人防施工方案

--目錄工程概況2規(guī)范依據(jù)2施工部署33.1施工準(zhǔn)備.......................................33.2.材料準(zhǔn)備.......................................43.3現(xiàn)場準(zhǔn)備.......................................4四、主要的施工方法技術(shù)措施........................54.1鋼筋工程.......................................54.2模板工程......................................144.3混凝土工程....................................五、質(zhì)量保證措施...................................215.1鋼筋工程質(zhì)量控..............................215.2模板工程質(zhì)量控..............................235.3混凝土質(zhì)量控制施............................27成品保護(hù)措施...................................28安全生產(chǎn)與文明施工施.........................307.1安全措施......................................307.2文明施工措施..................................31-----一、工程概況沈陽泰和龍庭項目B區(qū)地下室人防項目，人防建筑面積8197.5平方米戰(zhàn)時核6及常級人防物資庫方米，平時為汽車停車庫6常二等人員掩蔽所4713.4平方米，結(jié)構(gòu)形式為架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆混凝土樓板，筏板基礎(chǔ)。人防工程劃分為四個護(hù)單元，三個二等人員掩蔽和一個物資庫。其中防護(hù)單筑面積為1946.8平方米，戰(zhàn)時掩蔽人數(shù)為；護(hù)單元建筑積為1369方米，戰(zhàn)時掩蔽人數(shù)為958人；護(hù)單元C建筑面積為1397平方米，戰(zhàn)時掩蔽人數(shù)為978人。三個防護(hù)單元均設(shè)清潔式通風(fēng)、濾毒式通風(fēng)式通風(fēng)種通風(fēng)方式單元D建筑面積為3570平方米，設(shè)清潔式通和隔絕式通風(fēng)。二、規(guī)范依據(jù)《人民防空地下室實規(guī)范GB50038-2005）《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-1《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計范GB5007-2011《混凝土結(jié)構(gòu)實際規(guī)GB50010-2010）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施及驗收規(guī)范GB50204-2002）《人民防空工程施工驗收規(guī)范GB50134-2004）-----《地下防水施工質(zhì)量收規(guī)范》(GB50208-2011)《建筑施工模板安全術(shù)規(guī)范JGJ162-2008）（九）《防空地下室構(gòu)設(shè)計07FG01~05）（十）《防空地下室筑設(shè)計FJ01~03）《人民防空地下室設(shè)規(guī)范05SFJ10）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施規(guī)范》(GB50666-2011)三、施工部署3.1

施工準(zhǔn)備3.1.13.1.2

組織施工技術(shù)人員熟圖紙，了解設(shè)計意圖。按施工方案和技術(shù)規(guī)碎操作者進(jìn)行技術(shù)交底并下達(dá)具有可操作性、實施性的技術(shù)交底書。明確操作中的技術(shù)要求和質(zhì)量控制標(biāo)和措施。并報請有關(guān)部門審核后，報監(jiān)理審批。3.1.3

做好材料進(jìn)場驗收檢工作，復(fù)查材料材質(zhì)證明及材料進(jìn)場存儲工作3.1.4

做好人防施工的技術(shù)料和施工過程中的驗收記錄，并及時收集和整技術(shù)資料，以保證技術(shù)資料的及時、完整。-----3.2.材料準(zhǔn)備3.2.1防水材料必須出廠合格證、質(zhì)量檢測報告、材料進(jìn)場要抽樣檢驗，合后方可施工。3.2.2根據(jù)施工進(jìn)度劃，鋼筋進(jìn)場按鋼筋備料單分批進(jìn)場，同時鋼筋進(jìn)場時須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單。每批鋼筋進(jìn)場必須按格附帶該批鋼筋的試驗報告單，且試驗報告單上的代表數(shù)量應(yīng)小于所進(jìn)場的數(shù)量，試驗報告單必須是原件，不得使用復(fù)件。鋼筋原材進(jìn)入現(xiàn)場后，按照現(xiàn)場施工平面布置的位置分格、分等級掛牌標(biāo)識進(jìn)行堆放，不能為了卸料方便而隨意亂。3.2.3模板架料根據(jù)工工程量，施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量級進(jìn)場時間，由資負(fù)責(zé)，確保材料按時進(jìn)場，并妥善保管，對發(fā)生變形，翹，起皮及平面部平整的模板，及時組織退場材料進(jìn)場后放整齊上覆蓋嚴(yán)密下部墊起架空，防止日曬雨淋。3.3現(xiàn)場準(zhǔn)備3.3.1做好施工測量定位點，敷設(shè)施工導(dǎo)線和水準(zhǔn)點；3.3.2

做到三通一平，即通、通電、通路、場地平整。方便施工。3.3.3現(xiàn)場施工機(jī)械材料、人員到位。并安裝調(diào)試施工機(jī)具；3.3.4

原材料的管理做好儲分類堆放。-----四、主要的施工方法技術(shù)措施4.1鋼筋工程4.1.1鋼筋加工（）鋼筋放樣鋼筋加工前，由技術(shù)員依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商對各構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫《鋼筋配料單》?！朵摻钆鋯巍窇?yīng)注明鋼筋的規(guī)格、形狀、長度、數(shù)量、應(yīng)用部位等。鋼筋配料單》經(jīng)項目專業(yè)責(zé)任師審核簽字認(rèn)可后，開始加工（）鋼筋下料直筋下料長=構(gòu)件度-保護(hù)層厚度彎鉤增加長度+接頭連接長度－彎鉤彎曲整值。彎起筋下料長=直長度+彎起段長度+斜段長度-彎曲調(diào)整值彎鉤增加長度+頭連接長度箍筋下料長度=箍筋長+箍筋調(diào)整值＋彎鉤長度。鋼筋彎鉤增加長度彎鉤增加長度彎鉤3.5d,斜彎鉤4.9d。箍筋調(diào)值個彎鉤增加長度(mm)。（）鋼筋彎曲鋼筋的彎鉤或彎折向合下列規(guī)定：eq\o\ac(○,1)HPB225級鋼筋末端要作180度彎鉤圓弧彎曲直徑D應(yīng)小于鋼筋直徑d的倍，直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的倍。-----HRB335級鋼筋和HRB400級RRB400末端需作90°或135°彎折時，HRB335及筋的彎曲直徑不宜大于鋼筋直徑的4倍；HRB400級、RRB400鋼筋不宜小于鋼筋直徑的5倍，平直長度部分應(yīng)按設(shè)要求確定。彎起鋼筋中間部位彎處的彎曲直徑d，應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。4.1.2鋼筋的焊接連設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接接頭應(yīng)相互錯開；鋼筋的接頭距鋼筋彎處應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件最大矩處。在任一焊接接頭中心長度為鋼筋直徑且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同根鋼筋不得有個接頭在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面的百分率，受拉區(qū)不宜超過0%，受壓區(qū)不限。4)扎搭接1.搭接長度的末端距筋彎折處不小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；2.受拉區(qū)域內(nèi)，HPB235級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，HRB335級和RB400級、RRB400鋼筋可做彎鉤；-----3、直徑不大12mm的壓PB235級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的倍；鋼筋搭接處，應(yīng)在中和兩端用鐵絲扎牢；受拉鋼筋綁扎接頭的接長度，應(yīng)符合(GB50134-2004)表6.3.7的規(guī)定；受壓筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼綁扎接頭搭接長度的0.7倍。鋼筋類型

混凝土強(qiáng)度等級C20C25

高于C25HPB235級鋼筋月HRB335級

35d45d

30d40d

25d35d牙紋

鋼筋HRB400級

55d50d45d鋼筋RRB400級鋼筋注1.當(dāng)HRB335和RB400級RRB400級鋼筋直徑大于25mm時，其受拉鋼筋的搭長度應(yīng)按表中數(shù)值增加d。2.當(dāng)螺紋鋼筋直徑d大于5mm時其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值減少d。-----在任何情況下，縱向拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋的接長度不應(yīng)小于2。兩根直徑不同鋼筋的接長度，以較細(xì)鋼筋直徑計算。5）操作要點1.

底板后澆帶不得穿過防構(gòu)件，構(gòu)造板加設(shè)拉結(jié)筋，間隔不超過500mm，2.

馬凳不能直接架在防保護(hù)層上，不能和筏板主筋焊接，通長馬凳不能代板鋼筋。如圖：注：不能與筏板主筋接4.1.3墻體鋼筋1)綁扎前先對預(yù)留豎拉通線校正，之后再接上部豎筋。水平筋綁扎時拉通線扎，保證水平一條線。墻體的水平和豎向鋼筋錯開搭接，鋼的相交點全部綁扎，鋼筋搭接處，在中-----心和兩端用鐵絲扎牢保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。（見下圖）外墻鋼筋在澆筑底板時墻筋上中部用φ48鋼管與墻豎筋逐根綁扎調(diào)好位置后再與外側(cè)腳手架用扣件相連，保證其位置正確。墻筋上口處放置墻筋形架（墻筋梯形架用鋼筋焊成，周轉(zhuǎn)使用），以此檢墻豎筋的間距，保證墻豎筋的平直。梯形架與模板支架固定保證其位置的正確性。（見下圖）固定筋綁扎在手架上

角部鋼

在上、定筋上

墻筋

h

畫出豎位置角部鋼線墜定外墻豎筋墻筋綁扎定位示意圖

鋼焊墻筋定位梯形架注h墻筋距C于墻減護(hù)

外墻外側(cè)搭接防護(hù)架4)地下室外墻在高出板處設(shè)置水平施工縫，在墻體施工縫處按照設(shè)計求放至3003通長的鋼板止水帶。人防地下室外墻在高出板出設(shè)置水平施工縫設(shè)置水平施工縫采用δ3mm鋼板水帶，為了保持鋼板止水帶順直，在此-----帶上與墻拉結(jié)筋焊證其位置處在施中縫及墻厚中間。鋼板止水帶接頭處必對接雙面滿焊，防止出現(xiàn)氣孔、砂眼而造成漏水隱患。止水板搭接長度以且兩邊必須滿焊。若無法兩邊焊接時，先滿焊對接，然后搭一塊600mm的鋼板且與兩邊滿焊連接。5)外墻水平施工縫必用止水鋼板板厚度不小于，搭接不小于，穿止水鋼板10d雙面滿焊。注：止水鋼板雙面滿。6)墻插筋在基礎(chǔ)底板的位置及錨固長度必須按施工圖要求設(shè)置，為了保證位置正確，放線人員把墻位置線用紅油漆標(biāo)記在底板上層鋼上，按標(biāo)記線進(jìn)行插筋施工，為了防止-----插筋位移，把墻插筋底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點焊。為保證墻筋保護(hù)層厚度在墻筋外側(cè)放置塑料保護(hù)卡下圖）墻筋塑料卡為保證墻柱鋼筋穩(wěn)定鋼筋綁扎后用φ48鋼管與豎筋連接，再與操作架扣件連接。人防外墻、臨空墻、護(hù)密閉墻、密閉隔墻，嚴(yán)禁使用PVC套管的對拉螺栓不允許用砼預(yù)制墊塊做鋼筋保護(hù)層。施工要點外墻水平施工縫采用板止水，人防墻臨空隔墻、人外墻水平鋼筋綁在內(nèi)側(cè)，豎向鋼筋在外臨空墻、密閉墻上穿螺桿處不得使用套管，應(yīng)使用中間設(shè)止水片的穿墻螺。-----4.1.4地下室人防區(qū)筋要求人防地下室的底板、板、墻板均設(shè)置Φ6≤500梅花形排列的拉結(jié)鋼筋人平板防護(hù)密閉門門墻、門洞四角的內(nèi)外側(cè)配置兩根直徑Φ16mm的斜鋼筋，長度1100mm。雙面防護(hù)門墻體不小于00mm，并四插筋3根Φ。防門框墻的水平鋼筋箍筋做成封閉型。墻、柱插入底板部分設(shè)水平筋箍筋，間距不大于5，且不小于道。暗柱箍筋在密閉止水板處斷開應(yīng)與止水鋼板焊接。各井口預(yù)埋角鋼及鋼扣，與底板整體澆筑。人防門下檻鋼筋應(yīng)與底板筋焊牢，防止踩下。人防染毒井、集水井底板各種井口的止口要插鋼筋。地下室人防區(qū)管割斷墻筋須點焊在穿墻管上。（）下室人防區(qū)與邊柱交接處，外墻與頂、底板交接處鋼筋構(gòu)造要求為邊柱外鍘縱向鋼筋伸、頂梁內(nèi)的錨固長度應(yīng)≥1.5Lae；當(dāng)頂板厚度小于外墻芳時，頂板上排筋伸入外墻內(nèi)錨固長度≥1.5Lae；當(dāng)頂板厚度大于和等外墻厚度時，外墻外側(cè)縱向鋼筋伸入頂板內(nèi)錨固長≥；-----4）外墻外側(cè)縱向鋼伸入底板內(nèi)錨固長度≥1.5Lae。4.1.5檢驗標(biāo)準(zhǔn)（）筋應(yīng)有出廠量證明書或試驗報告單，鋼筋表面和每（盤鋼筋均標(biāo)志進(jìn)場時應(yīng)按批號及直徑分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括查對標(biāo)、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取式樣做力學(xué)能試驗，合格后方可使用。鋼筋加工過程中，如現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。鋼筋的級別、種類和徑應(yīng)按設(shè)計要求采用。當(dāng)需要代換時，應(yīng)征得設(shè)單位同意。鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)合下列規(guī)定：HPB225級鋼筋末端需180°鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2倍，平部分長度不宜小于鋼筋直徑3倍；HRB335和HRB400級鋼末端需做90°°彎折，HRB335級鋼筋的彎曲徑不宜小于鋼筋直徑的4倍HRB440級、RRB400級鋼筋不宜小鋼筋直徑的；平直部分長度應(yīng)按設(shè)計要求確定；彎起鋼筋中間部位彎處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的倍。鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：-----項目受力鋼筋順長方形全凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置注意事項：

允許偏差（）±±人防外墻、臨空墻、護(hù)密閉墻、密閉隔墻、水池側(cè)墻及有密閉要求的隔墻采止水螺桿。4.2模板工程4.2.1模板選型地下外墻墻模板背楞向為×80木間距200mm水平采用雙鋼管固定，側(cè)豎向用鋼管加固，頂部1800mm距為，以下為450mm。模時支撐體系支撐在雙鋼管上，模板采用φ16止水桿加固，止水螺桿水平＠，豎向部1800mm間距為以下為450mm；螺母緊固。1）對拉止水螺桿設(shè)：-----地下內(nèi)外墻模組拼模時，兩模板之間的拼縫應(yīng)不大于2mm，且縫隙內(nèi)塞海綿條。地下內(nèi)墻體模板采用多層板向采用50*80mm方木及雙鋼管背楞，體兩側(cè)與滿堂紅腳手架連。對拉螺桿間距同外墻布置。陰陽角模板陰陽角模板采用木模拼接，面板采用15mm多層板，陰角處使用50*80mm方，木方必須刨平光滑，保證陰角的角度。在木方的角上必粘貼單面海綿條，海綿條嚴(yán)禁貼出木方面，陰角模板拼接必壓在海綿條上，防止漏漿。4.2.2頂板模板-----（）頂板模板設(shè)計樓座頂板、地庫頂板用厚膜多層板。樓座支撐采用扣件式滿堂腳手支撐體系，立桿上設(shè)有可調(diào)頂托。地庫頂板采用碗扣式滿堂手架。頂板次龍骨采用×方，間距200，主龍采管Φ48x3.5mm雙管，間距@900/1200mm樓座下頂板碗扣式腳手架立桿縱橫向間距@900mm與橫桿步距不大于1200mm掃地桿距地面200mm地庫頂板手架立桿間距橫縱向@900/1200mm步距不大于1200mm桿端可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于。滿堂支頂端和底部須設(shè)置水平剪刀撐，模板支撐架四周連續(xù)設(shè)置豎剪刀撐。-----(2)合模不使用套管4.3混凝土工程4.3.1攪拌站按照設(shè)要求的混凝土強(qiáng)度等級對其所選用的水泥品種、砂石級、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土試配，得出優(yōu)化配合比，并試配結(jié)果及相關(guān)材質(zhì)報告報送到項目經(jīng)理部，由技術(shù)負(fù)責(zé)人核，報監(jiān)理審查認(rèn)可。4.3.2在混凝土中摻的混凝土外加劑的性能或種類，必須符合設(shè)計要求及規(guī)批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家，并報監(jiān)理認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。4.3.3混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)期間必嚴(yán)格控制其內(nèi)外溫差，確保不出現(xiàn)有害裂縫保凝土質(zhì)量護(hù)是一項十分關(guān)鍵的工序，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取溫措施。混凝土養(yǎng)護(hù)要達(dá)到保、保濕的目的。保溫能使混凝土表面溫度不致過快失，減少混凝土表面的熱擴(kuò)散和溫度梯度，從而避免產(chǎn)生表裂縫；保濕使混凝土在強(qiáng)度發(fā)展階段保持濕潤，防止混凝土面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，使水泥水化順利進(jìn)行，提高混凝土極限拉伸強(qiáng)度。本工程基礎(chǔ)底板混凝養(yǎng)護(hù)采用澆水保濕降溫養(yǎng)護(hù)。4）在基礎(chǔ)底板上鋪塑料薄膜后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，保證塑料布內(nèi)外濕潤。塑料膜應(yīng)疊縫，以減少水分的散發(fā)。-----在養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)遮蓋不好，表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時立仔細(xì)加以覆蓋強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作采取措施，加以補(bǔ)救。為了確保新澆筑的混土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生縫，混凝土澆筑完畢后，在小時內(nèi)加以覆蓋?；炷琉B(yǎng)護(hù)間不得少于14。柱混凝土采用噴養(yǎng)護(hù)或淋水方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。澆筑完成的混凝土強(qiáng)≤，不得上人和進(jìn)行其它作業(yè)。10)其他注意事項：防護(hù)密閉門框上埋-6根用管度不小于2.5mm，門扇角度不小于0°管道須加設(shè)防護(hù)密閉管。管道在套管內(nèi)不得有接口。4.3.4檢驗標(biāo)準(zhǔn)大體積混凝土的澆筑合理分段分層進(jìn)行，使混凝土沿高度均勻上升；筑應(yīng)在室外氣溫較低時進(jìn)行，混凝土澆筑溫度不宜超過8℃防護(hù)密閉段、采光井水封井、防毒井、防爆井等由防護(hù)密閉要求的部，應(yīng)一次整體澆筑混凝土。建筑混凝土?xí)r，應(yīng)按定制作試塊：4.3.5后澆帶的施工符合下列規(guī)定：1）后加縫宜在其兩混凝土齡期達(dá)到42d后施工-----施工前，應(yīng)將接縫處混凝土鑿毛，清楚干凈，保持濕潤，并刷水泥漿；后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收混凝土，其配合比應(yīng)經(jīng)試驗確定，強(qiáng)度宜高于兩側(cè)凝土一個等級；后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)間不得少于28d。4.3.6施工縫的位置設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）本人防工程底板頂板的施工縫位置留設(shè)在后澆帶處。2）側(cè)墻施工縫應(yīng)設(shè)高處底板表面不小于500mm的墻體上；當(dāng)側(cè)墻上有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜小于00mm3）垂直施工縫應(yīng)避地下水和裂隙水較多的地段。4.3.7混凝土表面缺的修整應(yīng)符合下列規(guī)定：面積較小且數(shù)量不多蜂窩或露石的混凝土表面，可用:2~1:2.5的水泥漿抹平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層；較大面積的蜂窩、露或露筋，應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土和個別出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原凝土等級高一個級別的細(xì)骨料混凝土堵塞并搗實。4.3.8門框應(yīng)八字形撐且支撐要穩(wěn)定、牢固；在澆筑門框墻混凝土?xí)r，必須蹤監(jiān)測鋼門框的位置和垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，澆筑混土要均勻投料，小心振搗，不要猛烈震蕩模板，以防門框移，供安裝人防門扇使用的吊鉤，須在澆-----筑混凝土前，按設(shè)計求布設(shè)到位（也可與人防門廠家溝通布設(shè)4.3.9門框墻：門框墻對地下室的防作用關(guān)系極大，在施工中必須認(rèn)真對待，以保證門框的質(zhì)量要求，嚴(yán)禁有蜂窩、孔洞、露筋等現(xiàn)象。為保證門框墻結(jié)構(gòu)尺準(zhǔn)確、表面平整，支撐時模板要壓住人防門框的角鋼，要確保模板的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，要加強(qiáng)、加密門框墻板的支撐體系；門框四周配模時，應(yīng)貼上一圈塑料泡沫膠帶以防漏漿。4.3.10混凝土工程驗1）混凝土構(gòu)件有蜂、孔洞、主筋露筋、縫隙夾渣層時，其蜂窩、孔洞面積、筋露筋長度和縫隙夾渣層長度、深度，應(yīng)符合下列規(guī)定：梁、柱上任何一處的窩面積不大于1000cm2，累計不大于2000cm2孔面積不大于40cm2，累計不大于80cm2，主筋露筋長度不大于0cm，計不大20cm；縫隙夾渣層長度和深度均不大于cm。墻、板上任何一處的窩面積不大于2000cm2，累計不大于4000cm2；孔洞積不大于100cm2，累計不大于主筋露筋長度不大于0cm，計不大40cm；縫隙夾渣層長度不大于0cm深度不于5cm，不多于處。-----2）現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：標(biāo)高截面尺寸

項目軸線位置層高全高柱、梁墻、板（拱）柱、墻垂直度表面平整度

允許偏差（）10±±±﹢-558預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置預(yù)埋螺栓中心線位置預(yù)留洞中心線位置

5515電梯井

井筒長、寬對中心線井筒全高垂直度

+250H/1000且不大于30注：為電梯井筒全（mm五、質(zhì)量保證措施5.1鋼筋工程質(zhì)量控5.1.1鋼筋安裝綁扎許偏差和檢查方法序

項

目

允許偏差值(mm)

檢查方法-----寬、高

±1

綁扎骨架

尺量長度

±2

綁扎鋼筋網(wǎng)

長、寬網(wǎng)眼尺寸

±±

鋼尺檢查鋼尺檢查間距

±3

受力主筋

排距

±

尺量

綁扎箍筋、橫向鋼筋距鋼筋彎起點位置基礎(chǔ)

±±±

尺量連續(xù)五個間距尺量尺量受力

受力主筋保護(hù)層直螺紋接頭外露絲扣預(yù)埋件位置

梁、柱墻板、樓板錐筒外整扣錐筒外半扣中心線位置

±±1個個

主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離目測水平高差

+3，0-----5.1.2鋼筋工程的觀質(zhì)量（）現(xiàn)場鋼材和鋼半成品堆放保管工作規(guī)范，標(biāo)識清晰。（鋼筋骨架安裝綁及其構(gòu)成的鋼筋半成品質(zhì)量和控制保護(hù)層措施，應(yīng)符合基規(guī)定。洞口構(gòu)造加筋、預(yù)埋、電器線管、線盒、預(yù)應(yīng)力筋及其配件等，位置準(zhǔn)確綁扎牢固，需焊接固定部位，不準(zhǔn)咬傷受力鋼筋。鋼筋工程整體觀感質(zhì)好，現(xiàn)場整潔。5.2模板工程質(zhì)量控5.2.1質(zhì)量控制程序班組內(nèi)實行三檢格報分包工長檢驗，再依次報項目木工工長、質(zhì)總監(jiān)進(jìn)行核定，并按國標(biāo)及天津市地方性標(biāo)準(zhǔn)填寫預(yù)檢記錄格、檢驗批表格和報驗單，并向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出量問題，視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。5.2.2質(zhì)量控制注意澆筑混凝土前必須檢支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動并組織及時恢復(fù)?；炷恋醵凡坏脹_擊模，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。（）在柱墻根部、柱交接處加粘憎水海綿條。（）支模前仔細(xì)檢脫模劑是否涂刷均勻。-----5.2.3結(jié)構(gòu)模板安裝量標(biāo)準(zhǔn)（）保證項目模板及其支架、支撐須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（）基本項目1）接縫寬度≤1.0mm用工程檢測儀上的楔形塞尺檢查。2模板表面必須清理凈不得漏刷脫模（觀察檢查3）允許偏差項目項目軸線位置底模上表面標(biāo)高

允許偏差（）5±

檢驗方法鋼尺檢查水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸層高垂直

基礎(chǔ)柱、梁≤

±+4、-56

鋼尺檢查鋼尺檢查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺寸檢查度

>5m8

經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺寸檢查相鄰兩板表面高差表面平整度

25

鋼尺檢查2m尺和塞尺檢查模板及其支架應(yīng)符合列規(guī)定：1.須具有足夠的度、剛度和穩(wěn)定性；-----能可靠地承載新澆筑凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中新產(chǎn)生的荷載保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件部分形狀尺和相互位置的正確；4.模板的接縫不應(yīng)漏；5.臨空墻、門框墻的板安裝，其固定模板的對拉螺栓上嚴(yán)禁采用套管、混凝土制件等。5.2.4模板符合以下范：1.

模板及其支架在安裝程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。2.

現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、，當(dāng)跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的‰‰4．模板安裝允許偏：項目軸線位置標(biāo)高截面尺寸表面平整度垂直度相鄰兩板表面高低差預(yù)埋、預(yù)留中心線位

允許偏差（mm）5±±53-----預(yù)埋螺栓預(yù)留洞

中心線位置外露長度中心線位置截面內(nèi)部尺寸

2±010±05．模板及其支架拆時的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計要求；無設(shè)計要求式應(yīng)符合以規(guī)定：側(cè)?；炷翉?qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方拆除；底模應(yīng)符合表規(guī)定，可拆除。結(jié)構(gòu)類型

結(jié)構(gòu)跨度（）

按設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（%）板≤2~8＞梁、拱、殼≤＞

5075100751006.已拆除模板及其架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級的要后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。-----5.3混凝土質(zhì)量控制施5.3.1混凝土所用水、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及法規(guī)規(guī)定，檢查廠合格證和相應(yīng)的試驗報告是否符合質(zhì)量要求。5.3.2混凝土的配合、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范要求。5.3.3混凝土強(qiáng)度的塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗要符合規(guī)范要求，做好見證樣工作。5.3.4混凝土振搗密，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5.3.5混凝土澆筑質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)允許項

目

偏

檢驗方法（）軸線位移

獨立基礎(chǔ)墻、柱、梁層高

108±

尺量檢查尺量檢查用經(jīng)緯儀檢查標(biāo)高

全高±---

用經(jīng)緯儀檢查截面尺寸柱、墻垂直度

--基礎(chǔ)墻、柱、梁每層全高

+8，-5±530

尺量檢查尺量檢查用2m線板檢查用經(jīng)緯儀檢查表面平整度預(yù)埋鋼板中心線位置移預(yù)埋管留孔板中線位置偏移預(yù)留洞中心線位置偏

-510515

2m靠尺和塞尺檢查尺量檢查尺量檢查尺量檢查六、成品保護(hù)措施成型鋼筋應(yīng)按指定地擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油。綁扎墻柱筋時應(yīng)事先側(cè)面搭臨時架子，上鋪腳手板。-----綁扎鋼筋人員不準(zhǔn)蹬鋼筋。底板、樓板上下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳綁牢固，防操作時蹬踩變形。嚴(yán)格控制馬凳加工精度在㎜以內(nèi)，防止板、樓板上部砼保護(hù)層偏差過大。嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時，按設(shè)計要求設(shè)置加強(qiáng)鋼。綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。模板內(nèi)面涂脫模劑，在地面事先刷好，防止污染鋼筋。不得在配好的模板上意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放不得隨意切或鋸割不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。在支好的頂板上焊接筋（固定線盒）時，必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料以及在頂板上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時不得直接以模板為支點須用木方作墊進(jìn)行。拆除模板按標(biāo)識吊運模板堆放場地，由模板保養(yǎng)人員及時對模板進(jìn)行清、修正、刷脫模劑，標(biāo)識不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識；作到精心養(yǎng)，以延長使用期限。模板上的脫模劑晾干才可吊運。澆筑樓板砼時，砼輸泵管要用鐵馬凳架高300，防止由于過重的泵管塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬凳，上鋪跳，邊澆邊撤。在澆筑砼過程中，為防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁鋼上鋪設(shè)跳板工人站立在跳板上，