煤礦排水管路施工安全技術措施

v1.0 可編輯可修改皖北煤電公司祁東煤礦副井井筒管路更換安全技術措施年 月 日1v1.0 可編輯可修改目 錄1、工程概述2、安裝工作量3、安裝前的準備工作4、施工程序5、施工方法6、施工質量標準7、安裝保證措施8、安全注意事項9、工期安排及保證措施10、施工機具材料一覽表2v1.0 可編輯可修改部門簽章日期負責人審技術負責人施工技術部門批安全質量技術部門機關主審部門簽章日期編負責人制技術負責人單安全質量部門位復核人編制人祁東煤礦副井井筒管路更換施工措施審批審批負責人機電科：年月日安監(jiān)處：年月日調度室：年月日機電礦長：年月日3v1.0 可編輯可修改總工程師： 年 月 日審批意見一、概述：祁東煤礦副井井筒裝備與 2000年安裝投入使用，受井壁變形、井筒淋水腐蝕等影響，排水管、壓風管、灑水管、托管梁等井筒裝備現已銹蝕嚴重（尤其在井筒 -380米以下管路），為確保礦井安全生產，現對副井井筒 -380m—--600m段三趟D273排水管路、一趟D219壓風管路、一趟 D159灑水防塵管路進行更換，定安裝I56、I28托管梁各6根（含托架、支架等）。井筒新增加的托管梁安裝方式通過牛腿托架采用錨桿固定在井壁上。因礦井為生產礦井，施工中存在不少困難和諸多不利因素，特編制該安全4v1.0 可編輯可修改技術措施以指導施工。二、安裝工作量：（以下為圖紙中工程量，實際工作量以施工完畢驗收工程量為準）1、管路D273×10mm60米2、管路D273×12mm600米3、管路D159×7mm220米4、管路D219×6mm220米5、排水管導向卡 130個灑水管導向卡 50個壓風管導向卡 40個6、沖壓90°彎頭D273×12mm 7個D159×7mm 2個D219×6mm 2個7、排水管管套D275×10mm30個D299×12mm120個8、壓風管管套D233×6mm50個9、灑水管管套D161×8mm50個10、I56a工字鋼6根6米/根I28a工字鋼6根6米/根11 、樹脂錨桿 M16×260160件M27 ×450 96 件5v1.0 可編輯可修改12 、托管梁主托架 24 件13 、托管梁支梁托架 36 件三、安裝前的準備工作：1、編制安全技術措施，并組織施工人員學習，2、安裝構件提前按要求制作防腐，并統(tǒng)計編號運至現場。3、準備施工所需各種設備、工具、材料，作詳細檢查。4、準備制作施工所需的平臺、電纜、風水管及固定設施等。5、制定并準備好施工的信號聯系方式，保證信號的暢通。6、準備好施工中所用的安全用品，作好作業(yè)前的檢查檢驗。7、配備組織好施工管理的人員。8、安裝布置好施工現場的設備設施。四、施工程序：1、加工制作防腐、管路套管焊接。2、對管路安裝位置及安裝路線的檢查、校檢。3、施工機具的布置。4、原管路拆除并倒運。5、由上至下安裝新的托管梁。6、安裝井筒管路托架。7、由下至上安裝管座及管路并卡設固定。8、新安裝管路做水壓試驗。6v1.0 可編輯可修改五、施工方法：1、井筒管路拆除1）、利用一臺10t穩(wěn)車纏上?24mm鋼絲繩。2）、罐籠上方提升繩 6米處安裝一個工作平臺，以便固定管子，氣割工具裝在罐籠內。3）、下放罐籠和穩(wěn)車繩至所需拆除管路部位，使用鋼絲繩把管子捆綁結實，利用氣割工具割除舊管路，使用穩(wěn)車緩慢吊起至罐籠上，管子頂部利用工作平臺用管卡卡住，管子下部固定罐籠頂部。4）去除穩(wěn)車鋼絲繩繩套，進行下一根管路拆除。5）拆除數量完成后，利用罐籠將舊管路提升至井口，采用內齒輪將其吊放至地面，利用平板車運送到礦方指定位置。2、托管梁的安裝：1）、在寬罐籠頂部東側安裝兩活動平臺作為作業(yè)平臺。利用此平臺完成鉆孔、安裝管路、安裝托架及支梁等工作。）、錨桿孔可根據原大梁托架錨桿的位置及高程定出。、錨桿利用風動扳手攪動安裝。通過樹脂藥包使錨桿與井壁固定。4）、托架利用錨桿螺栓緊固在井壁上，并將托架抄平找正。5）、托管大梁兩端吊放在下托架上，然后再安裝固定上托架，過連接螺栓把緊，并將大梁抄平找正。）、大梁兩端按要求與托架間焊接，焊縫采用干濕焊縫漆防腐。）、托架與井壁間的間隙利用斜鐵撐墊，并用水泥砂漿充填平整。7v1.0 可編輯可修改）、托管次梁與井壁間采用錨桿托架固定，次梁與托架間焊接。次梁與主梁間采用螺栓聯接。3、井筒內管路安裝：）、管路通過寬罐籠頂部每次下放4根，底端部固定在罐頂，上部固定在罐籠上部6米位置的臨時平臺上。）、管路下放到位后，由穩(wěn)車繩逐根將管路吊起就位，分別卡固在每根卡管梁上。下端插入套管內，找正后焊接。）、直管座的安裝：每根直管座利用寬罐籠頂下放到安裝位置，利用穩(wěn)車繩吊放到位，下端與套管承插焊接，管座底部與托管梁連接固定并找正。）、管路的焊接：因井筒中多有淋水，管路焊接處采取防水措施，保證焊縫質量。焊條采用T422型Ф4焊條，焊條應放在防水箱內，隨用隨取。4、井筒管路安裝的措施準備：1）、在井口房外利用原穩(wěn)車基礎安裝固定1臺10噸穩(wěn)車，纏繞一根800m的鋼絲繩（Ф24），在斜架大梁上掛設1臺20噸滑輪，鋼絲繩由井口滑輪下放到井筒內，用于管路、托管梁、套管座等構件的起吊。）、在寬罐頂部東北管子梁方向各設一折疊平臺，用于錨桿、托架、托管梁及次梁的安裝。折疊平臺能夠展開和收起，不影響寬罐籠的正常運行。）、在寬罐頂上方約6米處四根提升鋼絲繩上卡固一小平臺，用8v1.0 可編輯可修改于站人及懸掛卡固管路的上端。）、井筒內安裝使用的發(fā)電機、電焊機、壓風機，氧氣乙炔瓶放在寬罐籠內。風鉆等設備、工具放置在寬罐籠頂部。）、井筒內信號利用對講機與井口信號室對講機聯系，井口信號室與絞車房之間通過信號臺發(fā)信號聯系，井口和絞車房同時配備對講機。5、構件的防腐：）、防腐施工所用的原材料應符合質量要求，具有產品合格證，并在有效期內使用。2）、噴砂除銹采用的壓縮空氣作為動力，噴射磨料選用 3.0mm粒徑的質地堅硬有棱角的磨料。噴砂應達到 Sa3級，噴砂后應達到Rz40-80mm。3）、金屬熱噴涂材料的種類、規(guī)格、質量要求應符合 GB/T12608標準的規(guī)定。4）、管路、托管梁全部采用 20年以上的長效防腐，表面處理方法級別采用Sa3級，底層涂料采用熱噴涂鋅，涂層厚度 150um,封閉層涂料采用納米改性環(huán)氧封閉漆， 中間層采用環(huán)氧玻璃磷片涂料， 面層采用環(huán)氧瀝青漆，涂層厚度不小于 80um，總厚度不小于 250um。5）、防腐處理后的構件，在存放、運輸、安裝過程中，應采取防護措施保護涂層，防止碰撞等損傷。六、施工質量標準參見煤礦安裝工程質量檢驗評定標準 （MT5010-95）的相關部分。9v1.0 可編輯可修改七、安裝保證措施：1）樹立安全第一的思想，明確項目經理為安全第一責任人2）建立健全安全管理組織體系及安全管理制度，項目部設安全副經理一人，專職安全員一人。3）施工前認真貫徹學習《安全技術措施》及有關工程規(guī)范，遵章作業(yè)，杜絕違章作業(yè)。4）開好班前班后會議，明確施工任務的同時，加強安全保證措施及安全注意事項。5）采取先進的安全技術及裝備，提高安全可靠性。6）備齊各種安全保護用品，并正確的使用。7）井筒施工，確保信號暢通，井口設有專人8）嚴格執(zhí)行井筒作業(yè)、井下焊接、井下用電的有關作業(yè)規(guī)程。八、安全注意事項：1）所有參加施工人員必須認真學習《煤礦安全操作規(guī)程》和《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》 ，并切實執(zhí)行，認真學習施工措施，熟悉施工圖紙，掌握各構件間的連接關系和施工方法、程序。2）每班設地面總指揮 1人，井下指揮 1人，全面指揮本班工作，施工人員必須聽從指揮和調配。3）嚴格勞動紀律，不遲到、不早退，不得擅自離開工作崗位。4）嚴禁酒后入井，一經發(fā)現立即責令退出工作現場，進入現場必須戴好安全帽。10v1.0 可編輯可修改5）下井人員必須戴安全帽、安全帶，穿膠靴，戴礦燈，自救器、安全帶需做拉力試驗，試驗合格后經安檢部門認可方可使用。6）所有施工人員嚴禁在距井口 20m周圍和井下吸煙。不準攜帶煙火、易燃易爆物品入井。7）施工中氧氣和乙炔瓶要分開放置，其間距不得小于 5米。8）電焊機要設防雨罩，下鋪絕緣橡膠板。電焊機、氧氣乙炔瓶等設備要用留繩留在立柱上。9）井筒施工人員用的扳手、榔頭等工具要有留繩系在手腕上，嚴防墜物。10）井口臨時配電區(qū)要做重復接地，并符合用電規(guī)范。11）井口把鉤人員，工作要認真負責，嚴禁閑雜人員在井口逗留。12）施工使用的鋼絲繩應在檢驗合格后方可使用。13）各項臨時配電設施不能擺放在凹地，做好防雨、防水工作。九、工期安排及保證措施、施工工期安排如下：井筒施工直接與生產交叉，如果每兩天給出 7小時的時間作業(yè)，則井筒內安裝需 120天。、保證措施：1）詳細編制施工作業(yè)計劃，按計劃實施落實，2）組織較強的施工隊伍，提高勞動效益，11v1.0 可編輯可修改3）做好與生產單位的協(xié)調，減少窩工環(huán)節(jié)，4）事先做充分的準備工作，5）做好設備日常維護，保證施工時正常運轉。十、施工機具材料一覽表1、穩(wěn)車10T1臺2、內齒輪1臺3、滑輪20噸2臺4、鋼絲繩6x37+800米5、翻轉平臺2扇6、電焊機2臺7、風鉆2850型1臺8、風動攪拌器1臺9、發(fā)電機1臺10、壓風機1臺11、風錘2臺12、對講機4部13、氧氣乙炔3套14、平臺1個15、手拉葫蘆5t2臺16、手拉葫蘆2t2臺17、風動磨光機2臺18、電動角磨機2臺12v1.0 可編輯可修改19、安全帶6副20、安全帽12頂21、毛墊鐵60塊22、玻璃水23、電焊條24、油漆25、大錘3把26、小錘6把27、各種扳手若干28、鋼絲刷10把29、毛刷20把30、電焊把線3副31、氧氣