污染1）覆蓋塑料布，綁扎牢固，保證過程中不損壞四、預(yù)埋電纜管1預(yù)埋電纜管不通1）預(yù)埋電纜管材質(zhì)滿足要求2）電纜管加固每1.5米設(shè)置一道支架（鋼筋焊接），管接頭處兩邊各設(shè)置一道（離接頭處距離不超過300毫米），管口做好封堵。3）砼澆注過程中，設(shè)專人看護(hù)預(yù)埋電纜管，禁止碰撞。5.2.2大體積混凝土施工的質(zhì)量保證措施混凝土在凝固過程中水泥釋放出的水化熱很大，為防止混凝土內(nèi)外溫差和混凝土收縮而引起的裂縫,除了必須滿足一般混凝土的施工要求外，采取如下措施：①降低水化熱施工中選用普通硅酸鹽水泥,摻加混凝土外加劑，減緩混凝土凝結(jié)時間，降低混凝土水化熱，選用粒徑較大，級配良好的粗骨料。②加強施工中的溫度控制加強測溫和溫度監(jiān)測與管理，混凝土澆灌時在基礎(chǔ)的有代表性的地方埋入測溫導(dǎo)線，定時測量混凝土養(yǎng)護(hù)時內(nèi)外溫差,隨時控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，并及時采取措施減少混凝土內(nèi)外溫差。5.2.3鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施鋼筋進(jìn)場時，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值符合規(guī)范要求；鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值符合規(guī)范要求。鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量符合設(shè)計要求。5.2.4基礎(chǔ)環(huán)施工質(zhì)量保證措施（1）墊層上設(shè)置埋件保證水平，水平度偏差滿足規(guī)范要求。埋件安裝加固可靠，在墊層砼澆筑過程中設(shè)專人使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行過程監(jiān)控，隨時糾正偏差。（2）基礎(chǔ)環(huán)安裝就位后控制水平度偏差小于1mm。做好基礎(chǔ)環(huán)水平度過程檢測，檢測順序如下：安裝完成后—鋼筋綁扎前—鋼筋綁扎過程中—澆筑砼前—澆筑砼中—澆筑砼后。提高過程檢測中水平度控制標(biāo)準(zhǔn)（澆注砼前水平度偏差控制在1mm以內(nèi)）。發(fā)現(xiàn)問題，即時消除。（3）水準(zhǔn)儀找水平時選擇風(fēng)力較小時，保證測量精度。（4）砼澆筑過程中基礎(chǔ)環(huán)周圍布料均勻，禁止從一頭向另一頭澆筑。澆筑過程中不碰撞基礎(chǔ)環(huán)，不用振搗棒觸碰基礎(chǔ)環(huán)、預(yù)埋管。5.3作業(yè)控制點設(shè)置序號作業(yè)控制點1控制軸線，放線完畢，對軸線和標(biāo)高復(fù)測。2基槽開挖完畢，驗槽并對基槽尺寸、放坡、標(biāo)高進(jìn)行檢驗。3預(yù)埋件制作完進(jìn)行檢查驗收。4鋼筋直螺紋接頭完成后，進(jìn)行檢查驗收，并抽樣試驗。5鋼筋綁扎完進(jìn)行驗收。6預(yù)埋管安裝完檢查其數(shù)量、規(guī)格、位置、標(biāo)高的精確度。7模板支設(shè)完，檢查其標(biāo)高、平整度及接縫，并進(jìn)行檢查驗收。8混凝土澆筑過程中隨時檢查混凝土的坍落度和預(yù)埋件、鋼筋、模板的位移。9混凝土澆筑完畢后覆蓋保水、保溫進(jìn)行養(yǎng)護(hù)5.4作業(yè)結(jié)束的檢查驗收和應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.4.1作業(yè)項目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號施工項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注1定位放線、土方開挖符合設(shè)計、規(guī)范要求2墊層施工強度、尺寸、厚度、平整度符合設(shè)計及規(guī)范要求3鋼筋加工，鋼筋下料及規(guī)格、直徑符合設(shè)計及規(guī)范要求4基礎(chǔ)環(huán)安裝表面平整度不大于1mm，混凝土澆筑完畢后平整度偏差不大于2mm5鋼筋綁扎鋼筋規(guī)格尺寸嚴(yán)格按照圖紙、規(guī)范施工6模板支設(shè)模板穩(wěn)固，能承受施工荷載，尺寸偏差嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行7混凝土澆筑混凝土原材料需報驗合格方可進(jìn)行施工，施工過程中嚴(yán)密監(jiān)護(hù)預(yù)埋件、鋼筋、模板，保證澆筑完成后混凝土外觀質(zhì)量以及預(yù)埋件位置偏差等5.4.2質(zhì)量保證措施序號質(zhì)量保證措施1為保證軸線準(zhǔn)確，放線所用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等必須經(jīng)校驗合格在有效期內(nèi)，放線后報監(jiān)理驗收后方可使用。2鋼筋翻樣、加工準(zhǔn)確，直螺紋接頭嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行；鋼筋規(guī)格、尺寸嚴(yán)格按照圖紙和圖紙會審記錄施工，未經(jīng)正式書面申請并由監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計院批復(fù)，不得私自代換；鋼筋綁扎間距準(zhǔn)確，綁扎牢固無松扣現(xiàn)象，綁扎時主筋掛線箍筋劃線，綁絲辮彎入鋼筋內(nèi)側(cè)，外觀整齊、美觀。5預(yù)埋件安裝嚴(yán)格按圖紙施工，位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，安裝時用水準(zhǔn)儀測量，平整誤差小于1mm。6模板拼縫嚴(yán)密，模板之間夾海綿膠條，模板之間縫隙小于1mm，模板對角線之差小于3mm，無翹曲現(xiàn)象；模板在加工場編號標(biāo)明部位，現(xiàn)場按編號拼裝防止錯拼。7混凝土配合比提前進(jìn)行試配確定，從大體積混凝土考慮減少水化熱，減少泌水現(xiàn)象，保證強度與和易性。8混凝土制作嚴(yán)格按配合比施工，選用優(yōu)質(zhì)砂和石子，選用P.O42.5水泥，加強攪拌保證混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量。9每段混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，防止出現(xiàn)施工縫，混凝土振搗密實；振搗時不得振動埋件、預(yù)埋管、鋼筋等；混凝土澆筑按順序進(jìn)行，注意接茬