石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程通用設(shè)備1

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除，謝謝！石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程通用設(shè)備1目錄-2--3-12345678ABC41總則1.1設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動(dòng)力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行、特制定本制度。1.2本制度包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管、油品的發(fā)放，潤滑用具的管理與使用，潤滑油品的代用，設(shè)備潤滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。2設(shè)備潤滑管理職責(zé)錄53油品的貯存與保管3.13.2貯油罐應(yīng)采用錐體形式，且罐體及附件（排污閥、短管等）應(yīng)防銹。3.3貯油罐應(yīng)定期清潔。大貯油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應(yīng)完好無損，零附件齊全。容器應(yīng)標(biāo)明所盛油品的名稱和牌號。3.4裝有油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分組、分層存放。層間應(yīng)用木板隔開，每組要有油品標(biāo)簽，注明油品名稱、牌號、入庫時(shí)間及質(zhì)量鑒定時(shí)間，不允許混放。3.5入庫油品必須有合格證，庫存3個(gè)月以上或倒罐時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)，不合格油品應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，下到再次檢驗(yàn)合格為止。3.6應(yīng)嚴(yán)格掌握裝油容器裝油的安全容量，除留出溫度變化的空間外，盡量裝滿。3.7貯油罐應(yīng)定期排污、排水。3.8方可改裝別的油品。3.9貯存汽缸油或其他高粘度油菜花的容器或庫房，應(yīng)視具體情況，設(shè)置加熱設(shè)備，以保持油品的正常流動(dòng)性。但嚴(yán)禁使用明火加熱，以免油品變質(zhì)和發(fā)生火災(zāi)。3.10潤滑油品的保管，應(yīng)備有如下資料：a.各類潤滑油品質(zhì)量指標(biāo)。b.設(shè)備潤滑管理制度。c.全廠設(shè)備潤滑用油統(tǒng)一規(guī)定。d.設(shè)備潤滑油品消耗定額。e.油品合格證及化驗(yàn)分析報(bào)告單。4.油品的發(fā)放4.1各單位必須嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》及有關(guān)規(guī)定，做到按計(jì)劃發(fā)油，按需要領(lǐng)油，按規(guī)定用油，杜絕濫用多領(lǐng)。4.2發(fā)油人員應(yīng)熟悉各種潤滑油品的名稱、牌號、性能和指標(biāo)，以及存放地點(diǎn)。發(fā)油時(shí)要將領(lǐng)油單據(jù)與油品標(biāo)簽核對，確認(rèn)無誤后方可發(fā)放，并堅(jiān)持存放發(fā)舊的原則。不合格油品不準(zhǔn)發(fā)放。4.3發(fā)油人員及領(lǐng)油人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定，擰開或旋緊盛油容器蓋時(shí)，應(yīng)用專用扳手等工具，嚴(yán)禁用其他鐵器敲打。4.4發(fā)油人員如發(fā)現(xiàn)領(lǐng)油器具標(biāo)記不清或盛油器具不合格時(shí)，應(yīng)勸說對方予以改正，否則可拒絕發(fā)油。5．潤滑用具的管理與使用65.1潤滑用具要按統(tǒng)一的規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行購置或制做，并按崗位需要進(jìn)行發(fā)放。基本用脂桶、油脂鏟、油脂槍等。5.2各潤滑用具應(yīng)標(biāo)記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油3及時(shí)清洗。各用具使用或清洗后，應(yīng)按指定地點(diǎn)放置整齊，以免丟失或損壞。5.3三級過濾見圖1。油壺油壺濾網(wǎng)固定油桶設(shè)備上濾網(wǎng)過濾漏斗固定油桶濾網(wǎng)領(lǐng)油大桶提油桶濾網(wǎng)（一級）抽油器濾網(wǎng)油箱5.4三級過濾所用濾網(wǎng)要符合下列規(guī)定。5.4.1汽缸油或其他粘度相近的油品所用濾網(wǎng)：一級40目；二級60目；三級80目。5.4.2液壓油、透平油、冷凍機(jī)油、空氣壓縮機(jī)油、全損耗系統(tǒng)用油、車用機(jī)油或其他粘度相近的油品所用濾網(wǎng)：一級60目；二級80目；三級100目。5.4.3如有特殊要求，應(yīng)按特殊規(guī)定執(zhí)行。6.潤滑油品的使用6.1設(shè)備必須按規(guī)定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準(zhǔn)使用。設(shè)備潤滑用油見附錄6.2因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時(shí)，應(yīng)報(bào)機(jī)動(dòng)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批，各用油單位不得隨意更改。6.3用。6.4干凈，然后再加入新油品。6.515~30天內(nèi)更換一次新油；正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件，潤滑油檢驗(yàn)報(bào)告而定。6.6具有獨(dú)立潤滑油系統(tǒng)的大型機(jī)組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時(shí)間，經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可試車或投入運(yùn)行。6.7次，不合格應(yīng)及時(shí)處理。推薦使用具有脫水、脫氣的在線凈油裝置。潤滑油的檢驗(yàn)報(bào)告要妥善保管，以備查詢。7.設(shè)備潤滑加油（脂）標(biāo)準(zhǔn)7.1油潤滑7加油以刻度線為準(zhǔn)。無刻度線時(shí)應(yīng)符合如下規(guī)定。7.1.1循環(huán)潤滑正常運(yùn)行時(shí)油箱油位應(yīng)保持在2/3以上。7.1.2油環(huán)帶油潤滑油環(huán)內(nèi)徑D=25~40mm時(shí)，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)油環(huán)內(nèi)徑D=45~60mm時(shí)，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)油環(huán)內(nèi)徑D=70~130mm時(shí)，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/6。7.1.3浸油潤滑滾動(dòng)軸承的浸油潤滑a.n>3000r/min時(shí)，油位在軸承最下部滾動(dòng)體中心以下，但需浸沒滾動(dòng)體下緣。b.n=1500~3000r/min時(shí)，油位在軸承最下部滾動(dòng)體中心以下，但不得浸沒滾動(dòng)體下緣。c.n<1500r/min時(shí)，油位在軸承最下部滾動(dòng)體的上緣或浸沒滾動(dòng)體。變速機(jī)的浸油潤滑a.圓柱齒輪變速機(jī)油面應(yīng)浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2~3倍。b.圓錐齒輪變速機(jī)油面應(yīng)浸沒其中一個(gè)齒輪的全齒寬。c.蝸輪蝸桿減速機(jī)油面應(yīng)浸沒螺輪齒高的2~3倍，或蝸桿的一個(gè)齒高。7.1.4強(qiáng)制潤滑應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求或?qū)嶋H標(biāo)準(zhǔn)確定。7.2脂潤滑7.2.1n>3000r/min時(shí)，加脂量為軸承箱容積的1/3。7.2.2n<3000r/min時(shí)，加脂量為軸承箱容積的1/2。8.廢油品回收89附錄A設(shè)備潤滑用油的選擇（補(bǔ)充件）設(shè)備名稱軸承軸承軸承軸承34油泵水泵各種12齒輪6蒸汽2366軸承各種各種鋰基鋰基10設(shè)備名稱型鈉基45軸承軸承軸承軸承軸承軸承汽缸汽缸3489汽缸汽缸11設(shè)備名稱汽缸螺桿通常稀軸承鏈條612設(shè)備名稱高壓通常B噴霧汽缸13設(shè)備名稱軸承齒輪變速軸承2I14附錄B設(shè)備潤滑五定指示表考15161920目次1總則2檢修周期與內(nèi)容3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4試驗(yàn)與驗(yàn)收5維護(hù)與故障處理211總則；2檢修周期與內(nèi)容223檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)U2322s取T條b款等合或23表2按規(guī)定只要求局部無損檢測的壓力容器（不包括低溫容器）表3按規(guī)定要求100%無損檢測的壓力容器（不包括低溫容器）2844表4且且且且4試驗(yàn)與驗(yàn)收29于305維護(hù)與故障處理431表5在用壓力容器常見故障與處理123456HS789確附加說明：12323334目次1總則23檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4試驗(yàn)與驗(yàn)收…………………（42）5維護(hù)與故障處理……………（43）ABC351總則~表1管道分級362檢驗(yàn)、檢修周期與內(nèi)容37332表2管道檢測比例○○12○2個(gè)3○2個(gè)3○12○22○338t或Ptoooooo23檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)39表3高壓管子外徑和壁厚偏差404表4高壓管子外徑和壁厚偏差為141表4高壓管子外徑和壁厚偏差www表4中低壓管彎管內(nèi)側(cè)波高允許值4678表7常用鋼管冷彎后熱處理?xiàng)l件表www表8常用管子熱彎溫度及熱處理?xiàng)l件表℃行3RaRaR9a43表9管端平面垂直度。對緣3表10常用管材焊前預(yù)熱及焊后熱處理工藝條件表4445表表11高溫或低溫管道螺栓熱緊或冷緊溫度表℃——4試驗(yàn)與驗(yàn)收PPo=1.5[σ]/[σ]otPttPoot46P1P25維護(hù)與故障處理表12在用管道常見故障處理方法表47123附錄A常用無縫鋼管選用表(參考件)48附錄B常用無縫鋼管選用表(參考件)49附錄C常用無縫鋼管選用表(參考件)介質(zhì)片油品液化氣溶劑催化劑片片50片附加說明：1本規(guī)程由大連石油化工公司負(fù)責(zé)起草，起草人侯士勤、黃必新25152目次1總則…………（49）2檢修周期與內(nèi)容……………（49）3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)……………（49）4試驗(yàn)與驗(yàn)收…………………（56）5維護(hù)…………（57）531總則2.檢修周期與內(nèi)容543檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)552256表1爐管內(nèi)徑脹大值參照表mm57的為I5859照60圖14試驗(yàn)與驗(yàn)收615維護(hù)23每每63附加說明：1本規(guī)程由金陵石油化工公司煉油廠負(fù)責(zé)起草，起草人李建平26465目次1總則…………（61）2檢修周期與內(nèi)容……………（61）3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)……………（61）4試驗(yàn)與驗(yàn)收…………………（66）5維護(hù)與故障處理……………（67）661總則2.檢修周期與內(nèi)容3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)67表1不圓度允差DN表1不圓度允差DN3表3塔體高度允差H表4塔體不直度允差68H表5支承圈上表面水平度允差3568表7溢流堰頂端直線度公差值表36表8溢流堰高允差表表9塔盤板的水平度公差值表2334表10塔盤面水平度公差值表DN70469DNDN表11液體分布裝置安裝位置公差表3DN4——5333—34試驗(yàn)與驗(yàn)收725維護(hù)與故障處理表12常見故障與處理1237345附加說明：1本規(guī)程由鎮(zhèn)海煉化股份公司負(fù)責(zé)起草，起草人朱江、馬同文2本規(guī)程由鎮(zhèn)海煉化股份公司負(fù)責(zé)修訂，修訂人蔡如迪、陳忠忠7475目次1總則…………（70）2檢修周期與內(nèi)容……………（70）3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)……………（70）4試驗(yàn)與驗(yàn)收…………………（73）5維護(hù)…………（74）761總則U號2.檢修周期與內(nèi)容為3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)77U1表1密封墊片選用表面鋁0878槽22UU5維護(hù)與故障處理表3常見故障與處理81開1漏23率45附加說明：12828384目次1總則…………（78）2檢修周期與內(nèi)容……………（78）3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)……………（78）4試驗(yàn)與驗(yàn)收…………………（79）5維護(hù)…………（79）851總則2.檢修周期與內(nèi)容3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)864試驗(yàn)與驗(yàn)收5維護(hù)附加說明：128788目次1總則…………（82）2檢修周期與內(nèi)容……………（82）3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)……………（82）4試驗(yàn)與驗(yàn)收…………………（87）5維護(hù)與故障處理……………（88）附錄A儲(chǔ)罐常用檢修方法（參考件）…………（93）附錄B附錄C附錄D酸性介質(zhì)儲(chǔ)罐附件檢查周期及檢查主要內(nèi)容（補(bǔ)充件）………………（98）附錄E罐底下部防滲水處理方法（參考件）…（99）891總則年5月902.檢修周期與內(nèi)容3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表1凹陷鼓包允許值mm91表2折褶允許值mm4567用21表4表3罐底中幅板規(guī)格厚度56644表4罐底邊緣板規(guī)格厚度9267--8萬2萬10%，其中T5表5坑蝕深度允許值mm56789過3936表6焊縫表面質(zhì)量及檢驗(yàn)方法mm項(xiàng)目高94σs7表7罐底焊縫無損檢測條σsσsTssσs24試驗(yàn)與驗(yàn)收955維護(hù)與故障處理96和表8固定頂罐附件檢查維護(hù)的主要內(nèi)容每3定每3定油好1個(gè)月973漏13表9浮頂罐附件檢查維護(hù)的主要內(nèi)容1983閥漏13每3表10內(nèi)浮頂罐附件檢查維護(hù)的主要內(nèi)容199閥漏13每3表11常見故障與處理23451006壞78清罐進(jìn)行檢修或采用粘陷A形9陷附錄A儲(chǔ)罐常用檢修方法（參考件）101TUU102103T附錄B儲(chǔ)罐呼吸閥（補(bǔ)充件）104表B1儲(chǔ)罐熱呼吸通氣需要量333表B2呼吸閥11附錄C罐組防火堤、隔堤管理和維修105（補(bǔ)充件）至1附錄D酸性介質(zhì)儲(chǔ)罐附件檢查周期及檢查主要內(nèi)容（補(bǔ)充件）1061漏網(wǎng)107附錄E罐底下部防滲水處理方法（參考件）224225附加說明：1本規(guī)程由蘭州煉油化工總廠、蘭州化學(xué)工業(yè)公司負(fù)責(zé)起草，起草1082109110目次1總則…………（103）2檢修周期與內(nèi)容……………（103）3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)……………（103）4試車與驗(yàn)收…………………（107）5維護(hù)與故障處理……………（107）1111總則2.檢修周期與內(nèi)容表1檢修周期表月小修6大修1123檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2表2聯(lián)軸器對中要求表齒式疊片式4。3113表3軸承頂部間隙表軸徑間隙軸徑間隙Ra4114表4單級離心泵轉(zhuǎn)子跳動(dòng)表5表5單級離心泵轉(zhuǎn)子跳動(dòng)表Ra56表6單級離心泵轉(zhuǎn)子跳動(dòng)表358Ra表7鍵與軸鍵槽的過盈量表1158表84試車與驗(yàn)收55維護(hù)與故障處理表9常見故障與處理1161234比密封腔前壓力大5附加說明：12本規(guī)程由鎮(zhèn)海煉化股份公司負(fù)責(zé)修訂，修訂人孫烔明、汪劍波117118119目次1總則…………（111）2檢修周期與內(nèi)容……………（111）3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)……………（111）4試車與驗(yàn)收…………………（114）5維護(hù)與故障處理……………（114）1201總則2.檢修周期與內(nèi)容表1檢修周期表月小修6大修1213檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)R表2主軸頸、曲軸頸圓柱度公差表表3曲軸軸向竄量122。22。2表4滑動(dòng)軸承徑向間隙123表5同心度公差值4試車與驗(yàn)收表6單級離心泵轉(zhuǎn)子跳動(dòng)表5維護(hù)與故障處理124表7常見故障與處理123456附加說明：1本規(guī)程由大慶石油化工公司負(fù)責(zé)起草，起草人關(guān)曉峰、嚴(yán)維連2125126‘11．齒輪泵維護(hù)檢修規(guī)程127目次1總則…………（118）2檢修周期與內(nèi)容……………（118）3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)……………（118）4試車與驗(yàn)收…………………（120）5維護(hù)與故障處理……………（121）1281總則年年2.檢修周期與內(nèi)容表1檢修周期表月小修6大修1293檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2表2齒輪嚙合側(cè)間隙標(biāo)準(zhǔn)值3表3軸頸與滑動(dòng)軸承配合間隙值DDD130或4表4聯(lián)軸器對中偏差及端面間隙表45645674試車與驗(yàn)收13113255維護(hù)與故障處理表5常見故障與處理1力234513367油附加說明：12134135136目次1總則…………（125）2檢修周期與內(nèi)容……………（125）3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)……………（125）4試車與驗(yàn)收…………………（128）5維護(hù)與故障處理……………（128）1371總則2.檢修周期與內(nèi)容1）表1檢修周期表月大修3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1384表2機(jī)組對中允許值（表值）表3表4主軸頸圓柱公差139R；表7軸承頂間隙注：D為葉輪外圓直徑。表9軸封間隙極限值見4試驗(yàn)與驗(yàn)收5維護(hù)與故障處理141表10常見故障與處理123附加說明：12本規(guī)程由長嶺分公司負(fù)責(zé)修訂，修訂人劉建新、田蘭明、賓超波、142143144目次1總則…………（132）2檢修周期與內(nèi)容……………（132）3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)……………（132）4試車與驗(yàn)收…………………（135）5維護(hù)與故障處理……………（136）1451總則2.檢修周期與內(nèi)容1）表1檢修周期表月小修大修146O3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表2軸承內(nèi)徑與軸、外徑與軸承座的配合或或或或表3圓柱齒輪嚙合側(cè)隙側(cè)隙147表4圓錐齒輪嚙合側(cè)隙側(cè)隙或RaO表6。表5進(jìn)口風(fēng)機(jī)葉片安裝角允許誤差及葉頂間隙8表6其他風(fēng)機(jī)葉片安裝角允許誤差及葉頂間隙148表7進(jìn)口風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器對中型號表8其他風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器對中齒式表9彈性柱銷式聯(lián)軸器兩端面間隙表10傳動(dòng)軸外圓徑向圓跳動(dòng)軸徑2341494試車與驗(yàn)收5維修與故障處理150表11涼水塔風(fēng)機(jī)常見故障與處理1電機(jī)異常2油3456漏油1517表12空冷器風(fēng)機(jī)常見故障與處理1響2345壞152附加說明：1本規(guī)程由金陵石油化工公司化肥廠負(fù)責(zé)起草，起草人褚小華2153154目次1總則…………（141）2檢修周期與內(nèi)容……………（141）3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)……………（141）4試車與驗(yàn)收…………………（144）5維護(hù)與故障處理……………（145）1551總則2.檢修周期與內(nèi)容1）表1檢修周期表月小修大修1563檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3表2轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板的間隙aabcd231555550005055157050555055000000055555705V表4聯(lián)軸器安裝時(shí)的軸向間隙表6軸承頂間隙軸頸軸頸V7表7側(cè)間隙4試車與驗(yàn)收1605維護(hù)與故障處理表8常見故障與處理1231614567附加說明：1本規(guī)程由揚(yáng)子石油化工公司塑料廠負(fù)責(zé)起草，起草人李大華、張2162163164目次1總則…………（149）2檢修周期與內(nèi)容……………（149）3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)……………（149）4試車與驗(yàn)收…………………（158）5維護(hù)與故障處理……………（158）1651總則2.檢修周期與內(nèi)容3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)166表1聯(lián)軸器對中允差齒式聯(lián)軸器端面間隙表2表3軸承配合公差或或或或表4軸瓦間隙軸167nn齒側(cè)間隙齒輪最大允許磨損值nn齒輪嚙合接觸面積56789R或x表9齒輪軸線平行度公差到56789-79表10齒輪軸中心線夾角極限偏差表11齒輪中心線的位置度公差值789表12齒輪嚙合的側(cè)間隙aa表13齒輪嚙合面積169表14齒輪徑向跳動(dòng)表15圓弧齒輪傳動(dòng)的齒頂間隙和齒側(cè)間隙型nnnnnnmmmnnnmmmnnnnmmnn表16圓弧齒輪接觸跡線和位置偏差45678nnnnnnmmn170表17嚙合接觸面積45678RaRa或x表18齒輪軸線平行度公差456789表19蝸輪、蝸桿嚙合側(cè)間隙_表20蝸輪嚙合接觸面積方向方向171表21蝸輪、蝸桿中心線在齒寬上的垂直度軸向模數(shù)Ra表22蝸桿齒頂圓柱度公差值圓柱度圓柱度表23蝸桿軸的徑向圓跳動(dòng)公差值789表24蝸輪中間平面與蝸桿中心線的極限偏差值789表25蝸輪、蝸桿中心距極限偏差值172789表26蝸輪齒頂圓跳動(dòng)公差值圓跳動(dòng)789表27銷孔直徑允許磨損極限公差表28銷孔圓心對針齒殼中心圓跳動(dòng)公差值圓跳動(dòng)圓跳動(dòng)表29相鄰孔距允許最大偏差173Ra表30齒輪內(nèi)孔與軸承配合間隙表31齒輪齒面磨損極限值Ra表32針齒輪與針齒套的使用極限間隙Ra表33銷軸與銷套的圓柱度公差值Ra174表34齒輪嚙合接觸面積Ra表35齒輪嚙合側(cè)間隙側(cè)間隙側(cè)間隙表36行星齒輪與行星齒輪的徑向間隙RRaaRa175R