定州東站給排水施工方案

京石客運(yùn)專線定州東站給排水施工方案編制審核人審批人中鐵電氣化局集團(tuán)有限公司京石客運(yùn)專線站房工程項(xiàng)目經(jīng)理部2011年6月20 目錄第一章工程概況 1一、給水系統(tǒng)： 1二、排水系統(tǒng)： 1第二章施工部署 2一、施工條件及順序 2二、勞動(dòng)力組織 2三、技術(shù)資料準(zhǔn)備 2四、國家標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)法律、法規(guī)準(zhǔn)備 3第三章施工工藝和技術(shù)要求 3第一節(jié)給水系統(tǒng)安裝 3一、材料要求 3二、主要機(jī)具 4三、作業(yè)條件 4四、工藝流程 4五、管道安裝 4六、操作要點(diǎn) 8七、管道試壓 9八、管道沖洗 10九、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 10十、質(zhì)量記錄 10第二節(jié)排水管道安裝 10一、材料要求 10二、主要機(jī)具 11三、作業(yè)條件 11四、施工安裝 11第四章質(zhì)量控制及措施 22一、質(zhì)量控制措施 22二、成品保護(hù) 22第五章竣工驗(yàn)收 23第六章安全、文明施工 24一、現(xiàn)場人員思想上重視安全 24二、安全技術(shù)交底 24三、加強(qiáng)施工用電管理 25四、按照安全操作規(guī)程操作設(shè)備 25五、高空作業(yè)攀登的用具 25六、安全檢查： 25七、安全措施 25第一章工程概況定州東站位于河北省保定市定州市。定州東站客流由客流專線客流構(gòu)成。定州東站規(guī)模：日最高聚集人數(shù)為800人。本建筑分地下一層，地上二層，站房綜合面積6000平方米，建筑高度19.959m。給排水系統(tǒng)中最高日生活用水量為89.9立方米每天，設(shè)計(jì)小時(shí)流量為16.24立方米每小時(shí)，最高日排水量為64.26立方米每天。一、給水系統(tǒng)：1.1、生活給水系統(tǒng)：（1）水源：供水水源為自備水源，從本工程給排水室外的給水一根干管接入，管徑為DN100，給水設(shè)計(jì)壓力0.3兆帕。二、排水系統(tǒng)：包括生活污水廢排水系統(tǒng)和雨水排水系統(tǒng)2.1、污廢水排水系統(tǒng)：本工程室內(nèi)排水采用污廢合流的排水方式。（2）本工程室外生活污水與生活廢水采用合流的排水系統(tǒng)，生活污水經(jīng)化糞池處理后排向室外污水管網(wǎng)。2.2、雨水排水系統(tǒng)：（1）站房屋面、雨棚設(shè)雨水口排水，雨水系統(tǒng)為內(nèi)排水系統(tǒng)。（2）站房屋面雨水設(shè)計(jì)流態(tài)為重力流，站臺(tái)雨棚雨水設(shè)計(jì)流態(tài)為重力流。站房屋面雨水排入站房場地雨水管網(wǎng)，站臺(tái)雨棚雨水排入場地雨水管網(wǎng)，匯集后排至市政雨水管網(wǎng)。（3）雨水管：本工程站房雨水管采用柔性接口機(jī)制鑄鐵管、A型連接。站棚雨水管采用鍍鋅鋼管、焊接連接。第二章施工部署一、施工條件及順序主體完工，樓層已經(jīng)拆除模板、腳手架，室內(nèi)地面建筑垃圾已清除干凈，根據(jù)土建施工進(jìn)度，有計(jì)劃逐步跟進(jìn)。涉及到與土建交叉作業(yè)處，應(yīng)與土建配合進(jìn)行。二、勞動(dòng)力組織1．技術(shù)負(fù)責(zé)（工長）1人編制施工方案、設(shè)備材料計(jì)劃、技術(shù)交底及作業(yè)指導(dǎo)書。抓好施工進(jìn)度、質(zhì)量檢查、安全生產(chǎn)、竣工驗(yàn)收等工作。施工班長1人對(duì)現(xiàn)場工人進(jìn)行分工并協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)（工長）抓好施工進(jìn)度、質(zhì)量檢查、安全生產(chǎn)、竣工驗(yàn)收等工作。3．管道工4人負(fù)責(zé)管道的切割、下料及材料安裝。4．質(zhì)量安全員1人抓好質(zhì)量檢查并對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場、設(shè)備、材料、人員監(jiān)督，確保施工現(xiàn)場安全。三、技術(shù)資料準(zhǔn)備1.熟悉圖紙，組織圖紙預(yù)審、會(huì)審，組織編制施工方案、技術(shù)交底及作業(yè)指導(dǎo)書。組織工人進(jìn)場教育，特殊工種持證上崗。2.組織施工隊(duì)伍、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。3.配置本工程所需的技術(shù)規(guī)范。4.進(jìn)行合同交底，確定質(zhì)量、安全措施。5.及時(shí)提出材料供應(yīng)計(jì)劃及材料加工計(jì)劃。6.遵守國家及地方質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立健全質(zhì)保體系。7.組織本工程擬采用的新材料試驗(yàn)工作和新技術(shù)的調(diào)研工作。及時(shí)針對(duì)所采用的新技術(shù)、新材料、新工藝舉行講座和培訓(xùn)，使施工人員掌握有關(guān)方面的要求，保證施工效果。執(zhí)行本公司質(zhì)量體系程序文件中所要求的系列工作，并形成相關(guān)資料，嚴(yán)格控制工程、質(zhì)量、成本、進(jìn)度，編制本工程質(zhì)量計(jì)劃。四、國家標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)法律、法規(guī)準(zhǔn)備1.室內(nèi)給排水安裝標(biāo)準(zhǔn)圖集①《衛(wèi)生工程》08ZS01《給水工程》08ZS02《排水工程》08ZS03《衛(wèi)生設(shè)備同層排水安裝》08ZS05②《室內(nèi)管道支架及吊架》03S402③《雨水斗》01S302④《常用小型儀表及特種閥門選用安裝》01SS105⑤《防水套管》02S4042.相關(guān)規(guī)范①《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002②《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ141-90③《建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS1252001④《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001⑤《建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500015⑥《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016⑦《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749第三章施工工藝和技術(shù)要求第一節(jié)給水系統(tǒng)安裝一、材料要求1.1.本工程給水系統(tǒng)采用冷水型熱鍍鋅鋼塑復(fù)合管，螺紋連接。1.2.管材管件型號(hào)規(guī)格滿足設(shè)計(jì)要求。1.2.1冷水型熱鍍鋅鋼塑復(fù)合管管壁厚應(yīng)均勻，內(nèi)外表面鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣，亂扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。1.2.2給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到引用水標(biāo)準(zhǔn)。給水管材及管件應(yīng)具有國家認(rèn)可的產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的檢驗(yàn)報(bào)告；用于生活飲用水給水管材及管件還應(yīng)具備衛(wèi)生管理部門的認(rèn)證文件。1.2.3每一批管材和管件應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并應(yīng)有明顯標(biāo)志標(biāo)明生產(chǎn)廠名和產(chǎn)品名稱，包裝上還應(yīng)標(biāo)有材料牌號(hào)、規(guī)格尺寸、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)人員的印記。新進(jìn)管材、管件應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)。二、主要機(jī)具套絲機(jī)一臺(tái)、管道切割機(jī)、角向磨光機(jī)、電錘、臺(tái)鉆、試壓泵、手電鉆，電焊機(jī)、套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表。三、作業(yè)條件3.1.施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，有技術(shù)指導(dǎo)書并已進(jìn)行技術(shù)交底；3.2.對(duì)安裝所需管材、配件和閥門等附件以及管道支承件、緊固件、密封圈等和對(duì)產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、規(guī)格型號(hào)、品種數(shù)量，并進(jìn)行外觀檢查；3.3.施工場地及施工用水、供電滿足要求；3.4.施工機(jī)具已到場；3.5.與管道連接的設(shè)備已就為固定或已定位。四、工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道水壓試驗(yàn)→管道沖洗五、管道安裝5.1.一般規(guī)定：管道穿越墻壁、樓板時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留、預(yù)埋套管，管道嵌墻時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)先留槽或開槽。（2）預(yù)留孔洞尺寸宜較管外徑大50mm～100mm。（3）嵌墻管其墻槽尺寸的寬度，可為管道外徑加40mm～50mm,深度為管道外徑加20mm。預(yù)留套管宜伸出樓板50mm。套管下端應(yīng)與樓板底齊平，穿墻套管應(yīng)與飾面齊平。套管管徑應(yīng)大1～2號(hào)。（5）架空管道頂上部的凈空不宜小于100mm。（6）管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)，應(yīng)預(yù)埋防水套管，且做好防水措施。管道與閥門、水表、水嘴等管道附件連接時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)的轉(zhuǎn)換接頭。（8）管道最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣系統(tǒng)，最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)泄水裝置。（9）管道施工間斷或終結(jié)時(shí)，開口處應(yīng)及時(shí)封堵或采取相應(yīng)的防護(hù)措施。管道的坐標(biāo)和標(biāo)高的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)室內(nèi)埋地架空或地溝5020用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查室外埋地架空或地溝15102標(biāo)高室內(nèi)埋地架空或地溝±15±10吊線和尺量檢查室外埋地架空或地溝±10±5(10)水平管道的縱、橫方向的彎曲，立管垂直度，平行管道和成排閥門的安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差(mm)水平管道縱橫方向彎曲每1m5每10m≤10室外架空、地溝、埋地每10m≤115立管垂直度每1m3高度超過5m≤10高度超過10m，每10m≤10平行管道和成排閥門在同一直線上，間距3管材和管件在搬運(yùn)裝卸過程中應(yīng)小心輕放，不宜露天堆放，不得與有害物、污物混放，不得受尖銳物品碰撞，不得拋、摔、滾、拖。管材應(yīng)水平堆放在平整的地面或水平墊物上，堆放高度不宜超過2米，管件堆放箱數(shù)不宜超過10箱高度。施工現(xiàn)場應(yīng)做好產(chǎn)品的保護(hù)工作，管材和管件不得攀踏、系安全帶繩或用作吊、拉、攀件等。（13）冷水型熱鍍鋅鋼塑復(fù)合管和管件不宜與水泥、水泥砂漿、混凝土直接接觸。嵌墻時(shí)可在管外壁套塑料膜或纏繞防腐膠帶起隔離保護(hù)作用。埋地管應(yīng)避免土壤對(duì)管外壁的酸堿腐蝕或尖硬雜物的損傷。宜采用包扎方式做防腐處理，如外纏兩層聚乙烯帶，也可外涂兩層瀝青漆，后纏玻璃纖維塑膠帶。埋地管穿越道路（有汽車荷載）時(shí)，應(yīng)加保護(hù)套管。5.2管道敷設(shè)管道明敷時(shí)，宜在內(nèi)外墻面粉刷層或貼面層完成后進(jìn)行安裝，事先應(yīng)先復(fù)核預(yù)留孔洞，然后再設(shè)置管卡或吊架，布局應(yīng)力求美觀，兼顧維修便捷。明敷管道有可能產(chǎn)生冰凍或需要進(jìn)行保溫和防結(jié)露時(shí)，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防凍、保溫、防結(jié)露。對(duì)明敷管道，其外壁距裝飾墻面的距離首先應(yīng)以管道附件的安裝、維修為前提，其次，對(duì)單一管道。則應(yīng)按不同類型的管件和連接方式，盡量貼近墻面。立管和橫支管應(yīng)優(yōu)先采用管道折角的Z型、∏型等連接方式。利用自然補(bǔ)償法彌補(bǔ)允許的伸縮量。但在補(bǔ)償器前后應(yīng)分別設(shè)固定支架和活動(dòng)支架。（5）冷水型熱鍍鋅鋼塑復(fù)合管固定支架間距不宜大于15米，固定支架宜設(shè)置在變徑、分支、接口及穿越承重墻、樓板的兩側(cè)、立管的底部、管道配水點(diǎn)處、設(shè)備接管處等。（6）冷水型熱鍍鋅鋼塑復(fù)合管活動(dòng)支架的最大支承間距可按下表數(shù)據(jù)確定?；顒?dòng)支架的最大支承間距管徑DNmm65～100125～200250～315最大間距m3.54.25明裝管道的活動(dòng)支架宜采用不銹鋼支架或管卡。公稱直徑不大于25mm的管道安裝時(shí)，也可采用塑料管卡。如選用其他金屬（除銅外）支架或管卡時(shí)，兩者接觸面間應(yīng)采用木質(zhì)或橡膠等軟物隔墊。在給水栓和配水點(diǎn)處應(yīng)采用金屬管卡或吊架固定；管卡或支架宜設(shè)置在距配件40mm～80mm處。管道穿過樓板、承重墻時(shí)應(yīng)設(shè)置套管。套管可采用塑料管；當(dāng)穿過樓面、地下室外墻或熱水管道穿越處時(shí)，應(yīng)采用金屬套管，其它場合可用塑料管。套管應(yīng)高出地面、屋面50mm，并采取嚴(yán)格的防水措施。管道敷設(shè)時(shí)，不得有軸向扭曲，穿越墻體和樓地板時(shí)不得強(qiáng)制校正。安裝完畢，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象和扭曲的蛇彎現(xiàn)象。管道嵌墻時(shí)，熱水管（除保溫管道外）必須保證有一定的伸縮余量。在其拐彎處，管件和墻體之間可設(shè)置發(fā)泡塑料或其他軟性材料，且用水泥砂漿使其緊貼管件。埋地管道，其埋地管槽的開挖應(yīng)在未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土或經(jīng)夯實(shí)后的填土上進(jìn)行，管槽溝底應(yīng)平整，不應(yīng)有外突的尖硬物質(zhì)，否則可鋪100mm厚的砂墊層。埋地管道回填時(shí)，應(yīng)先用砂土或不含尖硬物質(zhì)的土回填，經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土。（14）埋地管道出地坪處應(yīng)設(shè)置防護(hù)套管，其高度應(yīng)高出嘴子地坪面100mm。（15）凡暗敷設(shè)管道應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄。5.3管道連接：①管道系統(tǒng)的配管、管件、和管道附件的連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：a.應(yīng)確定配管、管件和管路附件的規(guī)格尺寸是否滿足連接的要求；b.按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的坐標(biāo)和標(biāo)高線繪制實(shí)測施工圖；c.按實(shí)測施工圖進(jìn)行配管；d.制定安裝順序，進(jìn)行預(yù)裝配；②截割配管應(yīng)符合下列規(guī)定：a.截管工具宜采用鋸床，不得采用砂輪切割；當(dāng)采用盤鋸切割時(shí)，其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min；當(dāng)采用手工鋸截管時(shí)，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。b.截管的端面應(yīng)平整，并垂直于管軸線；c.截管后，管端的內(nèi)外毛刺宜采用專用工具去凈。③應(yīng)按照以下安裝順序：a.斷管，用金屬切鋸機(jī)將冷水型熱鍍鋅鋼塑復(fù)合管按所需長度切斷，切口應(yīng)垂直，且把切口內(nèi)外毛刺修光b.套絲，套絲應(yīng)采用自動(dòng)套絲機(jī)，套絲機(jī)應(yīng)采用潤滑油潤滑；c.圓錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用螺紋密封的管螺紋》GB/T7306的要求，并應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)。d.管端清理加工，應(yīng)用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光，采用棉回絲和毛刷清理管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑。襯塑管應(yīng)采用專用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為10?！?5

。。④與閥門、水嘴等管路附件連接時(shí)，應(yīng)選擇相匹配的轉(zhuǎn)換接頭。⑤冷水型熱鍍鋅鋼塑復(fù)合管螺紋連接或者卡箍連接在于室外公共場所和室內(nèi)明裝、暗敷、嵌墻、管道井等其它隱敷場所。若室外埋地敷設(shè)時(shí)，需有防腐措施。六、操作要點(diǎn)6.1冷水型熱鍍鋅鋼塑復(fù)合管：6.1.1冷水型熱鍍鋅鋼塑復(fù)合管管端應(yīng)用細(xì)銼將毛邊修光，應(yīng)采用棉絲和毛刷清除管段和螺紋內(nèi)的油、水、金屬切屑。6.1.2管端和管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯膠帶纏繞螺紋，同時(shí)應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度。6.2冷水型熱鍍鋅鋼塑復(fù)合管管道的安裝：6.2.1立管安裝采用吊線方法檢查，先支架后管道，水平干管安裝要控制好兩端水準(zhǔn)點(diǎn)。6.2.2支架安裝應(yīng)位置正確、預(yù)埋牢固。支架加工嚴(yán)禁氧氣割焊，必須用切割機(jī)切割，打眼使用電鉆。支架突出部分角鋼立面需打角、打磨，光滑無毛刺，與管道接觸應(yīng)緊密。6.2.3管道水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于下表的規(guī)定：管道支吊架的最大間距公稱直徑（mm）121416182025324050637590110冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55七、管道試壓：7.1管道安裝應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和特點(diǎn)進(jìn)行中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，中間驗(yàn)收由施工單位會(huì)同工程監(jiān)理單位部門進(jìn)行，竣工驗(yàn)收由建設(shè)單位負(fù)責(zé)驗(yàn)收或委托工程監(jiān)理單位進(jìn)行。必要時(shí)，設(shè)計(jì)單位可參與聯(lián)合驗(yàn)收。7.2暗敷、嵌墻管道隱蔽前的驗(yàn)收，應(yīng)著重檢查管道支撐、套管、管道伸縮補(bǔ)償措施，并進(jìn)行通水能力檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)。7.3管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a.在暗敷和嵌墻管道的安裝符合安裝規(guī)定后，方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)；b.在冷水管道試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。熱水管道試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加0.1Mpa，但系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不得小于0.3Mpa.c.水壓試驗(yàn)前，應(yīng)檢驗(yàn)試壓管道是否已采取安全有效的固定和保護(hù)措施。供試壓的接頭部位應(yīng)明露。d.水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行后續(xù)土建施工。水壓試驗(yàn)時(shí)，工程監(jiān)理人員應(yīng)到場觀察、做好記錄，并出具驗(yàn)收書面報(bào)告。7.4水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：a.將試壓管段各配水點(diǎn)封堵，緩慢注水，將管內(nèi)空氣排出；b.管道系統(tǒng)注滿水后，進(jìn)行水密性檢查；c.對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行加壓，加壓宜采用手動(dòng)泵緩慢進(jìn)行，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min；d.升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓，觀察各接點(diǎn)部位應(yīng)無滲透現(xiàn)象，并在10min內(nèi)壓力降不得超過0.02Mpa；e.將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，檢驗(yàn)管道以不滲漏為合格；f.管道系統(tǒng)加壓后發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)有滲漏水或壓力降超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)檢查管道，找出并排出原因后，應(yīng)按上述規(guī)定重新試壓，直至符合要求；g.在溫度低于5℃的環(huán)境下進(jìn)行水壓試驗(yàn)和通水能力檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取可靠的防凍措施，試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)將存水放盡。八、管道沖洗：8.1管道系統(tǒng)沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行。8.2管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奈恢?，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈，進(jìn)口與出口水的顏色一致為合格。管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。管道沖洗流出的水質(zhì)應(yīng)清亮無雜質(zhì)，且符合標(biāo)準(zhǔn)。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。8.3生活飲用水管道在試驗(yàn)壓力合格后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行消毒并沖洗管道。沖洗前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)，并將有障沖洗工作的節(jié)流閥、止回閥等管道附件拆除，妥善保管，待沖洗后復(fù)位。九、應(yīng)注意的質(zhì)量問題9.1嚴(yán)格控制立管的垂直度。9.2冷水型熱鍍鋅鋼塑復(fù)合管管道的安裝質(zhì)量必須符合施工現(xiàn)場規(guī)范的規(guī)定。十、質(zhì)量記錄10.1管道安裝質(zhì)量檢驗(yàn)記錄10.2管道氣壓試驗(yàn)記錄10.3管道沖洗試驗(yàn)記錄第二節(jié)排水系統(tǒng)安裝一、材料要求1.衛(wèi)生間排水采用柔性接口機(jī)制排水鑄鐵管，W型連接。排水管與管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，壓力排水管采用焊接鋼管焊接連接，2.管材管壁應(yīng)薄厚均勻，內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無砂眼、裂紋，飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，法蘭接口平正光潔嚴(yán)密，地漏和返水彎的扣距必須一致，不得有方扣，亂扣，偏扣，絲扣不全等現(xiàn)象。3.其它材料：汽油、機(jī)油、粘結(jié)劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。二、主要機(jī)具套絲機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、沖擊鉆、電錘、砂輪機(jī)、套死板、手錘、大錘、手鋸、斷管器、捻鑿、麻纖、壓力案、臺(tái)虎鉗、管錐、撬棒、游標(biāo)卡尺、水平尺、線墜、鋼卷尺等。三、作業(yè)條件1.預(yù)留孔洞、預(yù)埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作場地清理干凈，安裝高度超過3.5米應(yīng)搭好架子。2.室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，粗裝修抹灰工程已完成。安裝場地?zé)o障礙物。排水系統(tǒng)衛(wèi)生間的排污管采用柔性接口機(jī)制排水鑄鐵管，壓力排水采用焊接鋼管。四、施工安裝1、施工工藝流程安裝準(zhǔn)備→管件預(yù)制→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝→通球試驗(yàn)→管道驗(yàn)收2、主要安裝技術(shù)要求（1）衛(wèi)生間重力排水、屋面雨水重力流。①柔性接口機(jī)制排水鑄鐵管管材及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁薄厚應(yīng)均勻，內(nèi)外光滑整潔，不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。②隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。③生活污水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或本規(guī)范的規(guī)定。生活污水鑄鐵管道的坡度項(xiàng)次管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（‰）最小坡度（‰）1503525275251531002012412515105150107620085④排水立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)100%；⑤生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合：在立管上每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置；在連接2個(gè)或3個(gè)以上的大便器或3個(gè)或3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口；在轉(zhuǎn)角小于135度的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口；污水橫管的支管段，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口；⑥排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接；⑦室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45度三通或45度斜三通或90度斜四通；⑧排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定：坐標(biāo)15mm，標(biāo)高±15，橫管縱橫方向彎曲每1m偏差≯1mm，全長25m以上偏差≯25mm，立管垂直度每1m偏差≯3mm，全長25m以上偏差≯15mm。（2）衛(wèi)生潔具的安裝1．材料要求1.1衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求；并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。1.2．衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。1.3衛(wèi)生潔具的水箱應(yīng)采用節(jié)水型。1.4其它材料：管件、八字閥門、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、油灰、鉛皮、螺絲、焊錫、熟鹽酸、鉛油、麻絲、石棉繩、白水泥、白灰膏等均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)要求。2．作業(yè)條件2.1所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗(yàn)已完畢，并已辦好隱預(yù)檢手續(xù)。2.2浴盆的穩(wěn)裝應(yīng)待土建做完防水層及保護(hù)層后配合土建施工進(jìn)行。2.3其它衛(wèi)生潔具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后再進(jìn)行穩(wěn)裝。3．操作工藝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝→→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗(yàn)3.1衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。部分衛(wèi)生潔具應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝。3.2衛(wèi)生潔具安裝（1）蹲便器安裝(a)首先，將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，要套正，套實(shí)。用成品喉箍緊固(或用14#銅絲分別綁二道，但不允許壓結(jié)在一條線上，銅絲擰緊要錯(cuò)位90度左右)。(b)將預(yù)留排水管口周圍清掃干凈，把臨時(shí)管堵取下，同時(shí)檢查管內(nèi)有無雜物。找出排水管口的中心線，并畫在墻上。用水平尺(或線墜)找好豎線。將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同時(shí)用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正。使蹲便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上中心線。同時(shí)蹲便器二側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實(shí)、抹光。最后將蹲便器排水口用臨時(shí)堵封好。(c)穩(wěn)裝多聯(lián)蹲便器時(shí)，應(yīng)先檢查排水管口標(biāo)高、甩口距墻尺寸是否一致。找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高，向上測量好蹲便器需要的高度，用小線找平，找好墻面距離，然后按上述方法逐個(gè)進(jìn)行穩(wěn)裝。(d)延時(shí)自閉沖洗閥的安裝：沖洗閥的中心高度為1100mm。根據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90度彎的沖洗管，使兩端合適。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)40—50mm，用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松緊適度。(2)背水箱坐便器安裝：A背水箱配件安裝：(a)背水箱中帶溢水管的排水口安裝與塞風(fēng)安裝相同。溢水管口應(yīng)低于水箱固定螺孔10—20mm.(b)背水箱浮球閥安裝與高水箱相同，有補(bǔ)水管者把補(bǔ)水管上好后煨彎至溢水管口。(c)安裝扳手時(shí)，先將圓盤塞入背水箱左上角方孔內(nèi)，把圓盤上入方螺母內(nèi)用管鉗擰至松緊適度，把挑桿煨好勺彎，將扳手軸插入圓盤孔內(nèi)，套上挑桿擰緊頂絲。(d)安裝背水箱翻板式排水時(shí)，將挑桿與翻板用尼龍線連接好，扳動(dòng)扳手使挑桿上翻板活動(dòng)自如。B背水箱、坐便器穩(wěn)裝：(a)將坐便器預(yù)留排水管口周圍清理干凈，取下臨時(shí)管堵，檢查管內(nèi)有無雜物。(b)將坐便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正，在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記后，移開坐便器，將印記做好十字線。在十字線中心處剔φ20*60mm的孔洞，把φ10mm螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢，將坐便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便器吻合，移開坐便器。將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將便器對(duì)準(zhǔn)螺栓放平，找正，螺栓上套好膠皮墊、眼圈上螺母擰至松緊適度。(c)對(duì)準(zhǔn)坐便器尾部中心，在墻上畫好垂直線，在距地平800cm高度畫水平線。根據(jù)水箱背面固定孔眼的距離，在水平線上畫好十字線。在十字線中心處剔φ30*70深的孔洞，把帶有燕尾的鍍鋅螺栓(規(guī)格φ10*100mm)插入孔洞內(nèi)，用水泥栽牢。將背水箱掛在螺栓上放平，找正。與坐便器中心對(duì)正，螺栓上套好膠皮墊，帶上眼圈、螺母擰至松緊適度。坐便器無進(jìn)水鎖母的可采用膠皮碗的連接辦法。上水八字水門的連接方法與高水箱相同。(3)洗臉盆安裝A洗臉盆零件安裝：(a)安裝臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼。外面另上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松緊適度。(b)安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母，鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。B洗臉盆穩(wěn)裝：(a)洗臉盆支架安裝：應(yīng)按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線。按印記剔成φ30*120mm孔洞。將臉盆支架找平栽牢。再將臉盆置于支架上找平、找正。將φ4螺栓上端插到臉盆下面固定孔內(nèi)，下端插入支架孔內(nèi)，帶上螺母擰至松緊適度。(b)架洗臉盆安裝：按上述方法找好十字線，按印記剔成φ15*700mm孔洞，栽好鉛皮卷，采用21/2″螺絲將盆架固定于墻上，將活動(dòng)架的固定螺栓松開，拉出活動(dòng)架將架勾勾在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓，找平、找正。C洗臉盆排水管連接：(a)S型存水彎的連接：應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏油盤根繩插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正。再用扳手?jǐn)Q至松緊適度。用油灰將下水管口塞嚴(yán)、抹平。(b)P型存水彎的連接：應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎立節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎橫節(jié)按需要長度配好。把鎖母和護(hù)口盤背靠背套在橫節(jié)上，在端頭纏好油盤根繩，試安高度是否合適，如不合適可用立節(jié)調(diào)整，然后把膠墊放在鎖口內(nèi)，將鎖母擰至松緊適度。把護(hù)口盤內(nèi)填滿油灰后向墻面找平、按實(shí)。將外溢油灰除掉，擦凈墻面，將下水口處外露麻絲清理干凈。D洗臉盆給水管連接：首先量好尺寸，配好短管。裝上八字水門。再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻、擰在預(yù)留給水管口(如果是暗裝管道，帶護(hù)口盤，要先將護(hù)口盤套在短節(jié)上，管子上完后，將護(hù)口盤內(nèi)填滿油灰，向墻面找平、按實(shí)，清理外溢油灰)至松緊適度。將不銹鋼按尺寸斷好，需煨燈叉彎者把彎煨好。將八字水門與水嘴的鎖母卸下，背靠背套在銅管(或塑料管)上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插入八字水門中口，分別擰好上、下鎖母至松緊適度。找直、找正，并將外露麻絲清理干凈。(4)PT型支柱式洗臉盆配件安裝：APT型支柱式洗臉盆配件安裝：(a)混合水嘴的安裝：將混合水嘴的根部加1mm厚的膠墊、油灰。插入臉盆上沿中間孔眼內(nèi)，下端加膠墊和眼圈，扶正水嘴，擰緊根母至松緊適度，帶好給水鎖母。(b)將冷、熱水閥門上蓋卸下，退下鎖母，將閥門自下而上的插入臉盆冷、熱水孔眼內(nèi)。閥門鎖母和膠圈套入四通橫管，再將閥門上根母加油灰及1mm厚的膠墊，將根母擰緊與絲扣平。蓋好閥門蓋，擰緊門蓋螺絲。(c)臉盆排水口加1mm厚膠墊、油灰，插入臉盆排水孔眼內(nèi)，外面加膠墊和眼圈，絲扣處涂油、纏麻。用自制扳手卡住下水口十字筋，擰入下水三通口，使中口向后，溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆溢水眼。(d)將手提拉桿和彈簧萬向珠裝入三通中心，將鎖母擰至松緊適度，再將立桿穿過混合水嘴空腹管至四通下口，四通和立桿接口處纏油盤根繩，擰緊壓螺母，立、橫桿叉點(diǎn)用卡具聯(lián)接好，同時(shí)調(diào)整定位。BPT型支柱式洗臉盆穩(wěn)裝：(a)按照排水管口中心畫出豎線，將支柱立好，將臉盆轉(zhuǎn)放在立柱上，使臉盆中心對(duì)準(zhǔn)豎線，找平后畫好臉盆固定孔眼位置。同時(shí)將支柱在地面位置做好印記。按墻上印記剔成φ10*80mm的孔洞，栽好固定螺栓。將地面支柱印記內(nèi)放好白灰膏，穩(wěn)好支柱及臉盆，將固定螺栓加膠皮墊、眼圈、帶上螺母擰至松緊適度。再次將臉盆面找平，支柱找直。將支柱與臉盆接觸處及支柱與地面接觸處用白水泥勾縫抹光。(b)PT型支柱式洗臉盆給排水管連接方法參照臉盆給排水管道安裝。(5)立式小便器安裝A立式小便器安裝前應(yīng)檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是否一致。符合要求后按照管口找出中心線。將下水管周圍清理干凈，取下臨時(shí)管堵，抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰(比例為1:5)。將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正。立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。B將八字水門絲扣抹鉛油、纏麻、帶入給水口，用扳子上至松緊適度。其護(hù)口盤應(yīng)與墻面靠嚴(yán)。八字水門出口對(duì)準(zhǔn)鴨嘴鎖口，量出尺寸，斷線銅管，套上鎖母及扣碗，分別插入鴨嘴和八字水門出水口內(nèi)。纏油盤根繩擰緊鎖母擰至松緊適度。然后將扣碗加油灰按平。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1保證項(xiàng)目(1)衛(wèi)生潔具的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；衛(wèi)生潔具排水口的出口與排水管承口的連接處必須嚴(yán)密不漏。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)出廠合格證，通水檢查。(2)衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查。5.2基本項(xiàng)目支托架防腐良好，埋設(shè)平整牢固，潔具放置平穩(wěn)，潔凈。支架與潔具接觸緊密。檢查方法：觀察和手扳檢查。5.3衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法坐標(biāo)單獨(dú)器具10接線、吊線和尺量檢查成排器具5標(biāo)高單獨(dú)器具±15成排器具±10器具水平度2用水平尺和尺量檢查器具垂直度3用吊線和尺量檢查6.成品保護(hù)6.1潔具在搬運(yùn)和安裝時(shí)要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護(hù)用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞。6.2在釉面磚、水磨石墻面孔洞時(shí)，宜用手電鉆或先用小鏨子剔掉釉面，等剔至磚底灰層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象。6.3潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。6.4安裝完的潔具應(yīng)加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個(gè)潔具損壞。6.5通水試驗(yàn)前應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶立閥門是否關(guān)好，然后按層段分房間逐一進(jìn)行通水試驗(yàn)，以免漏水使裝修工程受損。6.6在冬季室內(nèi)不通暖時(shí)，各種潔具必須將水放凈。存水彎應(yīng)無積水，以免將潔具和存水彎凍裂。7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.1蹲便器不平，左右傾斜。原因：穩(wěn)裝時(shí)，正面和兩側(cè)墊磚不牢，焦渣填充后，沒有檢查，抹灰后不好修理，造成高水箱與便器不對(duì)中。7.2高、低水箱拉、扳把不靈活。原因：高、低水箱內(nèi)部配件安裝時(shí)，三個(gè)主要部件在水箱內(nèi)位置不合理。高水箱進(jìn)水、拉把應(yīng)放在水箱同側(cè)。以免使用時(shí)互相干擾。7.3零件鍍鉻表層被破壞。原因：安裝時(shí)使用管鉗。應(yīng)采用平面扳手或自制扳手。7.4坐便器與背水箱中心沒對(duì)正，彎管歪扭。原因：劃線不對(duì)中，便器穩(wěn)裝不正或先穩(wěn)背箱，后穩(wěn)便器。7.5坐便器周圍離開地面。原因：下水管口預(yù)留過高，穩(wěn)裝前沒修理。7.6立式小便器距墻縫隙太大。原因：甩口尺寸不準(zhǔn)確。7.7潔具溢水失靈。原因：下水口無溢水眼。7.8通水之前，將器具內(nèi)污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內(nèi)，以免管道堵塞。（3）壓力排水：焊接鋼管的安裝⑴管徑DN≤150采用焊接連接溝槽管件連接的鋼管安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分支管的原則，安裝過程中不應(yīng)跳裝、分級(jí)裝，應(yīng)按順序安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能及感觀效果，接頭部位應(yīng)設(shè)有支撐點(diǎn)。a)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件，安裝前檢查鋼管端面是否有毛刺，應(yīng)用銼刀將溝槽管段端面有毛刺處打磨光滑以免刺傷橡膠圈。b)檢查橡膠密封圈有無損傷，橡膠圈必須與溝槽件是配套產(chǎn)品，將其套上一根管的端部，兩端部應(yīng)留有2mm的間隙，再將橡膠圈套上另一根鋼管的端部，使橡膠圈位于接口中間部位，并在其周圍涂抹潤滑劑。c)檢查管路中心線，應(yīng)保持一致，在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安裝剛性卡箍接頭，將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)，卡箍兩邊螺栓緊固時(shí)應(yīng)均勻上緊，以免橡膠圈起皺受損。d)穿墻處不得有接口，包括絲接、焊接、法蘭連接等其他接口；管道穿墻體或樓板時(shí)應(yīng)有套管保護(hù)，套管長度不得小于墻體厚度，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm，底部應(yīng)與樓板地面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間的縫隙應(yīng)采用阻燃材料填塞密實(shí)且端面應(yīng)光滑；管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。e)穿過伸縮縫、變形縫時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加裝金屬伸縮軟管接頭，在管道上、下部留有不小于150mm的凈空。f)管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合下表規(guī)定。公稱直徑mm253240507080100125150200距離mm404050607080100125150200g)管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將管道的敞口封閉，以防進(jìn)入雜物。h)立管安裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架應(yīng)牢固，防止立管下墜。i)明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行，當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與水平直線部分保持等距；曲線部分，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。⑵管經(jīng)小于DN100為絲扣螺紋連接應(yīng)符合下列要求1)管子應(yīng)采用機(jī)械切割，切割后，應(yīng)用半圓銼刀將管口銼磨光滑，切割面不得有飛邊、毛刺；管口應(yīng)呈現(xiàn)圓形，不宜出現(xiàn)馬蹄圓。2)管螺紋加工精度符合國際《管螺紋規(guī)定》、《普通螺紋基本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》《管路旋入端螺紋尺寸系列》，螺紋清潔、規(guī)整無斷絲。3)螺紋連接的密封填充料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時(shí)，不得將填充料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。4)管道橫向安裝宜設(shè)0.002-0.005的坡度，且應(yīng)坡向排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求增加泄水閥門。5)管道安裝完后，將配水干管、配水管上的污物清除干凈，按設(shè)計(jì)要求明/暗敷設(shè)時(shí)刷防銹漆和紅色調(diào)和漆各兩遍，保證油漆表面光滑平整，附著良好，無脫皮、起泡和漏刷，油漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象；刷漆前還應(yīng)對(duì)周圍的裝修裝飾做有效的成品保護(hù)。6)管網(wǎng)安裝過程中，分層分段的各班組應(yīng)做好自互檢、交接檢記錄，由班組長認(rèn)真填寫后，交給現(xiàn)場質(zhì)檢員；經(jīng)質(zhì)檢員現(xiàn)場實(shí)地檢查合格后，填寫《預(yù)檢記錄》、《隱蔽工程檢驗(yàn)記錄》經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下步工序。⑶安裝準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞的大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。⑷管道預(yù)制可以事先對(duì)部分管材與管件按測繪的草圖捻好管箍連接，并編號(hào)，碼放在平坦的場地，管段下面用木方墊平墊實(shí)。⑸立管安裝①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙校對(duì)預(yù)留管洞的尺寸應(yīng)無差錯(cuò)，如有偏差，必須按圖紙位置進(jìn)行剔鑿。②安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)垂下一繩頭，下面一人將預(yù)制好的管段上半部栓牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管承口內(nèi)吊線調(diào)整好垂直度后，上好管箍，并將立管臨時(shí)固定牢固。③立管安裝完畢后，復(fù)查立管垂直度，無誤后配合土建將樓板洞灌滿堵實(shí)，并在固定型鋼支架上固定牢固，拆除臨時(shí)支架。④輔助透氣管可以采用U型和H型，安裝同上所述。⑹干管安裝管道鋪設(shè)安裝：1、衛(wèi)生間管道立管的安裝，管箍連接，垂直度的安裝按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，支管要有坡度。水平管道的縱、橫方向的彎曲，立管垂直度，平行管道和成排閥門的安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差(mm)水平管道縱橫方向彎曲每1m5每10m≤10室外架空、地溝、埋地每10m≤115立管垂直度每1m3高度超過5m≤10高度超過10m，每10m≤10平行管道和成排閥門在同一直線上，間距3管道支架的距離公稱直徑（mm）253240507080100125150200距離（m）3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.5⑺支管安裝①支管安裝要先搭好架子，將托架或吊卡按設(shè)計(jì)坡度栽好，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將事先預(yù)制好的管段托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留口的承口內(nèi)，將支管預(yù)留口位置找準(zhǔn)，并固定好支管，然后用卡箍連接。②支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者，應(yīng)將管接至上層地面上，便于清掏。③支管安裝完畢后，配合土建將樓板洞堵嚴(yán)，預(yù)留口裝上臨時(shí)絲堵。⑻托、吊管道安裝：①安裝托、吊管道要先搭設(shè)架子，將托架按設(shè)計(jì)坡度栽好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將事先預(yù)制好的管段托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留口裝上臨時(shí)絲堵。②托、吊排水干管在吊頂內(nèi)的需做閉水試驗(yàn)，并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。第四章質(zhì)量控制及措施一、質(zhì)量控制措施1.認(rèn)真加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量管理，在本工程施工全過程中，全體管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方各政府部門頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)范規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。2.工程施工前，工程施工管理人員、質(zhì)量人員必須認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，會(huì)審設(shè)計(jì)圖，分項(xiàng)工程和分部工程施工前，應(yīng)由該工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或工長以書面形式給施工班組進(jìn)行仔細(xì)的技術(shù)交底，班組長對(duì)工人進(jìn)行交底，做到層層交底，嚴(yán)格履行簽字手續(xù)，施工過程中，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范、規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行交底并組織施工。3.合理地組織施工，加強(qiáng)工種之間的配合與銜接。施工管理人員熟悉掌握本專業(yè)圖紙的前提下再了解相關(guān)專業(yè)的設(shè)計(jì)圖，并事先共同研究，討論出各分部工程之間、各分項(xiàng)工程之間、各道工序之間、各工種之間的配合銜接關(guān)系，制定出最合理的施工工藝流程，及時(shí)根據(jù)變更提出新的施工方法及工藝，以提高工程質(zhì)量。同時(shí)，安裝工程施工還應(yīng)與土建工程保持密切配合聯(lián)系。4.管道安裝完成后表面應(yīng)整潔，不得有污垢、吊漆現(xiàn)象。二、成品保護(hù)1.預(yù)制加工好的管段，應(yīng)加臨時(shí)管箍或用水泥袋紙將管口包好，以防絲扣破壞。2.預(yù)制加工好的干、立、支管要分項(xiàng)按編號(hào)排放整齊，用木方墊好，不許大管壓小管碼放，并防止腳踏、物砸。3.經(jīng)除銹、刷漆防腐處理后的管件、管材、型鋼、托架支架等金屬制品，應(yīng)放在有防雨、雷措施，運(yùn)輸通暢的專用場地，其周圍不應(yīng)堆放雜物。4.安裝好的管道不得用作支撐或放腳手板，不得踏壓。其支托架不得作為其他用途的受力點(diǎn)。5.閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前，統(tǒng)一安裝完好。6.水表應(yīng)有保護(hù)措施。為防止損壞，在交工前統(tǒng)一裝好。7.安裝好管道及設(shè)備，在抹灰、噴漆前應(yīng)作好防護(hù)處理，以免被污染。第五章竣工驗(yàn)收1．工程竣工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的規(guī)定?？⒐を?yàn)收應(yīng)重點(diǎn)檢查和檢驗(yàn)下列項(xiàng)目：a.管位、管徑、標(biāo)高、坡度和垂直度等的正確性；b.連接點(diǎn)或接口的整潔、牢固和密閉性；c.溫度補(bǔ)償設(shè)施、管道支承件和管卡的安裝位置及其牢固性；d.給水系統(tǒng)的通水能力檢驗(yàn)。檢查按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開啟的最大數(shù)量配水點(diǎn)是否全部達(dá)到額定流量。對(duì)特殊建筑物，可根據(jù)管道布置，分層、分段進(jìn)行通水能力檢驗(yàn)；e.管道系統(tǒng)閥門的啟閉靈活性和靈敏性。2．管道竣工驗(yàn)收合格后，施工單位應(yīng)提交下列文件資料；a.施工圖、竣工圖和設(shè)計(jì)變更文件；b.管材、管件和主要管道附件的產(chǎn)品質(zhì)量保證書；c.隱蔽工程驗(yàn)收和中間試驗(yàn)記錄；d.通水能力和水壓試驗(yàn)檢驗(yàn)記錄；e.管道清洗和消毒記錄；f.工程質(zhì)量事故處理記錄；g.工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。3．工程資料管理工程資料按照《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》和合約要求及時(shí)做好收集，匯總，整理，歸檔工作。在工程施工階段，應(yīng)完整保存有關(guān)設(shè)計(jì)變更、過程質(zhì)量控制、工序驗(yàn)收、材料試驗(yàn)、材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、施工日志等準(zhǔn)確的質(zhì)量記錄；工程資料應(yīng)隨工程進(jìn)度及時(shí)收集、整理、并應(yīng)按專業(yè)歸類，認(rèn)真書寫，字跡清楚、項(xiàng)目齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)、無未了事項(xiàng)；工程資料的填寫應(yīng)以施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程合同與設(shè)計(jì)文件、工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。按《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》要求在竣工前將施工資料整理完畢并移交建設(shè)單位進(jìn)行工程竣工驗(yàn)收。指定分包按工程經(jīng)理部的要求制作所施工范圍的竣工圖，整理所施工范圍的竣工資料，并隨工程進(jìn)度逐步提交工程經(jīng)理部，由工程經(jīng)理部統(tǒng)一分類整理。工程竣工時(shí)，工程經(jīng)理部向建設(shè)單位和監(jiān)理工程師提交所有竣工資料，本工程項(xiàng)目設(shè)專職城建檔案管理員，負(fù)責(zé)施工資料收集、整理等管理工作。本單位對(duì)工程資料的真實(shí)性和完整性負(fù)責(zé)。第六章安全、文明施工一、現(xiàn)場人員思想上重視安全現(xiàn)場施工管理人員、工程技術(shù)人員必須熟悉本職工作的安全操作規(guī)程。對(duì)于施工中的安全一刻也不能松懈，必須明確“生產(chǎn)必須安全，安全促進(jìn)生產(chǎn)”的道理，在管理人員的心中應(yīng)“安全第一，警鐘長鳴”，不斷通過對(duì)工人操作班組的安全示范、安全教育、安全引導(dǎo)，去提高他們的安全意識(shí)，不能一味抓生產(chǎn)而忽視安全，當(dāng)安全和工期發(fā)生矛盾時(shí)，必須保證安全。現(xiàn)場施工管理人員還必須以身作則，不違章指揮，制止違章行為，經(jīng)常組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取整改措施，對(duì)職工進(jìn)行定期安全教育和安全隱患事故分析會(huì)，并作好記錄。現(xiàn)場職工有權(quán)勸阻違章行為，并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，接受有關(guān)人員安全檢查，實(shí)行互相監(jiān)督。二、安全技術(shù)交底每分項(xiàng)、分部工程開工前，針對(duì)工作特點(diǎn)、施工方法、使用機(jī)械和環(huán)境的實(shí)際情況，施工技術(shù)人員必須編制具體的安全措施，并根據(jù)安全技術(shù)措施和安全操作規(guī)程，向工人班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，給他們講清楚安全重要性，講清楚“三寶”的使用方法，“四口”、“五臨邊”處安全的防護(hù)以及不幸發(fā)生事故后安全自救方法等，安全要向班組“喊話”。班組在每一道工序施工前或每日作業(yè)前均應(yīng)向工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，安全應(yīng)和工資收掛鉤。三、加強(qiáng)施工用電管理現(xiàn)場使用的動(dòng)力、照明線路架設(shè)均應(yīng)符合安全用電規(guī)定，嚴(yán)禁帶電操作。使用小型電動(dòng)工具如電鉆等，必須戴上絕緣手套和穿好絕緣膠鞋。所有用電設(shè)備必須有可靠的接地保護(hù)、所有用電設(shè)備均應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，并定專人定期檢查、保修。四、按照安全操作規(guī)程操作設(shè)備在使用操作切割機(jī)先焊機(jī)等時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照各類設(shè)備的安全操作規(guī)程正確操作，避免安全事故的發(fā)生。高空作業(yè)攀登的用具結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠，供上、下的踏板其使用荷載不應(yīng)大于100N。移動(dòng)式梯子均應(yīng)按現(xiàn)行的國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收其質(zhì)量，梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí)，不得墊高使用梯子的上端應(yīng)有固定措施，立梯工作角度以75°±5°為宜，踏步上下間距以30cm為宜，不得缺檔。梯子如需接長使用，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過一處，連接后梯梁的強(qiáng)度不得低于單梯梯梁的強(qiáng)度。上下梯子時(shí)，必須面向梯子，且不得手持器具。在高空作業(yè)時(shí)必須放好各種工具和材料，防止墜落傷人，在架上作業(yè)時(shí)系好安全帶以防墜落。安全檢查：由現(xiàn)場安全生產(chǎn)小組定期或不定期地檢查，查出施工過程中的違章違紀(jì)行為，應(yīng)給予批評(píng)教育，對(duì)累教不改者有權(quán)按公司文件進(jìn)行處罰，以此保證安全工作得到具體落實(shí)。七、安全措施7.1安全措施7.1.1建設(shè)安全保證體系，明確安全員的職、責(zé)、權(quán)。7.1.2搭設(shè)安全可靠的腳手架。必須帶好安全帶。7.1.3吊管時(shí)必須注意，以免碰傷管材或傷及他人。7.1.4作業(yè)人員必須戴好安全帽。7.1.5管道焊接是防止火災(zāi)發(fā)生，應(yīng)在焊接現(xiàn)場放置手提式滅火器。7.1.6使用砂輪切割機(jī)時(shí)就注意安全，防止人身傷害。7.2文明施工的主要制度及措施作好全體人員入場前和上崗前的培訓(xùn)教育，提高遵章守法的意識(shí)，不發(fā)生違法犯罪案件。采取強(qiáng)有力的措施，不發(fā)生嚴(yán)重環(huán)境污染和擾民現(xiàn)象。關(guān)心職工生活，加強(qiáng)衛(wèi)生管理，不發(fā)生食物中毒和傳染疾病。7.2.1施工現(xiàn)場的環(huán)境：是文明施工的具體體現(xiàn)，也是施工現(xiàn)場管理達(dá)標(biāo)的重要指標(biāo)。我公司在施工中有針對(duì)性對(duì)環(huán)境進(jìn)行保護(hù)措施，并在施工中組織實(shí)施。7.2.2防止大氣污染：清理施工垃圾，我公司搭設(shè)臨時(shí)垃圾道，或采用容器存放垃圾，嚴(yán)禁隨意凌空拋灑。7.2.3防止水污染：進(jìn)行現(xiàn)場管網(wǎng)清洗的污水，必須經(jīng)過沉淀后排入市政污水管線。在合理的位置設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后可排入市政污水管線。施工污水嚴(yán)禁流出施工區(qū)域，污染環(huán)境?，F(xiàn)場存在的油料和滅火劑瓶，必須對(duì)庫房進(jìn)行防滲漏處理，儲(chǔ)存和使用都要采取措施，防止油或試劑跑、冒、滴、漏，污染水體。7.2.4防止噪音污染：施工現(xiàn)場應(yīng)遵照《中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值》指定采取降噪的制度和措施。我公司人員在進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，不得超過22時(shí)，必須晝夜連續(xù)作業(yè)的，應(yīng)盡量采取降噪措施，作好周圍工作。對(duì)人為的施工噪聲應(yīng)有降噪措施和管理制度，并進(jìn)行嚴(yán)格控制，最大限度的減少噪聲擾民。

附錄資料：不需要的可以自行刪除疏浚工程質(zhì)量控制措施方法疏浚工程質(zhì)量控制措施本工程疏浚工程，我所考慮派一名航道專業(yè)監(jiān)理工程師擔(dān)任疏浚監(jiān)理組的組長，并配備一名監(jiān)理員全過程進(jìn)行現(xiàn)場疏浚施工的監(jiān)理，特別要杜絕承包人拋泥不到位的現(xiàn)象。質(zhì)量控制基本方法水深測量測量是檢驗(yàn)本疏浚工程實(shí)體質(zhì)量控制的主要手段，測量專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)檢查承包人的測量作業(yè)，包括GPS控制網(wǎng)參考站基點(diǎn)布設(shè)、檢驗(yàn)、交接、高程基準(zhǔn)面的確定，檢查GPS儀器定位精度、測深儀精度、施工定位及水深測量驗(yàn)收等工作。在認(rèn)真履行測量監(jiān)理工程師職責(zé)的基礎(chǔ)上，還應(yīng)主要抓好以下幾方面工作。指導(dǎo)各駐船監(jiān)理工程師熟悉船載GPS方法檢查施工定位，隨時(shí)跟班檢查施工船位保證挖槽的平面尺度，檢查拋泥到位情況。指導(dǎo)駐船監(jiān)理工程師掌握船載測深儀系統(tǒng)工作方式，隨時(shí)檢查挖泥水深情況。督促、檢查承包人對(duì)測量儀器、設(shè)備進(jìn)行定期校核，對(duì)督促檢查中間過程檢測及竣工測量。定期對(duì)中間測量成果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，提出有關(guān)承包人案、技術(shù)措施的建議。船機(jī)管理疏浚施工船舶是實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)的工具。工程實(shí)施過程中人、機(jī)、料、法、環(huán)五大因素都集中體現(xiàn)在施工船舶的運(yùn)作上，所以，船機(jī)管理是實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)的重要環(huán)節(jié)之一。監(jiān)理部中設(shè)置一名熟悉船舶性能、船機(jī)設(shè)備、主要儀器儀表的監(jiān)理工程師，負(fù)責(zé)對(duì)施工船舶設(shè)備性能、儀器儀表工作狀況進(jìn)行檢查、監(jiān)督，并指導(dǎo)駐船監(jiān)理工程師或監(jiān)理員對(duì)船機(jī)運(yùn)行狀況的掌握，隨時(shí)跟班檢查，保證施工過程質(zhì)量。監(jiān)理工程師除履行崗位職責(zé)外，主要抓好以下幾方面工作。開工前督促承包人對(duì)所有船舶設(shè)備、儀器儀表進(jìn)行一次校核。施工過程中經(jīng)常檢查船機(jī)設(shè)備的運(yùn)行狀況。指導(dǎo)駐船監(jiān)理工程師檢查船機(jī)狀況、儀器儀表的記錄讀數(shù)，提出船機(jī)運(yùn)行狀況檢查的標(biāo)準(zhǔn)表示，檢查駐船監(jiān)理工程師的日常記錄情況。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)要求承包人檢修、校驗(yàn)，向總監(jiān)匯報(bào)船機(jī)工作狀況，并提出船機(jī)狀況報(bào)告及施工適應(yīng)性意見。駐船監(jiān)理監(jiān)理部在每條施工作業(yè)的船只上配備監(jiān)理人員，對(duì)船舶施工進(jìn)行旁站監(jiān)督，除認(rèn)真履行崗位職責(zé)外，主要做好以下幾點(diǎn)：認(rèn)真做好監(jiān)理日記，包括每挖泥船次，每作業(yè)班及每日的施工情況記錄，記錄內(nèi)容全面，表示標(biāo)準(zhǔn)。向監(jiān)理部提交監(jiān)理日?qǐng)?bào)。監(jiān)理日記、日?qǐng)?bào)中，記錄每日、每班施工起止、停歇時(shí)間、完成挖泥船次，按要求計(jì)算船載方。每船挖泥記錄中，記錄挖泥土質(zhì)情況、泥漿濃度、滿載吃水與裝載指示器顯示值。檢查承包人施工日志的真實(shí)詳細(xì)情況，簽認(rèn)承包人的施工日?qǐng)?bào)。檢查督促承包人的安全管理措施。

船機(jī)設(shè)備檢查監(jiān)理程序11、施工船舶調(diào)遣計(jì)劃、拖航計(jì)劃2、施工船舶性能一覽表3、各船機(jī)定編人員一覽表4、施工船舶調(diào)遣進(jìn)場申請(qǐng)表施工船舶調(diào)遣報(bào)告承包人 提交報(bào)告資料施工船舶調(diào)遣報(bào)告承包人審查調(diào)遣報(bào)告監(jiān)理工程師核查結(jié)果審查調(diào)遣報(bào)告監(jiān)理工程師核查結(jié)果11、施工船舶配備與施工組織設(shè)計(jì)一致2、船機(jī)性能滿足施工要求3、工程船舶安全措施檢查登記表4、工程船舶調(diào)度令整改檢查審核內(nèi)容整改批復(fù)施工船舶調(diào)遣申請(qǐng)表，同意調(diào)遣或簽發(fā)整改通知批復(fù)施工船舶調(diào)遣申請(qǐng)表，同意調(diào)遣或簽發(fā)整改通知不合格批復(fù)/指令合格11、施工船舶進(jìn)場報(bào)告2、施工船舶啟艙報(bào)告施工船舶調(diào)遣、進(jìn)場承包人 施工船舶調(diào)遣、進(jìn)場承包人檢查進(jìn)場船舶的船名、船型、數(shù)量檢查進(jìn)場船舶的船名、船型、數(shù)量檢查進(jìn)場船舶的主要性能檢查進(jìn)場船舶監(jiān)理工程師整改檢查進(jìn)場船舶監(jiān)理工程師整改1、簽署施工船舶進(jìn)場報(bào)告、批準(zhǔn)船舶啟艙報(bào)告；21、簽署施工船舶進(jìn)場報(bào)告、批準(zhǔn)船舶啟艙報(bào)告；2、不符合要求的船舶通知返航。核查結(jié)果核查結(jié)果不合格批復(fù)/指令合格船舶主要儀器儀表一覽表、技術(shù)說明主要儀器儀表率定報(bào)告船舶儀器儀表率定承包人船舶主要儀器儀表一覽表、技術(shù)說明主要儀器儀表率定報(bào)告船舶儀器儀表率定承包人參加儀器儀表率定，檢查儀器率定過程和記錄參加儀器儀表率定，檢查儀器率定過程和記錄旁站儀器儀表率定監(jiān)理工程師整改旁站儀器儀表率定監(jiān)理工程師整改核查結(jié)果簽署儀器儀表率定報(bào)告或整改通知核查結(jié)果簽署儀器儀表率定報(bào)告或整改通知不合格批復(fù)/指令合格同意船機(jī)使用同意船機(jī)使用 監(jiān)理要點(diǎn)船機(jī)性能及數(shù)量的配備，在審查施工組織設(shè)計(jì)時(shí)必須把關(guān)，認(rèn)真審查承包人對(duì)施工條件的分析，承包人案和船機(jī)配備。施工船舶調(diào)遣進(jìn)場前，必須向監(jiān)理提交報(bào)告，監(jiān)理實(shí)地檢查船機(jī)情況，符合要求時(shí)方同意調(diào)遣進(jìn)場。船機(jī)設(shè)備、儀器儀表必須經(jīng)過校驗(yàn)，監(jiān)理檢查簽認(rèn)后同意使用。挖泥施工監(jiān)理程序施工計(jì)劃安排、承包人案施工計(jì)劃安排、承包人案技術(shù)條件、安全措施開工準(zhǔn)備承包人 提交報(bào)告資料開工準(zhǔn)備承包人檢查開工條件監(jiān)理工程師核查結(jié)果檢查開工條件監(jiān)理工程師核查結(jié)果不同區(qū)段的船機(jī)布置有無互相影響不同區(qū)段的船機(jī)布置有無互相影響與組織設(shè)計(jì)的安排一致技術(shù)條件可行、方案合理、安全可靠整改檢查審核內(nèi)容整改簽署《挖泥開工報(bào)告》或簽發(fā)整改通知簽署《挖泥開工報(bào)告》或簽發(fā)整改通知不合格批復(fù)/指令合格施工定位施工定位承包人挖泥區(qū)間就位，端部及邊線位檢查施工水尺的設(shè)置是否符合要求檢查挖泥定位監(jiān)理工程師核查結(jié)果挖泥區(qū)間就位，端部及邊線位檢查施工水尺的設(shè)置是否符合要求檢查挖泥定位監(jiān)理工程師核查結(jié)果整改檢查審核內(nèi)容整改不合格合格（續(xù)前表）提交挖泥施工記錄表計(jì)算挖泥施工統(tǒng)計(jì)匯總表挖泥施工承包人提交挖泥施工記錄表計(jì)算挖泥施工統(tǒng)計(jì)匯總表挖泥施工承包人檢查挖泥作業(yè)效率檢查施工水尺的設(shè)立精度施工工藝是否符合施工組織設(shè)計(jì)的要求挖泥過程監(jiān)理工程師核查結(jié)果檢查挖泥作業(yè)效率檢查施工水尺的設(shè)立精度施工工藝是否符合施工組織設(shè)計(jì)的要求挖泥過程監(jiān)理工程師核查結(jié)果整改檢查審核內(nèi)容整改發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)，提出改進(jìn)要求或簽發(fā)整改通知發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)，提出改進(jìn)要求或簽發(fā)整改通知不合格批復(fù)/指令合格拋泥區(qū)范圍、水深、容量及拋泥順序安排航行、拋泥承包人 拋泥區(qū)范圍、水深、容量及拋泥順序安排航行、拋泥承包人檢查航行線路及拋泥區(qū)水深泥門布置、開啟方式、開啟順序拋泥是否到位檢查航行、拋泥監(jiān)理工程師核查結(jié)果檢查航行線路及拋泥區(qū)水深泥門布置、開啟方式、開啟順序拋泥是否到位檢查航行、拋泥監(jiān)理工程師核查結(jié)果整改檢查審核內(nèi)容整改發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)，要求改進(jìn)或簽發(fā)整改通知發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)，要求改進(jìn)或簽發(fā)整改通知不合格批復(fù)/指令合格單循環(huán)結(jié)束單循環(huán)結(jié)束監(jiān)理要點(diǎn)挖泥施工工藝方案及承包人符合施工組織設(shè)計(jì)要求，密切注意施工條件及船機(jī)儀器的工作狀況，決不能盲目施工。駐船監(jiān)理工程師跟班旁站，監(jiān)督檢查船機(jī)設(shè)備與儀器儀表的工作狀況以及氣象、水文、施工干擾等施工條件，并認(rèn)真記錄。嚴(yán)格檢查挖泥的裝艙及拋泥到位。

浚前及竣工測量監(jiān)理程序測量計(jì)劃安排測量計(jì)劃安排人員組成、船機(jī)配置、主要儀器裝備一覽表測