防止二期鍋爐溫度異常的技術(shù)措施正式版

防止二期鍋爐溫度異常的技術(shù)措施正式版防止二期鍋爐溫度異常的技術(shù)措施正式版Inthescheduleoftheactivity,thetimeandtheprogressofthecompletionoftheprojectcontentaredescribedindetailtomaketheprogressconsistentwiththeplan.防止二期鍋爐溫度異常的技術(shù)措施正式版下載提示：此解決方案資料適用于工作或活動(dòng)的進(jìn)度安排中，詳細(xì)說(shuō)明各階段的時(shí)間和項(xiàng)目?jī)?nèi)容完成的進(jìn)度，而完成上述需要實(shí)施方案的人員對(duì)整體有全方位的認(rèn)識(shí)和評(píng)估能力，盡力讓實(shí)施的時(shí)間進(jìn)度與方案所計(jì)劃的時(shí)間吻合。文檔可以直接使用，也可根據(jù)實(shí)際需要修訂后使用。二期機(jī)組投產(chǎn)以來(lái)，由于機(jī)組協(xié)調(diào)參數(shù)設(shè)置存在缺陷，設(shè)備特性還沒(méi)有完全摸請(qǐng)，值班員對(duì)新設(shè)備(特別是雙進(jìn)雙出磨煤機(jī))運(yùn)行積累的經(jīng)驗(yàn)不足，造成二期鍋爐汽溫超高或超低頻繁發(fā)生，根據(jù)近期各值異常分析反映的情況，為防范類(lèi)似事件的發(fā)生，特制定如下技術(shù)措施。

一、雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)出力超限造成計(jì)算煤量失真的原因及運(yùn)行中鍋爐汽溫異常的防范措施

在磨煤機(jī)動(dòng)態(tài)分離器轉(zhuǎn)速提高后，磨煤機(jī)的出力降低，磨煤機(jī)負(fù)荷風(fēng)調(diào)節(jié)特性在大出力階段變差。造成上述現(xiàn)象的原因?yàn)椋瑒?dòng)態(tài)分離器轉(zhuǎn)速提高后部分粒度較大的煤粉被分離器分離后返回磨煤機(jī)，造成回粉量增大，相同量的負(fù)荷風(fēng)攜帶相同量的煤粉進(jìn)入分離器后由于回粉量增大，實(shí)際進(jìn)入爐膛的煤粉量減少，因此，動(dòng)態(tài)分離器轉(zhuǎn)速提高后，相同的負(fù)荷風(fēng)量會(huì)造成磨煤機(jī)的出力降低。由于磨煤機(jī)對(duì)原煤的磨制能力(單位時(shí)間將原煤破碎到分離器能夠通過(guò)的粒度的量)有限，在負(fù)荷風(fēng)攜帶的煤粉量接近或超過(guò)磨煤機(jī)的磨制能力，就會(huì)出現(xiàn)單位負(fù)荷風(fēng)攜粉能力急劇降低的現(xiàn)象，造成磨煤機(jī)計(jì)算煤量失真。在動(dòng)態(tài)分離器轉(zhuǎn)速?zèng)]有提升之前，磨煤機(jī)的出力范圍較大，實(shí)際運(yùn)行調(diào)整中磨煤機(jī)的控制出力在磨煤機(jī)的出力范圍內(nèi)，磨煤機(jī)計(jì)算煤量失真不明顯，在分離器轉(zhuǎn)速提升后磨煤機(jī)的出力范圍變小，按原來(lái)的習(xí)慣控制磨煤機(jī)的最大出力，在機(jī)組升負(fù)荷時(shí)磨煤機(jī)出力超過(guò)調(diào)整范圍就會(huì)造成計(jì)算煤量失真(計(jì)算煤量大、實(shí)際煤量小)，如發(fā)現(xiàn)不及時(shí)便會(huì)造成加負(fù)荷時(shí)鍋爐低汽溫。

上述過(guò)程造成計(jì)算煤量失真的根本原因是磨煤機(jī)的調(diào)整出力超過(guò)磨煤機(jī)的出力調(diào)整范圍。因此，運(yùn)行中(特別是機(jī)組升負(fù)荷前)應(yīng)保持磨煤機(jī)必要的出力裕度。以下是#3爐磨煤機(jī)試驗(yàn)的負(fù)荷風(fēng)和實(shí)際煤量的關(guān)系曲線，在磨煤機(jī)的實(shí)際出力(運(yùn)行中可參考給煤機(jī)的出力確定)達(dá)到55-60T/H左右，磨煤機(jī)風(fēng)/煤比曲線明顯變緩。同時(shí)，每臺(tái)磨煤機(jī)由于磨制的煤質(zhì)(主要是煤的可磨性系數(shù))不同、裝球量不同、磨煤機(jī)護(hù)甲的磨損不同等原因造成磨煤機(jī)最大出力不同，以及磨煤機(jī)分離器的分離效果差異、磨煤機(jī)內(nèi)的差壓料位、旁路風(fēng)量等參數(shù)控制差異，均會(huì)造成磨煤機(jī)風(fēng)/煤比曲線產(chǎn)生變化。

防范措施：

1、機(jī)組運(yùn)行中，特別是機(jī)組升負(fù)荷前應(yīng)根據(jù)磨煤機(jī)的實(shí)際運(yùn)行情況，保持磨煤機(jī)必要的出力裕度，一般情況下磨煤機(jī)出力達(dá)到60T/H(注意磨制的煤和磨煤機(jī)特性不同，對(duì)最大出力影響比較大，運(yùn)行中要根據(jù)該磨煤機(jī)的計(jì)算煤量和實(shí)際給煤機(jī)出力進(jìn)行對(duì)比，同時(shí)負(fù)荷風(fēng)調(diào)節(jié)擋板開(kāi)度過(guò)大磨煤機(jī)帶不上出力也能反映磨煤機(jī)的實(shí)際出力情況)要考慮啟動(dòng)備用磨煤機(jī)，如機(jī)組升負(fù)荷磨煤機(jī)裕度不夠要提前啟動(dòng)備用磨煤機(jī)。另外，機(jī)組運(yùn)行中要注意分析和監(jiān)視計(jì)算總煤量和給煤機(jī)總煤量，如發(fā)現(xiàn)計(jì)算總煤量不正常大于給煤機(jī)總煤量，可能部分磨煤機(jī)出力過(guò)大進(jìn)入了計(jì)算煤量失真區(qū)，應(yīng)立即調(diào)整各磨煤機(jī)的出力分配或啟動(dòng)備用磨煤機(jī)。

2、機(jī)組運(yùn)行中，特別是機(jī)組升負(fù)荷時(shí)應(yīng)嚴(yán)密進(jìn)行鍋爐主控、分離器入口溫度、鍋爐各受熱面沿程溫度的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)鍋爐主控指令異常增大超過(guò)其對(duì)應(yīng)的負(fù)荷，分離器入口溫度以及鍋爐各受熱面沿程溫度快速下降，應(yīng)果斷解除協(xié)調(diào)，解除給水自動(dòng)進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整。上述處理過(guò)程類(lèi)似一期磨煤機(jī)的堵磨處理，在初期容易造成低汽溫，在降低磨煤機(jī)出力后容易造成超溫，處理時(shí)注意超前進(jìn)行參數(shù)控制。

3、根據(jù)磨煤機(jī)試驗(yàn)的負(fù)荷風(fēng)和實(shí)際煤量的關(guān)系曲線，逐步探索對(duì)磨煤機(jī)組態(tài)中的負(fù)荷風(fēng)對(duì)應(yīng)的計(jì)算煤量參數(shù)進(jìn)行修改，改善協(xié)調(diào)的控制特性。由于負(fù)荷風(fēng)和實(shí)際煤量在運(yùn)行中影響的因素復(fù)雜，為減少干擾的因素，要求運(yùn)行中盡量維持相對(duì)穩(wěn)定的磨煤機(jī)運(yùn)行方式，即旁路風(fēng)調(diào)節(jié)擋板自動(dòng)時(shí)偏置設(shè)置為0(負(fù)荷風(fēng)擋板開(kāi)度加旁路風(fēng)擋板開(kāi)度和為90)，動(dòng)態(tài)分離器正常時(shí)頻率100%，磨煤機(jī)的差壓料位800mm。

二、投停加熱器造成機(jī)組參數(shù)擾動(dòng)大的原因及防范措施

在投停加熱器時(shí)，抽汽電動(dòng)門(mén)開(kāi)關(guān)幅度過(guò)大，會(huì)造成協(xié)調(diào)較大的擾動(dòng)。造成擾動(dòng)的原因?yàn)?，快開(kāi)(關(guān))抽汽電動(dòng)門(mén)，汽輪機(jī)作功的蒸汽量瞬間降低(升高)，造成機(jī)組負(fù)荷瞬間降低(升高)，協(xié)調(diào)為補(bǔ)償機(jī)組功率的變化和主汽壓力的變化，便會(huì)調(diào)整鍋爐主控和汽機(jī)主控，造成協(xié)調(diào)系統(tǒng)較大的擾動(dòng)。

防范措施：

1、投停加熱器時(shí)，抽汽電動(dòng)門(mén)的開(kāi)關(guān)幅度盡可能小和間隔盡可能長(zhǎng)，以減小對(duì)機(jī)組負(fù)荷和加熱器水位等的擾動(dòng)。

2、投停加熱器時(shí)應(yīng)停止其他造成機(jī)組參數(shù)擾動(dòng)的操作并解除協(xié)調(diào)。注意應(yīng)同時(shí)解除鍋爐主控和汽機(jī)主控(汽機(jī)主控不解除機(jī)組負(fù)荷變化會(huì)造成調(diào)門(mén)開(kāi)度的變化，造成主汽壓力波動(dòng)，從而造成給水和鍋爐沿程溫度的波動(dòng))。

三、高加退出運(yùn)行對(duì)鍋爐運(yùn)行參數(shù)的影響及防范措施

高加退出后隨給水溫度的降低，分離器入口溫度降低，給水自動(dòng)投入情況下給水流量降低，主蒸汽流量降低，燃料投入量不變的情況下主汽溫度必然會(huì)升高，同時(shí)高加退出機(jī)組效率降低，發(fā)同樣的電負(fù)荷必然要投入更多的燃料，更加重了主汽的升高趨勢(shì)。

防范措施：

1、高加退出運(yùn)行后如維持原分離器入口過(guò)熱度，一、二級(jí)減溫水流量會(huì)增大，超過(guò)減溫水的調(diào)節(jié)范圍會(huì)造成受熱面超溫。由于高加退出至分離器入口溫度降低是一個(gè)比較緩慢的過(guò)程，在此過(guò)程中要根據(jù)一、二級(jí)減溫水調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度逐漸設(shè)置降低分離器入口的過(guò)熱度。協(xié)調(diào)退出后手動(dòng)調(diào)節(jié)給水也是同樣道理。

2、高加退出機(jī)組負(fù)荷有一個(gè)先升后降的過(guò)程，為減緩負(fù)荷波動(dòng)幅度操作抽汽電動(dòng)門(mén)一定要緩慢并且根據(jù)負(fù)荷變化情況分次進(jìn)行。手動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)，在高加退出過(guò)程中不要進(jìn)行燃料的調(diào)節(jié)，待最后的高加退出結(jié)束，各部分參數(shù)穩(wěn)定后再增加燃料量補(bǔ)充機(jī)