基礎(chǔ)工業(yè)工程試題庫

基礎(chǔ)工業(yè)工程試題庫一、單選題某一給定時期的產(chǎn)出量與投入量之比是(D)。A,資本生產(chǎn)率B.總生產(chǎn)率C.全要素生產(chǎn)率D.靜態(tài)生產(chǎn)率工藝流程分析的分析改進(jìn)物件只包括加工和(B)。裝配B.檢驗C.包裝D.儲存工作評比法的關(guān)鍵是如何確定(D)。A.計算公式B.作業(yè)時間C.作業(yè)方法D.評比系敷標(biāo)準(zhǔn)的物件是重復(fù)性的事物和(A)。A.概念B.產(chǎn)品C.服務(wù)D.工作人機工程學(xué)研究的物件包括人、機和(D)。A.產(chǎn)品B.品質(zhì)C.服務(wù)D.環(huán)境直線職能制這種組織管理形式的特點是(B)。A.分權(quán)式管理B.集權(quán)式管理C.民主型管理D.放任型管理設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計的物件應(yīng)該是(B)A.生產(chǎn)工藝B.整個系統(tǒng)C.主要生產(chǎn)設(shè)備D.產(chǎn)品手持物品，從一處移至另一處的動作，稱為(A)A.運輸B.移動C.移物D.手動對制品制造過程進(jìn)行分析改進(jìn)的技術(shù)是(B)。A.操作分析B.工藝流程分析C.作業(yè)流程分析D.動作分析以操作者為物件開展程式分析適宜采用(D)。A.人一機操作分析B.人型流程圖分析C.物型流程圖分析D.雙手操作分析‘不必要的動作要減少’是動作經(jīng)濟(jì)原則的(B)之一點。A.著眼點B.基本思想C.基本方法D.基本動作以下關(guān)于質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)系哪項是錯誤的(A)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)是毫無關(guān)系質(zhì)量方針可以提供制定質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)是建立在質(zhì)量方針的基礎(chǔ)上質(zhì)量目標(biāo)是定量的;不定項選擇題泰勒是科學(xué)管理的創(chuàng)始人，他創(chuàng)立了(A)。通過改進(jìn)操作方法，科學(xué)制定勞動定額；采用標(biāo)準(zhǔn)化，極大地提高了效率、降低了成本。A.時間研究B.動作研究C.甘特圖D.工序圖工作研究的物件應(yīng)為(A)。A.作業(yè)系統(tǒng)B.工程系統(tǒng)C.社會系統(tǒng)D.環(huán)境系統(tǒng)生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)，直接和間接的全部工時消耗屬於(C)。A.作業(yè)時間B.寬放時間C.定額時間D.非定額時間工業(yè)工程是一門(C)。A.專業(yè)工程學(xué)科B.管理學(xué)科C.跨學(xué)科的邊緣學(xué)科D.企業(yè)管理工業(yè)工程的功能具體表現(xiàn)為(C)等四個方面。A.預(yù)測、設(shè)計、改善和設(shè)置B.把人員、物料、設(shè)備和能源組成集成系統(tǒng)C.規(guī)劃、設(shè)計、評價和創(chuàng)新D降低成本、減少消耗、提高效率、保證安全吉爾布雷斯夫人的主要貢獻(xiàn)是創(chuàng)造了(B)。A.時間研究B.動作研究C.甘特圖D.統(tǒng)計質(zhì)量控制經(jīng)濟(jì)學(xué)上，用(D)來衡量生產(chǎn)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換功能，表示生產(chǎn)要素的使用率。A.效率B.經(jīng)濟(jì)效果C.效益D.生產(chǎn)率工業(yè)工程首先在(B)中產(chǎn)生和應(yīng)用。A.生產(chǎn)卓間B.制造業(yè)C.軍事后勤D.服務(wù)業(yè)從IE發(fā)展屜程和國外應(yīng)用經(jīng)驗來看，(A)是發(fā)展的起點，也是現(xiàn)代IE的基礎(chǔ)和組成部分。A.傳統(tǒng)IE或基礎(chǔ)IEB.系統(tǒng)工程和運籌學(xué)C.價值工程或價值分析D.H程經(jīng)濟(jì)或技術(shù)經(jīng)濟(jì)工業(yè)工程師的作用就是把人員、機器、資源和資訊等聊系在一起，以求得有效的運行。他們主要從事(C)，要處理人與物、技術(shù)與管理、局部與整體的關(guān)系。A.X作研究B.設(shè)施規(guī)劃C.生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計和改善(即再設(shè)計)工程經(jīng)濟(jì)分析為增強競爭實力，保證企業(yè)的生存和發(fā)展，根據(jù)IE原理，從全局對企業(yè)進(jìn)行(A)是一項重要的IE活動。A.系統(tǒng)分析和綜合診斷B.方法研究C.X廠布置D.作業(yè)測定生產(chǎn)率的定義是(B)。A.一切經(jīng)濟(jì)價值的源泉B.產(chǎn)出與投入之比C.衡量生產(chǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換效率D.生產(chǎn)要素(資源)的使用效率生產(chǎn)率管理就是(C)。經(jīng)營管理評價勞動和資金效率的過程對一個生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)率進(jìn)行規(guī)劃、測定、評價、控制和提高的系統(tǒng)管理過程財務(wù)和審計按測定方式分^，生產(chǎn)率可分為(A)。靜態(tài)生產(chǎn)率和動態(tài)生產(chǎn)率直接勞動生產(chǎn)率和總成本生產(chǎn)率勞動生產(chǎn)率，資本生產(chǎn)率，原材料生產(chǎn)率，能源生產(chǎn)率，總成本生產(chǎn)率，外匯生產(chǎn)率單要素生產(chǎn)率、多要素生產(chǎn)率、全要素生產(chǎn)率IE的最高目標(biāo)是(D)。A.提高生產(chǎn)效率B.提高勞動生產(chǎn)率C.降低成本D.提高系統(tǒng)的總生產(chǎn)率工業(yè)工程的首要任務(wù)是(C)。A.供應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)計B.服務(wù)系統(tǒng)的設(shè)計C.生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計D.管理系統(tǒng)的設(shè)計動素分析(Therblig)的基本動作元素有(C)。A.21個B.15個C.17個D.24個工作評比法的關(guān)鍵是如何確定(D)A.計算公式B.作業(yè)時間C.作業(yè)方法D.評比系敷工作抽樣需要對操作者或機器進(jìn)行(D)A.速續(xù)觀察B.規(guī)律性觀察C.間斷觀察D.隨機暫態(tài)觀察人由暗環(huán)境轉(zhuǎn)入明環(huán)境的明適應(yīng)過程一般需要(C)A.2minB.1.5minC.1minD.0.5min以視中心線為基準(zhǔn)，誤^概率最小的區(qū)域是(B)A.上下各20°B.上下各15°C.上下各12°D.上下各10°通常情況下安靜代謝量為常溫條件下基礎(chǔ)代謝量的(C)A.80%B.100%C.120%D.150%為盡量避免光線直接射入眼睛，照明燈應(yīng)當(dāng)設(shè)置在人的左上方，與人眼呈(B)A.30°角B.45°角C.60°角D.90°角雜訊不單純是由聲音的物理性質(zhì)決定的，而主要取決於(A)A.人的主觀心理感覺B.人所處的環(huán)境C.人的生理條件D.人的承受能力屜史上被稱作“工業(yè)工程之父”的人是(C)A.甘特B.吉爾布雷斯C.泰勒D.亞當(dāng)?史密斯IE強調(diào)的優(yōu)化是(B)的優(yōu)化A.生產(chǎn)要素B.系統(tǒng)整體C.局部D.分級IE從事的規(guī)劃側(cè)重於(B)規(guī)劃A.生產(chǎn)發(fā)展B.技術(shù)發(fā)展C.管理D.人事生產(chǎn)率是(D)之比A.利潤與工資B.成本與利潤C.消耗與利潤D.產(chǎn)出與投入空手移動，伸向目標(biāo)的動作稱為(A)A.伸手B.指向C.移動D.尋找由幾個速續(xù)動作集合而成的工作階次稱為(B)A.動作B.單元C.作業(yè)D.制程43.國際公認(rèn)的制定時間標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)技術(shù)是(C)A.時間研究B.X作抽樣C.預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法D.標(biāo)準(zhǔn)資料法時間研究中，每個操作單元的觀測時間乘以評比率的積是(A)A.正常時間B.標(biāo)準(zhǔn)時間C.寬放時間D.預(yù)定時間移動動作和終結(jié)動作總是(B)出現(xiàn)的A.單獨B.成對C.同時D.相同在動作經(jīng)濟(jì)原則中，“盡量解除手的動作，而以夾具或腳踏工具代替”，這是關(guān)於(C)的原則。A.人體運用B.工作地布置C.工具設(shè)備D.作業(yè)設(shè)計47.標(biāo)準(zhǔn)資料法的特有：(B)A.可取代作業(yè)測定法B.合成時間不需要再評比C.對同作業(yè)要素要重新測定D.以預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)驗證明，身體其他部位動作一次的岫。都（A手指動作一次的MOD。A.大於B.等於C.小於D.大於等於在方法時間衡中，動作的時間單位是（B）A.SB.TMUC.RUD.min‘P指的是（D）A.動作經(jīng)濟(jì)分析法B.標(biāo)準(zhǔn)動作標(biāo)準(zhǔn)法C.基本動作時間分析法D.預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)法工作評比法的關(guān)鍵是如何確定（D）A.計算公式B.作業(yè)時間C.作業(yè)方法D.評比系工作研究的物件應(yīng)為（B。）A.X程系統(tǒng)B.作業(yè)系統(tǒng)C.社會系統(tǒng)D.環(huán)境系統(tǒng)以工序作業(yè)時間為物件，對構(gòu)成工序的作業(yè)要素進(jìn)周期重復(fù)觀察，并測定工時消耗’的方法是（A。）A.測時B.作業(yè)測定C.工作抽樣D.工作評比5W1H提問技術(shù)中的what表示（D）A.何處做B.何時做C.如何做D.做麼ECRS中的E表示（A）A.取消B.合并C.重排D.簡化動作分析時，一只手進(jìn)動作，另一只手麼沒做，用（B表示。A.ADB.BDC.CDD.HD用手握住物體并保持靜止態(tài)，稱為（C）A.握住B.持住C.定位D.檢查工作評比法的關(guān)鍵是如何確定（D。）A.計算公式B.作業(yè)時間C.作業(yè)方法D.評比系將實測作業(yè)時間調(diào)整為正常作業(yè)時間的方法是（D）A.作業(yè)測定B.測時C.工作抽樣D.工作評比具有平均熟程的操作者，在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件和環(huán)境下，以正常的作業(yè)速和標(biāo)準(zhǔn)的程式和方法，完成某項作業(yè)所需要的總時間為（D。）A.作業(yè)時間B.寬放時間C.定額時間D.標(biāo)準(zhǔn)時間從觀察記開始就啟動碼表，在每個作業(yè)要素結(jié)束時記下結(jié)束時刻，直至作業(yè)結(jié)束停止碼表的計時方法為（A。）A.續(xù)測時法B.反計時法C.回圈計時法D.抽樣計時法工作抽樣的觀察時刻是（C。）A.隨意確定B.固定時刻C.隨機確定D.需確定將動作分析和動作時間結(jié)合在一起的預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)是（A。）A.模特法（MOD）B.MTM法C.WF法D.PTS法.工作班開始和結(jié)束於清掃工作地，收和整工具的時間為（A。）A.準(zhǔn)備與結(jié)束時間B.作業(yè)時間C.作業(yè)寬放時間D.個人需要與休息寬放時間為執(zhí)基本作業(yè)而進(jìn)的各項輔助操作所消耗的時間為（A。）A.輔助時間B.基本作業(yè)時間C.作業(yè)時間D.寬放時間在程式分析中，符號“O”表示（A）A.操作B.運輸C.檢驗D.貯存對於缺少投資的作業(yè)系統(tǒng)的改進(jìn)應(yīng)采用的技術(shù)是(D)。A.設(shè)備更新改造B.采用新工藝C.采用新材料D.開展工作研究工業(yè)工程與工作研究同其他專業(yè)工程相比更重視的是(C)。A.物的因素B.技術(shù)因素C.人的因素D.環(huán)境因素構(gòu)成作業(yè)系統(tǒng)諸因素中最高層次的因素是(A)。A.產(chǎn)品設(shè)計B.原材料C.工序D.設(shè)備和工具為了平衡操作者雙手負(fù)荷，可以開展(A)。A.雙手操作分析B.單手操作分析C.操作分析D.人一機聊合操作分析幾個操作者共同完成一項作業(yè)，對幾個操作者之間的配合關(guān)系進(jìn)行分析稱為(C)。A.手工操作分析B.工組分析C.工組聊合操作分析D.動作分析標(biāo)準(zhǔn)的物件應(yīng)該是(D)。A.經(jīng)常性出現(xiàn)的事物B.偶然出現(xiàn)的事物C.最新出現(xiàn)的事物D.重復(fù)性的事物和概念使標(biāo)準(zhǔn)化物件的形式、功能或其他特性具有一致性的原理為(C)。A.相同原理B.一致性原理C.統(tǒng)一原理D.通用性原理在機械化作業(yè)中人的主要作用是(C)。A.監(jiān)視系統(tǒng)B.控制系統(tǒng)C.操縱系統(tǒng)D.發(fā)揮自身的技能若用工作抽樣處理的現(xiàn)象接近於正態(tài)分布曲線。以平均敷X為中線，雨邊各取標(biāo)準(zhǔn)差的2倍，其面積占總面積的(B)A.68.25%B.95.45%C.99.73%D.99.99%二、填空題美國工業(yè)工程師學(xué)會(AIIE)於1955年正式提出，后經(jīng)修訂的定義，其表述為：“工業(yè)工程是對人員、物料、設(shè)備、能源和資訊所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學(xué)科，它綜合運用敷學(xué)、物理學(xué)和社會科學(xué)方面的專門知^和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計的原理與方法，對該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測和評價。”勞動強度是指生產(chǎn)過程中作業(yè)者體力消耗及緊張程度。馬斯洛的需要層次理言命將人^的需要分為生理需要、安全需要、社交需要、尊重需要、自我實現(xiàn)需要等五個層次。物料需求計畫系統(tǒng)，簡稱_MRP_系統(tǒng)。生產(chǎn)管理_就是對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的管理。它包括對與產(chǎn)品生產(chǎn)有關(guān)的所有生產(chǎn)活動的計畫、組織和控制工作。所謂設(shè)備整個壽命周期的活動全過程是指，從規(guī)劃、設(shè)計、制造、安裝、驗收、使用、維修、改造直至報廢更新的全部過程。通常產(chǎn)品投放流水線時主要依據(jù)工程作業(yè)流程圖_檔進(jìn)行排拉作業(yè)；標(biāo)準(zhǔn)時間由作業(yè)時間和寬放時間組成生產(chǎn)的四要素指的是人員、機械設(shè)備、原材料和方法。一般認(rèn)為，生產(chǎn)就是制造產(chǎn)品(即有形物的生產(chǎn))，但是廣義的生產(chǎn)還包括提供服務(wù)(即無形生產(chǎn)，諸如運輸、銷售、郵電、通信等)。生產(chǎn)就是一種轉(zhuǎn)換功能，是一個將生產(chǎn)要素經(jīng)過投入、轉(zhuǎn)換(加工與服務(wù)活動），而得到產(chǎn)出物的系統(tǒng)過程。所以，可以把它簡化為一個投入-產(chǎn)出系統(tǒng)。經(jīng)濟(jì)學(xué)上，用生產(chǎn)率來衡量生產(chǎn)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換功能，表示生產(chǎn)要素的使用效率。工業(yè)工程是工業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)物，一般認(rèn)為是20世紀(jì)初起源於美國，并且是從泰勒等人創(chuàng)立的科學(xué)管理發(fā)展起來的。泰勒是一位元工程師和效率專家，是“科學(xué)管理”的創(chuàng)始人。他提出了一系列科學(xué)管理原理和方法，主要著作有《計件工資》（1895年），《工場管理》（1903年），以及《科學(xué)管理原理》（1911年），這是系統(tǒng)闡述他的研究成果和科學(xué)管理思想的代表作，對現(xiàn)代管理發(fā)展作出了重大貢獻(xiàn)，并被公認(rèn)為是工業(yè)工程的開端。吉爾布雷斯是和泰勒差不多同一時期的另一位元元工業(yè)工程奠基人，他也是一名工程師，其夫人是心理學(xué)家。他們的主要貢獻(xiàn)是創(chuàng)造了與時間研究密切相關(guān)的動作研究。工業(yè)工程形成和發(fā)展的演變過程，實際上就是各種提高效率和降低成本的知^、原理和方法產(chǎn)生與應(yīng)用的屜史。工業(yè)工程正是由於不斷吸收現(xiàn)代科技成就，尤其是電腦科學(xué)、運籌學(xué)、系統(tǒng)工程及相關(guān)的學(xué)科知^，有了理^基礎(chǔ)和科學(xué)手段，才得以由經(jīng)驗為主發(fā)展到以定量分析為主；以研究生產(chǎn)局部或小系統(tǒng)的改善，到研究大系統(tǒng)的整體優(yōu)化和生產(chǎn)率的提高，而成為一門獨立的學(xué)科。第二次世界大戰(zhàn)以后，隨著IE逐漸發(fā)展成一門學(xué)科，其應(yīng)用鎮(zhèn)域擴(kuò)大到制造業(yè)以外的其他鎮(zhèn)域，尤其是服務(wù)業(yè)，如建筑業(yè)、交通運輸、農(nóng)場管理、航空、銀行、醫(yī)院、超級市場、軍事后勤以及政府部門（主要是行業(yè)管理與規(guī)劃）等。制造業(yè)中的工業(yè)工程常用的知^和技術(shù)有：工作研究、設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計、生產(chǎn)計劃與控制、工程經(jīng)濟(jì)、價值工程質(zhì)量管理與可靠性、人機工程組織行為學(xué)、管理資訊系統(tǒng)、現(xiàn)代制造系統(tǒng)等。工業(yè)工程技術(shù)人員幫助上下各級管理人員，在業(yè)務(wù)經(jīng)營的設(shè)想、計劃、實施、控制方法等方面從事發(fā)明和研究，以期達(dá)到更有效地利用人力和經(jīng)濟(jì)資源。工業(yè)工程師必須具備廣博的知^和技能；有很強的綜合應(yīng)用各種知^和技術(shù)的能力；有革新精神，不斷探索新的方法去進(jìn)一步改進(jìn)工作，改善生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和運行機制，求得更佳的整體效益。工業(yè)工程師的作用就是把人員、機器、資源和資訊等聊系在一起，以求得有效的運行，他們主要從事生產(chǎn)系統(tǒng)的集成設(shè)計和改善（即再設(shè)計）。IE技術(shù)人員涉及的業(yè)務(wù)面很寬，從基本的動作與時間研究到系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計和實施控制等方面為各級經(jīng)營管理提供方法，充當(dāng)參謀?？梢証一個企業(yè)的各方面各層次的業(yè)務(wù)都需要IE人員發(fā)揮作用。IE人員需要懂得廣泛的技術(shù)和管理知^。與其他專業(yè)工程技術(shù)人員相比，IE人員的知^面更寬，但掌握專業(yè)知^的深度則不及專業(yè)工程技術(shù)人員。工業(yè)工程部門在企業(yè)內(nèi)部是起諮詢服務(wù)作用的，為各級管理者