佛山市南海區(qū)xx大橋建設(shè)工程蓋梁專項施工技術(shù)方案穿銷法-已審批

佛山市南海區(qū)XX大橋建設(shè)工程蓋梁施工方案中國十九冶集團2015年5月目錄一、工程概況 11、工程概述 12、編制目的 13、編制原則 1二、編制依據(jù) 1三、施工總體目標 21、質(zhì)量目標 22、安全目標 23、環(huán)境保護、水土保持目標 34、文明施工目標 35、技術(shù)要求 3四、施工方案 31、施工準備 32、施工及質(zhì)量控制 43、施工工藝流程圖 104、注意事項及處理措施 11五、人員、機械安排計劃 121、人員配置 122、施工機械設(shè)備 13六、質(zhì)量保證措施 131、組織措施 132、技術(shù)措施 143、安全措施 154、質(zhì)量控制要點 155、工程質(zhì)量檢驗標準 17七、安全生產(chǎn)施工措施 181、安全管理組織機構(gòu) 182、安全保證體系的職責落實 183、施工現(xiàn)場的安全控制 204、施工現(xiàn)場用電安全 225、現(xiàn)場安全施工 23八、文明施工要求和措施 241、遵循原則 242、保證措施 25九、應急救援預案 261、應急預案的方針與原則 262、應急措施 26一、工程概況1、工程概述XX大橋位于佛山市南海區(qū)XX。本項目道路等級城市支路，設(shè)計車速為40Km/h?？绾拥潭螛蛄簶?qū)?8m,雙向4車道，兩側(cè)設(shè)人行道，河堤外側(cè)引橋橋?qū)?5m，雙向4車道，不設(shè)人行道，大橋跨越XX，全橋長562m。本工程蓋梁采用鋼模板，以確?；炷恋耐庥^質(zhì)量，模板與支架有足夠的強度和剛度，支架基礎(chǔ)必須加固，并注意溫度變化充分考慮指甲變形以免由于支架沉降或者變形過大使蓋梁混凝土產(chǎn)生裂縫，支架搭設(shè)好后應于預壓，使的沉降符合要，一般為24h內(nèi)累計沉降不超過1mm。2、編制目的為加強XX大橋建設(shè)工程范圍內(nèi)，橋梁蓋梁部分的施工質(zhì)量。并對工程的安全、質(zhì)量、工期、實際的技術(shù)水平、施工管理水平和機械配套能力及現(xiàn)場實際情況的基礎(chǔ)上，圍繞著確保安全、保證質(zhì)量、縮短工期、降低造價的目標來編制施工方案，科學指導本工程橋梁蓋梁部位的工程施工。3、編制原則嚴格遵循招標文件、設(shè)計圖紙、地質(zhì)資料及國家、部委和佛山市政府頒布的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定，認真分析研究，制定切實可行的施工技術(shù)措施。總體考慮，全面協(xié)作，合理規(guī)劃整個工程的施工程序、技術(shù)措施，加強各施工工序間的銜接，提高施工效率，確保施工質(zhì)量和進度。認真貫徹執(zhí)行“安全第一，質(zhì)量第一”的方針政策，在業(yè)主和監(jiān)理工程師的指導下，優(yōu)質(zhì)、快速、高效地完成本工程施工。二、編制依據(jù)(1)《工程測量規(guī)范》(GB50026-2007)；(2)《城市橋梁工程施工及驗收規(guī)范》（GJJ2-2008）；(3)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）(4)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）；(5)《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTGF80/1-2004）(6)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；(7)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ33-2001）；(8)上海市政工程設(shè)計研究總院設(shè)計的施工圖；三、施工總體目標1、質(zhì)量目標蓋梁交工驗收的質(zhì)量評定：合格。工程一次交工驗收合格率100%，單位工程質(zhì)量評定：合格；確保工程的內(nèi)在質(zhì)量和外觀亮麗，表面平整光潔，線形美觀。符合下表規(guī)定：表蓋梁的質(zhì)量檢驗標準項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法和頻率權(quán)值1砼強度（MPa）在合格標準內(nèi)符合設(shè)計要求32斷面尺寸（mm）±20尺量：檢查3個斷面23軸線位置（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱橫各測2點24頂面高程（mm）±10水準儀：檢查3-5點25支座墊石預留位置（mm）10尺量：每個1摘自《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTGF80/1-2004）2、安全目標本項目安全目標：杜絕重大事故、設(shè)備和火災的發(fā)生，死亡率控制在零死亡、重傷率0.4‰中鐵大橋局集團公司專家組、負傷率12‰以下；安全措施費投入不低于施工產(chǎn)值的1‰；安全標準工地建設(shè)達標率100%。中鐵大橋局集團公司專家組3、環(huán)境保護、水土保持目標在施工過程中按照“防為主、治為輔、防治結(jié)合”的原則，減少工程施工對沿線居民生活、生存環(huán)境的影響，注意保持水利灌溉系統(tǒng)和排、泄洪系統(tǒng)的完整。4、文明施工目標達到“四滿意”，即業(yè)主滿意、監(jiān)理滿意、政府滿意、群眾滿意。5、技術(shù)要求（1）全橋蓋梁采用鋼模板，保證混凝土外觀質(zhì)量，模板與支架必須有足夠的強度和剛度，支架基礎(chǔ)必須加固，并注意溫度變化，防止混凝土初凝時變形過大而產(chǎn)生裂縫。模板的施工應滿足《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》中莫辦施工的技術(shù)要求。（2）蓋梁部分的混凝土澆筑一定要密實，特別是蓋梁端部等位置附近尺寸較小、構(gòu)造較復雜、鋼筋較密的部位，應采取合適的振搗器，確?；炷撩軐嵍龋w梁的混凝土澆筑流程由跨中或懸臂端向支點澆筑。設(shè)有預應力部位在振搗過程中，要密切注意振搗器不要破壞波紋管，在整個澆筑過程中要采取有效措施不斷檢查預應力管，防止堵孔。（3）立柱主筋的凈保護層不小4.5cm,主墩位置保護層則不小于4.（4）鋼筋長度已施工放樣為準?？v坡i%以道路前進方向為正，反之為負；橫坡以道路中心線向兩邊向下為正，反之未負。（5）其余部分詳見施工設(shè)計圖。四、施工方案1、施工準備為保證蓋梁施工質(zhì)量，在施工前要求對人、機、料進行周密的安排布置，嚴格控制進場原材料質(zhì)量，提高現(xiàn)場施工技術(shù)人員特別是一線操作工人的技術(shù)水平。工程技術(shù)人員對施工圖紙進行復核計算（包括中心樁位、高程和坐標），經(jīng)審核無誤后才進行現(xiàn)場施工。如有錯誤及時將結(jié)果報專業(yè)監(jiān)理工程師進行審核，并報設(shè)計單位進行更改。對所有參與施工的人員進行嚴格技術(shù)交底、安全交底，并歸檔技術(shù)交底記內(nèi)容。使其充分掌握具體施工工藝，樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的意識。操作工人對蓋梁結(jié)構(gòu)型式等熟悉掌握，做到心中有數(shù)，使工人充分了解施工工藝，做到施工中忙而不亂，保證現(xiàn)場施工在受控、有序進行。施工前清理蓋梁范圍內(nèi)模板，混凝土表面并進行鑿毛處理，調(diào)直預留鋼筋。混凝土用罐車運輸，到現(xiàn)場用吊車澆筑或者采用泵送，為防止臨時停電，施工現(xiàn)場配備1臺100KW內(nèi)燃發(fā)電機作為備用電源。高空作業(yè)必須戴安全帽、穿防滑鞋、系安全帶，風力大于6級時，停止高空作業(yè)。架子搭設(shè)作業(yè)必須持證上崗。組織各工種技術(shù)人員熟悉圖紙，做好讀圖記錄，加強施工現(xiàn)場內(nèi)測。2、施工及質(zhì)量控制測定點：按照復驗合格后的各軸線控制點進行放樣，采用鋼釘或者油漆劃線標識。測量放樣完后，及時報監(jiān)理復核，填寫測量放線單，交監(jiān)理簽認。承重架施工根據(jù)實測結(jié)果確定立模標高鋪設(shè)底模。在墩柱砼澆注后達到設(shè)計強度后經(jīng)行下道工序施工。在墩身施工到距墩頂適當位置時（該位置根據(jù)承重架的高度而定，一般設(shè)1米）預留2個Φ200mm圓孔,墩身施工完畢后在該橋墩的2個圓孔內(nèi)穿2根直徑為Φ180mm鋼棒做承重架牛腳。承重架采用兩片I56b型鋼，長度10m左右（根據(jù)現(xiàn)場要求調(diào)整），每側(cè)一片,為確保工字鋼的橫向穩(wěn)定，二排工字鋼之間每隔用Φ180mm（引橋）實心圓鋼穿進墩柱預留孔洞中。圓鋼在柱兩側(cè)各伸長40cm作為工字梁支撐牛腿，在支撐牛腿上承重橫木采用32cm×20cm×15cm，長度，間距新改制的鋸材，橫向方木上縱向沿蓋梁全長放置15*15cm方木，間距為30cm，然后再其上橫向放置15*10cm方木，長度為，間距為250mm，其上鋪設(shè)新竹膠板，形成施工平臺，竹膠板跨中墊高1-2cm，以抵消砼澆注后模板跨中產(chǎn)生的撓度。。為便于底模的標高作小范圍調(diào)節(jié)及砼澆灌后的脫模工作，在橫木和三角架之間應設(shè)置一層木制對口楔，對口楔長度以15cm為宜，蓋梁的兩端頭下部為適應斜度的需求，采用定做的三角型型鋼支撐架，至此，整個蓋梁承重架完全形成。蓋梁示意圖施工時應考慮施工撓度的影響，在施工前應對底模標高設(shè)置相應的施工預拱度。2.2鋼筋加工、安裝進場鋼筋要有質(zhì)量保證書，并按規(guī)范要求對原材料進行抽檢試驗和焊接接頭試驗，確認合格后方可使用，鋼筋表面應潔凈、無損傷。焊工必須持有焊工證，在考核合格后方可上崗施焊。鋼筋加工前，現(xiàn)場技術(shù)施工員認真查閱圖紙，符合圖紙再應進行配料計算，下料要有配料單，要求鋼筋工長應熟悉圖紙。鋼筋焊接接頭錯開布置，對于焊接接頭在接頭長度區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有2個接頭，同一截面的鋼筋接頭面積不超過鋼筋總面積的50%。焊接頭的抗拉強度不應低于該級別鋼筋的規(guī)定值，并至少應有2個試件斷于焊縫以外。在鋼筋下料過程中，應嚴把質(zhì)量關(guān)。而且質(zhì)量員應不定期抽查后臺下料長度與鋼筋工長料單長度比較，誤差大于規(guī)范要求的應重新制作。鋼筋綁扎：鋼筋在支架施工完成鋪好底模后就可進行。用粉筆在底模上按設(shè)計要求劃出主筋間距，逐個進行綁扎。當處于高空作業(yè)時，鋼筋骨架支立后模板未安裝前，為防止鋼筋骨架擺動變形，在鋼筋骨架四周加固，保持鋼筋骨架穩(wěn)定。在骨架兩根主筋重疊段應增加焊縫，焊縫間距100cm，焊縫長度為2.5d。鋼筋綁扎時,箍筋應與受力鋼筋垂直,箍筋搭接處承受力鋼筋方向相互錯開。鋼筋綁扎完畢后,應在梁底和鋼筋外側(cè)墊齊同標號細石混凝土墊塊，其強度不小于混凝土設(shè)計強度,每平方米放置不少于4個，以保證混凝土保護層厚度和不露筋。綁扎鋼筋時應滿綁,不得缺扣或漏綁。表鋼筋加工允許偏差和檢驗方法序號名稱允許偏差（mm）檢驗方法L≤5000L＞50001受力鋼筋全長±10±20尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±3注：L為鋼筋長度（mm）。表鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法序號名稱允許偏差(mm)檢驗方法1受力鋼筋排距±5尺量兩端、中間各一處2同一排中受基礎(chǔ)、板、墻±20力鋼筋間距柱、梁±103分布鋼筋間距±20尺量連續(xù)3處4箍筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±105彎起點位置（加工偏差±20mm包括在內(nèi)）30尺量6鋼筋保護層厚度cc≥35mm10尺量兩端、中間各2處-525＜c＜35mm5-2c≤25mm3-12.3模板制作、安裝模板制作鋼模板宜采用標準的組合模板，組合模板的拼裝及各種螺栓連接件應符合相關(guān)要求。鋼模板及其配件應按批準的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗合格后方可使用。模板的強度和剛度滿足規(guī)范要求。模板撓度不超過模板跨度的1/400，鋼模板面板變形不超過。采用大塊鋼模板安裝，一次性澆筑完成。木模板制作可在工廠或施工現(xiàn)場制作，木模板與混凝土接觸的表面應平整、光滑，多次重復使用的木模板應在內(nèi)側(cè)加釘薄鐵皮。木模板的接縫可做成平縫、搭接縫或企口縫。當采用平縫時，應采取措施防止漏漿。木模的轉(zhuǎn)角處應加嵌條或估成斜角。重復使用的模板應始終保持其表面平整、形狀準確，不漏漿，有足夠的強度和剛度。加工好的模板必須逐塊進行驗收，并進行場外試拼裝，拼裝成蓋梁要求尺寸后再次測量尺寸偏差，進行校正，使偏差值應符合規(guī)范要求。模板安裝模板安裝前，需在平整的場地經(jīng)行試拼裝。模板采用吊車進行安裝，模板之間采用螺桿進行連接，安裝好的模板應線型順適，接頭緊密平整，位置準確。模板～鋼筋安裝工作應配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不應與其它輔助作業(yè)平臺的腳手架聯(lián)接（模板與腳手架整體設(shè)計時除外），避免引起模板變形。安裝側(cè)模板時，應防止模板位移和凸出，側(cè)模板設(shè)拉桿固定。模板板面之間應平整，接縫嚴密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，符合要求后方澆筑混凝土。模板應涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應采用同一品種，不得使用廢機油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復使用的模板、支架、拱架應經(jīng)常檢查、維修。澆筑混凝土時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及時糾正?；炷翝仓皯獙⒛０鍍?nèi)雜物清理干凈，模板、鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進行混凝土的澆筑。表模板安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量每邊不少于2處梁、柱、板、墻、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程基礎(chǔ)±20測量梁、柱、板、墻、拱±54模板的側(cè)向彎曲柱h/1000拉線尺量梁、板、墻l/15005梁、柱、板、墻、拱兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10－5尺量不少于3處6梁底模拱度＋5－2拉線尺量7相鄰兩板表面高低差2尺量注：①h為柱高。②l為梁、板跨度。 表預埋件和預留孔洞的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1預留孔洞中心位置10尺量尺寸+100尺量不少于2處2預埋件中心位置3尺量砼澆筑前，應對模板、鋼筋和預埋件進行檢查并作好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆筑?；炷翝沧⒉捎玫踯嚻鸬趿隙坊虿捎帽密囃读?，蓋梁內(nèi)用串筒保證砼從高處傾落不離析、散落，串筒底距離澆注砼頂面不超過2m。澆筑過程中設(shè)專人隨時檢查鋼筋和模板的穩(wěn)固性及垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?；炷翝仓淮瓮瓿?，不得中途停斷。高溫天氣下施工砼，注意混凝土坍落度損失。混凝土的入模溫度應控制在30℃以下?；炷林行臏囟扰c表面溫度的差值不應大于25℃，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應大于攪拌站與工地應加強協(xié)調(diào)，確?；炷猎谶\抵工地后能及時入模澆筑?；炷翝仓r應連續(xù)澆筑，為保證混凝土有足夠和易性，混凝土坍落度宜為160～180mm，混凝土應水平分層澆筑，每層宜控制在300mm。嚴格執(zhí)行混凝土進場交貨驗收制度，試驗員對每車混凝土的坍落度進行取樣試驗，如遇坍落度超出允許范圍的混凝土，嚴禁使用。下料時避免混凝土沖擊鋼筋和模板，嚴禁一次性下料過多。澆筑混凝土要連續(xù)進行，砼入倉后立即振搗，不允許出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，嚴格控制混凝土的澆筑時間。因選用較低坍落度的混凝土，其流動性損失較快，如澆筑時間過長會影響混凝土的分散能力，容易形成蜂窩等缺陷。振搗由專人負責，保證振搗密實不漏振，入模后的混凝土及時振搗，防止過振。振動棒與側(cè)模保持5～10cm距離，插入下層砼5～10cm。振搗時混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)大量氣泡，砼表面均勻、平整，并已泛漿表明已經(jīng)密實，不可再振。在澆筑過程中，時刻檢查模板的穩(wěn)固性，安排專員隨時檢查是否出現(xiàn)跑模、脹模、漏漿等現(xiàn)象，混凝土澆筑應一次完成，不得中途停斷?？紤]鋼筋密集，施工人員在內(nèi)部轉(zhuǎn)移振搗棒不方便，考慮采用長振搗棒進行，拔起由外面輔助人員配合?；炷翝仓?，及時進行養(yǎng)護，保證混凝土結(jié)構(gòu)及模板24小時處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于7天，并作養(yǎng)護臺賬以備查驗。拆模要自上而下進行，遵守先支后拆，后支先拆的原則，拆除邊角部位要特別小心，防止混凝土面及結(jié)構(gòu)物棱角受到碰擊。拆模后墩身用浸水土工布及時包裹覆蓋。暴露面保護層混凝土初凝前，應卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二次，混凝土澆筑完畢為第一次收面，待混凝土初凝前進行二次收面，使之平整后再次覆蓋，此時注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止?；炷翉姸冗_2.5Mpa以后方可拆除模板，隨即進行表面的修飾。當氣溫過低時，可采取蒸氣覆蓋養(yǎng)生?；炷翉姸冗_到2.5MPa前，不得使其承受外荷載。3、施工工藝流程圖蓋梁簡易施工流程圖4、注意事項及處理措施混凝土施工的質(zhì)量通病有蜂窩、麻面、氣泡和水析現(xiàn)象，在施工中嚴格控制好工序和工藝質(zhì)量，預防混凝土質(zhì)量通病，是施工過程控制的主要課題。鋼筋工程露筋混凝土澆注前，檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。固定好墊塊以保證混凝土保護層厚度。鋼筋密集時，選配適當?shù)氖印澜駬v棒撞擊鋼筋以防鋼筋移位?；炷磷杂蓛A倒高度超過2m時，用串筒或溜槽下料。正確掌握拆模時間，防止過早拆模。操作時不得踩踏鋼筋。治理方法：將外露鋼筋上的混凝土殘渣和鐵銹清理干凈，用水濕潤，再用1：2或1：2.5水泥砂漿抹壓平整；如露筋較深，將薄弱混凝土剔除，沖刷干凈濕潤，用高一級的豆石混凝土搗實，認真養(yǎng)護?；炷凉こ袒炷潦┕さ馁|(zhì)量通病有蜂窩、麻面、氣泡和水析現(xiàn)象，在施工中嚴格控制好工序和工藝質(zhì)量，預防混凝土質(zhì)量通病，是施工過程控制的主要課題。麻面：模板表面粗糙未清理干凈，不粘干硬水泥砂漿等雜物。鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不漏刷?；炷羾栏癜床僮饕?guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏漿；每層混凝土均應振搗至氣泡排除為止。預防措施：粘有水泥砂漿等雜物，先進行清理，保證模板表面光潔平整，鋼模接縫嚴密不漏漿，脫模劑均勻涂刷，混凝土振搗密實，控制好拆模時間。將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用水泥凈漿或1：2水泥砂漿抹平。蜂窩：保證施工混凝土質(zhì)量，計量準確，防止石子過多，保證攪拌時間，攪拌均勻?；炷涟韬衔锖鸵仔院茫捎煤线m的下料數(shù)量、下料高度和方法，以防止混凝土離析。預防措施：嚴格控制分層、分段的澆筑時間，及時振搗，協(xié)調(diào)下料，防止漏振和過搗。模板孔隙堵嚴，支模牢固，防止跑模和嚴重漏漿或爛根，形成蜂窩。氣泡：混凝土使用級配連續(xù)、顆粒合理的骨料，拌料及下料均勻。振搗時防止漏振并均勻振搗密實，通過充分、均勻振搗，振搗棒快插慢拔，將混凝土中氣泡排出，防止一部分氣泡停留在模板表面，控制分層澆筑厚度和混凝土的坍落度也是減少氣泡的有效辦法。離析：防止過振出現(xiàn)離析，配合比確定含砂率準確合理，模板接縫加設(shè)密封條，防止漏漿，防止混凝土在入模前離析。保證混凝土坍落度符合配比要求，骨料級配連續(xù)，混凝土攪拌均勻，下料均勻，與振搗協(xié)調(diào)一致。裂縫：防止混凝土初凝時出現(xiàn)裂縫（特別是端部）支架與間不夠密實，振搗不夠。保證混凝土質(zhì)量要求，支架基礎(chǔ)必須加固，蓋梁支架和臨時支撐基礎(chǔ)一定要穩(wěn)固，否則要做地基處理，避免支架變形過大、沉降使的蓋梁混凝土產(chǎn)生裂縫。并還要注意隨溫度變化、支架變形的不利影響。五、人員、機械安排計劃1、人員配置序號工種職責人數(shù)1現(xiàn)場指揮員負責現(xiàn)場機械人員的調(diào)配12技術(shù)員負責現(xiàn)場技術(shù)方面的指導及質(zhì)量工作23自卸汽車司機拉運土方24安全員負責現(xiàn)場施工的安全及環(huán)保工作15模板工模板安裝106混凝土工砼的振搗及養(yǎng)護工作107鋼筋工負責鋼筋加工及安裝208電工負責施工用電19雜工現(xiàn)場臨時工作510腳手架工現(xiàn)場搭設(shè)腳手工作102、施工機械設(shè)備序號設(shè)備名稱型號數(shù)量1鋼筋切斷機CQJ40-1臺2鋼筋調(diào)直機GJ6-14臺3鋼筋彎鉤機WJ40-1臺4振動棒——4臺5交流電焊機BX3-500-2臺6吊車25t臺7混凝土泵車——1臺8裝載機——1臺9混凝土罐車現(xiàn)代4臺10發(fā)電機——1臺11空壓機——2臺12腳手架——2套六、質(zhì)量保證措施1、組織措施（1）為確保該工程達到優(yōu)良工程的質(zhì)量標準，我項目部將對整個工程進行全面全員過程的質(zhì)量管理，建立三級質(zhì)量保證體系，即班組自檢、項目部質(zhì)檢科專檢、監(jiān)理質(zhì)檢組成，對工程的各工序質(zhì)量情況進行監(jiān)督檢查。（2）從施工準備開始之日起，將所有的與施工質(zhì)量有關(guān)的工作置于嚴格的控制之下，并做好相關(guān)的施工內(nèi)業(yè)資料備隨時接受檢查。（3）組織相關(guān)施工、測量、試驗等技術(shù)人員和重要機械操作人員認真學習施工工藝，熟悉施工技術(shù)要求，提高質(zhì)量意識。（4）認真組織、科學布置施工現(xiàn)場，精心安排施工順序，使鉆機施工不相互干擾，做到前后工序銜接，順利施工（5）機械設(shè)備保障措施：為保證機械施工的連續(xù)性，充分發(fā)揮機械的正常效能，從而保證施工進度，施工人員必須持證上崗，嚴禁違章指揮和操作，管好用好設(shè)備，定期檢查、保養(yǎng)與維修，杜絕機械設(shè)備帶病作業(yè)。2、技術(shù)措施嚴格按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求施工,對施工中的各工序制定措施如下:（1）測量放線：根據(jù)圖紙尺寸，先放出軸線，再放出具體位置，軸線方向采用全站儀測量。（2）驗線：根據(jù)圖紙尺寸，對所放位置進行自檢、校核，確認無誤后，用鋼釘或者紅色油漆標記，便于尋找方便施工人員。自檢合格后報監(jiān)理復檢，及時做好簽證手續(xù)。（3）鋼筋、模板安裝①鋼筋在鋼筋加工場集中下料、彎制和焊接，載重汽車運輸至工地，在現(xiàn)場進行綁扎。鋼筋下料、彎折、綁扎、焊接均嚴格按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范操作。②立柱鋼筋綁扎之前，用墨線彈出縱橫向軸線，根據(jù)鋼筋間距畫出底層鋼筋平面布置，并綁扎。鋼筋網(wǎng)片要求在一個平面上。③模板安裝后采用繃線法調(diào)直，吊垂球法控制其垂直度。先調(diào)整模板底部至設(shè)計位置，臨時加固，再由測量班對頂部位置進行精確放樣，通過拉桿和支撐鋼管調(diào)整模板至設(shè)計位置。④蓋梁采用鋼模板，以確?；炷恋耐庥^質(zhì)量，模板與支架有足夠的強度和剛度，支架基礎(chǔ)必須加固，并注意溫度變化充分考慮指甲變形以免由于支架沉降或者變形過大使蓋梁混凝土產(chǎn)生裂縫，支架搭設(shè)好后應于預壓，使的沉降符合要，一般為24h內(nèi)累計沉降不超過1mm。（4）灌注砼：①砼坍落度控制在160~180mm②混凝土按全截面分層澆筑，分層厚度控制在30cm左右。③灌注時間不能超過砼的初凝時間。④3、安全措施（1）加強勞動保護工作，搞好安全生產(chǎn)，貫徹“安全生產(chǎn)，預防為主”的方針。加強安全責任制，健立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡。（2）加強對施工人員的安全生產(chǎn)教育，樹立“安全第一，預防為主”的方針，提高安全生產(chǎn)意識，杜絕大小安全事故的發(fā)生。（3）按照項目部的《安全生產(chǎn)責任制》的要求，落實各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責任制，做到縱向到下，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。（4）建立健全安全管理制度，確定專門領(lǐng)導班子，配備專職安全員，經(jīng)常檢查、督促安全生產(chǎn)工作。（5）配備安全生產(chǎn)設(shè)備和防護用品，張貼安全寫作牌和標語，制作安全牌。施工時必須戴穿反光衣或有反光功能的工作服，不準穿草鞋和拖鞋進入施工現(xiàn)場，違者給予警告或者經(jīng)濟制裁。（6）施工期間做好交通管制，設(shè)置合理的標識牌或封閉道路。4、質(zhì)量控制要點鋼筋底層鋼筋網(wǎng)片間距綁扎、鋼筋彎鉤的長度、鋼筋的豎直度要符合設(shè)計要求。采用測錘進行吊線，使每一根鋼筋都能夠保持豎直。在施工過程中，要嚴格來控制鋼筋的間距，在頂層和底層鋼筋上做好縱向拉筋的標記，然后用測錘進行測量，確定是否豎直，待豎直后才允許進行下一施工。在鋼筋加工場加工完畢后，應立即測量檢查鋼筋長度并予以記錄；運至現(xiàn)場安裝后，按規(guī)范進行安裝后檢查并記錄好。鋼筋表面上干凈、無銹經(jīng)現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)，在鋼筋加工成型后，用車運到現(xiàn)場并進行及時覆蓋，使鋼筋與地面不接觸，避免生銹。堆放時應立即覆蓋，下面用高30cm的馬凳墊起，調(diào)整好馬凳的間距，馬凳數(shù)量不夠時應增加馬凳數(shù)量，確保鋼筋能夠離開地面，不與地面接觸，運到現(xiàn)場的鋼筋應該及時綁扎，防止鋼筋生銹。墩身預埋筋位置墩身預埋鋼筋要準確，尤其在圓弧段的底層箍筋上做好預埋筋位置的標記，確保鋼筋的間距一致，在鋼筋預埋的時候做好預埋的深度標記，防止頂層的鋼筋在同一個平面上。模板模板的豎直度、每塊模板的兩端邊線及中線都用測錘進行吊線，確保模板沒有變形，豎直度符合設(shè)計要求。模板前后左右的間距控制較好，測量隊在進行模板安裝前對頂面的標高進行復核。模板采用組合定型鋼模板，通過中心點和四個角點,控制模板安裝位置。成品保護措施根據(jù)的施工特點，對以下工序必須采取可行措施進行成品保護：邊緣設(shè)置醒目的安全標志，以免機車掉落碰傷混凝土。拆模時要小心操作，避免模板碰傷混凝土棱角。上層混凝土澆筑時，立模及支立腳手架時，防止模板倒塌或物體墜落碰傷混凝土?；踊靥顣r，要專人指揮，避免挖掘機損壞混凝土側(cè)面及棱角。系梁控制注意系梁底鋼筋凈保護層，鋼筋綁扎完畢，由現(xiàn)場技術(shù)人員做好驗收記錄后，報請監(jiān)驗收。系梁模板安裝完成后，如有預埋件施工人員準確、牢固安裝墩身預埋鋼筋，防止在砼澆筑過程中將預埋鋼筋擠壓偏位，保證墩身鋼筋位置準確。在系梁澆筑施工過程中，安排專人在拌和站值班，對砼攪拌質(zhì)量進行現(xiàn)場控制，對砼坍落度進行檢校，每班坍落度檢驗三次，確?；炷临|(zhì)量滿足設(shè)計要求。砼澆筑完成后，安排專人對系梁砼進行灑水養(yǎng)護，保證砼的強度。5、工程質(zhì)量檢驗標準表墩臺、身質(zhì)量檢驗標準項次檢查項目規(guī)定值或容許偏差1砼強度（MPa）符合設(shè)計要求2斷面尺寸（mm）±203豎直度或斜度（mm）0.3%H且不大于204頂面高程（mm）±105軸線偏位（mm）106節(jié)段間錯臺（mm）57大面積平整度（mm）58預埋件位置（mm）10或設(shè)計要求表質(zhì)量檢驗標準項次檢查項目規(guī)定值或容許偏差1砼強度（MPa）符合設(shè)計要求2相鄰間距（mm）±203斷面尺寸（mm）±154豎直度或斜度（mm）0.3%H且不大于205頂面高程（mm）±106軸線偏位（mm）107節(jié)段間錯臺（mm）3七、安全生產(chǎn)施工措施1、安全管理組織機構(gòu)安全保障組織機構(gòu)應急部門姓名聯(lián)系備注項目部經(jīng)理項目經(jīng)理應急指揮部項目部副經(jīng)理項目安全部專職安全員路政部門0757110交警部門0757110交通事故報警臺0757122醫(yī)療急救臺0757120火警07571192、安全保證體系的職責落實2.1項目經(jīng)理對施工項目的安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導責任。認真貫徹執(zhí)行黨和國家頒布的勞動保護和安全施工生產(chǎn)的政策、法令和規(guī)章制度。定期或不定期向員工報告工程項目安全施工生產(chǎn)的情況、問題和應注意的事項及采取的措施。制定安全施工生產(chǎn)工作規(guī)劃和各部門的安全責任制度，建立健全并不斷完善安全施工生產(chǎn)的保證體系，并促其有效運轉(zhuǎn)。定期分析研究解決安全施工生產(chǎn)中的問題，組織審批安全技術(shù)措施計劃與貫徹實施。督促各級領(lǐng)導和各職能部門員工做好本職工生產(chǎn)競賽等活動。總結(jié)與推廣施工安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗，表彰先進。主持重大作傷亡事故的調(diào)查分析，提出處理意見和改進措施，并督促實施。在項目施工全過程中，認真落實安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，結(jié)合項目特點，提出有針對性的安全管理控制要求，嚴格履行安全考核指標和安全施工獎罰制度。認真落實施工組織設(shè)計中安全技術(shù)管理的各項措施，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批制度，施工項目安全交底制度和設(shè)施、設(shè)備交接驗收使用制度。領(lǐng)導組織安全生產(chǎn)檢查，定期研究分析承包項目施工中存在不安全生產(chǎn)問題，并加以落實解決。發(fā)生事故后，保護好現(xiàn)場，及時上報，并認真吸取教訓。在組織編制和審批施工組織設(shè)計（施工方案）和采取新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時，必須制定相應的安全技術(shù)措施。負責提出改善勞動條件的項目和實施措施，并付諸實現(xiàn)。對職工進行安全技術(shù)教育。 及時解決施工中的安全技術(shù)問題。參加重大傷亡事故調(diào)查分析，提出技術(shù)鑒定意見和改進措施。組織實施安全技術(shù)措施，進行安全技術(shù)交底。對施工現(xiàn)場搭設(shè)的架子和安裝的電氣、機械設(shè)備等安全防護裝置，都要組織驗收，合格后方能使用。不違章指揮。組織工人學習安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)。認真消除事故隱患，發(fā)生工傷事故要立即上報，參加調(diào)查處理。2.5班組長要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，領(lǐng)導班組安全作業(yè)安排生產(chǎn)任務是要認真執(zhí)行安全交底，嚴格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程，有權(quán)拒絕違章指揮。班前要對所使用的機具、設(shè)備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取改進措施，及時消除事故隱患。組織班組開展安全活動，開好班前安全生產(chǎn)會，做好收工前的安全檢查，組織一周的安全講評工作。發(fā)生工傷事故要立即組織搶救，保護好現(xiàn)場并向工長報告。按照項目安全技術(shù)措施要求，組織各種安全用品的供應工作；負責對進場材料按場容標化要求堆放，消除事故隱患；對易燃易爆物品進行重點保管；安全用品的采購工程項目所采購的安全設(shè)施、設(shè)備及防護用品的質(zhì)量，必須滿足規(guī)范及工程要求。并配備足夠安全帽供各專業(yè)人士及允許參觀現(xiàn)場的人士使用。2.7工人認真學習并執(zhí)行安全操作規(guī)程，遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。積極參加安全活動，不違章作業(yè)，服從安全人員的指揮。發(fā)揚團結(jié)友愛精神，在安全生產(chǎn)方面做到互相幫助、互相監(jiān)督。對新工人要積極傳授安全生產(chǎn)知識。維護一切安全設(shè)施和防護用具，做到正確使用，不準拆改。對不安全作業(yè)要敢于提出意見，并有權(quán)拒絕違章指令。發(fā)生傷亡和未遂事故，要保護現(xiàn)場并立即上報。3、施工現(xiàn)場的安全控制項目部對施工過程中可能影響安全生產(chǎn)的因素進行控制，確保施工生產(chǎn)按安全生產(chǎn)的規(guī)章制度、操作規(guī)程和順序要求進行。并做好準備工作。堅持持證上崗制度,施工現(xiàn)場內(nèi)的所有人員必須持有效證件上崗,嚴禁無證作業(yè)。對安全設(shè)施、設(shè)備、防護用品的檢查驗收，必須做到防護明確、技術(shù)合理、經(jīng)濟實用、安全可靠。防護職責落實到人，具體由安全員、施工員和各施工班長負責操作。施工現(xiàn)場各種設(shè)備必須經(jīng)驗收合格后方可投入使用,加強機械設(shè)備安全運行的管理,確保機械設(shè)備的安全運行和職工的人身安全。施工期間處于冬季，要做好施工現(xiàn)場防凍工作，確保施工安全。施工現(xiàn)場防火成立防火領(lǐng)導小組,在防火領(lǐng)導小組的領(lǐng)導下，按照防火制度對重點部位進行檢查，發(fā)現(xiàn)火險隱患必須立即消除；施工現(xiàn)場必須配備足夠的消防器材，由安全員負責維護、管理、定期更新，保證完好；施工現(xiàn)場實行三級動火審批制度，明火作業(yè)，監(jiān)護人和滅火器材要到位。安全檢查和事故隱患整改組織定期和不定期的檢查和復查，對施工過程中，暴露出安全設(shè)施的不安全狀態(tài)、人的違章操作、指揮的不安全行為、文明施工和環(huán)境保護工作中存在的問題，及時進行整改，以確保符合安全文明要求，并做好安全記錄。開展安全教育和培訓工作安全教育和培訓工作貫穿始終、全過程覆蓋，以提高操作者的安全意識和自我保護能力；安全負責人對所有進場人員進行三級安全教育，變換工種時應重新進行教育；做好分部（工種）安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容明確，并簽字存檔；在事故多發(fā)期及上級部門下達指令時，進行針對性教育，并采取多樣化的培訓教育形式。4、施工現(xiàn)場用電安全臨時用電基本要求堅持持證上崗制度,施工現(xiàn)場內(nèi)的所有人員必須持有效證件上崗,嚴禁無證作業(yè)。施工現(xiàn)場用電采用TN-S系統(tǒng)，實行三級配電兩級保護；主電纜線沿施工場地分2路布設(shè)，電纜線做到架空明敷，不被壓、埋、碾；施工現(xiàn)場供電線路、電器設(shè)備的安裝、維修保養(yǎng)及拆除工作，必須由專業(yè)電工進行；各種配電箱必須符合安全要求，箱內(nèi)用電裝置配備合理，熔絲規(guī)格匹配，箱內(nèi)禁止放雜物；對移動機具及照明的使用應實行二級漏電保護，并經(jīng)常進行檢查、維修和保養(yǎng)；對大型機械應單獨設(shè)置隨機控制開關(guān)箱；特殊情況下需要帶電操作時，必須配備必要的安全用具，采取可靠的安全隔離措施，并指定專業(yè)人員進行監(jiān)護；施工用電中常見通病必須杜絕。用電安全技術(shù)措施進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。在拉設(shè)臨時電源時，電線均應架空，過道處須穿管保護，不得亂拖亂拉，電線被車輾物壓。電箱內(nèi)電氣設(shè)備應完整無缺，設(shè)有專用漏電保護開關(guān)，必須執(zhí)行“一機一閘一漏一箱”。所有移動電具，都應在二級漏電開關(guān)保護之中，電線無破損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。焊接時，要持特種操作證工作，開具動火證，有監(jiān)護人員和配備滅火器材。各類電動工具，要管好、用好，經(jīng)常清洗、注油，嚴禁機械帶“病”運轉(zhuǎn)，各類防護罩應完整無缺。材料間、宿舍不得使用超過60W燈泡，嚴禁使用碘鎢燈和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲）燒水、烹飪。電氣設(shè)備所用保險絲的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬代替保險絲。辦公室、宿舍等照明安裝導線應用絕緣子固定，不準用花線、塑料膠質(zhì)線亂拉?，F(xiàn)場所用各種電線絕緣不準有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。5、現(xiàn)場安全施工加強精神文明建設(shè)，提高職工思想政治素質(zhì)和業(yè)務素質(zhì)，共創(chuàng)企業(yè)良好形象。做好現(xiàn)場文明施工宣傳工作，選創(chuàng)黨的方針政策和企業(yè)精神，增強文明施工意識，自覺實施文明施工?，F(xiàn)場辦公室及工棚設(shè)施合理、整齊，文明施工宣傳標語要同步進場?，F(xiàn)場工程概括、施工組織網(wǎng)絡牌、安全記錄牌、防火須知牌、事故記錄牌和施工總平面圖要設(shè)置齊全，規(guī)格統(tǒng)一，內(nèi)容完善，位置醒目。加強檢查監(jiān)督，從嚴要求，持之以恒，使文明施工現(xiàn)場管理真正抓出成效。項目經(jīng)理部對文明施工現(xiàn)實行定期和不定期的檢查，每月組織一次專項檢查，對照評分，交流經(jīng)驗，嚴格獎懲。安全員負責執(zhí)行安全計劃、配合甲方記錄、組織并參加培訓。本公司所指定的安全員都是由政府認可或由政府的組織機構(gòu)證明合格的人員。充分做好防火工作。尤其是現(xiàn)場的用電設(shè)備、氧焊接、氧－液化石油焊接加工廠必須配備合適的滅火器材。對現(xiàn)場所有員工進行安全例會及每天的班組安全會議，根據(jù)要求向甲方提交報告并保存所有會議記錄。在現(xiàn)場為員工提供急救設(shè)施并配備有資格的人員進行急救。(10)按照業(yè)主及主管部門的批示要求，認真聽取監(jiān)理工程師的意見，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，搞好安全生產(chǎn)和文明施工，爭創(chuàng)安全文明示范工地。(11)結(jié)合本工程實際情況，在項目經(jīng)理部及各工區(qū)負責人中明確分工，落實文明施工現(xiàn)場責任區(qū)，制定相關(guān)規(guī)章制度，確保文明施工、現(xiàn)場管理有章節(jié)可循。(12)教育員工遵紀守法，尊重當?shù)仫L俗習慣，密切同當?shù)卣腿罕姷年P(guān)系，尊敬業(yè)主與監(jiān)理工程師，誠懇接受業(yè)主與監(jiān)理工程師批評指教，不違抗監(jiān)理工程師指令，說話和氣，待人有禮貌。(13)加強宣傳活動，統(tǒng)一思想，使廣大干部職工認識到文明施工使施工企業(yè)形象、隊伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證。八、文明施工要求和措施我部了成立以項目經(jīng)理為組長、各部門和班組負責人參加的文明施工管理小組，完善文明施工的各項管理、