化工基礎知識

化工基礎知識第一頁，共75頁。

化工生產(chǎn)概述單位制和單位換算管路相關知識學習內(nèi)容

第二頁，共75頁。1.1化工生產(chǎn)的特點1.2化工生產(chǎn)過程1.3單元操作和單元反應1.4兩個重要的基本定律1.5化工生產(chǎn)基礎知識的主要內(nèi)容第一章、化工生產(chǎn)概述第三頁，共75頁。1、生產(chǎn)過程連續(xù)性和間接性：空間連續(xù)、時間連續(xù)；操作一般都不和物料直接接觸。2、生產(chǎn)技術的復雜性和嚴密性：工藝流程復雜；化學反應對反應條件要求非常嚴格，每種產(chǎn)品都有一套嚴密的工藝規(guī)程。3、原料、產(chǎn)品和工藝的多樣性：不同原料制造同一產(chǎn)品；同一原料制造不同產(chǎn)品；化工產(chǎn)品一般都有兩種以上的生產(chǎn)工藝。4、安全生產(chǎn)的極端重要性：高溫、高壓、真空、深冷；物料易燃、易爆、有毒。1.1化工生產(chǎn)的特點第四頁，共75頁。用化工手段將原料加工成產(chǎn)品的生產(chǎn)過程統(tǒng)稱為化工生產(chǎn)過程?；どa(chǎn)基礎知識兼有“科學”與“技術”的特點，它綜合運用數(shù)學、物理、化學等基礎知識，來分析和解決化工類型生產(chǎn)過程中的各種問題，在化學、化工類專業(yè)人才培養(yǎng)中，它承擔著工程科學與工程技術的雙重教育任務，所以它起到理論學科與應用學科的搭橋作用?；せA知識通常包括“化工原理”、“化學反應工程”及“化工工藝學”三大部分內(nèi)容，習慣上稱為“三傳一反一工”。第五頁，共75頁。任何化工生產(chǎn)過程都可以分解和歸納為兩類過程，即化學反應過程和物理處理過程，這也就是核心部分和輔助部分兩大部分?；瘜W反應過程的結果是物質發(fā)生變化，物理處理過程的結果是物質發(fā)生物理變化。物理變化：只改變物質的外部狀態(tài)和形狀，而沒有改變物質的組成，更沒有新物質產(chǎn)生，這種變化稱作物理變化。如物質的顔色、形態(tài)等的變化。化學變化：由一種物質生產(chǎn)新物質的變化稱作化學變化，如鐵氧化后生成鐵銹；炭燃燒后生成二氧化碳等。1.2化工生產(chǎn)過程第六頁，共75頁。前處理→核心處理→后處理核心部分：化學反應過程及其設備（反應器）是整個化工生產(chǎn)過程的核心。前處理過程：又稱預處理過程，在進行化學反應之前，對原料進行各種預處理，以便為反應過程創(chuàng)造最適宜的工藝條件，如適宜的物料狀態(tài)、純度以及它應具有的溫度、壓強等。后處理過程：化學反應后，對產(chǎn)物或中間產(chǎn)物需要進行必要的后處理，以便獲得合格的最終產(chǎn)品或中間產(chǎn)物。第七頁，共75頁。定義具有物理變化特點的基本加工過程稱為單元操作（也叫物理過程）；具有化學變化特點的基本加工過程稱為單元反應（也叫單元過程或化學過程）。任何一個化工生產(chǎn)過程都是由若干個單元操作經(jīng)過合理地組合，再與化學反應串聯(lián)而成。單元操作和單元反應

第八頁，共75頁。①單元操作都是純物理性操作，這些操作只改變物料的狀態(tài)或物理性質，并不改變物料的化學性質；②單元操作都是化工生產(chǎn)過程中共有的操作。單元操作廣泛的應用于石油、化工、輕工、冶金、動力及原子能等多種行業(yè)中。③某單元操作作用于不同的化工生產(chǎn)過程，其遵循的原理是相同的，進行該操作的設備也是相似的、通用的。單元操作的特點：第九頁，共75頁。1）硫體流動過程的單元操作遵循流體動力學規(guī)律進行的操作過程，如液體輸送、氣體輸送、氣體壓縮、過濾、沉降等。（2）熱量傳遞過程的單元操作遵循熱量傳遞規(guī)律進行的操作過程，也叫傳熱過程，如傳熱、蒸發(fā)等。（3）質量傳遞過程的單元操作物質從一個相轉移到另一個相的操作過程，也叫傳質過程，如蒸餾、吸收、萃取等。（4）熱力過程的單元操作遵循熱力學原理進行的單元操作，如冷凍等。（5）機械過程的單元操作依靠機械加工或機械輸送進行的單元操作，如粉碎、固體輸送等。單元操作類型：第十頁，共75頁。1、物質守恒定律：化學反應過程中，只是由一些物質變化成為另一些物質，但在變化前后物質的量是相等的。

W原＝W產(chǎn)+W損2、能量守恒定律：能量轉化過程中，能量只能相互轉化，而不能自生自滅，只能從一種形式轉化成另一種形式。

Q入＝Q出+Q損1.4兩個重要的基本定律第十一頁，共75頁。（1）化工原理（三傳）主要內(nèi)容（2）化學反應工程（一反）部分內(nèi)容（3）化工工藝學（一工）部分內(nèi)容化工生產(chǎn)基礎知識的主要內(nèi)容第十二頁，共75頁。（1）動量傳遞過程：主要討論流體動力學過程的基本規(guī)律，即研究流體的流動及流體和與之接觸的固體壁面間發(fā)生相對運動時的基本規(guī)律，以及受這些規(guī)律支配的若干單元操作，如：流體的流動與輸送、沉降、過濾等。（2）熱量傳遞過程：主要討論熱量傳遞過程的基本規(guī)律，以及受這些規(guī)律支配的若干單元操作，如：加熱、冷卻、蒸發(fā)等。（3）質量傳遞過程：主要討論物質通過相界面的遷移過程的基本規(guī)律，以及受這些規(guī)律支配的若干單元操作，如：液體的蒸餾、氣體的吸收、固體的干燥等?；ぴ恚ㄈ齻鳎┲饕獌?nèi)容：第十三頁，共75頁。化學反應工程是以化學動力學、化學熱力學以及“三傳”的原理為基礎，研究工業(yè)規(guī)模的化學反應的規(guī)律，為反應器的設計、放大、選型及生產(chǎn)控制提供理論依據(jù)?；瘜W反應器是化工生產(chǎn)中用于進行化學反應的設備，是整個生產(chǎn)過程的心臟化學反應工程（一反）部分內(nèi)容：第十四頁，共75頁。化工工藝學是研究如何利用天然原料或半成品通過適當?shù)幕瘜W和物理的方法加工成化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程的學科。它的任務是依據(jù)化學、物理化學、化學工程原理，尋求技術上先進、經(jīng)濟上合理的生產(chǎn)方法、工藝流程、最佳操作條件和適宜的設備構型?；すに噷W（一工）部分內(nèi)容：第十五頁，共75頁。2.1單位制2.2SI的優(yōu)越性2.3目前我國使用的單位制第二章單位制和單位換算第十六頁，共75頁。相關概念：基本量：任何單位制的建立，都是首先選擇幾個獨立的物理量，如長度、時間、質量等，并以使用方便為原則規(guī)定出它們的單位，這些物理量稱為基本物理量，簡稱基本量，其單位稱為基本單位；導出量：其它的物理量，如速度、加速度等的單位則根據(jù)有關的物理定義或定律，由有關的基本單位推導而出，這些物理量稱為導出量，對應的單位稱為導出單位。2.1單位制第十七頁，共75頁。（1）過去常用的單位制常用單位制長度時間質量重量（力）cgs制（物理單位制）cmsg

MKS制mskg

重力制（工程制）ms

kgf千克力第十八頁，共75頁。國際單位制是1960年10月第十一界國際計量大會通過的一種優(yōu)越性較大的新單位制，其代號為SI。①SI的基本量與基本單位：SI是MKS制的引申，除了MKS制中原有的長度、時間和質量三個基本量外，又加上了四個基本量。（2）國際單位制第十九頁，共75頁。國際單位制的基本量與基本單位基本量的名稱基本單位名稱基本單位符號長度米m質量千克kg時間秒s電流安培A熱力學溫度開爾文K物質的量摩爾mol發(fā)光強度坎德拉cd第二十頁，共75頁。國際單位制的輔助單位：

量的名稱單位名稱單位符號平面角弧度rad立體角球面角sr量的名稱單位名稱單位符號其它表示式示例頻率赫茲Hzs－1力；重力牛頓N㎏·m/s2壓力（壓強）應力帕斯卡PaN/m2能量，功，熱焦耳JN·m功率瓦特WJ/s攝氏溫度攝氏度℃*國際單位制中具有專門名稱的導出單位：第二十一頁，共75頁。（1）通用性：SI具有高度的通用性或者統(tǒng)一性。它包括了所有領域中的計量單位，從而使科學技術、工業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟貿(mào)易甚至日常生活等都只使用SI一種單位制。（2）一貫性：使用SI在導出單位時，不需引入比例系數(shù)，而且SI中任何一個物理量只有一個單位。熱、功、能是本質相同的物理量，計算或比較時由于單位不同必須采用“熱功當量”進行換算：1kcal=427kgf.m,1kcal=4.18kJ。在SI中，既然三者本質相同，則其單位統(tǒng)一，統(tǒng)一使用kJ為單位，這樣使得計算或比較非常方便。2.2SI的優(yōu)越性第二十二頁，共75頁。2.3目前我國使用的單位制量的名稱單位名稱單位符號換算關系時間分min1min=60s小時h1h=60min=3600s天（日）d1d=24h=86400s平面角秒(")1"=(π/648000)rad分(')1'=60"(π/108000)rad度(°)1°=60'(π/180)rad旋轉角度轉每分r/min1r/min=(1/60)s-1質量噸t1t=103kg原子質量單位u1u≈1.6605655×10-27kg體積升L,(l)1L=10-3m3國家選定的非國際單位制單位：

第二十三頁，共75頁。第三章管路相關知識

管路：由管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門以及管道特殊件等管道組成件及管道支吊架（管道支承件）等組成，是管子、管件、法蘭、螺栓連接、墊片、閥門、其他組成件或受壓部件和支承件的裝配總成。所謂管道特殊件，是指非普通標準組成件。是按工程設計條件特殊制造的管道組成件，包括膨脹節(jié)、特殊閥門、爆破片、阻火器、過濾器、撓性接頭及軟管等。第二十四頁，共75頁。3.1壓力管道3.2閥門3.3法蘭第二十五頁，共75頁。定義分類管道規(guī)格鋼號8.1壓力管道

第二十六頁，共75頁。

從廣義上理解，所謂壓力管道，應當是指所有承受內(nèi)壓或外壓的管道，無論其管內(nèi)介質如何。但從我國頒發(fā)《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》以后，“壓力管道”便成為受監(jiān)察管道的專用名詞。在《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》第二條中將壓力管道定義為：“在生產(chǎn)、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危險性較大的特種設備”。定義第二十七頁，共75頁。壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質，且公稱直徑大于25mm的管道。定義第二十八頁，共75頁。GA類:長輸管道。GA分為：GA1與GA2級。GB類:公用管道：GB分為：GB1與GB2級。GC類:工業(yè)管道：GC分為：GC1、GC2及GC3類。其中GC1級安全等級最高；GC3級安全等級最低。分類第二十九頁，共75頁。管道規(guī)格—壓力管道壓力等級低壓（代號L）0.1MPa≤P<1.6MPa

中壓（代號M）

1.6MPa≤P＜10MPa

超高壓（代號U）

P≥100MPa高壓（代號H）

10MPa≤P＜100MPa

第三十頁，共75頁。管道規(guī)格—壓力第三十一頁，共75頁。管道規(guī)格—公稱直徑

表8-1管徑及相應的管螺紋第三十二頁，共75頁。1．碳素結構鋼2．優(yōu)質碳素結構鋼3．碳素工具鋼4．易切削鋼5．合金結構鋼6．低合金高強度鋼7．彈簧鋼鋼號表示方法的分類說明8．滾動軸承鋼9．合金工具鋼和高速工具鋼10．不銹鋼和耐熱鋼11．焊條鋼12．電工用硅鋼13．電工用純鐵第三十三頁，共75頁。

閥門是介質流通或壓力系統(tǒng)中的一種設施，它用來調(diào)節(jié)介質的流量或壓力。其功能包括切斷或接通介質，控制流量，改變流量，改變介質流向，防止介質回流，控制壓力或泄放壓力。一、閥門的分類二、各種閥門的優(yōu)缺點3.2閥門第三十四頁，共75頁。閥門分類1～5依照閥門的用途和作用來分：①切斷閥類（其作用是接通和截斷管路內(nèi)的介質，如球閥、閘閥、截止閥、蝶閥和隔膜閥）；②調(diào)節(jié)閥類（其作用是用來調(diào)節(jié)介質的流量、壓力的參數(shù)，如調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥等）；③止回閥類（其作用是防止管路中介質倒流，如止回閥和底閥）；④分流閥類（其作用是用來分配、分離或混合管路中的介質，如分配閥、疏水閥等）；⑤安全閥類。第三十五頁，共75頁。2.依驅動形式來分：①手動閥；②動力驅動閥（如電動閥、氣動閥）；③自動類（此類不手須外力驅動，而利用介質本身的能量來使閥門動作，如止回閥、安全閥、自力式減壓閥和疏水閥等）。閥門分類2第三十六頁，共75頁。3.依公稱壓力分類可分為：①真空閥門（工作壓力低于標準大氣壓）；②低壓閥門（公稱壓力小于或等于1.6Mp）③中壓閥門（公稱壓力為2.5MPA、4.0MPA、6.4MPA）；④高壓閥門（公稱壓力10MPA-80MPA）；⑤超高壓閥門（大于100MPA）。閥門分類3第三十七頁，共75頁。4.按溫度等級分類可分為：①超低溫閥門（工作溫度低于—80℃）；②低溫閥門（工作溫度介于—40℃~—80℃）；③常溫閥門（工作溫度高于—40℃，而低于或等于120℃）；④中溫閥門（工作溫度高于120℃，而低于450℃）；⑤高溫閥門（工作溫度高于450℃）閥門分類4第三十八頁，共75頁。5.通常分類法是按照既考慮工作原理和作用，又考慮閥門結構，此為國內(nèi)通常分類法，可分為：閘閥；蝶閥；截止閥；止回閥；旋塞閥；球閥；夾管閥；隔膜閥；柱塞閥等。閥門分類5第三十九頁，共75頁。1.閘閥2.蝶閥3.球閥4.截止閥5.旋塞閥

各種閥門的優(yōu)缺點6.隔膜閥7.安全閥8.疏水閥9.減壓閥10.止回閥第四十頁，共75頁。1.閘閥（符號Z）第四十一頁，共75頁。閘閥也叫閘板閥,是一種廣泛使用的閥門。它的閉合原理是閘板密封面與閥座密封面高度光潔、平整一致,相互貼合,可阻止介質流過,并依靠頂模、彈簧或閘板的模形,來增強密封效果。它在管路中主要起切斷作用，即全開或全關使用。一般，閘閥不可作為調(diào)節(jié)流量使用。它可以適用低溫低壓也可以適用于高溫高壓，并可根據(jù)閥門的不同材質。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質的管路中。閘閥原理第四十二頁，共75頁。優(yōu)點：①流體阻力??；②啟、閉所需力矩較??；③可以使用在介質向兩方向流動的環(huán)網(wǎng)管路上，也就是說介質的流向不受限制；④全開時，密封面受工作介質的沖蝕比截止閥??；⑤形體結構比較簡單，制造工藝性較好；⑥結構長度比較短。缺點：①外形尺寸和開啟高度較大，所需安裝的空間亦較大；②在啟閉過程中，密封面相對摩擦，摩損較大，甚至要在高溫時容易引起擦傷現(xiàn)象；③一般閘閥都有兩個密封面，給給加工、研磨和維修增加了一些困難；④啟閉時間長。閘閥優(yōu)、缺點第四十三頁，共75頁。2.蝶閥(符號D)第四十四頁，共75頁。蝶閥，也叫蝴蝶閥,顧名思義,它的關鍵性部件好似蝴蝶迎風,自由回旋。是用圓盤式啟閉件往復回轉90°左右來開啟、關閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。蝶閥具有輕巧的特點,比其他閥門要節(jié)省材料,結構簡單,開閉迅速,切斷和節(jié)流都能用,流體阻力小,操作省力。蝶閥,可以做成很大口徑。能夠使用蝶閥的地方,最好不要使閘閥,因為蝶閥比閘閥經(jīng)濟,而且調(diào)節(jié)性好。

蝶閥原理第四十五頁，共75頁。優(yōu)點：①結構簡單，體積小，重量輕，耗材省，別用于大口徑閥門中；②啟閉迅速，流阻?。虎劭捎糜趲腋」腆w顆粒的介質，依據(jù)密封面的強度也可用于粉狀和顆粒狀介質?？蛇m用于通風除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。缺點：①流量調(diào)節(jié)范圍不大，當開啟達30%時，流量就將進95%以上。②由于蝶閥的結構和密封材料的限制，不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)中。一般工作溫度在300℃以下，PN40以下。③密封性能相對于球閥、截止閥較差，故用于密封要求不是很高的地方。蝶閥優(yōu)、缺點第四十六頁，共75頁。3.球閥（符號Q）第四十七頁，共75頁。是由旋塞閥演變而來，它的啟閉件是一個球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉90°實現(xiàn)開啟和關閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向，設計成V形開口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。球閥原理第四十八頁，共75頁。優(yōu)點：①具有最低的流阻；②不會被卡住（在無潤滑劑時），能可靠地應用于腐蝕性介質和低沸點液體中；③在較大的壓力和溫度范圍內(nèi)，能實現(xiàn)完全密封；④可實現(xiàn)快速啟閉，且操作無沖擊。⑤球形關閉件能在邊界位置上自動定位；⑥工作介質密封可靠；⑦在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質不會引起密封面的侵蝕；⑧結構緊湊、重量輕，是用于低溫介質系統(tǒng)的最合理的閥門結構；⑨閥體對稱，尤其是焊接閥體結構，能很好地承受來自管道的應力；⑩關閉件能承受關閉時的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內(nèi)件不受浸蝕，使用壽命長，是石油、天然氣管線最理想的閥門。球閥優(yōu)點第四十九頁，共75頁。缺點：①因為球閥最主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對幾乎所有的化學物質都有是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)，對冷流的敏感性和不良的熱傳導性，要求閥座密封的設計必須圍繞這些特性進行。所以，當密封材料變硬時，密封的可靠性就受到破壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等級較低，只能在小于180℃情況下使用。超過此溫度，密封材料就會老化。而考慮長期使用的情況下，一般只會在120℃不使用。②它的調(diào)節(jié)性能相對于截止閥要差一些，尤其是氣動閥（或電動閥）。球閥缺點第五十頁，共75頁。4.截止閥(J)第五十一頁，共75頁。是指關閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ?，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常遷合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。截止閥分為三類:直通式、直角式及直流式斜截止閥。截止閥原理第五十二頁，共75頁。優(yōu)點：①在開啟和關閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面間的磨擦力比閘閥小，因而耐磨。②開啟高度一般僅為閥座通道的1/4，因此比閘閥小得多；③通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。④由于其填料一般為石棉與石墨的混合物，故耐溫等級較高。一般蒸汽閥門都用截止閥。缺點：①由于介質通過閥門的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的最小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門,長期運行時,密封可靠性不強。②由于行程較長，開啟速度較球閥慢,③體積大，結構長度大于閘閥。注意：截止閥只許介質單向流動,安裝時有方向性。截止閥優(yōu)、缺點第五十三頁，共75頁。旋塞閥,也叫旋塞、考克、轉心門。旋塞閥是依靠旋塞體繞閥體中心線旋轉,以達到開啟與關閉的目的。它的作用是切斷、分田和改變介質流向。原理與球閥基本相似。優(yōu)點：結構簡單,外形尺寸小,操作時只須旋轉90度,流體阻力也不大。缺點：開關費力,密封面容易磨損,高溫時容易卡住,不適宜于調(diào)節(jié)流量。種類很多,有直通式、三通式和四通式。

5.旋塞閥(X)第五十四頁，共75頁。一種特殊形式的截斷閥，它的啟閉件是一塊用軟質材料制成的隔膜，把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅動部件隔開，故稱隔膜閥。優(yōu)點：①操縱機構與介質通路隔開，工作介質的純凈，同時介質沖擊操縱機構工作部件的可能性小,閥桿處不需單獨密封；②由于工作介質接觸的僅僅是隔膜和閥體，二者均可以采用多種不同的材料，該閥能理想控制多種工作介質，尤其適合帶有化學腐蝕或懸浮顆粒的介質。③結構簡單，只由閥體、隔膜和閥蓋組合件三個部件構成，易于快速拆卸和維修，更換隔膜可以在現(xiàn)場及短時間內(nèi)完成。6.隔膜閥(G)第五十五頁，共75頁。隔膜閥缺點缺點：①隔膜閥一般只能應用DN≤200mm的管路上。②只適用于低壓及溫度不超過180℃的場合；③調(diào)節(jié)性能相對較差，只在小范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。第五十六頁，共75頁。是指在受壓容器、設備或管路上，作為超壓保護裝置。當設備、容器或管路內(nèi)的壓力升高超過允許值時，閥門自動開啟，繼而全量排放，以防止設備、容器或管路和壓力繼續(xù)升高；當壓力降低到規(guī)定值時，閥門應自動及時關閉，從而保護設備、容器或管路的安全運行。7.安全閥（A）第五十七頁，共75頁。安全閥第五十八頁，共75頁。疏水閥也叫阻汽排水閥、汽水閥、疏水器、回水盒、回水門等。它的作用是自動排泄不斷產(chǎn)生的凝結水,而不讓蒸汽出來。當設備或管道中的凝結水在蒸汽壓力推動下進入疏水閥,逐漸增多至接近灌滿浮筒時,由于浮筒的重量超過了浮力而向下沉落,使節(jié)流閥開啟。這樣使得筒內(nèi)的凝結水在蒸汽壓力的作用下經(jīng)導管和閥門排出。當浮筒內(nèi)的凝結水接近排完時,由于浮筒的重量減輕而向上浮起,使節(jié)流閥關閉,浮筒內(nèi)又開始積存凝結水。這樣周期性地工作,既可自動排出凝結水,又能阻止蒸汽外逸。8.疏水閥（S）第五十九頁，共75頁。減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。一般閥后壓力要小于閥前壓力的50%。減壓閥種類很多,主要有活塞式和彈簧薄膜式兩種。

活塞式減壓閥是通過活塞的作用進行減壓的閥門。彈簧薄膜式減壓閥,是依靠彈簧和薄膜來進行壓力平衡的。

9.減壓閥(Y)第六十頁，共75頁。又稱逆流閥、逆止閥、背壓閥和單向閥。這些閥門是靠管路中介質本身的流動產(chǎn)生的力自動開啟和關閉的，屬于一種自動閥門。止回閥用于管路系統(tǒng)，其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉，以及容器介質的泄放，還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補給的管路上。主要可分為升降式（沿軸線移動）與旋啟式（依重心旋轉）。10.止回閥（H）第六十一頁，共75頁。止回閥第六十二頁，共75頁。1.法蘭類型及類型代號2.密封面型式3.法蘭類型與密封面形式4.法蘭標記及示例3.3法蘭第六十三頁，共75頁。1.法蘭類型及類型代號第六十四頁，共75頁。SO:帶頸平焊法蘭PL:板式平焊法蘭第六十五頁，共75頁。●WN：帶頸對焊法蘭第六十六頁，共75頁?！馡F：整體法蘭第六十七頁，共75頁。●SW：承插焊法蘭第六十八頁，共75頁。Th：螺紋法蘭第六十九頁，共75頁。一、選擇題1、下列哪種材質的設備適用于次氯酸鈉的儲存（C）

A碳鋼B不銹鋼C玻璃鋼D鑄鐵2、下列四種閥門，可用于調(diào)節(jié)流量的閥門是（A）。

A.截止閥B.閘閥流量調(diào)節(jié)不靈敏，阻力小C.考克閥全開全關D.蝶閥全開全關3、安全閥的功用：（A）A排放泄壓和報警B泄壓C阻斷火焰D報警4、安全閥使用必須進行調(diào)壓，當操作壓力為常壓時，其壓力值應為（A）。

A.操作壓力值B.操作壓力的約1.2倍

C操作壓力的約2.0倍D.操作壓力的2.5倍。第七十頁，共75頁。5、不屬于化工設備結構特點的是（C）。A.形體基本以回轉體為主B.殼體上開孔和管口多C.大多采用非金屬材料

D.各部分結構尺寸相差懸殊6、管道的常用表示方法是（C）A管徑代號B管徑代號和外徑C管徑代號、外徑和壁厚D管道外徑7、熱水泵入口一般選用（B）。

A.截止閥

出口用調(diào)節(jié)閥C.球閥

B.閘閥入口用阻力小的閥，防止氣蝕D.擋板

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