6～1OkV電力電纜接頭制作工藝

～1OkV電力電纜接頭制作工藝1油浸紙絕緣電纜中間接頭1.1熱縮法1.1.1剝電纜外護層（剝切尺寸見圖A-2-1）圖A-2-1電纜中間接頭剝切尺寸１一外護層；2—鎧裝；3—鉛包；4一統(tǒng)包絕緣；5—線芯絕緣1.1.2鋸鋼帶鋸鋼帶前先清理、打光保留鋼帶的接地線焊區(qū)，并連同銅接地線一起綁好扎線（接地線要留出線頭）。保留距外護層剝切口50mm的鋼帶，鋸去并剝掉余下鋼帶。1.1.3剝內(nèi)墊層用噴燈均勻烘烤內(nèi)墊層并逐層剝?nèi)?，清理鋼帶斷口以上約200mm的鉛包表面。1.1.4焊接地線將綁扎在鋼帶上的銅接地線線頭部分亦綁扎在鉛包上，用噴燈（或烙鐵）將接地線牢固地焊接在鋼帶和鉛包上。1.1.5剝鉛包剝?nèi)ゾ噤搸嗫?20mm外的鉛包。脹鉛包喇叭口，喇叭口直徑為鉛包直徑的1.2倍。1.1.6剝統(tǒng)包絕緣將半導(dǎo)電紙剝至喇叭口以內(nèi)，保留距鉛包口20mm的統(tǒng)包絕緣，其余全部剝?nèi)?。割除填充物至喇叭口。分開芯線。1.1.7固定隔油管用聚四氟乙烯帶從三叉口根部起，順著每相芯線絕緣包繞方向半迭繞包一層，其表面涂硅脂。套入隔油管至三叉根部，由根部起加熱固定，加熱溫度控制在120℃左右。1.1.8固定應(yīng)力管套入應(yīng)力管距統(tǒng)包絕緣20mm處并加熱固定。1.1.9包繞填充膠打毛鉛包并擦拭干凈。在鉛包口10mm處和應(yīng)力管間包繞填充膠，要把外形做成橄欖狀，其最大直徑為電纜外徑加15mm。1.1.10固定手套將手套套入三叉根部，使其緊貼后由中間向兩端加熱固定。1.1.11固定絕緣管套入絕緣管至三叉根部，由根部起加熱固定。1.1.12鋸芯線擱平電纜，按圖A-2-1所示尺寸將兩端電纜芯線交叉平行擺好后鋸斷芯線。1.1.13套入材料在開斷電纜較長的一端套入外熱縮絕緣密封管、屏蔽銅網(wǎng)。在每相芯線上依次套入隔油管、絕緣管、半導(dǎo)電管。1.1.14壓接連接管在電纜兩端每相芯線端部各量取1/2連接管長度加5mm切除絕緣體。由絕緣體斷口處量取絕緣體35mm削成30mm長錐體，留5mm半導(dǎo)電層。壓接連接管。1.1.15纏半導(dǎo)電帶、包繞填充膠用錫箔填平連接管上壓坑（環(huán)壓除外），打光毛刺。在連接管上包繞一層半導(dǎo)電帶，并與兩端半導(dǎo)電層搭接。在兩錐體間包繞填充膠，填平為止。1.1.16纏聚四氟乙烯帶、固定隔油管按圖A-2-2纏繞聚四氟乙烯帶長300mm。將隔油管套在聚四氟乙烯帶上，由中心向兩端加熱固定。1.1.17固定絕緣管按圖1.1.16將絕緣管套在隔油管上，由中心向兩端加熱固定。1.1.18固體半導(dǎo)電管將兩根半導(dǎo)電管套在絕緣管上，搭蓋手套指端部位各10mm，由兩端向中間加熱固定。1.1.19安裝屏蔽網(wǎng)及地線將屏蔽網(wǎng)移至兩端鋼帶之間，用接地線本體旋繞并扎緊屏蔽銅網(wǎng)和芯線，兩端綁扎在鋼帶上，并連同屏蔽網(wǎng)、鉛包一起焊牢。1.1.20固定外絕緣密封管將外絕緣密封管移至電纜中間接頭上，兩端搭蓋外護層不少于200mm（一根外絕緣密封管不夠長可用兩根）并加熱固定。1.1.21二次密封防水在外絕緣密封熱縮管外用毛刷涂刷環(huán)己酮同時半迭繞包透明塑料帶一層，兩端各超出外絕緣密封熱縮管端部150mm左右，在外絕緣密封熱縮管與電纜外護層搭接處要適當加厚處理。1.1.22注意事項填充膠必須選用耐油填充膠。1.22016型中間接頭1.2.1鋸鋼帶、剖鉛，擱平電纜，確定接頭中心位置。由中心位置向兩端各量375mm剝?nèi)ネ庾o層后鋸鋼帶?？邈U包，向兩端各量250mm剖鉛、脹鉛包喇叭口，尺寸見圖A-2-3。將鉛套管套入一端電纜。1.2.2彎電纜芯角度在紙絕緣外包繞一層臨時油浸紗帶，扎好臨時“分架木”，用手彎電纜角度。1.2.3復(fù)核接頭中心位置，鋸除多余線芯。1.2.4壓接連接管以連接管1/2長度加5mm剝?nèi)ゾ€芯絕緣，壓接連接管。填平壓坑并打光毛刺。拆去臨時“分架木”和油浸紗帶，用熱澆油沖洗纜芯，除去潮氣和雜物。1.2.5增繞絕緣a.絕緣材料采用聚四氟乙烯帶；層間涂100#甲基硅油；b.將連接管與線芯間空隙填平；c.增繞絕緣層其長度為L=L+2(l2+l3)增繞絕緣層外徑D等于連接管外徑加8mm。兩端增繞長度l2和坡度長度l3按下列要求電壓/kV610l2/mml3/mm16030240451.2.6扎好瓷架，用油浸紗帶將三芯收緊。再用熱澆油沖洗。1.2.7將鉛套管放在中心位置，逐漸敲打收緊縮小鉛套管兩端端部，并與電纜鉛包緊密吻合后封鉛。1.2.8灌瀝青絕緣膠加注絕緣膠時，第一次加到浸沒芯子為止，待冷卻后再添加一次，加滿為止。1.2.9封鉛帽子、焊接地線，接地線用扎頭與鋼帶連接，不與鉛包焊接。1.2.10接頭防腐和機械保護在鉛套管和裸露鉛包上涂包瀝青桑皮紙防腐層，要求涂瀝青三度、桑皮紙二層，最后裝入水泥保護盒，內(nèi)填沙土。1.2.112016型中間接頭所需材料見表A-2-1。表A-2-12016型中間接頭需用材料名稱規(guī)格單位數(shù)量鉛套管接管鉛帽子混凝土保護盒瀝青絕緣膠聚四氟乙烯帶瓷架封鉛白紗帶電纜復(fù)灌油甲基硅油桑皮紙硬脂酸松香油焦炭鉛焊藥皮焊條木柴接地線銅摯線汽油煤油紗頭砂皮電解鉛，管徑按電纜截面選用配合電纜截面電解鉛2016型5#（0.02～0.1）×25mm6201-2配合鉛套管內(nèi)徑鉛65%錫35%闊25mm42支上纜62號100#一級HL-73425mm2軟銅絞線工業(yè)用1#鐵砂皮只只只套kgkg只kg圈kgkg張kgkg包kgmkgkgkgkg張132181.523210.2540.25251510.252.50.250.50.526～10kV油浸紙絕緣電纜終端頭制作工藝2.1熱縮法（戶內(nèi)、外）2.1.1～2.1.10做法同熱縮法中間接頭工藝，尺寸見圖A-2-4。2.1.11壓接線端子按接線端子孔深加5mm剝?nèi)バ揪€端部絕緣，保留的芯線絕緣端部削成筆頭狀。壓接線端子。將端子打毛并擦拭干凈。包繞填充膠，使其搭蓋隔油管和線端子各10mm。2.1.12固定絕緣管套入絕緣管至三叉根部，管上端超出填充膠10mm，由根起加熱固定。2.1.13固定相色管將相色密封管套在接線端子接管部位，先預(yù)熱線端子后即可由上端起加熱固定。至此，熱縮法戶內(nèi)終端頭制作完畢。2.1.14固定三孔防雨裙戶外終端頭在戶內(nèi)終端頭制作工藝完成后再按圖A-2-5所示尺寸套入三孔防雨裙，加熱頸部固定。2.1.15固定單孔防雨裙按圖A-2-5所示尺寸套入單孔防雨裙，加熱頸部固定。2.1.16固定密封管將密封管套在線端子接管部位，先預(yù)熱線端子后即由上端起加熱固定。加熱固定相色管。至此，熱縮法戶外終端頭制作完畢。2.1.17注意事項同熱縮法中間接頭。2.22891型環(huán)氧樹脂終端頭2.2.1鋸鋼帶、剖鉛、焊接地線根據(jù)電纜頭支架到連接設(shè)備間的距離決定鋸鋼帶和剖鉛尺寸。鋸鋼帶前先清理、打光鋼帶鋸口端部接地線焊區(qū)，并連同銅接地線一起綁扎線。剖鉛口距鋼帶鋸斷口處一般為150mm，見圖A-2-6。將綁扎在鋼帶上的銅接地線線頭部分亦綁扎在鉛包上（鉛包先用鋸條拉毛并擦拭干凈），用噴燈（或烙鐵）將接地線牢固地焊接在鋼帶和鉛包上。2.2.2套耐油橡膠管在脹鉛口留統(tǒng)包紙25mm并用臨時包帶扎緊，芯線絕緣紙外包一層聚氯乙烯帶，套耐油橡膠管至離統(tǒng)包紙10mm處。2.2.3壓接接線端子根據(jù)殼體尺寸留有一定的直線部分彎角度，壓接接線端子。接線端子用鋸條拉毛，壓接后用蘸有酒精的紗帶揩去油污。2.2.4繞包環(huán)氧帶拆除統(tǒng)包上的臨時扎帶及半導(dǎo)電紙、廠名紙，用處理過的無堿玻璃絲帶繞包打底，在脹鉛口處向上包過耐油橡膠管約10mm，向下包過脹鉛口5mm處。三叉口放兩只風(fēng)車。在接線端子處先把耐油橡膠管翻下，包繞無堿玻璃絲帶填平在芯線絕緣上，包3層后把耐油橡膠管翻起，蓋過半個壓坑，再用無堿玻璃絲帶扎緊，一般包繞3層，然后用環(huán)氧樹脂涂料涂在包繞處，并用無堿玻璃絲帶包繞，在脹鉛口向上芯線上包3個來回，超過殼體平口約50mm向下超過脹鉛口約100mm，三叉口放兩只風(fēng)車，接線端子蓋沒兩個壓坑，總長約為100mm，包繞3個來回。2.2.5澆灌環(huán)氧樹脂將鉛包伸入殼體內(nèi)約40mm，用聚氯乙烯帶將殼體與鉛包固定。殼體上口要水平，三相之間要保持一定的對稱間距（三相間為120°）。如殼體有蓋的蓋上蓋，待涂料固化后，再加入環(huán)氧樹脂澆料，灌滿為止。2.2.6包繞橡膠管加固層從環(huán)氧外殼平口起至接線端子止，包繞聚氯乙烯帶2層、黑玻璃絲帶4層，外再包繞聚氯乙烯帶2層，接線端子下包黃、綠、紅三色相色帶100mm。2891型接頭環(huán)氧樹脂殼體和耐油橡膠管的選用可參照表A-2-2。表A-2-2材料選用電纜截面/mm26kV電纜10kV電纜殼體號數(shù)橡膠管內(nèi)徑/mm殼體號數(shù)橡膠管內(nèi)徑/mm16253550709512015018524011112233349911111315171921232222333344111113151719212325272.2.7需用材料見表A-2-3。表A-2-32891型接頭需用材料名稱規(guī)格單位數(shù)量殼體瀝青絕緣膠聚氯乙烯帶黑玻璃絲帶相色帶支架封鉛線鼻子汽油煤油接地線硬脂酸松香油尼龍或聚丙烯壓制5#0.15mm×25mm50m×0.15mm×25mm2430#型黃、綠、紅三色鉛65%錫35%配合電纜截面工業(yè)用25mm2軟銅絞線一級套kgkg卷m副kg只kgkgm130.52各0.510.2530.50.112.3WDZ型終端頭2.3.1鋸鋼帶、剖鉛包鋸鋼帶長710Vmm；剖鉛包長460mm（即留鉛包250mm）清除鉛包外瀝青及污物后套上殼體的銅法蘭（見圖A-2-7）。2.3.2壓接壓接梗保留距鉛包口25mm統(tǒng)包紙，在線芯絕緣外包繞1層臨時油浸紗帶。根據(jù)壓?？椎纳疃燃?mm的長度剝?nèi)バ揪€紙絕緣，并用砂布打光擦凈。2.3.3增繞絕緣拆除臨時紗帶，在線芯絕緣外增包四層油浸黑玻璃絲帶，統(tǒng)包紙上包繞數(shù)層。2.3.4組裝端盒殼體。2.3.5打開灌膠孔，殼體底部搪錫。2.3.6灌絕緣膠松開三只瓷套管，裝上長頸漏斗，將絕緣膠灌滿，再將瓷套管及出線部件擰緊。瓷套管底部縫隙中先用甘油和“密陀僧”（即氧化鉛）拌和后填入。2.3.7二次灌膠待絕緣膠略冷后再從灌膠孔添加1次絕緣膠，灌滿后將灌膠孔蓋擰緊。2.3.8焊接地線，裝吊軋頭。2.3.9需用材料見表A-2-4。表A-2-4WDZ型端頭需用材料序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1234567891011121314151617總端盒封鉛固定支架及螺絲吊軋頭瀝青膠硬脂酸甘油黃丹粉汽油黑玻璃絲帶白紗帶電纜油接地線紗布紗頭松香油木柴WDZ鉛65%錫35%鍍鋅鍍鋅5#一級工業(yè)用氧化鉛工業(yè)用50m×0.15mm×25mm2430#型25mm42支上緣62號25mm2軟銅絞線1#套kg付付kgkgkgkgkg卷卷kgm張kgkg11.511100.250.050.11.5110.2510.50.25103塑料電纜中間接頭制作工藝3.115kV三芯冷縮中間接頭（適用于三芯／鋼帶鎧裝或無鎧裝/銅帶屏蔽橡塑絕緣電纜）3.1.1把電纜置于最終位置，清潔兩端各1m范圍內(nèi)電纜護套。3.1.2按圖A-2-8所示尺寸開剝電纜。圖A-2-815kV三芯冷縮中間接頭護層剖切尺寸圖產(chǎn)品型號絕緣外徑B/mm導(dǎo)體截面/mm2連接管外徑/mm連接管最大長度/mm6/10kV8.7/10kV12/20kV1型2型3型17.7～26.022.3～33.228.4～43.070～150150～300300～50050～150150～300300-～40050～9595～240240～40014.0～26.018.0～33.224.0～43.0170170230注：選型時以電纜主絕緣外徑為決定因素，導(dǎo)體截面為參考。注：切除鋼帶時，可先用恒力彈簧或金屬綁扎線將鋼鎧扎住，切除后用PVC帶把端口銳邊包住。3.1.3半重疊繞包Scotchl3半導(dǎo)電膠帶，從銅屏蔽帶上40mm開始繞包至10mm的外半導(dǎo)電層上，將電纜銅屏蔽 帶端口包覆住加以固定，繞包應(yīng)十分平整。3.1.4按常規(guī)方法清洗電纜主絕緣a.切勿使溶劑碰到半導(dǎo)電層。b.如果必須要用砂紙磨掉主絕緣上殘留的半導(dǎo)電顆粒，只能用不導(dǎo)電的氧化鋁砂紙（最大粒度120），不能使打磨后的主絕緣外徑小于接頭選用范圍。3.1.5在進行下一步前，主絕緣表面必須保待干燥，如有必要用干凈的不起毛布進行擦拭。3.1.6在電纜導(dǎo)體連接前，從開剝距離較長的一端套入冷縮中間頭主體，較短的一端套入銅網(wǎng)套。3.1.7按供應(yīng)商的指示裝上接管。注意不要壓接接管的中心；壓接后應(yīng)對接管表面挫平打光并清洗干凈。3.1.8將P55/R絕緣混合劑涂抹在外半導(dǎo)電層與主絕緣交界處，然后把剩余的混合劑均勻地涂抹在主絕緣表面上。3.1.9對準Scotch13半導(dǎo)電膠帶的邊緣將接頭主體定位。安裝時可先將冷縮中間頭稍稍覆蓋住PVC膠帶少許，在收縮幾圈后，慢慢轉(zhuǎn)動中間頭，使PVC膠帶全部露出。不要將冷縮中間頭向前硬推，以避免冷縮中間頭向內(nèi)卷。3.1.10逆時針抽掉芯繩使冷縮接頭收縮，安裝時注意對準Scotch13半導(dǎo)電膠帶，然后照此步驟分別安裝第二、三個接頭。注：為了確保定位準確，在安裝冷縮接頭之前，先測量絕緣尾端之間尺寸C,然后按尺寸1/2C，在接管上確定實際中心點D,然后按300mm在一邊的銅屏蔽帶上找出一個尺寸校驗點Ｅ，在接頭收縮后5分鐘內(nèi)校驗E至冷縮接頭中心標記的距離是否為300mm，如有偏差，盡快左右移動冷縮接頭進行調(diào)整。3.1.11在收縮好的接頭主體外部套上銅屏蔽網(wǎng)套，從中間向兩邊對稱展開，用兩只恒力彈簧將銅屏蔽網(wǎng)套固定在電纜銅屏蔽帶上，以保證金屬網(wǎng)套與之良好接觸，將銅屏蔽網(wǎng)套的兩端修齊整，在恒力彈簧前保留10mm，用PVC膠帶把銅屏蔽網(wǎng)套綁扎在接頭主體上。3.1.12用Scotch23膠帶將恒力彈簧和金屬網(wǎng)套邊緣半重疊包住。3.1.13三芯電纜照此方法完成另外兩相的制作。若為單芯電纜，則直接按圖A-2-9進行。3.1.14先用PVC帶將三芯電纜綁扎在一起。3.1.15繞包一層Scotch2228防水帶，涂膠粘劑的一面朝外將電纜內(nèi)護套包覆住。3.1.16在編織線兩端各80mm的范圍將編織線展開。3.1.17將編織線展開的部分貼附在Scotch2228防水帶和鋼鎧上并與電纜外護套搭接20mm。3.1.18用恒力彈簧將接地編織線的一端固定在鋼鎧上，搭接在外護套上的部分反折回來一起固定在鋼鎧上，編織線的另一端也照此步驟。如需將鋼帶接地與銅屏蔽接地分離，可先從內(nèi)護套上開始，在整個接頭上包覆一層Scotch2228防水帶至另一端內(nèi)護套上，然后再進行A2.3.1.13及以下。3.1.19半重疊繞包兩層Scotch23膠帶將彈簧及鎧裝一起包覆住，不要包在Scotch2228防水帶上。3.1.20用Scotch2228防水帶作接頭的防潮密封，需搭接護套均為60mm，在整個接頭外半重疊繞包Scotch2228防水帶一個來回。繞包時，將膠帶拉伸至原來寬度的3/4。完成后，雙手用力擠壓所包膠帶，使其緊密貼附。3.1.21在整個接頭外半重疊繞包Armorcast裝甲帶作機械保護。為得到一個整齊的外觀，可先用防水帶填平兩邊的凹處。3.1.22在整個接頭外繞包裝甲帶（見圖A-2-10）,以完成整個安裝工作，兩端搭接護套均為60mm。為了得到最佳效果，30min內(nèi)不得移動電纜。3.2預(yù)制法3.2.1按照常規(guī)對正兩端的相序，鋸齊，然后開始剝切電纜。剝切電纜外護套，長端（左）800mm，短端（右）600mm。兩端都留出鋼鎧20～30mm，內(nèi)護套80mm。如圖A-2-11所示，銼光鋼鎧表面，兩端分別用扎線綁緊鋼鎧；兩端電纜外護套各打毛200mm長，清除多余的填充物；把熱縮管按圖A-2-11直徑大小順序套好后套在剝切800mm的長端（左）及600mm的短端（右）；3.2.2剝切端部多余的銅屏蔽，按照剝切尺剝切半導(dǎo)電層、絕緣層、露出線芯。銅屏蔽層端部用PVC帶固定，半導(dǎo)電層切斷處應(yīng)保證光滑整齊過渡，絕緣層表面應(yīng)清潔光滑，無凹痕、無碳跡，端部倒1×45°，剝切尺寸照圖A-2-12所示：長端（左）剝?nèi)ャ~屏蔽500mm，作為預(yù)制接頭開始套入時的暫停位置；短端（右）剝?nèi)ャ~屏蔽280mm，作為預(yù)制接頭最后定位的安裝空間。3.2.3E為連接管的一半長再加3mm，E=1/2連接管長+3，但是160mm尺寸應(yīng)保證，不能改變。3.2.4用清潔紙清潔電纜絕緣和半導(dǎo)電層，一次性從絕緣往半導(dǎo)電層方向抹，不要來回抹。稍干一會，分別在預(yù)制接頭內(nèi)壁、電纜絕緣及半導(dǎo)電層表面涂抹絕緣潤滑脂。線芯端部用PVC帶包好。3.2.5往長端（左）(500mm)電纜推入預(yù)制接頭到暫停位置，不要碰到銅屏蔽，以免劃傷。堵住尾端，不要讓它漏氣，用力連續(xù)平穩(wěn)地推到電纜上，直到露出線芯。抹去多余的硅脂。如果借助于氮氣槍，推起來會很輕松，氮氣槍應(yīng)邊打氣邊往后移動。（氣壓0.5MPa）3.2.6壓接連接管見圖A-2-13所示。左右兩邊電纜對齊，線芯套入連接管，調(diào)整三相電纜線芯，確保接頭平直；壓接連接管，一般先壓接兩端再壓接中間，然后去掉毛刺和銳角。3.2.7用PVC膠帶，在右端電纜的半導(dǎo)電層上，作好定位標記（30mm）。清潔電纜絕緣和連接管，稍干一會，在三相電纜的絕緣上均勻涂抹硅脂。3.2.8預(yù)制接頭定位見圖A-2-14所示。 用力把預(yù)制體拉回至短端（右）(280mm)電纜的定位標記處，直到靠上定位標記（30mm)。如果借助于氮氣槍，推起來會很輕松；抹去多余的絕緣潤滑脂，用手擰動預(yù)制接頭稍加整形，以消除推拉時的變形和扭曲。3.2.9在三相預(yù)制體都安裝定位以后，在預(yù)制接頭與電纜交接處，抹干凈多余的絕緣潤滑脂，左右各繞包23#絕緣帶，纏繞時需拉緊23#帶，并使其形成坡度（如圖A-2-15）。然后纏繞2228#防水帶，涂膠層朝23#帶表面，以半搭接繞包時拉伸至200%膠帶，長度蓋過23#帶，最后在2228#防水帶外表面包繞二層PVC帶。3.2.10用銅網(wǎng)帶以半搭蓋的方式，分別從各相銅屏蔽的一端繞向另一端，把預(yù)制接頭包繞在內(nèi)，兩端搭接并扣緊；再把三條1000mm銅編織地線連接在起，用扎線扎緊，連銅網(wǎng)一起焊接在兩端的銅屏蔽帶上。最后用PVC帶包住銅扎線的尖角和毛刺，防止刺破熱縮管，用白編帶綁住扎緊三相。3.2.11把二條紅色熱縮管內(nèi)護套移到預(yù)制體和兩端電纜內(nèi)護套之間的適中位置，互相搭接好及搭接在電纜內(nèi)護套上，均勻加熱收縮，兩端有熱熔膠溢出為好。把一條1500mm銅編織線跨接在兩端鋼鎧上并扎緊焊牢后，在兩端電纜和熱收縮護套之間纏繞二層PVC帶。3.2.12把二條黑色熱縮管外護套移到適當位置，使這兩根熱縮管分別與電纜外護套搭接好，中間互相搭接好后使其收縮至有熱熔膠溢出。在三個搭接口包繞二層2228#防水帶（寬約100mm）后，在外表再包繞二層PVC帶蓋過防水帶予以保護。3.2.13單芯電纜施工時：先兩端套入長1000mm熱縮護套管，按照圖A-2-16剝切電纜，然后按照前A2.3.2.3～A2.3.2.11條進行。3.2.1410kV預(yù)制式中間頭總裝圖見圖A-2-17所示。3.2.1510kV預(yù)制式中間頭主要材料配套見表A-2-5。3.3熱收縮法3.3.1將待連接的兩根電纜擱平、放直，并重疊100mm,確定接頭中心位置，并做上標記。3.3.2剖去電纜連接部分的外護套，剖切尺寸按圖A-2-18所示。標稱截面/mm2長端（800mm）短端（600mm）35～70Φ80×500紅Φ110×1000紅Φ110×1000黑Φ140×1000黑95～150Φ100×500紅Φ120×1000黑Φ140×1000黑Φ140×1000紅185～300Φ100×500紅Φ140×1000紅Φ140×1000黑Φ160×1000黑400以上Φ100×500紅Φ140×1000黑Φ160×1000黑Φ160×1000紅圖A-2-1710kV預(yù)制式中間頭總裝圖1－2228#防水帶；2一外護套熱縮管；3—銅網(wǎng)帶；4—23#帶；5一預(yù)制體；6—連接管；7—定位標記；８—銅編織線；9—內(nèi)護套熱縮管表A-2-5主要材料配套表序號名稱序號名稱1237891011121314中間接頭預(yù)制體連接管熱縮管內(nèi)護套涂硅脂塑料棒PVC帶電纜清潔紙白手套銅網(wǎng)帶銅編織帶銅扎線剝切紙尺45615161718192021熱縮管外護套23#帶硅脂焊錫絲焊錫膏紗布塑料袋塑料墊布安裝說明書2228#防水帶3.3.3清洗電纜外護套表面。在一根電纜上套入一根熱收縮管。3.3.4在外護套口處保留50mm鋼帶，其余鋸除，鋼帶口應(yīng)預(yù)先扎緊。3.3.5在鋼帶口處保留20mm內(nèi)護套，其余剖除，并割除填充物。3.3.6將線芯彎曲成便于操作的形狀。兩端線芯必須分別成對處于同一水平面。自接頭中心鋸除多余線芯，參照圖A2.3.3.2。3.3.7切除線芯銅屏蔽帶。切割尺寸參照圖A-2-19。3.3.8在銅屏蔽口處保留20mm外半導(dǎo)電層，其余必須全部清除。3.3.9在線芯上套入應(yīng)力控制管，管口應(yīng)與銅屏蔽層搭蓋20mm。加熱熱縮。3.3.10將護套端頭、密封套及護套筒部一并套入線芯較長的一根電纜外護套上，并在每根線芯上套入兩根絕緣管、兩根半導(dǎo)電管及鍍錫銅絲編織網(wǎng)套；在線芯較短的一根電纜外護套上套入護套端頭及密封套。3.3.11切除線芯端部絕緣，長度為連接管的1/2加5mm。3.3.12在線芯絕緣斷口處切削30mm長的反應(yīng)力錐，并使內(nèi)半導(dǎo)電層露出5mm。3.3.13套上連接管壓接。3.3.14用半導(dǎo)電帶自一端線芯內(nèi)半導(dǎo)電層包繞至另一端線芯內(nèi)半導(dǎo)電層。3.3.15連接管管口與反應(yīng)力錐底部之間的間隙應(yīng)用填充膠帶填平3.3.16固定絕緣管，按如下要求：a.第一根絕緣管應(yīng)移至線芯連接處的中心，加熱熱縮。b.第二根絕緣管應(yīng)處于第一根絕緣管的中心，加熱熱縮。3.3.17固定半導(dǎo)電管。熱縮后半導(dǎo)電管的兩端應(yīng)與線芯銅屏蔽層搭接50mm。3.3.18將銅絲網(wǎng)套移至接頭中心，其兩端應(yīng)與線芯銅屏蔽層焊接。3.3.19將三芯合并，用聚氯乙烯帶扎緊。3.3.20用截面不小于25mm2的編織軟銅線旋繞在線芯表面，其兩端與鋼帶焊接。3.3.21固定兩端的護套端頭和護套筒部。護套端頭尾部應(yīng)與鋼帶搭接，并用細裸銅線纏繞扎緊，綁扎長度不小于25mm。3.3.22固定密封套。密封套兩端管口應(yīng)分別與護套筒部以及電纜外護套疊合100mm，加熱收縮。3.3.23在電纜兩端外護套表面涂上熱熔膠或纏繞熱熔膠帶（長度不小于150mm）。將熱縮管移至接頭中心位置，加熱熱縮。3.3.24接頭用料；接頭材料必須配套選用。4塑料電纜終端頭制作工藝4.1熱收縮法4.1.1剖切電纜外護套。剖切長度戶內(nèi)為400mm加接線端子孔深(mm)加5mm；戶外為450mm加接線端子孔深（mm）加5mm，鋸除多余電纜，見圖A-1-20。4.1.2在外護套口處保留20mm鋼帶，其余鋸除。鋼帶口應(yīng)預(yù)先扎緊。4.1.3在鋼帶口處保留5mm內(nèi)護套。其余剖除，并割除填充物。4.1.4接地線安裝應(yīng)符合下列要求：a.接地線應(yīng)用截面不小于25mm2的銅絲編織帶。長度按實際需要。b.將接地線一端等分三股，并分別焊接在電纜銅屏蔽層根部。c.將接地線端部三股合并，與電纜鋼帶焊接。4.1.5用填充膠帶將線芯根部三叉口填實，且在外護套口與線芯根部間，包繞成錐形