鐵路橋梁跨公路專項(xiàng)安全施工方案全集文檔

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廣珠鐵路某標(biāo)段跨公路橋梁專項(xiàng)安全施工方案鐵路橋梁跨公路專項(xiàng)安全施工方案全集文檔(可以直接使用，可編輯實(shí)用優(yōu)質(zhì)文檔，歡迎下載）目錄第一章總則31.1編制說明31.2編制依據(jù)3第二章工程概況32.1工程概況32.2設(shè)計(jì)說明3第三章施工說明4第四章施工期間防護(hù)措施44.1樁基施工防護(hù)措施44.2墩柱施工防護(hù)措施44.3架梁施工期間道路安全防護(hù)措施54.4交通導(dǎo)流方案5第五章交通導(dǎo)流安全保證措施5第六章安全應(yīng)急救援措施66.1總則66.2災(zāi)情預(yù)警和報(bào)告66.3應(yīng)急反應(yīng)機(jī)構(gòu)66.4搶險(xiǎn)隊(duì)伍76.5災(zāi)害處置76.6搶險(xiǎn)步驟86.7災(zāi)情、事故搜集和報(bào)告8一、項(xiàng)目概況1．項(xiàng)目背景呂臨支線鐵路大武跨218省道大橋位于呂梁市方山縣大武鎮(zhèn)大武一村，2.涉路概況二、設(shè)計(jì)資料呂臨支線鐵路大武跨218省道大橋位于呂梁市方山縣大武鎮(zhèn)大武一村，結(jié)構(gòu)形式為2-24m預(yù)應(yīng)力混凝土簡支T梁+10-32m預(yù)應(yīng)力混凝土簡支T梁，中心里程為DK9+994.83，呂梁臺臺尾里程DK9+801.35，臨縣臺臺尾里程DK10+188.30，全橋長386.95m。本橋?yàn)閱尉€鐵路橋梁，位于+3‰坡道及R=600m曲線上，豎曲線半徑10000m，在第9孔跨越218省道，第5孔跨河，橋梁固定支座設(shè)在呂梁側(cè)，臺頂平置，梁斜置；人行道寬1.3m，奇數(shù)墩左側(cè)設(shè)避車臺，偶數(shù)墩右側(cè)設(shè)避車臺；橋右側(cè)設(shè)通信信號電纜槽，左側(cè)設(shè)電力電纜槽。本橋采用T臺，圓端形實(shí)體墩，基礎(chǔ)為樁基，鉆孔樁均為摩擦樁，樁徑1.25m，采用無損法樁身質(zhì)量檢測；除4#、5#墩基礎(chǔ)采用C35混凝土外其余基礎(chǔ)均采用C30混凝土，墩身均采用C35混凝土，墩身坡比為1#、9#、10#、11#直坡，2#～8#為45:1，最高墩為4#墩，墩高20m，錐體護(hù)坡等附屬工程采用M10漿砌片石砌筑。三、施工方案1、施工機(jī)具、器械配置主要施工機(jī)械設(shè)備為：小松PC300挖掘機(jī)1臺，柳工50B型裝載機(jī)1臺，CZ30沖擊鉆機(jī)2臺，旋挖機(jī)1臺，車載混凝土輸送泵1臺，25噸汽車吊1臺，鋼筋加工安裝設(shè)備2臺套（彎曲機(jī)、弧焊機(jī)），型鋼加工設(shè)備1套，自卸汽車2臺，混凝土輸送車5臺，混凝土振搗器4套。2、工期安排（一）總體施工安排及總體工期根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，計(jì)劃墩臺施工順序?yàn)椋?#、7#、6#、3#、2#、1#、呂梁臺、9#、10#、11#、臨縣臺、4#、5#。計(jì)劃開工日期：2021年7月20日計(jì)劃竣工日期：2021年9月18日（二）分項(xiàng)工程工期安排樁基礎(chǔ)：2021年7月27日～2021年10月25日承臺：2021年8月15日～2021年11月10日墩臺身：2021年9月20日～2021年5月20日梁部及橋面系：2021年7月7日～2021年9月18日（三）單墩臺施工工期安排，見表一表一大武跨218省道大橋單墩臺施工工期安排表墩臺號樁基施工時(shí)間承臺施工時(shí)間墩臺身施工時(shí)間呂梁臺1234567891011臨縣臺3、大臨位置安排四、交通組織及安全設(shè)施方案施工期間，省道兩側(cè)安設(shè)密目防護(hù)網(wǎng)，網(wǎng)上插上彩旗，防護(hù)距離根據(jù)施工現(xiàn)場確定。4.1樁基施工防護(hù)措施樁基施工時(shí)及早與S305省道和通訊部門取得聯(lián)系，確認(rèn)光、電纜線的位置，并與公路部門簽訂安全協(xié)議，取得跨線施工許可后盡早開工。平整場地時(shí)盡量不破壞公路的運(yùn)營設(shè)施，樁基緊臨路堤邊坡采用順高就低的方法進(jìn)行場地平整，必要時(shí)填土修筑鉆、挖孔作業(yè)平臺，禁止開挖破壞路堤邊坡。4.2墩柱施工防護(hù)措施緊鄰公路路堤的基坑開挖時(shí)對路堤邊坡采取安全可靠的防護(hù)措施后方可進(jìn)行開挖。臨近既有公路基礎(chǔ)開挖施工前積極和公路相關(guān)部門聯(lián)系，施工過程中采取24小時(shí)專人觀察既有線的行車安全，現(xiàn)場備足施工搶險(xiǎn)器材，確保既有公路的行車及人員的安全。二、重大危險(xiǎn)源識別、評價(jià)㈠、重大危險(xiǎn)源的識別為防止安全事故的發(fā)生，針對高處作業(yè)特性，結(jié)合各橋梁工程的實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工季節(jié)等特點(diǎn)，從人、機(jī)、料、法、環(huán)等因素綜合分析，識別確認(rèn)有7個可能造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失的危險(xiǎn)源為：1、高處墜落；2、物體打擊；3、機(jī)械傷害；4、觸電；5、坍塌；6、中毒；7、火災(zāi)、爆炸。㈡、對重大危險(xiǎn)源的評價(jià)1、高處墜落——凡在基準(zhǔn)面2米（含2米）以上作業(yè)，公路臨邊、攀登、懸空作業(yè)及雨天、雪天進(jìn)行的高處作業(yè)，可能導(dǎo)致人身傷害的作業(yè)點(diǎn)和工作面。2、物體打擊——高空墜落及水平崩濺物體造成人身安全傷害的。3、機(jī)械傷害——機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)，因機(jī)械意外故障或違規(guī)操作可能造成人身傷害或機(jī)械損害的。4、坍塌——基坑開挖、腳手架、模板搭設(shè)與拆除，梁板頂超負(fù)荷堆放，機(jī)械使用不當(dāng)，造成的坍塌，對人身或機(jī)械造成傷害或損害的。5、觸電——工程施工區(qū)域距離高壓線路未達(dá)到安全距離，用電設(shè)備未做接零或接地保護(hù)，保護(hù)設(shè)備性能失效，移動或照明使用高壓，違規(guī)使用和操作電氣設(shè)備，對人身造成傷害或損害的。6、中毒——指化學(xué)危險(xiǎn)品的氣體、物體、粉塵、一氧化碳等，由呼吸、接觸、誤食及食用變質(zhì)或含有有害藥品的食物造成的中毒，并對人身造成傷害的。7、火災(zāi)、爆炸——電氣設(shè)備線路安裝不符合規(guī)定，絕緣性能達(dá)不到要求，未按規(guī)定明火作業(yè)，易燃易爆物品存放不符合要求，對人體造成人身傷害及財(cái)產(chǎn)損失的。上述分析的危險(xiǎn)源為目前預(yù)知、預(yù)測的危險(xiǎn)，隨著施工的進(jìn)展，新的危險(xiǎn)還會不斷出現(xiàn)，因此要不斷的進(jìn)行分析、預(yù)測、發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)，進(jìn)行分析、量化、評價(jià)，制定出切實(shí)可行的防范措施，落實(shí)在施工過程中，我們才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)安全，才能做到減少事故的發(fā)生。第二章跨公路橋梁專項(xiàng)施工方案擴(kuò)大基礎(chǔ)施工方法除按上述工程概況中介紹的方法外，其余注意事項(xiàng)詳見“深基坑作業(yè)專項(xiàng)安全施工方案”；鉆孔樁施工采用沖擊鉆成孔，豎向?qū)Ч芊ü嘧⑺马?；承臺開挖防護(hù)按上述工程概況中介紹的方法實(shí)施，模板使用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，鋼筋現(xiàn)場綁扎，砼澆筑使用溜槽或輸送泵澆筑砼；墩臺身施工使用定做鋼模板，鋼筋現(xiàn)場綁扎，砼使用砼輸送泵泵送入模；連續(xù)梁施工采用掛藍(lán)法或支架法進(jìn)行施工。具體施工方法詳見各橋施工組織設(shè)計(jì)。第三章施工安全保證體系及措施第一節(jié)安全目標(biāo)、安全方針及保證體系 一、安全目標(biāo)㈠、消滅責(zé)任員工死亡事故；㈡、責(zé)任員工重傷率控制在0.4‰以下；㈢、責(zé)任員工輕傷率控制在2‰以下；㈣、消滅責(zé)任交通車輛、設(shè)備、食物中毒和火災(zāi)事故，杜絕危險(xiǎn)化學(xué)品爆炸事故；㈤、實(shí)現(xiàn)安全達(dá)標(biāo)；㈥、創(chuàng)建安全文明工地。二、安全方針安全第一，預(yù)防為主。三、安全保證體系㈠、安全保證體系結(jié)合工程實(shí)際建立安全管理體系，編制安全計(jì)劃和施工作業(yè)安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全保證體系運(yùn)行。從組織、思想、制度、技術(shù)等方面建立施工安全保證體系見下頁圖。㈡、安全組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長：副組長:組員:㈢、安全職責(zé)1、指揮長安全職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，對安全生產(chǎn)負(fù)總的責(zé)任。其安全生產(chǎn)職責(zé)如下：⑴、貫徹執(zhí)行《安全法》、《勞動法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例》、《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》等安全生產(chǎn)法規(guī)及上級有關(guān)要求。審定、頒發(fā)本單位的安全生產(chǎn)管理制度、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度，提出本單位安全生產(chǎn)目標(biāo)并組織實(shí)施，定期或不定期召開會議，研究、部署安全生產(chǎn)工作。⑵、檢查、總結(jié)、評比安全工作，對重要的經(jīng)濟(jì)技術(shù)決策負(fù)責(zé)，確定保證職工安全、健康的措施。⑶、審定本單位改善勞動條件的規(guī)劃和年度安全技術(shù)措施計(jì)劃，保證本單位安全生產(chǎn)條件所需要資金的投入，按規(guī)定提取和使用勞動保護(hù)措施經(jīng)費(fèi)。安全生產(chǎn)保證體系思想保證安全生產(chǎn)保證體系思想保證制度保證提高全員安全意識各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)1、消滅責(zé)任員工死亡事故；2、責(zé)任員工重傷率控制在0.4‰以下；3、責(zé)任員工輕傷率控制在2‰以下；4、消滅責(zé)任交通車輛、設(shè)備、食物中毒和火災(zāi)事故，杜絕危險(xiǎn)化學(xué)品爆炸事故；5、實(shí)現(xiàn)安全達(dá)標(biāo)；6、創(chuàng)建安全文明工地。施工安全技術(shù)規(guī)程教育組織保證安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組安全工程師專業(yè)工程師專職安全員兼職安全員安全教育三工教學(xué)安全活動日工種安全操作規(guī)程安全考核評比制度安全標(biāo)準(zhǔn)工地制度生產(chǎn)安全檢查制度安全生產(chǎn)責(zé)任制度經(jīng)濟(jì)保證安全生產(chǎn)承包責(zé)任制經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)責(zé)任考核項(xiàng)目經(jīng)理施工隊(duì)長施工安全保證體系框圖⑷、對所承擔(dān)的建設(shè)工程進(jìn)行定期和專項(xiàng)安全生產(chǎn)檢查，并做好記錄，對存在的安全隱患，應(yīng)當(dāng)及時(shí)研究、解決，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。⑸、組織對重大傷亡事故的調(diào)查分析，按“四不放過”的原則嚴(yán)肅處理，并對所發(fā)生的傷亡事故調(diào)查、登記和報(bào)告的正確性、及時(shí)性負(fù)責(zé)。⑹、組織有關(guān)部門對職工進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和考核，堅(jiān)持新工人進(jìn)場后的三級安全教育和特種作業(yè)人員持證上崗作業(yè)。⑺、組織開展安全生產(chǎn)競賽、評比活動，對安全生產(chǎn)的先進(jìn)集體和先進(jìn)個人予以表彰或獎勵。⑻、主持召開安全生產(chǎn)例會，定期向職工代表大會報(bào)告安全工作情況，認(rèn)真聽取意見和建議，接受職工群眾監(jiān)督。⑼、組織制定本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織或配備應(yīng)急救援人員，配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并定期組織演練2、總工程師安全職責(zé)總工程師負(fù)責(zé)具體領(lǐng)導(dǎo)本單位的安全生產(chǎn)技術(shù)工作，對本單位的安全生產(chǎn)技術(shù)負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。⑴、貫徹上級有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法令和規(guī)章制度，負(fù)責(zé)組織制定本單位安全技術(shù)規(guī)程并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。⑵、在采用新技術(shù)、新工藝時(shí)，組織研究制定相應(yīng)安全技術(shù)措施。⑶、督促技術(shù)部門對新產(chǎn)品、新材料的使用、儲存、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)提出安全技術(shù)要求，組織有關(guān)部門研究解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的安全技術(shù)問題。⑷、協(xié)助安全大檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的重大隱患，參與制定整改計(jì)劃，組織有關(guān)部門實(shí)施。⑸、參加重大事故調(diào)查，并做好技術(shù)方面的鑒定。⑹、對職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全技術(shù)教育。3、安全副經(jīng)理安全職責(zé)⑴、隨時(shí)了解本項(xiàng)目安全生產(chǎn)狀況，具體組織每月召開一次安全例會，分析安全情況，找出存在問題，采取措施并組織實(shí)施。⑵、審定安全技術(shù)措施計(jì)劃，報(bào)上級批準(zhǔn)后，積極組織力量，確保計(jì)劃實(shí)施，并不斷改善勞動條件。⑶、每月組織一次全項(xiàng)目安全生產(chǎn)大檢查，經(jīng)常深入現(xiàn)場，檢查施工方法、勞動組合、設(shè)備、工具、生產(chǎn)、安全設(shè)施等情況，及時(shí)消除隱患，項(xiàng)目經(jīng)理部無力量解決的問題，要采取控制措施，并及時(shí)上報(bào)。⑷、定期組織安全教育，新工人崗前培訓(xùn)，工人調(diào)換崗位的安全教育。協(xié)助上級組織好對特殊工種工人的培訓(xùn)、考試、發(fā)證工作。⑸、充分發(fā)揮安質(zhì)人員的作用，尊重和支持他們獨(dú)立行使監(jiān)督權(quán)力，不安排他們干非本職工作。⑹、督促有關(guān)部門按規(guī)定及時(shí)發(fā)放防護(hù)用品，并教職工正確使用。⑺、發(fā)生一般安全事故，要立即親赴現(xiàn)場，組織處理，并將事故及時(shí)上報(bào)。主持事故包括未遂事故的調(diào)查分析，找出原因，提出事故調(diào)查報(bào)告，采取預(yù)防重復(fù)性事故的措施。⑻、監(jiān)督有關(guān)部門及時(shí)上報(bào)事故統(tǒng)計(jì)資料，并對其準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。4、安全質(zhì)量環(huán)保部部長安全職責(zé)⑴、監(jiān)督檢查本單位貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)以及上級頒發(fā)的條例、規(guī)則、規(guī)定、細(xì)則、制度、辦法、措施以及開展安全活動的情況。⑵、經(jīng)常深入施工作業(yè)現(xiàn)場，掌握安全動態(tài)，提出整改意見，制止違章作業(yè)和違章指揮，遇有險(xiǎn)情或危及人身安全時(shí)，有權(quán)暫停生產(chǎn)或指揮作業(yè)人員撤離險(xiǎn)區(qū)，并立即報(bào)告給有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理。⑶、參加安全生產(chǎn)會議，參加一般安全事故的調(diào)查分析，定期研究事故發(fā)生、發(fā)展趨勢和重大安全問題，提出改進(jìn)建議和要求。⑷、監(jiān)督檢查和配合有關(guān)部門進(jìn)行對新工人上崗的崗前培訓(xùn)，調(diào)換工作崗位安全教育，特殊工種工人的培訓(xùn)、考試、發(fā)證工作。⑸、參加領(lǐng)導(dǎo)組織的定期與不定期的安全生產(chǎn)檢查，對查出的問題用安全通知書等形式上報(bào)下達(dá)，限期改進(jìn)。⑹、負(fù)責(zé)制訂安全生產(chǎn)管理辦法，督促或協(xié)助有關(guān)部門制訂安全技術(shù)規(guī)則，安全操作細(xì)則，施工安全措施，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。組織推廣安全系統(tǒng)工程等現(xiàn)代化管理辦法。⑺、負(fù)責(zé)機(jī)動車司機(jī)的考核和年檢、機(jī)動車輛的安全管理，加強(qiáng)對司機(jī)的安全教育。⑻、了解安全生產(chǎn)的好、壞典型，總結(jié)推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，提出處分和獎勵意見報(bào)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)。⑼、負(fù)責(zé)事故的報(bào)告及統(tǒng)計(jì)工作，并對其準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。5、工程部部長安全職責(zé)⑴、貫徹執(zhí)行國家、上級部門和本單位有關(guān)勞動保護(hù)工作的指示、方針、政策。⑵、在編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、施工作業(yè)計(jì)劃時(shí)，必須同時(shí)制訂安全措施計(jì)劃。⑶、對自行設(shè)計(jì)的臨時(shí)結(jié)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)度、穩(wěn)定性安全指標(biāo)檢算，報(bào)項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)，并指定專人進(jìn)行逐層交底。⑷、重點(diǎn)工作開工前必須制定詳細(xì)的施工方案，并促使其落實(shí)，保證施工安全。⑸、重點(diǎn)工程或技術(shù)性復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的項(xiàng)目，必須編制專門安全預(yù)案并經(jīng)常檢查貫徹執(zhí)行情況。⑹、經(jīng)常深入現(xiàn)場，檢查安全生產(chǎn)方面存在的問題。及時(shí)處理不安全因素，糾正并制止違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情危及人身安全時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，將人員撤離險(xiǎn)區(qū)，并及時(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)組織處理。⑺、制定季節(jié)施工防臺、防汛安全措施，并督促實(shí)施。⑻、參加安全生產(chǎn)檢查，對其隱患提出整治方案。⑼、參加一般事故調(diào)查處理，并提出預(yù)防措施建議。6、作業(yè)隊(duì)長安全職責(zé)⑴、認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，以身作則抓好安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)工作。⑵、經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的設(shè)備、工具、工作場所和工人的安全防護(hù)，制止違章行為，對事故隱患及時(shí)進(jìn)行處理。⑶、組織開展安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，保證作業(yè)環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備符合安全衛(wèi)生規(guī)程要求，及時(shí)發(fā)放勞保用品并監(jiān)督正確使用，不斷改善職工作業(yè)條件。⑷、經(jīng)常向職工進(jìn)行安全知識、安全技術(shù)、規(guī)章制度和勞動紀(jì)律教育，認(rèn)真抓好安全月(周)活動的開展，檢查“三級”教育和技術(shù)培訓(xùn)情況，對不合格者，不準(zhǔn)上崗操作。⑸、主持召開安全生產(chǎn)專題會議，組織班組安全檢查評比，樹立典型，帶動一般，督促后進(jìn)。⑹、組織有關(guān)人員制定新、難、重點(diǎn)項(xiàng)目、特殊項(xiàng)目、不良?xì)夂驐l件及危險(xiǎn)性較大的工程項(xiàng)目的安全技術(shù)措施，并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部審批后付諸實(shí)施。⑺、組織工班正確使用易燃、易爆、有毒物品，隨時(shí)檢查其領(lǐng)發(fā)、運(yùn)送使用和退庫情況。⑻、若發(fā)生安全事故時(shí)，要及時(shí)組織搶救，并按規(guī)定及時(shí)上報(bào)；參加安全事故的調(diào)查與分析，督促有關(guān)人員寫出事故報(bào)告，并負(fù)責(zé)提出預(yù)防改進(jìn)措施。⑼、支持安監(jiān)(檢)人員的工作，確保他們有職有權(quán)履行職責(zé)。7、現(xiàn)場安全員職責(zé)⑴、負(fù)責(zé)對安全生產(chǎn)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)報(bào)告，同時(shí)還應(yīng)該采取有效措施，防止事故隱患繼續(xù)擴(kuò)大。⑵、參與組織施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案的演練，熟悉應(yīng)急救援的組織、程序、措施及協(xié)調(diào)工作。⑶、參加編制年度安全措施計(jì)劃和安全操作規(guī)程、制度、施工現(xiàn)場應(yīng)急救援預(yù)案制定工作。⑷、指導(dǎo)生產(chǎn)班組安全員開展安全工作。⑸、會同有關(guān)部門做好安全生產(chǎn)宣傳教育和培訓(xùn)，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。⑹、參加傷亡事故的調(diào)查和處理，做好工傷事故的統(tǒng)計(jì)、分析和報(bào)告，協(xié)調(diào)有關(guān)部門人員提出防止事故的措施，并督促實(shí)施。⑺、督促有關(guān)部門人員按規(guī)定分發(fā)和合理使用個人防護(hù)用品，保健食品和清涼飲料。⑻、會同有關(guān)部門人員做好防塵、防毒、防暑降溫和女工保護(hù)工作。⑼、監(jiān)督安全作業(yè)環(huán)境及安全施工措施費(fèi)用的合理使用。⑽、制止違章指揮、違章作業(yè)。8、現(xiàn)場技術(shù)員安全職責(zé)⑴、現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)對施工現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)盡職責(zé)，對技術(shù)安全負(fù)責(zé)。⑵、按照國家、省、市政府頒發(fā)的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等編制施工組織方案，方案中的安全技術(shù)措施內(nèi)容齊全，針對性強(qiáng)。⑶、及時(shí)解決施工作業(yè)中的安全技術(shù)問題，還要根據(jù)施工生產(chǎn)和季節(jié)氣候變化情況，制定預(yù)防性安全措施，防止發(fā)生事故。⑷、協(xié)助工長向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育活動。⑸、按照施工組織設(shè)計(jì)方案中安全技術(shù)措施要求，督促檢查有關(guān)人員貫徹執(zhí)行情況。⑹、協(xié)助有關(guān)部門做好新工人，特殊工種人員的安全技術(shù)教育、培訓(xùn)、考核發(fā)證工作。⑺、制止違章指揮和違章作業(yè)的現(xiàn)象，遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情，有權(quán)暫停施工，并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告解決。⑻、參加工傷事故的調(diào)查分析，協(xié)助編制預(yù)防事故發(fā)生的安全技術(shù)措施。9、現(xiàn)場質(zhì)檢員安全職責(zé)⑴、現(xiàn)場質(zhì)檢員要對因工程質(zhì)量問題而導(dǎo)致發(fā)生傷亡事故負(fù)責(zé)。⑵、認(rèn)真檢驗(yàn)有關(guān)建筑材料的材質(zhì)質(zhì)量，防止因材質(zhì)問題而發(fā)生事故。⑶、在施工過程中，監(jiān)督施工作業(yè)，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，防止不符合質(zhì)量要求而導(dǎo)致發(fā)生事故。10、現(xiàn)場材料員安全職責(zé)⑴、對施工現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)所需的材料、機(jī)具要按計(jì)劃保證供應(yīng)。⑵、對進(jìn)入現(xiàn)場的勞保用品，安全防護(hù)用品（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、漏電保護(hù)器）要認(rèn)真檢驗(yàn)，不合格品不準(zhǔn)發(fā)放使用。⑶、對進(jìn)入現(xiàn)場的機(jī)具、材料等要按照現(xiàn)場平面布置圖所規(guī)定的位置堆放整齊。11、班組長安全職責(zé)⑴、認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定，遵守安全操作規(guī)程，對本班組工人在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)。⑵、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)環(huán)境和工人思想狀況等特點(diǎn)，開展安全活動。對新調(diào)入的工人進(jìn)行崗位安全教育，并在熟悉工作前指定專人負(fù)責(zé)其安全。⑶、組織本班工人學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)規(guī)程，檢查執(zhí)行情況，教育工人在任何情況下不違章蠻干，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，立即制止。⑷、經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。對不能根本解決的問題，要采取臨時(shí)措施，并及時(shí)上報(bào)。⑸、認(rèn)真執(zhí)行交換班制度，遇到不安全問題，在未排除之前或責(zé)任未分清之前不交班。⑹、發(fā)生工傷事故，要保護(hù)現(xiàn)場，搶救傷員，立即上報(bào)，詳細(xì)紀(jì)錄，并組織全班工人認(rèn)真分析，吸取教育，提出防范措施。⑺、帶領(lǐng)本班工人積極參加事故應(yīng)急救援預(yù)案的演練，掌握急救的基本知識和器材使用方法。12、現(xiàn)場生產(chǎn)操作人員安全職責(zé)施工人員必須遵守以下安全生產(chǎn)職責(zé)：⑴、遵守勞動紀(jì)律，執(zhí)行安全規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，聽從指揮，與一切違章作業(yè)的現(xiàn)象作斗爭。⑵、保證本崗位工作地點(diǎn)和設(shè)備、工具的安全。不隨便拆除安全防護(hù)裝置，不使用自己不該使用的機(jī)械和設(shè)備，正確使用防護(hù)用品。⑶、學(xué)習(xí)安全知識，提高操作水平，積極開展技術(shù)革新，提合理化建議，改善作業(yè)環(huán)境的勞動條件。⑷、及時(shí)反映、處理不安全問題，積極參加事故搶救工作。⑸、有權(quán)拒絕接受違章指揮，并對上級單位和領(lǐng)導(dǎo)忽視工人安全、健康的錯誤決定和行為提出批評或控告。第二節(jié)安全管理保證措施、制度及應(yīng)急預(yù)案跨公路橋梁施工作業(yè)期間存在高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、坍塌、中毒、火災(zāi)及爆炸等危險(xiǎn)源，為此制定以下措施、制度、預(yù)案來防止上述危險(xiǎn)的發(fā)生。一、安全生產(chǎn)綜合保證措施㈠、建立健全各項(xiàng)安全制度及防護(hù)措施；㈡、深化安全教育，強(qiáng)化安全意識。工作人員上崗前必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，牢記“安全第一”的宗旨，特種作業(yè)人員堅(jiān)持持證上崗。㈢、抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工。抓好現(xiàn)場管理是做好安全工作的一個重要環(huán)節(jié)，工程材料的合理堆放，各種交通、施工信號標(biāo)識明晰，施工工序有條不紊，施工現(xiàn)場秩序井然，做到文明施工。㈣、全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一，層層簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，把安全生產(chǎn)職責(zé)落實(shí)到每一級領(lǐng)導(dǎo)，落實(shí)到每一個工點(diǎn)、每一道工序、每一個職工。嚴(yán)格考核，獎罰嚴(yán)明。㈤、項(xiàng)目部及作業(yè)隊(duì)成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。其任務(wù)是：定期召開安全生產(chǎn)會議，分析安全生產(chǎn)形勢，總結(jié)和部署安全生產(chǎn)工作，組織安全培訓(xùn)教育，開展安全生產(chǎn)檢查活動等。㈥、項(xiàng)目部設(shè)安全質(zhì)量環(huán)保部，配專職安全工程師，施工隊(duì)配專職安全員，班組配兼職安全員。安檢人員要挑選工作責(zé)任心強(qiáng)，有施工現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)過安全管理培訓(xùn)的人員擔(dān)任。㈦、加強(qiáng)班組建設(shè)，執(zhí)行“三工、三檢”和“周一”安全活動，集思廣益，發(fā)現(xiàn)問題，找出隱患，杜絕“三違”，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。三工：工前講安全注意事項(xiàng)、工中檢查違紀(jì)行為、工后進(jìn)行安全講評。三檢：自檢、互檢、交接檢。周一：周一進(jìn)行安全教育。三違：干部違章指揮、工人違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律。㈧、認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)肅施工紀(jì)律和勞動紀(jì)律，杜絕違章指揮與違章操作，保證勞動防護(hù)設(shè)施的投入，使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)、技術(shù)可靠、防護(hù)嚴(yán)密的基礎(chǔ)上。㈨、重點(diǎn)工程及不良?xì)夂驐l件下的危險(xiǎn)性大的作業(yè)項(xiàng)目，要結(jié)合現(xiàn)場和實(shí)際情況，編制專門的安全措施，進(jìn)行安全技術(shù)交底。二、施工安全技術(shù)規(guī)程㈠、材料堆碼、裝卸和搬運(yùn)安全技術(shù)規(guī)程1、各類物資應(yīng)按品種、規(guī)格堆碼整齊、穩(wěn)妥，不得亂堆亂放和超高堆放。金屬、木材及構(gòu)配件等的底部應(yīng)按規(guī)定加設(shè)墊塊，并應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、易于滑滾的材料堆放必須捆綁牢固，高度不得超過2m；⑵、片石堆放高度不得超過1m，條石、塊石堆放高度不得超過1.5m，磚塊堆放高度不得超過2m，并應(yīng)平置堆放，互相壓疊；⑶、用人工堆放袋裝材料時(shí)，其高度不得超過1.5m；⑷、堆放鋼板及鋼桿件時(shí)，其高度不得超過1m，每層應(yīng)用墊木隔開；⑸、存放壓縮氣瓶時(shí)，應(yīng)立放于無油、干燥、通風(fēng)良好、無日光直射的室內(nèi)；2、裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)品必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)的易燃、易爆、有害物品管理規(guī)定，并應(yīng)輕搬輕放，每人負(fù)荷不宜過重。在裝卸搬運(yùn)有毒和腐蝕性物品時(shí)，不得采用直接接觸身體的裝卸方法；3、裝卸作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、裝卸、搬運(yùn)作業(yè)場地應(yīng)平坦寬敞，跳板應(yīng)堅(jiān)固牢靠，并有防滑措施，跳板的坡度不應(yīng)大于1：3；⑵、作業(yè)前應(yīng)有專人負(fù)責(zé)說明物料種類、性質(zhì)、質(zhì)量、裝運(yùn)地點(diǎn)等有關(guān)注意事項(xiàng)和不安全因素；⑶、大型設(shè)備的裝卸運(yùn)輸應(yīng)制定安全技術(shù)措施，并應(yīng)有專人指揮。⑷、裝卸管材、鋼筋、型鋼及細(xì)長構(gòu)件時(shí)，應(yīng)動作一致；超出車身部分應(yīng)加托架，捆綁牢固；⑸、使用滑車倒鏈裝卸重物時(shí)，不得超載；⑹、采用漏斗棚架裝料，棚架下嚴(yán)禁站人或通行；4、當(dāng)使用輕型小車裝運(yùn)材料時(shí)，前后兩車宜保持2m以上間距，上下坡道時(shí)宜保持10m以上間距。5、運(yùn)輸大型物件和重型機(jī)械設(shè)備時(shí)，必須符合交通部門運(yùn)輸大型物件的有關(guān)規(guī)定。㈡、施工機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程：1、施工機(jī)械使用應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)經(jīng)過調(diào)試、檢測，確認(rèn)技術(shù)性能和安全裝置狀態(tài)良好后方準(zhǔn)使用；⑵、壓力容器、壓力管道和防爆設(shè)備管理，必須按照國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；⑶、施工機(jī)械應(yīng)指定司機(jī)負(fù)責(zé)保管，輪班作業(yè)應(yīng)執(zhí)行交接班制度；2、施工機(jī)械操作人員應(yīng)符合下列要求：⑴、操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械的性能和操作方法，并具有對機(jī)械發(fā)生事故時(shí)采取緊急措施的能力；⑵、操作人員應(yīng)按機(jī)械設(shè)備的規(guī)定使用，不得超出規(guī)定的使用范圍或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；⑶、駕駛室或操作室內(nèi)不得超乘、存放或運(yùn)送易燃、易爆物品；⑷、操作人員不得擅自離開工作崗位，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，嚴(yán)禁機(jī)械帶故障作業(yè)；⑸、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時(shí)，應(yīng)選擇安全地點(diǎn)，并將帶負(fù)荷的部件放松，并設(shè)有制動、防滑、防凍措施。3、施工機(jī)械檢修保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、機(jī)械設(shè)備不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整；⑵、液壓系統(tǒng)發(fā)生故障，停止作業(yè)檢修時(shí)，應(yīng)釋放壓力；⑶、不得在坡道上停放或檢修機(jī)械，當(dāng)需在坡道上檢修時(shí)應(yīng)做好防護(hù)。4、施工機(jī)械在特殊環(huán)境中作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、危險(xiǎn)地段作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)立安全警示標(biāo)志，并設(shè)專人指揮；⑵、在高壓電線下附近作業(yè)或通過時(shí)，施工機(jī)械與輸電線之間的安全距離不得小于下表的規(guī)定：施工機(jī)械與輸電線之間的安全距離（m）機(jī)械類型電壓（KV）位置起重機(jī)械其他施工機(jī)械＜11～1520～4050～110200＜11～25（不含）25～110（不含）110～200（不含）沿垂直方向1.53.04.05.06.01.02.02.53.0沿水平方向1.01.52.04.06.01.02.04.06.0⑶、在電桿附近挖土?xí)r，其周圍應(yīng)加固。對于不能取消的拉線、地壟及桿身，應(yīng)留出土臺。土臺半徑：電桿為1～1.5m，拉線為1.5～2.5m，并視土質(zhì)情況決定坡度，土臺周圍應(yīng)插標(biāo)桿警示。⑷、在埋有電纜、管道的地點(diǎn)作業(yè)時(shí)，施工前應(yīng)在地面設(shè)立安全警示標(biāo)志，并制定施工安全措施。未探明地下設(shè)施位置走向前，應(yīng)由專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)作業(yè)。嚴(yán)禁使用挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)等大型機(jī)械盲目作業(yè)。5、鋼絲繩的使用安全技術(shù)規(guī)程：鋼絲繩的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、機(jī)械用鋼絲繩應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲繩》（GB/T8918）的規(guī)定。⑵、用于走行的鋼絲繩不得有接頭、扭結(jié)、變形。⑶、起重用鋼絲繩的接頭，必須采用插接，其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，總長不得短于300mm；非起重用鋼絲繩接頭，可用索卡連接，但必須經(jīng)常檢查緊固情況；與繩徑匹配的卡子數(shù)量和間距應(yīng)按下表規(guī)定執(zhí)行。與鋼絲繩直徑匹配的卡子數(shù)量和間距鋼絲繩直徑（mm）10以下10～2021～2628～3636～4045～55最少繩卡數(shù)（各）3456721（卡板）繩卡子間距（mm）8014016022024010⑷、鋼絲繩有磨損或銹蝕時(shí)，應(yīng)按下表規(guī)定進(jìn)行折減，并按折減結(jié)果決定降低使用等級或更換。當(dāng)鋼絲直徑與公稱直徑相比減小7%或更多時(shí)，即使未斷絲，該鋼絲繩亦應(yīng)報(bào)廢。鋼絲繩折減系數(shù)表鋼絲繩表面磨損或銹蝕量（%）1015202530～40＞40折減系數(shù)（%）85757060500注：鋼絲繩表面磨損或銹蝕量是以每根鋼絲的直徑計(jì)。⑸、鋼絲繩斷絲達(dá)到下表規(guī)定時(shí)，應(yīng)予更換。鋼絲繩斷絲更換標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩的股數(shù)及處數(shù)6×19=114加麻芯一根6×37=222加麻芯一根6×61=366加麻芯一根18×19=342加麻芯一根鋼絲繩結(jié)構(gòu)形式交叉絞絲順向絞絲交叉絞絲順向絞絲交叉絞絲順向絞絲交叉絞絲順向絞絲每扭節(jié)距中不準(zhǔn)超過的斷絲數(shù)126221136183618⑹、起重吊裝用的鋼絲繩，其安全系數(shù)必須符合下表的規(guī)定：起重吊裝鋼絲繩的安全系數(shù)用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)纜風(fēng)繩3吊索（無彎曲時(shí)）6手動起重設(shè)備4.5捆綁吊索8機(jī)動起重設(shè)備5載人升降機(jī)146、起重吊裝作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格專職人員擔(dān)任。作業(yè)前，應(yīng)對起重機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線及其他建筑物和吊重物情況進(jìn)行了解，確定吊裝方法。⑵、有下列情況之一者不得起吊：①、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走時(shí)；②、吊索和附件捆綁不牢時(shí)；③、吊件上站人或放有活動物時(shí)；④、重量不明、無指揮或信號不清時(shí)；⑶、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)齊全完整，靈敏可靠，不得用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。⑷、不得使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊。起吊重物時(shí)，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。⑸、起重吊裝物件時(shí)，不得忽快忽慢和突然制動。非重力下降式起重機(jī)，不得帶荷自由下落。㈢、施工用電安全技術(shù)規(guī)程：1、施工現(xiàn)場用電應(yīng)采用三相五線制供電系統(tǒng)，且工作接地電阻值不得大于4Ω；供電線路始端、末端必須作重復(fù)接地；當(dāng)線路較長時(shí)，線路中間應(yīng)增設(shè)重復(fù)接地，其電阻值不應(yīng)大于10Ω。2、施工用電應(yīng)進(jìn)行施工用電設(shè)計(jì)，并采取三級配電兩級保護(hù)方式。3、用電設(shè)備應(yīng)實(shí)行一機(jī)一閘一漏（漏電保護(hù)器）一箱（配電箱）；漏電保護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備相匹配。不得用一個開關(guān)直接控制二臺及以上的用電設(shè)備。4、配電室及其設(shè)備應(yīng)滿足下列要求：⑴、配電室應(yīng)設(shè)在靠近電源、無塵、無蒸汽、無腐蝕介質(zhì)及無震動的地方，并應(yīng)采取防止雨雪和動物侵入的措施。⑵、配電室內(nèi)應(yīng)配置砂箱和絕緣滅火器。⑶、室內(nèi)的配電屏（盤）和控制臺兩端應(yīng)與重復(fù)接地及保護(hù)接零做電氣連接。⑷、配電屏（盤）應(yīng)裝設(shè)短路及過負(fù)荷保護(hù)裝置、漏電保護(hù)器。⑸、配電屏（盤）上的各配電線路應(yīng)編號，并標(biāo)明用途。⑹、配電室應(yīng)設(shè)專人值班，停送電應(yīng)專人負(fù)責(zé)。5、自備電源應(yīng)滿足下列要求：⑴、自備發(fā)電機(jī)組應(yīng)采用三相四線制中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，接地電阻值不得大于4Ω。⑵、發(fā)電機(jī)組與外電線路電源連鎖，嚴(yán)禁并列運(yùn)行。⑶、發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和過負(fù)荷保護(hù)裝置。⑷、多臺發(fā)電機(jī)并列運(yùn)行時(shí)，必須在幾組同期后后符合供電。6、架空線路應(yīng)滿足下列要求：⑴、加工線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，并架設(shè)在專用電桿上，不得掛在樹木、腳手架上。⑵、導(dǎo)線的選用應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小、允許電壓損失、機(jī)械強(qiáng)度等確定。⑶、架空線路之間及與各種設(shè)施之間最小安全距離應(yīng)滿足下列要求：①、外電架空線與施工現(xiàn)場機(jī)動車道交叉時(shí)，其最低點(diǎn)與路面的垂直距離不應(yīng)小于下表規(guī)定：機(jī)動車道路與外電架空線路交叉時(shí)的最小垂直距離外電線路電壓1KV以下1～10KV35KV最小垂直距離（m）677②、通信線路與低壓線路之間的距離不得小于1.5m，低壓線路之間的距離不得小于0.6m，低壓線路與10KV以上的高壓線之間的距離不得小于1.2m，10KV高壓線相互之間的距離不得小于0.8m。③、在建工程（含腳手架具）的外側(cè)與外電架空線路邊線之間應(yīng)保持下表規(guī)定的最小安全操作距離。當(dāng)不能滿足時(shí)，應(yīng)采取增設(shè)屏障、遮攔或保護(hù)網(wǎng)，并懸掛警告標(biāo)志牌等防護(hù)措施。腳手架的外側(cè)邊緣與外電架空線路邊線之間的最小安全操作距離外電線路電壓1KV1～10KV35～110KV154～220KV330～500KV安全操作距離（m）46810157、電纜線路敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、電纜線應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件，采取埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面敷設(shè)。⑵、電纜類型應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小，允許電壓損失計(jì)算確定。⑶、電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2m，交叉間距不得小于1m。8、配電箱及開關(guān)箱應(yīng)滿足下列要求：⑴、固定式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m，移動式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離應(yīng)大于0.6m。⑵、配電箱及開關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)及常溫場所，嚴(yán)禁設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其他介質(zhì)中。⑶、配電箱及開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)分設(shè)工作接零和保護(hù)接零端子匯流排。⑷、配電箱應(yīng)采取防曬、防塵措施，并配鎖。9、施工照明和行燈的安全電壓應(yīng)符合下列規(guī)定：在金屬容器內(nèi)作業(yè)或特別潮濕的環(huán)境中應(yīng)使用12V安全電壓；在隧道開挖工作面，橋梁基礎(chǔ)的井下作業(yè)和夜間滑爬模提升，組合鋼模板作業(yè)，給排水的大口徑井下作業(yè)，房屋的狹小空間和溝、槽、池內(nèi)施工以及各種機(jī)床和其他易發(fā)生電擊危險(xiǎn)場所應(yīng)使用36V安全電壓。10、生活照明用電，不得擅自拉線、裝插座，不得私自使用電爐及其他功率較大的電器。11、漏電保護(hù)器必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《剩余電流動作保護(hù)器的一般要求》（CB6829），并應(yīng)定期檢查。12、夜間和井、地下及影響施工安全作業(yè)場所照明標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。㈣、混凝土土與砌體工程安全技術(shù)規(guī)程：1、混凝土工程使用的模板及支架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度應(yīng)滿足施工要求，其承載能力應(yīng)滿足支承新澆混凝土的重力、側(cè)壓力以及施工過程中產(chǎn)生荷載的要求。2、使用木工機(jī)械加工木模時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、使用帶鋸時(shí)，人員應(yīng)站在兩側(cè)，送料手不得進(jìn)入臺面，接料時(shí)不得越過鋸口；⑵、使用圓盤鋸時(shí)，上鋸人員的手距鋸齒不得小于30cm，下鋸人員應(yīng)待木料推出工作臺或鋸片20cm后方可接料；⑶、使用平刨機(jī)時(shí)，手指距刨口不得小于5cm，嚴(yán)禁用手推送木料；使用壓刨機(jī)送料時(shí)，手指必須離開滾筒20cm以外，接料人員應(yīng)待刨料離開臺面后方可接料；⑷、鋸、刨短料應(yīng)使用木棍或壓棍推送；⑸、打孔機(jī)打眼時(shí)，應(yīng)使用夾料器，不得用手扶料；1.5m以上的長料必須使用托架；3、地面以下的模板安裝、拆除，應(yīng)先檢查坑壁穩(wěn)定和支護(hù)牢固情況。深長基礎(chǔ)宜分層支模，邊裝邊支，逐層施工。4、地面以上的模板安裝，應(yīng)分段分層自下而上，逐層支撐穩(wěn)固。模板施工安全技術(shù)規(guī)程如下：⑴、模板安裝①、作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板，支撐等構(gòu)件是否符合要求，模板及支撐材質(zhì)是否合格。②、地面上的支模場地必須平整夯實(shí)，并同時(shí)排除現(xiàn)場的不安全因素。③、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩練掛在身上，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。④、安裝與拆除2m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄，防止上下在同一垂直面操作。支設(shè)高度在3m以上的模板，西周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺。⑤、操作人員登高必須走人行道。⑥、模板吊裝時(shí)要在下面標(biāo)出工作區(qū)，用紅白旗加以圍攔，暫停人員過往。⑦、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。⑧、遇六級以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雨后應(yīng)先清理施工現(xiàn)場，略干不滑時(shí)在進(jìn)行工作。⑵、模板的拆除①、模板必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度的試壓報(bào)告，并提出申請，經(jīng)工程技術(shù)人員同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。②、拆模順序與支模順序相反（應(yīng)自上而下拆除），后支的先拆，先支的后拆；已拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇。③、拆模作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。④、嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴結(jié)牢固，且吊點(diǎn)平衡，吊裝、運(yùn)大鋼模時(shí)必須用吊環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。⑤、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時(shí)，更要注意，拆摸人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部吊落傷人。⑥、裝拆模板時(shí)嚴(yán)禁使用50mmX100mm木材，鋼模板作立人板。高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作平臺，上、下要使用梯子。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有根鞋作業(yè)。裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強(qiáng)自我防護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。⑦拆模必須一次拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。砼板上的預(yù)留孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)時(shí)就作好技術(shù)交底（預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架）。⑧拆模時(shí)，不得使用大錘，以防止模板碰撞砼開裂，如拆除困難，須采用脫模絲杠脫模，必要時(shí)可用撬棍從模板底部墊一塊木板撬動鋼背楞，但不能撬動面板。⑨模板起吊時(shí)應(yīng)保證模板與墩柱的距離，應(yīng)安裝纜繩，以防止模板碰撞結(jié)構(gòu)或模板在空中旋轉(zhuǎn)。拆除后的模板不得堆放在施工層上，以防止在風(fēng)荷載作用下傾覆。模板堆放場地要平整，不得堆放在松土及坑洼不平處，嚴(yán)禁在水中浸泡。模板要緩慢放下，并在底部擺放墊木，防止傾砸地面而造成模板變形。5、模板支架應(yīng)安設(shè)在堅(jiān)固地基上，并有足夠支承面積。腳手架施工安全技術(shù)規(guī)程如下：⑴、地基處理首先應(yīng)清除組架范圍內(nèi)的雜物，并根據(jù)對地基承載力要求，采取相應(yīng)的地基處理措施，做好排水處理。⑵、接頭組裝接頭是立桿同橫桿、斜桿的連接裝置，應(yīng)確保接頭鎖緊。組裝時(shí)，先將上碗扣擱置在限位銷上，將橫桿、斜桿等接頭插入下碗扣，使接頭弧面與立桿密貼，待全部接頭插入后，將上碗扣套下，并用榔頭順時(shí)針沿切線敲擊上碗扣凸頭，直至上碗扣被限位銷卡緊不再轉(zhuǎn)動為止。如發(fā)現(xiàn)上碗扣扣不緊，或限位銷不能進(jìn)入上碗扣螺旋面，應(yīng)檢查立桿與橫桿是否垂直，相鄰的兩下碗扣是否在同一水平面上（即橫桿水平度是否符合要求）；下碗扣與立桿的同軸度是否符合要求；下碗扣的水平面同立桿軸線的垂直度是否符合要求；橫桿接頭與橫桿是否變形；橫桿接頭的弧面中心線同橫桿軸線是否垂直；下碗扣內(nèi)有無砂漿等雜物填充等；如是裝配原因，則應(yīng)調(diào)整后鎖緊；如是桿件本身原因，則應(yīng)拆除，并送去整修。⑶、桿件組裝順序在已處理好的地基或基墊上按設(shè)計(jì)位置安放立桿墊座或可調(diào)座，其上交錯安裝3.0m和1.8m長立桿，調(diào)整立桿可調(diào)座，使同一層立桿接頭處于同一水平面內(nèi)，以便裝橫桿。組裝順序是：立桿底座→立桿→橫桿→斜桿→接頭鎖緊→腳手架→上層立桿→立桿連接銷→橫桿。腳手架組裝以3～4人為一小組為宜，其中1～2人遞料，另外兩人共同配合組裝，每人負(fù)責(zé)一端。組裝時(shí)，要求至多二層向同一方向，或由中間向兩邊推進(jìn)，不得從兩邊向中間合攏組裝，否則中間根見會因兩側(cè)架子剛度太大而難以安裝。⑷、腳手架拆除①、當(dāng)腳手架使用完成后，制定拆除方案，拆除前應(yīng)對腳手架作一次全面的檢查，清除所有多余雜物，并設(shè)立拆除區(qū)，禁止人員進(jìn)入。②、拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時(shí)拆除。③、連墻撐只能在拆到該層時(shí)才許拆除，嚴(yán)禁在拆架前先拆連墻撐。④、拆除的構(gòu)件應(yīng)用吊具吊下、或人工遞下，嚴(yán)禁拋擲。⑤、拆除的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)分類堆放，以便運(yùn)輸、保管。⑸、腳手架施工注意事項(xiàng)①、施工過程中應(yīng)排除解決各種管線的干擾，提前拆遷或防護(hù)；上架作業(yè)人員必須持證上崗，戴好安全帽，系好安全帶，避免雙層作業(yè)；佩戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶；施工人員所佩戴的工具必須放在工具袋內(nèi)，防止落物傷人；避免雙重作業(yè)；施工過程中必須設(shè)置安全防護(hù)員，防止無關(guān)人員靠近施工作業(yè)面。②、嚴(yán)格不按搭設(shè)方案施工，所有構(gòu)件都應(yīng)按設(shè)計(jì)及腳手架有關(guān)規(guī)定設(shè)置；剪刀撐應(yīng)及時(shí)設(shè)置，不得滯后超過兩步。在搭設(shè)過程中，應(yīng)注意調(diào)整腳手架的垂直度，最大允許偏差100mm。在搭設(shè)過程中，應(yīng)注意調(diào)整整架的垂直度，一般通過調(diào)整連墻撐的長度來實(shí)現(xiàn)，要求整架垂直度小于1/500L，但允許偏差為100mm。③、連墻撐應(yīng)隨著腳手架的搭設(shè)而隨時(shí)在設(shè)計(jì)位置設(shè)置，并盡量與腳手架和建筑物外表面垂直。④、在搭設(shè)、拆除或改變作業(yè)程序時(shí)，禁止人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。⑤、腳手架應(yīng)隨建筑物升高而隨時(shí)設(shè)置，一般不應(yīng)超出建筑物二步架。⑥、單排橫桿插入墻體后，應(yīng)將夾板用榔頭擊緊，不得浮放。⑦、遇有六級以上大風(fēng)、大霧和大雨天氣應(yīng)暫停腳手架作業(yè)，在復(fù)工前必須檢查無問題后方可繼續(xù)作業(yè)。⑧、主節(jié)點(diǎn)處，固定橫向水平桿或縱向水平桿、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。⑨、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于140mm。⑩、對接扣件的開口應(yīng)朝向架子的內(nèi)側(cè)，螺栓朝上，直角扣件的開口不得朝下，以確保安全。⑹、腳手架使用注意事項(xiàng)①、設(shè)專人每天對支架進(jìn)行巡回檢查，檢查立桿、墊板有無下沉、松動，架體所有扣件有無滑扣、松動，架體各部構(gòu)件是否完整齊全。②、作好腳手架基礎(chǔ)排水，下雨過后要對腳手架架體基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)禁腳手架基底積水。③、操作層施工荷載不得超過270kg／m2，不得將橫桿支撐、纜風(fēng)繩等固定在腳手架上，嚴(yán)禁在腳手架上懸掛重物。④、嚴(yán)禁任何人任意拆除腳手架上任何部件。6、鋼筋加工應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、機(jī)械除銹應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行；⑵、鋼筋凋直機(jī)應(yīng)固定，手與飛輪應(yīng)保持安全距離；調(diào)至鋼筋末端時(shí)，應(yīng)防止甩動和彈起傷人；⑶、鋼筋切斷機(jī)操作時(shí)，不得將兩手分在刀片兩側(cè)俯身送料；⑷、不得切斷直徑超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋；⑸、鋼筋彎曲機(jī)彎制鋼筋時(shí)，工作臺應(yīng)安裝牢固；被彎曲鋼筋的直徑不得超過彎曲機(jī)規(guī)定的允許值；⑹、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定鎖子的一側(cè)，嚴(yán)禁站人。7、鋼筋焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、鋼筋焊接（弧焊、對焊、點(diǎn)焊等）場地應(yīng)干燥、平整、無雜物；⑵、進(jìn)行閃光對焊時(shí)，對焊機(jī)上應(yīng)安裝防護(hù)罩和圍屏，焊接長鋼筋應(yīng)設(shè)托架；⑶、施焊作業(yè)不得在雨中進(jìn)行；豎向電碴壓力焊機(jī)應(yīng)專設(shè)地線；⑷、焊機(jī)操作人員站立的地面，宜鋪墊絕緣面層。8、張拉預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋時(shí)，預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，非操作人員不得人內(nèi)，構(gòu)件兩端不得站人。9、混凝土攪拌應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、人工推車上料，道路應(yīng)平整暢通，非工作人員不得在通道上逗留；⑵、攪拌作業(yè)時(shí)，不得將頭、手伸入料斗和機(jī)架之間，手或工具不得伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料；⑶、料斗升起時(shí)，人員不得從料斗下方穿行；作業(yè)后應(yīng)將料斗落到坑內(nèi)，當(dāng)升起或清除料斗坑內(nèi)雜物時(shí)，應(yīng)將料斗用鏈條扣牢。10、混凝土攪拌輸送車行駛應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)交通管理法規(guī)的規(guī)定。行走時(shí)，滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在1～3r/min，當(dāng)進(jìn)入不平路面時(shí)，滾筒應(yīng)停止轉(zhuǎn)動。11、混凝土輸送泵安裝使用應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、混凝土輸送泵不得安放在斜坡上或水坑內(nèi)；⑵、水平泵送的管道敷設(shè)應(yīng)減少彎曲，管道間支撐應(yīng)牢固，接頭處應(yīng)密封，Y形管道應(yīng)裝接錐形管；⑶、垂直泵送管道敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于10m的水平管，水平管靠近泵處應(yīng)裝逆止閥；⑷、敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，下端應(yīng)裝接一段水平管，如傾斜度較大，應(yīng)在坡度上端安裝排氣活閥；⑸、用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口前方10m以內(nèi)不得站人；⑹、車輛行駛時(shí)，外伸支腳和布料桿應(yīng)完全收回，并插好鎖銷；⑺、停車地點(diǎn)應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)，就位后應(yīng)及時(shí)墊好墊木、放下支腳，顯示車燈。12、使用吊斗（罐）運(yùn)輸混凝土?xí)r，吊斗（罐）不得碰撞欄桿和腳手架，嚴(yán)禁超載吊運(yùn)。13、混凝土灌筑應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、灌筑平臺或腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固。⑵、灌筑基礎(chǔ)部位混凝土?xí)r，應(yīng)檢查基坑邊坡穩(wěn)定情況，灌筑時(shí)安裝或搭設(shè)的串筒、溜槽（管）或減速漏斗等，必須綁扎牢固，并嚴(yán)禁人員站在上面作業(yè)。⑶、水下混凝土灌筑應(yīng)搭設(shè)平臺。重疊作業(yè)時(shí)，平臺應(yīng)采取滿鋪腳手板等安全措施，作業(yè)時(shí)，上下人員應(yīng)相互配合。14、擋護(hù)工程砌筑時(shí)，應(yīng)先作好排水，經(jīng)常檢查基坑邊坡。高出地面時(shí)，人員不得靠近墻腳或坡腳。砌筑錐體護(hù)坡時(shí)，不得采用從上向下自由滾落的方式運(yùn)輸石料。15、砌筑用石料不宜超過50Kg，砌筑中應(yīng)防止砸傷手腳。㈤、防火、防爆、防毒、防風(fēng)安全技術(shù)規(guī)程：1、施工防火必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)消防安全規(guī)定。易燃和可燃材料的存放場所與作業(yè)場地，應(yīng)保持足夠防火間距并留出消防通道，配設(shè)消防器材。2、現(xiàn)場動火的作業(yè)點(diǎn)，應(yīng)采取相應(yīng)的防火措施。當(dāng)需立體交叉動火作業(yè)時(shí)，應(yīng)用非燃燒材料進(jìn)行隔離。3、現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)應(yīng)配置消防設(shè)施。消防器材應(yīng)有專人管理，定期檢驗(yàn)。房屋、庫棚、料場等的消防安全距離#應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)的消防規(guī)定。室內(nèi)設(shè)置火爐取暖時(shí)，應(yīng)有預(yù)防煤氣中毒的措施。4、各種氣瓶的運(yùn)輸、存放和使用，必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》（質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[2000]250號）的有關(guān)規(guī)定。氧氣瓶與乙炔瓶、氯氣瓶及易燃物品嚴(yán)禁同室儲存；放置地點(diǎn)不得靠近熱源和電器設(shè)備，距明火的距離不得小于直10m。5、凡有毒、有粉塵侵害的作業(yè)，必須符合國家或地方環(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定，并制定相應(yīng)的防護(hù)措施；6、熬制瀝青、硫磺膠泥和砂漿時(shí)，除按國家現(xiàn)行有關(guān)消防規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、室外熬制瀝青、硫磺膠泥和砂漿的地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)在施工現(xiàn)場的下風(fēng)方向并遠(yuǎn)離住所，并用耐火材料搭設(shè)雨棚。不宜在室內(nèi)、電線下方熬制。⑵、嚴(yán)禁在烈火空鍋時(shí)投料及中途投放大塊瀝青、硫磺；溶液不得超過鍋容量的3/4，嚴(yán)禁用錫焊制品盛裝熱瀝青、硫磺膠泥和砂漿，裝熔液量不得超過容器容量的2/3。人員離開時(shí)，必須滅火。⑶、吊運(yùn)熱瀝青、硫磺膠泥和砂漿時(shí)，吊運(yùn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。7、現(xiàn)場施工應(yīng)掌握風(fēng)力預(yù)報(bào)，在危及施工和作業(yè)安全時(shí)應(yīng)采取措施或停工：⑴、在風(fēng)力達(dá)到4級時(shí)，不宜進(jìn)行防水層作業(yè)；⑵、在風(fēng)力達(dá)到5級時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行吊運(yùn)安裝玻璃、橋梁防水層等作業(yè)；⑶、當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級時(shí)，應(yīng)停止露天起吊、裝卸、高處作業(yè)、水塔的水柜安裝、浮運(yùn)架梁、泵送混凝土等作業(yè)。㈥、高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程：1、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志和各種用于高處作業(yè)的設(shè)施，使用前應(yīng)檢查。2、高處作業(yè)中所用的物料，應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得妨礙通道。高處拆下的物件、余料和廢料，不得向下拋擲。3、高處作業(yè)必須系安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上，嚴(yán)禁在一個物件上拴掛幾根安全帶或一根安全繩上拴幾個人；臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄和安全網(wǎng)；懸空作業(yè)應(yīng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施。4、設(shè)置在建筑結(jié)構(gòu)上的直爬梯及其他登高攀件，必須牢固、可靠。供人上下的踏板承載力不應(yīng)小于1.1KN。5、移動式梯子在使用中應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、梯腳底應(yīng)堅(jiān)實(shí)，梯子上端應(yīng)有固定措施，人字梯鉸鏈必須牢固；⑵、在同一架梯子上不得2人同時(shí)作業(yè)；6、高處作業(yè)不宜上下重疊。確需在高處上下重疊作業(yè)時(shí)，應(yīng)在上下兩層中間用密鋪棚板隔離或采用其他隔離設(shè)施。7、高處作業(yè)遇有架空輸電線路時(shí)，應(yīng)符合“施工用電安全技術(shù)規(guī)程”。當(dāng)保持安全距離有困難時(shí)，應(yīng)停電或采取可靠的安全防護(hù)措施，并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可作業(yè)。8、高處作業(yè)使用的安全工具應(yīng)根據(jù)下表規(guī)定，定期進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。高處作業(yè)使用的安全工具的檢查和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)名稱試驗(yàn)靜拉力（KN）試驗(yàn)周期（月）外表檢查周期（月）試驗(yàn)時(shí)間（min）安全帶2.25615腳扣1梯子1.8㈦、季節(jié)性施工1、冬期施工應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、進(jìn)入冬期前，施工現(xiàn)場應(yīng)提前做好防寒保暖工作，人行道路、跳板和作業(yè)場所等應(yīng)采取防滑措施；采用煤爐和暖棚施工時(shí)，應(yīng)有防火、防煤氣中毒的措施，配水設(shè)備及土建工程均應(yīng)按照有關(guān)冬期施工的規(guī)定辦理。⑵、嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)操作機(jī)械時(shí)，應(yīng)有防凍措施，駕駛車輛不得在有積雪和冰層的道路上快速行駛；上下坡和急轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)避免緊急制動。⑶、在江河冰面上通行時(shí)，事先應(yīng)調(diào)查冰層的厚度及承載能力；冰面承載力不夠地段嚴(yán)禁通行。⑷、江河解凍前應(yīng)制定防流冰方案。2、雨期施工應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、雨期施工應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報(bào)及施工所在地的具體情況，制定施工期間的防洪、排澇安全防護(hù)措施。⑵、雨期前，必須對施工場地、材料堆放、生活駐地，運(yùn)輸便道及水電設(shè)備的防洪、防雨、排澇等設(shè)施進(jìn)行檢查，排澇溝渠必須疏通；人行道路、跳板和作業(yè)場所等應(yīng)采取防滑措施。⑶、暴雨前后，應(yīng)對腳手架、纜風(fēng)繩、地錨、邊坡、基坑、臨時(shí)房屋和設(shè)施等進(jìn)行檢查；發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電或有可能發(fā)生坍塌的施工地段，應(yīng)及時(shí)修復(fù)和加固。⑷、處于洪水可能淹沒地段的機(jī)械設(shè)備、材料等應(yīng)采取防洪措施。⑸、高溫季節(jié)施工，應(yīng)按勞動保護(hù)規(guī)定做好防暑降溫工作。㈧、爆破作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程：1、爆破作業(yè)必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》（GB6722）要求，編制爆破設(shè)計(jì)方案，制定相應(yīng)的技術(shù)措施。2、爆破作業(yè)應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)和施工地區(qū)環(huán)境的具體情況，采取相應(yīng)的防護(hù)措施。3、爆破器材應(yīng)由裝炮負(fù)責(zé)人按一次需用量提取，隨用隨取。放炮后的剩余材料，應(yīng)經(jīng)專人檢查核對后及時(shí)交還入庫。4、裝藥應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、裝藥前，非裝藥人員應(yīng)撤離裝藥地點(diǎn)；裝藥區(qū)內(nèi)禁止煙火；裝藥完畢，應(yīng)檢查并記錄裝炮個數(shù)、地點(diǎn)。⑵、不得使用金屬器皿裝藥。⑶、起爆藥包應(yīng)在現(xiàn)場裝藥時(shí)制作。5、大霧天、黃昏和夜間不應(yīng)進(jìn)行爆破。確需在夜間爆破時(shí)，應(yīng)采取有效的安全措施。遇雷雨時(shí)應(yīng)停止爆破作業(yè)，并迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。6、起爆前應(yīng)作好下列防護(hù)工作：⑴、起爆應(yīng)由值班人員監(jiān)督和統(tǒng)一指揮。⑵、警戒區(qū)周圍必須設(shè)警戒人員；警戒范圍：小藥量爆破應(yīng)距離放炮地點(diǎn)200m以外，用藥量較多的爆破的警戒距離應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定。⑶、警戒區(qū)內(nèi)的人、畜應(yīng)撤離，施工機(jī)具不能撤離的應(yīng)有可靠的防護(hù)。⑷、在有車、船通過的施工地段，確定爆破時(shí)間，應(yīng)事先與有關(guān)運(yùn)輸部門取得聯(lián)系。7、起爆應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、導(dǎo)火索起爆時(shí)，點(diǎn)炮人員必須有計(jì)劃地依次點(diǎn)炮并選好撤離線路及躲炮地點(diǎn)。每人每次點(diǎn)火應(yīng)以信號雷管控制點(diǎn)炮時(shí)間。信號雷管的引線長度應(yīng)比最短的點(diǎn)炮引線短0.8m，其總長不得小于1m。⑵、火花起爆必須用導(dǎo)火索或?qū)Ｓ命c(diǎn)火器材，嚴(yán)禁用火柴、煙頭和打火機(jī)。爆破中應(yīng)記錄起爆個數(shù)，最后一炮響后20min，方準(zhǔn)進(jìn)入爆破區(qū)檢查。⑶、當(dāng)近處有閃電和雷聲或云雨彌漫可能突然發(fā)生雷電時(shí)，嚴(yán)禁使用電雷管起爆。⑷、同一施工地段有若干工點(diǎn)同時(shí)爆破時(shí)，必須統(tǒng)一指揮，在全部警戒和防護(hù)工作未完成之前，嚴(yán)禁任何一處起爆。8、起爆器的手柄應(yīng)始終由爆破組長一人保管。9、處理瞎炮應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、應(yīng)由原裝藥人當(dāng)場處理；處理瞎炮時(shí)，不得撤除警戒；遇特殊情況，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人準(zhǔn)許后，可在下次放炮或休息時(shí)處理；瞎炮位置應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，其周圍5m內(nèi)禁止人員通行。⑵、炮眼中的爆破線路、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索等檢查完好時(shí)可將引線或電線重新接通，再行起爆。⑶、應(yīng)在取出堵塞物后重裝起爆藥包。⑷、不得在殘眼中繼續(xù)打眼。⑸、可在距瞎炮不小于0.6m處打一平行炮眼進(jìn)行誘爆。⑹、硝銨類炸藥可用水沖淡。㈨、樁基礎(chǔ)安全技術(shù)規(guī)程:1、沉樁基礎(chǔ)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、打樁機(jī)的移動軌道應(yīng)鋪設(shè)平順，軌距準(zhǔn)確，軌道釘牢，軌道端部應(yīng)設(shè)止輪器。⑵、打樁機(jī)架移動時(shí)，機(jī)體應(yīng)平穩(wěn)，樁錘應(yīng)放在機(jī)架的最低位置。采用滾杠滑移打樁機(jī)時(shí)，工作人員不得在打樁機(jī)架內(nèi)操作。⑶、附有千斤頂?shù)拇驑稒C(jī)移位時(shí)，四角的千斤頂應(yīng)支頂平穩(wěn)，并在樁架頂拉好纜風(fēng)繩。⑷、水上打樁平臺與樁機(jī)底座應(yīng)連接牢固。⑸、浮式沉樁的樁架與船體必須連接牢固。船體定位后，應(yīng)用錨纜封固，浮船在施工中不得晃動。⑹、起吊沉樁或樁錘時(shí)，作業(yè)人員不得在吊鉤下或樁架龍門口處停留。⑺、采用高壓射水輔助沉樁下沉施壓時(shí)，應(yīng)防止沉樁急劇下沉造成樁架傾倒。射水沉樁時(shí)，應(yīng)待樁身入土達(dá)到穩(wěn)定時(shí)再射水。⑻、震動打樁機(jī)啟動后，作業(yè)人員應(yīng)暫離基樁。震打中出現(xiàn)震樁回跳，機(jī)械發(fā)生異響，應(yīng)停震檢修。⑼、拔樁前，應(yīng)按規(guī)定拔力進(jìn)行試拔，不得超負(fù)荷拔樁，不得硬拔。⑽、在海濱地區(qū)漲潮使用吊船拔樁時(shí)，應(yīng)防止吊機(jī)扒桿折斷，導(dǎo)致吊船傾覆。落潮時(shí)應(yīng)防止吊船淺擱。⑾、采用錨固樁或頂梁千斤頂施力拔樁時(shí)，被拔樁及錨固樁的各連接處應(yīng)牢固。千斤頂?shù)闹梅劈c(diǎn)應(yīng)避免偏心。2、鉆孔樁基礎(chǔ)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、鉆機(jī)安裝時(shí)，機(jī)架應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移或沉陷，鉆架頂端應(yīng)用纜風(fēng)繩對稱張拉，地錨應(yīng)牢固；⑵、鉆孔時(shí)，鉆速不得過快或驟然變速；孔內(nèi)棄土不得堆積在鉆孔周圍；⑶、停鉆后，鉆頭應(yīng)提出孔外安全放置，孔口應(yīng)遮蓋防護(hù)。3、沖擊鉆機(jī)造孔應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、所用的鉆頭、卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩等應(yīng)配置適當(dāng)。沖擊中，鋼絲繩的松弛度應(yīng)適宜!制動良好。⑵、沖孔時(shí)，非作業(yè)人員不得進(jìn)入沖擊區(qū)范圍內(nèi)。當(dāng)檢、測鉆孔或吊泥漿出孔時(shí)，鉆頭應(yīng)放置在安全位置。⑶、提升鉆頭到接近護(hù)筒底緣時(shí)，應(yīng)減速平穩(wěn)提升。4、旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)進(jìn)鉆時(shí)，高壓膠管下不得站人。水龍頭與膠管連接處應(yīng)用雙夾卡住。鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)不得提升鉆桿，加接鉆桿時(shí)，連結(jié)螺栓嚴(yán)禁用普通螺栓代替。5、挖孔樁基礎(chǔ)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、挖孔樁較深時(shí)，孔壁應(yīng)支護(hù)，滲水時(shí)應(yīng)采用抽排水措施；⑵、樁孔周圍應(yīng)有防、排水設(shè)施；⑶、孔口圍圈應(yīng)高出地面0.3m以上，并設(shè)防護(hù)欄?？卓诎踩輵?yīng)掛牢固。⑷、夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈。挖孔暫停時(shí)，孔口應(yīng)設(shè)蓋防護(hù)。⑸、孔內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)有防止物體墮落措施。相鄰兩孔中，當(dāng)一孔爆破或灌筑混凝土?xí)r，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止工作，并撤出井孔。⑹、人工挖孔，當(dāng)孔內(nèi)二氧化碳含量超過0.5%，或作業(yè)人員已感不適時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施。⑺、人工挖孔深度超過10m時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)!挖孔深度大于15m時(shí)不宜采用人工挖孔。⑻、樁孔內(nèi)巖石需要爆破時(shí)，應(yīng)符合上述“爆破施工安全技術(shù)規(guī)程”，并嚴(yán)格控制炸藥用量，不得使用火蕾管。6、樁基承臺施工應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、搭設(shè)的操作平臺及支撐系統(tǒng)應(yīng)連接牢固，并能承受所有施工機(jī)具與用料的重量。⑵、插打樁基的定位樁組成的施工平臺，應(yīng)高出設(shè)計(jì)施工水位0.5m。平面結(jié)構(gòu)的頂層、底層，應(yīng)連接成一個牢固的平面整體。平臺周圍通道應(yīng)設(shè)欄桿及腳手板。⑶、在平臺上安裝的導(dǎo)向架，在插打鋼護(hù)筒時(shí)，應(yīng)將平臺牢固地支撐在鋼護(hù)筒上。⑷、在圍堰內(nèi)除土、吸泥，直至封底前，應(yīng)經(jīng)常檢查圍堰內(nèi)水流的沖刷情況，并有防止圍堰傾斜的措施。⑸、在處理樁頂被錘擊的破損部分（混凝土、鋼樁）的殘碴及浮漿時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)安全防護(hù)。在綁扎鋼筋連接時(shí)"作業(yè)人員應(yīng)互相配合。⑹、當(dāng)承臺及墩身混凝土灌筑后，應(yīng)將承臺頂面的鋼結(jié)構(gòu)切除。㈩、橋梁墩臺安全技術(shù)規(guī)程1、模板的安裝和拆除，除應(yīng)符合本“混凝土土與砌體工程安全技術(shù)規(guī)程”規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、模板采用分段整體吊裝時(shí)，應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固；在起吊安裝時(shí)，應(yīng)拴溜繩；模板合縫時(shí)，不得徒手操作。⑵、工作平臺應(yīng)滿足承載力要求并搭設(shè)牢固，平臺上應(yīng)設(shè)圍欄及梯步。墩臺高度超過2m時(shí)，應(yīng)張掛安全網(wǎng)。⑶、施工中不得碰撞模板和腳手架。⑷、模板拆除時(shí)，應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，懸掛警示標(biāo)志，并按規(guī)定的拆模程序進(jìn)行。2、爬模施工應(yīng)符合下列規(guī)定：爬模自身的腳手平臺、接料平臺、吊掛腳手架應(yīng)安裝牢固，并能滿足施工要求，在懸空處應(yīng)張掛安全網(wǎng)。爬模爬升體系應(yīng)設(shè)保險(xiǎn)裝置。架體提升時(shí)，作業(yè)人員不得站在爬升的模板或爬架上。用液壓千斤頂作爬模提升設(shè)備時(shí)，在提升前應(yīng)全面檢查。提升時(shí)，除糾偏需要外，油壓千斤頂應(yīng)同步進(jìn)行作業(yè)。橋臺排水及防護(hù)工程施工應(yīng)符合下列規(guī)定：錐體和臺后路基填筑時(shí)，應(yīng)防石頭翻滾砸傷人員；護(hù)墻基礎(chǔ)開挖，應(yīng)符合“深基坑作業(yè)專項(xiàng)安全施工方案”中的相關(guān)規(guī)定；用汽車卸料時(shí)，不得從路基邊坡上往下傾卸；導(dǎo)流建筑物采用石籠下水防護(hù)時(shí)，工作人員應(yīng)穿救生衣；采用腳手架或船只投放石籠時(shí)，應(yīng)按順序投放，并連接牢固。(十一)、混凝土梁灌筑與架設(shè)安全技術(shù)規(guī)程：1、制梁臺座和模板裝拆應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、制梁臺座的地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、不沉陷，臺座抗傾安全系數(shù)不應(yīng)小于1.5；⑵、機(jī)具升吊模板，吊點(diǎn)位置必須正確，調(diào)整位置時(shí)，不得徒手操作；大型拼裝式模板安裝就位后應(yīng)及時(shí)支撐固定，保持模板整體穩(wěn)定；⑶、制梁模板與工作平臺的支撐不宜互相連接，確需連接時(shí)，應(yīng)用支撐加固；⑷、模板拆除時(shí)，不得強(qiáng)拉強(qiáng)卸。2、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁施工應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、張拉中使用的工具和錨具（錨環(huán)及錨塞），在使用前應(yīng)作外觀檢驗(yàn)，已有裂傷者嚴(yán)禁使用。⑵、高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)、接口應(yīng)嚴(yán)密，油泵操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。⑶、油泵開啟后，進(jìn)回油速度與壓力表指針升降應(yīng)平穩(wěn)，安全閥應(yīng)靈敏可靠；張拉中出現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。⑷、張拉或放松預(yù)應(yīng)力時(shí)，必須采取安全防護(hù)措施。操作人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)，當(dāng)采用楔塊放松預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)控制楔塊同步滑出。⑸、灌筑混凝土?xí)r，搗固棒（震搗器）不得撞擊鋼絲（鋼束）。3、后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁施工應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、振動器應(yīng)安裝牢固，電源線路必須絕緣耐壓，防水性能良好。⑵、預(yù)應(yīng)力鋼絞線整梳、編束時(shí)，在切口端應(yīng)用鐵線扎緊。搬運(yùn)時(shí)，支點(diǎn)距離不得大于3m，相互間應(yīng)配合作業(yè)。⑶、抽拔膠管時(shí)，應(yīng)防止膠管斷裂。⑷、采用金屬波紋管制孔時(shí)，應(yīng)防止劃傷手腳。⑸、鋼絞線穿束后，梁端應(yīng)設(shè)圍欄和擋板，嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。⑹、管道壓漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行。施壓前，應(yīng)調(diào)整好安全閥。關(guān)閉閥門時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面，并戴防護(hù)眼鏡。4、預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）懸臂灌筑應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁（剛構(gòu)）懸臂灌筑采用各型掛籃施工時(shí)，結(jié)構(gòu)系統(tǒng)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性必須符合設(shè)計(jì)要求"其穩(wěn)定安全系數(shù)不得小于2.0。⑵、施工前，應(yīng)根據(jù)掛籃的型式制定相應(yīng)的安全措施。⑶、懸臂拼裝應(yīng)按組拼程序平衡、對稱進(jìn)行。其平衡總重量不得超過設(shè)計(jì)允許值；掛籃組拼后，應(yīng)做靜載試驗(yàn)。⑷、在墩上進(jìn)行零號塊施工的工作平臺邊緣處，應(yīng)安裝防護(hù)設(shè)施；墩身兩個側(cè)與平臺之間搭設(shè)的人行道板，應(yīng)連接牢固。⑸、掛籃的結(jié)構(gòu)及其使用的機(jī)具設(shè)備應(yīng)檢查，不合格的不得使用。⑹、掛籃前、后錨筋，張拉平臺的保險(xiǎn)繩應(yīng)堅(jiān)韌可靠。⑺、掛籃的行走滑道，應(yīng)平整順直。行走速度不應(yīng)大于0.1m/min，限位器應(yīng)設(shè)置牢固。⑻、水箱作平衡重時(shí)，其位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑼、掛籃牽移時(shí)，必須勻速、左右同步、方向順直、牽力平衡。主梁前端應(yīng)及時(shí)加墊，后端設(shè)錨加壓。⑽、灌筑混凝土前，應(yīng)對掛籃限位裝置進(jìn)行檢查。5、梁的存放、橫移、起吊、裝卸、運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、梁的存放場應(yīng)有堅(jiān)實(shí)的存梁臺座和地面排水系統(tǒng)。梁片存放時(shí)，應(yīng)支墊牢固，不得偏斜，并有防止梁體傾覆的措施。⑵、采用就地橫移梁片鋪設(shè)的專用軌道應(yīng)平順，軌距正確，軌道接頭不得有錯臺、錯牙，道床無沉陷。⑶、梁片的起頂、支墊、卸頂應(yīng)對稱平衡，支墊牢固。⑷、梁體移位交換支點(diǎn)時(shí)，千斤頂起落高度不得超過有效頂升行程。移動梁體時(shí)，兩端行程應(yīng)同步。⑸、梁體運(yùn)送中出現(xiàn)支撐松動，應(yīng)停止?fàn)恳?。⑹、采用滑道橫移梁片時(shí)，滑道位置應(yīng)與卸梁軸線垂直，兩股滑道之間的距離必須一致?；缿?yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。⑺、梁片滑移時(shí)梁底面與滑道之間，必須加設(shè)滑板，兩側(cè)應(yīng)有能隨梁體移動的保護(hù)支撐。⑻、梁片移動、裝運(yùn)、存放時(shí)，必須按要求設(shè)置支撐點(diǎn)，在梁端兩側(cè)應(yīng)支撐牢固。⑼、梁片起吊裝車運(yùn)輸時(shí)，兩端的高差不得大于30cm，并符合大型構(gòu)件裝卸規(guī)定：①、裝卸工作必須符合機(jī)械安全管理規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。工作前應(yīng)檢查裝卸工具和設(shè)備情況，不符合要求的嚴(yán)禁使用。②、吊車裝卸時(shí)，停留起吊設(shè)備的場地應(yīng)平整、堅(jiān)硬，避開溝渠、坑洞或松軟土質(zhì)，對吊車撐腳的支墊，應(yīng)保證起吊時(shí)車身平穩(wěn)，吊車前后車輪應(yīng)固定牢靠。拖車、平板車應(yīng)有制動剎車裝置，前后輪下應(yīng)安放三角木等作輔助剎車。③、起吊鋼絲繩必須按規(guī)定選用并綁扎牢固，吊鉤和吊繩應(yīng)保持垂直，不得斜吊。④、起吊前應(yīng)進(jìn)行吊臂空載試轉(zhuǎn)，檢查角度、高度，確認(rèn)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)沒有吊件上下可能遇到的障礙物。⑤、吊件不得長時(shí)間懸空停留，如需停留時(shí)，操作人員不得離開崗位，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，懸空吊件嚴(yán)禁越過人身或吊機(jī)駕駛室。⑥、在成堆的預(yù)制件中起吊，應(yīng)防止相鄰構(gòu)件倒塌或翻滾，對未起吊構(gòu)件必須捆牢。⑦、裝車時(shí)，構(gòu)件重心應(yīng)放在車廂中心位置處，并將構(gòu)件綁扎牢固，支墊平穩(wěn)。⑽、梁片用千斤頂裝車運(yùn)送時(shí)，千斤頂?shù)钠鹬貒嵨徊坏眯∮诹褐氐?.2倍，橫移時(shí)，應(yīng)保持梁體的平衡和穩(wěn)定，兩端不得同起同落。⑾、梁片用車船運(yùn)輸、轉(zhuǎn)移換位時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①、軌道平車運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：a、軌道鋪設(shè)應(yīng)平直、圓順，軌距應(yīng)在允許誤差之內(nèi)，軌道半徑不得小于25m，縱坡不宜大于2%；軌道與其他道路交叉時(shí)，應(yīng)按規(guī)定鋪設(shè)平交道口；b、平車運(yùn)輸大型構(gòu)件時(shí)，應(yīng)檢查確認(rèn)平車的轉(zhuǎn)向托盤（或轉(zhuǎn)盤）支撐、制動器等安設(shè)牢固；c、大型預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸，應(yīng)設(shè)專人指揮；d、構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁溜放。②、平板拖車運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：a、在運(yùn)輸前應(yīng)對運(yùn)輸線路的等級、坡度、曲線半徑、路面完整情況，沿途公路橋梁、涵洞的安全承載能力，橋涵高度、寬度等進(jìn)行全面調(diào)查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。b、運(yùn)輸超限構(gòu)件必須向有關(guān)部門申報(bào)，經(jīng)批準(zhǔn)后，在指定的路線上行駛。牽引車上應(yīng)懸掛安全信號標(biāo)志，超高部件應(yīng)設(shè)專人看護(hù)，并配有適當(dāng)?shù)墓ぞ邆溆谩、平板拖車運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，速度不宜大于5Km/h。簡支梁的運(yùn)輸，除在橫向加斜撐防傾覆外，平板車上的擱置點(diǎn)必須設(shè)有轉(zhuǎn)盤。d、平板拖車運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，除一名主駕駛員外，尚應(yīng)指派一名副駕駛員，協(xié)助瞭望反映行車路線上下左右有關(guān)障礙物的情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停車處理。e、重車下坡時(shí)應(yīng)避免緊急剎車。駛向轉(zhuǎn)彎或險(xiǎn)要地段時(shí)，應(yīng)降低車速，鳴笛示警。f、在暴風(fēng)雪、雷雨、大霧天及泥濘的硬滑路面和凍結(jié)的路面上不得運(yùn)輸。在較好的天氣運(yùn)輸時(shí)，遇長大陡坡，必須提前采取措施。③、水上運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：a、駁船裝卸運(yùn)輸大型構(gòu)件時(shí)，應(yīng)符合航運(yùn)部門的有關(guān)規(guī)定，船長必須事先熟悉運(yùn)輸航道和所運(yùn)構(gòu)件的特點(diǎn)，非船員不得掌舵開航。b、裝運(yùn)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)根據(jù)駁船的載運(yùn)能力裝載，不準(zhǔn)超載航運(yùn)。大型構(gòu)件放落到船倉，如構(gòu)件重量不夠，則應(yīng)用重物壓倉，以提高船只穩(wěn)定性。c、構(gòu)件吊裝入船后，應(yīng)綁扎牢固，支墊平穩(wěn)。駁船使用拖輪牽引轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)減速，防止離心力作用將人或重物甩入江河或?qū)е麓鞍l(fā)生傾覆，并不得與其他建筑物碰撞而發(fā)生沉船事故。d、拖輪牽引構(gòu)件時(shí)，應(yīng)事先了解航線經(jīng)過處的水深、流速、障礙物等情況，并制定拖輪牽引方案。如使用多只拖輪牽引時(shí)，應(yīng)配備對講機(jī)或移動等通訊器材，并有統(tǒng)一的指揮機(jī)構(gòu)。e、大型預(yù)制構(gòu)件在水運(yùn)中，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的高瘦確定露出水面的高度，并不應(yīng)小于0.5m。f、如需臨時(shí)封閉航道時(shí)，應(yīng)經(jīng)航運(yùn)監(jiān)督部門批準(zhǔn)，并派出監(jiān)護(hù)船只跟蹤監(jiān)護(hù)。在深水航道行船時(shí)，船上工作人員應(yīng)備救生設(shè)備。遇有雨雪、大風(fēng)天氣人在船上走動時(shí)，應(yīng)注意防滑。g、用船只接送施工人員時(shí)，應(yīng)由船員確定人數(shù)，不得超員，乘船人員必須遵守乘船規(guī)則，服從船員和安全員指揮。h、拖輪拖運(yùn)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查牽引索和大型構(gòu)件的可靠性和穩(wěn)定性。發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取處理措施。⑿、牽引車運(yùn)送梁片到位時(shí)，行走速度不得超過5Km/小時(shí)，牽引車前后必須派專人指揮，梁車到位后，應(yīng)制動鎖定。6、架橋機(jī)架梁應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、選用懸臂式架橋機(jī)、單梁式架橋機(jī)、雙梁式架橋機(jī)和鋪軌架橋機(jī)進(jìn)行架梁作業(yè)時(shí)，均應(yīng)按現(xiàn)行鐵道部標(biāo)準(zhǔn)《鐵路架橋機(jī)架梁規(guī)程》（TB10213）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。⑵、選用其他類型架橋機(jī)架梁時(shí)，應(yīng)根據(jù)架橋機(jī)的性能，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)安全規(guī)程》（TB6067）和《鐵路架橋機(jī)架梁規(guī)程》（TB10213）制訂安全操作細(xì)則，并經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。⑶、架梁前應(yīng)對橋頭路基進(jìn)行壓道。壓道時(shí)，嚴(yán)禁使用已組裝的架橋機(jī)壓道；當(dāng)壓道出現(xiàn)路基下沉嚴(yán)重時(shí)應(yīng)對路基進(jìn)行加固。⑷、架橋機(jī)通過地段的線路凈空應(yīng)滿足架橋機(jī)的要求。⑸、在大坡道上停車對位、架梁時(shí)，應(yīng)設(shè)專人安放止輪器和操作緊急制動閥。吊梁小車或行車的制動裝置必須可靠#并設(shè)制動失靈的保險(xiǎn)設(shè)施。⑹、下坡道架梁時(shí)，應(yīng)在架梁列車后方安裝脫軌器及防止車輛脫鉤的措施。⑺、架梁時(shí)應(yīng)保持規(guī)定風(fēng)壓。⑻、應(yīng)有專人防止運(yùn)梁小車向下坡方向溜動，并備有止溜木楔和止輪器。⑼、當(dāng)風(fēng)力導(dǎo)致架橋機(jī)梁臂不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)停止架梁對位。對位后應(yīng)用枕木支墊架橋機(jī)背風(fēng)面，并用鋼絲穿滑車?yán)〈蟊矍岸?，配合擺臂速度收放。⑽、架梁時(shí)應(yīng)由專人檢查、加固。非作業(yè)人員應(yīng)撤離架橋作業(yè)范圍。⑾、拼裝式架橋機(jī)結(jié)構(gòu)應(yīng)按設(shè)計(jì)制造，并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》（CB3811）的有關(guān)規(guī)定。臨時(shí)支架搭設(shè)應(yīng)牢固可靠，并與架橋機(jī)的行走軌道相對應(yīng)。軌道安裝應(yīng)平順，道床無沉陷，軌距和軌縫應(yīng)符合安全要求。⑿、拼裝式架橋機(jī)架梁前應(yīng)進(jìn)行靜、動載試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，靜載試驗(yàn)的荷載為額定起重量的1.25倍，動載試驗(yàn)的荷載為額定起重量的1.1倍；架梁時(shí)，應(yīng)安裝超載限制器、提升（下降）限位器、緩沖器、制動器、止輪器等裝置。架橋機(jī)就位后，應(yīng)使前后支點(diǎn)穩(wěn)固。用液壓爬升（下落）梁體時(shí)，爬升桿應(yīng)同步，其高差不得大于90mm。梁體在架橋機(jī)上縱、橫向移動時(shí)，應(yīng)平緩進(jìn)行。⒀、拼裝式架橋機(jī)到下一橋孔架梁時(shí)，臺車及前后龍門天車的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)橋梁的一端在運(yùn)梁臺車上，而另一端在龍門天車上吊起準(zhǔn)備前移時(shí)#龍門天車與運(yùn)梁臺車應(yīng)同步。⒁、拼裝式架橋機(jī)應(yīng)定期對重要部件（如輪、軌、吊鉤、鋼絲繩等）進(jìn)行探傷檢查。鋼絲繩使用應(yīng)符合“施工機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程”中的相關(guān)規(guī)定。7、龍門吊機(jī)架梁應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、吊機(jī)走行軌道的地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固、無沉陷，軟弱地基應(yīng)加固，軌距水平、接頭、坡度應(yīng)符合要求。⑵、吊機(jī)拼裝時(shí)，應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩穩(wěn)固支撐塔架。⑶、吊機(jī)架梁跨墩起吊時(shí)，應(yīng)有確保梁體起吊和橫移時(shí)的穩(wěn)定措施。⑷、吊機(jī)吊裝簡支梁、板構(gòu)件時(shí)，應(yīng)符合上述吊裝工程技術(shù)規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。⑸、吊機(jī)（拼裝式吊機(jī)）拆除時(shí)，應(yīng)切斷電源。將龍門架底部墊實(shí)，并在龍門架頂部拉好纜風(fēng)繩和安裝臨時(shí)連接梁。拆下的桿件、螺栓、材料等應(yīng)吊放下落，嚴(yán)禁拋擲。8、頂推法架設(shè)預(yù)應(yīng)力混凝土梁應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、預(yù)應(yīng)力混凝土采用頂推方式架設(shè)時(shí)，應(yīng)編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施。⑵、頂推力引起的墩頂位移值，不得超過允許位移值。⑶、單點(diǎn)頂推、多點(diǎn)頂推、集中頂推時(shí)動力應(yīng)統(tǒng)一控制，達(dá)到同步。⑷采用多點(diǎn)頂推，主頂和助頂?shù)捻斖屏?yīng)保持恒定不變。保險(xiǎn)千斤頂不得產(chǎn)生偏移和傾斜。⑸、在頂推梁體時(shí)，應(yīng)對導(dǎo)梁橋墩、臨時(shí)墩、滑道梁體位置等進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)位移或超頂應(yīng)及時(shí)處理。⑹、梁體在頂推中，臺座及墩頂?shù)膶?dǎo)梁應(yīng)設(shè)保險(xiǎn)裝置。(十二)、涵洞施工安全技術(shù)規(guī)程：1、涵洞基礎(chǔ)采用明挖時(shí)，應(yīng)符合“深基坑作業(yè)專項(xiàng)安全施工方案”中的相關(guān)規(guī)定；2、基礎(chǔ)砌筑時(shí)，機(jī)具材料應(yīng)堆放在基坑邊坡頂?shù)陌踩嚯x以外。3、使用吊機(jī)裝卸、安裝圓管、預(yù)制拱圈、蓋板時(shí)，吊點(diǎn)位置應(yīng)正確。吊繩應(yīng)掛牢。吊放時(shí)，不得撞擊和翻滾。4、拱圈、蓋板就地灌筑時(shí)，拱架、模板、支撐應(yīng)安裝牢固，必要時(shí)還應(yīng)搭設(shè)腳手架平臺、欄桿進(jìn)行防護(hù)。(十三)、防水層施工安全技術(shù)規(guī)程1、型防水層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：防水涂料在運(yùn)輸、貯存中，應(yīng)防止日曬雨淋及碰撞，并遠(yuǎn)離熱源、火源；防水卷材應(yīng)平放，貯存高度以平放5個卷材高度為限；鋪設(shè)防水層的環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，不得用明火加熱鋪設(shè)熱瀝青防水層除應(yīng)符合“防火、防爆、防毒、防風(fēng)安全技術(shù)規(guī)程”規(guī)定執(zhí)行外"并應(yīng)符合下列規(guī)定：在熬制石油瀝青時(shí)"應(yīng)采用專用消煙瀝青鍋爐；熬制熱瀝青時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢測溫度#當(dāng)瀝青表面停止起泡，溫度達(dá)到175℃時(shí)，應(yīng)停止加熱升溫，只能以微火保溫待用涂抹（刷）瀝青時(shí)，基層的表面不得有水，涂抹（刷）層應(yīng)干燥、清潔；鋪設(shè)瀝青砂膠防水層時(shí)，應(yīng)防止瀝青砂膠飛濺燙傷人員。三、施工現(xiàn)場安全管理制度㈠、交接班制度1、輪班作業(yè)的工點(diǎn)，建立執(zhí)行交接班制度。2、交接班完畢后，由交接班負(fù)責(zé)人填寫“交接班記錄薄”并簽字。3、交接班時(shí)必須做到：對情況要看到；對工地各點(diǎn)要走到；對不安全因素要指到；對預(yù)防事故措施