礦井“一通三防”全員培訓資料

礦井“一通三防”知識全員培訓教案

一、課時：自行按排，注重實效

二、培訓對象：礦建項目井下從業(yè)人員

三、培訓目的：

1.讓現(xiàn)場管理、技術、施工人員熟悉礦井“一通三防”基本知識；

2.了解煤與瓦斯突出的基本常識，熟悉突出前的預兆；

3.經過培訓考核合格，具備入井資格。

第一課礦井瓦斯基本知識

一、1.礦井瓦斯概念

首先要知道什么是礦井瓦斯，礦井瓦斯是成煤過程中的一種伴生氣

體，是指煤礦井下以甲烷(ch4)為主的有毒、有害氣體的總稱。

2.瓦斯的性質：(瓦斯通常是指甲烷，化學名稱是ch4)

(1)它是一種無毒、無色、無味、無嗅的氣體，比空氣輕；

(2)瓦斯有很強的擴散性、比空氣快，是空氣的1.34倍；

(3)具有燃燒和爆炸性；

(4)具有窒息性，不能工人呼吸。

3.瓦斯的危害

(1)具有窒息性(瓦斯43%,氧氣降低12%；瓦斯57%,氧氣降低9%)

(2)具有燃燒性和爆炸性

4.瓦斯的賦存

瓦斯賦存：一種是游離狀態(tài)的瓦斯；一種是吸附狀態(tài)的瓦斯。

5.礦井瓦斯涌出

(1)普通涌出：首先是游離狀態(tài)，然后是吸附狀態(tài)。

(2)特殊涌出：如果煤層或巖層中含有大量瓦斯，采掘時這些瓦斯

會在極短的時間內，突然地大量涌出，可能還伴隨著煤粉、煤塊或巖

石，瓦斯這種涌出方式稱為涌出。瓦斯特殊涌出是一種動力現(xiàn)象，分

為瓦斯噴出與瓦斯突出。

6.瓦斯來源

(1)煤塵壁的瓦斯涌出

(2)采落煤炭的瓦斯涌出

(3)采空區(qū)的瓦斯涌出

(4)鄰近層的瓦斯涌出

7.局部瓦斯積聚及處理方法

什么為瓦斯積聚呢？瓦斯?jié)舛冗_2%,體積在0.5H?以上的積存瓦斯

時一，即定為瓦斯積聚。

(1)處理采煤工作面上隅角局部積聚瓦斯的方法。常用有以下兒種:

①風障引導風流法：

當采煤工作面上隅角瓦斯?jié)舛炔惶蟮那闆r下，在工作面上隅角附近

設置風障或木板隔墻，迫使一部分風流經過上隅角，將積聚的瓦斯排

出，該方法安設簡單、經濟；缺點是引入的風量小，需隨工作面推進

前移，且增加通風阻力。

②風筒導排風量法，又分為水力引射器，風動通風機、壓風引射器。

3種導排方式，其層理和布置方法是相同的，風筒進風口設在上隅角

瓦斯積聚點，把積聚的瓦斯沖淡、帶走。

③尾巷排放法：即把回風巷層面的聯(lián)絡眼中的密閉打開，在工作面回

風巷中增設調節(jié)風門或掛風簾，迫使一部分風流漏入采空區(qū)，以沖排

上隅角積聚德瓦斯，風流最后經聯(lián)絡眼排出。

④沿空留巷排除法。其實質同尾巷排除法。即在工作面回風巷中打密

柱治空留巷，使部分風流通過上隅角，以沖淡和帶走上隅角局部積聚

的瓦斯。

⑤抽放排除法。即通過向采空區(qū)打鉆孔或埋設管路，利用礦井瓦斯抽

放系統(tǒng)將上隅角積聚的瓦斯抽出。

⑥充填置換法。用不燃性固體物質（河沙或黃土等）對上隅角的空隙

進行充填，使瓦斯沒有積聚空間。同時、有條件的可設管抽放。

⑦風壓調節(jié)法。其實質就是減少工作面與漏風點之間的壓差，即在工

作面進風巷安設局部通風機和按設15—20m導風筒向工作面送風，在

進風巷設兩道風門，在回風巷設兩道調節(jié)風門；并在回風巷穿過兩道

調節(jié)風門設一硬質導風筒用以排放上隅角的積聚瓦斯。

⑧調整通風方式法。根據煤層賦存條件，瓦斯涌出來源和大小，可通

過調整或選擇適宜的通風方式來達到預防和排除上隅角局部聚積的

瓦斯。

（2）處理巷道冒落空洞中局部積聚的瓦斯

①導風板引風法。即在高頂空間下的支架頂梁上釘擋板，把一部分風

流引到高處，以吹散積聚瓦斯。

②充填換置法。即在棚梁上鋪設一定厚度的木板或大巷，再在上面填

滿黃沙、泥土，從而將積聚的瓦斯置換排除。（擠出去）

③風筒分支排放法。巷內若用風筒通風，可在冒頂處的風筒上加“三

通”或安設一段小直徑分支風筒(風袖)向冒空處送風，以排除積聚

的瓦斯。

④壓風排除法。在有壓風管用過的巷道，可在管路上接出分支，并在

支管口設若干個噴嘴，利用壓風將積聚的瓦斯排除。

二、瓦斯爆炸及預防

(-)瓦斯爆炸：

1.瓦斯爆炸的概念：瓦斯是一種能燃燒和爆炸的氣體，瓦斯爆炸是空

氣中的氧氣與瓦斯進行劇烈氧化反應的結果。

2.瓦斯爆炸條件：

①達到爆炸界限的濃度，一般認為濃度在5—16%范圍內，9.5%時威

力最大。

②氧氣濃度在12%以上，不能低于12%。

③高溫引火溫度，引火溫度一般為650—750℃。

3.瓦斯爆炸產生的危害：

(1)瓦斯爆炸時產生的溫度在1850—2650℃。

當瓦斯?jié)舛仍?.5%時，爆炸時產生的瞬時溫度，在自由空間可達1850

℃,在封閉的空間內高達2650℃,由于井下巷道是半封閉空間，其

內的瓦斯爆炸溫度在1850與2650c之間，而這樣高的溫度，不僅會

燒傷人員，燒壞設備，還可能引起井下火災，擴大災情。

(2)爆炸壓力

瓦斯爆炸產生的高溫，會使氣體突然膨脹引起氣體壓力的驟然增大，

再加上爆炸波的疊加作用或瓦斯連續(xù)爆炸，爆炸產生的沖擊壓力越

高。據測定：瓦斯爆炸后的壓力是爆炸前的10倍，在高溫高壓的作

用下，爆源附近的氣體以每秒兒百米的速度向前沖出。

（3）有毒有害氣體

瓦斯爆炸后，將產生大量有害氣體，據分析，爆炸后的空氣成分：氧

氣6—10%,氮氣82—88%,二氧化碳4一8隊一氧化碳2-4隊爆炸

后產生如此大量的一氧化碳是造成人員大量傷亡的主要原因。如果有

煤塵參與爆炸，一氧化碳的生產量就會更大，危害就更為嚴重，據資

料表明，在發(fā)生的瓦斯，煤塵爆炸中，死于一氧化碳中毒的人員占總

死亡人數(shù)的70%以上。

（二）瓦斯爆炸事故的預防

（1）防止瓦斯積聚的技術措施

防止瓦斯積聚應采取的措施：

1.加強通風，保證井下各用風點有足夠的新鮮空氣，并將各種有害氣

體沖淡到安全濃度以下排除井外。

2.對局部有害氣體含量較高，涌出量加大的地區(qū)，可采取抽放或局部

通風稀釋的辦法，使其降到安全濃度以下。

3.對放炮產生的二氧化碳等有害氣體和工作面涌出的二氧化碳，可用

噴霧灑水的辦法，使其溶于水中，以降低其在空氣中的含量。

4.加強檢測與檢查，每班檢查不少于3次，對涌出量較大，涌出異常

地點，要設專職瓦檢員，做到動態(tài)檢查。

5.凡井下通風不良的區(qū)域或巷道，安設置柵欄，并懸掛“禁止入內”

的警標，未經檢測和確認有害氣體不會對人體產生危害時，不得入內。

6.要按標準構筑用于封閉井下火區(qū)，盲巷或抽放瓦斯的各種密閉，定

期檢查維修，保持完好，防止有害氣體泄出，對密封閉內的氣體應定

期采樣分析，掌握其變化情況，嚴禁隨意破壞密閉，更不準任何人擅

自入內。

7.對中毒人員應立即移送到有新鮮空氣的巷道中，視其具體情況及時

搶救。

(2)什么叫空、漏、假檢？

所謂空、漏、假檢是指以下三種現(xiàn)象：一是瓦檢員沒有上崗，空班、

遲到、早退；二是沒按分工區(qū)域或規(guī)定次數(shù)進行巡回檢查，未能及時

發(fā)現(xiàn)瓦斯隱患；三是根本沒有進行實地檢查而填寫假記錄、匯報假情

況，弄虛作假。

三、瓦斯管理有關規(guī)定：

(一)《規(guī)程》規(guī)定，在什么情況下必須制定措施進行排放瓦斯工作。

《規(guī)程》規(guī)定，下列情況必須進行排放瓦斯工作。

1.礦井因停電和檢修，主要通風機停止運轉或通風系統(tǒng)遭到破壞后，

必須有排除瓦斯安全措施。

2.因臨時停電或其他原因，局部通風機停止運轉，在恢復通風前，首

先必須檢查瓦斯，如果停風區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超

過1.5%時，必須制定排除瓦斯或二氧化碳的安全措施。

3.恢復已封閉的停工或采掘工作接近這些地點時、必須事先制定安全

技術措施，排出其中積聚的瓦斯，《規(guī)程》規(guī)定炮采掘工作面距已封

閉老空20米前，實施啟封。

（二）《規(guī)程》第149條規(guī)定，礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其它

有害氣體檢查制度，并遵守下列規(guī)定：

1.礦長、礦技術負責人、爆破工、采掘區(qū)隊長，通風區(qū)隊長、工程技

術人員、班長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀，瓦

斯檢查工必須攜帶便攜式光學甲烷檢測儀。

2.所有采掘工作面、洞室，使用中的機電設備的設置地點，有人作業(yè)

的地點都應納入檢查范圍。

3.采掘工作的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)如下：

低瓦斯礦井中每班至少2次，高瓦斯礦井中每班至少3次。有煤（巖）

與瓦斯突出危險的采掘工作面，有瓦斯噴出危險地采掘工作面和瓦斯

涌出較大，變化異常的采掘工作面，必須設專人經常檢查，并安設甲

烷斷電儀。

4.采掘工作面二氧化碳濃度應每班至少2次，有煤（巖）與瓦斯突出

危險的采掘工作面，二氧化碳涌出量較大，變化異常的采掘工作面，

必須有專人經常檢查二氧化碳濃度。本班未進行工作的采掘工作面，

瓦斯和二氧化碳應每班至少檢查1次，可能涌出或積聚瓦斯或二氧化

碳的碉室和巷道的瓦斯或二氧化碳應每班至少檢查1次。

5.瓦檢人員必須執(zhí)行瓦檢巡回檢查制度和請示報告制度，并認真填寫

瓦斯檢查班報，每次檢查結果必須記入瓦檢班報手冊和檢查地點的記

錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員，瓦斯?jié)舛瘸^本規(guī)程有關條文的規(guī)定

時.，瓦斯檢查工有權責令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。

6.在有自然發(fā)火的危險礦井，必須定期檢查一氧化碳濃度，氣體溫度

等的變化情況。

7.井下停風地點柵欄外風流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次，擋風墻

外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。

8.通風值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，，發(fā)現(xiàn)問題

及時處理，并向安檢、調度匯報。通風瓦斯日報表必須送礦（處）長,

礦（處）技術負責人審閱，對重大的通風、瓦斯問題，應制定措施，

進行處理。

（二）、《規(guī)程》對礦井、采區(qū)、采掘工作面的瓦斯?jié)舛仁窃趺匆?guī)定的？

《規(guī)程》135條規(guī)定，礦井總回風巷或一翼回風巷中瓦斯或二氧化碳

濃度超過0.75%時，必須立即查明原因，進行處理。

《規(guī)程》136條規(guī)定：采區(qū)回風巷，采掘工作面回風巷風流中瓦斯?jié)?/p>

度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作撤人，采取

措施，進行處理。

《規(guī)程》137條規(guī)定：采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_

到1.0%時，嚴禁爆破。

采掘工作面及其它作業(yè)地點風流中，電動機或其開關安設地點附近

20米以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停工、斷電、處理。對

因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設備、必須在瓦斯?jié)舛鹊?.0%

時，方可通電開動。

《規(guī)程》139條規(guī)定：采掘工作面風流中二氧化碳濃度達到1.5%時，

必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。

《規(guī)程》140條規(guī)定：礦井必須從采掘生產管理上采取措施，防止瓦

斯積聚，當瓦斯發(fā)生積聚時，必須及時處理。

礦井必須有因停電和檢修主要通風機停電運轉或通風系統(tǒng)遭受到破

壞以后恢復通風，排除瓦斯和送電的安全措施，恢復正常通風后，所

有受到停風影響的地點，都必須經過通風、瓦檢人員檢查，證實無危

險后，方可恢復正常工作，所有安裝電動機及其開關的地點附近20

米巷道內，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确弦?guī)程規(guī)定時，方可開

啟。臨時停工的地點，不得停風。否則必須切斷電源，設置柵欄，揭

示警標，禁止人員入內，并向調度報告，停工區(qū)瓦斯或二氧化碳濃度

達到3.0%或其它有害氣體濃度超過本規(guī)程第100條的規(guī)定不能立即

處理時，必須在24小時內封閉完畢?；謴鸵逊忾]的停工區(qū)或采掘工

作接近這些地點時;必須事先排除其中積聚的瓦斯，排除瓦斯工作必

須制定安全技術措施。嚴禁在停風區(qū)或瓦斯超限區(qū)域內作業(yè)。

四、《規(guī)程》對機電胴室的風流中的瓦斯?jié)舛仁窃趺匆?guī)定的？

《規(guī)程》第131條規(guī)定井下充電室必須有獨立的通風系統(tǒng)，回風風流

引入回巷，井下充電室在同一時間內，5T及其以下的電機車充電電

池的數(shù)量不超過3組，5T以上的電機車充電電池的數(shù)量不超過1組

時，可采用獨立的風流通風，但必須在新鮮風流中。井下充電室風流

中以及局部積聚處的氫氣濃度，不得超過0.5%：

《規(guī)程》第132條規(guī)定：井下機電設備碉室應設在進風風流中，如果

胴室深度不超過6米，入口寬度小于1.5米，而無瓦斯涌出，可采用

擴散通風。井下個別機電設備胴室，可設在回風流中，但此回風流中

的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%并安裝甲烷斷電儀。

五、《規(guī)程》規(guī)定：局部通風機臨時停止運轉和恢復通風前應采取哪

些安全措施。

《規(guī)程》第141條規(guī)定：局部通風機因故停止運轉，在恢復通風前，

必須首先檢查瓦斯，只有停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高

二氧化碳濃度不超過1.5%且符合本規(guī)程第129條開啟局部通風機的

條件時，方可人工開啟局部通風機，恢復正常通風。停風區(qū)中瓦斯?jié)?/p>

度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%,最高瓦斯?jié)舛群投趸紳?/p>

度不超過3.0%時，必須采取安全措施，控制風流排放瓦斯。停風區(qū)

中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時，必須制定安全排放瓦斯措

施，報處（礦）技術負責人批準。在瓦斯排放過程中，排出的瓦斯與

全風壓風流中混合處的瓦斯和二氧化濃度都不得超過1.5%,且采區(qū)

回風系統(tǒng)內必須停電撤人，其他地點的停電撤人范圍，應在措施中明

確規(guī)定。只有恢復通風的巷道風流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%或二氧化

碳濃度超過1.5%時，方可人工恢復局部通風機供風巷道內電氣設備

的供電和采區(qū)回風系統(tǒng)內的供電。

六、什么是瓦斯檢查“三對口”？

是瓦斯檢查員在瓦斯檢查工作中，必須做到井下檢查地點的記錄牌、

瓦斯檢查員隨身攜帶的檢查手冊的地面的瓦斯臺帳（或調度日志）三

者上面填寫的有關情況和數(shù)據要完全一致，而不能出現(xiàn)矛盾、不符或

遺漏。

七、什么是“三專兩閉鎖”？哪些地點應裝設“三專兩閉鎖”設施？

“三專兩閉鎖”是專用變壓器、專用電纜、專用開關。風電閉鎖、瓦

斯電閉鎖。

《規(guī)程》規(guī)定：瓦斯噴出區(qū)域，高瓦斯礦井，煤（巖）與瓦斯（二氧

化碳）突出礦井中掘進工作面的局部通風機都應實行“三專兩閉鎖”

供電。而凡是有瓦斯涌出的掘進工作面均要安設“兩閉鎖二

八、巷道貫通必須遵守哪些規(guī)定？

1、一般掘進巷道同其他巷道在貫通相距20米，綜合機械化掘進巷道

相距50米前了，地測部門必須向處（礦）總工報告，并通知通風和

生產部門。

2、生產和通風部門必須分別制定巷道貫通安全措施和通風系統(tǒng)調整

方案，并保證兩端的巷道內不積存瓦斯。

3、在有突出危險的煤層中，上山掘進工作面同上部平巷的巷道，上

部平巷工作面必須超過貫通位置，其超前距離不得超過5米。貫通前

放炮時必須通知上部平巷撤人。

九、井下哪些地點應安設甲烷傳感器。

1.高瓦斯礦井和煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井的采掘工作面,

低瓦斯礦井有瓦斯涌出的采煤工作面。

2.采用串聯(lián)通風（采煤一采掘一掘進工作面）時，進入串聯(lián)工作面的

風流中。

3.設置在回風流中的機電碉室的進風則。

4.高瓦斯礦井進風的主要運輸巷使用架線電機車時的所有裝煤點。

5.煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中，主要瓦

斯運輸巷和主要回風巷內，使用礦用防爆特殊型蓄電池機車或礦用防

爆柴油機車時的機車內。

6.長距離巷道掘進每500—1000米巷道增設一個傳感器。

十、井下瓦斯傳感器的吊掛和安裝應符合哪些要求？

1.懸掛在頂板下300毫米，距幫200毫米處，采煤工作面上隅角瓦斯

傳感器，其位置距巷幫和老塘側充填帶場不大于800毫米。距頂板不

大于300毫米。

2.必須安置在堅固的支護處，以防止冒頂及其它的機械損傷。

3.采掘工作面的瓦斯傳感器，爆破時都應移設到安全防護地點，放炮

后按要求移回規(guī)定的位置。

第二課：礦井通風基本知識：

一、礦井空氣：

＜一＞、礦井空氣的成分；

空氣是人類生存最基本的條件之一。由于煤礦生產的特殊性，時常造

成井下發(fā)生人員中毒，窒息及爆炸事故，這主要是由于井下空氣的特

殊成分造成。井下空氣主要來自地面新鮮空氣，其成分按體積濃度百

分數(shù)計算分別為，氧氣(02)20.96%,氮氣(N2)79%,二氧化碳(CO2)

0.04%,此外還有水蒸氣，稀有氣體，微生物和塵埃等。

V二)、地面空氣與井下空氣的區(qū)別

1.氧氣濃度減少

2.混入各種有毒有害氣體和爆炸煤塵。

3.混入了巖塵煤塵等固體微粒。

4.空氣的溫度、濕度和氣壓發(fā)生了變化。

〈三〉井下空氣中的有毒有害氣體有哪些？

主要有：二氧化碳、一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣、

氫氣、甲烷。

V四〉、氧氣有哪些性質：

氧氣是維持人員呼吸不可缺少的氣體。

性質：它是一種無色、無味、無毒的氣體，相對密度為1.11。易使

其它物質氧化，助燃。休息時每個人所需氧氣量為每分鐘0.25立方

米，行走和工作時每分鐘需要1—3立方米，氧氣濃度降低就會影響

身體健康，甚至造成窒息死亡。

二、礦井通風系統(tǒng)

首先要知道什么是通風系統(tǒng):礦井通風系統(tǒng)就是:礦井通風方法、

方式、和網絡就是通風系統(tǒng)。

方法有：壓入式、抽出式、混合式三種。

方式是指進風井與回風井布置的方式。分為中央式、對角式、混合式

三種。

網絡是礦井風流按生產要求在井巷中流動時一，有分有合的路線結構形

式，基本形式有：串聯(lián)網絡，并聯(lián)網絡和角聯(lián)網絡。

(1)礦井通風的任務：

礦井通風的基本任務有以下三個方面：

1)將足夠的新鮮空氣送到井下，供給井下人員呼吸所需要的氧氣。

2）將沖淡有害氣體和礦塵后的空氣排出地面，保證井下空氣質量并

使礦塵濃度限制在的安全范圍內。

3）新鮮空氣送到井下后，能夠調節(jié)井下巷道和工作場所的氣候條件,

滿足井下規(guī)定的風速、溫度和濕度的要求，創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。

（2）通風設施：

1）風門：它是設在人和車輛可以通行，風流不能通過的巷道中，每

處設置不少于2道，一道打開，另一道必須關閉。兩道風門之間的距

離不少于5米。

2）風量調節(jié)門：它與風門的主要區(qū)別就是它允許巷道中的一部分風

流流過。起到限制風量的作用。

3）擋風墻：在切斷風流而且又不準人員和車輛通過的巷道設置擋風

墻（又稱密閉墻），它分為兩種，即臨時和永久密閉墻。封密閉墻前

設柵欄、警標、說明牌、檢查箱，永久密閉墻厚度不能少于0.5米。

4）風橋：當進風巷道和回風巷道平面交叉時，為了進回風流相互隔

開，就需要設置風橋。

三、什么是進風巷、回風巷和盲巷？盲巷有何危害？對其管理和啟封

有何要求/

進風流經過的巷道叫進風巷，回風流經過的巷道叫回風巷，凡獨頭長

度超過6米，又不通風的巷道，統(tǒng)稱為盲巷。盲巷內往往積存大量的

高濃度瓦斯和其它有害氣體，是導致人員窒息、瓦斯燃爆事故的重隱

患，為此，對盲巷管理與啟封應做到：

1）井下盡量避免出現(xiàn)任何形式的盲巷。

2）與生產無關的報廢巷道或舊巷，必須及時充填或用不燃性材料進

行封閉。

3）掘進施工的獨頭巷道必須保持經常通風，臨時停工也不得停風，

如因停電等原因而臨時停風，必須按《規(guī)程》規(guī)定采取措施。

4）臨時停工的獨頭巷道必須設置柵欄、警標，禁止人員入內，當瓦

斯或其他有害氣體超過《規(guī)程》規(guī)定時，必須在24小時內封閉完畢。

5）所有盲巷封（密）閉必須建立臺帳，要對密閉每周堅持至少一次

的定期檢查，并對密閉質量，內外壓差，封閉內氣體成份，溫度等進

行檢測和分析，發(fā)現(xiàn)問題應采取相應措施妥善處理。

6）恢復有瓦斯或其他有害氣體積存的盲巷或打開（啟封）密閉時一，

事先必須編制專門的安全措施，報總工批準，由救護隊進行恢復盲巷

通風和瓦斯排放工作。

四、什么是新鮮風流？什么是乏風流？

沒有被井下作業(yè)地點污染，成分與地面空氣基本相同或相差不大的風

流，稱為新鮮風流。流經采掘工作面，胴室或其他地點，成分與地面

空氣差別較大的風流稱為乏風流。

五、什么叫串聯(lián)風？它有什么害處？

采掘工作面和碉室的回風再度進入其他肛掘工作面或胴室的通風方

式，稱串聯(lián)通風。它的害處：1）被串聯(lián)的采掘工作面或胴室中的空

氣質量無法保證，有毒有害氣體和礦塵濃度會增大，惡化作業(yè)環(huán)境和

增加災害危險程度。2）前面的采掘工作面或胴室一旦發(fā)生災變，將

會影響或波及到被串聯(lián)的采掘工作面或碉室，將擴大災害范圍。

《規(guī)程》規(guī)定：串聯(lián)通風次數(shù)不得超過1次，開采有煤、瓦斯突出危

險的煤層時.，嚴禁任何2個工作面之間串聯(lián)通風。

六、什么叫循環(huán)風，它有什么害處？怎樣判斷是否發(fā)生了循環(huán)風？

循環(huán)風一般發(fā)生在局部通風過程中即局部通風機的回風部分或全部

再進入同一局部通風機的進風流中，稱為循環(huán)風。它的害處是：掘

進工作面的乏風反復返回掘進工作面，有毒有害氣體和粉塵濃度越來

越大，不僅使作業(yè)環(huán)境越來越惡化，更為嚴重的是由于風流中的瓦斯

濃度不斷增加，當進入局部通風機時，極易引起瓦斯爆炸。判斷局部

通風是否發(fā)生循環(huán)風的簡單方法是：站在局部通風機的風筒一則，用

手將粉筆沫捻下，觀察粉筆沫飄動的方向，如果飄向局部通風機的吸

風則，則說明發(fā)生了循環(huán)風。

第三課：礦井火災及其危害

一、礦井火災分類、特點及危害。

礦井火災是煤礦主要災害之一。礦井火災一旦發(fā)生，輕則影響安全生

產，重則燒毀煤炭資源和物資設備，造成人員傷害，甚至引發(fā)瓦斯、

煤塵爆炸,擴大災害范圍，防治礦井火災是煤礦安全生產的重要保證。

1.什么是礦井火災？

凡是發(fā)生在礦井井下或地面，威脅到井下安全生產，造成損失的非控

制燃燒均稱為礦井火災。如地面井口房，通風機房，或井下皮帶著火,

煤炭自燃都是非控制燃燒，均屬礦井火災。

2、礦井火災構成要素；.

礦井火災發(fā)生的原因雖然是多樣的，但構成火災的基本要素，歸納起

來有熱源，可燃物，空氣3個方面，俗稱火災三要素，只要三要素同

時存在，而且達到一定數(shù)量，才能引起火災，缺少任何一個要素，火

災就不能發(fā)生。

3、礦井火災的分類；

(1)按引燃火災熱源的不同分類，根據引火火源的不同，將礦井火

災分為外因火災，內因火災兩大類。

(2)按可燃物的不同分類，可分為機電設備火災，爆炸燃燒火災，

油料火災，坑木火災，瓦斯燃燒火災，煤炭自燃火災等。

(3)按發(fā)火地點不同分類：分為井筒火災、巷道火災、采面火災、

煤柱火災、采空區(qū)火災、胴室火災。

4、礦井火災的特點；

(1)外因火災的特點；發(fā)生突然，來勢兇猛，如不能及時發(fā)現(xiàn)，往

往會釀成重大惡性事故。在礦井火災總數(shù)中，外因火災所占比例雖然

較小，但不容忽視，據統(tǒng)計；煤礦重大惡性火災事故有90%上屬于外

因火災，外因火災的燃燒往往在表面進行，如果及時發(fā)現(xiàn)還是容易撲

滅的。

(2)內因火災的特點；內因火災的發(fā)生，往往伴有一個蘊育的過程,

根據預兆能夠早期發(fā)現(xiàn)，但火源隱蔽，經常發(fā)生在人們難以進入的采

空區(qū)和煤柱內，要想準確的找到火源，確非易事，而且難以撲滅，以

致火災可以持續(xù)數(shù)月、數(shù)年、甚至數(shù)十年之久。有時燃燒的范圍逐漸

蔓延擴大，造成煤炭資源的巨大損失，據統(tǒng)計，內因火災發(fā)生的次數(shù)

占礦井火災總數(shù)次的90%以上，因此，必須重視內因火災的防治工作。

5、礦井火災的危害；

礦井火災對煤礦生產及職工安全的危害主要有以下兒個方面。

(1)產生大量有害氣體，礦井火災對人身的危害主要是在火災發(fā)展

過程中產生大量的有毒有害氣體。煤炭燃燒還會產生一氧化碳，二氧

化碳，二氧化硫，醇類、醛類以及其它有機化合物，這些有毒有害氣

體隨風擴散有時可能波及相當大地區(qū)域甚至整個礦井，從而傷及井下

工作人員，據國已見分曉統(tǒng)計，在礦井火災事故中遇難者95%以上是

死于煙霧中毒。

(2)在火源及臨近處產生高溫，礦井發(fā)生火災時，火源及臨近處的

溫度常達1000度以上，高溫往往引燃臨近處的可燃物，使火災范圍

速度擴大。

(3)能夠引起瓦斯、煤塵爆炸，礦井火災不僅提供了瓦斯、煤塵爆

炸的引火熱源，而且由于高溫的干儲作用使可燃物(如煤、木材)，

放出氫氣，甲烷和其他多種碳氫化合物及爆炸性氣體，同時火災還可

以使沉降和煤塵重新懸浮。因此：火災往往會造成瓦斯、煤塵爆炸。

二、外因火災及防治

(一)外因火災發(fā)生的原因：

外因火災是由于外來熱引起的，據調查分析，形成外因火災的原因有

以下兒種：

(1)明火；井下吸煙，焊接及用電爐、大燈泡取暖等都能引燃可燃

物而導致外因火災。

(2)電火花；主要是由于電氣設備性能不良，管理不善，如電鉆、

電機、變壓器開關、插銷、接線三通、電鈴、打點器、電纜等出現(xiàn)損

壞，過負荷、短路等引起電火花，繼而引燃可燃物。

(3)違章爆破，由于不按規(guī)定和說明書爆破，如放明炮、糊炮、空

心炮以及用動力電源爆破，不裝炮泥，倒掉藥卷中的消煙粉，炮眼深

度不夠或最小抵抗線不合格等都會導致引燃物而發(fā)火。

(4)瓦斯煤塵爆炸，因瓦斯、煤塵爆炸出現(xiàn)的明火引燃可燃物而引

發(fā)火災。

(5)機械摩擦，由于機械及物體碰撞產生的火花引燃可燃物，進而

引起火災。

(二)外因火災的預防措施

預防外因火災的措施關鍵是嚴守《規(guī)程》的有關規(guī)定，及時發(fā)現(xiàn)外因

火災的征兆，并采取措施制止其發(fā)展。

1.安全設施

(1)生產和在建礦井都必須制定井上下防火措施，礦井所有地面建

筑物、煤堆、砰石山、木料場等處的防火措施和制度，必須符合國家

有關防火的各項規(guī)定，并符合當?shù)叵啦块T的要求。

(2)木料廠、研石山、爐灰場距進風井的距離不得小于80米，木料

廠與開石山的距離不得小于50米。

(3)礦井必須設地面消防水池和井下消防管理系統(tǒng)，井下消防管理

系統(tǒng)應每隔100米設支管和閥門，但在帶式輸送機巷中應每隔50米

設支管和閥門，地面消防水池必須經常保持不小于200m3的水量。

(4)新建礦井的永久井架和井口房，以井口為中心的聯(lián)合建筑，都

必須用不燃性材料建筑，對現(xiàn)有生產礦井用可燃性材料建筑的井架和

井口房，必須制定防火措施。

(5)進風井應安設防火鐵門，防火鐵門必須嚴密關閉，打開時不妨

礙提升，運輸和人員通行，并應定期維修，如果不設防火鐵門，必須

有防止煙火進入礦井的安全措施。

2、明火管理

(1)井口房和通風機房附近20米內，不得有煙火或用火爐取暖。

(2)井筒、平碉與各水平的聯(lián)接處及井底車場，主要絞車道與主要

運輸巷、回風巷的聯(lián)接處，井下機電設備胴室，主要巷道內帶式運送

機機頭前后兩端各20米范圍內都必須用不燃性材料支護，在井下和

井口房，嚴禁用可燃性材料搭建臨時操作間、休息室。

(3)井下嚴禁使用燈泡取暖和電爐。

(4)井下和井口房不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接工作。如必須在

井下主要碉室、主要進風巷和井口房內進行電、氣焊和噴燈焊接的工

作，每次都必須制定安全措施。經礦長批準，由礦長指定專人在現(xiàn)場

檢查和監(jiān)督，并遵守下列規(guī)定；電氣節(jié)焊和噴燈焊接等工作地點的前

后端各20米范圍內，應是不燃性支護并供水管路，有專人負責噴水,

至少有2個滅火器。

在井口房，井筒和傾斜巷道內進行電、氣焊和噴燈焊接時，必須在工

作地點的下方用不燃性材料設施接火星。電、氣、噴焊接等工作

地點的風流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點

附近地區(qū)20米范圍內巷道頂、幫部和支護背板后無瓦斯積存時，方

可進行作業(yè)。焊接工作完畢后，工作地點應再次用水噴灑，并有

專人在工作地點檢查1個小時一，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在有煤與瓦斯突

出礦井中進行氣焊工作時，必須停止突出危險區(qū)的一切工作。

3、可燃物的管理

井下使用過的汽油、煤油、變壓器油必須裝入蓋嚴的鐵桶內，由專人

押送至使用地點，剩余的汽油、煤油和變壓器油必須返回地面，嚴禁

在井下存放。

井下使用的潤滑油，棉紗、布頭和紙等，也必須放在蓋嚴的鐵桶內，

并有專人定期送到地面進行處理，，不得亂放亂扔，嚴禁將剩油、廢

油潑灑在井巷或胴室內。

4、消防器材管理

(1)礦井必須在井上、下設置消防材料庫，并遵守下列規(guī)定：

井上消防材料庫應設在井口附近，并有軌道直達井口，但不得設在井

口房內，井下消材料庫應設在每一個生產水平的井底車場或主要運輸

大巷中，并應裝備消防列車。消防材庫儲存的材料、工具和品種數(shù)量

應符合有關規(guī)定：并定期檢查和更換，材料和工具不得挪作他用。

(2)井下爆破材料庫，機電設備碉室，材料庫，井底車場，使用帶

式輸送機或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，都應備

有滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點，應在礦井災害預防處理計劃

中明確規(guī)定。所有井下工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法，并

熟悉本職工作區(qū)域內滅火器材的存放點。

(三)礦井滅火的方法

1.直接滅火法就是直接用沙子、水、化學滅火器等，在火源附近

直接撲滅火災或挖除火源，這是一種積極的滅火方法。1)挖除火源。

將已經發(fā)熱或者燃燒的煤炭以及其他可燃物挖出、清除運出井外。這

是撲滅礦井火災最徹底的方法，但采用這種方法的條件是火災處于初

起階段，涉及范圍不大，火區(qū)無瓦斯超限、積聚、無煤塵爆炸危險，

火源位于人員可直接到達的地點。2)用水滅火。水是最有效、最經

濟、來源最廣泛的滅火材料。水的滅火作用主要表現(xiàn)在：熱容量大，

1L水轉化成水蒸汽時，能吸收2256.7KJ的熱量，所以用水滅火吸熱

能力強，冷卻作用大：1L水全部汽化時可生成1.7立方水蒸汽，大

量水蒸汽具有沖淡空氣中氧濃度而包圍、隔離火源、對火源起窒息作

用。水槍射流具有強有力的壓滅火焰的機械作用：浸透火源鄰近燃燒

物，能夠阻止燃燒范圍擴大。但用水滅火必須注意以下問題：3

要有足夠的水量，水量不足難以滅火，而且可能貽誤戰(zhàn)機，造成火勢

發(fā)展，

要有瓦檢員在現(xiàn)場附近隨時檢查瓦斯?jié)舛?/p>

水能導電，不能用水來直接撲滅電氣火災：不宜用水滅油類火災，因

為油比火輕，可漂浮在水面上，容易擴大火災面積。

滅火人員要站在進風側，防止高溫煙流傷人或中毒，水射流要由外向

里逐漸滅火，以免產生過量水蒸氣傷人和水煤氣爆炸；

保持正常通風，以便使煙和水蒸氣能順利地排到回風流中去。

(3)用沙子或巖粉滅火。用沙子或巖粉直接撒蓋在燃燒物體上，將

空氣隔絕把火撲滅。通常用來初起的電氣火災和油類火災。沙子或巖

粉的成本低，操作簡單，易于長期存放，所以在機電碉室、炸藥庫等

地方，均應備有防火沙箱。

(4)用滅火器滅火。使用于煤礦井下的滅火器有：干粉滅火器、滅

火手雷、滅火炮、泡沫滅火器、高倍數(shù)泡沫滅火器等，機電碉室應配

有撲滅電氣火災的專用滅火器材。

2、隔絕滅火法

井下火災不能直接撲滅時，必須迅速將火區(qū)封閉，隔絕空氣的供給，

減少火區(qū)內空氣中氧氣含量，使火源缺氧而窒息達到滅火的目的，這

種方法叫隔絕滅火法。

3、綜合滅火法

綜合滅火法就是隔絕滅火法與其他滅火法的綜合應用。實踐證明，單

獨使用封閉墻封閉火區(qū)，熄滅火災所需時間較長，容易造成煤炭資源

的凍結，影響正常生產。如果密閉墻質量不高，漏氣嚴重，將達不到

滅火的目的。因此，通常在火區(qū)封閉后，向火區(qū)內注入泥漿、惰性氣

體、凝膠或調節(jié)風壓等方法，加速火災區(qū)內火的熄滅，這就是綜合滅

火法。

三、煤炭自燃火災的防治

(一)自燃發(fā)火的原因

關于煤炭自燃的原因，有多種學說解釋。其中，人們普遍認可的是煤

氧復合作用學說，其主要觀點是：煤在常溫下吸收空氣中的氧氣，產

生低溫氧化，釋放熱量和初級氧化產物，由于散熱不良，熱量聚積溫

度上升加速了低氧化作用進程，最終導致自燃發(fā)火。

1、煤炭自燃的條件

煤炭自燃必須同時具備以下三個條件：

(1)煤炭具有自燃的傾向性，并呈破碎狀態(tài)堆積存在。

(2)連續(xù)的通風供氧維持煤的氧化過程不斷地發(fā)展。

(3)煤氧化生產的熱量能大量蓄積，難以及時散失。

2、煤炭氧化自燃過程(一般分為三個階段)

(1)潛伏階段：煤炭在常溫下能吸附空氣中的氧，并在煤的表面生

成不穩(wěn)定的氧化物，此時生產熱量很少，能及時散發(fā)掉，因此，煤體

溫度不會升高，但是煤體的重量略有增加，而且煤體被活化，煤體的

著火溫度降低，我們通常將此階段稱為潛伏期。

(2)自熱階段：經過潛伏期，煤的氧化速度加快，如果生產的熱量

來不及散發(fā)時，煤體溫度將逐漸增高，同時煤體周圍空氣中氧的濃度

降低，出現(xiàn)一氧化碳，特別是在這個階段后期，煤體周圍會出現(xiàn)氣溫

上升，產生霧氣，并放出各種碳氧化合物，同時還出現(xiàn)特殊氣味。(如

煤油、汽油及焦油味等)，這叫自熱期。

(3)燃燒階段：經過自熱期，若煤體溫度繼續(xù)升高，當達到某數(shù)值

臨界溫度T(一般為70—100C)時，煤體氧化急劇加快，產生大量

的熱能，使煤體溫度迅速上升，當達到煤炭的著火溫度時，就開始進

入燃燒階段。

(二)煤炭自燃的初期征兆

(1)煤層的溫度，附近的空氣溫度和水的溫度都比正常情況下高

(2)附近的氧氣濃度降低

(3)附近巷道中溫度增大

(4)附近巷道的壁面和支架表面出現(xiàn)水珠、俗稱“煤壁出汗二

(5)出現(xiàn)有毒有害氣體，如一氧化碳、二氧化碳和各種碳氫化合物。

(6)巷道空氣中出現(xiàn)煤油、汽油、松節(jié)油等芳香族氣體的氣味。

(三)人體感覺識別煤炭自燃火災

(1)視覺感覺

(2)氣味

(3)溫度感覺

(4)疲勞感覺

(四)煤炭自燃的常發(fā)地點

(1)斷層附近

(2)高冒區(qū)

(3)采煤工作面進風巷、回風巷和停采線附近。

(4)密閉墻內

(5)溜煤眼及聯(lián)絡巷。

五、煤炭自燃的預防

堅持“預防為主、綜合治理”的原則，充分利用先進的、科學技術和

有效的管理方法，不斷提高礦井防治自燃火災的能力，預防煤炭自燃

的技術和手段、措施。

因我們不采煤，故此這章我們不作過多的學習和探討。

第四章：礦塵的危害及其防治

一、礦塵及其危害

什么是礦塵；礦塵就是礦井建設和生產過程中所產生的各種礦物微

小塵粒的全稱。對煤礦來說，礦塵可分為巖塵和煤塵。巖塵主要產生

于巖石掘進工作面，煤塵則主要產生于煤巷掘進，采煤工作面及煤炭

運輸提升的井巷中，礦井中懸浮于空氣中的礦塵叫浮塵，從空氣中沉

降下來的礦塵稱為落塵，在礦塵中，通常把塵粒直徑在5微米的礦塵

叫做呼吸性礦塵。

它的危害：

1）礦塵污染勞動環(huán)境，降低了生產場所的可見度，影響勞動效率和

操作安全。

2）輕者能引起呼吸道炎癥，重者可導致塵肺病，嚴重影響人體健康

和壽命。

3）礦塵中的煤塵，具有可燃性，遇有外界火源，很容易引起火災，

煤塵還能導致爆炸事故，造成重大損失。

二、煤塵爆炸的基本條件及危害：

爆炸必須具備三個條件，缺一不可。1）煤塵本身具有爆炸性，2）煤

法呈浮游狀態(tài)，并達到一定濃度，下限濃度為45克/每立方米，上

限濃度為2000克/每立方米。3）有足夠的點燃煤塵的熱源，一般為

700—800攝氏度。煤塵爆炸可產生高溫、高壓，形成沖擊波火焰，

并產生大量有害氣體等。

三、防止煤塵爆炸的措施

根據煤塵爆炸發(fā)生的條件可在降塵，防止煤塵引燃和限制爆炸范圍等

方面采取措施。

四、礦井回采及掘進工作面采取的防塵措施

1、礦井必須采取綜合防塵措施

①建立完善的防塵灑水管理系統(tǒng)②煤層注水③噴霧灑水④風流凈化

⑤爆破用水泡泥⑥沖洗巖幫⑦濕式打眼⑧采空區(qū)灌水⑨隔爆巖粉棚、

水棚⑩刷白巷道11、個體防護

2、炮采工作面防塵措施

①煤層注水②濕式打眼、爆破前后灑水③運輸機轉載點噴霧灑水④爆

破使用水泡泥⑤工作面進風巷道沖洗巖幫⑥風流凈化⑦隔爆水棚、巖

棚

3、掘進工作面防塵措施

①濕式打眼②放炮噴霧③爆破使用水泡泥充填④裝研灑水⑤沖洗巖

幫⑥凈化風流⑦隔爆水棚、巖棚⑧個體防護用具

第四課煤與瓦斯突出及防治基本知識

一、煤與瓦斯突出的概念及危害

（一）煤與瓦斯突出的概念

煤與瓦斯突出是煤礦生產中特有的一種動力現(xiàn)象，在煤礦井下由于地

應力和瓦斯壓力（二氧化碳）的共同作用下，在極短的時間內，破碎

的煤和瓦斯由煤、巖體內突然向采掘空間拋出的異常的動力現(xiàn)象，這

就叫做煤與瓦斯突出。

礦井在采掘過程中，只要發(fā)生過一次煤與瓦斯突出，該礦井即為突出

礦井。發(fā)生突出的煤層即為突出煤層。

（二）確定突出礦井或突出煤層

突出礦井及突出煤層的確定，由煤礦企業(yè)提出報告，國家煤礦安全監(jiān)

察局授權單位鑒定，報省（自治區(qū)、直轄市）負責煤炭行業(yè)管理的部

門審批，并報省級煤礦安全監(jiān)察機構備案。

（三）突出危害

礦井中一旦發(fā)生煤與瓦斯突出時一，大量的煤（巖）固體物和瓦斯氣體

從煤層內部，以極快的速度向巷道或采掘空間噴出，巨大的沖擊波不

僅破壞井巷的設備和設施，沖出的煤（巖）還會充塞巷道，埋壓人員

和阻斷人員撤出。同時一，通風系統(tǒng)遭到嚴重破壞，甚至風流逆轉，可

使眾多人員窒息死亡，突出瓦斯遇火還能引發(fā)瓦斯爆炸、燃燒，造成

井毀人亡特大災害事故。

二、煤與瓦斯突出的分類

1、按動力現(xiàn)象分類

按動力現(xiàn)象的力學特征，煤與瓦斯突出可分為三類：

突出、壓出、傾出

（1）煤與瓦斯突出基本上能源是煤內積蓄的高壓瓦斯能，突出的基

本特征是：

①突出的煤向外拋出距離較遠，具有分選現(xiàn)象②拋出的煤堆積角小于

煤的安息角③拋出的煤堆破碎程度高，會有大量的煤塊和手捻無粒感

的煤粉④有明顯的動力效應，破壞支架，推到礦車，破壞拋出安裝在

巷道內的設施⑤有大量的瓦斯（二氧化碳）涌出，瓦斯涌出量遠遠超

過突出煤層的瓦斯含量，有時會使風流逆轉⑥突出的孔洞呈口小腔大

的梨形，舌形、倒瓶形以及其他岔形等。

(2)煤突然被壓出并涌出大量的瓦斯，壓出基本能源是煤層所積蓄

的彈性能，壓出的基本特征是：

①壓出有兩種形式，即煤的整體位移和煤有一定距離的拋出，但位移

和拋出的距離都較?、趬撼龊螅诿簩优c頂板之間的裂隙中常留有煤

粉，整體位移的煤體上有大量的裂隙③壓出的煤是塊狀、無分選現(xiàn)象

④巷道瓦斯涌出量增大⑤壓出可能無孔洞或呈口大腔小的楔形孔洞。

(3)煤突然傾出并涌出大量瓦斯。傾出的基本能源是：煤的重力位

能實現(xiàn)傾出的動力是失去平衡的煤體自身的重力，傾出的特征是：

1)傾出的煤就地按自然安息角堆積，并無分選現(xiàn)象，

2)傾出的孔洞呈口大腔小，孔洞軸煤層傾斜或垂直方向發(fā)展。

3)無明顯動力效應。

4)傾出常發(fā)生在煤質松軟的急傾斜煤層中。

5)巷道瓦斯涌出量明顯增加。

二、突出強度的分類

突出強度是指每次突出拋出的煤巖量或噴出的瓦斯量。

按突出強度可分為：

(1)小型突出：小于100t

(2)中型突出：等于或大于100t,小于500t

(3)大型突出：等于或大于5003小于1000t

(4)特大型突出：等于或大于1000t

第二節(jié)煤與瓦斯突出預兆及規(guī)律

一、煤與瓦斯突出的預兆

發(fā)生煤與瓦斯突出之前的一段時間里，絕大多數(shù)突出記錄表明有預兆

顯現(xiàn)，但也有個別突出沒有預兆，一般可分為地壓顯現(xiàn)，瓦斯涌出，

煤層結構三個方面。

1、地壓顯現(xiàn)方面的預兆

有煤炮聲、遠雷聲、支架聲響，煤巖裂開塌落、掉渣、底鼓。煤巖自

行剝落，煤壁位移，打鉆孔時垮孔、卡鉆、頂鉆桿、鉆桿過負荷。

2、瓦斯涌出方面的預兆

有瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂?，變化異常，煤壁發(fā)冷，打鉆時噴孔(瓦斯和煤

粉噴孔)，水力沖孔時噴出大量煤炭和瓦斯，，煤壁裂隙發(fā)出瓦斯哨聲。

3、煤層結構方面的預兆

有層理紊亂，煤炭松軟，暗無光澤，厚薄變化，褶曲變形，分層無規(guī)

律。另還有一種學法：即有聲預兆和無聲預兆。

二、煤與瓦斯突出的一般規(guī)律

1、地壓是發(fā)生突出的主要動力

(1)突出的危險性隨著煤層埋藏深度的增加而增加，一般礦井發(fā)生

突出的最淺深度約為瓦斯風化帶深度的2倍，隨著深度的增加，突出

的危險性增加，表現(xiàn)為突出次數(shù)增多，強度增大，突出煤層增加，突

出危險區(qū)域擴大。

(2)采掘工作面形成的集中應力區(qū)是突出點密集區(qū)，如鄰近層煤柱

上下，相向的采掘接近處，兩巷貫通之前的煤柱內、采掘工作面附近

的應力集中區(qū)等，在這些地區(qū)不僅發(fā)生次數(shù)多，強度也大。

(3)突出危險區(qū)集中在地質構造帶呈帶狀分布，向斜局部地區(qū)，背

斜構造中部隆起地區(qū)，地層扭轉、斷層和褶曲附近，火成巖侵入形成

的變質煤與非煤變質煤的交界附近地區(qū)都是突出密集區(qū)，也是大型甚

至是特大型突出發(fā)生地區(qū)，一般突出危險帶的面積小于突出煤層面積

的10%o

(4)產生強烈震動的采掘作業(yè)可能誘發(fā)突出，這種作業(yè)不僅可引起

應力狀態(tài)的改變，而且可以使動載荷作用在新暴露的煤體上，造成煤

的突然破碎。

(5)受煤自重的影響，上山掘進頭發(fā)生突出的次數(shù)多，強度小，下

山掘進頭發(fā)生的次數(shù)少，強度稍大。

2、瓦斯是拋出煤體完成突出過程的主要動力

(1)突出危險煤層的瓦斯壓力一般在0.7—Impa,統(tǒng)一煤層中瓦斯

壓力越高的區(qū)域，突出的危險性越大。

(2)突出危險煤層的瓦斯含量和開采時的瓦斯涌出量都在10m3/t以

上，突出發(fā)生時、噸煤瓦斯噴出量是煤層瓦斯含量的兒倍至兒百倍。

(3)突出氣體的種類主要是甲烷，個別礦井突出二氧化碳，突出瓦

斯中會有少量重燃類氣體。

3、煤的物理力學性質決定突出發(fā)生發(fā)展的難易。

(1)突出的次數(shù)和強度隨著煤層厚度，特別是軟分層厚度的增加而

增多，突出最嚴重的煤層一般是最厚的主采煤層。

(2)突出危險性隨著煤層傾角的增大而增加。煤層傾角的增加，巖

層及煤層承重應力參與突出的作用就增加，從而使突出的危險性增

加，表現(xiàn)為始突深度變淺，突出次數(shù)增加和平均強度增大。

(3)突出煤層的特點是強度低，手捻能成粉末，煤層結構軟應相間，

至少存在2個以上的軟分層，光澤暗淡，層理紊亂，煤層松軟，濕度

小、透氣低，瓦斯壓力放散初速高，如果煤層頂?shù)装鍒杂仓旅?，可?/p>

形成危險的瓦斯壓力梯度，突出危險性更大。

第三節(jié)開采突出煤層應采取的措施

一、概述

在防治煤與瓦斯突出的實踐中，我國總結了一套行之有效的綜合防突

出措施，習慣上稱之為“四位一體”的防突出措施，即：突出危險性

預測，防治突出措施，防治突出措施的效果檢驗和安全防護措施。

二、突出危險性預測

突出預測是綜合防突的第一重要環(huán)節(jié)，當預測有突出危險時，可采取

防突措施，并對其防突效果進行檢驗，確定措施有效時,可采取安全

防護措施進行采掘作業(yè)，當預測無突出危險時，可采取安全防護措施

直接進行采掘作業(yè)。

危險性預測分為：1)區(qū)域突出危險性預測2)工作面突出危險性預

測

(1)區(qū)域突出危險性預測

區(qū)域預測是預測礦井、煤層區(qū)域的突出危險性。按照國家《防止煤與

瓦斯突出細則》的規(guī)定，突出礦井的煤層應劃分為突出煤層和非突出

煤層。突出煤層經區(qū)域預測，可劃分為突出危險區(qū)域和突出威脅區(qū)域。

區(qū)域突出危險性預測的方法：有單項指標法，瓦斯地質統(tǒng)計法和綜合

指標法等。

(2)工作面突出的危險性預測

在突出危險區(qū)域內，工作面在進行采掘作業(yè)前，必須進行突出危險預

測，依據預測結果劃分為突出危險工作面和突出威脅工作面，在突出

威脅工作面進行采掘作業(yè)時可不采取防治突出措施，但必須采取安全

防護措施。

工作面突出危險性預測的方法，有綜合指標法，鉆屑指標法、鉆孔瓦

斯涌出初速度法，尺值指標法等。

我們單位在防突工作中還是門外漢，一般防突工作都是在甲方的領

導、指導、協(xié)助下開展完成的。

(3)防治突出措施效果檢驗

對防治突出采取的措施進行效果檢驗，相當于已經采取了防突措施的

采掘工作面，在原來預測的基礎上，再進行一次突出危險性預測。按

照《防突細則》規(guī)定，在突出危險工作面進行采掘前，必須采取防治

突出措施。采取防治突出措施之后，還要進行措施效果檢驗，經檢驗

證實措施有效，方可采取安全預防措施進行采掘作業(yè)。如果經檢驗證

實措施無效，則必須采取防治突出的補充措施并經檢驗有效后，方可

采取安全防護措施。

防治突出措施的效果檢驗方法與工作面突出危險性預測的方法基本

相同。

三、區(qū)域性防突措施

目前采取的區(qū)域性防突措施，包括開采保護層，預抽瓦斯和煤體注水。

1、開采保護層

在突出礦井中，在煤層群中首先開采的，并能使相鄰的突出煤層消除

突出危險的煤層叫保護層。后開采的具有突出危險的煤層叫被保護

層。于被保護區(qū)上部的保護層叫上保護層，位于被保護區(qū)下部的叫下

保護層。開采保護層是防治煤與瓦斯突出最有效的、最經濟的措施之

O

2、預抽煤層瓦斯

（略）

3、煤體注水

（略）

四、局部防突措施

1、石門揭煤防突措施

石門和其它巖石井巷揭穿突出危險煤層時的放突出措施，除抽放瓦斯

外，還有水力沖孔，排放鉆孔，水利沖刷，金屬骨架和震動爆破等。

2、煤巷掘進工作面的防突措施

在有突出危險的煤層中掘進巷道，可采用預抽放瓦斯，水力沖孔，超

前鉆孔，深孔松動爆破，深孔控制卸壓爆破，卸壓槽和前探支架等防

突措施。

另還有采煤工作面的防突措施。因我們不采煤，故不學習。

五、安全防護措施

安全防護措施包括石門揭煤層時的震動爆破，采掘工作面的遠距離爆

破，擋攔，反向風門，自救器，避難碉室和壓風自救系統(tǒng)等內容。

1、震動爆破：

震動爆破的實質是一種誘導突出的安全措施。它是通過多打眼，多裝

藥，一次爆破，使承受地應力的含高壓