后張法預(yù)應(yīng)力施工監(jiān)理要點(diǎn)

后張法預(yù)應(yīng)力施工監(jiān)理要點(diǎn)工程概況xx高速公路xxx至xx段工程，由由江蘇xx交通咨詢?cè)儽O(jiān)理公司第第二駐地辦監(jiān)監(jiān)理的橋梁工工程，上部結(jié)結(jié)構(gòu)采用后張張法預(yù)應(yīng)力梁梁板先簡(jiǎn)支后后連續(xù)結(jié)構(gòu)，共共需預(yù)制梁板板3379片，并現(xiàn)澆澆大型箱梁橋橋192孔，單跨長(zhǎng)長(zhǎng)度絕大部分分是30米和35米。后張法法預(yù)應(yīng)力施工工工藝復(fù)雜，質(zhì)質(zhì)量要求嚴(yán)格格，施工單位位和監(jiān)理人員員必須高度重重視，按設(shè)計(jì)計(jì)文件和技術(shù)術(shù)規(guī)范要求嚴(yán)嚴(yán)把工程質(zhì)量量關(guān)。一、監(jiān)理依據(jù)后張法預(yù)應(yīng)力施施工和監(jiān)理應(yīng)應(yīng)以下列文件件為依據(jù)：1．業(yè)業(yè)主與承包人人之間的《工工程承包合同同》及《補(bǔ)遺遺書》；2．《公路工程程國(guó)內(nèi)招標(biāo)文文件范本》11999年版版及本工程的的《招標(biāo)文件件》有關(guān)章節(jié)節(jié)；3．本工程設(shè)計(jì)計(jì)文件及有關(guān)關(guān)設(shè)計(jì)技術(shù)聯(lián)聯(lián)系單；4．JTJ0771—98《公路工工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》和和有關(guān)試驗(yàn)規(guī)規(guī)程；5．JTJ0441—2000《公公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范》；；6．JTJ0223—85《公路鋼鋼筋混凝土及及預(yù)應(yīng)力混凝凝土橋涵設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》7．GB/T114370《預(yù)預(yù)應(yīng)力錨具、夾夾具和連接器器》；8．JG/T33013《預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土用金屬螺旋旋管》；9．業(yè)主各項(xiàng)通通知與規(guī)定；；二、后張法施工工監(jiān)理工作流流程預(yù)應(yīng)力施工開工報(bào)告審批預(yù)應(yīng)力施工開工報(bào)告審批·復(fù)核：人、材料、機(jī)械·材料抽樣試驗(yàn)·混凝土設(shè)計(jì)、對(duì)比試驗(yàn)·儀器的檢驗(yàn)、標(biāo)定·審核施工工藝·錨具檢查補(bǔ)充報(bào)告、繼續(xù)準(zhǔn)備補(bǔ)充報(bào)告、繼續(xù)準(zhǔn)備張拉監(jiān)理旁站檢查張拉監(jiān)理旁站檢查·應(yīng)力、伸長(zhǎng)量·施加應(yīng)力程序·張拉次序·斷絲及滑絲結(jié)構(gòu)物砼澆筑的監(jiān)理結(jié)構(gòu)物砼澆筑的監(jiān)理·鋼筋檢查（常規(guī)）·模板檢查（常規(guī)）·混凝土澆筑（常規(guī)旁站）·養(yǎng)生檢查應(yīng)力、伸長(zhǎng)量隨時(shí)調(diào)整隨時(shí)調(diào)整壓漿檢查壓漿檢查·水泥漿配合比、性能指標(biāo)·壓漿次序·灌漿壓力分項(xiàng)工程完工驗(yàn)收分項(xiàng)工程完工驗(yàn)收三、預(yù)應(yīng)力施工工準(zhǔn)備階段的的監(jiān)理(一)承包人人需完成的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作1．熟熟悉設(shè)計(jì)文件件。2．提提交《施工組組織設(shè)計(jì)申報(bào)報(bào)表》（含分分項(xiàng)工程施工工方案）。3．提交《材料料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)使用報(bào)驗(yàn)單單》（包括材材料進(jìn)場(chǎng)、機(jī)機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)），同時(shí)提提交進(jìn)場(chǎng)材料料、機(jī)具設(shè)備備的名稱、廠廠家、數(shù)量、規(guī)規(guī)格、性能一一覽表及出廠廠合格證、質(zhì)質(zhì)量證明書及及經(jīng)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)的試試驗(yàn)室簽發(fā)的的質(zhì)檢證書，證證書內(nèi)應(yīng)標(biāo)出出對(duì)所有要求求的試驗(yàn)結(jié)果果。4．預(yù)應(yīng)力施工工場(chǎng)地的選擇擇使用及其平平面布置圖須須報(bào)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)。5．后張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力孔道的設(shè)設(shè)置方法須報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)。6．對(duì)施加預(yù)應(yīng)應(yīng)力所用的機(jī)機(jī)具設(shè)備及儀儀表進(jìn)行配套套校驗(yàn)，并作作好各套機(jī)具具的標(biāo)識(shí)，校校驗(yàn)單和標(biāo)識(shí)識(shí)應(yīng)報(bào)監(jiān)理工工程師審查。7．施工現(xiàn)場(chǎng)有有確保全體操操作人員和設(shè)設(shè)備安全的預(yù)預(yù)防措施。8．在完成以上上各項(xiàng)工作后后，提交后張張法預(yù)應(yīng)力施施工的《工程程分項(xiàng)開工申申請(qǐng)批復(fù)單》，并并附以下附件件：1）施工操作人人員情況一覽覽表及有關(guān)證證件；2）材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)計(jì)劃；3）施工工期計(jì)計(jì)劃；4）張拉程序、張張位次序一覽覽表；5）控制張拉力力和伸長(zhǎng)量的的計(jì)算書。(二)監(jiān)理工工程師應(yīng)完成成的準(zhǔn)備工作作1．熟悉設(shè)計(jì)文文件和施工合合同。2．各專業(yè)工程程師初審承包包人施工方案案中相關(guān)部分分的內(nèi)容，并并提出書面意意見交駐地監(jiān)監(jiān)理工程師，駐駐地監(jiān)理工程程師應(yīng)對(duì)承包包人的施工組組織設(shè)計(jì)、材材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃及進(jìn)場(chǎng)的材材料、設(shè)備、承承包人的施工工人員資質(zhì)情情況、質(zhì)保體體系、工期安安排、安全防防護(hù)措施等進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真審查查，并在收到到分項(xiàng)工程開開工報(bào)告后77天內(nèi)給予明明確的書面答答復(fù)。3．審核并批準(zhǔn)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件件施工場(chǎng)地及及其平面布置置。4．對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材材料檢查其型型號(hào)、廠家、數(shù)數(shù)量、規(guī)格、性性能是否符合合要求，與預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的金金屬標(biāo)簽、出出廠合格證、質(zhì)質(zhì)量證明書是是否一致。5．按要求對(duì)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行行抽檢，并檢檢查其存放和和搬運(yùn)過程，必必須避免機(jī)械械損傷和有害害的銹蝕；長(zhǎng)長(zhǎng)期存放的，應(yīng)應(yīng)定期檢查外外觀質(zhì)量，室室外存放不得得直接堆放在在地面上，存存放時(shí)間不宜宜超過6個(gè)月。6．對(duì)采用的制制孔管道材料料應(yīng)進(jìn)行檢查查，保證符合合規(guī)范要求和和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；金屬螺螺旋管除按出出廠合格證和和質(zhì)量保證書書核對(duì)其類別別、型號(hào)、規(guī)規(guī)格及數(shù)量外外，還要對(duì)其其外觀、尺寸寸、集中荷載載下的徑向剛剛度、抗?jié)B漏漏進(jìn)行檢驗(yàn)。7．審查承包人人的張拉程序序和張拉次序序。8．根據(jù)質(zhì)檢證證書的試驗(yàn)結(jié)結(jié)果復(fù)核承包包人提交的控控制張拉應(yīng)力力和理論伸長(zhǎng)長(zhǎng)量。9．檢查承包人人進(jìn)場(chǎng)人員的的到位情況，特特殊工種人員員應(yīng)檢查有關(guān)關(guān)證件（身份份證、上崗證證）。四、預(yù)應(yīng)力張拉拉施工階段的的監(jiān)理預(yù)應(yīng)力張拉施工工，承包人應(yīng)應(yīng)選派富有經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人人員專職指導(dǎo)導(dǎo)，所有操作作人員應(yīng)通過過設(shè)備使用的的正式訓(xùn)練。(一)預(yù)留孔孔道和預(yù)應(yīng)力力筋安裝階段段的監(jiān)理1．承包人必須須做到：1）預(yù)應(yīng)力筋的的制作應(yīng)按要要求進(jìn)行，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的切切斷不得采用用電弧切割，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋不得得有損傷；2）預(yù)應(yīng)力筋預(yù)預(yù)留孔道應(yīng)符符合以下要求求：(1)尺寸與與位置應(yīng)準(zhǔn)確確，孔道應(yīng)平平順，端部的的預(yù)埋鋼墊板板應(yīng)垂直于孔孔道中心線；；(2)管道要要采用足夠的的定位鋼筋固固定，保證澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)不產(chǎn)生位移移；(3)金屬管管道的接頭處處應(yīng)平順且纏纏裹緊密，防防止在混凝土土澆筑期間水水泥漿的滲入入；(4)所有管管道應(yīng)設(shè)置壓壓漿孔，在最最高點(diǎn)設(shè)排氣氣孔，在最低低點(diǎn)設(shè)排水孔孔；(5)管道安安裝完畢后，應(yīng)應(yīng)將其端部蓋蓋好，防止水水和其他雜物物進(jìn)入。3）預(yù)應(yīng)力筋安安裝前應(yīng)檢查查錨墊板和孔孔道位置并保保證錨墊板、孔孔道位置準(zhǔn)確確且孔道內(nèi)無無水和雜物；；4）預(yù)應(yīng)力筋安安裝后，應(yīng)采采取防護(hù)措施施，防止預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的銹蝕蝕和其他的腐腐蝕危害，直直至壓漿；在在預(yù)應(yīng)力筋和和金屬件附近近進(jìn)行電焊時(shí)時(shí)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)進(jìn)行保護(hù)，防防止濺上焊渣渣造成損害；；采用蒸氣養(yǎng)養(yǎng)生時(shí)，在養(yǎng)養(yǎng)生完成前不不應(yīng)安裝預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋；5）澆筑混凝土土前，應(yīng)對(duì)管管道進(jìn)行全面面檢查，對(duì)破破損處進(jìn)行修修復(fù)，并對(duì)在在澆筑前穿束束的預(yù)應(yīng)力筋筋檢查其能否否在管道內(nèi)自自由滑動(dòng)。6）澆筑構(gòu)件混混凝土?xí)r應(yīng)避避免振搗器碰碰撞預(yù)應(yīng)力筋筋的管道、預(yù)預(yù)埋件等。2．監(jiān)理工程師師應(yīng)做到：1）檢查預(yù)應(yīng)力力筋的制作是是否符合規(guī)范范要求，需編編束時(shí)，是否否綁扎牢固，有有無纏繞；2）檢查預(yù)留孔孔道的尺寸和和位置是否準(zhǔn)準(zhǔn)確，孔道是是否平順，定定位鋼筋的間間距能否滿足足要求，金屬屬管道的接頭頭質(zhì)量，端部部的鋼墊板是是否垂直于孔孔道中心線；；3）檢查壓漿孔孔、排水孔、排排氣孔的設(shè)置置是否符合要要求；4）預(yù)應(yīng)力筋安安裝時(shí)檢查管管道內(nèi)有無積積水和雜物；；5）檢查預(yù)應(yīng)力力筋安裝后的的保護(hù)措施，并并在澆筑混凝凝土前對(duì)預(yù)應(yīng)應(yīng)力孔道進(jìn)行行全面的檢查查，合格后方方可同意澆筑筑混凝土。(二)預(yù)應(yīng)力力張拉階段的的監(jiān)理1．承包人必須須做到：1）嚴(yán)格按監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)的張拉程序序和次序進(jìn)行行張拉；2）預(yù)應(yīng)力張拉拉時(shí)，應(yīng)事先先征得監(jiān)理工工程師的同意意，并在監(jiān)理理工程師在場(chǎng)場(chǎng)情況下進(jìn)行行；3）施加預(yù)應(yīng)力力前，應(yīng)對(duì)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行全面面檢查，外觀觀和尺寸應(yīng)符符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求；4）張拉時(shí)構(gòu)件件的混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；5）預(yù)應(yīng)力筋張張拉端的設(shè)置置應(yīng)嚴(yán)格按監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)的施工工工藝進(jìn)行；兩兩端同時(shí)張拉拉時(shí)，兩端千千斤頂升降壓壓、畫線、測(cè)測(cè)伸長(zhǎng)、插墊墊等工作應(yīng)基基本一致；6）當(dāng)采取超張張拉方法進(jìn)行行張拉時(shí)，張張拉控制應(yīng)力力不得超過預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的最最大張拉控制制應(yīng)力；7）預(yù)應(yīng)力張拉拉的溫度低于于10℃時(shí)，鋼材延延伸量計(jì)算應(yīng)應(yīng)考慮從張拉拉時(shí)到混凝土土初凝時(shí)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋溫度增增加因素，當(dāng)當(dāng)測(cè)得的溫度度低于－155℃時(shí)，未經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師許許可，不得施施加預(yù)應(yīng)力；；8）在張拉時(shí)，應(yīng)應(yīng)以伸長(zhǎng)值進(jìn)進(jìn)行校核，實(shí)實(shí)際伸長(zhǎng)值與與理論伸長(zhǎng)值值差值應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，設(shè)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)時(shí)，應(yīng)控制在在6%以內(nèi)，否否則，應(yīng)暫停停張拉，查明明原因并采取取措施調(diào)整，并并報(bào)監(jiān)理工程程師同意后方方可繼續(xù)張拉拉；9）張拉時(shí)，應(yīng)應(yīng)控制預(yù)應(yīng)力力筋的斷絲及及滑移數(shù)量不不超過規(guī)定；；10）張拉過程程中，應(yīng)做好好張拉記錄，包包括：測(cè)力計(jì)計(jì)、壓力表、油油泵、千斤頂頂編號(hào)、測(cè)量量預(yù)應(yīng)力鋼材材延伸量時(shí)的的初始應(yīng)力，張張拉完畢后的的最后拉力及及伸長(zhǎng)量，千千斤頂放松后后的回縮量，張張拉中間階段段測(cè)量的延伸伸量及相應(yīng)拉拉力，張拉時(shí)時(shí)溫度情況、操操作人員名單單等，并將張張拉記錄報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師；；11）應(yīng)在張拉拉控制應(yīng)力處處于穩(wěn)定狀態(tài)態(tài)下進(jìn)行錨固固，錨固階段段張拉端的內(nèi)內(nèi)縮量應(yīng)不大大于設(shè)計(jì)規(guī)定定或規(guī)范要求求；12）錨固完畢畢并經(jīng)檢查合合格后用砂輪輪機(jī)切割多余余的預(yù)應(yīng)力筋筋，嚴(yán)禁用電電弧焊切割；；錨具應(yīng)用封封端混凝土保保護(hù)，如需長(zhǎng)長(zhǎng)期外露，要要作防銹處理理；13）張拉前，對(duì)對(duì)長(zhǎng)期不用的的張拉機(jī)具設(shè)設(shè)備，應(yīng)在使使用前全面校校驗(yàn)；在使用用超過6個(gè)月或2000次或出現(xiàn)不不正?；驒z修修以后須重新新校驗(yàn)，彈簧簧測(cè)力計(jì)的校校驗(yàn)期限不超超過2個(gè)月。(二)監(jiān)理工工程師應(yīng)做到到：1．張拉前，檢檢查混凝土構(gòu)構(gòu)件的外觀、尺尺寸及其強(qiáng)度度，符合要求求后方可同意意張位。2．檢查張拉機(jī)機(jī)具的配套情情況是否與校校驗(yàn)的一致，能能否正常工作作。3．全過程旁站站張拉過程，并并檢查以下內(nèi)內(nèi)容：1）張拉程序和和張拉次序是是否與監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)的的一致；施工工工藝是否與與批準(zhǔn)的一致致，是否分批批、分階段對(duì)對(duì)稱張拉；2）預(yù)應(yīng)力筋采采用應(yīng)力控制制方法張拉時(shí)時(shí)，檢查實(shí)際際伸長(zhǎng)量與理理論伸長(zhǎng)值的的差值是否符符合設(shè)計(jì)要求求，設(shè)計(jì)無規(guī)規(guī)定時(shí)，應(yīng)控控制在6%以內(nèi)，當(dāng)當(dāng)超過時(shí)應(yīng)協(xié)協(xié)助承包人查查明原因，監(jiān)監(jiān)理工程師可可指示采取下下列措施（全全部或部分）：：(1)重新校校驗(yàn)設(shè)備；(2)對(duì)預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼材重新新做彈性模量量試驗(yàn)；(3)放松預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼材重重新張拉；(4)預(yù)應(yīng)力力鋼材用潤(rùn)滑滑劑以減少摩摩擦損失；(5)若原為為用一臺(tái)千斤斤頂張拉的改改為兩端用二二臺(tái)千斤頂張張拉；(6)對(duì)錨圈圈口及孔道摩摩阻損失進(jìn)行行測(cè)定，并調(diào)調(diào)整張拉控制制應(yīng)力；(7)監(jiān)理工工程師指示的的其它方法。在通過調(diào)整措施施并在滿足要要求后，方可可繼續(xù)張拉；；3）張拉時(shí)，檢檢查預(yù)應(yīng)力筋筋的斷絲、滑滑移數(shù)量是否否符合規(guī)定要要求，若超過過控制要求，原原則上應(yīng)作更更換處理；4）做好旁站記記錄：對(duì)張拉拉時(shí)的溫度、各各級(jí)張拉控制制應(yīng)力、伸長(zhǎng)長(zhǎng)值均做好旁旁站記錄，并并審查承包人人的施工原始始記錄是否符符合要求；5）檢查預(yù)應(yīng)力力筋錨固時(shí)的的內(nèi)縮量是否否滿足要求；；6）檢查多余預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的切切割情況和封封錨情況，要要求切割后預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的外外露長(zhǎng)度不小小于30mmm；7）檢查張拉機(jī)機(jī)具，能否正正常工作，校校驗(yàn)是否在有有效期內(nèi)，如如發(fā)生下列情情形之一的應(yīng)應(yīng)重新校驗(yàn)：：(1)張拉過過程中,預(yù)應(yīng)力筋經(jīng)經(jīng)常出現(xiàn)斷絲絲時(shí)；(2)千斤頂頂漏油嚴(yán)重時(shí)時(shí)；(3)油壓表表指針不回零零時(shí)；(4)調(diào)換千千斤頂或油壓壓表時(shí)。五、孔道壓漿階階段的監(jiān)理(一)承包人人必須做到1．預(yù)應(yīng)力筋張張拉后應(yīng)盡早早按批準(zhǔn)的壓壓漿方案進(jìn)行行壓漿作業(yè)。2．孔道壓漿應(yīng)應(yīng)用水泥漿，所所用材料應(yīng)不不含對(duì)預(yù)應(yīng)力力筋和水泥有有害的成分，水水泥漿性能須須符合如下要要求：1）水灰比為00.40～0.45，摻摻減水劑時(shí)可可為0.355；2）泌水率最大大不超過3%%，拌和后3hh控制在2%，泌水在在24h內(nèi)重新新全部被漿吸吸回；3）摻膨脹劑時(shí)時(shí)，自由膨脹脹率小于100%；4）水泥漿稠度度控制在144～18s之間；；5）水泥漿的強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)滿足要要求。水泥漿在使用過過程中應(yīng)連續(xù)續(xù)攪拌，水泥泥漿自拌制起起至壓入孔道道的延續(xù)時(shí)間間視氣溫而定定，一般為330～45minn，以保持其其性能，不得得加水來增加加其流動(dòng)度。3．壓漿設(shè)備應(yīng)應(yīng)保持完好，壓壓力表在使用用前應(yīng)進(jìn)行校校正。4．壓漿前，對(duì)對(duì)孔道進(jìn)行清清潔，清除有有害材料、油油污、積水等等。5．孔道壓漿應(yīng)應(yīng)自下而上進(jìn)進(jìn)行，壓漿應(yīng)應(yīng)緩慢、均勻勻。6．壓漿的最大大壓力應(yīng)控制制在0.5～0.7MPPa，采用二二次壓漿時(shí)，應(yīng)應(yīng)為1.0MMPa，且兩兩次壓漿的間間隔時(shí)間應(yīng)控控制在30～45minn，并從另一一端進(jìn)行。7．壓漿應(yīng)在一一次作業(yè)中連連續(xù)完成，直直至出口處的的漿液不含水水沫氣體，與與壓注的漿液液有相同的稠稠度，且關(guān)閉閉出漿口后，保保持不小于00.5MPaa穩(wěn)壓期不少少于2minn。8．壓漿過程中中及其后488h內(nèi)，構(gòu)件件混凝土溫度度低于5℃或高于35℃時(shí)應(yīng)采取措措施。9．所有構(gòu)件應(yīng)應(yīng)在最終不外外露位置標(biāo)以以制造的生產(chǎn)產(chǎn)線、澆砼日日期、張拉日日期、構(gòu)件編編號(hào)、壓漿時(shí)時(shí)及其后488h內(nèi)的溫溫度。10．做好孔道道壓漿施工記記錄，每一工工作班留取不不少于３組的的水泥漿試件件。(二))監(jiān)理工程師師應(yīng)做到1．壓漿前檢查查水泥漿的配配合比、性能能、強(qiáng)度。2．檢查壓漿設(shè)設(shè)備的性能能能否滿足要求求。3．檢查孔道的的準(zhǔn)備工作。4．壓漿的順序序、工藝是否否與監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)的一一致。5．抽查壓漿后后壓漿的密實(shí)實(shí)情況。6．做好檢查記記錄，并檢查查承包人的施施工記錄是否否完善。六、質(zhì)量檢驗(yàn)與與評(píng)定(一)基本要要求1．預(yù)應(yīng)力筋的的各項(xiàng)技術(shù)性性能必須符合合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)設(shè)計(jì)要求。2．預(yù)應(yīng)力鋼絲絲束應(yīng)梳理順順直，不得有有纏絞、扭麻麻花現(xiàn)象。3．單根鋼絞線線不允許斷絲絲。4．同一截面預(yù)預(yù)應(yīng)力筋接頭頭面積不超過過預(yù)應(yīng)力筋總總面積的255%，接頭質(zhì)質(zhì)量應(yīng)滿足施施工規(guī)范的要要求。5．預(yù)應(yīng)力鋼絲絲采用鐓頭錨錨時(shí)，鐓頭應(yīng)應(yīng)頭型圓整，不不得有斜歪或或破裂現(xiàn)象。6．制孔管道應(yīng)應(yīng)安裝牢固，接接頭密合，彎彎曲圓順。錨錨墊板平面應(yīng)應(yīng)與孔道軸線線垂直。7．千斤頂、油油表、鋼尺等等器具應(yīng)經(jīng)檢檢查