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文檔簡介

實(shí)現(xiàn)單井日均產(chǎn)油≥1m3/天小組名稱:石油勘探開發(fā)部地質(zhì)科QC小組發(fā)布人:邱增勝單位名稱:油氣勘探公司石油勘探開發(fā)部2009年5月一、概述2008年是石油勘探開發(fā)部關(guān)鍵的一年,石油勘探開發(fā)部全體職工以油氣勘探公司工作會(huì)議精神和石油勘探開發(fā)部2008年工作會(huì)議精神為指導(dǎo),千方百計(jì)以保護(hù)儲(chǔ)層、認(rèn)識(shí)油層、研究油藏,提高單井產(chǎn)油量為目的,開展壓裂試油工作。針對困擾該區(qū)單井日均產(chǎn)油〈1m3/天的瓶頸問題,進(jìn)行了深入細(xì)致的研究和試驗(yàn),通過“走出去,請進(jìn)來”的方法,多次和長慶油田、大專院校及科研單位的相關(guān)專家進(jìn)行討論,引進(jìn)先進(jìn)的壓裂理論和技術(shù),初步解決適合本區(qū)油層特點(diǎn)的壓裂工藝,通過這些措施的實(shí)施,取得了較好的效果,實(shí)現(xiàn)了該區(qū)單井日均產(chǎn)油≥1m3二、小組簡介表1小組簡介小組名稱石油勘探開發(fā)部地質(zhì)科QC小組成立時(shí)間1992.02小組類型攻關(guān)型小組人數(shù)8小組活動(dòng)時(shí)間2008.5---2008.12注冊號(hào)KT--173活動(dòng)次數(shù)2次/月重新注冊時(shí)間2008.02姓名性別年齡文化程度職稱組內(nèi)職務(wù)封銀國男43大學(xué)經(jīng)理組長林進(jìn)男40大學(xué)副經(jīng)理副組長王東輝男40大學(xué)副經(jīng)理副組長曹天軍男42大學(xué)科長成員張建軍男45大專隊(duì)長成員高文俊男42大學(xué)副經(jīng)理成員袁延芳女40大專助工成員邱增勝男27大學(xué)助工成員小組活動(dòng)情況本小組共開展活動(dòng)14次,人均TQC教育時(shí)間58小時(shí),出勤率100%,有效地解決了壓裂中存在的問題。三、課題選擇實(shí)現(xiàn)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)單井日均產(chǎn)油≥1m3/天實(shí)際現(xiàn)狀單井日均產(chǎn)油<1m3/天時(shí)間(年)井號(hào)日均產(chǎn)油(方)時(shí)間(年)井號(hào)日均產(chǎn)油(方)時(shí)間(年)井號(hào)日均產(chǎn)油(方)2001黃參4007黃參18007黃參390.30黃參50.10黃參210.12黃參360.0506黃參140.21黃參250.20黃參370.38黃參190.03黃參280.06槐10黃參170.17黃參320.5308.1.1槐40.18黃參200.21黃參330.25槐70.20選定課題實(shí)現(xiàn)單井日均產(chǎn)油≥1m3/天工作方針科學(xué)決策,整體部署,重點(diǎn)突破,適時(shí)調(diào)整工作思路保護(hù)儲(chǔ)層、認(rèn)識(shí)油層、研究油藏,引進(jìn)先進(jìn)的壓裂理論和技術(shù)提高單井產(chǎn)油量為目的,開展壓裂試油工作四、現(xiàn)狀調(diào)查壓裂能夠改善和提高低滲透油井近井地帶的滲流能力,壓裂也對后期的試油起著重要的作用,因?yàn)樗男Ч绊懼覀儗τ蛯诱J(rèn)識(shí)的準(zhǔn)確性和試油的產(chǎn)油量,但是在壓裂過程中存在很多問題。我QC小組針對單井日均產(chǎn)油<1m3/天的問題對06、07年所壓裂試油的14口井做了詳細(xì)的調(diào)查,應(yīng)用排列圖的“關(guān)鍵的少數(shù),次要的多數(shù)”這一原理,找到了問題的癥結(jié)。表3影響單井日均產(chǎn)油<1m3/天因素統(tǒng)計(jì)表序號(hào)影響因素頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)累計(jì)百分比(%)1壓裂效果差1414522試油工藝不完善822813油層本身的好壞325934其它2271005N2727圖2影響單井日均產(chǎn)油<1m3/天因素排列圖00壓裂效果差試油工藝不完善412162024油層本身的好壞0102030804050607090100累計(jì)百分比(%)N=2781%8其它2752%93%頻數(shù)從圖2可直觀地看出影響單井日均產(chǎn)油<1m3/天的主要因素是壓裂效果差,如果提高壓裂效果,使單井日均產(chǎn)油≥1m3/天的目標(biāo)就會(huì)實(shí)現(xiàn)。通過上面的現(xiàn)狀調(diào)查,就能為小組設(shè)定目標(biāo)提供充分的依據(jù),同時(shí)也為我們解決問題找到突破口。五、目標(biāo)確定為了適應(yīng)當(dāng)前勘探形勢的需要和順利完成各項(xiàng)勘探任務(wù),我們QC小組全體成員多次進(jìn)行座談,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),商討對策,制定本次活動(dòng)主要目標(biāo)為,如下表4:表4目標(biāo)值單井日均產(chǎn)油活動(dòng)前目標(biāo)值<1m3/天≥1m3/天次要目標(biāo)為;1、引進(jìn)先進(jìn)的壓裂理論和技術(shù);2、嚴(yán)格控制施工作業(yè)的質(zhì)量和各項(xiàng)原始資料的錄??;3、不斷的加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)和實(shí)踐,更好的滿足目前和以后的需求。六、原因分析針對以前存在的問題,經(jīng)過對各方面原因的詳細(xì)調(diào)查,利用因果分析圖,查找出具體原因。如下:壓裂配套設(shè)備達(dá)不到施工要求壓裂配套設(shè)備達(dá)不到施工要求壓力低、排量小、耐腐蝕、抗磨損性弱設(shè)備短缺機(jī)地質(zhì)條件差鉆井、固井造成油層污染巖層太致密環(huán)制度不合理管理不到位工作經(jīng)驗(yàn)少業(yè)務(wù)技能差人壓裂工序不完善液體返排率低關(guān)井放噴時(shí)機(jī)把握不當(dāng)壓裂施工參數(shù)、工藝不完善不適合本區(qū)域的射孔方式常規(guī)射孔油層打開程度不完善選段不合理壓裂所需材料不適合本區(qū)域壓裂液配方不配伍入井材料質(zhì)量差法料影響壓裂效果圖3因果分析圖主要因素為了找出導(dǎo)致壓裂效果差的主要原因,我QC小組通過認(rèn)真的現(xiàn)場調(diào)查和詳細(xì)的查閱資料,繪制如下的要因確認(rèn)表:表5要因確認(rèn)表序號(hào)末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成日期1設(shè)備短缺壓裂設(shè)備是否短缺查看以往現(xiàn)場調(diào)查記錄壓裂設(shè)備齊全王東輝2008.62壓力低、排量小、耐腐蝕性弱壓力、排量、耐腐蝕性是否符合現(xiàn)場要求查看以往現(xiàn)場試驗(yàn)記錄壓力、排量、耐腐蝕性達(dá)到現(xiàn)場施工要求王東輝2008.63巖層太致密巖層致密程度查閱地質(zhì)資料聲波時(shí)差DT≥230微秒/米高文俊2008.64鉆井、固井造成油層污染鉆井、固井對油層的污染情況查閱鉆井、固井資料,表皮因子測試表皮因子≤0高文俊2008.65管理不到位現(xiàn)場管理情況查看以前現(xiàn)場管理記錄現(xiàn)場管理到位曹天軍2008.66工作經(jīng)驗(yàn)少成員的工作經(jīng)驗(yàn)是否豐富查看成員檔案和工作記錄工作經(jīng)驗(yàn)豐富曹天軍2008.67壓裂施工參數(shù)、工藝不完善壓裂施工參數(shù)是否合理,工藝是否完善查閱以往壓裂井資料適合本地區(qū)地質(zhì)條件的施工參數(shù)和工藝邱增勝2008.68液體返排率低液體返排率情況查閱以往壓裂井資料液體返排率達(dá)到80%以上高文俊2008.69關(guān)井放噴時(shí)機(jī)把握不當(dāng)關(guān)井多長時(shí)間放噴恰當(dāng)查閱以往壓裂井資料關(guān)井放噴時(shí)機(jī)恰當(dāng),不吐砂、不堵塞地層張建軍2008.610常規(guī)射孔常規(guī)射孔是否適合本地區(qū)查閱以往壓裂井資料能量高,穿透力強(qiáng),盡量不污染油層曹天軍2008.611選段不合理選段是否合理,及對油層打開程度的影響查閱以往壓裂井資料選段合理,完善的油層打開程度林進(jìn)2008.612入井材料質(zhì)量差入井材料質(zhì)量如何查閱以往壓裂井資料入井材料質(zhì)量好王東輝2008.613壓裂液配方不配伍壓裂液與油層的配伍情況查閱以往壓裂井資料壓裂液與油層配伍袁延芳2008.6具體確認(rèn)過程如下:末端因素一、設(shè)備短缺我們經(jīng)過查看以往的現(xiàn)場調(diào)查記錄,為我們施工的新疆壓裂隊(duì)伍的壓裂配套設(shè)備齊全,達(dá)到施工要求。結(jié)論:非要因末端因素二、壓力低、排量小、耐腐蝕性弱我們查看了以往現(xiàn)場試驗(yàn)記錄,新疆壓裂隊(duì)伍配套設(shè)備的壓力、排量、耐腐蝕通過實(shí)驗(yàn)均達(dá)到現(xiàn)場施工要求。結(jié)論:非要因末端因素三、巖層太致密我們對以往地質(zhì)資料進(jìn)行了查閱,06、07年壓裂的14口井的油層段聲波時(shí)差DT≥230微秒/米。再者,巖層致密是客觀因素,難以人力改變。表6聲波時(shí)差DT表井號(hào)DT黃參14232黃參17230黃參18231黃參19234黃參20230黃參21233黃參25231黃參26231黃參32236黃參33230黃參36232黃參37235黃參39234槐1230結(jié)論:非要因末端因素四、鉆井、固井造成油層污染查閱以往鉆井、固井資料,泥漿性能、固井質(zhì)量合格,我們對表皮因子進(jìn)行了測試,測試結(jié)果顯示14口井的表皮因子≤0。表7表皮因子井號(hào)表皮因子黃參14-1黃參170黃參180黃參19-1黃參200黃參21-1黃參25-1黃參260黃參32-2黃參33-1黃參36-1黃參37-1黃參390槐10結(jié)論:非要因末端因素五、管理不到位經(jīng)過我們查看以前現(xiàn)場的管理記錄,不論是領(lǐng)導(dǎo)還是施工人員都認(rèn)真負(fù)責(zé),管理有序、到位。結(jié)論:非要因末端因素六、工作經(jīng)驗(yàn)少我們查看成員的檔案和工作記錄,發(fā)現(xiàn)成員的工作經(jīng)驗(yàn)豐富。結(jié)論:非要因末端因素七、壓裂施工參數(shù)、工藝不完善經(jīng)過我們認(rèn)真的查閱以往的壓裂井資料并進(jìn)行了細(xì)致的分析,發(fā)現(xiàn)壓裂施工參數(shù)不合理,工藝上存在不完善的地方。結(jié)論:是要因末端因素八、液體返排率低我們對以往壓裂井的資料進(jìn)行了查閱,發(fā)現(xiàn)液體返排率低,液體返排率在50%以下。表8液體返排率井號(hào)返排率黃參1436%黃參1740%黃參1820%黃參1948%黃參2048%黃參2129%黃參2543%黃參2646%黃參3250%黃參3335%黃參3647%黃參3750%黃參3937%槐141%結(jié)論:是要因末端因素九、關(guān)井放噴時(shí)機(jī)把握不當(dāng)我們對以往壓裂井的資料進(jìn)行了查閱,發(fā)現(xiàn)都是關(guān)井2小時(shí)后才放噴,時(shí)機(jī)把握不當(dāng),,造成地層吐砂嚴(yán)重,堵塞、污染油層。結(jié)論:是要因末端因素十、常規(guī)射孔經(jīng)過我們認(rèn)真的查閱以往的壓裂井資料并進(jìn)行了細(xì)致的分析,發(fā)現(xiàn)常規(guī)射孔能量低、易污染油層,不適合本地區(qū)。結(jié)論:是要因末端因素十一、選段不合理經(jīng)過我們認(rèn)真的查閱以往的壓裂井資料并進(jìn)行了細(xì)致的分析,認(rèn)為射孔段的錄井、測井曲線不太配套,油層打開程度不完善。結(jié)論:是要因末端因素十二、入井材料質(zhì)量差經(jīng)過我們認(rèn)真的查閱以往的壓裂井資料并進(jìn)行了細(xì)致的分析,發(fā)現(xiàn)過去入井材料來源廣而雜,未進(jìn)行質(zhì)量檢測,質(zhì)量差,污染油層。結(jié)論:是要因末端因素十三、壓裂液配方不配伍經(jīng)過我們認(rèn)真的查閱以往的壓裂井資料并進(jìn)行了細(xì)致的分析,發(fā)現(xiàn)壓裂液與油層不配伍,造成油層污染。結(jié)論:是要因通過要因確認(rèn),影響壓裂差的主要因素有:1、選段不合理,2、常規(guī)射孔,3、入井材料質(zhì)量差,4、壓裂液配方不配伍,5、壓裂施工參數(shù)、工藝不完善,6、關(guān)井放噴時(shí)機(jī)把握不當(dāng),7、液體返排率低。七、制定對策根據(jù)實(shí)際存在的問題,對主要因素制定相應(yīng)對策措施。表9對策表序號(hào)項(xiàng)目現(xiàn)狀目標(biāo)對策負(fù)責(zé)人完成時(shí)間完成地點(diǎn)1選段不合理油層打開程度不完善確定合理的射孔段錄井、測井曲線配套選段林進(jìn)2008.11室內(nèi)2常規(guī)射孔用常規(guī)射孔技術(shù)射孔,能量低,易污染減輕油層污染復(fù)合、負(fù)壓射孔曹天軍2008.12生產(chǎn)現(xiàn)場3入井材料質(zhì)量差材料來源雜,未進(jìn)行質(zhì)量檢測減輕油層污染質(zhì)量跟蹤、檢測王東輝2008.12廠家和生產(chǎn)現(xiàn)場4壓裂液配方不配伍未結(jié)合本地區(qū)的特點(diǎn)調(diào)整配方,壓裂液與油層不配伍減輕油層污染調(diào)整配方,優(yōu)化壓裂液袁延芳2008.12實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)現(xiàn)場5壓裂施工參數(shù)、工藝不完善未結(jié)合本地區(qū)的特點(diǎn)調(diào)整施工參數(shù)和壓裂工藝,不適合本地區(qū)優(yōu)化施工參數(shù),完善壓裂工藝通過計(jì)算機(jī)模擬確定合理的施工參數(shù),采用新工藝邱增勝2008.12實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)現(xiàn)場6關(guān)井放噴時(shí)機(jī)把握不當(dāng)關(guān)井2個(gè)小時(shí)后才放噴防止地層吐砂、支撐劑回流把握放噴時(shí)機(jī)與破膠時(shí)間的有機(jī)結(jié)合張建軍2008.12生產(chǎn)現(xiàn)場7液體返排率低液體返徘率平均50%左右返排率達(dá)到80%以上,減少油層污染誘噴工藝技術(shù)、達(dá)到快速排液高文俊2008.12生產(chǎn)現(xiàn)場八、實(shí)施對策實(shí)施對策一:錄井、測井曲線配套選段在選段上我們采取差中選優(yōu)的原則,盡可能將射孔段確定在錄井顯示好、測井曲線配套好的層段。我們根據(jù)不同油層情況分別采用了跨夾層射孔、分段射孔、分層射孔等打開方式提高油層打開程度。圖4錄井、測井配套圖實(shí)施對策二:復(fù)合、負(fù)壓射孔引進(jìn)深穿透復(fù)合射孔工藝,(復(fù)合射孔是在射孔彈起爆穿孔的同時(shí),壓裂火藥燃燒產(chǎn)生的高溫高壓氣體通過射孔孔道加載于近井地層,使之產(chǎn)生微裂縫的施工方法)。射孔前活性水洗井、負(fù)壓射孔等手段,解除近井地帶的泥漿污染。實(shí)施對策三:質(zhì)量跟蹤、檢測把好壓裂入井材料關(guān)主要包括水源、稠化劑及輔助添加劑、支撐劑三類材料的把關(guān)。1、在水質(zhì)上對儲(chǔ)液罐封蓋罐口,以防止雨雪水進(jìn)入外,還專門購買了PH值試紙、酸堿度檢測計(jì),隨時(shí)跟蹤、及時(shí)調(diào)節(jié)所用水源的PH值。同時(shí)堅(jiān)持拉水前清洗液罐,保證水質(zhì)機(jī)械雜質(zhì)含量<2mg/L,盡最大可能保證壓裂液質(zhì)量。2、稠化劑及輔助添加劑首先是在公司化工招標(biāo)網(wǎng)內(nèi)取樣分析,通過技術(shù)指標(biāo)篩選廠家;其次是在選定的廠家范圍內(nèi)落實(shí)我方要求的技術(shù)指標(biāo),并要求其質(zhì)量承諾;三是成批材料入庫后二次化驗(yàn)檢測,合格者正式辦理入庫手續(xù),不合格者棄之退貨?;顒?dòng)過程中累計(jì)檢測壓裂稠化劑及輔助添加劑材料28批次。壓裂稠化劑主要檢測指標(biāo)是水不溶物含量、表觀粘度、交聯(lián)性能等,共檢測4次,均達(dá)到二級(jí)品標(biāo)準(zhǔn),個(gè)別項(xiàng)目達(dá)到一級(jí)品級(jí)別(表10)序號(hào)指標(biāo)名稱標(biāo)準(zhǔn)要求實(shí)測值單項(xiàng)結(jié)論一級(jí)品二級(jí)品1外觀淡黃色粉末淡黃色粉末合格2pH值7.0~7.57.0合格3細(xì)度C1(%)≥9999.3合格4含水率(%)≤10≤105.4合格5表觀粘度(30℃、170s-1≥85≥70111.0合格6水不溶物含量(%)≤4≤86.8合格7交聯(lián)性能交聯(lián)好,能用玻璃棒挑掛能挑掛合格3、助排劑是水基壓裂液重要添加劑,由于儲(chǔ)層為親水或弱親水,壓裂返排率不足40%,導(dǎo)致浸泡傷害和水鎖傷害,因此,擇優(yōu)選擇高性能的助排劑尤為重要。(表11)。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)名稱代號(hào)參照標(biāo)準(zhǔn)Q/CNPC-CQ3298-2007<<XZ-1油井助排劑>>序號(hào)指標(biāo)名稱標(biāo)準(zhǔn)要求檢測結(jié)果1pH值7.0~8.07.02表面張力(0.3%水溶液,25℃≤35.022.13界面張力(0.3%水溶液,25℃≤4.50.34表面張力(0.5%水溶液,25℃/19.55界面張力(0.5%水溶液,25℃/0.24、其中粘土穩(wěn)定劑檢測4次,防膨率檢測達(dá)到70.6%,達(dá)到Q/CNPC-CQ3244-2005《COP-1粘土穩(wěn)定劑》標(biāo)準(zhǔn)要求(表12)。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)名稱代號(hào)Q/CNPC-CQ3244-2005<<COP-1粘土穩(wěn)定劑>>序號(hào)指標(biāo)名稱標(biāo)準(zhǔn)要求檢測結(jié)果1pH值6.0~10.06.52防膨率(%)≥6070.63水溶性、酸溶性在水中和酸中均完全溶解在水中和酸中均完全溶解5、由于富黃區(qū)儲(chǔ)層較淺、溫度較低,因此壓裂體系必須引入低溫激活劑,我們選擇合格的BJ-1作為低溫激活劑(表13)。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)名稱代號(hào)Q/CNPC-CQ3293-2006《CQY-5低溫激活劑》序號(hào)指標(biāo)名稱標(biāo)準(zhǔn)要求檢測結(jié)果1外觀無色或淡黃色液體淡黃色液體2pH值9.0~10.010.03破膠激活性能mPa.s(以破膠液粘度計(jì),30℃<102.5備注應(yīng)客戶要求參照標(biāo)準(zhǔn)Q/CNPC-CQ3293-2006《CQY-5低溫激活劑》中的方法進(jìn)行檢測。6、支撐劑的入井把關(guān)重點(diǎn)把好濁度、圓度、球度、破碎率和酸溶解度等指標(biāo)(表14)指標(biāo)名稱行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測值單項(xiàng)結(jié)論粒徑(um)425-850um之間大于90%425-850um之間大于90%94.9合格視密度(g/cm3)2.63合格體積密度(g/cm3)1.62合格濁度(FTU)≤100≤8041.1合格園度≥0.6≥0.70.8合格球度≥0.6≥0.70.8合格酸溶解度(%)≤5%≤5%4.2合格破碎率(%)閉合壓力28Mpa條件下≤14%閉合壓力28Mpa條件下≤12%6.93合格實(shí)施對策四:調(diào)整配方,優(yōu)化壓裂液為了降低壓裂產(chǎn)生的油層傷害,根據(jù)油層溫度、物性及流體性質(zhì),提出了與工藝技術(shù)水平相匹配的低傷害壓裂液-低溫水基凍膠壓裂液破膠體系。它和常規(guī)水基凍膠壓裂液的主要區(qū)別是破膠劑除通常使用的過硫酸銨外,還須加入低溫破膠引發(fā)劑(主要是酶或新型氧化劑、激活氧源的激活劑)。在篩選稠化劑及輔助添加劑的基礎(chǔ)上,通過對壓裂液配方的進(jìn)一步優(yōu)化,形成了獨(dú)特的低溫水基凍膠壓裂液破膠體系。基液:0.33%瓜膠+0.3%CF-5C+0.05%破膠激活劑+0.3%粘土穩(wěn)定劑+0.3%助排劑+1%KCL交聯(lián)劑:0.4%硼砂+0.35%過硫酸銨交聯(lián)比:100:8-10實(shí)施對策五:通過計(jì)算機(jī)模擬確定合理的施工參數(shù),采用新工藝優(yōu)化壓裂施工設(shè)計(jì),在壓裂施工參數(shù)上進(jìn)行改進(jìn)。根據(jù)油層條件,采用美國尖端公司FracproPT三維壓裂設(shè)計(jì)軟件,適時(shí)確定排量參數(shù)、砂比、加砂強(qiáng)度、尾追高強(qiáng)度低密度陶粒等設(shè)計(jì)理念,滿足地質(zhì)、工程和設(shè)備條件下最優(yōu)化的方案。在壓裂工具上使用了不動(dòng)管柱分層壓裂工具,在工藝上綜合使用了去污壓裂工藝、強(qiáng)度遞增壓裂工藝、低排量造縫工藝、低砂比大砂量長造縫等綜合工藝。施工過程電腦監(jiān)控,適時(shí)調(diào)整參數(shù),發(fā)現(xiàn)問題能夠立即處理。圖5壓裂施工參數(shù)設(shè)計(jì)圖圖6施工電腦監(jiān)控曲線實(shí)施對策六:把握放噴時(shí)機(jī)與破膠時(shí)間的有機(jī)結(jié)合準(zhǔn)確的放噴時(shí)機(jī)與破膠時(shí)間的有機(jī)結(jié)合(關(guān)井半小時(shí)后放噴),既防止地層吐砂、支撐劑回流,又實(shí)現(xiàn)了快速返排的目的,同時(shí)充分利用壓裂形成的局部高壓、誘導(dǎo)液體及時(shí)噴出地層。實(shí)施對策七:誘噴工藝技術(shù)、達(dá)到了快速排液采用誘噴工藝技術(shù)、達(dá)到了快速排液的目的。應(yīng)用了質(zhì)量尚好的氟碳表面活性劑,促進(jìn)了液體快速返排(現(xiàn)場泡沫四溢),返排率達(dá)到了80%以上。表15液體返排率井號(hào)返排率槐684%槐1680%槐2185%槐390%黃參3880%槐1181%槐1482%九、效果檢查通過以上措施的實(shí)施我們對7口壓裂試油井作出如下實(shí)施結(jié)果:序號(hào)井號(hào)層位日均產(chǎn)油(m3/天)備注(m3/天)1槐6長62.13〉12槐16長61.00=13槐21長63.52》14槐3長610.0自噴》15黃參38長22.34〉16槐11長61.3〉17槐14長61.5〉1表16效果檢查表表17效果對比表單井日均產(chǎn)油量活動(dòng)前目標(biāo)值活動(dòng)后<1m3/天≥1m3/天≥1m3/天以上效果說明本次活動(dòng)在方法和措施上是得當(dāng)?shù)?,達(dá)到了預(yù)期的目的,且達(dá)到工業(yè)油流的個(gè)別單井日均產(chǎn)油量遠(yuǎn)超過了1方,效果顯著。而且我們引進(jìn)了先進(jìn)的壓裂理論和技術(shù);施工作業(yè)質(zhì)量的控制和各項(xiàng)原始資料的錄取都非常好;加強(qiáng)了理論學(xué)習(xí)和實(shí)踐的上結(jié)合,更好的滿足了目前和以后的需求。社會(huì)效益通過本次QC活動(dòng),槐21井區(qū)多口鉆井試油產(chǎn)量均達(dá)到工業(yè)油流標(biāo)準(zhǔn),因此可以計(jì)算其石油控制儲(chǔ)量,這對于今后工業(yè)化評價(jià)提供了重要依據(jù),對勘探開發(fā)具有重要的意義?;?井是口自噴井,地質(zhì)、勘探意義非凡。無形效果在本次活動(dòng)中,小組成員熱情投入,為共同的目標(biāo)發(fā)揮各自的才智,提高了成員分析問題、解決問題的能力,增強(qiáng)了大家的凝聚力。我們對活動(dòng)前后的狀態(tài)進(jìn)行了自我評價(jià)。如下:項(xiàng)目自我評價(jià)活動(dòng)前活動(dòng)后質(zhì)量意識(shí)34成本意識(shí)25QC知識(shí)35團(tuán)隊(duì)精神35個(gè)人能力24表18自我評價(jià)對比表圖7雷達(dá)測試圖十、鞏固措施1、繼續(xù)提高科室人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)、質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)水平;2、繼續(xù)做好統(tǒng)籌安排工作,在勘探任務(wù)重、要求高的情況下,發(fā)揮每位技術(shù)工作人員的工作積極性;3、繼續(xù)做好壓裂化工料檢測、優(yōu)化壓裂液體系工作;4、進(jìn)一步取全、取準(zhǔn)壓裂試油各項(xiàng)資料;5、對復(fù)雜作業(yè)要加強(qiáng)單位之間協(xié)作與現(xiàn)場把關(guān)。十一、總結(jié)1、遺留問題:(1)、槐3井應(yīng)進(jìn)一步研究;另外槐6井還存在長8油層,可以考慮新層試油。(2)、缺乏相應(yīng)的操作規(guī)范和技術(shù)要求,希望盡早補(bǔ)充完善。2、下一步打算:繼續(xù)深入研究,反復(fù)實(shí)踐,不斷完善適合本區(qū)壓裂試油工藝配方技術(shù),在下一個(gè)PDCA循環(huán)后能夠建立起適合本地區(qū)的壓裂標(biāo)準(zhǔn)化;積極參加質(zhì)量教育培訓(xùn);學(xué)習(xí)壓裂專業(yè)知識(shí),彌補(bǔ)知識(shí)、技能不足,促進(jìn)共同進(jìn)步。

附錄資料:不需要的可以自行刪除目的為了確定與設(shè)計(jì)和過程相關(guān)的潛在失效模式,評價(jià)潛在失效對顧客產(chǎn)生的后果,編制一個(gè)潛在失效模式的分級(jí)表,以便建立一個(gè)考慮預(yù)防/糾正措施的優(yōu)選體系。范圍適用于XX電子客戶要求的所有過程潛在失效模式及后果分析。定義3.1FMEA:潛在失效模式及后果分析(PotentialFailureModeandEffectsAnalysis.)在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)策劃階段對產(chǎn)品的各部份逐一進(jìn)行分析,找出失效模式,分析可能產(chǎn)生的后果,鑒定失效的原因,評估其風(fēng)險(xiǎn)程度(RPN)從而采取相應(yīng)的措施,減少失效的危害,提高產(chǎn)品/過程質(zhì)量,確保顧客滿意的一種系統(tǒng)化的管理方法。包括設(shè)計(jì)FMEA(DFMEA)和過程FMEA(PFMEA)。3.2潛在失效模式:是指過程有可能不能滿足過程功能/要求欄中所描述的過程和/或設(shè)計(jì)意圖。3.3失效的潛在后果:是指失效模式對產(chǎn)品功能的影響,就如顧客的感受一樣。3.4嚴(yán)重度(S):嚴(yán)重度是指失效模式發(fā)生時(shí)對產(chǎn)品的功能/產(chǎn)品的生產(chǎn)過程或顧客影響后果的嚴(yán)重程度的評價(jià)指標(biāo)。3.5失效的潛在起因:是指失效是怎樣發(fā)生的,并應(yīng)依據(jù)可以糾正或可以控制的原則予以描述。3.6頻度(O):指某一特定的起因/機(jī)理發(fā)生的可能性。3.7探測度(D):是指產(chǎn)品在投產(chǎn)之前,利用現(xiàn)行控制方法來探測失效的潛在起因/機(jī)理的能力評價(jià)指標(biāo)。職責(zé)DFMEA小組:負(fù)責(zé)組織編制設(shè)計(jì)FMEA。PFMEA小組:負(fù)責(zé)組織編制過程FMEA。過程FMEA的編制5.1編制過程FMEA的時(shí)機(jī)5.1.1在可行性階段或之前進(jìn)行;5.1.2在生產(chǎn)用工裝到位之前;5.1.3建立或修改PMP(質(zhì)量管理計(jì)劃)之前應(yīng)進(jìn)行。5.2編制過程FMEA的基本要求5.2.1負(fù)責(zé)的工程師要有一定的FMEA和團(tuán)隊(duì)工作推進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。5.2.2過程FMEA假定所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品能夠滿足設(shè)計(jì)要求。5.2.3過程FMEA不依靠改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)來克服過程中的薄弱環(huán)節(jié),但是它要考慮與計(jì)劃的制造或裝配過程有關(guān)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)特性,以最大限度的保證產(chǎn)品能夠滿足顧客的要求和期望。5.2.4應(yīng)考慮從單件部件到總成的所有的制造工序。5.3編制過程FMEA5.3.1根據(jù)產(chǎn)品要求或工序做出產(chǎn)品流程圖,這件流程圖應(yīng)明確與每一工序相關(guān)的產(chǎn)品/過程特性。5.3.2FMEA編號(hào):填入FMEA文件的編號(hào),以便查詢。5.3.3項(xiàng)目:注明正在進(jìn)行過程分析的產(chǎn)品或部件的名稱和編號(hào)。5.3.4過程責(zé)任:填入部門和小組。5.3.5編制者:填入負(fù)責(zé)編制FMEA的工程師的姓名。5.3.6產(chǎn)品/項(xiàng)目:填入所分析的設(shè)計(jì)/過程將要應(yīng)用和/或影響的產(chǎn)品/項(xiàng)目(如已知)。5.3.7關(guān)鍵日期:填入初次FMEA應(yīng)完成的時(shí)間,該日期不應(yīng)超過計(jì)劃的投入生產(chǎn)日期;對于組織,初始的FMEA日期不應(yīng)超過顧客要求的生產(chǎn)件批準(zhǔn)過程(PPAP)的提交日期。5.3.8FMEA日期:填入編制FMEA原始稿的日期及最新修訂的日期。5.3.9核心小組:列出有權(quán)確定和/或執(zhí)行任務(wù)的責(zé)任部門的名稱和件人的姓名。5.3.10過程功能/要求根據(jù)產(chǎn)品流程圖確定每件工序的要求或功能,并填入被分析過程或工序簡要說明。5.3.11潛在失效模式:按照產(chǎn)品、部件、工序或過程特性,列出特定工序的每一件潛在的失效模式,前提是這種失效可能發(fā)生,但不一定發(fā)生的;且應(yīng)以規(guī)范化或技術(shù)術(shù)語來描述。5.3.12潛在失效后果:要根據(jù)顧客可能發(fā)生或經(jīng)歷的情況來描述失效后果,顧客既可能是內(nèi)部的顧客也可能是最終用戶。如果失效模式可能影響安全性或?qū)Ψㄒ?guī)的符合性,要清楚地予以說明。對于最終使用者來說,失效的后果應(yīng)一律采用產(chǎn)品或系統(tǒng)的性能來描述。如果顧客是下一道工序或后續(xù)序/工位,失效的后果應(yīng)用過程/工序性能來描述。5.3.13嚴(yán)重度(S)是單一的FMEA范圍內(nèi)的相對定級(jí)結(jié)果。嚴(yán)重度數(shù)值的降低只有通過設(shè)計(jì)更改或重新設(shè)計(jì)才能實(shí)現(xiàn)。相同的失效后果,嚴(yán)重度分值是相同的。推薦的過程FMEA嚴(yán)重度評價(jià)準(zhǔn)則見附件。5.3.14級(jí)別:可用于對那些可能需要附加的過程控制的部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)的特殊產(chǎn)品或過程特性的分級(jí);也可用于突出高優(yōu)先度的失效模式以進(jìn)行工程評定。如果過程FMEA中確定了分級(jí),應(yīng)通告負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的工程師,因?yàn)檫@可能影響涉及控制項(xiàng)目辨別的工程文件。5.3.15失效的潛在起因/機(jī)理:盡可能地列出可歸結(jié)到每一失效模式的每一件潛在起因。起因列出的方式應(yīng)有利于有針對性對起因采取補(bǔ)救的努力。5.3.16頻度:描述出現(xiàn)的可能性的級(jí)別數(shù)具有相對意義,而不是絕對的。通過設(shè)計(jì)更改或過程更改來預(yù)防或控制失效模式的起因/機(jī)理是可能導(dǎo)致發(fā)生頻度數(shù)降低的唯一的途徑。為保證連續(xù)性,應(yīng)采用一致的發(fā)生頻度定級(jí)方法。推薦的評價(jià)準(zhǔn)則見附件。5.3.17現(xiàn)行過程控制:是對盡可能地防止失效模式或其起因/機(jī)理的發(fā)生或者探測將發(fā)生的失效模式或其起因/機(jī)理的控制的說明。有兩類過程控制可以考慮:預(yù)防:防止失效的起因/機(jī)理或失效模式出現(xiàn),或者降低其出現(xiàn)的幾率。探測:探測出失效的起因/機(jī)理或者失效模式,導(dǎo)致采用糾正措施5.3.18探測度是一個(gè)在某一FMEA范圍內(nèi)的相對級(jí)別。為了獲得一個(gè)較低的定級(jí),通常計(jì)劃的過程控制必須予以改進(jìn)。5.3.19風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù):風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)(RPN)是嚴(yán)重度(S),頻度(O)和探測度(D)的乘積,也就是(S)X(O)X(D)=RPN,(1≤RPN≤1000)。根據(jù)實(shí)際需要,現(xiàn)規(guī)定當(dāng)RPN>120時(shí),或S>8時(shí),就一定有采取糾正/預(yù)防措施。5.3.20建議的措施針對高嚴(yán)重度,高RPN值和小組指定的其它項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)防/糾正措施的工程評價(jià)如果工程評價(jià)認(rèn)為無需建議措施,則應(yīng)在本欄內(nèi)注明“無”。5.3.21建議措施的責(zé)任填入每一項(xiàng)建議措施的責(zé)任者以及預(yù)計(jì)完成的目標(biāo)日期。5.3.22采取的措施在實(shí)施了措施之后,填入實(shí)際措施的簡要說明以及生效日期5.3.23措施結(jié)果在確定了預(yù)防/糾正措施以后,估算并記錄嚴(yán)重度、頻度和探測度值的結(jié)果。計(jì)算并記錄RPN的結(jié)果。如果沒有采取任何措施,將相關(guān)欄空白即可。5.4跟蹤措施5.4.1負(fù)責(zé)過程的工程師應(yīng)負(fù)責(zé)保證所有的建議措施已被實(shí)施或已妥善落實(shí)。6.0編制設(shè)計(jì)FMEA6.1編制過程FMEA的時(shí)機(jī)6.1.1在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段或之前進(jìn)行;6.2編制過程FMEA的基本要求6.2.1負(fù)責(zé)的工程師要有一定的FMEA和團(tuán)隊(duì)工作推進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。6.3編制過程6.3.1根據(jù)產(chǎn)品要求的設(shè)計(jì)輸入要求編寫DFMEA6.3.2FMEA編號(hào):填入DFMEA文件的編號(hào),以便查詢。6.3.3項(xiàng)目:注明正在進(jìn)行設(shè)計(jì)分析的產(chǎn)品或部件的名稱和編號(hào)。6.3.4過程責(zé)任:填入部門和小組。6.3.5編制者:填入負(fù)責(zé)編制DFMEA的工程師的姓名、電話和所在公司的名稱。6.3.6產(chǎn)品/項(xiàng)目:填入所分析的設(shè)計(jì)(如已知)。6.3.7關(guān)鍵日期:填入初次DFMEA應(yīng)完成的時(shí)間。6.3.8FMEA日期:填入編制DFMEA原始稿的日期及最新修訂的日期。6.3.9核心小組:列出有權(quán)確定和/或執(zhí)行任務(wù)的責(zé)任部門的名稱和負(fù)責(zé)人的姓名。6.3.10設(shè)計(jì)功能/要求根據(jù)設(shè)計(jì)輸入的要求確定每一參數(shù)的要求或功能,并填入被分析的產(chǎn)品部件簡要說明。6.3.11潛在失效模式:按照部件的設(shè)計(jì)參數(shù)列出特定參數(shù)的每一件潛在的失效模式,前提是這種失效可能發(fā)生,但不一定發(fā)生的;且應(yīng)以規(guī)范化或技術(shù)術(shù)語來描述。6.3.12潛在失效后果:要根據(jù)顧客可能發(fā)生或經(jīng)歷的情況來描述失效后果,顧客既可能是內(nèi)部的顧客也可能是最終用戶。如果失效模式可能影響安全性或?qū)Ψㄒ?guī)的符合性,要清楚地予以說明。對于最終使用者來說,失效的后果應(yīng)一律采用產(chǎn)品或系統(tǒng)的性能來描述。6.3.13嚴(yán)重度(S)是單一的DFMEA范圍內(nèi)的相對定級(jí)結(jié)果。嚴(yán)重度數(shù)值的降低只有通過設(shè)計(jì)更改或重新設(shè)計(jì)才能實(shí)現(xiàn)。相同的失效后果,嚴(yán)重度分值是相同的。推薦的設(shè)計(jì)FMEA嚴(yán)重度評價(jià)準(zhǔn)則見附件。6.3.14級(jí)別:可用于對那些可能需要附加的過程控制的部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)的特殊產(chǎn)品或設(shè)計(jì)特性的分級(jí);也可用于突出高優(yōu)先度的失效模式以進(jìn)行工程評定。6.3.15失效的潛在起因/機(jī)理:盡可能地列出可歸結(jié)到每一失效模式的每一件潛在起因。起因列出的方式應(yīng)有利于有針對性對起因采取補(bǔ)救的努力。6.3.16頻度:描述出現(xiàn)的可能性的級(jí)別數(shù)具有相對意義,而不是絕對的。通過設(shè)計(jì)更改或過程更改來預(yù)防或控制失效模式的起因/機(jī)理是可能導(dǎo)致發(fā)生頻度數(shù)降低的唯一的途徑。為保證連續(xù)性,應(yīng)采用一致的發(fā)生頻度定級(jí)方法。推薦的評價(jià)準(zhǔn)則見附件。6.3.17現(xiàn)行過程控制:是對盡可能地防止失效模式或其起因/機(jī)理的發(fā)生或者探測將發(fā)生的失效模式或其起因/機(jī)理的控制的說明。有兩類設(shè)計(jì)控制可以考慮:預(yù)防:防止失效的起因/機(jī)理或失效模式出現(xiàn),或者降低其出現(xiàn)的幾率。探測:探測出失效的起因/機(jī)理或者失效模式,導(dǎo)致采用糾正措施6.3.18探測度是一個(gè)在某一DFMEA范圍內(nèi)的相對級(jí)別。為了獲得一個(gè)較低的定級(jí),通常計(jì)劃的設(shè)計(jì)控制必須予以改進(jìn)。6.3.19風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù):風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)(RPN)是嚴(yán)重度(S),頻度(O)和探測度(D)的乘積,也就是(S)X(O)X(D)=RPN,(1≤RPN≤1000)。根據(jù)實(shí)際需要,現(xiàn)規(guī)定當(dāng)RPN>120時(shí),就一定有采取糾正/預(yù)防措施。6.3.20建議的措施針對高嚴(yán)重度,高RPN值和小組指定的其它項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)防/糾正措施的工程評價(jià)如果工程評價(jià)認(rèn)為無需建議措施,則應(yīng)在本欄內(nèi)注明“無”。6.3.21建議措施的責(zé)任填入每一項(xiàng)建議措施的責(zé)任者以及預(yù)計(jì)完成的目標(biāo)日期。6.3.22采取的措施在實(shí)施了措施之后,填入實(shí)際措施的簡要說明以及生效日期6.3.23措施結(jié)果在確定了預(yù)防/糾正措施以后,估算并記錄嚴(yán)重度、頻度和探測度值的結(jié)果。計(jì)算并記錄RPN的結(jié)果。如果沒有采取任何措施,將相關(guān)欄空白即可。6.4跟蹤措施6.4.1負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的工程師應(yīng)負(fù)責(zé)保證所有的建議措施已被實(shí)施或已妥善落實(shí)。7.0相關(guān)附件和表格7.1《過程FMEA嚴(yán)重度評價(jià)準(zhǔn)則》7.2《過程FMEA頻度評價(jià)準(zhǔn)則》7.3《過程FMEA探測度評價(jià)準(zhǔn)則》7.4《設(shè)計(jì)FMEA嚴(yán)重度評價(jià)準(zhǔn)則》7.5《設(shè)計(jì)FMEA頻度評價(jià)準(zhǔn)則》7.6《設(shè)計(jì)FMEA探測度評價(jià)準(zhǔn)則》

過程FMEA嚴(yán)重度評價(jià)準(zhǔn)則后果評定準(zhǔn)則:后果的嚴(yán)重度當(dāng)潛在失效模式導(dǎo)致最終顧客和/或一件制造/裝配廠產(chǎn)生缺陷時(shí)便得出相應(yīng)的定級(jí)結(jié)果。最終顧客永遠(yuǎn)是要首先考慮的。如果兩種可能存在的,采用兩件嚴(yán)重度值中的較高者(顧客的后果)評定準(zhǔn)則:后果的嚴(yán)重度當(dāng)潛在失效模式導(dǎo)致最終顧客和/或一件制造/裝配廠產(chǎn)生缺陷時(shí)便得出相應(yīng)的定級(jí)結(jié)果。最終顧客永遠(yuǎn)是要首先考慮。如果兩種可能都存在的,采用兩件嚴(yán)重值中的較高者(制造/裝配后果)嚴(yán)重度級(jí)別無警告的危害當(dāng)潛在的失效模式在無警告的情況下影響用戶人身安全運(yùn)行和/或涉及不符合政府法規(guī)的情形時(shí),嚴(yán)重度定級(jí)非常高或可能在無警告的情況下對設(shè)備操作者造成危害10有警告的危害當(dāng)潛在的失效模式在有警告的情況下影響用戶人身安全運(yùn)行和/或涉及不符合政府法規(guī)的情形時(shí),嚴(yán)重度定級(jí)非常高或可能在有警告的情況下對設(shè)備操作者造成危害9很高產(chǎn)品不能工作(喪失基本功能)或100%的產(chǎn)品可能需要報(bào)廢8高產(chǎn)品可運(yùn)行但性能水平下降。顧客非常不滿意或產(chǎn)品需進(jìn)行分檢、一部分(大于70%,小于80%)需報(bào)廢7中等產(chǎn)品可運(yùn)行但舒適性/便利性項(xiàng)目性能水平有所下降?;蛞徊糠郑?/p>

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