6078三菱帕杰羅v87v97v93維修手冊(cè)原廠gr-11j

11J-11J發(fā)動(dòng)機(jī)大一般規(guī) 11J-檢修規(guī)格............ 11J-修正尺寸............ 11J-扭矩規(guī)范............ 11J-密封劑............. 11J-工具............ 11J-交流發(fā)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)皮帶...... 11J-拆卸與安裝............. 11J-排放控制系統(tǒng).......... 11J-拆卸與安裝............. 11J-上部進(jìn)氣歧管和節(jié)氣門體11J-11J-點(diǎn)火系11J-11J-正時(shí)11J-11J-11J-輸水軟管和水管11J-

拆卸與安裝............. 11J-進(jìn)氣歧管和燃油系統(tǒng)...... 11J-拆卸與安裝............. 11J-排氣歧管........... 11J-拆卸與安裝............. 11J-搖臂和凸輪軸......... 11J-拆卸與安裝............. 11J-檢查................ 11J-氣缸蓋和氣門......... 11J-拆卸與安裝............. 11J-檢查................ 11J-油底殼和機(jī)油泵........ 11J-拆卸與安裝............. 11J-檢查................ 11J-活塞和連桿.......... 11J-拆卸與安裝............. 11J-檢查................ 11J-曲軸和氣缸體......... 11J-拆卸與安裝............. 11J-檢查................ 11J-支 11J-拆卸與安裝............. 11J-11J-發(fā)動(dòng)機(jī)大修11J- 一般規(guī) 一般項(xiàng)規(guī)發(fā)動(dòng)機(jī)類氣缸6燃燒單坡屋脊壓縮氣門正進(jìn)氣排氣自動(dòng)間隙調(diào)節(jié)已安檢修

項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)限正時(shí)自動(dòng)張緊器推桿長度4.8自動(dòng)張緊器推桿伸出長度自動(dòng)張緊器桿的推入量［以98196N大小的力推時(shí)搖臂和凸輪凸輪軸凸輪高度進(jìn)氣排氣凸輪軸軸頸外徑氣缸蓋和氣氣缸蓋密封墊表面的平直度氣缸氣門頭厚度（邊緣進(jìn)氣排氣檢修規(guī)發(fā)動(dòng)機(jī)大修檢修規(guī)項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)限氣門總高進(jìn)氣排氣氣門到氣門導(dǎo)管間隙的氣門厚度進(jìn)氣0.02排氣0.04氣門43.5°氣門彈簧自由長度氣門彈簧負(fù)荷/安裝高度氣門彈簧偏離直角氣門座氣門接觸寬度0.9氣門導(dǎo)管內(nèi)徑氣門導(dǎo)管距離氣缸蓋上表面的伸出部分油底殼和機(jī)油機(jī)油泵頂部間隙0.06機(jī)油0.04機(jī)油泵外殼間隙0.10活塞和連活塞外徑活塞第一0.03第二0.02活塞第一0.30第二0.45刮油環(huán)刮0.10活塞曲軸連桿軸頸油隙0.020連桿大頭側(cè)間隙0.10曲軸和氣缸曲軸軸向間隙0.05曲軸軸頸外徑曲軸連桿軸頸外徑曲軸軸頸油隙0.018活塞與氣缸的間隙0.02氣缸體密封墊表面的平直度氣缸227.9氣缸11J-發(fā)動(dòng)機(jī)大修11J- 修正尺 修正項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)氣缸蓋和氣氣缸蓋上的加大尺寸氣門座圈孔的直徑進(jìn)氣0.3加大尺34.300.6加大尺34.60排氣0.3加大尺31.800.6加大尺32.10氣缸蓋上的加大尺寸氣門導(dǎo)管孔的直徑0.05加大11.050.25加大11.250.50加大11.50扭矩

項(xiàng)交流發(fā)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)皮冷卻風(fēng)扇11±風(fēng)扇離合器螺11±冷卻風(fēng)扇離合器支架41±張緊裝置皮帶輪螺44±自動(dòng)張緊器螺栓44±自動(dòng)張緊器螺栓24±交流發(fā)電機(jī)螺栓49±交流發(fā)電機(jī)螺栓23±附件支座支撐螺24±正時(shí)指示器螺11±夾緊螺11±附件支座M10螺紋44±附件支座M10螺紋41±附件支座螺栓74±動(dòng)力轉(zhuǎn)向油泵支架螺44±曲軸螺排放控制系電磁閥9.5±凈化電磁閥螺5.0±EGR閥螺23±上部進(jìn)氣歧管和節(jié)氣門上部進(jìn)氣歧管支撐螺栓49±扭矩規(guī)發(fā)動(dòng)機(jī)大修扭矩規(guī)項(xiàng)上部進(jìn)氣歧管支撐螺栓22±出水口管接頭支架螺14±節(jié)氣門體11±增壓傳感器螺5.0±進(jìn)氣管接頭螺22±進(jìn)氣管接頭螺18±上部進(jìn)氣歧管螺22±點(diǎn)火系點(diǎn)火線圈10±火花25±凸輪軸位置傳感器螺11±凸輪軸位置傳感器支架14±凸輪位置感應(yīng)筒螺22±正時(shí)正時(shí)14±正時(shí)11±曲軸角度傳感器螺9.0±自動(dòng)張緊器螺23±張緊輪48±張緊器臂44±張緊裝置皮帶輪螺44±凸輪軸鏈輪螺88±正時(shí)帶后蓋螺14±水管和冷卻液溫度傳感29±出水口管接頭螺12±出水管14±進(jìn)水口管接頭螺12±節(jié)溫器殼體螺9.0±管接頭12±水道螺19±水管螺栓<氣缸蓋14±水管螺栓<止推殼體側(cè)13±進(jìn)氣歧管和燃油系噴油器和輸油管螺12±進(jìn)氣歧管22±排氣歧11J-發(fā)動(dòng)機(jī)大修11J- 扭矩規(guī) 項(xiàng)油位導(dǎo)管14±隔熱罩14±排氣歧管44±水泵螺24±搖臂和凸輪氣門室蓋3.5±搖臂軸31±止推殼體13±氣缸蓋和氣氣缸蓋108±5→0→108±油底殼和機(jī)油油壓開10±機(jī)油冷卻器旁通54±機(jī)油濾清器支架螺23±放泄39±蓋罩螺M611±蓋罩螺M68.5±油底殼8.5±機(jī)油擋板11±濾油22±濾油10±減壓44±機(jī)油泵殼體螺14±機(jī)油泵蓋10±活塞和連桿蓋27±2→+90°～曲軸和氣缸驅(qū)動(dòng)盤74±飛輪螺74±后部板11±油封殼11±軸承蓋74±爆震傳感器螺20±爆震傳感器支架螺28±支發(fā)動(dòng)機(jī)支架的螺栓75±發(fā)動(dòng)機(jī)支架的螺栓41±密封發(fā)動(dòng)機(jī)大修 密封密封項(xiàng)規(guī)定密封凸輪軸位置傳感器支架冷卻液溫度傳感油壓開ThreeBond（三鍵）1215ThreeBond（三鍵1212D或等效ThreeBond（三鍵）1217G（三菱零件1000A923）或等效后油封殼注：*：使用就位成形密封墊（FIPG）就位成形密封墊此發(fā)動(dòng)機(jī)有幾個(gè)區(qū)域用就位成形密封墊（FIPG）進(jìn)滴珠大小、連續(xù)性和位置都是極為重要的。滴珠對(duì)要無中斷地、均勻地涂抹FIPG，同時(shí)注意滴珠的 會(huì)與大氣中的水氣反應(yīng)而變硬，并經(jīng)常用封金屬法蘭區(qū)域拆卸FIPG密封的零部由FIPG密封的零部件可以不用特殊方法，很輕易地具敲打零部件，可能會(huì)使接頭的FIPG斷裂。也可將平薄密封墊刮刀敲進(jìn)接頭中以撕開FIPG，但要非常，不能損壞配

FIPG涂抹的表面使用密封墊刮刀或鋼絲刷徹底去除所FIPG涂抹表面上的物質(zhì)。FIPG涂抹表面平坦且光滑。仍留在緊固件管接頭孔中的舊FIPG。FIPG的涂涂抹FIPG滴珠必須滿足規(guī)定尺寸，并且無斷點(diǎn)。在FIPG完全變硬前可將其擦FIPG仍濕的時(shí)候（在涂抹后15分鐘以內(nèi)），將配合零件安裝到相應(yīng)的位置。安裝過程中不允許FIPG延伸到密封域。FIPG涂抹方法因位置的不同而不同。遵照此手11J-11J-發(fā)動(dòng)機(jī)大修工工具工編名用飛輪止動(dòng)支撐飛輪或驅(qū)動(dòng)曲軸鏈輪安裝活塞和正時(shí)帶時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)曲叉頭固定皮帶輪固定器張緊扳調(diào)節(jié)正時(shí)帶張間隙調(diào)節(jié)器固定凸輪軸油封安裝安裝凸輪軸油封（配凸輪軸油封安裝器適安裝凸輪軸油封（配MD998713）<僅左氣缸組工發(fā)動(dòng)機(jī)大修 11J-工工編名用放氣鋼給間隙調(diào)節(jié)器放氣缸蓋螺栓扳拆卸與安裝氣缸蓋螺氣門彈簧壓縮氣門彈氣門桿油封安裝安裝氣門桿油 曲軸前油封安裝安裝曲軸前油螺栓導(dǎo)向拆卸和安裝活塞和連桿總曲軸后油封安裝安裝曲軸后油11J-拆卸與

發(fā)動(dòng)機(jī)大修交流發(fā)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)交流發(fā)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)皮49±5拆卸步冷卻風(fēng)風(fēng)扇離冷卻風(fēng)扇皮冷卻風(fēng)扇支張緊裝置皮張緊裝置皮自動(dòng)張交流發(fā)

拆卸步驟（續(xù)附件支座支正時(shí)指.附件支動(dòng)力轉(zhuǎn)向油泵支<<BA14.墊減振器皮帶

AK900800拆卸輔<<A>>卡夾的拆

發(fā)動(dòng)機(jī)大修11J-交流發(fā)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)11J-安裝輔>>A<<曲軸螺栓1.使用工具飛輪止動(dòng)器（MD998781）固定驅(qū)拆下卡夾<<B>>曲軸拆下曲軸螺栓

用抹布擦掉墊圈和曲軸螺紋孔上的污垢安裝減振器皮帶輪向曲軸螺栓的螺紋和墊圈外表面涂抹機(jī)油11J-發(fā)動(dòng)機(jī)大修11J- 交流發(fā)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)皮 將曲軸螺栓擰緊至規(guī)定扭矩185N·m >>B<<卡夾的安安裝曲軸角度傳感器的插接器用卡夾固定線束，將卡夾安裝在如圖所示的位置拆卸與

發(fā)動(dòng)機(jī)大修11J-排放控制系11J-排放控制系311±1 20±578 5.0±1.01拆卸步PCV通氣軟凈化軟真空凈化電O蓋>>A EGR安裝輔

AK900194在圖示位置安裝一個(gè)新墊AK900194

AK90069811J-拆卸與

發(fā)動(dòng)機(jī)大修上部進(jìn)氣歧管和節(jié)氣門上部進(jìn)氣歧管和節(jié)氣門11±3

5.0±1.0 18±2

22±1614±1 222±1 1922±149±6拆卸步上部進(jìn)氣歧管支出水口管接頭支節(jié)氣門>>A 節(jié)氣門體墊增壓傳

拆卸步驟（續(xù)進(jìn)氣管進(jìn)氣管接頭上部進(jìn)氣歧上部進(jìn)氣歧管墊

AK900170安裝輔>>A<<節(jié)氣門體襯墊的安

發(fā)動(dòng)機(jī)大修11J-上部進(jìn)氣歧管和節(jié)氣11J-在圖示位置安裝一個(gè)新墊圈11J-拆卸與

發(fā)動(dòng)機(jī)大修點(diǎn)火系點(diǎn)火拆卸步點(diǎn)火線

拆卸步驟（續(xù)O

火花凸輪軸位置傳感

>>A<<5.6.安裝輔 凸輪軸位置傳感器支架的

發(fā)動(dòng)機(jī)大修 11J-點(diǎn)火系徹底清除凸輪軸位置傳感器支架和氣缸蓋（安裝點(diǎn)火系向圖示區(qū)域涂抹2.00.5mm的就位成形密（FIPG）滴珠規(guī)定密封劑ThreeBond（三鍵）1207F或等效11J-拆卸與

發(fā)動(dòng)機(jī)大修正時(shí)正時(shí)11±1拆卸步正時(shí)帶前部上蓋，右正時(shí)帶前部上蓋，左正時(shí)帶前蓋<<AD 正時(shí) 曲軸角度傳>>C 自動(dòng)張張緊器驅(qū)動(dòng)皮帶張緊器軸

拆卸步驟（續(xù)張緊裝置皮>>B11.12.曲軸感>>B13.<<B>>>>A<<14.凸輪軸鏈輪螺凸輪軸正時(shí)帶后蓋，左正時(shí)帶后蓋，右

AK900172拆卸輔<<A>>正時(shí)帶的拆

發(fā)動(dòng)機(jī)大修 11J-正時(shí)正時(shí)·輪固定器銷安裝輔 凸輪軸鏈輪螺栓的安使用工具曲軸鏈輪隔圈（MD998769）轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，使第1缸的活塞達(dá)到其壓縮沖程的上<<B>>凸輪軸鏈輪螺栓的

輪螺栓擰緊至規(guī)定扭矩88±10N·m。皮帶輪固定器銷::用抹布擦掉曲軸鏈輪上的污 正時(shí) 11J- 發(fā)動(dòng)機(jī) 正時(shí) >>C<<自動(dòng)張緊將自動(dòng)張緊器放在虎鉗AB將左氣缸組凸輪軸鏈輪的正時(shí)標(biāo)AB將右氣缸組凸輪軸鏈輪的正時(shí)標(biāo)記對(duì)齊氣缸的定位孔（B）對(duì)將直徑1.4mm的線插入定位孔從虎鉗上拆下自動(dòng)張緊>>D<<正時(shí)帶的安如果在活塞位于1缸壓縮沖程上死點(diǎn)的情況下轉(zhuǎn)動(dòng)將曲軸鏈輪正時(shí)標(biāo)記移三個(gè)齒，使活塞稍稍降1缸壓縮沖程上死點(diǎn)以下

將曲軸鏈輪的正時(shí)標(biāo)記對(duì)齊按以下順序安裝每個(gè)鏈輪上的正時(shí)將左氣缸組凸輪軸鏈輪的正時(shí)標(biāo)記對(duì)齊將正時(shí)帶安裝到右氣缸組的凸輪軸鏈輪將正時(shí)帶安裝到張緊器驅(qū)動(dòng)皮帶輪上將張緊輪稍稍壓在皮帶上并暫時(shí)擰上中心螺正時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)大修 正時(shí)查看所有鏈輪的正時(shí)標(biāo)記是否對(duì)齊 使用工具曲軸鏈輪隔圈（MD998769）逆?固定住張緊輪，同時(shí)將螺栓擰緊至規(guī)定扭486N·順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸兩圈，并保持它不動(dòng)大約5分用扭矩扳手將其擰至4.4N·m 13.當(dāng)已安裝自動(dòng)張緊器時(shí)，檢查是否可無阻力地下插入 正時(shí) 11J- 發(fā)動(dòng)機(jī) 正時(shí) 標(biāo)準(zhǔn)值：4.85.514如果拆下金屬線時(shí)存在阻力，則重復(fù)上述步驟~12，直至達(dá)到合適的傳動(dòng)帶張正時(shí)帶正時(shí)

后表面橡膠變硬后表面橡膠開裂帆布開裂或斷開齒根開裂側(cè)面開裂

側(cè)面異常磨損最后階段負(fù)載側(cè)齒腹的帆布磨損且露出橡膠（齒寬減小缺齒張緊輪／張緊裝自動(dòng)張

發(fā)動(dòng)機(jī)大修 11J-98～196正時(shí)98～196正時(shí)檢查桿端是否磨損或存在其它損壞如果桿被嚴(yán)重磨損或損壞，則更換自動(dòng)張緊器測量桿的伸長長度

標(biāo)準(zhǔn)值：最111J-拆卸與

發(fā)動(dòng)機(jī)大修水管和油水管拆卸步>>D 冷卻液溫度傳感出水口管接出水口管接頭襯>>A 出水>>A O水軟進(jìn)水口管接>>C 節(jié)溫節(jié)溫器節(jié)溫器殼體

拆卸步驟（續(xù)管接管接頭水軟水>>B15.水軟水軟>>A18.>>A19.O

安裝輔>>A<<O形圈／水管的安O形圈上不要有機(jī)油或潤滑脂O（用水）以便于裝>>B<<水道襯墊

發(fā)動(dòng)機(jī)大修 11J-水管和油>>C<<節(jié)溫器水管和油 冷卻液溫度傳感如圖所示安裝水道襯墊使其側(cè)傾位于發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)側(cè)

ThreeBond（三鍵）1324NLoctite（樂泰262或等效11J-拆卸與

發(fā)動(dòng)機(jī)大修進(jìn)氣歧管和進(jìn)氣歧管和燃油系拆卸步噴油器噴油器和輸隔隔>>B<< 噴油O護(hù)輸油>>A<< 進(jìn)氣歧進(jìn)氣歧管墊

安裝輔>>A<<安裝進(jìn)氣

擰緊右氣缸組的6.51.5N·m

發(fā)動(dòng)機(jī)大修11J-進(jìn)氣歧管和11J->>B<<安裝噴應(yīng)不要使汽油進(jìn)入輸油管擰緊左氣缸組的螺母應(yīng)不要使汽油進(jìn)入輸油管擰緊右氣缸組螺母至規(guī)221N·m壞O形圈。11J-拆卸與

發(fā)動(dòng)機(jī)大修排氣歧排氣24±3拆卸步油位O油位計(jì)O右隔熱排氣歧管

拆卸步驟（續(xù)排氣歧管墊左隔熱排氣歧管排氣歧管墊水水泵墊拆卸與

發(fā)動(dòng)機(jī)大修11J-搖臂和凸輪11J-搖臂和凸輪3.5±0.5 31±3 9 13±27? ?拆卸步機(jī)油加PCVPCV氣門室氣門室蓋襯油>>E<<7.

拆卸步驟（續(xù)>>C<<13.>>B<<14.>>C<<16.>>B<<17.

AK801695<<A>>>>D<<8.<<A>>>>D<<9.>>D<<10.

止推殼體（僅右氣缸組O（僅右氣缸組>>A<<20.11J-拆卸輔<<A>>搖臂和軸

發(fā)動(dòng)機(jī)大修搖臂和凸輪檢查凸輪軸定位銷是否位于圖示位如果重復(fù)使用間隙調(diào)節(jié)器，則要對(duì)其進(jìn)行清潔。（參閱間隙調(diào)節(jié)器的檢查P.11J-31）安裝輔>>A<<安裝凸輪

>>B<<安裝間隙如果重復(fù)使用間隙調(diào)節(jié)器，則要對(duì)其進(jìn)行閱間隙調(diào)節(jié)器的檢查P.11J-31工具自動(dòng)間隙調(diào)節(jié)器固定器（MD998443）以防止防止將右側(cè)和左側(cè)氣缸組凸輪軸

>>C<<搖臂軸的帶機(jī)油孔的一側(cè)處于下側(cè)（氣缸蓋側(cè) 搖臂和軸／搖臂軸彈簧的

發(fā)動(dòng)機(jī)大修11J-搖臂和凸輪11J->>E<<凸輪軸油角安裝使用工具凸輪軸油封安裝器（MD998713）和凸輪軸油封安裝器適配器（MB991559）安裝凸輪軸角安裝檢搖臂

確保搖臂軸的槽口處于如圖所

搖檢查內(nèi)徑，若發(fā)現(xiàn)損壞或咬粘則更換搖臂凸輪11J-發(fā)動(dòng)機(jī)大修11J- 搖臂和凸輪 檢查凸輪表面是否有異常磨損和損壞，必要進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)值最小限值進(jìn)氣門：36.89排氣門：36.64間隙調(diào)

將間隙調(diào)節(jié)器放入容器A并清潔其外表鋼球彈簧非常脆弱，如果用力推入放氣鋼絲，則間隙調(diào)節(jié)器可能會(huì)無法工作。使用金屬線（直徑0.5mm）或工具放氣鋼塞5～10個(gè)行程，直至其平滑滑動(dòng)。除消除柱塞間隙調(diào)節(jié)器是設(shè)計(jì)精確的機(jī)構(gòu)。不要使其被污垢或其它異物玷污。不要試圖分解間隙調(diào)節(jié)器只能用新鮮的柴油清潔間隙調(diào)節(jié)器準(zhǔn)備三個(gè)容器和大約5dm3的柴油。給每個(gè)容器11J-發(fā)動(dòng)機(jī)大修11J-搖臂和凸輪從容器上拆下間隙調(diào)節(jié)器。然后，輕輕向下推球，然后推動(dòng)柱塞，以排出壓力室中的柴油將間隙調(diào)節(jié)器放入容器B。然后，使用金屬（直徑0.5mm）或工具放氣鋼隙調(diào)節(jié)器的壓力室

不要使用容器C來進(jìn)行清潔。如果在容器C中進(jìn)行將間隙調(diào)節(jié)器放入C。然后使用金（直徑0.5mm）或工具放氣鋼絲（MD998442）7～9，以使其完全充滿柴油。如果在經(jīng)過上述步11J-拆卸與

發(fā)動(dòng)機(jī)大修氣缸蓋和氣氣缸蓋和氣108108±50108±5拆卸步<<A>>>>D<<1.墊氣缸蓋氣缸蓋<<B>>>>C<<5.6.>>B<<7.8.<<B>>>>C<<9.10.>>B<<11.

拆卸步驟（續(xù)12.>>A<<13.14.>>A<<15.氣門彈進(jìn)氣門卡排氣門進(jìn)氣門排氣門氣缸

AK400480拆卸輔<<A>>拆卸氣缸

發(fā)動(dòng)機(jī)大修11J-氣缸蓋和氣11J-安裝輔>>A<<安裝氣門進(jìn)氣門的氣門桿油封和排氣門的氣門桿油封是不同的。確保安裝了正確的氣門桿。排氣門：灰綠 <<B>>拆卸彈簧座鎖止裝安裝氣門彈簧座拆下氣門彈簧座鎖片 11J->>B<<氣門彈簧安裝氣門彈簧末端，使其識(shí)別色朝向彈簧座>>C<<保持器的安

發(fā)動(dòng)機(jī)大修氣缸蓋和氣>>D<<氣缸

按圖示方向放上缸蓋螺栓墊片使用工具氣缸蓋螺栓扳手（MD998051）按照?qǐng)D示順序分2～3步將各螺栓擰緊至規(guī)定扭1085N·m檢氣缸

標(biāo)準(zhǔn)值：0.03mm限值：0.2磨削限值：*0.2mm*包括與氣缸體磨削結(jié)合氣缸蓋高度（新氣缸蓋規(guī)范）：120

發(fā)動(dòng)機(jī)大修11J-氣缸蓋和氣11J-113.61氣進(jìn)氣門1.0排氣門1.2限值進(jìn)氣門0.5排氣門0.7標(biāo)準(zhǔn)值<進(jìn)氣門>112.30<排氣門>114.11限值<進(jìn)氣門>111.80

標(biāo)準(zhǔn)值：51.0限值：50.0測量彈簧的垂直度。如果超過限值，則進(jìn)行更氣門標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)氣0.020.05排氣0.040.07限值11J-氣門

發(fā)動(dòng)機(jī)大修氣缸蓋和氣氣門座 標(biāo)準(zhǔn)值：0.91.3

如果寬度變化超過0.2mm，則即使接觸寬度處于標(biāo)氣門隙，必要，則更換氣門導(dǎo)管。

進(jìn)氣門座圈孔0.3加大尺寸：34.3034.330.6加大尺寸：34.6034.63排氣門座圈孔0.3加大尺寸：31.8031.830.6加大尺寸：32.1032.13見下頁“氣門座程序”氣門導(dǎo)管更換程從排氣門導(dǎo)管拆下卡使用壓力機(jī)，朝氣缸體方向拆下氣門導(dǎo)管11J-發(fā)動(dòng)機(jī)大修11J-氣缸蓋和氣不要再次安裝相同尺寸的氣門導(dǎo)管氣門導(dǎo)管孔0.05加大尺11.0511.070.25加大尺11.2511.270.50加大尺11.5011.52將新的卡環(huán)安裝到排氣門導(dǎo)管

壓裝氣門導(dǎo)管，直至其如圖所示突出氣缸蓋mmmm；排氣側(cè)：50.5mm）11J-拆卸與

發(fā)動(dòng)機(jī)大修油底殼和機(jī)油底殼和機(jī)油拆卸步>>G<<1.機(jī)油冷卻器旁通 3.機(jī)油濾清器機(jī)油濾清器支架襯放泄>>E<<7.蓋<<A>>>>D<<9.機(jī)油擋機(jī)油濾

8.5±3.5拆卸步驟（續(xù)機(jī)油濾網(wǎng)襯減壓減壓彈減壓柱>>C<<1617.機(jī)油泵>>B<<1819.機(jī)油泵<<B>>>>A<<20<<B>>>>A<<21拆卸輔<<A>>拆卸油底首先拆下圖中所示的螺栓A拆下其他所有螺栓不要使用刮刀 工具拆卸油底殼拆下油底將螺栓擰入圖示的螺栓孔中以拆下油底殼

發(fā)動(dòng)機(jī)大修11J-油底殼和機(jī)11J-安裝輔>>A<<安裝機(jī)油泵內(nèi)轉(zhuǎn)/機(jī)油泵???? 機(jī)油泵殼????在圖示位置安裝新的墊圈>>C<<曲軸油封<<B>>拆卸機(jī)油泵外轉(zhuǎn)/機(jī)在內(nèi)外轉(zhuǎn)子上作上裝配定位點(diǎn)

在曲軸前端上安裝工具曲軸前油封安裝（MD998717）的導(dǎo)管11J-發(fā)動(dòng)機(jī)大修11J- 油底殼和機(jī)油 >>E<<放泄塞墊圈的安>>D<<油底殼的安AK900215AK900215清潔氣缸體和上油底殼的密封墊表在油底殼上涂一滴直徑4mm的密封劑滴珠。一定要在密封劑尚未變干之前（15分鐘內(nèi)）快速安裝規(guī)定密封劑ThreeBond（三鍵）1217G或等效

清潔濾清器支架的安裝表面在機(jī)油濾清器的O形圈上涂抹發(fā)動(dòng)機(jī)油緊3/4（14±2N·m）>>F<<機(jī)油濾清32 32 按照?qǐng)D示順序?qū)⑸喜坑偷讱ぢ菟〝Q緊至規(guī)定扭9.03.0N·m

15>>G<<15

發(fā)動(dòng)機(jī)大修11J-油底殼和機(jī)11J-規(guī)定密封劑ThreeBond（三鍵）1212DThree（三鍵）1215或等效擰緊扭矩：102檢

檢查側(cè)隙標(biāo)準(zhǔn)值：0.040.10機(jī)油檢查頂部間隙標(biāo)準(zhǔn)值：0.060.18

3.檢查殼體間隙標(biāo)準(zhǔn)值：0.100.18限值：0.35機(jī)油冷卻器旁通確認(rèn)閥移動(dòng)平滑確保在正常溫度和濕度下測量尺寸L的標(biāo)準(zhǔn)值。標(biāo)準(zhǔn)值：34.5mm標(biāo)準(zhǔn)值：40.011J-拆卸與

發(fā)動(dòng)機(jī)大修活塞和連活塞52AKX01396拆卸步>>G<<1.<<A>>>>F<<2.>>D<<3.<<B>>>>E<<4.>>D<<5.>>C<<6.>>C<<7.>>B<<8.卡<<C>>>>A<<10.卡活連螺

拆卸輔<<A>>拆卸連活塞和連發(fā)動(dòng)機(jī)大修活塞和連將拆下的連桿、蓋及軸承按氣缸編號(hào)的順序放<<B>>拆卸活塞和連桿總不能損壞曲柄銷，將工具螺栓導(dǎo)向（MB992010）連接到連桿螺栓上從氣缸體上拆下活塞和連桿總成<<C>>拆卸活塞拆下卡環(huán)在室溫條件下，活塞和活塞銷的間隙幾乎是過盈配合的。因此，在拉出活塞銷之前要確保先加熱活塞。另外，注意活塞在加熱后是熱的。加熱活塞至約70°C，然后拉出活塞銷

安裝輔>>A<<安裝活氣缸孔尺寸標(biāo)活塞尺寸標(biāo)IA無標(biāo)C將卡環(huán)置于活塞銷孔的一側(cè)加熱活塞至約70°C11J-發(fā)動(dòng)機(jī)大修11J- 活塞和連 按步驟2中所描述的相同步驟安裝下側(cè)的刮片尺識(shí)別尺識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)尺無藍(lán)黃將卡環(huán)安裝在活塞銷孔的另外一側(cè)>>B<<安裝刮油將刮油環(huán)隔圈裝配到活塞環(huán)槽中

確保側(cè)刮片在每個(gè)方向上都移動(dòng)平>>C<<安裝第二道活塞/第一道安裝側(cè)刮片時(shí)，不要使用活塞環(huán)彈性襯環(huán)安裝上側(cè)的刮片>>D<<安裝連桿軸

發(fā)動(dòng)機(jī)大修 11J-活塞和連尺識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)尺無0.50mm加大尺1.00mm加大尺承。例如，如果曲活塞和連尺識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)尺無0.50mm加大尺1.00mm加大尺將所選擇的軸承安裝到大頭和連桿蓋中>>E<<安裝活塞 作為維修零件提供曲軸時(shí)，其軸頸的識(shí)別色標(biāo)記涂在/印在圖示位置。曲軸連桿軸頸外連桿軸識(shí)別識(shí)別黃54.994粉紅無54.988紅白54.982綠

如圖所示定位活塞環(huán)和刮油環(huán)隙（刮片和隔圈轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，使曲柄銷位于氣缸孔中不能損壞曲柄銷，將工具螺栓導(dǎo)向（MB992010）連接到連桿螺栓上11J-發(fā)動(dòng)機(jī)大修11J- 活塞和連 1.驗(yàn)證分解過程中所做的標(biāo)記，將軸承蓋安裝到連桿標(biāo)準(zhǔn)值：0.100.25mm限值：0.4mm>>F<<安裝連桿

>>G<<連桿蓋螺寬松地在每個(gè)螺栓上擰上螺母在每個(gè)螺母頭上做上油漆標(biāo)記活塞和連發(fā)動(dòng)機(jī)大修活塞和連將活塞環(huán)裝入氣缸孔。為了正確地將活塞環(huán)以漆標(biāo)記為90°（1/4圈）～94°的位置做上油漆進(jìn)一步擰緊螺母90（1/4圈）～94°，并確保檢活塞檢查側(cè)隙標(biāo)準(zhǔn)值第一道：0.030.07第二道：0.020.06限值第一道、第二道：0.1

標(biāo)準(zhǔn)值第一道活塞環(huán)：0.300.45mm第二道活塞環(huán)：0.450.60mm刮油環(huán)：0.100.35mm限值第一道和第二道活塞環(huán)：0.8刮油環(huán)：1.0曲軸連桿軸頸油隙（塑料測隙條方法清除曲軸連桿軸頸和連桿軸承上的機(jī)油地安裝連桿蓋，將螺母擰緊至規(guī)定扭矩（參閱“擰緊連桿蓋螺母”步驟地拆下連桿蓋標(biāo)準(zhǔn)值：0.0200.044限值：0.111J-拆卸與

發(fā)動(dòng)機(jī)大修曲軸和氣缸曲軸和氣缸20±22820±228±211±111±174±<<A>><<A>>拆卸步驅(qū)動(dòng)盤接合板驅(qū)動(dòng)盤曲軸適<<A>>飛輪螺滾珠軸后部油封74