x知名裝飾材料廠年產(chǎn)15萬立方米砼多孔磚生產(chǎn)線項目可行性研究報告完整版

某知名裝飾材料廠年產(chǎn)15萬立方米砼多孔磚生產(chǎn)線項目可行性研究報告目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章總論 11.1項目概況 11.2項目背景 21.3項目建設(shè)的必要性 31.4可行性研究依據(jù) 71.5可行性研究主要原則 81.6可行性研究范圍 81.7主要生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備來源 91.8主要技術(shù)經(jīng)濟指標 91.9社會效益和環(huán)境效益分析 111.10可行性研究結(jié)論及建議 12第二章市場預測與擬建規(guī)模 142.1市場預測 142.2擬建規(guī)模與產(chǎn)品方案 19第三章主要建設(shè)條件 203.1原材料供應 203.2供電 213.3供水 223.4供汽 223.5建設(shè)場地 223.6交通運輸 223.7工程地質(zhì)及地震烈度 223.8氣象條件 23第四章總圖與運輸 244.1總圖 244.2廠內(nèi)外運輸 27第五章生產(chǎn)工藝及技術(shù) 285.1原材料質(zhì)量要求 285.2物料平衡 295.3物料貯存形式、貯存量、貯存期 305.4主要工藝方案的比較與選擇 315.5設(shè)備選購 335.6混凝土配合比設(shè)計的五個基本要求 355.7生產(chǎn)工藝 365.8主要工藝參數(shù) 39第七章供配電及生產(chǎn)過程自動化 427.1供配電 427.2生產(chǎn)過程自動化 43第八章給排水 438.1給水系統(tǒng) 438.2排水系統(tǒng) 44第九章環(huán)境保護 449.1依據(jù)標準 449.2污染源 459.3環(huán)境保護的措施 469.4建設(shè)對環(huán)境影響分析 48第十章勞動安全及職業(yè)衛(wèi)生 4910.1概述 4910.2設(shè)計依據(jù) 4910.3防護措施 50第十一章消防 5311.1設(shè)計依據(jù) 5311.2消防措施 53第十二章節(jié)能 5412.1概述 5412.2設(shè)計原則 5412.3采取主要節(jié)能措施 55第十三章組織生產(chǎn)及勞動定員 5613.1組織機構(gòu)設(shè)置 5613.2勞動定員 56第十四章經(jīng)營方針與經(jīng)營策略 5714.1經(jīng)營方針 5714.2營銷策略 57第十五章工程招投標 5815.1概述 5815.2發(fā)包方式 5915.3招標組織形式 5915.4招標方式 59第十六章項目實施進度設(shè)想 6016.1項目管理 6016.2項目實施進度 60第十七章投資估算與資金籌措 6117.1估算說明 61第十八章財務分析 67第一章總論1.1項目概況1.1.1項目名稱某某裝飾材料廠年產(chǎn)十二萬m3砼多孔磚生產(chǎn)線項目。1.1.2項目地址位于安徽省某城南天揚公路旁。1.1.3建設(shè)規(guī)模及范圍采用新型高效的臺模壓合振成型生產(chǎn)工藝，建設(shè)兩條年產(chǎn)六萬m3混凝土多孔磚全自動生產(chǎn)線。產(chǎn)品方案按主規(guī)格240×115×90（mm）考慮，實際生產(chǎn)中可根據(jù)市場需要，隨時更換模具，生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品。建設(shè)范圍自原材料進場至砌塊運輸出廠，以及與之相配套的生產(chǎn)輔助設(shè)施。1.1.4可行性研究報告編制單位安徽省建筑材料科學技術(shù)研究所1.2項目背景某某裝飾材料廠創(chuàng)建于2000年8月，占地29畝，現(xiàn)有員工80余人，其中工程技術(shù)人員20人。2004年投資200萬元新建了一條年產(chǎn)3000萬塊（折標磚）砼多孔磚生產(chǎn)線，經(jīng)過幾年的不懈努力，目前已成為某從事砼多孔磚制品生產(chǎn)、開發(fā)、研究的重點廠家。2006年4月新征地50畝，目前場地已平整，電力設(shè)施已到位，廠房正在建設(shè)中，預計2007年8月可投入使用。我廠生產(chǎn)的混凝土多孔磚具有保溫、隔熱、隔音性能好、重量輕等一系列優(yōu)點，已普遍應用于某的建筑中。幾年來我廠為本市的新型墻體材料推廣應用和節(jié)能利廢工作的快速發(fā)展起到積極的推動作用。隨著墻改步伐的加快，市場對新型墻體材料的需求不斷攀升。特別是隨著“禁實”工作的落實，許多黏土磚廠被迫關(guān)閉停產(chǎn)。市區(qū)、各鎮(zhèn)和鄉(xiāng)村建設(shè)急需各種墻體材料，特別是承重的新型墻體材料。隨著國民經(jīng)濟的建設(shè)發(fā)展，新建工程還會逐年增多。我廠根據(jù)國家和安徽省大力發(fā)展新型墻體材料的產(chǎn)業(yè)政策，結(jié)合自身生產(chǎn)規(guī)模較小、工藝技術(shù)水平較低的特點，為做大做強主業(yè)，形成規(guī)模經(jīng)營，提升企業(yè)的市場競爭力，擬利用現(xiàn)有的市場優(yōu)勢，采用先進的生產(chǎn)技術(shù)，增建兩條年產(chǎn)6萬m砼多孔磚生產(chǎn)線，使年產(chǎn)量達到18萬m3，以滿足我市建筑市場對新型墻體材料的需求。1.3項目建設(shè)的必要性1.3.1實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求的需要實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，加強生態(tài)建設(shè)和環(huán)境保護，節(jié)約資源，是我國的一項基本國策。隨著我國人口的增加，經(jīng)濟持續(xù)快速發(fā)展，資源和環(huán)境的壓力越來越大，必須從根本上改變傳統(tǒng)墻體材料大量占用耕地、消耗能源、污染環(huán)境的狀況，大力開發(fā)和推廣應用新型墻體材料，形成與可持續(xù)發(fā)展相適應的新興產(chǎn)業(yè)。利用工業(yè)廢棄物生產(chǎn)新型墻體材料是最好的選擇。1.3.2環(huán)境保護工作的需要隨著環(huán)境保護的日益重視，人們對空氣質(zhì)量要求越來越高，居住環(huán)境越來越注重，我國是一個發(fā)展速度較快的發(fā)展中國家，政府十分重視環(huán)境保護，出臺了一系列產(chǎn)業(yè)政策和優(yōu)惠政策，并分別在產(chǎn)業(yè)方向、主導產(chǎn)品、稅收、信貸、融資、建筑應用、環(huán)境方面提出了具體要求和措施。我國制磚業(yè)小企業(yè)多，分布面廣，燒磚使用的燃料主要是煤炭。煤在燃燒過程中會放出大量二氧化碳，有的煤燃燒后還會排出硫等有害氣體，給大氣環(huán)境造成危害。據(jù)測算，一個年產(chǎn)5000萬塊燒結(jié)普通實心磚廠，其排放的SO2和CO2氣體量分別為96.6噸和1.3萬噸，由于我國煤炭資源多數(shù)含硫量高，而燃煤又是我國的主要能源，致使我國SO2排放量高居世界第一位。據(jù)國家環(huán)保監(jiān)測總站統(tǒng)計，我國每年因SO2造成的酸雨帶來的經(jīng)濟損失高達1100億元，據(jù)國家計委能源研究所報告，我國目前SO2的排放量年均值已達66mg/m3，有89.8%的城市排放SO2的年均值超過WHO推薦值40—60mg/m3標準值。由于磚長期市場價格定位低，企業(yè)經(jīng)營利潤微薄，大多磚廠無力采取燃氣、燃油或其他治理措施，只能放任其自由排放。近十年來，由于空心磚、砌塊等產(chǎn)品增加，空心黏土磚減少，煤炭的使用量下降，制磚業(yè)CO2、SO2等氣體也隨之減少，但從目前全國燒結(jié)實心磚年產(chǎn)量5000億塊的現(xiàn)實看，它對大氣的危害仍是嚴重的。另一方面，大量工業(yè)廢渣的長期存放不但侵占土地，浪費資源，而且污染水和空氣，直接破壞生態(tài)環(huán)境，危害著人們的身體健康，也殃及子孫后代的生存環(huán)境。如不進行有效、及時地治理利用，無窮的后患將時刻威脅城鄉(xiāng)人們的健康。本項目擬采用石粉、鋼渣等工業(yè)廢渣作原料生產(chǎn)新型墻體材料，每年可利用廢渣約10萬噸，生產(chǎn)新型墻材折標磚8000萬塊，減少CO2排放量1.8萬噸，SO2排放量140噸，由此可見，本項目是開展資源綜合利用，變廢為寶的最有效、最徹底的途徑之一。1.3.3國家墻體材料改革的需要墻體材料革新是保護耕地、節(jié)約能源、改善環(huán)境、實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要措施。同時對促進墻體材料結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)進步，提高建筑工程質(zhì)量和改善建筑功能，也具有十分重要的意義?！笆濉逼陂g我省新型墻材產(chǎn)量快速增長，經(jīng)濟和社會效益顯著。全省新型墻體材料產(chǎn)量達91.5億塊（標磚），占墻體材料總量的35%，比2000年提前了12個百分點。實心黏土磚由“九五”末的258億塊減少到“十五”末年的170億塊，累計節(jié)約土地近7萬畝，節(jié)能260萬噸標準煤，利用廢渣1500萬噸，減少SO2排放6萬噸。“十一五”我省新型墻體材料發(fā)展目標是；到2010年全省新型墻體材料總產(chǎn)量達180億塊以上，占墻體材料比例達到60%，實心黏土磚產(chǎn)量控制在120億塊以內(nèi)，節(jié)約能源400萬噸標煤，利用工業(yè)廢渣2000萬噸。2010年底我省新型墻體材料建筑竣工面積占建筑總面積的比重達到55%。為加快安徽省墻體材料的改革，安徽省人民政府相繼發(fā)布83號政府令《安徽省墻體革新和建筑節(jié)能管理規(guī)定》、159號政府令《安徽省新型墻體材料推廣應用管理辦法》等十余個政策文件，為新型墻體材料的發(fā)展提供了保障。因此，本項目的實施也是墻體材料發(fā)展的需要。1.3.4推廣節(jié)能建筑的需要2005年6月6日，國務院辦公廳發(fā)布《關(guān)于進一步推進墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑的通知》（國辦發(fā)[2005]33號）明確指出：到2010年底，所有城市禁止使用實心黏土磚，全國實心黏土磚年控制在4000億塊以下，新型墻體材料產(chǎn)量占墻體材料總量的比重達到55%以上，建筑應用比例達到65%以上，嚴寒、寒冷地區(qū)應執(zhí)行節(jié)能率65%的標準，而建筑節(jié)能與節(jié)能建筑材料有著十分密切的關(guān)系，正確選用建筑材料是建筑節(jié)能的前提。我國人口眾多，并處于經(jīng)濟和建筑業(yè)快速發(fā)展期，無論既有建筑面積或新建建筑面積都位于世界之首。這些建筑通過采暖、空調(diào)、照明、通風、熱水供應等，每天消耗大量能源，按我國現(xiàn)有建筑及其管理水平，每年建筑用能約占全國總能耗的27%~28%，預計2020年將達到35%左右，接近工業(yè)發(fā)達國家建筑能耗水平，因此，建筑節(jié)能已成為當務之急。目前，我國單位建筑面積能耗是發(fā)達國家的2~3倍以上。在使用中，由于新型墻體材料保溫熱性能良好，夏季將減少空調(diào)的能耗。冬季減少取暖的煤耗，具有很好的熱工性能。使用混凝土多孔磚等新型建筑材料來建造房屋，可大大節(jié)約使用能耗。1.3.5企業(yè)自身發(fā)展的需要在市場競爭日益激烈的今天，企業(yè)為了不斷發(fā)展、壯大，滿足社會對優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的需求，必然要根據(jù)企業(yè)的自身特點，依靠技術(shù)進步，使企業(yè)經(jīng)濟效益不斷提高。某某裝飾材料廠自2004以來，一直從事砼多孔磚開發(fā)、生產(chǎn)及推廣應用工作，致力于開拓建設(shè)安徽的綠色環(huán)保建材事業(yè)。經(jīng)過2年多不懈努力，目前已成為某從事砼多孔磚制品生產(chǎn)、開發(fā)、研究的重點廠家，產(chǎn)品占據(jù)了一定的市場份額。企業(yè)利用現(xiàn)有的一條年產(chǎn)6萬m3（折標磚3000萬塊）混凝土多孔磚生產(chǎn)線的生產(chǎn)技術(shù)、市場及部分輔助設(shè)施，新增兩條年產(chǎn)6萬m3混凝土多孔磚生產(chǎn)線?？梢钥隙?，通過本項目的實施，本企業(yè)將會進一步適應市場需求，滿足周邊地區(qū)建設(shè)要求，發(fā)揮新型墻體材料產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，促進當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展，同時也壯大了自身規(guī)模和實力，必將進一步提高企業(yè)經(jīng)濟效益。1.4可行性研究依據(jù)（1）、國家發(fā)展和改革委員會《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄(2005年本)》（2）、財政部、國家稅務總局《關(guān)于部分資源綜合利用及其他產(chǎn)品增值稅政策問題的通知》（財稅字[2001]198號）。（3）、安徽省墻體材料革新和建筑節(jié)能管理規(guī)定（安徽省人民政府令[1997]第83號）。（4）、安徽省國稅局《關(guān)于印發(fā)〈安徽省資源綜合利用產(chǎn)品及新型墻體材料增值稅減、免、退管理暫行辦法〉的通知》（皖國稅發(fā)[2002]15號）。1.5可行性研究主要原則本可行性研究主要采用如下原則：1、綜合分析，統(tǒng)籌考慮，合理利用現(xiàn)有設(shè)備，確定合理的工藝布局，做到技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理。2、為保證產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和技術(shù)的先進性，采用國內(nèi)先進、成熟的設(shè)備技術(shù)。3、為節(jié)省建設(shè)投資，充分利用現(xiàn)有廠房設(shè)備并添置必需設(shè)備，從簡建設(shè)。4、本著精干、高效、合理的原則，編制勞動定員，以滿足生產(chǎn)實際需要。5、綜合考慮社會效益、經(jīng)濟效益與環(huán)保效益。6、對生產(chǎn)中的“三廢”，在充分利用的同時，注意綜合治理，考慮相應的環(huán)保、勞動安全。1.6可行性研究范圍1、通過市場分析預測，確定擴建項目的生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案。2、通過建設(shè)條件分析，確定生產(chǎn)工藝及主要設(shè)備選型。3、根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求，計算物料平衡，并本著高效精簡的原則，擬定企業(yè)組織，設(shè)置勞動定員，以滿足生產(chǎn)經(jīng)營的需要。4、制定原材料供應、供水、供電方式及總圖運輸方案。5、生產(chǎn)環(huán)境影響與勞動安全、消防措施及實驗室等輔助生產(chǎn)設(shè)施的基本方案的確定。6、估算項目總投資，提出項目實施進度，測算項目的投資效益，分析項目的抗風險能力等。對項目的社會效益、環(huán)保效益和經(jīng)濟效益進行分析及合理論證，提出實事求是的可行性研究結(jié)論和建設(shè)性意見。1.7主要生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備來源該項目采用全自動化固定式混凝土多孔磚成型設(shè)備，生產(chǎn)技術(shù)成熟：設(shè)備擬采用國產(chǎn)可靠的先進砼多孔磚生產(chǎn)設(shè)備，通過比選方式選用技術(shù)性能優(yōu)異、價格低廉的關(guān)鍵設(shè)備。1.8主要技術(shù)經(jīng)濟指標本項目主要技術(shù)經(jīng)濟指標詳見表1—1表1—1主要技術(shù)經(jīng)濟指標序號指標名稱單位指標備注一生產(chǎn)能力其中：砼多孔磚萬m3/年12二水泥用量石渣、鋼渣用量砂t/年t/年t/年193009200038700三裝機容量Kw184四年耗電量萬Kwh32.4五日用水量t51六勞動定員人34七勞動生產(chǎn)率生產(chǎn)工人勞動生產(chǎn)率萬元/人53.6八固定資產(chǎn)投資萬元520九流動資金萬元380十單位產(chǎn)品指標單位產(chǎn)品電耗單位產(chǎn)品投資單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本Kw.h/m3元/m3元/m32.743.3113十一年均銷售收入萬元1716十二年均銷售利潤萬元106十三企業(yè)經(jīng)濟效益借款償還期投資回收期內(nèi)部收益率投資利潤率投資利稅率盈虧平衡點財務凈現(xiàn)值資產(chǎn)負債率年年%%%%萬元%05.0524.3411.7421.4873.90642含建設(shè)期1.9社會效益和環(huán)境效益分析1、砼多孔磚可大量節(jié)約土地資源。本生產(chǎn)線年產(chǎn)12萬m3砌塊，折標磚8000萬塊，按平均取土深1.2m計，可節(jié)約耕地約150畝。2、該項目采用擠壓成型，生產(chǎn)中不需燃料，避免了對環(huán)境的污染。每年可減少CO2排放量1.8萬噸，SO2排放量140噸。3、砼多孔磚包括水泥、成型和養(yǎng)護的總能耗折合成標磚為429kcal，而每天燒結(jié)黏土磚能源700kcal，其能耗不足黏土磚的三分之二。4、本項目每年可消化工業(yè)廢渣10萬噸，可節(jié)約廢渣堆存占地面積約30畝。從上述分析可以看出，砼多孔磚具有突出的節(jié)約能源、節(jié)約資源，能有效利用工業(yè)固體廢棄物，保護環(huán)境的效果，是綠色環(huán)保型新型墻體材料。1.10可行性研究結(jié)論及建議1.10.1結(jié)論1、本項目以石粉、石渣、鋼渣等為原材料生產(chǎn)砼多孔磚，是資源綜合利用的有效途徑之一，既可以保護環(huán)境，減少工業(yè)廢渣堆場占地，也可以節(jié)約能源、節(jié)約土地、節(jié)約水資源，符合國家的環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。據(jù)測算，每年可節(jié)約耕地約150畝，減少CO2排放量1.8萬噸，SO2排放量140噸。2、砼多孔磚是國家提倡發(fā)展的—種新型墻體建筑材料之—，本項目符合國家的產(chǎn)業(yè)政策，建設(shè)本項目很有必要。3、本項目建廠條件具備，水、電、原材料來源有保證，現(xiàn)有場地地理位置好，交通便利。該項目是綜合利用資源的項目，享受各種稅收等優(yōu)惠政策，具有顯著的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。4、該新建項目總投資計劃為520萬元，投產(chǎn)后可年產(chǎn)收入1716萬元，年均銷售利潤106萬元，投資利潤率11.74%，利稅率21.48%，財務內(nèi)部收益率可達24.34%。1.10.2建議建筑節(jié)能與資源綜合利用工作，已經(jīng)刻不容緩地擺在我們面前,到了全社會引起高度重視的時刻了。本新建項目是一個很好的節(jié)能、節(jié)地、利廢的建設(shè)項目，產(chǎn)品性能優(yōu)越，市場前景廣闊。本項目經(jīng)濟效益好，是企業(yè)發(fā)展的需要。建議上級主管部門及行業(yè)管理部門給予政策支持及資金扶持，以進一步推進我省的墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑。第二章市場預測與擬建規(guī)模2.1市場預測2.1.1砼多孔磚和砌塊在我國新型墻體材料中居主導地位我國的建筑砌塊已有40多年的歷史，目前，開始進入成熟發(fā)展的新階段。20世紀50年代后期，我國政府主管部門及建筑、建材業(yè)界人士就意識到我國墻體材料單一依賴，耗用黏土資源多，耗能大，施工效益低的黏土實心磚的弊害很多，并開始探索墻材革新之路，特別上改革開放20多年以來，我國墻材革新與建筑節(jié)能工作取得了顯著的進展和成效。各類新型墻體材料在品種、規(guī)格、性能、數(shù)量、生產(chǎn)技術(shù)及應用技術(shù)等方面都有了長足的發(fā)展，其中，建筑砌塊更是一馬當先，出類拔萃，特別是近年來開發(fā)的砼多孔磚更是性能優(yōu)異?！熬盼濉逼陂g，我國砌塊產(chǎn)量的平均增長速度約為19%，2000年全國砌塊總產(chǎn)量約為4800萬m3，相當于336億塊標磚，約占當年全國墻體材料總量的5.6%，約占當年全國新型墻體總量的28%。2002年，全國砼多孔磚和砌塊總產(chǎn)量約為6000萬m3，相當于411億塊標磚，約占當年全國墻體材料總量的6%，占當年全國新型墻體材料總量的28%。目前砼多孔磚和砌塊已廣泛應用于城鄉(xiāng)各類建筑，當年采用砼多孔磚和砌塊作墻體的各類房屋建筑總面積約1億m3，約占當年各類房屋建筑總面積的6%。砼多孔磚和砌塊數(shù)量之多，應用范圍之廣，發(fā)展速度之快，取代黏土實心戰(zhàn)作用之大，在各類新型墻體材料產(chǎn)品中是首屈一指的，究其原因，主要有以下幾點：1）我國房屋建筑的墻體材料歷來是以塊類材料為主，“秦磚漢瓦”在我國已經(jīng)歷了3000多年的歷史，對我國房屋建筑的形成、建筑營造工藝、建筑藝術(shù)風格、人們的居住習俗及建筑文化等的影響極大。迄今為止，黏土磚在我國墻體材料中仍占據(jù)統(tǒng)治地位是可以理解的，砌塊雖然塊型比黏土磚略大一些，但仍是砌筑類的墻體材料。2）砼多孔磚和砌塊能廣泛應用于各類建筑物，在建筑物的各部位使用比較靈活，既可用于民用建筑，也可用于工業(yè)建筑物的單層、多層廠房、庫房、筒倉等，是其他新型墻體材料品種難以相比的。3）砼多孔磚和砌塊適用于多種建筑體系。作為墻體材料既可用于承重墻，也可用于非承重墻，因此，它既可取代黏土實心磚廣泛用于我國最大的多層砌體結(jié)構(gòu)房屋，又適用于鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)房屋、鋼結(jié)構(gòu)房屋、內(nèi)澆外砌結(jié)構(gòu)房屋等多種結(jié)構(gòu)體系。4）砼多孔磚和砌塊生產(chǎn)與應用的綜合經(jīng)濟效益好。生產(chǎn)線的建設(shè)投資與建相同產(chǎn)量的現(xiàn)代化黏土磚生產(chǎn)線相比，可節(jié)省投資40%左右，砼多孔磚和砌塊生產(chǎn)的工序少，機械化程度高，生產(chǎn)工藝流程較短，勞動生產(chǎn)率較高。在建筑施工中砌塊也有很多優(yōu)勢，砌筑工效比砌磚高一倍以上，可節(jié)約砌筑砂漿1/2~2/3，從而減少整個建筑工程的間接費用，砼多孔磚和砌塊建筑的造價可以同磚混結(jié)構(gòu)的造價相當。5）砼多孔磚和砌塊的生產(chǎn)主要以水泥和砂石或廢渣等集料為原料，其生產(chǎn)的能耗約為黏土實心磚生產(chǎn)能耗的50%左右，屬免土、節(jié)能、環(huán)保的新型墻體材料產(chǎn)品。據(jù)預測，2010年全國各類砼多孔磚和砌塊總產(chǎn)量將達到12000萬m3左右，約可取代800億塊黏土實心磚。由此可見，砼多孔磚和砌塊是極具發(fā)展前景的新型墻材。2.1.2墻改和節(jié)能建筑需要新型墻體建筑材料為了有效保護耕地和節(jié)約能源，提高建筑質(zhì)量和居民居住條件，改善生態(tài)環(huán)境，我國將進一步推進墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑。6月6日，國務院辦公廳發(fā)布《關(guān)于進一步推進墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑的通知》（國辦發(fā)[2005]33號）明確了發(fā)展目標和推進措施，指出：力爭到2006年底，全國實心黏土磚年產(chǎn)量減少800億塊；新型建筑嚴格執(zhí)行建筑節(jié)能設(shè)計標準，有條件的城市率先執(zhí)行節(jié)能率65%的地方標準，到2010年底，所有城市禁止使用實心黏土磚，全國實心黏土磚年產(chǎn)量控制在4000億塊以下；新型墻體材料產(chǎn)量占墻體材料總量的比重達到55%以上，建筑應用比例達到65%以上；嚴寒、寒冷地區(qū)應執(zhí)行節(jié)能率65%的標準。通知要求，已限期禁止生產(chǎn)、使用實心黏土磚的170個城市，要向逐步淘汰黏土制品推進，并向郊區(qū)城鎮(zhèn)延伸。其他城市要按照國家的統(tǒng)一部署，分期分批禁止或限制生產(chǎn)、使用實心黏土磚，并向小城鎮(zhèn)和農(nóng)村延伸。由此可見，用新型墻體材料替代“秦磚漢瓦”已是必然發(fā)展趨勢。其實，早在1988年11月國家兩部兩局聯(lián)合組成了墻改工作小組，開始用系統(tǒng)工程方法開展墻改工作，國務院1992年下發(fā)[1992]66號文《國務院批轉(zhuǎn)國家建材局等部門關(guān)于加快墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑意見的通知》，對發(fā)展新型墻體材料實行鼓勵政策，限制生產(chǎn)和使用實心黏土磚。原國家建材局、建設(shè)部和墻改辦等五部門聯(lián)合發(fā)布墻辦發(fā)[2000]06號文件，公布“在住宅建設(shè)中逐步限時禁止使用實心黏土磚”的170個城市，規(guī)定從當年的6月30日到2003年6月30日，將對公布的170個城市禁止使用實心黏土磚，其中合肥市名列其中。國經(jīng)貿(mào)資源[2001]1021號《墻體材料革新“十五”規(guī)劃》實施的重點工作是狠抓新型墻材的推廣應用，加大淘汰落后產(chǎn)品和工藝技術(shù)的力度，把落實170個城市三年禁實目標作為頭等任務來完成。發(fā)展重點是多層砌筑結(jié)構(gòu)和高層框架結(jié)構(gòu)，承重墻體材料應重點發(fā)展承重混凝土小型空心砌塊和承重利廢空心磚，非承重墻體材料應以利廢的各類非承重砌塊和輕板為主。目前我國單位建筑面積能耗是發(fā)達國家的2~3倍以上，2001年德國每平方米年能耗為3.7~8.6Kg標煤，而北京卻為22.45Kg。當前我國房屋總建筑面積為400億平方米左右，而節(jié)能建筑的總面積僅有2.3億平方米，每年新建成的房屋面積20億平方米竣工面積中，只有五、六千萬平方米達到了節(jié)能標準。我省已強制要求建筑節(jié)能達到50%，這為新型墻體材料的發(fā)展帶來了新的機遇和廣闊的市場。2.1.3某墻材的需求狀況目前，某墻體材料的主導產(chǎn)品仍然是實心黏土磚，生產(chǎn)企業(yè)有數(shù)十家，占用耕地近千畝，每年生產(chǎn)實心黏土磚約2億塊左右。據(jù)安徽省經(jīng)委《安徽省墻體材料革新和建筑節(jié)能“十一五”規(guī)劃》制定的總體目標以及某相關(guān)部門的規(guī)定，2010年某黏土磚被限制年產(chǎn)量1.1億塊。建筑市場需求墻體材料約5.5億塊，而新型墻體材料產(chǎn)品生產(chǎn)能力僅1億塊，市場缺口3.4億塊。另外，隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，市及各鄉(xiāng)鎮(zhèn)的房屋建造量還會逐年增多，急需承重型墻體材料來代替實心黏土磚、空心黏土磚，其潛力是巨大的。根據(jù)現(xiàn)有需求量和發(fā)展趨勢，新型墻體材料以其適中的價格、優(yōu)良的品質(zhì)和國家及當?shù)卣叩闹С郑〈鷮嵭恼惩链u乃用至空心粘土磚完全是可能的，因此，我廠利用現(xiàn)有的市場優(yōu)勢和生產(chǎn)經(jīng)驗，通過采用先進的生產(chǎn)技術(shù)，建設(shè)兩條年產(chǎn)6萬m3混凝土多孔磚生產(chǎn)線，具有較強的生命力和十分廣闊的市場前景。2.2擬建規(guī)模與產(chǎn)品方案2.2.1建設(shè)規(guī)模擴建后生產(chǎn)能力達12萬m3砼砌塊生產(chǎn)線。2.2.2產(chǎn)品方案產(chǎn)品品種：承重砼多孔磚、非承重砼多孔磚、砼免燒磚、砼砌塊等；各品種產(chǎn)量按市場變化組織生產(chǎn)。第三章主要建設(shè)條件3.1原材料供應本項目擬生產(chǎn)混凝土多孔磚、小型空心砌塊等產(chǎn)品，所用原材料有鋼渣、水泥、砂、石粉及外加劑等多種，各種原材料來源、用量及質(zhì)量要求簡述如下：3.1.1鋼渣本項目生產(chǎn)用鋼渣由本市缸蓋公司供應，我公司與該企業(yè)有長期供應意向，每月鋼渣排放量約1500噸，鋼渣的供應有保障。該企業(yè)的鋼渣經(jīng)我廠多年使用質(zhì)量能夠保證。鋼渣放射性應符合GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》。3.1.2水泥符合國家標準的32.5級、42.5級普通硅酸鹽水泥，由本市千秋水泥公司供應。普通硅酸鹽水泥年用量約為1.93萬噸，使用散裝水泥，由水泥散裝罐車運進公司。水泥符合GBl75-1999《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》。供應有保障。3.1.3砂本項目生產(chǎn)用砂擬采用中粗砂，年用量約3.87萬噸，主要為當?shù)睾由?，其來源充足，可由?jīng)銷商供應，也可從采砂地直購，能滿足生產(chǎn)要求。要求砂子細度模數(shù)2.3~3.2，含泥量不大于2%，質(zhì)量應符合GB/T14684—200l《建筑用砂》。3.1.4石粉/石渣本項目生產(chǎn)用采用石粉和石渣，與鋼渣合計年用量約為9.2萬噸。石粉、石渣來源充分，可由經(jīng)銷商供應，也可從采石場直購，能滿足生產(chǎn)需要。要求石渣粒徑為5-10mm，含泥量不大于1%，軟顆粒含量不大于5%，質(zhì)量必須符合GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石》。3.1.5外加劑本項目生產(chǎn)需要的混凝土外加劑主要為減水劑和早強劑，用量較少，年用量約330噸，可由市面購買或從有關(guān)生產(chǎn)公司家直購，能滿足生產(chǎn)要求。3.2供電本項目電力設(shè)施已建設(shè)到位，本項目用電設(shè)備裝機容量約180kw，現(xiàn)有電力設(shè)施能滿足本技改項目需要。3.3供水本項目生產(chǎn)、生活用水擬采用自來水。日用水量約60噸，現(xiàn)場用水條件能滿足需要。3.4供汽利用原有的鍋爐給本項目生產(chǎn)供汽。鍋爐容量為1噸，基本滿足要求。3.5建設(shè)場地該項目為新建工程，占地50畝，廠區(qū)場地已平整，廠房正在建設(shè)中，本項目產(chǎn)品堆放用地約需14000m2，合21畝。場地面積和地質(zhì)條件滿足要求。3.6交通運輸我廠位于某城南天揚公路旁，交通十分便利。年貨物運輸量35萬噸。3.7工程地質(zhì)及地震烈度廠區(qū)范圍內(nèi)無斷層和明顯的斷裂層，地表覆蓋層一般10米左右，地耐力較大，一般在200mpa以上。工程地質(zhì)能滿足本次工程的建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。本地區(qū)的地震烈度為7度。3.8氣象條件3.7.1氣溫全年平均溫度16℃，絕對最高溫度41℃，絕對最低溫度-18℃。3.7.2風向常年主導風向為東風，夏季主導風向為東南風，絕對最大風速為29.8m/s，風壓為0.3kn/m2，雪壓力0.5kn/m2。3.7.3雨量年平均降雨量為1048mm，晝夜最大降雨衣量為1250mm。第四章總圖與運輸4.1總圖4.1.1區(qū)域位置及場地概況某某裝飾材料廠原有一條年產(chǎn)6萬m3砌塊生產(chǎn)線，2006年考慮到擴建生產(chǎn)規(guī)模，新征地50畝，擬建設(shè)兩條年產(chǎn)6萬m3全自動化混凝土多孔磚生產(chǎn)線，兩臺成型機組布置在同一車間內(nèi)，原料和成品堆場布置在廠區(qū)西部，屬下風向。廠區(qū)內(nèi)有運輸主干道，滿足廠內(nèi)運輸要求。其總體設(shè)計工藝布置順暢、緊湊，功能區(qū)劃分合理。生產(chǎn)產(chǎn)品堆放距生產(chǎn)車間運距短，產(chǎn)品出廠便捷。4.1.2總平面布置4.1.2.1總平面布置原則(1)滿足工藝流程要求，使流程順暢、簡潔；(2)結(jié)合場地周圍位置關(guān)系，合理劃分功能區(qū)，進行全廠統(tǒng)籌規(guī)劃，使全廠面貌完整、統(tǒng)一；(3)保證適宜的通道寬度及必要的各種間距，力求建構(gòu)筑物布置緊湊，節(jié)約占地；(4)充分利用場地地勢組織工藝流線，做好豎向設(shè)計確定設(shè)計標高，并保證場地適宜的縱坡，滿足排水要求，減少方量；(5)合理組織公司內(nèi)運輸流線，并于公司外運輸路線合理銜接，保讓物流、人流通行順暢，互不干擾；(6)道路布置在滿足運輸要求下，還應滿足廠區(qū)安全、衛(wèi)生、消防檢修、管道敷設(shè)等的要求，創(chuàng)造—個通風衛(wèi)生面貌良好的文明生產(chǎn)環(huán)境。4.1.2.2總平面布置廠區(qū)按照各建構(gòu)筑物所具有的使用功能，劃分成以下各功能分區(qū)為：主生產(chǎn)區(qū)、原材料儲存區(qū)、成品推放區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)。根據(jù)建設(shè)場地周邊情況、原材料來向、主導風向，廠區(qū)各功能規(guī)劃如下：主生產(chǎn)區(qū)位于建設(shè)場地中部位置，靠近東面圍墻：原材料儲存區(qū)為原材料堆場、堆棚區(qū)，位于主生產(chǎn)區(qū)西側(cè)；成品堆放區(qū)為露天堆場，位于主生產(chǎn)區(qū)西側(cè)及西南位置；輔助生產(chǎn)區(qū)與生產(chǎn)線既要生產(chǎn)聯(lián)系方便，又要有一定的防護分隔距離，對外聯(lián)系方便。主生產(chǎn)區(qū)中工藝生產(chǎn)線布置形式根據(jù)建設(shè)場地周邊情況、與原材料儲存區(qū)的位置關(guān)系及場地形狀、地形豎向設(shè)計，確定由東向西呈“一”字型布置。主干道的布置要滿足運輸、消防、檢修的要求，并要構(gòu)成全廠環(huán)形通暢的道路系統(tǒng)。道路與建構(gòu)筑物間空間滿足管線布置的要求。主干道路面寬9.0m局部加寬到12m，次干道路面寬7m，車間引道3m，路面形式為城效型，路面為水泥混凝土路面。辦公生活設(shè)施均利用原有設(shè)施。4.1.3豎向布置及場地排水考慮場地地形條件，結(jié)合工藝流程，在滿足總平面布置技術(shù)條件下，場地豎向設(shè)計分臺斷布置。場地排雨水根據(jù)坡向采用雨水口方式，由東向西排入檢查井，再有組織排向西側(cè)公司外水渠。4.1.4廠區(qū)綠化廠區(qū)綠化系統(tǒng)應全面規(guī)劃，逐步完善，廠區(qū)綠化為生產(chǎn)區(qū)綠化、廠區(qū)前區(qū)綠化。為取得一定的綠化效果，應使綠化面積占有量達到廠區(qū)占地面積的15％。生產(chǎn)區(qū)綠化應選擇抗粉塵的樹種，綠化層次上應做到喬灌木相互結(jié)合，多植常綠樹。噪音、粉塵漂浮多的建構(gòu)筑物應加大綠化密度，有利于防塵、減振，同時配以綠籬、草皮、花木，使廠區(qū)四季常青，花木繁茂，形成良好的文明生產(chǎn)環(huán)境。4.2廠內(nèi)外運輸本項目物料運輸采用公路運輸方式。本項目年增運輸總量為32萬噸，其中，原料進廠年運輸量為16萬噸，成品出廠年運輸量為17萬噸，物料汽車運輸由社會運力承擔。表4—1貨物年運輸量物料名稱單位運輸量運輸方式砼多孔磚t170000汽車石粉、鋼渣t92000汽車水泥t19300汽車砂t38700汽車外加劑t330汽車第五章生產(chǎn)工藝及技術(shù)5.1原材料質(zhì)量要求水泥：符合國家標準的32.5級、42.5級水泥，水泥符合GBl75-1999《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》和GB1344-1999《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》，但“GB1344—1999”所包含的火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥不宜采用。各種集料的最大粒徑不大于10mm。砂：符合“GB/T14684—2001”《建筑用砂》的要求，中粗砂。石粉、石渣、鋼渣：符合“GB/T14685—2001”《建筑用卵石、碎石》的要求。放射性應符合GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》。4.外加劑：外加劑符合“GB8076—1997”《混凝土外加劑》的要求。采用生石灰激發(fā)粉煤灰活性時，其摻量不大于總重量的1%。5.2物料平衡本項目年生產(chǎn)砼多孔磚12萬m3，廢品率以1%計，砼的攪拌、砌塊的成型為兩班制，每班生產(chǎn)6小時，全年工作日300天。物料平衡表見表5—1。表5—1物料平衡計算表物料名稱原材料用量備注年用量日用量班用量小時用量砼多孔磚（m3）（萬塊）40400500013916.169.78.068.71.34兩班水泥（t）1930064.532.81.34兩班石粉鋼渣（t）39200306153.225.4兩班砂（t）3870012964.510.7兩班外加劑（t）3301.10.540.09兩班5.3物料貯存形式、貯存量、貯存期1、水泥考慮使用散裝水泥和袋裝水泥，散裝水泥由散裝水泥車運入廠內(nèi)，直接泵入水泥倉內(nèi)備用，水泥庫存量以3天為宜，儲量為100噸。2、石渣、鋼渣貯存于砂石堆棚內(nèi)，貯量以7天為宜，儲量為2000噸，面積600m2。3、砂貯存于砂石堆棚內(nèi)，貯量以7天為宜，儲量為800噸，堆棚面積300m2。4、外加劑貯存于外加劑房內(nèi)。5、成品成品堆放于成品堆場，貯存期為一個月以上，堆場總面積12000m2。5.4主要工藝方案的比較與選擇混凝土多孔磚的生產(chǎn)工藝流程是將各種原輔材料按照集料（砂、鋼渣、石渣）—膠結(jié)料（水泥）—水+外加劑，經(jīng)過l~3分鐘的攪拌投放到振壓成型機中成型，制品經(jīng)過蒸汽養(yǎng)護和后期自然養(yǎng)護即可為成品。5.4.1攪拌采用雙臥軸強制式攪拌機攪拌，優(yōu)點是：在其強力相向剪切力的作用下可使拌和物不易成球，攪拌均勻，確保了砌塊的成型質(zhì)量與強度。其他攪拌機價格雖然便宜，但對細集料較多的混合料的效果較差，混凝土砌塊生產(chǎn)均不采用。本項目生產(chǎn)砼多孔磚的原料攪拌選用雙臥軸強制式攪拌機。物料在配料機配料后皮帶機送入攪拌機爬斗，提升送入攪拌桶內(nèi)，水泥通過螺旋計量稱計量后直接送入，水由攪拌機的計量裝置計量加入。在設(shè)定的時間內(nèi)完成攪拌，自動打開攪拌門放料、送料。并進入下一循環(huán)。上述工作過程均由計算機控制。5.4.2成型a、由于空心制品壁肋較薄、拌和物粘滯性又較大、流動性差，成型過程中卸料、布料困難，脫模時易形成真空，砌塊的壁肋有被拉裂、破損的可能，因此，要注意解決下料、排氣問題。另外，物料的壓縮比較大，模箱高度要適當增加。目前，我國的砌塊設(shè)備制造廠家，已研究出解決這些問題的措施，對砌塊成型機進行了改進，效果很好。b、由于采用加壓振動成型，對拌和量加入量的控制要求較高：加水量不足，振搗不易密實，制品容易產(chǎn)生裂縫；加水量過多，則會導致制品粘模、變形、泡漿、縫漏等，更嚴重的是制品強度降低，幾何尺寸不合格。合適的物料含水率是確保制品外觀質(zhì)量良好和成品率高的必要條件。影響拌和料含水率的因素較多，應及時測定其中各組成分的含水率，調(diào)整加水量。HCQ6-15型和HCQ10-15型全自動成型機比較均能滿足上述要求，但前者生產(chǎn)能力小，難以滿足規(guī)模要求。本項目選用的HCQ10-15型全自動成型機，該機有強制加料、臺模壓合震裝置和智能控制系統(tǒng)，完全能滿足上述要求。5.4.3養(yǎng)護可采用自然養(yǎng)護與蒸汽養(yǎng)護兩種方式。產(chǎn)品的強度發(fā)展對溫度比較敏感，氣溫高時強度發(fā)展較快，氣溫低時發(fā)展較慢。自然養(yǎng)護以節(jié)省能源，節(jié)約投資，但生產(chǎn)效率低占地面積大，模具數(shù)量多，周轉(zhuǎn)慢；蒸汽養(yǎng)護一次性投資大，但生產(chǎn)效率高，自動化程度高，勞動強度低。本項目擬采用蒸汽養(yǎng)護，成型后的半成品連同托板一起平穩(wěn)送入程序車，再送入養(yǎng)護室進行蒸汽養(yǎng)護。初步達到一定強度后再由程序車取出，經(jīng)降板機、提、推板機碼塊機進行塊板分離、碼塊，再由叉車運至成品堆場繼續(xù)養(yǎng)護。5.5設(shè)備選購經(jīng)多方考察，擬選購HCQ10-15型砌塊成型機，該機除了具備同類產(chǎn)品的各種功能外，又設(shè)計應用了很多新技術(shù)，其功能特點是：5.5.1貯料分料裝置傳統(tǒng)的成型機材料在貯料斗內(nèi)存放，受振動余振影響，部分混凝土提前液化，延長了加料時間又增加了加料難度，而且制品強度誤差較大，HCQ10-15型機采用獨立基礎(chǔ)的行車式貯料斗（750升），封閉式皮帶，用光電開關(guān)控制小料斗貯料量的上下線，做到材料隨送隨用。5.5.2強制加料裝置因多孔磚助厚只有13-16mm，傳統(tǒng)的加料方式是難以將材料均勻的加入橫箱內(nèi)，HCQ10-15砌塊機強制加料系統(tǒng)在橫箱內(nèi)裝有多排攪拌叉，料斗送至橫箱上方攪拌叉工作，對橫箱進行強制加料。5.5.3獨創(chuàng)的振動形式電腦控制流量、壓力，完成垂直同步振動變頻、剎車；利用加壓時過剩油液，將其轉(zhuǎn)換為振擊力。能有效降低振動能耗。5.5.4臺模壓合振通過脫模油缸將模箱鎖緊在振動臺上，做到模臺合振，壓頭另裝一專用振動器，以加大振動加速度的效果。臺模壓合振使混凝土在三秒內(nèi)充分液化，排氣，以達到高密度、高強度。5.5.5有效工作臺面積大由于設(shè)計采用了振動新技術(shù)，使有效振動型面積達到1m2(1100×950)，即12-15秒可產(chǎn)0.07m3多孔磚，為多孔磚形成規(guī)模生產(chǎn)奠定了堅實基礎(chǔ)。5.5.6多功能可生產(chǎn)各種規(guī)格墻體砌塊、地面磚、飾面磚及屋面隔熱層、植草磚等，一機多用，適應不同的市場需求。5.5.7其它該產(chǎn)品和其它同類產(chǎn)品一樣，分配料、攪拌、成型、轉(zhuǎn)送、碼堆等系統(tǒng)，達到全自動化生產(chǎn)。需增購設(shè)備見“增置設(shè)備明細表”。5.6混凝土配合比設(shè)計的五個基本要求①保證所要求的強度；②拌合料有良好的和易性；③耐久性好，具有一定的耐磨、耐腐蝕、耐風化、抗凍等性能；④在保證質(zhì)量前提下，盡量節(jié)約水泥；⑤采用輕質(zhì)材料生產(chǎn)非承重砌塊時，需要按相關(guān)的材料標準和相應的輕集料配方來滿足砌塊生產(chǎn)的要求，其立方量可根據(jù)建筑設(shè)計所要求的強度和物理性能來生產(chǎn)。增置設(shè)備明細表設(shè)備名稱型號數(shù)量耗電（千瓦）水泥倉自備28骨料倉3級，含電腦配料1螺旋輸送機6m2雙臥軸強制式攪拌機JS750275皮帶輸送機4.5M230行車式貯料斗750升2封閉式皮帶220型23.0砌塊成型機HCQ10-15型288.8送磚機鏈式TS110011.5程序車11.5托板8000推磚機11.5底板返回裝置11.5成品至堆場傳送帶11.5裝載機ZL401叉車3T15.7生產(chǎn)工藝生產(chǎn)工藝流程簡述（1）、砂、石分別從堆場中用鏟車上料進骨料倉，經(jīng)皮帶稱計量、皮帶機匯總送入攪拌機爬斗；水泥由散裝水泥車輸送到廠并打入水泥倉中儲存?zhèn)溆?，由螺旋計量稱計量后送入攪拌機。（2）、配料和稱重裝置根據(jù)一定的配比完成自動計量和配料。分別輸送到攪拌機中進行攪拌，攪拌過程中，根據(jù)原材料的水分控制加水量。（3）、混合料由攪拌機下料口下方的皮帶機輸送到混凝土多孔磚成型機上的儲料倉中均勻布料，物料在模具中經(jīng)過加壓，振動加壓密實成型，成型機一次成型28塊標準塊（240×115×90mm）在托板上，砌塊和托板一次性通過無動力滾臺被輸送到升板機上，程序車從升板機上取下帶托板的半成品，并送入養(yǎng)護室進行蒸汽養(yǎng)護。（4）程序車從養(yǎng)護室中取出半成品回到降板機，經(jīng)分板機、推磚機、碼磚機等將半成品碼放堆好，再由叉車送到成品堆場。托板分離后由送板機等送入成型機進行下一循環(huán)的工作。（5）成品在堆場繼續(xù)養(yǎng)護28天，經(jīng)檢驗方可出廠。生產(chǎn)工藝流程圖見下：砌塊生產(chǎn)工藝流程圖石渣砂鋼渣水泥水配料倉配料倉配料倉配料倉計量計量計量計量計量攪拌成型 升扳機↓程序車 養(yǎng)護室 ↓程序車↓降扳機↓分扳機↓碼磚機 叉車送堆場→檢驗→出廠5.8主要工藝參數(shù)1）計量配料計量誤差：水泥、外加劑1%，砂、石2%。2）混凝土攪拌攪拌時間2——3分鐘。3）成型壓力21Mpa；振動頻率2800-4500次/分；成型周期15-25秒3）蒸汽養(yǎng)護最高溫度不地于85度，養(yǎng)護時間不少于4小時。建筑與結(jié)構(gòu)本項目生產(chǎn)主廠房擬采用18m×30m的排架結(jié)構(gòu)；養(yǎng)護室采用磚混結(jié)構(gòu)，面積為26m×20m；其他堆棚、雨棚等均采用鋼結(jié)構(gòu)；上述所有的屋面均為輕型屋面。鍋爐房為磚混結(jié)構(gòu)，面積為10m×8m，屬原有建筑。生活設(shè)施、輔助生產(chǎn)設(shè)施均利用原有設(shè)施。第七章供配電及生產(chǎn)過程自動化7.1供配電本項目裝機容量為184KW，現(xiàn)有變壓器220KVA，可正常生產(chǎn)使用。無功補償：補償無功功率采用集中低壓補償，在低壓側(cè)設(shè)置自動功率補償器的電容補償柜。供電電壓：配電電壓380/220V；照明電壓0.22KV；檢修照明36V。電機啟動：20KW以上的異步電動機采用自耦降壓啟動柜啟動，小于20KW的異步電機采用空氣開關(guān)、交流繼電器、熱繼電式全壓啟動方式。電機控制：根據(jù)工藝流程及生產(chǎn)要求，設(shè)置分段集中控制及原地單機控制，在每臺電機旁設(shè)啟停按鈕，作檢修及事故停機之用。車間照明：車間內(nèi)燈具懸掛高度在4.5m以下的，采用配照型工廠燈，4.5m以上的采用節(jié)能型混光燈，辦公室、值班室及控制室采用熒光燈。電管、配線：動力回路采用VV—1KV全型電力電纜或BV—0.5KV塑料銅芯線沿電纜橋梁或穿管敷設(shè)，照明回路采用BV—0.5V塑料銅芯線穿管或BVV—0.5KV塑料銅芯護套線沿墻明敷。防雷接地：所有電氣設(shè)備均采用保護接地。7.2生產(chǎn)過程自動化7.2.1生產(chǎn)過程控制本項目設(shè)以下幾個控制系統(tǒng)：物料自動稱量系統(tǒng)，自動成型系統(tǒng)、輸送蒸養(yǎng)系統(tǒng)。7.2.2電纜敷設(shè)信號電纜采用屏蔽電纜RWP型，敷設(shè)方式為電纜溝或架空敷設(shè)，且強弱電分開。第八章給排水8.1給水系統(tǒng)8.1.1水源自來水。8.1.2用水量用水主要為攪拌用水、設(shè)備及車輛沖洗用水、消防用水及少量辦公用水。生產(chǎn)用水約26t/d，設(shè)備及車輛沖洗水約10m3/d，輔助及其他用水按24m3/d，合計新增用水60t/d。根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》規(guī)定，廠區(qū)設(shè)置S100型地上消防滅火栓，消防流量為15L/S，按同一時間一次火災連續(xù)二小時計，該消防流量108m3/次，最高日用水量約159m3/d，最大用水量約58m3/h。8.2排水系統(tǒng)本擴建項目污水基本為生產(chǎn)廢水，生產(chǎn)廢水主要為攪拌機清洗用水及砂石清洗用水。該廢水不存在有害成分，水質(zhì)符合國家規(guī)定排放標準，不需要經(jīng)過任何廢水處理措施，可直接排放排水系統(tǒng)，其中沖洗用水均循環(huán)使用。場地雨水采用雨水口方式排入檢查井。雨污水集中排入檢查井，最終集中排入廠外水。第九章環(huán)境保護9.1依據(jù)標準《大氣污染物綜合排放標準》（GBl6297-1996）執(zhí)行二級標準《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-1996）執(zhí)行標準二級標準《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）執(zhí)行標準二級標準《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準及其測量方法》（GBl2348-90）執(zhí)行標準四類標準《工業(yè)企業(yè)噪音控制設(shè)計規(guī)范》（GBJ87-85）《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（GB3096—93）9.2污染源本項目生產(chǎn)過程中對環(huán)境造成污染的主要是各類粉塵、噪音和廢水、廢渣。9.2.1粉塵主要來源于各物料的輸送、儲存等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，大量物料的運進、倒運等會產(chǎn)生二次揚塵，對廠區(qū)環(huán)境造成污染。9.2.2噪聲攪拌機的運轉(zhuǎn)，其聲源強度—般在50—60dB之間。成型機聲源強度在80—105dB之間，一般輸送設(shè)備的噪音在85-90dB(A)之間。9.2.3廢水本項目廢水主要是清洗攪拌機及沖洗地面用水，生活污水和極少量實驗排出的污水。9.2.34廢渣生產(chǎn)中的廢渣主要來自物料在輸送過程中產(chǎn)生的撒、漏料和不合格的半成品。9.3環(huán)境保護的措施9.3.1粉塵治理措施9.3.1.1防塵措施根據(jù)本次建設(shè)過程中的工藝布置及生產(chǎn)特點，采用的粉塵治理措施如下：1）工藝布置上盡量減少物料的轉(zhuǎn)折點，并且盡量降低物料落差，從而盡可能減少揚塵點，降低揚塵濃度，在卸料點揚塵濃度較大的地方采用密封罩。2）項目建設(shè)中盡量選用密封性能好的輸送設(shè)備，對敞開設(shè)備及粉塵揚塵點分別采用收塵罩，對需排放廢氣的設(shè)備均采用合適有效的除塵設(shè)備。9.3.1.2除塵措施3）儲存于堆場的鋼渣、砂、石渣等基本不產(chǎn)生粉塵污染，因此不考慮除塵設(shè)施，周邊設(shè)置灌木叢，防止粉塵飛揚，經(jīng)常灑水降塵。4）水泥儲存使用儲庫，水泥入庫時，由于沖擊將產(chǎn)生揚塵及氣流，因此，庫頂需設(shè)置合適有效的除塵設(shè)備。根據(jù)水泥粉塵的特點及粉塵濃度，擬于各庫頂設(shè)置一臺32袋單機袋收塵器，其收塵效率可達99.9％，可使粉塵排放濃度小于50mg/bm3，符合國家標準規(guī)定的排放要求。5）混凝土攪拌機由于設(shè)備密閉性能較好，且由于加水攪拌時基本不產(chǎn)生粉塵，因此可不設(shè)塵沒備對其除塵。6）混凝土多孔磚成型及養(yǎng)護、堆放等工序均不產(chǎn)生粉塵污染。7）道路防塵主要采用綠化及灑水方法。9.3.2噪聲防治措施根據(jù)噪音源的特點，本次建設(shè)工程中主要采用以下措施，可有效治理噪聲污染。1）盡可能選用低噪音設(shè)備。2）對成型設(shè)備產(chǎn)生的噪音，將采用建筑隔音房屋，并采用吸音材料處理，采取加裝消聲器、建造隔聲罩的方法使其產(chǎn)生的噪音低于國家標準要求。晝間70dB(A)，同時上述工段實行兩班工作制，以消除夜間擾民。3）新建廠區(qū)加強綠化，能有效降低噪音對環(huán)境污染。9.3.3廢水處理本次建設(shè)工程中生產(chǎn)廢水主要是砂、石清洗及攪拌機沖洗過程中產(chǎn)生的少量廢水，水質(zhì)不含有害成分，只含有少量粉塵，大部分沖洗水循環(huán)使用，少量水可直接排放，不污染環(huán)境。9.3.4綠化良好的工作環(huán)境有利于職工的身心健康。結(jié)合本項目的實施，盡可能利用廠區(qū)零星散地種植樹木和花草，美化凈化環(huán)境，減少粉塵污染，降低噪音，實現(xiàn)文明生產(chǎn)。9.4建設(shè)對環(huán)境影響分析本項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、噪音、廢水、廢渣等污染，經(jīng)過綜合治理，均得到有效防治，其對環(huán)境污染程度符合國家標準要求。本項目生產(chǎn)的部分原料為鋼渣、石渣，這些工業(yè)廢渣的大量利用節(jié)約了耕地，同時也改善了環(huán)境，其環(huán)境效益十分顯著。第十章勞動安全及職業(yè)衛(wèi)生10.1概述根據(jù)國務院“關(guān)于加強安全生產(chǎn)和勞動安全檢察工作的報告的通知”精神，在實施共以改善勞動條件，保證職工安全生產(chǎn)，預防職業(yè)病的目的，采取必要的勞動保護措施。公司對勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生有危害的主要因素：各種設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中對職工發(fā)生的機傷、電傷，物料在運輸過程中產(chǎn)生粉塵，攪拌機、成型機等設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的噪音等。這些都將對環(huán)境造成污染，對工人和附近居民造成潛在危害。因此，必須采取有效的衛(wèi)生和安全防護措施，確保工人的勞動安全，減少污染。10.2設(shè)計依據(jù)（1）《工業(yè)切設(shè)計衛(wèi)生標準》（TJ36—97）（2）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（JBJ87—85）（3）《建筑設(shè)計放火規(guī)范》（GBJ16—87）（4）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB12348—90）（5）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計采光標準》（GB50033—91）（6）《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程》10.3防護措施10.3.1總體布置措施總體布置力求緊湊，工藝流程簡捷，為滿足工程順利開展和安全作業(yè)需要，總體設(shè)計考慮了施工間距，根據(jù)防火規(guī)范要求，廠區(qū)內(nèi)主要道路均考慮了消防車的回旋余地。為改善和美化環(huán)境，減少粉塵利噪聲傳播，廠區(qū)考慮了綠化措施。各生產(chǎn)崗位及操作場所要有足夠的照明，照明度符合照明設(shè)計標準(jt34-79)．各生產(chǎn)崗位的操作工人配以必要的勞動保護用品，確保工人的勞動安全與健康。10.3.2除塵及防塵該工程揚塵點及揚塵量很少很低，操作過程中適當注意，采取比較簡易的除塵措施，如布袋除塵器、灑水降塵等就可達到要求，不會對環(huán)境造成污染。10.3.3噪聲控制本項目的噪聲主要來源于成型機和攪拌機，以及運輸車輛。通過加強車間周圍的綠化，減少噪聲的傳播，可使崗位和廠區(qū)的噪聲符合國家標準要求的范圍。10.3.4防火為了防止火災，本工程設(shè)置了生活及消防供水系統(tǒng)，在生活消防供水管道上，設(shè)置一定數(shù)量的地下消火栓，供消防車使用，在容易引起火災的建筑物內(nèi)設(shè)置室內(nèi)消防器具。10.3.5防機械傷害各生產(chǎn)車間的機械設(shè)備均設(shè)有防護罩，可以避免機傷。10.3.6防電傷、雷擊為保證正常運轉(zhuǎn)以及作業(yè)人員安全，嚴禁采用不合格的電器產(chǎn)品，所有電器設(shè)備正常不帶電的金屬外殼都按規(guī)定要求采取安全保護措施，高壓設(shè)備接地，低壓設(shè)備接零，全廠連接成一個保護接地網(wǎng)。油浸電力變壓器和高壓整流變壓器設(shè)置事故儲油設(shè)施，確保事故排油。變電所內(nèi)及車間的裸線、室外架線等與建筑物、構(gòu)筑物之間的安全距離、安全防護圍柵的設(shè)置均按國家有關(guān)規(guī)定進行設(shè)置。廠區(qū)所有建筑物、構(gòu)筑物均按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》的要求設(shè)置相應的避雷裝置，以保證聲產(chǎn)和工人的人身安全。10.3.7防暑降溫、防寒變電所采用機械通風排出余熱，為工人提供良好工作環(huán)境。其他崗位夏季時均配置防暑降溫設(shè)施，發(fā)放勞保用品。10.3.8防摔傷高度在1.5米以上的平臺及所有需人工檢修、清掃的屋面均設(shè)有1.2米高的欄桿，車間內(nèi)地坑、吊物孔加設(shè)蓋板或欄桿防護。車間內(nèi)鋼梯—般為0.8米寬45度斜度。特殊情況下設(shè)0.6米寬59或73度的鋼梯，樓梯高度—般不超過3.5米，特殊情況下不超過5米，樓梯平臺寬度均不少于樓梯寬度。10.3.9給水衛(wèi)生及污水處理本項目生產(chǎn)生活用水均為自來水，水質(zhì)符合衛(wèi)生標準，排放的污水不含有害物質(zhì)，可經(jīng)排水溝直接排放。第十一章消防11.1設(shè)計依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16-87）（2001年修訂）《建筑給排水設(shè)計規(guī)范》（GBJ50015—2003）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GBJ140—90）11.2消防措施本生產(chǎn)線按火災危險性分類，所用原材料皆為非燃燒物，但本項目仍充分考慮到消防安全的重要性，建(構(gòu))筑物考慮合適的耐火等級（主公司房不低于耐火等級三級以上建筑）、防火間距。廠區(qū)道路布置形成網(wǎng)絡(luò)，消防車輛能靠近各建(構(gòu))筑物。按有關(guān)法規(guī)設(shè)計室內(nèi)、外消防栓和消防管網(wǎng)。室外設(shè)有S100地上式滅火栓四個，消防流量15L/s，室內(nèi)根據(jù)長度和跨度不同設(shè)置SM50室內(nèi)墻式滅火栓箱，每處消火栓箱下端設(shè)置4kg磷酸氨鹽滅火器工具。廠內(nèi)高的建筑物設(shè)避雷針。在車間各工序、配電間、庫房等處根據(jù)規(guī)定配置各種消防器材、工具。在管理體制和人員配備上，建立全公司、車間消防安全員和義務消防隊，負責消防安全，監(jiān)督實施消防條例。有關(guān)設(shè)計及安全設(shè)施消防管理部門審批。在工廠生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止吸煙，加強消防教育，確保生產(chǎn)正常進行。第十二章節(jié)能12.1概述目前我國能源比較緊張，節(jié)約能源勢在必行，非常必要。本項目以鋼渣、石渣為主要原料生產(chǎn)混凝土多孔磚，生產(chǎn)規(guī)模依12萬m3計算，則每年可節(jié)約耕地150畝，每年吃掉廢渣10萬噸，減少減少CO2排放量1.8萬噸，SO2排放量140噸。該生產(chǎn)線采用模壓合振成型，生產(chǎn)中不需燃料，其包括水泥成型和養(yǎng)護的總能耗擠成標磚約為429kcal，而每塊燒結(jié)黏土磚能耗900kcal，其能耗不足黏土磚的一半。本項目的建設(shè)不但可以節(jié)約大量工業(yè)廢渣堆場建設(shè)費、水電費，而且減輕環(huán)境污染，具有良好的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。本項目產(chǎn)品還具有保溫隔熱之功能，屬建筑節(jié)能產(chǎn)品。12.2設(shè)計原則1、選用低能耗的生產(chǎn)工藝和節(jié)能技術(shù)，成熟可靠的工藝和電器設(shè)備。2、優(yōu)化工藝流程，使工藝布置緊湊，降低能耗。3、采取有效的措施，節(jié)能、節(jié)電，降低能耗。4、采取有效的措施，提高成品率，降低原材料的消耗。5、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計，提高產(chǎn)品的節(jié)能效果。12.3采取主要節(jié)能措施本項目產(chǎn)品的能耗主要是生產(chǎn)過程中的電耗，本設(shè)計從以下幾個方面采取措施，達到降低能耗之目的。1、采用成熟可靠的丁藝設(shè)備，合理布置工藝流程。2、優(yōu)化工藝流程，使工藝布置緊湊合理。盡量減少不必要的往返輸送，工藝流程順暢，減少物料運輸距離，降低能耗。3、采用節(jié)能機電設(shè)備：節(jié)能變壓器、電機和電器設(shè)備及燈具等。4、提高功率因數(shù)，降低無功損耗。1）大型電機設(shè)置就地補償電容器。2）小型電機在變電室低壓側(cè)設(shè)置電容補償柜。5、合理設(shè)計產(chǎn)品，提高建筑節(jié)能效果。第十三章組織生產(chǎn)及勞動定員13.1組織機構(gòu)設(shè)置某某裝飾材料廠現(xiàn)有完整健全高效的企業(yè)組織機構(gòu)，本項目為—條年產(chǎn)12萬m3混凝土多孔磚生產(chǎn)線工程，項目建成后不改變我公司現(xiàn)有組織機構(gòu)，僅相應增加生產(chǎn)人員和管理人員即可。13.2勞動定員按原國家建材向有關(guān)文件精神，結(jié)合當代企業(yè)的管理模式、生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，結(jié)合本生產(chǎn)線的機械自動化水平，生產(chǎn)特點，編制本定員。全廠新增加勞動定員32人，全部為生產(chǎn)工人。原來的管理、服務人員均各司其職。勞動定員見下表序號生產(chǎn)崗位人數(shù)合計備注1攪拌成型工段8×2162堆場原料工段2×363機械工224管理人員65鍋爐房2合計32第十四章經(jīng)營方針與經(jīng)營策略14.1經(jīng)營方針針對墻改力度的加大，新型墻材的廣泛應用，在經(jīng)營上做到以下幾點：樹立品牌意識，以質(zhì)量為本，誠信為本，用戶至上。有現(xiàn)代化、跨世紀的眼光。在管理上下功夫，以技術(shù)為依據(jù)，降低成本。完善售后服務。14.2營銷策略（1）確立企業(yè)的品牌、質(zhì)量形象某某裝飾材料廠目前已成為某從事砼多孔磚制品生產(chǎn)、開發(fā)、研究的重點廠家，針對某目前眾多的新型墻體材料生產(chǎn)廠家，企業(yè)要利用這次擴建機遇，在產(chǎn)量和質(zhì)量上走在前列。在市場競爭中，價格競爭是必然的，但不能以犧牲產(chǎn)品質(zhì)量為代價，競爭的手段應是通過提高技術(shù)來降低成本，或以提高技術(shù)、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)規(guī)模來贏得市場，這才是避免陷入“價格大戰(zhàn)的囚徒困境”而達到“雙贏”的根本辦法。（2）加大營銷推廣的力度砼多孔磚和砌塊是一種性能優(yōu)異的新型墻材，既可作承重墻也可作填充墻，對于它的性能、應用技術(shù)應作大力的宣傳推廣。企業(yè)致力于產(chǎn)品相配套的材料，應用技術(shù)的開發(fā)和研究，致力于產(chǎn)品的應用，即致力于為客戶提供一攬子解決方案。（3）培養(yǎng)專門的施工技術(shù)人員系統(tǒng)學習應用規(guī)范和圖集，派專業(yè)人員運用現(xiàn)有技術(shù)進行現(xiàn)場服務，為產(chǎn)品走向市場開辟坦途。第十五章工程招投標15.1概述根據(jù)中華人民共和國國家發(fā)展計劃委員會第九號令，建設(shè)項目可行性研究報告需增加招投標內(nèi)容。15.2發(fā)包方式招標的工作范圍既指招標文件中約定承包方完成的工作內(nèi)容，工作內(nèi)容可以由一個承包方完成包括可行性研究、勘察設(shè)計、施工等全部工作內(nèi)容，也可以由不同的承包方完成其中的一項或幾項內(nèi)容，前者為工程總承包，后者為單項工程承包。本項目采用單項工程承包的形式。15.3招標組織形式根據(jù)本廠的實際情況，本項目采用委托招標的形式。15.4招標方式根據(jù)本廠的實際情況，對設(shè)備及安裝工程采用公開招標方式。第十六章項目實施進度設(shè)想16.1項目管理為了工程的順利進行，需成立工程建設(shè)機構(gòu)，以完成項目建設(shè)過程中各項事宜、辦理各項目手續(xù)以及為項目投產(chǎn)而進行的人事招聘、培訓和備料等各項生產(chǎn)準備工作。16.2項目實施進度本項目建議書批準后，就可進一步開展項目的可行性研究，可研報告審批通過后可進行設(shè)備訂備訂貨及施工準備等，同時開展建設(shè)場地的工程地質(zhì)勘察等第十七章投資估算與資金籌措及施工圖設(shè)計，交叉進行土建施工及設(shè)備安裝，然后進行調(diào)試和聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，最后進行投料試生產(chǎn)；調(diào)試及試生產(chǎn)時間約為1個月。本項目建設(shè)期為10個月。第十七章投資估算與資金籌措17.1估算說明17.1.1概述 某裝飾材料廠年產(chǎn)12萬m3砼多孔磚生產(chǎn)線項目,新增固定資產(chǎn)投資520萬元。其中：建筑工程97萬元，占新增固定資產(chǎn)投資總額的18.15%；設(shè)備購置及設(shè)備安裝工程359萬元，占新增固定資產(chǎn)投資總額的69.04%；其他相關(guān)費用64萬元,占新增固定資產(chǎn)投資總額的12.31%。本項目需生產(chǎn)流動資金380萬元，其中鋪底流動資金120萬元。新增總投資估算見表13—1。固定資產(chǎn)投資構(gòu)成見表13—2。17.1.2依據(jù)及說明（1）建筑安裝工程土建工程：采用類似工程概算指標進行估算，價格水平以安徽省2004年建筑安裝工程單價估算為依據(jù)，并按目前安徽省的有關(guān)文件進行調(diào)整，主材按目前安徽省市場價格取定。公用安裝工程:公用安裝工程根據(jù)相關(guān)專業(yè)提供的資料進行編制。（2）設(shè)備及設(shè)備安裝工程設(shè)備價格按目前市場價或詢價計算,設(shè)備運雜費按設(shè)備原價的4%計算，基礎(chǔ)費、安裝費按行業(yè)規(guī)定計算。（3）其他費用勘察設(shè)計費等參照國家有關(guān)收費標準并結(jié)合本項目實際情況計列。（4）基本預備費基本預備費按工程費用與其他費用之和的10%計列。（5）建設(shè)期資金貸款利息本項目固定資產(chǎn)投資共計520萬元，資金全部自籌，無銀行貸款，項目建設(shè)期1年，建設(shè)期利息為0萬元。（6）流動資金本項目流動資金需要量采用分項詳細估算法，經(jīng)過測算，達產(chǎn)年流動資金需要量為380萬元，其中:鋪底流動資金120萬元。流動資金估算見表13—3。17.2申報新增總投資和資金籌措方案本項目申報項目總投資640萬元，其中固定資產(chǎn)投資520萬元，鋪底流動資金120萬元。固定資產(chǎn)投資520萬元，其來源均為建設(shè)單位主體自籌，無銀行長期貸款。項目新增生產(chǎn)流動資金380萬元，資金來源為項目鋪底流動資金120萬元，申請銀行短期貸款260萬元。表17—1投資估算表序號工程或費用名稱建筑工程設(shè)備購置安裝工程其它費用合計項目總投資97.00327.0032.00184.00640.00%15.16%51.09%5.00%28.75%100%第一部分：工程費用97.00327.0032.00456.001.聯(lián)合生產(chǎn)車間80.00267.0025.00372.002.原料及成品堆場11.0030.0041.003.水泥庫6.001.007.004.骨料倉10.002.0012.005.變配電系統(tǒng)1.0010.002.0013.006.給排水系統(tǒng)2.002.001.005.008.總圖及零星工程3.002.001.006.00第二部分：其它工程和費用17.0017.001.建設(shè)單位管理費6.006.002.土地使用權(quán)0.003.設(shè)計費8.008.004.其他建設(shè)規(guī)費3.003.00第一、二部分費用合計97.00327.0032.0017.00473.00