預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土先簡支后連續(xù)t梁安裝施工方案

預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土先簡支后連續(xù)t梁安裝施工方案

預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土先簡支后連續(xù)T梁安裝施工方案某橋上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土先簡支后連續(xù)T梁.跨徑為40m標(biāo)號為C50。1、施工安排1。1、人員組織現(xiàn)場技術(shù)員1人,測量人員2人，專職安全員1人。1.2、機(jī)械組織為滿足施工的需要,主要施工機(jī)械投入如下1。3、工期安排在保證施工安全、工程質(zhì)量、工程進(jìn)度的前提下,并結(jié)合施工現(xiàn)場的施工環(huán)境、機(jī)械配備、勞動力分配、資金及原材料的綜合考慮分析，工期安排為：2008年05月31日至2008年10月30日.2、架梁準(zhǔn)備工作架橋機(jī)在某橋小里程側(cè)逐孔進(jìn)行T梁安裝施工。蓋梁砼強(qiáng)度滿足要求，在蓋梁簡支支座墊石上放線定出支座設(shè)計(jì)位置，并劃上線.橋墩蓋梁連續(xù)處按設(shè)計(jì)定位，預(yù)應(yīng)力T梁預(yù)制張拉、孔道壓漿完畢且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求時，開始進(jìn)行T梁吊裝施工。整個預(yù)制安裝采取流水作業(yè)，邊預(yù)制邊安裝，減少儲梁空間，加快施工進(jìn)度。3、吊裝工藝T梁移位、經(jīng)試吊驗(yàn)收合格后，正式進(jìn)行吊裝。鋪設(shè)軌道，在軌道上拼裝架橋機(jī)，再將架橋機(jī)推移至安裝孔。推移時,縱移珩車置于導(dǎo)梁后端，以增加后端平衡質(zhì)量，確?？箖A覆穩(wěn)定系數(shù)大于1.5.導(dǎo)梁前端接近墩頂時,將前支架先安裝在墩頂,再推移至設(shè)計(jì)位置,將前支架校正垂直后,固定好架橋機(jī),并將交叉剪力拉桿拉緊，以保證橫向穩(wěn)定?？拷A(yù)制場的兩跨用龍門吊直接運(yùn)至架橋機(jī)位置,然后通過架橋機(jī)上的平臺吊車移至安裝位置,當(dāng)梁需橫向移動時，平臺吊車不得移動，架橋機(jī)整體橫移。第三跨及第三跨以下的梁安裝，先用龍門吊將梁板運(yùn)至橋面，放在橋上的有軌平臺車上，再由平臺車采用卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)至架橋機(jī)下進(jìn)行安裝.上一跨安裝完畢后，架橋機(jī)前移到下一跨進(jìn)行梁板安裝。前移時,架橋機(jī)的連桿要保證安裝好，將平臺車安于尾部一跨的架橋機(jī)鋼梁下，機(jī)上平臺吊車移至尾端，收起支撐腳，整體移動架橋機(jī)。當(dāng)導(dǎo)梁端移至下一跨蓋梁處時，支撐導(dǎo)梁支撐腳,安裝其余各支撐腳，拆除平臺車及連接桿,檢查符合要求后，移位結(jié)束。將預(yù)制梁板運(yùn)至架橋機(jī)后跨內(nèi)，兩端同時吊起。橫移小行車置于行梁跨正中并適當(dāng)固定，預(yù)制梁起吊高度保證梁底超過架橋機(jī)橫梁頂面.將預(yù)制梁縱移至安裝跨，用止輪器固定縱移行車后，用橫移小行車將梁橫梁移到設(shè)計(jì)位置下落安裝就位。符合要求應(yīng)調(diào)整。單片T梁時應(yīng)采用木棍和木楔等及時支護(hù)，倒。多片T梁就位后應(yīng)及時焊接，形成整體。邊梁分兩次導(dǎo)運(yùn)，即由架橋機(jī)將T梁運(yùn)到中梁位置，進(jìn)行支護(hù)，然后橫移架橋機(jī)，使導(dǎo)梁對準(zhǔn)T梁,由導(dǎo)梁上的油壓千斤頂起梁，橫移至邊梁位置進(jìn)行安裝。4、吊裝運(yùn)輸安全控制措施：為使T梁運(yùn)輸及安裝工作安全、順利地完成，各崗位指揮及工作人員在遵守國家和本單位制定的安全條例及制度的前提下，還必須執(zhí)行為此項(xiàng)工作制定的如下制度：1、所有參加運(yùn)輸、安裝的工作人員，必須經(jīng)過此項(xiàng)工作組織的安全技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗。2、每車配備兩名安全員負(fù)責(zé)行駛中的安全工作,只裝運(yùn)輸期間，工作人員要嚴(yán)守操作規(guī)程，服從指揮，任何人不得酒后作業(yè).3、所有參與此項(xiàng)工作的人員需工作配備的工作服，頭戴安全帽，腳穿膠底工作鞋。信號指揮必須特別佩戴“信號指揮”標(biāo)志。4、T梁在運(yùn)輸過程中，T梁尾部和中間部加設(shè)明顯的燈光標(biāo)志。5、起重裝卸人員，必須按規(guī)定使用勞保用品,工作人員按規(guī)定佩帶工作牌。6、各相關(guān)部門，班組對自己所用設(shè)備、工具、車輛進(jìn)行全面的檢修，排除隱患。7、在計(jì)算選用主吊索時,安全系數(shù)不得小于5,計(jì)算選用捆綁繩89、運(yùn)輸?shù)缆费鼐€困難的危險(xiǎn)地段需設(shè)置明顯標(biāo)志。10、吊裝開始時要試吊，待構(gòu)件吊起5-10cm時,停止起吊，進(jìn)行檢查，無問題后，繼續(xù)吊裝，吊物下嚴(yán)禁站人。11、在進(jìn)出高速路之前和采取緊急制動以后，必須對車輛的主要安全機(jī)件和重物捆綁繩索進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后,方可行車.12、吊車在吊重物時,司機(jī)和隨車機(jī)械師必須同時在場.13、現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)視起重機(jī)液壓腿有無漏油的現(xiàn)象，與地面承接處是否性平傾斜,下陷,吊裝繩索有否變形，斷絲現(xiàn)象，并及時匯報(bào)。14、每完成一件T梁的吊裝工作，要及時對運(yùn)輸、吊裝車輛及吊索進(jìn)行保養(yǎng)和安全檢查.5、支座安裝在橋梁工程施工中，支座處于橋梁上下部構(gòu)造連接點(diǎn)的重要位置，是將上部的車輛荷載和結(jié)構(gòu)荷載傳遞到下部構(gòu)造的中間紐帶，它的可靠程度直接影響橋梁結(jié)構(gòu)的安全度與耐久性。因此，支座安裝要采用正確的施工方法，確保橡膠支座質(zhì)量符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。安裝好預(yù)制梁橡膠支座的關(guān)鍵,在于盡可能地保證梁底與墊石頂面的平行、平整使其同橡膠支座上下面全部密貼,避免偏壓、脫空、不均勻支承的發(fā)生。5.1、普通板式橡膠支座的安裝施工順序如下：（1支承墊石頂面應(yīng)處于同一平面內(nèi)，以免發(fā)生偏壓，初始剪切與不均勻受力現(xiàn)象.若墩臺墊石的標(biāo)高差距過大，可用環(huán)氧樹脂砂漿調(diào)整。（2)、預(yù)制梁同支座接觸的底平面應(yīng)保證水平與平整,安裝前必須將梁底預(yù)埋鋼板的浮漿和混凝土殘?jiān)謇砀蓛簟?3）、橡膠支座的正確就位.由測量班放樣出支座中心點(diǎn)。在支承墊石上按設(shè)計(jì)圖標(biāo)出支座位置中心線,同時在橡膠支座上也標(biāo)上十字交叉中心線。將橡膠支座安放在支座墊石上，使支座的中心線同墩臺上設(shè)計(jì)位置中心相重合,支座就位準(zhǔn)確。T型梁的縱軸線應(yīng)同支座中心線相重合。為落梁準(zhǔn)確，在架第一跨梁時，可在梁底劃好兩個支座的十字位置中心線，在梁端立面上標(biāo)出兩個支座位置中心線的沿直線；落梁時同墩臺上的位置中心線相吻合.以后數(shù)跨可依第一跨梁為基準(zhǔn)落梁。（4)、梁落梁時應(yīng)平穩(wěn)，防止支座偏心受壓或產(chǎn)生初始剪切變形。(5）、橡膠支座安裝落梁后，一般情況下，其頂面應(yīng)保持水平.預(yù)應(yīng)力簡支梁，其支座頂面可略微后傾；非預(yù)應(yīng)力簡支梁其支座頂面可略微前傾，但傾斜角不得超過5’。橡膠支座安裝時的調(diào)整。橡膠支座安裝后，若發(fā)現(xiàn)下述情況：a、個別支座脫空，出現(xiàn)不均勻受力;bc、應(yīng)及時加以調(diào)整.調(diào)整的方法一般可用千斤頂頂起梁端，在支座上下表面鋪涂一層環(huán)氧樹脂砂漿。再次落梁，在重力作用下支座上下表面平行且同梁底、墩臺頂面全部密貼；同時使一片梁兩端的支座處于同一平面內(nèi)，梁的縱向傾斜度應(yīng)加以控制，以支座不產(chǎn)生明顯初始剪切變形為佳。普通板式橡膠支座的安裝注意事項(xiàng)：1、矩形支座短邊應(yīng)與順橋方向平行安置，以利梁端轉(zhuǎn)動。2、橡膠支座安裝以春秋季節(jié)為佳，夏季應(yīng)避免氣溫較高時施工。5.2、四氟板式橡膠支座的安裝四氟矩形橡膠支座的安裝：（1）、四氟支座上下鋼板與橋梁的連接。a、首先把滑板橡膠支座上鋼板用螺旋與梁底預(yù)埋鋼板用螺栓或焊接連接.b、在支座下鋼板安放支座位置處要扣5mm深度刻槽,將支座置于槽口，以增加支座抗滑承載力。下鋼板同支承墊石用環(huán)氧樹脂砂漿粘結(jié)。四氟滑板支座的安裝施工方法與普通板式支座基本相同，但應(yīng)注意下列事項(xiàng)：(1）、四氟板式支座系作活動支座用，應(yīng)同普通板式支座配套使用.(2）、安裝四氟支座必須精心細(xì)致,支座按設(shè)計(jì)支承中心準(zhǔn)確就位。梁底鋼板與支承墊石（或鋼板)頂面盡可能保持平行和平整。同一支座上下面全部密貼;同一片梁的各個支座應(yīng)置于同一平面上,避免支座的偏心受壓、不均勻支承與個別脫空的現(xiàn)象。(3）、安裝完畢后必須檢查各個支座的受力情況,若發(fā)現(xiàn)問題須進(jìn)行調(diào)整，可頂起梁端，在四氟支座底面與支承墊石（或鋼板)之間鋪涂一層環(huán)氧樹脂砂漿來調(diào)節(jié)。(4）、支座四氟面的儲油凹槽坑內(nèi)，清理干凈后，必須涂滿不會發(fā)揮的“5201硅脂”作潤滑劑，以降低摩擦系數(shù)。（5）、與四氟板接觸的不銹鋼板表面不允許有損傷，贓物等;以免增大摩阻系數(shù)及損壞四氟板。（6）、落梁時，為防止梁與支座發(fā)生縱橫向滑移，宜用木制三角墊塊在梁體兩側(cè)加以定位，待落梁工作全部完畢后拆除.（7)、為防止梁(上部構(gòu)造）的橫向移動，在支座或上部構(gòu)造兩側(cè)需設(shè)防滑擋塊。(8)、支座與不銹鋼板位置要視安裝時溫度而定，若不銹鋼板有足夠長度，則任何季節(jié)可按不銹鋼板中心安置.6、安全管理體系6。1、安全目標(biāo)：杜絕傷亡人事故。6。2、安全保證組織機(jī)構(gòu)針對本工程，本承包人將成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目副經(jīng)理任副組長；安全調(diào)度室專職管理部門，下設(shè)專職安全員；各施工隊(duì)設(shè)安全生產(chǎn)小分組，由施工隊(duì)隊(duì)長任小分組組長,小分組下設(shè)專職安全員。建立健全安全生產(chǎn)組織,監(jiān)督施工中安全生產(chǎn),實(shí)施施工過程中安全管理職能.項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全調(diào)度室,編制1人，各施工隊(duì)分別配置1名安全員。6.3、安全保證檢查程序施工中各施工隊(duì)安全員在現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時向項(xiàng)目部匯報(bào),及時解決。項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組定期對各施工隊(duì)的工作進(jìn)行檢查,并幫助各施工隊(duì)解決現(xiàn)場實(shí)際問題.6.4、制定安全方針安全第一，預(yù)防為主.做到思想保證、組織保證和技術(shù)保證，確保施工中人身、設(shè)備的安全。7、建立健全安全生產(chǎn)保障體系各類機(jī)械的操作、運(yùn)行規(guī)則及安全作業(yè)制度；用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度；施工現(xiàn)場保安制度及火工產(chǎn)品保管制度；工區(qū)防洪、防火、防風(fēng)措施；有關(guān)勞動保護(hù)法規(guī)的執(zhí)行措施;工區(qū)的種類信號的設(shè)置規(guī)則及維護(hù)措施.深化安全教育，強(qiáng)化安全意識.工作人員上崗前必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，牢記“安全第一"的宗旨,安全員堅(jiān)持持證上崗.抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工.抓好現(xiàn)場管理是做好安全工作的一個重要環(huán)節(jié)，易燃易爆品妥善保管,工程材料的合理堆放，各種交通、施工信號標(biāo)識明晰，使用正確風(fēng)水管路、供電線路，施工工序有條不紊，做到文明施工,保證安全生產(chǎn)。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,明確項(xiàng)目經(jīng)理在施工安全管理中的主體地位，在施工過程中對本項(xiàng)目的施工安全負(fù)全面責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理是本承包人在工程項(xiàng)目上的代理人，在安全生產(chǎn)方面對本承包人負(fù)責(zé)，對其所承擔(dān)的項(xiàng)目安全負(fù)總的組織領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一，層層簽定安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀,把安全生產(chǎn)職責(zé)落實(shí)到每一級領(lǐng)導(dǎo),落實(shí)到每一個工點(diǎn)、每一道工序、每一職工，獎罰嚴(yán)明.項(xiàng)目部和工程隊(duì)均要成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理（或施工隊(duì)長）任組長,其任務(wù)是：定期召開安全