防洪排澇工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)

資料范本資料范本本資料為word版本，可以直接編輯和打印，感謝您的下載防洪排澇工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)地點(diǎn)：__________________時(shí)間：__________________說(shuō)明：本資料適用于約定雙方經(jīng)過(guò)談判，協(xié)商而共同承認(rèn)，共同遵守的責(zé)任與義務(wù)，僅供參考，文檔可直接下載或修改，不需要的部分可直接刪除，使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容目錄第一章實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)總說(shuō)明第二章工程概況第三章主要工程數(shù)量第四章施工組織設(shè)計(jì)第五章施工方案第六章施工測(cè)量與試驗(yàn)第七章施工進(jìn)度計(jì)劃第八章質(zhì)量保障措施第九章安全保障措施第十章安全應(yīng)急預(yù)案第十一章冬季和雨季的施工安排第十二章環(huán)境保護(hù)的保證措施第十三章確保文明施工的保障措施第一章實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)總說(shuō)明一、編制依據(jù)1、招投標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙等有關(guān)資料。2、水利部頒現(xiàn)行《設(shè)計(jì)規(guī)范》、《施工規(guī)范》、《水利工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》等文件。3、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料。4、本項(xiàng)目部施工管理水平、技術(shù)、裝備及同類或類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。5、《水利橋涵施工技術(shù)規(guī)范》6、《水利隧道施工規(guī)范》7、《水利工程施工安全技術(shù)規(guī)程》8、《水利工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》9、《水利工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》二、編制范圍彭水縣鞍子鄉(xiāng)排澇工程，排洪隧道主體段為2185米，洞身斷面為寬3.8米，高5.7米。隧道進(jìn)口位于何家村豬槽壩石砍子附近，隧道出口位于興隆場(chǎng)，出口處接一段30米長(zhǎng)箱涵，箱涵后接明渠，明渠長(zhǎng)度為240米。二、編制原則1、嚴(yán)格執(zhí)行與本工程有關(guān)的國(guó)家、部委及重慶市制定頒布的規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)文件等。2、按招標(biāo)文件的要求，確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主制定的工期，質(zhì)量，安全，環(huán)保，文明施工等各方面目標(biāo)。3、根據(jù)工程實(shí)際情況，合理安排施工順序。4、恰當(dāng)?shù)匕才鸥魇┕ろ?xiàng)目均衡施工，增加全年連續(xù)施工日數(shù)，全面平衡人工、材料的需用量，提高施工的均衡性，提高施工效率，盡量趕工在明年汛期來(lái)臨之前使隧道順利貫通。5、合理配置生產(chǎn)要素，盡量減少工程消耗，降低生產(chǎn)成本。6、安排有同類或類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍，按照業(yè)主的要求組織專業(yè)化施工。7、明確安全目標(biāo)，采用可靠的安全措施，確保安全施工。8、施工中做到文明施工，爭(zhēng)創(chuàng)“文明施工工地”。第二章工程概況一、工程概況彭水縣鞍子鄉(xiāng)排澇工程位于彭水縣鞍子鄉(xiāng)境內(nèi)，工程主要為新建排洪隧道和明渠，排洪隧道主體段為2185米，洞身斷面為寬3.8米，高5.7米。隧道進(jìn)口位于何家村豬槽壩石砍子附近，隧道出口位于興隆場(chǎng)，出口處接一段30米長(zhǎng)箱涵，箱涵后接明渠，明渠長(zhǎng)度為240米，然后接自然溝槽，將水引至諸佛江。二、水文條件諸佛江是烏江右岸的一條支流，主河道全長(zhǎng)60.09公里，在彭水縣境內(nèi)為43.09公里，何家河為諸佛江左岸一支支流，流域面積為42.55m2，河道全長(zhǎng)10.6公里，根據(jù)彭水縣氣象站多年的觀測(cè)資料，項(xiàng)目區(qū)域暴雨強(qiáng)度大，歷時(shí)短，洪水發(fā)生季節(jié)與暴雨相應(yīng)，具有丘陵區(qū)暴雨特性，經(jīng)綜合分析，何家河10年、20年一遇洪水的洪泄流能力達(dá)到124m3/s三、氣候條件沿線屬溫亞熱帶溫潤(rùn)季風(fēng)氣候區(qū)，多年平均氣溫17.50℃,平年降雨量1235.2mm，年降雨量1534.8mm，日最大降雨量212.7mm，雨季降（5~8月）約全年降雨量的70%，年均蒸發(fā)量950.40毫米，平均氣壓978.60百帕毫巴，無(wú)霜期311天，平均相對(duì)濕度為76.8~80.7%，年平均氣溫17.6℃，極端最低氣溫3.3℃，極端最高氣溫44.1℃，溫差大。氣候特點(diǎn)是：氣候溫和，雨量充沛多集中，光照偏少云霧多，春來(lái)較早多夜雨，夏季炎熱多伏旱，秋季多涼爽多綿雨，冬無(wú)嚴(yán)寒少霜雪，無(wú)霜期長(zhǎng)，具有典型的季風(fēng)氣候特征。日平均氣溫都在0℃以上。四、工程地質(zhì)工程區(qū)為中低山巖溶地形地貌，山脈走向與構(gòu)造線走向一致，在工程區(qū)東側(cè)發(fā)育溶蝕洼地，地面標(biāo)高615~618m，洼地中沖溝發(fā)育，鞍子河水全部通過(guò)沖溝進(jìn)入落水洞或溶洞向諸佛江排泄，隧道沿線地面標(biāo)高為580~810m，中部高、兩端底，沿線無(wú)低洼溝谷切割，區(qū)內(nèi)出露地層巖性主要是白云巖夾白云灰?guī)r，巖層平緩，區(qū)內(nèi)未見大斷裂通過(guò)，但巖溶較發(fā)育，地表水主要為鞍子河水，地下水主要為溶洞水，溶洞水多以暗河及巖溶泉形式出露，具有流量大，動(dòng)態(tài)穩(wěn)定的特點(diǎn)，無(wú)統(tǒng)一地下水面，本工程主要的不良地質(zhì)是巖溶。隧道進(jìn)口地形坡角30~45度，局部為陡崖，斜向坡，基巖裸露，巖性為中厚層狀白云巖、灰質(zhì)白云巖，弱微風(fēng)化，中厚層狀，巖體較完整，為斜向坡，自然邊坡現(xiàn)狀穩(wěn)定。洞口開挖后，洞臉邊坡及內(nèi)側(cè)人工邊坡整體穩(wěn)定性較好；隧道出口地形平緩，坡角為23度，地表為崩坡積塊石夾土，下伏白云巖灰質(zhì)白云巖，呈團(tuán)塊狀溶蝕風(fēng)化，中厚層狀，橫向坡，自然邊坡穩(wěn)定，洞口開挖后，洞臉?lè)€(wěn)定性較好，洞身段上覆蓋巖體厚度大，巖性為中厚層狀白云巖、白云質(zhì)灰?guī)r，微風(fēng)化，巖體較硬，較完整，裂隙不發(fā)育，圍巖類別為Ⅱ類，進(jìn)出口為Ⅲ類，巖體中可能存在巖溶、溶洞等不良地質(zhì)的出現(xiàn)，隧道開挖后發(fā)生危害性涌水的可能性較小，但存在裂隙性流水、滲水及滴水現(xiàn)象。由于巖溶發(fā)育的復(fù)雜性、不確定性，不排出在雨季施工時(shí)有涌水、涌泥的可能。五、施工條件1、該工程位于彭水縣境內(nèi)東南處，根據(jù)排洪布置及地形條件，為了保障施工人員的安全，在隧道的進(jìn)口設(shè)圍堰擋水存水和隧道進(jìn)口處的天然落水洞排水，排洪隧道的出口采用預(yù)留巖坎圍堰擋水。2、利用現(xiàn)有的彭水至鞍子鎮(zhèn)公路，工程沿線需要修筑多條施工便道通往現(xiàn)有公路。3、施工開始征地拆遷工作量大、電力、爆破物資批復(fù)難度較大、因此外協(xié)難度大的特。4、隧道進(jìn)口需要增設(shè)截水溝引入圍堰，隧道出口需要對(duì)村道改路，下設(shè)混凝土蓋板涵。5、隧道出口村道坡度大，運(yùn)渣車爬行受限，需要增設(shè)新施工便道以減緩坡度。6、隧道進(jìn)出口施工場(chǎng)地受限，施工廠房選址困難。7、排洪明渠挖方大，挖方淤泥量大，給施工運(yùn)輸運(yùn)輸裝卸構(gòu)成一定難度。8、原材料采集及運(yùn)輸條件，本工程所需的主要材料為鋼筋、水泥可由彭水縣經(jīng)公路直接運(yùn)輸?shù)绞鞘┕がF(xiàn)場(chǎng)便道進(jìn)入，場(chǎng)內(nèi)交通主要利用新修施工便道連接各個(gè)施工作業(yè)面。9、本工程所需要的砂石料因地理?xiàng)l件需要外購(gòu)，料場(chǎng)初步定在鞍子鄉(xiāng)大池村料場(chǎng)加工成品料，平均綜合運(yùn)距在7公里以上，土料場(chǎng)位于豬槽壩，距離隧道進(jìn)口為900米。本工程棄方約12.7萬(wàn)方。10、聯(lián)絡(luò)方式采用手機(jī)聯(lián)系，文件傳接采用有線網(wǎng)絡(luò)，工地施工指揮采用對(duì)講機(jī)方式，視頻網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控汛期期間工地的安全狀況等。第三章主要工程數(shù)量第四章施工組織設(shè)計(jì)一、施工準(zhǔn)備：1、技術(shù)準(zhǔn)備工作（1）由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織主要人員進(jìn)一步熟悉、會(huì)審施工圖、設(shè)計(jì)資料、招標(biāo)文件、施工規(guī)范，做好施工技術(shù)交底準(zhǔn)備,了解設(shè)計(jì)內(nèi)容及設(shè)計(jì)意圖，明確工程所采用的設(shè)備和材料，明確圖紙所提出的施工要求，確保施工過(guò)程中不破壞建筑物的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及外觀，不與其它工程發(fā)生位置沖突。（2）進(jìn)一步踏勘施工現(xiàn)場(chǎng)，熟悉地形、地貌的地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)勘察所定的里程與施工定位樁，測(cè)量定位，做好施工臨設(shè)布置工作。制定工程建筑材料抽樣試驗(yàn)及不同標(biāo)號(hào)砼級(jí)配試驗(yàn)計(jì)劃及準(zhǔn)備工作。會(huì)同設(shè)計(jì)單位、業(yè)主、監(jiān)理一同對(duì)施工設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審。（3）熟悉和工程有關(guān)的其他技術(shù)資料。（4）編制施工方案。2、物資準(zhǔn)備（1）迅速落實(shí)臨設(shè)搭建材料、水電配套設(shè)施。（2）落實(shí)工程施工機(jī)具及周轉(zhuǎn)材料、工藝制備計(jì)劃。（3）落實(shí)需加工的結(jié)構(gòu)配件計(jì)劃。3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備（1）以工程項(xiàng)目部為核心，建立精干專業(yè)施工隊(duì)伍，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。（2）向施工隊(duì)、班組、主要工程技術(shù)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。（3）迅速建立、建全各項(xiàng)管理制度，做好上墻、考核工作。4、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）在施工總平面布置的基礎(chǔ)上，迅速落實(shí)項(xiàng)目部、生活設(shè)施、用電設(shè)施等的生產(chǎn)設(shè)施。（2）首先做好施工現(xiàn)場(chǎng)的控制網(wǎng)測(cè)量及復(fù)核工作。（3）根據(jù)施工總平面布置，迅速搞好“四通一平”尤其是修筑施工便道，保證路、水、電、通訊通，場(chǎng)地平。（4）生活設(shè)施的搭建：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況迅速落實(shí)項(xiàng)目部、生活設(shè)施的選址與搭建。（5）材料堆放地：在施工范圍內(nèi)迅速建設(shè)施工臨設(shè)，建立材料堆場(chǎng)。各種材料按總進(jìn)度計(jì)劃要求，分批逐步進(jìn)料。（6）組織機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，并安裝和調(diào)試。5、地方協(xié)調(diào)（1）我部在投標(biāo)階段已與當(dāng)?shù)卮遛k進(jìn)行了初步接觸，目前征地拆遷不完全到位。解決一系列的前期問(wèn)題，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)一步和地方村社聯(lián)系，做好租房、用電、用水等前期協(xié)調(diào)工作。（2）施工前期準(zhǔn)備工作是保證工程順利進(jìn)行的關(guān)鍵工作，在項(xiàng)目部的組織下，同地方政府和施工附近居民搞好關(guān)系，使工程能順利進(jìn)展。（3）受地理?xiàng)l件影響，施工用水困難，要保證施工用水，取水點(diǎn)得從1.2公里烏江支流內(nèi)抽水才能保證施工用水。（4）施工生產(chǎn)用電目前未解決，洞口原電力電線、通訊線未拆遷，征地拆遷在解決中。6、施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備二、總體施工組織部署1、施工階段管段的劃分本線路為了便于工程施工管理，本工程劃分為三個(gè)工區(qū)管理段，一工區(qū)（隧道進(jìn)口，負(fù)責(zé)人：庹仕明），二工區(qū)（隧道出口，負(fù)責(zé)人：陶成剛），三工區(qū)（排洪渠，負(fù)責(zé)人：楊進(jìn)奎）。2、施工組織機(jī)構(gòu)為確保安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成本合工程，我項(xiàng)目針對(duì)本工程特點(diǎn)和組建職責(zé)分明、運(yùn)轉(zhuǎn)高效的項(xiàng)目經(jīng)理部，全面實(shí)行項(xiàng)目法管理，派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍及技術(shù)人員參加本工程施工。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師及安全長(zhǎng)，下設(shè)五部一室：工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、計(jì)量合同部、財(cái)務(wù)部、物資保障部及綜合辦公室。工地試驗(yàn)委托彭水縣公路工程質(zhì)量檢測(cè)中心，負(fù)責(zé)全線段的試驗(yàn)檢測(cè)及試驗(yàn)資料。工程項(xiàng)目人員組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理:谷祥先；總工：楊旭亮安全：李運(yùn)燦質(zhì)量：潘祝書楊軍綜合辦公室張華物資保障部孫兆俊財(cái)務(wù)部郭智勇計(jì)量合同部潘祝書安全質(zhì)量部楊旭亮工程技術(shù)部陶成剛隧道出口施工楊進(jìn)奎排洪渠施工庹仕明隧道進(jìn)口施工隧道出口開挖隧道進(jìn)口支護(hù)隧道出口支護(hù)隧道進(jìn)口開挖綜合施工隊(duì)工程運(yùn)輸隊(duì)隧道出口排洪3、管理機(jī)構(gòu)職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：在總公司分管領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的全面工作，對(duì)項(xiàng)目各方面的重大事項(xiàng)作出決策，負(fù)責(zé)按照合同組織旗。項(xiàng)目副經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，分管施工生產(chǎn)、組織現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工，施工計(jì)劃下達(dá)和實(shí)施以及工程資金安排工期落實(shí)等工作。項(xiàng)目總工程師：分管施工技術(shù)管理、工程質(zhì)量、測(cè)量、試驗(yàn)及工程業(yè)務(wù)培訓(xùn)等工作。負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)的編制和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量計(jì)劃的制定及實(shí)施，檢查質(zhì)量保證體系的運(yùn)行情況及效果。項(xiàng)目副總工程師：分管施工技術(shù)交底、工程進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)、工程勞動(dòng)力安排、施工過(guò)程各個(gè)工序優(yōu)化調(diào)整、督促工程資料的跟進(jìn)、工程質(zhì)量細(xì)節(jié)把關(guān)、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣、試驗(yàn)取樣送檢。監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)質(zhì)量管理實(shí)施，監(jiān)督質(zhì)安部運(yùn)行狀況。專職安全員：全面負(fù)責(zé)整個(gè)工程項(xiàng)目工程安全。編制各項(xiàng)安全實(shí)施方案，定期進(jìn)行員工安全知識(shí)培訓(xùn)。工程質(zhì)安部：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的、監(jiān)督和檢查，密切配合業(yè)主代表、設(shè)計(jì)代表和監(jiān)理工程師的質(zhì)量管理工作，負(fù)責(zé)安全環(huán)保目標(biāo)和安全環(huán)保制度的制定和實(shí)施，管理好施工現(xiàn)場(chǎng)的施工安全。計(jì)量合同部：工程經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、計(jì)量支付、統(tǒng)計(jì)及月進(jìn)度計(jì)劃制定上報(bào)。財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)、資金、成本及其管理工作。物資保障部：負(fù)責(zé)工程材料物資及機(jī)械設(shè)備的采購(gòu)及管理工作。綜合辦公室：負(fù)責(zé)各種文件的收發(fā)和內(nèi)部文件的起草、打印、分發(fā)及經(jīng)理部職工的考勤，負(fù)責(zé)內(nèi)外接送、招待，單位的后勤管理等。4、施工隊(duì)伍安排根據(jù)本合同段任務(wù)情況,我項(xiàng)目經(jīng)理部本著分部?？傮w的原則，緊密配合，協(xié)同作戰(zhàn)，確?？傮w工程的形象進(jìn)度。5、勞動(dòng)力工程施工需要大量勞動(dòng)力，而且時(shí)間相對(duì)集中，因此，開工前落實(shí)勞動(dòng)力來(lái)源，按計(jì)劃適時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，是順利開展施工、按期完成任務(wù)，避免停工或窩工浪費(fèi)的重要條件之一。目前，工程施工中勞動(dòng)力多為民工，組織民工隊(duì)伍時(shí)我單位會(huì)做好以下工作：（1）注重素質(zhì)。民工素質(zhì)直接影響工程質(zhì)量，民工隊(duì)伍素質(zhì)審查要嚴(yán)把“四關(guān)”，即政治素質(zhì)、道德紀(jì)律、身體條件和技術(shù)水平四個(gè)方面。（2）簽定用工合同。合同內(nèi)容應(yīng)包括人員數(shù)量、工程數(shù)量、取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)、施工進(jìn)度和安全施工等方面。項(xiàng)目管理人員8人，現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員4人，技術(shù)工種10人，普工64人，根據(jù)工程需要各部位合理上相關(guān)人員來(lái)滿足工程進(jìn)度要求。6、施工現(xiàn)場(chǎng)置圖1、隧道出口場(chǎng)地布置圖（附后）2、隧道進(jìn)口場(chǎng)地布置圖（附后）三、臨建工程安排1、施工便道本工程施工時(shí)充分利用既有的公路及其他臨時(shí)設(shè)施，道路修建過(guò)程中，線路紅線內(nèi)通訊桿、電源電桿及房屋拆遷賠償不及時(shí)會(huì)導(dǎo)致有些部位不能施工，結(jié)合施工區(qū)的實(shí)際交通情況不是很方便，需修建臨時(shí)便道，以便滿足施工需要，保證以上主要構(gòu)筑物在施工組織設(shè)計(jì)總體部署的節(jié)點(diǎn)工期內(nèi)按時(shí)按質(zhì)按量的完成。便道一：隧道出口段現(xiàn)有村道4米寬，從隧道口經(jīng)過(guò)，需要對(duì)此段村道首先改道，等此處箱涵施工后，改回原處。但是在實(shí)際的施工過(guò)程中，出口段挖方較大，首先要形成施工便道，施工便道因地形限制，只能增加便道的長(zhǎng)度來(lái)降緩坡度，此處新修筑便道約110米接通村道，另在村道拐彎處做填筑加寬處理留有錯(cuò)車道，確保隧道出口明渠挖方運(yùn)走以及洞內(nèi)施工、出渣及砂石料等材料的運(yùn)輸。便道二：隧道進(jìn)口段本次新建便道主要在隧道出口頂部順山坡底線依地形修筑便道和公路拐彎處打通，以便于在隧道頂部的拌和站、料場(chǎng)、材料庫(kù)及生活區(qū)的出入，方便材料運(yùn)輸，以利于圍堰的施工和排洪渠的施工，此段便道約310米。便道三：棄渣場(chǎng)便道和取土場(chǎng)便道棄渣場(chǎng)便道從村道切入，便道長(zhǎng)度約160m，村道切入口需要做加寬處理，以便滿足抗滑樁施工需要。2、施工用電新建10KV線路0.8公里，立電桿6基，安裝調(diào)試DXBW1-500KVA歐式環(huán)保箱變1臺(tái)，DXBW1-315KVA歐式環(huán)保箱變1臺(tái)和DXBW1-200KVA歐式環(huán)保箱變1臺(tái)。來(lái)保證隧道和砂石拌和系統(tǒng)的施工用電，隧道進(jìn)口、出口各安裝一臺(tái)變壓器。由于線路長(zhǎng)，其它施工部位小量用電采用小型柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電完成。工地臨建區(qū)另設(shè)340kw柴油發(fā)電機(jī)組，工系統(tǒng)停電時(shí)備用。3、生活及施工用水生活用水從鞍子鎮(zhèn)自來(lái)水點(diǎn)引入項(xiàng)目部及工地施工區(qū)，施工用水從鞍子鎮(zhèn)何家村上游抽取，隧道進(jìn)口建蓄水池（210m3）;隧道出口洞頂左側(cè)建一座（60m3）蓄水池供隧道施工使用。4、砂石生產(chǎn)和砼攪拌根據(jù)現(xiàn)有條件，我部在隧道進(jìn)口建立了砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)，利用洞內(nèi)石渣生產(chǎn)砂料，料場(chǎng)旁各安裝了1臺(tái)500型砼強(qiáng)制式攪拌機(jī)，確保各部位砼的拌和。5、施工通訊通訊采用有線網(wǎng)絡(luò)、手機(jī)及傳真機(jī)進(jìn)行聯(lián)系，施工期間，采用計(jì)算機(jī)質(zhì)量、計(jì)量與支付等工程管理系統(tǒng)。6、臨時(shí)駐地及房屋項(xiàng)目部租用村民房屋一棟，施工隊(duì)本著就近方便的原則在施工現(xiàn)場(chǎng)附近新建房屋作為駐地，根據(jù)工程實(shí)際情況現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)生活住房及值班室。在隧道進(jìn)口頂搭建工人生活區(qū)，營(yíng)地占地面積5400m2(包括停車場(chǎng)1500m2、料場(chǎng)600m2、攪拌站500m2、破碎場(chǎng)800m2、生活區(qū)1000m2),隧道進(jìn)出口各建一座16m2的洞口值班室。7、施工送風(fēng)：隧道進(jìn)出口各建一座空壓機(jī)房，每個(gè)機(jī)房安裝2臺(tái)24m3空壓機(jī)為隧道供風(fēng)，作為巖石鉆機(jī)和噴漿機(jī)的動(dòng)力。四、保證工期措施1、工期保證機(jī)構(gòu)項(xiàng)目班子建立保證體系簽名見下圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工工程技術(shù)部綜合辦公室部質(zhì)量安全部各施工班組2、組織管理措施建立健全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，有關(guān)人員參加的領(lǐng)導(dǎo)小組，全權(quán)處理施工與運(yùn)營(yíng)有關(guān)問(wèn)題，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系。健全從經(jīng)理部到和施工隊(duì)調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面及時(shí)掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問(wèn)題。3、進(jìn)度計(jì)劃管理（1）制定進(jìn)度計(jì)劃（2）組織進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施。（3）與業(yè)主保持密切溝通。4、技術(shù)保證措施（1）施工準(zhǔn)備工作抓早抓緊。（2）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理。（3）保證工期的順利實(shí)現(xiàn)，勞動(dòng)力必須充足。（4）積極推廣和運(yùn)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，提高施工技術(shù)水平和技術(shù)設(shè)備含量，不斷加快施工進(jìn)度。（5）施工過(guò)程中，一旦發(fā)現(xiàn)個(gè)別項(xiàng)目實(shí)際進(jìn)度滯后于計(jì)劃進(jìn)度，我部將采取各項(xiàng)有效措施，對(duì)該項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)突擊，以追回滯后的工期，保證其后序項(xiàng)目施工不受影響。5、經(jīng)濟(jì)措施（1）實(shí)行內(nèi)部責(zé)任管理制，使責(zé)任和效益掛鉤，個(gè)人利益和勞動(dòng)工作量掛鉤，做到多勞多得，調(diào)動(dòng)施工隊(duì)伍，個(gè)人的積極性和創(chuàng)造性，挖掘內(nèi)部潛力，廣泛開展施工生產(chǎn)勞動(dòng)競(jìng)賽，營(yíng)造比、學(xué)、趕、幫、超和人人爭(zhēng)先的氛圍，不斷掀起施工高潮，確保總工期目標(biāo)和階段工期目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。（2）對(duì)能按時(shí)完成或提前完成任務(wù)的人員或班組，實(shí)行獎(jiǎng)罰，不對(duì)不能完成任務(wù)的人員或班組，除進(jìn)行批評(píng)、教育外，還要令其采取措施，在次日內(nèi)補(bǔ)上拖欠的任務(wù)，并進(jìn)行必要的罰款。第五章施工方案一、總體施工方案1、施工方法及施工機(jī)械本工程的主要為導(dǎo)流隧道和明渠，主要表現(xiàn)為石方明挖和洞身開挖、混凝土襯砌支護(hù)和隧道不良地質(zhì)地段的巖溶處理、隧道突泥突水的防治與處理，隧道圍堰及汛期工程防護(hù)以及汛期可能出現(xiàn)的搶險(xiǎn)工程等。結(jié)合以上工程性質(zhì)，石方明挖采用1m3挖掘機(jī)、1m3挖掘機(jī)修整邊坡、基底及夯實(shí)、10-20噸自卸汽車運(yùn)輸?shù)葍?nèi)容；石方明挖采用分級(jí)爆破開挖的方法，即自上而下從邊坡的頂部起分梯段逐層下降開挖，當(dāng)石方開挖深度在1-5米時(shí)采用手風(fēng)鉆鉆孔爆破，梯段高度為3-5米；當(dāng)開挖深度在5米以上時(shí)，采用潛孔鉆梯段爆破，梯段高度為6-9米、周邊采用預(yù)裂或光面爆破，臨近建筑面預(yù)留保護(hù)層，保護(hù)層采用人工手風(fēng)鉆一次爆除，爆渣采用1m3挖掘機(jī)挖裝，10m3汽車運(yùn)輸。洞身石方開挖采用鉆爆法施工，全斷面開挖掘進(jìn)，風(fēng)動(dòng)力鑿巖機(jī)鉆孔，光面爆破技術(shù)，采用1m3反鏟和裝載機(jī)5-10噸自卸汽車集料裝料及出渣，Ⅱ、Ⅲ級(jí)圍巖段一次爆破開挖成型，支護(hù)根據(jù)監(jiān)控量測(cè)跟進(jìn)，Ⅳ級(jí)圍巖采用超前錨桿支護(hù)、中空超前錨桿注漿支護(hù)后進(jìn)行開挖作業(yè)，Ⅴ級(jí)圍巖采用預(yù)留核心土預(yù)支護(hù)法開挖施工，拱頂部增設(shè)超前小導(dǎo)管預(yù)注漿支護(hù)后開挖的方法施工，隧道通風(fēng)進(jìn)出口均采用7.5kw×2軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行壓入式通風(fēng)方式；施工隧道內(nèi)排水采用積水坑抽水排水的方式抽出洞外。根據(jù)隧道狀況，在有利的條件下可以每天達(dá)到2-3個(gè)作業(yè)循環(huán)，每個(gè)循環(huán)進(jìn)尺為2米左右。隧道爆破面一般段采用噴射混凝土施工法，機(jī)械使用混凝土噴射機(jī)，人工掌握噴頭直接噴射巖面，工作風(fēng)壓控制在0.5-0.7mpa范圍，從拱部到邊墻，風(fēng)壓由高變低，噴射順序自下而上，先墻角后墻頂，先拱腳后拱頂?shù)捻樞?，噴射混凝土緊跟工作面，噴射混凝土前完成錨桿的鉆孔安裝工作，隧道襯砌根據(jù)隧道斷面大小和施工強(qiáng)度采用鋼模臺(tái)車，輸送泵灌注的方法分段進(jìn)行施工，混凝土從場(chǎng)內(nèi)工地拌和站攪拌，混凝土罐車負(fù)責(zé)運(yùn)輸，進(jìn)出口漸變段采用組合鋼模板，分段澆筑施工，分段長(zhǎng)度按照10米來(lái)控制，全斷面的襯砌先襯砌底板，后襯砌邊墻和拱頂。2、隧道對(duì)可能遇到的巖溶洞的處理：由于烏江地處卡斯特等灰?guī)r地區(qū)，巖溶和破碎帶發(fā)育等不良地質(zhì)現(xiàn)象較多，隧道施工應(yīng)采取正確的有效的支護(hù)措施保障圍巖的安全穩(wěn)定。處理的方法一般有以下幾種形式：1）、通過(guò)巖溶地區(qū)隧道，可采用跨越、加固溶穴、引排截巖溶水、清除或加固充填物、回填夯實(shí)、封閉地表沉陷、疏排地表水等措施綜合處治。2）、對(duì)規(guī)模較大的溶洞或有松散填充物的溶洞等困難地段，應(yīng)采用跨越通過(guò)3）、對(duì)跨徑較小、無(wú)水的溶洞，可根據(jù)溶洞相交的位置及充填情況，采用混凝土、漿砌片石進(jìn)行回填封閉法處治。4）當(dāng)隧道拱頂有較大溶洞時(shí)，可視溶洞洞壁的巖石穩(wěn)定程度，在溶洞頂部進(jìn)行噴射混凝土加固，并采用隧道護(hù)拱及拱頂回填的辦法處治，拱頂回填視溶洞情況，可采用預(yù)留泵送混凝土管或預(yù)留空腔吹砂回填的辦法等，此段隧道要澆筑混凝土襯砌或增加鋼拱架襯砌或鋼筋混凝土襯砌加固措施5）個(gè)別溶洞處理困難時(shí)，可采用迂回導(dǎo)坑繞過(guò)溶洞的辦法6）對(duì)于隧道底部溶洞的填充物應(yīng)根據(jù)具體情況采取樁基、注漿、換填等措施進(jìn)行加固7)對(duì)管道巖溶水采取疏通的原則，對(duì)裂隙巖溶水應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采用相應(yīng)的措施處治8）防排水措施主要采用積水坑，環(huán)向及縱向排水管（板）等、系統(tǒng)排水孔及盲溝（管）等方法，根據(jù)地下水的情況正確處理9)在破碎帶發(fā)育或圍巖容易吊塊的及進(jìn)出口地質(zhì)較差的地段，根據(jù)實(shí)際情況采用工字鋼或格柵鋼拱架來(lái)支撐，增設(shè)仰拱、管棚、超前錨桿、超前小導(dǎo)管注漿、掛網(wǎng)錨噴等、鋼筋混凝土襯砌等多種綜合處治方式。3、隧道進(jìn)出口的防洪及洪水預(yù)警應(yīng)急措施考慮到隧道施工期間的安全，采取防洪及洪水預(yù)警應(yīng)急措施，在大洪水來(lái)臨時(shí)施工人員及時(shí)撤離，保障施工人員的安全，有以下幾種措施1）、隧道進(jìn)出口周圍開挖邊坡設(shè)置截水溝和邊溝，定期清理淤塞的排洪系統(tǒng)，確保排水暢通2）洞口內(nèi)附近積水井（坑），配備電動(dòng)抽水機(jī)或潛水泵等抽水設(shè)備3）洞口附近預(yù)先堆存編織袋、沙土、并設(shè)置防雨棚4）汛期設(shè)置防雨安全小組，加強(qiáng)安全巡視和檢查，小組成員配備通訊設(shè)備，保障及時(shí)聯(lián)系，遇有危險(xiǎn)能及時(shí)相互通知到個(gè)人5）汛期物資及時(shí)分發(fā)到位，搶險(xiǎn)設(shè)備隨時(shí)候人，服從管理，必要時(shí)啟動(dòng)本方案后面章節(jié)的應(yīng)急預(yù)案。4、洞口工程：根據(jù)設(shè)計(jì)隧道洞口工程主要是隧道進(jìn)口50m、隧道出口20m范圍按照全斷面鋼筋混凝土襯砌，襯砌厚度為40cm，拱頂采用回填灌漿技術(shù)處理。對(duì)洞口的削坡工程采用自上而下開挖進(jìn)行，同時(shí)做好危石清理修整平順及坡面加固處理，洞頂修筑排水溝。5、圍堰防護(hù)工程：除了按照設(shè)計(jì)圖紙做好圍堰工程外，為了做好汛期期間的施工，我部還在隧道進(jìn)口處增設(shè)土袋圍堰搶險(xiǎn)施工，本土袋圍堰是在汛期有安全威脅的情況下比如山洪爆發(fā)等應(yīng)急情況下使用。A、設(shè)計(jì)圖圍堰方案現(xiàn)場(chǎng)勘察→清除地表草木樹根等雜物→圍堰施工→排水、清淤、開挖→基底檢測(cè)→插筋→澆筑混凝土→復(fù)合膜鋪設(shè)鋪設(shè)→分層回填壓實(shí)→迎水面?zhèn)却a砌塊石圍堰工程的主要作用是截流、擋水，為導(dǎo)流洞工程創(chuàng)造施工條件。嚴(yán)防涌水，避免堰堤坍塌是圍堰成敗的關(guān)鍵，為此，特作如下施工方法：1）、測(cè)量放樣：根據(jù)圖紙，平面控制測(cè)設(shè)采用全站儀儀控制，標(biāo)高控制采用DS3水準(zhǔn)儀控制，按照設(shè)計(jì)圖放出開挖切線。堰堤及其位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求實(shí)施.。2）、清表清淤：用挖掘機(jī)對(duì)比設(shè)計(jì)范圍清表清淤，清出淤泥用汽車運(yùn)至棄渣場(chǎng)處理。3）、開挖施工：開挖時(shí)，開挖邊坡斷面做成階梯形，已增加圍堰的整體穩(wěn)定性，寬高比1:1.5，臺(tái)階高可取300毫米，寬可取450毫米。圍堰基礎(chǔ)必須座在基巖上，圍堰基礎(chǔ)底標(biāo)高609.03米，頂標(biāo)高為630米。4）、開挖工作完成后，檢測(cè)基底承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求，否則加深開挖深度至基巖為止，然后按照設(shè)計(jì)圖施工鉆孔植入插筋，爾后澆筑混凝土基座。5）、開挖采用挖掘機(jī)逐層開挖，汽車裝運(yùn)的辦法進(jìn)行，挖出渣土運(yùn)至棄渣場(chǎng)。6）、填筑堰堤的材料應(yīng)以土石料各一半為宜。當(dāng)堰堤填到一定寬度后，應(yīng)在迎水面一側(cè)填筑厚度為0.5～1.0米的一層粘性土層，以利阻水、減少滲水、漏水。填筑可從兩邊向中間進(jìn)行。7）、填料最大粒徑要求：碎石或塊石最大粒徑不大于20厘米，大粒徑不得集中填筑或填于分段接頭處或填方接頭處，。8）、分層接縫處理：每層接縫處做成階梯形，碾跡深達(dá)0.50米，上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開不小于1.0米。在圍堰設(shè)計(jì)軸線兩側(cè)各填筑2米厚的沙礫石過(guò)度料。9）、機(jī)械填方應(yīng)保證邊緣部位壓實(shí)質(zhì)量，寬填0.20米，邊坡整平拍實(shí)，并用蛙式打夯機(jī)夯打密實(shí)。壓實(shí)系數(shù)為0.9左右。10）、預(yù)留沉降量：不超過(guò)填方總高度的3％。11）、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程填料為土石，要求分層回填、碾壓密實(shí)，按照一般規(guī)定，塊石粒徑不大于20厘米，有機(jī)物含量不大于8%，不得回填摻有耕表土、淤泥、淤泥質(zhì)土和建筑垃圾。12）、壓實(shí)填土質(zhì)量檢驗(yàn)，可根據(jù)需要采取分層進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，每900平方米設(shè)一個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)，檢驗(yàn)其干密度和含水量。13）、在夯實(shí)過(guò)程中，如有彈簧土現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開晾干或挖除換土處理。14）、填筑過(guò)程中按照設(shè)計(jì)鋪設(shè)復(fù)合膜，復(fù)合膜的鋪設(shè)要求平順，有適當(dāng)松垂度，搭接長(zhǎng)度為20cm，復(fù)合膜在圍堰底部嵌入基座混凝土40cm。15）、最后在迎水面按照設(shè)計(jì)要求碼砌塊石。B、土袋圍堰主要做法如下：(1)圍堰兩側(cè)用編織袋裝土堆碼。袋中裝黏性土，裝土量為土袋容量的1/2-2/3.袋口縫合。圍堰迎水面邊坡為1：0.5～1：0.75(2)堰外邊坡為1：1.圍堰中心部分填筑黏土及黏性土芯墻。(3)堆碼土袋，上下層和內(nèi)外層的土袋均應(yīng)相互錯(cuò)縫，盡量堆碼密實(shí)、平穩(wěn)。(4)圍堰采用編織袋內(nèi)裝黏性土，分層疊加、草袋間相互銜接式鋪砌，外側(cè)設(shè)彩條布避水。(5)草袋間相互銜接式鋪砌，促使自身平衡，并且具有抗傾斜能力。(6)填土土質(zhì)不得含有磚、石、木塊等雜物。6、隧道出口箱涵及明渠施工按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行明渠和箱涵施工。出口處設(shè)置30米長(zhǎng)箱涵，箱涵后接明渠，明渠長(zhǎng)度為240米。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘的實(shí)際需要，明渠長(zhǎng)度可能延長(zhǎng)。二、洞口明挖1、施工準(zhǔn)備(1)修建隧道進(jìn)出口的臨時(shí)施工道路bd01、bd02、bd03。(2)建立施工控制網(wǎng)，確定洞線及洞口位置、洞口開挖邊線和高程。(3)風(fēng)、水、電系統(tǒng)：施工用風(fēng)在隧道進(jìn)出口位置各布置的空壓機(jī)提供，供洞口明挖和洞挖施工；現(xiàn)場(chǎng)施工用水?dāng)M利用潛水泵從烏江支流中抽取或拉水解決。供電從每個(gè)洞口變壓站引接，隧道內(nèi)用電主要是供通風(fēng)照明用；另外隧道進(jìn)口一臺(tái)變壓器還用在拌和站。2、開挖及支護(hù)工藝流程從場(chǎng)內(nèi)施工道路修支線到開挖區(qū)上部，做好施工區(qū)的排水設(shè)施，在洞頂和開挖邊坡頂修建截排水溝，施工棄水、雨水經(jīng)排截水溝排往積水坑抽走，隧道進(jìn)口段山坡匯水引排至洞口天然落水洞，雨季期間落水洞流不完的剩余水量抽水機(jī)抽到圍堰。洞口開挖自上而下分層臺(tái)階法進(jìn)行，邊坡支護(hù)隨開挖進(jìn)行，采取邊開挖邊支護(hù)。在地質(zhì)條件較好的地方，支護(hù)可滯后開挖一個(gè)臺(tái)階，開挖邊坡穩(wěn)定性差的情況時(shí)，開挖一層及時(shí)支護(hù)一層，確保施工安全。開挖及支護(hù)工藝流程：開挖區(qū)測(cè)量放線→開挖區(qū)植被清理→原始地形測(cè)繪及地質(zhì)描繪→土石方開挖→開挖爆破設(shè)計(jì)→鉆孔爆破→出渣→邊坡支護(hù)→下一層開挖。3、施工方法開挖時(shí)自上而下分層進(jìn)行。土方開挖層厚控制在3m左右，直接采用挖掘機(jī)裝5～10t自卸汽車運(yùn)至棄碴場(chǎng)，邊坡人工配合裝載機(jī)修整。石方開挖先用手風(fēng)鉆淺孔爆破先把面層不規(guī)則的孤石、凸石等修平，創(chuàng)造工作平臺(tái)后，潛孔鉆進(jìn)行深孔梯段微差爆破開挖，梯段高度5m。設(shè)計(jì)石方開挖邊坡采用光面爆破保護(hù)，開挖距離設(shè)計(jì)面40cm范圍采用保護(hù)性開挖，用帶炮頭挖掘機(jī)鑿?fù)?，并輔以帶炮擊人工撬挖。爆破石碴采用推土機(jī)集碴，2m3裝載機(jī)裝10t自卸汽車從出碴道路運(yùn)至棄碴場(chǎng)。洞口邊坡根據(jù)地質(zhì)條件采用錨噴支護(hù)，支護(hù)隨開挖分層進(jìn)行，即每層開挖后及時(shí)修整邊坡，跟進(jìn)噴錨支護(hù)。錨桿施工工藝流程為：搭設(shè)排架→測(cè)量放樣→鉆孔→洗孔→注漿→安裝錨桿。采用手風(fēng)鉆鉆孔，風(fēng)動(dòng)注漿機(jī)注漿，人工安插錨桿，到齡期后按要求做拉拔試驗(yàn)抽檢。噴砼施工工藝流程為：搭設(shè)排架→測(cè)量放樣→清理沖洗受噴面→掛網(wǎng)→埋設(shè)噴厚標(biāo)志→噴護(hù)砼→養(yǎng)護(hù)。采用濕噴機(jī)施工，噴層厚10cm，擬分2-3次噴完，一次噴層厚3-5cm。洞口開挖及支護(hù)完成穩(wěn)固坡面后，完善洞頂及洞外一切防排水設(shè)施，經(jīng)安全檢查后才能進(jìn)洞開挖。三、石方洞挖及支護(hù)1、洞挖總體施工方案隧道洞挖總長(zhǎng)度2185m，開挖斷面為城門洞形，斷面尺寸4m×5.9m。開挖采用光面爆破、汽車運(yùn)輸方案。全斷面光面爆破開挖，手風(fēng)鉆孔，塑料導(dǎo)爆管聯(lián)網(wǎng)分段有序爆破后，裝載機(jī)與10t自卸汽車運(yùn)輸出碴。隧道進(jìn)口洞口段50m范圍和出口段20m范圍，采用短進(jìn)尺、多循環(huán)、弱爆破，支護(hù)緊跟開挖工作面，每循環(huán)開挖進(jìn)尺按1m進(jìn)行，以確保進(jìn)洞安全。洞口段開挖后，每循環(huán)開挖進(jìn)尺可調(diào)整到2m-2.5m，相應(yīng)的噴錨支護(hù)根據(jù)設(shè)計(jì)及地質(zhì)情況隨開挖跟進(jìn)。爆破后石碴采用裝載機(jī)裝10t自卸汽車運(yùn)輸出碴。2、鉆爆設(shè)計(jì)隧道開挖采用全斷面光面爆破，手風(fēng)鉆鉆孔，中部掏槽，周邊光爆，一次鉆孔深度2.5m，有效循環(huán)進(jìn)尺2.2m。在開挖過(guò)程中，根據(jù)爆破試驗(yàn)以及不同地質(zhì)情況的變化及時(shí)改變鉆孔和爆破技術(shù)，修正爆破參數(shù)，以保證爆破后獲得良好的開挖面。同時(shí)報(bào)監(jiān)理人工程師同意。鉆爆設(shè)計(jì)詳見后附圖。3、洞挖施工方法1）、洞挖方法洞臉開挖完成，完善洞頂及洞外排水設(shè)施，做好噴錨支護(hù)，穩(wěn)固坡面后，進(jìn)行洞室開挖。光面爆破施工程序見下圖。機(jī)具就位測(cè)量畫開挖輪廓線布炮眼施工準(zhǔn)備鉆孔根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況裝藥、連網(wǎng)、爆破清危石排險(xiǎn)穩(wěn)定性安全檢查出碴測(cè)量檢查撬挖清底通風(fēng)散煙、除塵初期支護(hù)有險(xiǎn)進(jìn)入下一循環(huán)施工關(guān)鍵工序施工指導(dǎo)要點(diǎn)：A、測(cè)量放樣采用全站儀和激光導(dǎo)向儀放樣，在工作面上快速放出周邊輪廓線、隧洞中軸線及鉆孔孔位。并對(duì)上一循環(huán)開挖面測(cè)量檢查。B、鉆孔手風(fēng)鉆鉆孔。由于鉆孔的質(zhì)量直接影響爆破效果和周邊規(guī)格，鉆孔應(yīng)由技術(shù)熟練的鉆機(jī)手負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照爆破布置圖及設(shè)計(jì)孔深施鉆，周邊孔應(yīng)在斷面輪廓線上開孔，沿輪廓線的調(diào)整范圍和掏槽孔的孔位偏差不應(yīng)大于5cm，其他孔位不應(yīng)大于10cm。C、裝藥連網(wǎng)爆破炮孔經(jīng)檢查合格后，由彭水縣爆破公司持證炮工領(lǐng)班操作，嚴(yán)格遵守爆破安全操作規(guī)程裝藥爆破。炸藥采用巖石乳化炸藥。藥卷直徑：周邊光爆孔Φ25mm，其余為Φ32mm，周邊光爆孔采用間隔裝藥，先按裝藥結(jié)構(gòu)將藥卷間隔綁在竹片上用導(dǎo)爆索連接，裝藥量見爆破設(shè)計(jì)圖，藥卷和竹片同時(shí)放入孔中，竹片貼輪廓線外側(cè)圍巖。掏槽孔和輔助孔連續(xù)裝藥，塑料導(dǎo)爆管連接起爆網(wǎng)絡(luò)。爆破網(wǎng)絡(luò)連接好后由專業(yè)技術(shù)人員檢查無(wú)誤后，撤離施工機(jī)械及人員到安全地帶，由安全員負(fù)責(zé)爆破警戒，做好起爆前后的警戒信號(hào)設(shè)置和解除警戒信號(hào)工作，并按統(tǒng)一信號(hào)指揮起爆。D、通風(fēng)除塵排險(xiǎn)爆破完畢，隨即開動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行洞內(nèi)排煙，并開動(dòng)噴淋裝置對(duì)掌子面進(jìn)行噴霧除塵。煙塵散后由安全工進(jìn)入洞內(nèi)進(jìn)行安全檢查和處理。處理遵循由外到內(nèi)、由上到下的原則，首先檢查并排除前段的洞壁是否存在安全隱患，之后對(duì)當(dāng)次爆破的作業(yè)面進(jìn)行安全檢查處理。盲炮處理按照《安全爆破規(guī)程》GB6722－862.4條款執(zhí)行。E、出碴采用3m3裝載機(jī)裝碴到避車洞口后裝10t自卸汽車運(yùn)輸出碴。F、錨噴支護(hù)開挖時(shí)對(duì)不穩(wěn)定巖體采取隨機(jī)錨桿支護(hù)。錨桿采用手風(fēng)鉆鉆孔，注漿機(jī)注漿，注漿管插入孔底，慢慢抽出，確?？變?nèi)漿液飽滿，人工安插桿體，最后認(rèn)真堵塞孔口，防止?jié){液流出。噴砼采用TK961噴射機(jī)按濕噴工藝自下而上分層分片施噴。I、清面人工配合裝載機(jī)清理工作面，以利下一循環(huán)施工。J、隧道每掘進(jìn)80米，垂直于隧道走向用同樣的鉆爆技術(shù)開挖一處避車橫洞，橫洞的大小能夠藏身一輛運(yùn)輸車輛為準(zhǔn)。2）、爆破試驗(yàn)試驗(yàn)內(nèi)容：尋求合理的爆破參數(shù)，確定允許的起爆藥量和藥孔間距。試驗(yàn)方法：先按經(jīng)驗(yàn)公式（爆破設(shè)計(jì)）確定預(yù)裂孔的藥孔間距和裝藥量，每進(jìn)尺檢查預(yù)裂孔的爆破效果，在保持藥孔間距不變情況下調(diào)整裝藥量，在爆破效果理想的裝藥量范圍內(nèi)調(diào)整藥孔間距，以求在保證爆破質(zhì)量和施工進(jìn)度情況下得出最佳的藥孔間距和裝藥量。為引水隧道的施工積累經(jīng)驗(yàn)。3）、開挖作業(yè)循環(huán)時(shí)間及施工進(jìn)度計(jì)劃開挖作業(yè)循環(huán)時(shí)間見下表：導(dǎo)流隧洞上層光面爆破開挖作業(yè)循環(huán)時(shí)間表洞內(nèi)施工每天三班組織連續(xù)施工，每月考慮5天處理不良地質(zhì)段施工，開挖每個(gè)工作面平均月進(jìn)尺約為150m/月。4）隧道貫通測(cè)量與施工控制測(cè)量（1）隧道貫通測(cè)量投入的測(cè)量設(shè)備表測(cè)量人員（2）測(cè)量安排為確保隧道的貫通精度，我公司組織了具有豐富現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員和測(cè)量工程師、測(cè)量技工上場(chǎng)進(jìn)行控制測(cè)量、日常施工測(cè)量，并配備性能穩(wěn)定、精度滿足本工程需求的整套測(cè)量?jī)x器，本著嚴(yán)謹(jǐn)、求精的科學(xué)態(tài)度，以完成該工程的測(cè)量任務(wù)。（3）測(cè)量依據(jù)①、國(guó)家依據(jù)GB50026-93《工程測(cè)量規(guī)范》；②、《全球定位系統(tǒng)（GPS）測(cè)量規(guī)程》JTJ/T066-98；③、本工程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求以及隧道總平面圖、洞口布置圖；④、設(shè)計(jì)提供的平面控制樁表、水準(zhǔn)基點(diǎn)表；⑤、公司測(cè)量?jī)x器設(shè)備情況：儀器精度、性能狀況。平面貫通精度、控制測(cè)量方法（表1）高程貫通精度、控制測(cè)量方法（表2）由于隧道貫通長(zhǎng)度位于0.5~1.0公里之間，取其洞外測(cè)量誤差引起的貫通面上橫向中誤差為30mm。洞內(nèi)測(cè)量誤差引起貫通面上橫向中誤差為：m===0.028m=28mm（4）洞外控制測(cè)量根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的控制樁表、隧道平面布置圖、洞口布置圖，經(jīng)過(guò)實(shí)地踏勘，布設(shè)平面控制網(wǎng)，選擇通視良好、堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定的地方埋設(shè)控制樁。（5）洞外平面控制質(zhì)量檢查為確保隧道的貫通精度，檢查洞外平面控制測(cè)量的質(zhì)量，采用附合導(dǎo)線以資檢核：實(shí)測(cè)過(guò)程中，采用全站儀進(jìn)行觀測(cè)，選擇最有利的觀測(cè)時(shí)間，水平角觀測(cè)采用方向觀測(cè)法六測(cè)回，奇測(cè)回觀測(cè)左角，偶測(cè)回觀測(cè)右角，左右角中數(shù)之和與360°較差小于2″，方向觀測(cè)時(shí)各項(xiàng)限差滿足《勘測(cè)規(guī)范》JTJ061-99的標(biāo)準(zhǔn)要求。距離采用對(duì)向觀測(cè)兩測(cè)回，在測(cè)量前后，測(cè)定溫度和氣壓。經(jīng)過(guò)儀器加、乘常數(shù)和氣象、傾斜改正化算成水平距離。（6）洞外高程控制測(cè)量采用光電三角高程雙置鏡法，使用全站儀正倒鏡往返觀測(cè)各兩測(cè)回，對(duì)向觀測(cè)高程較差小于（D為電磁波測(cè)距邊長(zhǎng)以KM計(jì)）。觀測(cè)前后各量一次儀器高和覘標(biāo)高，其差值小于2mm時(shí)取平均值。施測(cè)過(guò)程中，觀測(cè)條件及作業(yè)程序嚴(yán)格按照《公路勘測(cè)規(guī)范》JTJ061-99要求執(zhí)行。外業(yè)測(cè)量資料經(jīng)復(fù)核合格后，與設(shè)計(jì)院提供值進(jìn)行比較，均滿足《勘測(cè)規(guī)范》JTJ061-99精度要求。（7）洞內(nèi)控制測(cè)量及施工測(cè)量a洞口投點(diǎn)依據(jù)洞外平面控制網(wǎng)成果，進(jìn)行洞口投點(diǎn)，投點(diǎn)及向洞內(nèi)引測(cè)時(shí)，選擇視線清晰，成像穩(wěn)定的時(shí)段（如：清晨、傍晚或陰天）進(jìn)行觀測(cè)，并具備足夠的檢核條件。b洞內(nèi)中線測(cè)量洞內(nèi)中線采用全站儀正倒鏡分中法定設(shè)，測(cè)角中誤差在±6″之內(nèi)，測(cè)距中誤差控制在10mm內(nèi)，當(dāng)掘進(jìn)行至200m時(shí)，使用全站儀觀測(cè)四測(cè)回，距離對(duì)向觀測(cè)兩測(cè)回，形成洞內(nèi)施工導(dǎo)線，其測(cè)角中誤差應(yīng)小于2.5″，距離往返測(cè)驗(yàn)較差小于7mm。在每一次延伸施工導(dǎo)線測(cè)量前，對(duì)已有的施工導(dǎo)線前三個(gè)點(diǎn)必須進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果在《測(cè)規(guī)》允許范圍內(nèi)時(shí)再向前引測(cè)。c洞內(nèi)平面控制測(cè)量當(dāng)掘進(jìn)至一定距離時(shí)，選擇穩(wěn)固的施工導(dǎo)線點(diǎn)組成洞內(nèi)控制導(dǎo)線，其平均邊長(zhǎng)控制在300-500m之內(nèi)。當(dāng)開挖至約500m時(shí)，布設(shè)閉合導(dǎo)線環(huán)，其主導(dǎo)線點(diǎn)采用洞內(nèi)控制導(dǎo)線點(diǎn)，副導(dǎo)線點(diǎn)與中線側(cè)移適當(dāng)距離布設(shè)，測(cè)量中嚴(yán)格按《測(cè)規(guī)》和本工程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè)，水平角觀測(cè)6-9測(cè)回，其中奇測(cè)回觀測(cè)左角，偶測(cè)回觀測(cè)右角，左右角平均值之和與360°較差控制在2″之內(nèi)，邊長(zhǎng)往返各測(cè)四測(cè)回，并進(jìn)行儀器加、乘常數(shù)、氣象、傾斜改正。洞內(nèi)導(dǎo)線平差計(jì)算采用嚴(yán)密平差或簡(jiǎn)易平差。d洞內(nèi)高程控制測(cè)量洞內(nèi)高程采用水準(zhǔn)測(cè)量方法，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)每200m設(shè)置一個(gè)，設(shè)在隧道中心樁上便于施工，采用C30Ⅱ型水準(zhǔn)儀進(jìn)行往返觀測(cè)，其閉合差小于20mm（L以千米計(jì)）。當(dāng)掘進(jìn)至500m時(shí)，建立施工控制水準(zhǔn)點(diǎn)，其一般設(shè)在邊墻上，用C30Ⅱ型水準(zhǔn)儀獨(dú)立往返測(cè)三次，當(dāng)二次較差小于5mm時(shí)，采用平均值作為延伸控制水準(zhǔn)測(cè)量的起算值。洞內(nèi)高程點(diǎn)由于受不良地質(zhì)及施工條件影響，如軟弱圍巖，可能發(fā)生變化，因此洞內(nèi)高程應(yīng)定期檢測(cè)，引測(cè)新的高程點(diǎn)時(shí)，必須對(duì)已知的起算高程點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)成果合格，滿足《公路勘測(cè)規(guī)范》JTJ061-99精度要求時(shí)才能向前引測(cè)。e斷面測(cè)量在每10m或斷面變化處，用徠卡TS02測(cè)設(shè)中線及斷面，或采用BJDS-2隧道限界檢測(cè)儀測(cè)高隧道斷面，將測(cè)量數(shù)據(jù)錄入電腦，與設(shè)計(jì)限界進(jìn)行數(shù)據(jù)比較，并及時(shí)反饋隧道的超欠挖，以指導(dǎo)隧道掘進(jìn)施工。f貫通竣工測(cè)量隧道貫通后，用徠卡TS02、C30Ⅱ水準(zhǔn)儀實(shí)地測(cè)出隧道貫通誤差，（包括縱向、橫向、方位角及高程誤差）。當(dāng)橫向貫通誤差在±200mm之內(nèi)，高程貫通誤差±70mm之內(nèi)時(shí)，進(jìn)行平差計(jì)算，（采用人機(jī)對(duì)算），根據(jù)平差結(jié)果對(duì)中線和高程進(jìn)行調(diào)整，其竣工斷面采用徠卡TS02或BJSD-2型隧道限界檢測(cè)儀施測(cè)，按《公路勘測(cè)規(guī)范》要求，提交相應(yīng)的測(cè)量資料和有關(guān)圖表。（8）測(cè)量保證措施a全站儀、水準(zhǔn)儀應(yīng)按《工程測(cè)量規(guī)范》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行周期檢定，在進(jìn)行控制測(cè)量前也應(yīng)該按《測(cè)規(guī)》要求進(jìn)行必要的檢驗(yàn)和校正，以確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。b作業(yè)條件和操作程序必須嚴(yán)格按照《工程測(cè)量規(guī)范》執(zhí)行。做到點(diǎn)位穩(wěn)定，成像清晰，減少旁折光的影響。c由洞外引向洞內(nèi)的測(cè)角工作，宜在夜晚或陰天進(jìn)行。d由于隧道橫向貫通誤差受測(cè)角影響大，因此在施測(cè)過(guò)程中應(yīng)采用儀器、覘標(biāo)多次對(duì)中、用雙照準(zhǔn)、雙讀數(shù)的方法，減弱對(duì)中誤差、照準(zhǔn)讀數(shù)誤差的影響，提高測(cè)角精度。e對(duì)外業(yè)實(shí)測(cè)成果，內(nèi)業(yè)計(jì)算資料、現(xiàn)場(chǎng)放樣資料必須進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤的成果才能采用，確保資料的準(zhǔn)確性。f由于諸多施工因素影響，在利用已測(cè)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)前，必須先檢測(cè)、判明已知點(diǎn)是否位移、沉降，以確保起算數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。g施工測(cè)量中，堅(jiān)持換手復(fù)測(cè)制度，減少人為誤差（看錯(cuò)、讀錯(cuò)、記錯(cuò)）的出現(xiàn)。h施測(cè)過(guò)程中，要加強(qiáng)防水排水、通風(fēng)排煙和照明工作，便于正確對(duì)中和檢查，使洞內(nèi)作業(yè)環(huán)境清晰、成像穩(wěn)定、以提高觀測(cè)質(zhì)量。i施測(cè)過(guò)程中，采用鎢燈（新聞燈）照明，以消除照準(zhǔn)目標(biāo)的相位差，照明時(shí)半測(cè)回在覘標(biāo)-側(cè)照明，另半側(cè)回在覘標(biāo)另一側(cè)照明。j隧道的橫向貫通誤差隨著測(cè)站數(shù)的增多而迅速增大，隨隧道掘進(jìn)深度的增加，盡可能將導(dǎo)線邊拉長(zhǎng)，以減小方位角傳遞誤差。k各種樁位、基點(diǎn)的埋設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按《公路勘測(cè)規(guī)范》附錄中的要求進(jìn)行，并加強(qiáng)樁點(diǎn)的保護(hù)工作，避免破壞。（9）隧道施工測(cè)量a隧道洞內(nèi)外控制測(cè)量采用高精度的全站儀布設(shè)導(dǎo)線網(wǎng)進(jìn)行隧道洞外控制復(fù)測(cè)與控制測(cè)量，隧道內(nèi)導(dǎo)線按等邊直伸導(dǎo)線布置成導(dǎo)線網(wǎng)，采用二等導(dǎo)線測(cè)角精度進(jìn)行施測(cè)，平均邊長(zhǎng)600m，洞內(nèi)、洞外高程按三等水準(zhǔn)要求施測(cè)。b隧道洞內(nèi)施工測(cè)量隧道洞內(nèi)施工測(cè)量采用經(jīng)緯儀延伸與激光導(dǎo)向相結(jié)合。水平角觀測(cè)9～12測(cè)回，測(cè)距采用對(duì)向觀測(cè),豎直角兩個(gè)測(cè)回，測(cè)距四次。采用往返不同路線進(jìn)行施測(cè)，洞內(nèi)控制測(cè)量采用閉合導(dǎo)線環(huán)，每個(gè)導(dǎo)線環(huán)邊數(shù)不大于6條。水平角采用方向觀測(cè)法觀測(cè)，J1級(jí)儀器觀測(cè)6個(gè)以上測(cè)回，測(cè)距、水準(zhǔn)測(cè)量與洞外部分相同。隧道每進(jìn)尺50～100m，根據(jù)業(yè)主測(cè)量的結(jié)果進(jìn)行洞內(nèi)導(dǎo)線延伸，聯(lián)測(cè)三個(gè)以上同等級(jí)控制點(diǎn)。（10）隧道施工測(cè)量1.1隧道監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目隧道監(jiān)控量測(cè)必測(cè)項(xiàng)目有拱頂下沉、水平收斂、地表下沉；選測(cè)項(xiàng)目根據(jù)實(shí)際情況待定。1.2監(jiān)控量測(cè)準(zhǔn)備工作監(jiān)控量測(cè)設(shè)有專職人員負(fù)責(zé)試驗(yàn)、量測(cè)、施工技術(shù)等，并配有各種監(jiān)控量測(cè)設(shè)備。詳見下表監(jiān)控量測(cè)人員一覽表監(jiān)控量測(cè)設(shè)備一覽表1.3隧道監(jiān)控量測(cè)作業(yè)a洞內(nèi)外觀察觀察工作面狀態(tài)、圍巖變形、圍巖風(fēng)化變質(zhì)情況、節(jié)理裂隙、斷層分布和形態(tài)、地下水情況及噴射砼的效果，對(duì)已施工區(qū)段觀察噴射砼、錨桿、鋼架的狀況，每天至少進(jìn)行一次，對(duì)洞外的洞口地表情況、地表沉陷、邊坡及仰坡的穩(wěn)定以及地表水滲透等進(jìn)行觀察。b周邊位移量測(cè)拱頂下沉和水平收斂量測(cè)斷面的間距為：Ⅲ級(jí)以上圍巖不大于40m；Ⅳ級(jí)圍巖不大于25m；Ⅴ級(jí)小于20m。圍巖變化處適當(dāng)加密，在各類圍巖的起始地段增設(shè)拱頂下沉測(cè)點(diǎn)1～2個(gè)，水平收斂1～2對(duì)。當(dāng)發(fā)生較大涌水時(shí)，Ⅳ～Ⅴ級(jí)圍巖量測(cè)斷面的間距縮小至5～10m。各測(cè)點(diǎn)盡量靠近工作面埋設(shè)，在下次爆破循環(huán)前獲得初始讀數(shù)，初讀數(shù)在開挖后12h內(nèi)讀取，并在下一循環(huán)開挖前必須完成初期變形值的讀數(shù)。在地質(zhì)良好全斷面法施工地段，設(shè)一條水平測(cè)線；在臺(tái)階法施工地段，在拱腰和邊墻部位各設(shè)一條水平收斂量測(cè)測(cè)線。拱頂下沉量測(cè)與凈空水平收斂量測(cè)在同一量測(cè)斷面內(nèi)進(jìn)行，采用水準(zhǔn)儀測(cè)定下沉量。在地質(zhì)條件復(fù)雜、下沉量大或偏壓明顯地段，除量測(cè)拱頂下沉外，應(yīng)量測(cè)拱腰下沉及基底隆起量。拱頂下沉量與凈空水平收斂量測(cè)用相同的量測(cè)頻率。隧道監(jiān)控量測(cè)布置示詳見隧道監(jiān)控量測(cè)測(cè)點(diǎn)布置圖。1.4地表下沉量測(cè)及數(shù)據(jù)處理在可能產(chǎn)生地表塌陷處設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)按普通水準(zhǔn)基點(diǎn)埋設(shè)。在預(yù)計(jì)破裂面以外3～4倍洞徑處設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，作為各觀測(cè)點(diǎn)高程測(cè)量的基準(zhǔn)，從而計(jì)算出各觀測(cè)點(diǎn)的下沉量；地表下沉量測(cè)從開挖面前方H+h（隧道埋置深度+隧道高度）處開始，下沉基本停止時(shí)為止；圍巖松弛范圍量測(cè)采用彈性波法或位移法，圍巖條件差、變形過(guò)大或初期支護(hù)破損變形較大時(shí)，進(jìn)行支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)的應(yīng)力及接觸應(yīng)力量測(cè)。量測(cè)作業(yè)均持續(xù)到變形基本穩(wěn)定后13周。1.5量測(cè)數(shù)據(jù)處理和應(yīng)用及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)數(shù)據(jù)繪制時(shí)態(tài)曲線（或散點(diǎn)圖）和空間關(guān)系曲線，當(dāng)位移—時(shí)間曲線趨于平緩時(shí)，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理或回歸分析，以推算最終位移和掌握位移變化規(guī)律；位移—時(shí)間曲線出現(xiàn)反彎點(diǎn)時(shí)，表明圍巖和支護(hù)已呈不穩(wěn)定狀態(tài)，應(yīng)密切監(jiān)視圍巖動(dòng)態(tài)，并加強(qiáng)支護(hù)或暫停開挖；隧道周壁任意點(diǎn)的實(shí)測(cè)相對(duì)位移值或用回歸分析推算的總相對(duì)位移值均小于設(shè)計(jì)要求數(shù)值，當(dāng)位移速率無(wú)明顯下降，而此時(shí)實(shí)測(cè)位移值已接近表列數(shù)值，或噴層表面出現(xiàn)明顯裂縫時(shí)，立即采取補(bǔ)強(qiáng)措施、調(diào)整支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)或開挖方法。1.6量測(cè)措施為保證監(jiān)控量測(cè)的順利進(jìn)行應(yīng)安排必要的交通工具，隧道施工技術(shù)人員應(yīng)隨時(shí)掌握監(jiān)控量測(cè)信息，提供監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)，指導(dǎo)隧道施工。1.7超前地質(zhì)預(yù)報(bào)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)委托外委單位進(jìn)行，探測(cè)方法主要采用TSP203系統(tǒng)作長(zhǎng)距離宏觀控制，委托預(yù)報(bào)協(xié)議附后。超前地質(zhì)預(yù)報(bào)檢測(cè)設(shè)備詳見下表超前地質(zhì)預(yù)報(bào)檢測(cè)設(shè)備一覽表四、施工通風(fēng)管理現(xiàn)場(chǎng)配置專職通風(fēng)工班，負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管路的安裝、維修管理。管理內(nèi)容和要求：1、對(duì)責(zé)任區(qū)內(nèi)的通風(fēng)管道及設(shè)施經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)破損、爆裂、泄漏、脫掛、彎曲、褶皺、接頭松開等要及時(shí)處理。2、定期測(cè)試通風(fēng)量、風(fēng)速，并作好記錄。檢查通風(fēng)設(shè)備的供風(fēng)能力和動(dòng)力損耗，檢查風(fēng)管有無(wú)損傷，損傷的要及時(shí)修補(bǔ)。3、定期測(cè)試粉塵和有害氣體濃度，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時(shí)反映處理。4、隨著掘進(jìn)工作面的推進(jìn)，及時(shí)停機(jī)接長(zhǎng)風(fēng)管，使工作處在風(fēng)流作用的范圍內(nèi)。五、洞口段的砼襯砌1、施工程序隧道襯砌是進(jìn)口的30m和出口的20m進(jìn)行襯砌，在洞口段開挖完成后進(jìn)行，襯砌順序是先襯邊頂拱，再澆底板。邊頂拱砼襯采用鋼模，整體型鋼拱架支撐，砼泵送入倉(cāng)澆筑，底板采用砼運(yùn)輸車入倉(cāng)和泵送入倉(cāng)相結(jié)合的方式澆筑，進(jìn)口段縱向分塊長(zhǎng)度15m；出口段分塊長(zhǎng)度為10m。襯砌砼施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備巖面處理測(cè)量放樣鋼筋綁扎、埋件安裝模板安裝清理、驗(yàn)收澆筑砼拆模、養(yǎng)護(hù)鋼筋加工、運(yùn)輸砼拌制、泵送試驗(yàn)取樣2、洞口段邊頂拱砼澆筑主要施工方法：（1）施工準(zhǔn)備和分縫處理隧洞洞口段開挖通過(guò)驗(yàn)收后，將要襯砌工作面上的雜物、泥土及松散巖石清除并沖洗干凈，排除工作面上的積水等，基巖面保持清潔和濕潤(rùn)。砼層間施工縫采用人工鑿麻，高壓水沖洗。（2）測(cè)量放樣用全站儀在工作面放出軸線、分縫位置和預(yù)埋件位置等施工必須的控制點(diǎn)，以利于模板、鋼筋的安裝。（3）鋼筋制安鋼筋在鋼筋加工廠加工成型后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，人工綁扎安裝。為了便于鋼筋網(wǎng)的加固和定位，預(yù)先在基巖周邊鉆一定數(shù)量的插筋孔并插入鋼筋，在鋼筋安裝時(shí)與鋼筋網(wǎng)綁接牢固。鋼筋保護(hù)層的厚度用水泥砂漿墊塊控制，整個(gè)結(jié)構(gòu)段的鋼筋一次安裝成型，在鋼筋完成后進(jìn)行預(yù)埋件埋設(shè)。澆筑砼之前，按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，（4）模板安裝隧洞砼襯砌模板采用鋼桁架整體組合鋼模板，每榀鋼桁架分為四段在模板加工廠制作成型后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼裝，鋼?，F(xiàn)場(chǎng)安裝。（5）砼拌制、運(yùn)輸及澆筑砼拌制：采用拌和站J4－50A型強(qiáng)制式攪拌機(jī)作為拌和設(shè)備，所用砂石材料從當(dāng)?shù)夭少?gòu)成品料，砼的配合比委托彭水縣質(zhì)量檢測(cè)站中心試驗(yàn)室進(jìn)行砼的配合比設(shè)計(jì)及原材料檢驗(yàn)工作。稱量準(zhǔn)確度控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。水平運(yùn)輸：拌和好的砼料經(jīng)集料斗用砼運(yùn)輸車或砼泵直接輸送至工作面。垂直運(yùn)輸入倉(cāng)：采用砼泵泵送入倉(cāng)。為防止模板變形或向一側(cè)傾斜，澆筑時(shí)兩側(cè)砼需均衡上升，兩側(cè)高差不大于50cm，每層澆筑厚度控制在50cm以內(nèi)，并控制砼澆筑速度。頂拱砼采用從內(nèi)向外退澆法施工，砼輸送管水平地從端頭模板一端伸入倉(cāng)內(nèi)，置于上層鋼筋或鋼支架上，導(dǎo)管出口埋入砼內(nèi)不少于1m，壓送砼過(guò)程中不斷撤回砼輸送管。（6）平倉(cāng)振搗邊墻使用插入式軟軸振動(dòng)器振搗，必須插入先澆層5cm振搗，頂拱使用附著式振動(dòng)器振搗。（7）拆模、養(yǎng)護(hù)頂拱砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求和規(guī)范允許的強(qiáng)度后才開始拆模，拆模后立即對(duì)砼進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于28天。六、底板砼澆筑主要施工方法隧洞洞口段底板砼澆筑于邊墻及拱頂襯砌完后進(jìn)行。澆筑由隧洞出口往進(jìn)口方向進(jìn)行，拌和好的砼料經(jīng)集料斗用砼泵泵送入倉(cāng)，人工平倉(cāng)，插入式振搗器與平扳振搗器振搗后人工壓光，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。其它施工工藝同邊頂拱砼澆筑。人工清除底部雜物，并用高壓水沖洗基礎(chǔ)。七、回填灌漿方法回填灌漿在鋼筋混凝土襯砌中采用預(yù)埋塑料管孔，回填灌漿在該地段的襯砌混凝土達(dá)到75％設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。（1）施工順序：由低往高施灌，按二次孔序進(jìn)行灌注；（2）鉆孔：采用YT-24風(fēng)鉆鉆孔；（3）沖洗：灌區(qū)施灌前進(jìn)行沖洗及外漏檢查；（4）漿液攪拌：漿液攪拌采用高速攪拌機(jī)，在洞口外集中制漿，輸漿管輸送到施灌作業(yè)區(qū)；（5）漿液灌注：采用3SNS200/12泥漿泵；（6）灌孔：按加密的原則在拱頂劃分灌孔，孔間隔為3×3梅花布置；（7）灌漿記錄：施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員記錄每個(gè)孔的灌漿量、灌漿壓力（灌漿壓力：執(zhí)行設(shè)計(jì)要求）、灌漿時(shí)間等；（8）技術(shù)要求：漿材:P.O42.5水泥素漿（必要時(shí)摻砂灌注）；孔徑:φ50mm；孔深:穿過(guò)襯砌層后進(jìn)入巖石10cm；水灰比：采用1:1、0.5:1兩個(gè)級(jí)配；（9）停灌標(biāo)準(zhǔn)：灌漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求，出漿濃度達(dá)到最濃一級(jí)的灌入濃度，注入的漿量為0時(shí)，迸漿10min即結(jié)束該區(qū)灌注；（10）灌漿標(biāo)準(zhǔn)：《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》DL/T5148-2001；（11）變形監(jiān)控：灌漿時(shí)在襯砌混凝土表面安裝百分表進(jìn)行監(jiān)測(cè)；（12）質(zhì)量檢查：在該區(qū)段的回填灌漿完成7天后按設(shè)計(jì)要求的檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查。八、排洪渠工程根據(jù)測(cè)量測(cè)放設(shè)計(jì)開挖邊線，確定開挖及清理范圍，人工配合液壓反鏟清理開挖區(qū)內(nèi)的植被、雜物，并及時(shí)在開挖開口邊線外按設(shè)計(jì)要求做好截水溝。清理的植被、雜物，表土等，按監(jiān)理工程師指定位置堆放。1、土方開挖土方開挖采用人工配合反鏟挖裝自上而下進(jìn)行剝離。在局部巖石出露時(shí)，改用手風(fēng)鉆鉆孔光面爆破，隨同巖石開挖一同逐層剝離。個(gè)別機(jī)械不便施工部位，將采用人工開挖，人工配合修坡方式。本工程隧道出口段排洪渠開挖的順序從下游開始往上游開挖，方便運(yùn)輸及混凝土施工。2、石方明挖本標(biāo)段石方明挖主要采用手風(fēng)鉆鉆孔爆破，邊坡光爆或預(yù)裂的施工方法，開挖分層高度為分層高度1～3m。施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放線→表層清理→鉆孔→爆破→出碴→支護(hù)。選用YT-28型手風(fēng)鉆，孔徑φ42mm，爆破孔間距1.2m，排距1m，預(yù)裂或光爆孔間距0.4～0.6m，線裝藥密度180～250g/m，爆破孔選用φ32mm藥卷，預(yù)裂或光爆孔選用φ20mm乳化藥卷。爆破采用非電毫秒延期微差起爆網(wǎng)絡(luò)，單耗0.35～0.40kg/m3。具體爆破參數(shù)，根據(jù)將實(shí)際開挖情況做進(jìn)一步優(yōu)化。3、石方保護(hù)層開挖保護(hù)層預(yù)留厚度確定為1.5m，采用水平預(yù)裂或光爆一次爆除方式。鉆孔采用手風(fēng)鉆打水平孔，鉆孔孔徑φ42mm。預(yù)定爆破參數(shù)為：孔距為0.5m，孔深3.0m，線裝藥量為200g/m，藥卷直徑為φ20mm；距預(yù)裂面0.8m設(shè)一排爆破孔，孔距為1.2m，具體參數(shù)將由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。4、支護(hù)洞口仰坡及箱涵位置明挖邊坡支護(hù)方式為掛網(wǎng)噴混凝土，鋼筋網(wǎng)為φ6@20×20，噴混凝土厚度10cm厚C25混凝土；錨桿為φ25，L=4.5米，間距2米梅花布置，俯角為10度。邊坡支護(hù)施工程序：初噴混凝土→錨桿制安→掛鋼筋網(wǎng)→復(fù)噴混凝土。初噴混凝土厚度為5cm，噴混凝土施工程序：巖面清理→驗(yàn)收→拌和→噴射→養(yǎng)護(hù)。在巖面清洗驗(yàn)收合格后，按分區(qū)分層、自下而上進(jìn)行混凝土噴射。噴射混凝土終凝2h后開始噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。5、出口明渠施工施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放線→表層清理→分層開挖→基底整平→溝邊部局部位置土石回填→基底用50cm厚度漿砌塊石鋪底（土方段）→渠兩側(cè)開挖面50cm厚度漿砌塊石砌筑防護(hù)→養(yǎng)護(hù)。開挖中土石方臨時(shí)堆放溝渠邊部有效安全距離，邊開挖邊運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)，施工順序由下游往上游的方式，每開挖成型10m，即安排下道工序工序施工，溝渠開挖剩余30cm后，人工配合機(jī)械認(rèn)真修理平順，土方開挖邊坡修整后，用挖機(jī)斗背夯實(shí)坡面，然后才能做漿砌塊石砌筑防護(hù)，石料選擇規(guī)定要求達(dá)標(biāo)的石料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，砂漿施工現(xiàn)場(chǎng)用滾筒攪拌機(jī)按照配合比拌制。砌筑施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖放線為準(zhǔn)，保證砌體的厚度，并按照要求養(yǎng)護(hù)。明渠施工中按照設(shè)計(jì)圖預(yù)留山坡截水溝的位置，截水溝采用人工開挖，局部使用機(jī)械開挖，開挖成型后按照設(shè)計(jì)圖對(duì)溝壁做10cm后混凝土襯砌，并和明渠接順。6、箱涵施工施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放線→表層清理→分層開挖→基底整平→測(cè)量放線→10cm厚度混凝土整平層→綁扎鋼筋→安裝模板→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→鋼筋混凝土蓋板安裝→回填→澆筑涵頂混凝土路面。一般情況下，所有蓋板涵的蓋板在小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)中集中預(yù)制，預(yù)制板必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，才能脫底模、移運(yùn)和堆放，堆放時(shí)應(yīng)在塊件端部用兩點(diǎn)擱支，不得把上下面倒置。涵洞蓋板安裝由挖掘機(jī)進(jìn)行，安裝前蓋板與涵臺(tái)接觸部分先用7.5#水泥砂漿墊平，在砂漿初凝后加鋪油毛氈才能就位蓋板，吊裝時(shí)掛線進(jìn)行蓋板就位，當(dāng)就位不準(zhǔn)確時(shí)，不得用撬棍撬移，必須吊起重新就位。蓋板安裝完成后，板塊間縫隙用高等級(jí)水泥砂漿填塞密實(shí)。臺(tái)背回填均選用透水性好、易于壓實(shí)的砂性土進(jìn)行，回填在蓋板安裝完成且砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，同時(shí)在涵洞兩側(cè)基本相同的標(biāo)高上進(jìn)行，以防箱涵兩側(cè)承受土體推力的不平衡，回填材料分層攤鋪，每層松鋪厚度不超過(guò)20cm，壓實(shí)以小型壓路機(jī)為主、小型夯實(shí)機(jī)具為輔按縱、橫兩個(gè)方向進(jìn)行，壓實(shí)度要求在95%以上，注意在壓實(shí)過(guò)程中壓實(shí)機(jī)具不碰及涵體，涵頂混凝土以上50cm填料必須由人工夯實(shí)。箱涵檢測(cè)項(xiàng)目：7、截水溝施工根據(jù)匯水面積，開挖邊坡頂面5m以外設(shè)山坡截水溝，以排除山坡水。截水溝采用10cm厚混凝土澆筑。（1）截水溝挖出的土石方，用汽車運(yùn)至棄渣場(chǎng)，臺(tái)頂應(yīng)做成2%傾向截水溝的橫坡。（2）山坡上的截水溝離開洞頂開切線至少2m，修筑向溝傾斜坡度為2%的護(hù)坡道或土臺(tái)，使山坡水流入截水溝內(nèi)。（3）截水溝長(zhǎng)度超過(guò)500m時(shí)，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)設(shè)出水口將水引至消水洞，截水溝必須有牢固的出水口，必要時(shí)設(shè)置排水溝，跌水溝或急流槽。截水溝的出口必須和其他排水設(shè)施平順相接。隧道出口截水溝按照設(shè)計(jì)布置和明渠順接。（4）為防止水流下滲和沖刷，截水溝應(yīng)嚴(yán)密的防滲和加固，地質(zhì)不良地段和土質(zhì)松軟、透水性較大或裂縫較多的巖石段，對(duì)坡底縱坡較大的土質(zhì)截水溝及截水溝出口，應(yīng)采用加固措施防止?jié)B漏和沖刷溝底及溝壁。九、超前小導(dǎo)管對(duì)隧道可能出現(xiàn)的不良地質(zhì)地段的超前小導(dǎo)管注漿。1、施工方法超前小導(dǎo)管注漿施工，采用風(fēng)鉆鉆孔，沿孔打入注漿小導(dǎo)管，拌合機(jī)拌制水泥漿，注漿泵小導(dǎo)管注漿。1.1制作小導(dǎo)管：導(dǎo)管用直徑42mm，壁厚3.5mm的熱軋無(wú)縫鋼管制作，每根長(zhǎng)3.5m(S5a)或4m(S5、S4a)，鋼管前端加工成錐形并封焊密實(shí)，尾部焊接加勁箍，鋼管圍壁鉆溢漿孔，孔徑8mm，每環(huán)4孔，梅花型布置，間距0.15m，管后端0.5m不設(shè)溢漿孔。0.5mL0.05m管箍(Φ6鋼筋)鋼花管出漿孔Φ8小導(dǎo)管結(jié)構(gòu)圖小導(dǎo)管結(jié)構(gòu)圖如下：1.2鉆孔并安設(shè)小導(dǎo)管：小導(dǎo)管按拱頂外輪廓中心高程和支距進(jìn)行布孔放樣，并以插釬作為標(biāo)記控制小導(dǎo)管的間距。鉆孔直徑大于鋼管直徑20mm以上，超前小導(dǎo)管按環(huán)向間距40cm（S5a為35cm），每排按設(shè)計(jì)布置孔位，外插角不大于15°。小導(dǎo)管插入鉆孔后外露一定長(zhǎng)度，以便連接注漿管路，并用塑膠泥將導(dǎo)管周圍孔隙封堵密實(shí)。小導(dǎo)管的打設(shè)根據(jù)開挖循環(huán)進(jìn)尺施做，搭接長(zhǎng)度不小于1.0m。1.3注漿：注漿漿液選用水泥砂漿，水灰比為1：1，水泥采用425號(hào)普通硅酸鹽水泥，拌漿時(shí)摻入速凝劑。滲入性漿液按試驗(yàn)確定的注漿壓力和注漿量施工。注漿前先噴混凝土封閉掌子面以防漏漿，注漿順序由下向上，漿液采用拌合機(jī)拌制。注漿時(shí)選取最佳注漿壓力和注漿量，注漿壓力為0.5~1.0MPa，必要時(shí)可在孔口處設(shè)置止?jié){塞。止?jié){塞應(yīng)能承受規(guī)定的最大注漿壓力。注完漿的鋼管要立即堵塞孔口，防止?jié){液外流。小導(dǎo)管單液注漿示意圖如下：1-漿液桶、2-注漿泵、3-壓力表、4-高壓漿管、5-注漿嘴、6-堵塞嘴、7-小導(dǎo)管、8-進(jìn)漿管81234576小導(dǎo)管壓漿示意圖1.4施工工藝流程小導(dǎo)管注漿工藝流程圖下一循環(huán)拌制漿液施工準(zhǔn)備封閉開挖面鉆孔打入導(dǎo)管注漿開挖十、不良地質(zhì)段施工1、斷層破碎帶的施工a施工前通過(guò)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)探測(cè)切實(shí)掌握斷層帶的情況，選擇通過(guò)斷層地段的施工方法并報(bào)監(jiān)理工程師審批。b斷層地段出現(xiàn)大量涌水時(shí)，采取預(yù)注漿止水、排堵結(jié)合的治理措施。c通過(guò)斷層地段的各施工工序之間的距離宜盡量縮短，盡快地使全斷面襯砌封閉，減少巖層暴露、松動(dòng)和地壓增大。d采用爆破法掘進(jìn)時(shí)，嚴(yán)格掌握炮眼數(shù)量、深度和裝藥量，盡量減小爆破對(duì)圍巖的震動(dòng)。e斷層地帶的超前支護(hù)、初期支護(hù)寧強(qiáng)勿弱，并應(yīng)經(jīng)常檢查加固。f、斷層地帶的襯砌緊跟開挖面完成，襯砌斷面盡早封閉。2、地下水處理a滲漏水的處理開挖中洞內(nèi)滲水面積較大時(shí)，采用鉆孔將水集中匯流引入排水溝內(nèi)。同時(shí)應(yīng)將鉆孔位置、數(shù)量、孔徑、深度、方向和滲水量等作詳細(xì)記錄。模筑混凝土襯砌前加強(qiáng)回填灌漿。當(dāng)?shù)叵滤^豐富或滲水量較大時(shí)，進(jìn)行固結(jié)灌漿處理。洞內(nèi)為排除圍巖裂隙水，按施工圖紙要求設(shè)置排水孔。b承壓水的處理根據(jù)地質(zhì)超前預(yù)報(bào)，開挖工作面前方有承壓水，如排放不會(huì)影響圍巖穩(wěn)定，可采用超前鉆孔排水。模筑混凝土襯砌前加強(qiáng)回填灌漿。根據(jù)地質(zhì)超前預(yù)報(bào)，開挖工作面前方有高承壓水危及施工安全時(shí)，采用超前灌漿進(jìn)行處理。3、突水涌泥段施工預(yù)注漿止水施工方法如下：一般弱富水地段施工措施采用洞內(nèi)超前小導(dǎo)管預(yù)注漿。突水、突泥較嚴(yán)重地段采用深孔超前注漿全封閉固結(jié)止水方法，即帷幕注漿止水法。施工流程圖如下圖。注漿站布置注漿配件加工鉆孔：鉆孔→接桿→退桿注漿；接管→試壓→壓漿注漿檢查：堵水率>90%；擴(kuò)散范圍從開挖輪廓算起開挖初期支護(hù)襯砌不合格合格帷幕注漿施工藝流程圖施工設(shè)計(jì)圖施工準(zhǔn)備地質(zhì)超前預(yù)報(bào)注漿配比試驗(yàn)與設(shè)計(jì)4、瓦斯監(jiān)測(cè)本隧道地質(zhì)雖未顯示存在瓦斯，為了以防萬(wàn)一，在隧道開挖過(guò)程中進(jìn)行瓦斯監(jiān)控，若監(jiān)控瓦斯存在，立即成立瓦斯防治小組，編制專門的瓦斯防治設(shè)計(jì)。洞內(nèi)施工機(jī)具統(tǒng)一采用防爆設(shè)備。按前述的瓦斯監(jiān)控組織體系，配備各專用設(shè)備并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，配備便攜式CJB4型瓦檢報(bào)警儀、光干涉儀和瓦斯遙測(cè)自動(dòng)斷電儀。5、不良地質(zhì)段施工，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)各方勘察情況可增設(shè)鋼筋網(wǎng)噴錨支護(hù)、型鋼支護(hù)以及鋼筋混凝土襯砌施工，具體方案由現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議紀(jì)要確定。第六章施工測(cè)量與試驗(yàn)一、施工控制測(cè)量方案1、編制原則（1）施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量：根據(jù)給定坐標(biāo)和高程，按照施工總平面布置圖的要求，進(jìn)行施工場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)量，設(shè)置永久性控制測(cè)量標(biāo)志。（2）由設(shè)計(jì)單位提供的精密GPS控制點(diǎn)成果表，精密水準(zhǔn)點(diǎn)成果表。（3）施工前，根據(jù)提供的控制點(diǎn)，布設(shè)控制點(diǎn)導(dǎo)線網(wǎng)。每100米范圍加設(shè)一個(gè)控制點(diǎn)，保證有三個(gè)點(diǎn)能相互通視條件。2、施工測(cè)量準(zhǔn)備（1）施工測(cè)量組織工作：由項(xiàng)目技術(shù)部專業(yè)測(cè)量人員成立測(cè)量小組，根據(jù)給定的坐標(biāo)點(diǎn)和高程點(diǎn)進(jìn)行工程定位、建立導(dǎo)線控制網(wǎng)。按規(guī)定程序檢查驗(yàn)收，對(duì)施測(cè)組全體人員進(jìn)行詳細(xì)的圖紙交底及方案交底，明確分工。所有施測(cè)的工作進(jìn)度及逐日安排，由測(cè)量總負(fù)責(zé)人進(jìn)行測(cè)量放樣總體安排。（2）施測(cè)原則嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量規(guī)，嚴(yán)格審查測(cè)量原始數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，滿足工程要求時(shí)力爭(zhēng)做到省工省時(shí)，按圖放樣，質(zhì)量第一。（3）準(zhǔn)備工作：全面了解設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真熟悉與審核圖紙，查看其相關(guān)之間的軸線及標(biāo)高是否吻合，有無(wú)矛盾存在。3、測(cè)量管理及組織機(jī)構(gòu)（1）測(cè)量管理a為做到測(cè)量成果的準(zhǔn)確無(wú)誤，配備測(cè)量經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員和先進(jìn)測(cè)量?jī)x器。在工程各個(gè)階段，嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量多級(jí)復(fù)核制，并且所有上報(bào)的測(cè)量成果均附有測(cè)量原始資料。B本項(xiàng)目工程設(shè)測(cè)量組，測(cè)量組設(shè)測(cè)量隊(duì)長(zhǎng)1名，測(cè)量技術(shù)人員（主測(cè)）4名，測(cè)量人員4名，來(lái)滿足施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣的需要，負(fù)責(zé)本標(biāo)段施工測(cè)量控制監(jiān)測(cè)工作，歸項(xiàng)目工程部管理。4、測(cè)量組織機(jī)構(gòu)（1）本工程測(cè)量組織機(jī)構(gòu)設(shè)置工程部負(fù)責(zé)人工程部測(cè)量負(fù)責(zé)人工程部測(cè)量技術(shù)人員施工隊(duì)測(cè)量技術(shù)人員5、測(cè)量?jī)x器配置二、工程試驗(yàn)和檢查方案1、試驗(yàn)檢測(cè)方案（1）根據(jù)質(zhì)量保證體系建立建全現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)制度。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)文件、技術(shù)文件、制定相應(yīng)的送檢請(qǐng)檢制度。（3）建立試驗(yàn)臺(tái)帳、完整、準(zhǔn)確記錄送請(qǐng)檢試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目及最終試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果。（4）按照統(tǒng)一的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、方法和頻率對(duì)工程實(shí)體質(zhì)量和工程材料質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。（5）按照建設(shè)單位的要求，選取具有相應(yīng)資質(zhì)有檢測(cè)單位進(jìn)行本工程第三方質(zhì)量檢測(cè)工作。（6）建立不合格臺(tái)帳，對(duì)監(jiān)理、檢測(cè)中心抽檢不合格的材料通過(guò)監(jiān)理指令提出處理意見，并對(duì)處理結(jié)果進(jìn)行檢查核實(shí)（7）按月或季度方式向檢測(cè)中心上報(bào)本單位試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃。第七章施工進(jìn)度計(jì)劃一、甲方工期要求按照招標(biāo)合同文件，總工期為18個(gè)月，其中工期準(zhǔn)備為2個(gè)月，主體工程施工期14個(gè)月，工程完建期為2個(gè)月。二、我部工期安排根據(jù)施工作業(yè)特點(diǎn)及工程量情況，圍堰工程90天，隧道進(jìn)口段洞口施工安排45天，出口段洞口也同時(shí)進(jìn)行安排63天，洞口工程完成后形成進(jìn)出口兩個(gè)洞挖工作面。導(dǎo)流洞隧洞洞挖施工在7個(gè)月，隧洞砼襯砌及回填灌漿等施工期6月。出口明渠5個(gè)月。2016年11月25日隧道引水完工具備通水條件。導(dǎo)流洞隧洞洞挖施工按照每天單洞爭(zhēng)取兩個(gè)作業(yè)循環(huán)，每循環(huán)進(jìn)尺2.2米左右（每月考慮6天對(duì)可能出現(xiàn)的地質(zhì)不良地段的施工），單洞掘進(jìn)每月至少掘進(jìn)150米，約7個(gè)月隧道貫通，隧洞砼襯砌及回填灌漿等施工期0.5月。2016年11月25日隧道引水完工具備初步通水條件。三、主要階段工期安排原則1、根據(jù)標(biāo)書及合同要求，結(jié)合我公司以往豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，在本工程施工過(guò)程中，我們將編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，以協(xié)調(diào)組織施工，合理配置資源，提高施工的連續(xù)性和嚴(yán)密性，既有利于保證施工過(guò)程的安全，也能足夠確保總工期目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、圍繞著施工目標(biāo)，遵循客觀規(guī)律，合理安排施工生產(chǎn)任務(wù)。3、編制月、周生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，遵循“安全第一”的思想，組織均衡生產(chǎn)，保障安全工作與生產(chǎn)任務(wù)協(xié)調(diào)一致，將改善勞動(dòng)條件，預(yù)防傷亡事故的項(xiàng)目視同生產(chǎn)任務(wù)一樣納入生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)先安排。4、檢查生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施情況同時(shí)，要檢查安全措施項(xiàng)目的執(zhí)行情況，對(duì)施工中安全隱患處要加強(qiáng)力度巡視安排，排除一切安全隱患。5、堅(jiān)持按合理施工順序組織生產(chǎn)，充分考慮職工的勞逸結(jié)合，認(rèn)真按施工組織設(shè)計(jì)組織施工。6、實(shí)施多級(jí)計(jì)劃管理，科學(xué)合理地安排施工先后次序，保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。7、結(jié)合本工程特點(diǎn)，影響工期的主要工節(jié)點(diǎn)有隧道洞身開挖、隧道能在16年汛期來(lái)臨之前貫通，將是工期的關(guān)鍵。四、施工進(jìn)度橫道圖：施工進(jìn)度橫道圖五、保證工期措施1、工期保證機(jī)構(gòu)項(xiàng)目班子建立保證體系簽名見下圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工工程技術(shù)部綜合辦公室部質(zhì)量安全部各施工班組2、組織管理措施建立健全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，有關(guān)人員參加的領(lǐng)導(dǎo)小組，全權(quán)處理施工與運(yùn)營(yíng)有關(guān)問(wèn)題，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系。健全從經(jīng)理部到和施工隊(duì)調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面及時(shí)掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問(wèn)題。3、進(jìn)度計(jì)劃管理（1）制定進(jìn)度計(jì)劃（2）組織進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施。（3）與業(yè)主保持密切溝通。4、技術(shù)保證措施（1）施工準(zhǔn)備工作抓早抓緊。（2）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理。（3）保證工期的順利實(shí)現(xiàn)，勞動(dòng)力必須充足。（4）積極推廣和運(yùn)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，提高施工技術(shù)水平和技術(shù)設(shè)備含量，不斷加快施工進(jìn)度。（5）施工過(guò)程中，一旦發(fā)現(xiàn)個(gè)別項(xiàng)目實(shí)際進(jìn)度滯后于計(jì)劃進(jìn)度，我部將采取各項(xiàng)有效措施，對(duì)該項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)突擊，以追回滯后的工期，保證其后序項(xiàng)目施工不受影響。5、經(jīng)濟(jì)措施（1）實(shí)行內(nèi)部責(zé)任管理制，使責(zé)任和效益掛鉤，個(gè)人利益和勞動(dòng)工作量掛鉤，做到多勞多得，調(diào)動(dòng)施工隊(duì)伍，個(gè)人的積極性和創(chuàng)造性，挖掘內(nèi)部潛力，廣泛開展施工生產(chǎn)勞動(dòng)競(jìng)賽，營(yíng)造比、學(xué)、趕、幫、超和人人爭(zhēng)先的氛圍，不斷掀起施工高潮，確?？偣て谀繕?biāo)和階段工期目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。（2）對(duì)能按時(shí)完成或提前完成任務(wù)的人員或班組，實(shí)行獎(jiǎng)罰，不對(duì)不能完成任務(wù)的人員或班組，除進(jìn)行批評(píng)、教育外，還要令其采取措施，在次日內(nèi)補(bǔ)上拖欠的任務(wù)，并進(jìn)行必要的罰款。第八章、質(zhì)量保證措施本工程所有材料、設(shè)備、施工工藝和工程質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收均按招標(biāo)文件技術(shù)條款及現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范執(zhí)行，并報(bào)監(jiān)理人審批。原材料必須經(jīng)試驗(yàn)室與監(jiān)理人檢測(cè)合格方可使用。禁止使用不合格材料和工程設(shè)備。施工中還應(yīng)遵守監(jiān)理人制定的施工測(cè)量、質(zhì)量控制、竣工驗(yàn)收等管理辦法和管理規(guī)定。一、按照本工程制定的質(zhì)量管理體系及措施進(jìn)行管理。質(zhì)量保證體系框圖思想保證改進(jìn)工作質(zhì)量強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理保證建立健全的質(zhì)量管理體系與制度安質(zhì)環(huán)保部隊(duì)質(zhì)檢工程師三工三查制行政管理保證企業(yè)法人負(fù)責(zé)制項(xiàng)目經(jīng)理、總工責(zé)任制制定質(zhì)量政策貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織協(xié)調(diào)施工質(zhì)量監(jiān)控行政與技術(shù)主管責(zé)任制工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制調(diào)配質(zhì)管力量經(jīng)濟(jì)保證經(jīng)濟(jì)責(zé)任制優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)完善計(jì)量支付辦法制定獎(jiǎng)懲條令簽訂包保責(zé)任狀經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣提高經(jīng)濟(jì)效益施工保證精心組織,合理安排,突出重點(diǎn),專業(yè)化施工精干高效的項(xiàng)目部和專業(yè)施工隊(duì)伍質(zhì)量評(píng)定配套齊全的機(jī)械設(shè)備和測(cè)試儀器標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃完善創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果技術(shù)保證執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行部頒規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定完善技術(shù)管理制度推廣新技術(shù)與新工藝提高技術(shù)水平培訓(xùn)與持證上崗建精品工程、確保省部級(jí)優(yōu)質(zhì)工程反饋三不交接制五不施工制二、質(zhì)量教育和崗位培訓(xùn)開展質(zhì)量教育活動(dòng)和對(duì)全員、全過(guò)程的質(zhì)量管理，增強(qiáng)全體參建人員的質(zhì)量責(zé)任意識(shí)，樹立“人人講標(biāo)準(zhǔn)，事事守章程，處處按規(guī)范”的思想，激勵(lì)員工以一流的標(biāo)準(zhǔn)、一流的管理、一流的質(zhì)量約束自己的行為。進(jìn)行崗前培訓(xùn)，使實(shí)際操作達(dá)到技術(shù)要求，不斷提高員工的技術(shù)技能和水平。三、建立質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)抵押與管理責(zé)任制1、建立強(qiáng)有力的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，把爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程作為考核的重要指標(biāo)，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰，從項(xiàng)目經(jīng)理部、隊(duì)到班組逐級(jí)簽訂《工程質(zhì)量包保責(zé)任狀》，實(shí)行質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)抵押制。2、按照整體創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)，制定相應(yīng)的質(zhì)量目標(biāo)，明確崗位質(zhì)量職責(zé)，將質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量責(zé)任層層分解，落實(shí)到每道工序、每個(gè)崗位和員工，上下形成嚴(yán)密的質(zhì)量管理責(zé)任網(wǎng)絡(luò)體系。3、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子成員實(shí)行分點(diǎn)、分片管理，其他人員按照工程結(jié)構(gòu)和工序進(jìn)行質(zhì)量控制，并簽訂明確的質(zhì)量責(zé)任狀，保證對(duì)重點(diǎn)區(qū)段跟班作業(yè)與現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)。四、建立與完善質(zhì)量管理制度1、嚴(yán)格實(shí)行企業(yè)法人代表、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、各級(jí)技術(shù)人員對(duì)工程質(zhì)量負(fù)相應(yīng)責(zé)任，層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行終身負(fù)責(zé)制。2、建立健全“技術(shù)崗位責(zé)任制”、“圖紙會(huì)審制”、“方案評(píng)審制”、“技術(shù)交底制”、“技術(shù)復(fù)核制”、“測(cè)量復(fù)測(cè)制”等制度，使技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化。3、嚴(yán)格按照“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個(gè)質(zhì)量檢驗(yàn)程序進(jìn)行檢測(cè)，實(shí)行“工前交底、工中檢查指導(dǎo)、工后總結(jié)評(píng)比”和自查、互查、交接檢查的“三工三查”制。4、建立掛牌施工負(fù)責(zé)制度，每個(gè)工程都由主管領(lǐng)導(dǎo)親自掛帥、靠前指揮、督導(dǎo)施工。五、技術(shù)保障措施1、項(xiàng)目經(jīng)理部的工程技術(shù)部，負(fù)責(zé)對(duì)實(shí)施性施工組織方案進(jìn)行優(yōu)化，預(yù)測(cè)和解決施工中的技術(shù)與質(zhì)量難題。2、配齊項(xiàng)目各級(jí)專業(yè)技術(shù)人員，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目總工程師、工程技術(shù)部、安質(zhì)環(huán)保部等質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，隊(duì)設(shè)技術(shù)室。3、建立施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)方案評(píng)審制度，以避免因方案不當(dāng)造成質(zhì)量事故。4、積極開發(fā)科技新成果，大力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝，以先進(jìn)的技術(shù)確保工程質(zhì)量。5、作好圖紙會(huì)審與逐級(jí)技術(shù)交底，技術(shù)人員深入現(xiàn)場(chǎng)精心指導(dǎo)，質(zhì)管與測(cè)試人員準(zhǔn)確檢測(cè)、嚴(yán)格把關(guān)。六、實(shí)行質(zhì)量?jī)?nèi)部審核制度開展經(jīng)常性的內(nèi)部審核，通過(guò)每月一檢查和分析，每季一評(píng)比和兌現(xiàn)及質(zhì)量通報(bào)制度，對(duì)查出的質(zhì)量問(wèn)題提出整改意見、糾正與預(yù)防措施，以達(dá)到及時(shí)消除質(zhì)量隱患的目的，使質(zhì)量體系自我完善和進(jìn)入良性循環(huán)。詳見《工程質(zhì)量檢查程序框圖》及《工程質(zhì)量檢驗(yàn)流程圖》。七、質(zhì)量預(yù)控措施1、項(xiàng)目經(jīng)理部在開工前制定相應(yīng)的《質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃》、《質(zhì)量管理辦法》和《質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》，以工序質(zhì)量保證分項(xiàng)工程質(zhì)量，以分項(xiàng)工程質(zhì)量確保整體工程質(zhì)量。2、工程施工前列出可能影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵項(xiàng)目和特殊過(guò)程管理明細(xì)表，制定詳細(xì)施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書。3、對(duì)各級(jí)施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員及質(zhì)檢人員的質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到位。工程質(zhì)量檢查程序框圖合格不合格不合格返工審查開工申請(qǐng)單每道工序完工后工班自檢項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師檢查填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收通知單監(jiān)理工程師檢查，填寫質(zhì)量驗(yàn)收單單項(xiàng)（位）工程完工經(jīng)理部質(zhì)檢工程師、隊(duì)質(zhì)檢員聯(lián)合檢查填報(bào)中間交工證書監(jiān)理工程師檢查、匯總質(zhì)量驗(yàn)收單簽認(rèn)中間交工證書合格合格不合格不合格不合格不合格專職質(zhì)檢員檢查合格不合格返工、返修總部組織檢查工程質(zhì)量檢驗(yàn)流程圖入庫(kù)檢驗(yàn)發(fā)放檢驗(yàn)投料檢驗(yàn)退庫(kù)檢驗(yàn)專業(yè)檢驗(yàn)專業(yè)試驗(yàn)確認(rèn)自檢互檢工人自檢、互檢工班自檢、互檢施工檢查記錄專業(yè)檢驗(yàn)工序定點(diǎn)檢驗(yàn)巡回試驗(yàn)確認(rèn)施工程序監(jiān)督施工規(guī)程監(jiān)督專業(yè)試驗(yàn)砼試驗(yàn)主材物理試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告工序交接檢驗(yàn)班組內(nèi)部交接工班之間交接工序交接證隱蔽工程檢查隱蔽工程檢查記錄竣工驗(yàn)收檢查工程試用檢查全面檢查竣工文件專業(yè)檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)材料檢驗(yàn)八、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控措施1、嚴(yán)把各個(gè)施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)對(duì)特殊和關(guān)鍵部位的質(zhì)量監(jiān)控，項(xiàng)目經(jīng)理部和質(zhì)檢工程師自始至終進(jìn)行跟蹤檢查。2、嚴(yán)格實(shí)行三級(jí)質(zhì)量檢測(cè)體系，堅(jiān)持樹立上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)的思想，確保每道工序達(dá)標(biāo)。3、嚴(yán)格按照施工工序的具體要求監(jiān)督工程質(zhì)量，并設(shè)立旁站監(jiān)督。4、技術(shù)和質(zhì)檢人員始終盯住現(xiàn)場(chǎng)，優(yōu)劣有記錄，獎(jiǎng)罰有依據(jù)。九、材料質(zhì)量控制措施材料實(shí)行“雙驗(yàn)收”管理辦法。對(duì)材料出廠質(zhì)量驗(yàn)收進(jìn)行“六不”原則控制。杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；外購(gòu)材料按規(guī)定進(jìn)行檢查，合格后方可運(yùn)到