模塊2 分部分項工程安全技術(shù)（第2節(jié)）

2.1土方及基礎(chǔ)工程安全技術(shù)建筑施工安全技術(shù)與管理模塊2分部分項工程安全技術(shù)2.2結(jié)構(gòu)工程安全技術(shù)2.3屋面及裝飾裝修工程安全技術(shù)2.2結(jié)構(gòu)工程安全技術(shù)2.2.1

模板工程2.2.2

鋼筋工程2.2.3

混凝土工程建筑施工安全技術(shù)與管理2.2.4

砌體工程2.2.5

鋼結(jié)構(gòu)工程2.2.6

起重吊裝工程2.2.1模板工程1.模板工程的事故隱患

（1）支拆模板在2m以上無可靠立足點。

（2）模板工程無驗收手續(xù)

（3）大模板場地未平整夯實，未設(shè)1.2m高的圍攔防護。

（4）清掃模板和刷隔離劑時，未將模板支撐牢固，兩模板中間走道小于60cm。

（5）立桿間距不符合規(guī)定。

（6）模板支撐固定在外腳手架上。建筑施工安全技術(shù)與管理（7）支拆模板無專人監(jiān)護。（8）在模板上運混凝土無通道板。（9）人員站在正在拆除的模板上。（10）作業(yè)面空洞和臨邊防護不嚴。（11）拆除底模時下方有人員施工。（12）模板物料集中超載堆放。（13）拆模留下無撐懸空模板。（14）支獨立梁模不搭設(shè)操作平臺。（15）利用拉桿支撐攀登上下。（16）支模間歇未將模板做臨時固定。（17）不按規(guī)定設(shè)置縱橫向剪刀撐。建筑施工安全技術(shù)與管理（18）3m以上的立柱模板未搭設(shè)操作平臺。（19）在組合鋼模板上使用220V以上的電源。（20）站在柱模上操作。（21）支拆模板高處作業(yè)無防護或防護不嚴。（22）支拆模區(qū)域無警戒區(qū)域。（23）排架底部無墊板，排架用磚墊。（24）各種模板存放不整齊，堆放過高。（25）交叉作業(yè)上下無隔離措施。（26）拆鋼底模時一次性把頂撐全部拆除。（27）在未固定的梁底模上行走。建筑施工安全技術(shù)與管理（28）現(xiàn)澆混凝土模板支撐系統(tǒng)無驗收。（29）在六級以上大風天氣高空作業(yè)。（30）支拆模板使用2×4板鋼模板作立人板。（31）未設(shè)存放工具的口袋或掛鉤。（32）封柱模板時從頂部往下套。（33）支撐牽扯桿搭設(shè)在門窗框上。（34）模板拆除前無混凝土強度報告或強度未達到規(guī)定提前拆模。（35）拆模前未經(jīng)拆模申請。（36）拆下的模板未及時運走而集中堆放。（37）拆模后未及時封蓋預(yù)留洞口。建筑施工安全技術(shù)與管理2.模板工程安全技術(shù)

1）支模過程中應(yīng)遵守職業(yè)健康安全操作規(guī)程，若遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。

2）模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴防傾覆。

3）拼裝完畢的大塊模板或整體模板，吊裝前應(yīng)確定吊點位置，先進行試吊，確認無誤后，方可正式吊運安裝。

4）安裝整塊柱模板時，不得將其支在柱子鋼筋上代替臨時支撐。（1）模板安裝建筑施工安全技術(shù)與管理

5）支設(shè)高度在3m以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺，低于3m的可用馬凳操作。

6）支設(shè)懸挑形式的模板時，應(yīng)有穩(wěn)定的立足點。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時，應(yīng)搭設(shè)支架。模板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在安裝后將洞蓋沒。

7）在支模時，操作人員不得站在支撐上，而應(yīng)設(shè)置立人板，以便操作人員站立。立人板應(yīng)用木質(zhì)50mm×200mm中板為宜，并適當綁扎固定。不得用鋼模板及“50mm×l00mm”的木板。

8）承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時，模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點

上。

9）當層間高度大于5m時，若采用多層支架支模，則應(yīng)在兩層支架立柱間鋪設(shè)墊板，且應(yīng)平整，上下層支柱要垂直，并在同一垂直線上。

10）當模板高度大于5m時，應(yīng)搭腳手架，設(shè)防護欄，禁止上下在同一垂直面操作。

11）特殊情況下在臨邊、洞口作業(yè)時，如無可靠的職業(yè)健康安全設(shè)施，必須系好安全帶并扣好保險鉤，高掛低用，經(jīng)醫(yī)生確認不宜高處作業(yè)人員，不得進行高處作業(yè)。

12）在模板上施工時，堆物（例如鋼筋、模板、木方等）不宜過多，不準集中在一處堆放。

13）模板按裝就位后，要采取防止觸電的保護措施，施工樓層上的漏電箱必須設(shè)漏電保護裝置，

防止漏電傷人。建筑施工安全技術(shù)與管理1）高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的裝拆，事先應(yīng)有可靠的職業(yè)健康安全措施。2）拆樓層外邊模板時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。3）在模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。4）拆模起吊前，應(yīng)檢查對拉螺栓是否拆凈，在確定拆凈并保證模板與墻體完全脫離后，方準起吊（2）模板拆除建筑施工安全技術(shù)與管理5）模板拆除后，在清掃和涂刷隔離劑時，模板要臨時固定好，板面相對停放之間，應(yīng)留出50～60mm寬的人行通道，模板上方要用拉桿固定。6）拆模后模板或木方上的釘子，應(yīng)及時拔除或敲平，防止釘子扎腳。7）模板所用的脫模劑在施工現(xiàn)場不得亂扔，以防止影響環(huán)境質(zhì)量。8）拆模時，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作為腳手架。9）組合鋼模板拆除時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，模板隨拆隨運走，嚴禁從高處拋擲下。建筑施工安全技術(shù)與管理10）拆基礎(chǔ)及地下工程模板時，應(yīng)先檢查基坑土壁狀況，若有不安全因素，必須采取職業(yè)健康安全措施后，方可作業(yè)。拆除的模板和支撐件不得在基坑上口1m以內(nèi)堆放，應(yīng)隨拆隨運走。11）拆模必須一次性拆清，不得留有無撐模板?；炷涟逵蓄A(yù)留孔洞時，拆模后，應(yīng)隨時在其周圍做好職業(yè)健康安全護欄，或用板將孔洞蓋住，防止作業(yè)人員因扶空、踏空而墜落。12）拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，防止其突然掉落傷人。建筑施工安全技術(shù)與管理13）拆模時，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒，嚴禁作業(yè)人員在同一垂直面上同時操作。14）拆4m以上模板時，應(yīng)搭腳手架或工作臺，并且設(shè)防護欄桿，嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上敲拆底模。15）兩人抬運模板時，應(yīng)相互配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具，應(yīng)用運輸工具或繩索系牢后升降，不得亂拋。2.2.2鋼筋工程1.鋼筋工程的事故隱患（1）在鋼筋骨架上行走。（2）綁扎獨立柱頭時站在鋼箍上操作。（3）綁扎懸空大梁時站在模板上操作。（4）鋼筋集中堆放在腳手架和模板上。（5）鋼筋成品堆放過高。建筑施工安全技術(shù)與管理建筑施工安全技術(shù)與管理（6）模板上堆料處靠近臨邊洞口。（7）鋼筋機械無人操作時不切斷電源。（8）工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上。（9）鋼筋工作棚內(nèi)照明燈無防護。（10）鋼筋搬運場所附近有障礙。（11）操作臺上鋼筋頭不清理。（12）鋼筋搬運場所附近有架空線路臨時用電器。建筑施工安全技術(shù)與管理（13）用木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作立人板。（14）機械安裝不堅實穩(wěn)固，機械無專用的操作棚。（15）起吊鋼筋規(guī)格長短不一。（16）起吊鋼筋下方站人。（17）起吊鋼筋掛鉤位置不符合要求，一點吊。（18）鋼筋在吊運中未降到1m就靠近。2.鋼筋工程安全技術(shù)1）鋼筋加工機械使用必須遵守國家現(xiàn)行標準《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—2001）的規(guī)定。2）施工現(xiàn)場用電必須符合國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—2005）的規(guī)定。3）制作成型鋼筋時，場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。4）鋼筋加工場地必須設(shè)專人看管，非工作人員不得擅自進入鋼筋加工場地。建筑施工安全技術(shù)與管理5）加工好的鋼筋現(xiàn)場堆放應(yīng)平穩(wěn)、分散，防止傾倒、塌落傷人。6）各種加工機械在作業(yè)人員下班后一定要拉閘斷電。7）搬運鋼筋時，應(yīng)防止鋼筋碰撞障礙物，防止在搬運中碰撞電線，發(fā)生觸電事故。8）多人運送鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上。9）對從事鋼筋擠壓連接和鋼筋直螺紋連接施工的有關(guān)人員應(yīng)培訓、考核，持證上崗，并經(jīng)常進行職業(yè)健康安全教育，防止發(fā)生人身和設(shè)備職業(yè)健康安全事故。建筑施工安全技術(shù)與管理10）在高處進行擠壓操作，必須遵守國家現(xiàn)行標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80—1991）的規(guī)定。11）在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放，安裝鋼筋，高空綁扎時，不得將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上。12）在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架時，必須搭設(shè)腳手架和馬道。13）綁扎圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)外腳手架或懸挑架，并按規(guī)定掛好安全網(wǎng)。腳手架的搭設(shè)必須由專業(yè)架子工搭設(shè)，且符合職業(yè)健康安全技術(shù)操作規(guī)程。建筑施工安全技術(shù)與管理14）綁扎3m以上的柱鋼筋必須搭設(shè)操作平臺，不得站在鋼箍上綁扎。已綁扎的柱骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。15）綁扎筒式結(jié)構(gòu)（例如煙囪、水池等），不得站在鋼筋骨架上操作或上下。16）雨、雪、風力六級以上（含六級）天氣不得露天作業(yè)。雨雪后，應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。2.2.3

混凝土工程1.混凝土工程的事故隱患

（1）泵送混凝土架子搭設(shè)不牢靠。

（2）混凝土施工高處作業(yè)缺少防護、無安全帶。

（3）2m以上小面積混凝土施工無牢靠立足點。

（4）運送混凝土的車道板搭設(shè)兩頭沒有擱置平穩(wěn)。

（5）用電纜線拖拉或吊掛插入式振動器。建筑施工安全技術(shù)與管理建筑施工安全技術(shù)與管理

（6）2m以上的高空懸挑未設(shè)置防護欄桿。

（7）板墻獨立梁柱混凝土施工站在模板或支撐上。

（8）運送混凝土的車子向料斗倒料無擋車措施。

（9）清理地面時向下亂拋雜物。

（10）運送混凝土的車道板寬度過?。▎蜗蛐∮?.4m，雙向小于2.8m）。

（11）料斗在臨邊時人員站在臨邊一側(cè)。建筑施工安全技術(shù)與管理

（12）井架運輸小車把伸出籠外。

（13）插入式振動器電纜線不滿足所需的長度。

（14）運送混凝土的車道板下橫楞頂撐沒有按規(guī)定設(shè)置。

（15）使用滑槽操作部位無護身欄桿。

（16）插入式振動器在檢修作業(yè)間未切斷電源。

（17）插入式振動器電纜線被擠壓。建筑施工安全技術(shù)與管理

（18）運料中相互追逐超車，卸料時雙手脫把。

（19）運送混凝土的車道板上有雜物并有砂等。

（20）混凝土滑槽沒有固定牢靠。

（21）插入式振動器的軟管出現(xiàn)斷裂。

（22）站在滑槽上操作。2.混凝土工程安全技術(shù)

①采用手推車運輸混凝土時，不得爭先搶道，裝車不應(yīng)過滿，裝運混凝土量應(yīng)低于車廂5～10cm；卸車時應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車把傷人。

②使用井架提升混凝土時，應(yīng)設(shè)制動裝置，升降應(yīng)有明確信號，操作人員未離開提升臺時，不得發(fā)升降信號。提升臺內(nèi)停放手推車要平衡，車把不得伸出臺外，車輪前后應(yīng)擋牢。建筑施工安全技術(shù)與管理（1）施工安全技術(shù)建筑施工安全技術(shù)與管理

④混凝土運輸、澆筑部位應(yīng)有職業(yè)健康安全防護欄桿和操作平臺。

③混凝土澆筑前，應(yīng)對振動器進行試運轉(zhuǎn)，振動器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。建筑施工安全技術(shù)與管理⑤現(xiàn)場施工負責人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、機