陜西某高層剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓基礎(chǔ)工程鋼筋施工方案(附示意圖)

寶雞市代家灣眾翔海棠花園（基礎(chǔ)工程）鋼筋施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：監(jiān)理：寶雞市一建眾翔海棠花園工程項(xiàng)目部2012年9月

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據(jù) 3二、工程概況 42.1工程簡(jiǎn)介： 42.2建筑設(shè)計(jì)概況： 42.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況： 4三、施工準(zhǔn)備 53.1技術(shù)準(zhǔn)備 53.2材料準(zhǔn)備 53.3機(jī)具準(zhǔn)備 6四、施工方法和技術(shù)要求 74.1鋼筋成型 74.2.箍筋成型： 84.3鋼筋綁扎 11五.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施 155.1鋼筋安裝綁扎及加工允許偏差： 155.3樓板鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 165.4墻體鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 16六.環(huán)保及安全文明施工 17七.成品保護(hù) 17一、編制依據(jù)1.1建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的建筑、結(jié)構(gòu)圖紙：圖紙名稱項(xiàng)目編號(hào)出圖日期建筑施工圖TJ09-202011年6月結(jié)構(gòu)施工圖TJ09-202011年6月1.2主要圖集、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范：序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）2建筑工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）3《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2010）4《鋼筋滾扎直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》（DBJ24-25-04）陜西省5《冷軋帶肋鋼筋砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ95-2003、J254-2003）6《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013-91）7《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499-1998）8《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）9建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G329（一）10《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-97）11《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（03G101-1、03G101-2、04G101-3、04G101-4）12防空地下室建筑設(shè)計(jì)（FJ01~03）2007年版13防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（FG01~05）2007年版1.3本工程《施工組織設(shè)計(jì)》：

二、工程概況2.1工程簡(jiǎn)介：序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱寶雞市代家灣眾翔海棠花園2建設(shè)單位陜西寶雞眾翔房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司3設(shè)計(jì)單位陜西同濟(jì)土木建筑設(shè)計(jì)有限公司4建筑面積54000m2 5工程地址寶雞市行政大道西段，新建廣電中心西側(cè)6質(zhì)量目標(biāo)爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良7結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)8基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)2.2建筑設(shè)計(jì)概況：序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆框架剪力墻2建筑規(guī)模建筑總面積（m2）54000m2建筑層數(shù)地上18層地下1層建筑層高地下一層5.1m一、二層4.5m，三層以上3.9m。3建筑高度±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高569.303m基底標(biāo)高-7.480m室內(nèi)外高差0.45m建筑總高71.4m4抗震等級(jí)二級(jí)2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：基礎(chǔ)類型筏板梁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)剪力墻二級(jí)抗震設(shè)防烈度七度鋼筋接頭型式當(dāng)d≥Φ20時(shí)，機(jī)械接頭當(dāng)d＜Φ18時(shí)，采用搭接接頭或焊接接頭鋼筋類別Ⅰ級(jí)鋼：φ6、8、10、12mmⅡ級(jí)鋼：Φ12、14、16、18、20、22、25mmⅢ級(jí)鋼：8、10、14、16、18、20、22、25結(jié)構(gòu)尺寸鋼筋砼剪力墻350、400mm樓板厚120、250mm底板厚300、400、1300mm三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1疑點(diǎn)及與現(xiàn)場(chǎng)施工有沖突的地方，提前與設(shè)計(jì)單位協(xié)商，做好施工前的準(zhǔn)備工作。3.1.2下料要采用現(xiàn)場(chǎng)放樣下料；在結(jié)構(gòu)施工過程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋過密可能影響砼澆筑的地方及時(shí)與設(shè)計(jì)單位協(xié)商，對(duì)重要部位和特殊部位施工前要繪制施工大樣圖，以便有效的指導(dǎo)施工，同時(shí)，在滿足結(jié)構(gòu)施工規(guī)范的前提下，充分考慮到結(jié)構(gòu)施工對(duì)裝修的影響。3.1.3全，進(jìn)場(chǎng)后先要進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查記錄，同時(shí)按同爐批號(hào)、同種規(guī)格、同一進(jìn)貨時(shí)間每60t做一組復(fù)試試驗(yàn)，不足60t也做一組復(fù)試試驗(yàn)，復(fù)試合格后方可使用。3.1.4筏板鋼筋采用直螺紋連接，以上鋼筋直徑≥20mm的鋼筋均采用閃光對(duì)焊作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并持有培訓(xùn)合格證書。3.1.5對(duì)彎曲機(jī)、切斷機(jī)、并有合格證書。3.1.面交底。3.3.2材料準(zhǔn)備3.2.HPB235:φ6.5、φ8、φ10、φ12HRB335:12、14、16、18、20、22、25HRB400:8、10、14、16、18、20、22、25對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)及加工后的成品、半成品鋼筋要分類型，分規(guī)格碼放。3.2.2綁扎用火燒絲：22#、20#火燒絲；直徑≤12mm>12mm的鋼筋采用20#的火燒絲進(jìn)行綁扎。3.2.3墊塊采用大理石塊墊塊配合塑料墊塊共同使用，地下室底板板底用40理石塊墊塊，地上外墻外保溫采用大理石塊墊塊，樓層頂板采用大理石塊墊塊，墻、柱、梁選用塑料墊塊。3.3機(jī)具準(zhǔn)備3.3.1機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量鋼筋切斷機(jī)CQ40-1臺(tái)2鋼筋彎曲機(jī)GWJ-40A臺(tái)2鋼筋調(diào)直機(jī)LB6-10臺(tái)1電焊機(jī)BX6-300臺(tái)2電焊機(jī)BX3-500臺(tái)1電渣焊機(jī)臺(tái)43.3.2墜、空壓機(jī)、掃帚、鋼卷尺、大剪子等。

四、施工方法和技術(shù)要求4.1鋼筋成型4.1.4.1.1.1整齊，保證滾軋直螺紋接頭質(zhì)量。其余鋼筋端頭必須齊整，不能有翹曲、小馬蹄，長(zhǎng)度誤差小于5mm。HPB235級(jí)鋼筋均做180o彎鉤，平直長(zhǎng)度不小于3d，彎曲直徑D不小于2.5d。（如圖所示）4.1.1.3HPB235級(jí)鋼筋180HPB235級(jí)鋼筋規(guī)格φ6φ8φ10彎曲直徑D（㎜）152025平直長(zhǎng)度（㎜）182430HRB335、HRB400級(jí)鋼筋需做90o彎鉤時(shí)，彎曲直徑D不小于鋼筋直徑的5倍，見下圖及附表：HRB335級(jí)鋼筋彎曲直徑鋼筋直徑（㎜）1214161820222528彎曲直徑（㎜）607080901001101301404.1.1.4冷軋帶肋鋼筋鋼筋末端可不制作彎鉤。當(dāng)鋼筋末端需制作900或1800筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5D,尚應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑。4.1.1.5地下室集水坑、電梯井處彎起鋼筋135度彎折處的彎曲直徑D，不小于5d。4.2.箍筋成型：4.2應(yīng)統(tǒng)一，端頭平整，發(fā)現(xiàn)端頭不直或不平時(shí)調(diào)整切斷機(jī)刀頭。4.2.2彎鉤角度，所有箍筋均制作135o彎鉤，平直段長(zhǎng)度10d。本工程箍筋主要為φ8、φ10、Φ12、Φ14等，其彎鉤的平直長(zhǎng)度分別為80㎜、100㎜、120mm、140mm。4.2.做成品必須方正，彎鉤平直部分必須平行。（見下圖）彎鉤平直長(zhǎng)度規(guī)格φ8φ10Φ12Φ14平直長(zhǎng)度80mm100mm120mm140mm4.2.4拉鉤：本工程墻體拉鉤的鋼筋規(guī)格有φ6、φ8、φ10、Φ12，拉鉤成型時(shí)一端作成90度彎鉤，一端作成135度彎鉤，其彎鉤的平直部分長(zhǎng)度為10倍的鋼筋直徑。其中HPB235級(jí)鋼筋全部場(chǎng)外委托加工。（75mm、80mm、100mm、（見下圖）拉鉤平直長(zhǎng)度規(guī)格φ6φ8Φ10Φ12平直長(zhǎng)度75mm80mm100mm120mm4.2.樣尺寸焊接，梯子筋立筋之間的寬度和墻體立筋的的寬度相同，上中下至少設(shè)3道墻體頂模筋，頂模筋長(zhǎng)度小于墻厚2mm，兩端均分，端頭用無齒鋸切齊，頂模筋端頭涂刷防銹漆。其余鋼筋長(zhǎng)度小于墻厚2mm，（見下圖）豎向梯子筋的作用：控制墻厚、控制鋼筋的排距、控制水平筋的間距、控制墻體的保護(hù)層厚度。水平梯子筋的作用：主要控制豎向鋼筋的間距，根據(jù)墻體的厚度不同，可以周轉(zhuǎn)使用。樓層梯子筋4.2.6矩筋綁扎牢固，馬凳根據(jù)所使用部位的板厚、鋼筋規(guī)格、直徑及擺設(shè)的方向，計(jì)算好馬凳的高度（馬凳高度=板厚－2個(gè)保護(hù)層－3皮鐵）。4.2.7墊塊：地下室底板板底選用度相同的塑料墊塊，外墻采用大理石塊墊塊。鋼筋保護(hù)層度構(gòu)件名稱基礎(chǔ)底板地下外墻墻體梁板底部頂部外側(cè)內(nèi)側(cè)保護(hù)層厚度（mm）403530252025154.2火燒絲，火燒絲預(yù)先用無齒鋸斷好。綁扎≥14的火燒絲斷2截，綁扎＜14的鋼火燒絲斷3截。4.了然。4.3鋼筋綁扎4.3.1基礎(chǔ)鋼筋綁扎：基礎(chǔ)底板的鋼筋連接采用直螺紋套筒連接方式，柱子的鋼筋在直徑大于20時(shí)，采用鋼筋連接采用直螺紋套筒連接方式。（1）底板鋼筋綁扎：1）底板鋼筋綁扎工藝流程：對(duì)鋼筋原材料檢查其出廠質(zhì)量證明單、型號(hào)、規(guī)格、級(jí)別是否與圖紙及材料是否相符。進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)——按照鋼筋放樣圖下料——在墊層保護(hù)層上彈出鋼筋位置線——按照鋼筋位置線綁扎底板下層鋼筋——綁扎暗梁鋼筋——綁扎墻體及暗柱插筋——綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。2）鋼筋加工：鋼筋加工之前技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)核查鋼筋料表的正確性，其中插筋的長(zhǎng)度以及底板鋼筋的搭接位置及接頭錯(cuò)開距離要在技術(shù)交底之中做出明確的交待。符合要求以后，工人方可下料。鋼筋下完料以后，技術(shù)人員按照鋼筋料表，檢查加工好的鋼筋是否符合要求，符合要求以后，方可運(yùn)到基槽內(nèi)。3）測(cè)量控制：鋼筋綁扎之前，要將底板上的墻體門窗洞口、暗柱的位置用黑色線彈出。同時(shí)用不同顏色的線將底板鋼筋的位置彈出。報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查，合格后，方可綁扎底板鋼筋。4）鋼筋綁扎：底板鋼筋綁扎之前，首先按照要求對(duì)鋼筋進(jìn)行機(jī)械連接，連接方式全部采用直螺紋套筒的方式進(jìn)行。套筒接頭位置相互錯(cuò)開，在任意接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總截面面積的百分率不得超過50%。套筒使用之前必須進(jìn)行型式檢驗(yàn)。進(jìn)行冷擠壓的施工人員必須持證上崗。檢查所采購(gòu)的套筒應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，套筒分規(guī)格碼放。鋼筋端頭的銹皮、泥砂、油污等雜物應(yīng)清理干凈。鋼筋連接端劃出明顯定位標(biāo)記，鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不宜超過10MM。擠壓時(shí)擠壓機(jī)與鋼筋軸線保持垂直。擠壓從套筒中央開始，并依次向兩端擠壓。對(duì)鋼筋與套筒進(jìn)行試套，對(duì)鋼筋有馬蹄，彎折或縱肋尺寸過大的，進(jìn)行調(diào)整，對(duì)不同直徑鋼筋的套筒不得相互使用。對(duì)套筒做外觀檢查，鋼筋連接端劃出明顯定位標(biāo)記，確保擠壓時(shí)和擠壓后可暗按定位標(biāo)記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長(zhǎng)度。并進(jìn)行試壓，符合要求后方可作業(yè)。具體的套筒操作，要在技術(shù)交底內(nèi)詳細(xì)交待。套筒連接完成以后，開始進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎要按照彈出的位置線進(jìn)行確保鋼筋位置準(zhǔn)確及橫平豎直。底板鋼筋所有交叉點(diǎn)都要進(jìn)行綁扎。5）墻體插筋、暗梁暗柱鋼筋綁扎：按照底板上放出的暗梁的位置線，綁扎暗柱暗梁暗梁鋼筋，暗柱暗梁鋼筋的長(zhǎng)度、箍筋數(shù)量彎鉤角度等均須在技術(shù)交底中明確。暗柱鋼筋綁扎完成以后，綁扎墻體插筋。為了保證墻體鋼筋以及暗柱鋼筋不產(chǎn)生位移，須在基礎(chǔ)外搭設(shè)臨時(shí)架子，暗柱暗梁鋼筋綁扎完成以后，報(bào)監(jiān)理檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。6）綁扎上層鋼筋網(wǎng)片：綁扎之前，將底板鋼筋的墊塊放好，放上架設(shè)上層鋼筋網(wǎng)片的馬凳，按照?qǐng)D紙要求，將鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行套筒冷擠壓，具體要求同上。上層鋼筋網(wǎng)片的綁扎要以下層鋼筋為依據(jù)。確保位置及橫平豎直。上層鋼筋的網(wǎng)片鋼筋的交叉點(diǎn)，必須全部綁扎。4.3.2地下室墻體鋼筋的綁扎：（1）地下室墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對(duì)地下室的鋼筋進(jìn)行外觀及物理檢驗(yàn)進(jìn)行技術(shù)交底進(jìn)行鋼筋放樣、下料綁扎暗柱鋼筋綁扎暗梁鋼筋綁扎墻體鋼筋。（2）地下室墻體鋼筋下料之前，技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細(xì)交待鋼筋的下料長(zhǎng)度，以及鋼筋的搭接長(zhǎng)度、位置、錯(cuò)開位置的要求。箍筋的數(shù)量以及彎鉤角度等各種技術(shù)要求。（3）地下室墻體鋼筋下料完成以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋的長(zhǎng)度，尺寸。合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。（4）測(cè)量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測(cè)量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出500控制線。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)整到位。（5）鋼筋工人首先按照計(jì)算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對(duì)要求進(jìn)行電渣壓力焊的鋼筋進(jìn)行焊接，選擇電焊機(jī)，焊接電流250-300。將要求焊接的鋼筋接頭處理平整，要求鋼筋下料時(shí)采用氣割。搭好操作平臺(tái)，電焊機(jī)到位。焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)；引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，四周焊包凸出鋼筋的表面4MM，鋼筋與電極接觸處無燒傷缺陷，接頭處的彎折角不得大于4°，接頭處的軸線偏移不得大于1.8MM，如不合格，切除重焊，直至合格。暗柱鋼筋焊接完成以后用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。依次綁扎箍筋。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進(jìn)行吊垂直，合格后開始進(jìn)行暗梁鋼筋綁扎。（6）綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為將原墻體鋼筋每間距3m立筋直徑增大一個(gè)規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。安裝控制立筋的水平梯子鐵。開始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點(diǎn)除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。要求鋼筋的綁扣朝里。4.3.3頂板鋼筋綁扎（1）頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)進(jìn)行技術(shù)交底對(duì)頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料在模板上進(jìn)行彈線綁扎頂板下層鋼筋水電管進(jìn)行預(yù)埋綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。（2）對(duì)頂板鋼筋原材料的各項(xiàng)質(zhì)量證明資料進(jìn)行核查，對(duì)鋼筋進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)。（3）對(duì)頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長(zhǎng)度、錯(cuò)開位置進(jìn)行明確交待。對(duì)于頂板鋼筋的下料長(zhǎng)度以及錨固長(zhǎng)度詳細(xì)說明。后臺(tái)下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋，合格后方可運(yùn)到作業(yè)面。（4）頂板模板支設(shè)完畢以后，測(cè)量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋時(shí)依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的交叉點(diǎn)均須用22號(hào)鉛絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行下道工序。（5）下層鋼筋綁扎完成之后，水電進(jìn)行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。經(jīng)過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直。（6）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。間距500mm梅花狀布置。4.3.4地下室柱子鋼筋綁扎（1）柱子的綁扎工藝流程：對(duì)鋼筋的原材料進(jìn)行核查，進(jìn)行外觀檢查及物理試驗(yàn)對(duì)柱子鋼筋進(jìn)行技術(shù)交底綁扎柱子鋼筋（2）柱子鋼筋的連接方式采取電渣壓力焊。對(duì)柱子的鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，交底要詳細(xì)交待鋼筋的連接位置，以及接頭錯(cuò)開的距離，以及鋼筋下料的長(zhǎng)短。鋼筋加工完成以后，技術(shù)人員在后臺(tái)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）柱子鋼筋隨著流水段在綁扎墻體鋼筋和暗柱鋼筋之前進(jìn)行。（4）綁扎柱子鋼筋之前測(cè)量人員將柱子兩個(gè)方向的中心線彈出，同時(shí)彈出柱子的位置線。鋼筋工對(duì)位移的鋼筋按照規(guī)定進(jìn)行調(diào)整，合格后，將柱子的箍筋按照計(jì)算好的數(shù)量套到柱子的插筋上。然后對(duì)柱子的立筋進(jìn)行電渣壓力焊，連接工作完成以后，綁扎箍筋，在綁扎箍筋之前，將箍筋的位置線用粉筆劃在柱子主筋上，然后依次綁扎箍筋。在綁扎箍筋的同時(shí)，對(duì)柱子的箍筋進(jìn)行吊垂直。合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行檢查。五.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施5.1鋼筋安裝綁扎及加工允許偏差：鋼筋安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1綁扎鋼筋網(wǎng)片長(zhǎng)、寬±10尺量網(wǎng)眼尺寸±10尺量2綁扎骨架寬、高±5尺量長(zhǎng)±103受力主筋間距±10尺量排距±54箍筋、構(gòu)造筋間距±10尺量連續(xù)5個(gè)間距5受力鋼筋彎起點(diǎn)位置±15鋼尺檢查6受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)±5鋼尺檢查梁、柱±3墻板、樓板±3鋼筋加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸±5箍筋內(nèi)凈尺寸±3彎起鋼筋的彎折位置±55.2基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.2.1型的準(zhǔn)確性。5.2.2底板鋼筋綁扎采用滿扣綁扎，鋼筋網(wǎng)格尺寸的誤差控制在±55.2.3鋼筋保護(hù)層的墊塊放置間隔為640mm，板頂為355.2.4馬凳采用Ф22的鋼筋焊接，每2m5.2.55.2.6受力鋼筋綁扎的間距誤差控制在10mm以內(nèi)，排距控制在在15mm5.2.7基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層的誤差控制在35.3樓板鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.3.15.3.25.3.35.3.4頂板的保護(hù)層厚度為155.3.55.3.6為保證頂板負(fù)彎矩鋼筋的位置，每1.2m設(shè)置一道馬凳，馬凳用Φ12及加工。5.3.7受力鋼筋綁扎