機電實習報告五篇

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讀了三年的高校，然而大多數(shù)人對本專業(yè)的熟悉還是不夠，在大二期末學院曾為我們組織了兩個星期的見習，但由于當時所學學問涉及本專業(yè)學問不多，所看到的東西與本專業(yè)很難聯(lián)系起來，所以對本專業(yè)把握并不是很抱負。

今年暑假，學院為了使我們更多了解機電產(chǎn)品、設備，提高對機電工程制造技術的熟悉，加深機電在工業(yè)各領域應用的感性熟悉，開闊視野，了解相關設備及技術資料，熟識典型零件的加工工藝，特意支配了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設備，生產(chǎn)技術較先進的工廠進行生產(chǎn)操作實習。

為期23天的生產(chǎn)實習，我們先后去過了杭州通用機床廠，杭州機密機床加工工廠，上海閥門加工工廠，上海群眾汽車廠以及杭州發(fā)動機廠等大型工廠，了解這些工廠的生產(chǎn)狀況，與本專業(yè)有關的各種學問，各廠工人的工作狀況等等。第一次親身感受了所學學問與實際的應用，傳感器在空調設備的應用了，電子技術在機械制造工業(yè)的應用了，精密機械制造在機器制造的應用了，等等理論與實際的相結合，讓我們大開眼界，也是對以前所學學問的一個初審。通過這次生產(chǎn)實習，進一步穩(wěn)固和深化所學的理論學問，彌補以前單一理論教學的缺乏，為后續(xù)專業(yè)課學習和畢業(yè)設計打好基礎。

杭州通用機床廠7月3日，我們來到實習的第一站，隸屬杭州機床集團的杭州通用機床廠。該廠主要以生產(chǎn)m—級磨床7130h，7132h，是目前國內比較大型的機床制造廠之一。在實習中我們首先聽取了一系列關于實習過程中的平安事項和需留意的項目，在機械工程類實習中，平安問題始終是擺在第一位的。然后通過該廠總設計師的總體介紹。粗略了解了該廠的產(chǎn)品類型和工廠概況。也使我們明白了在該廠的實習目的和實習重點。

在接下來的一端時間，我們分三組間續(xù)在通機車間，專機車間和加工車間進行生產(chǎn)實習。在通機車間，該車間負責人帶我們參觀了他們的生產(chǎn)裝配流水線，并為我們具體講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅動問題以及內部液壓系統(tǒng)的一系列構造。我最感愛好的應當是該平面磨床的液壓系統(tǒng)，共分為供油機構，執(zhí)行機構，幫助機構和掌握機構。從不同的角度動身，可以把液壓系統(tǒng)分成不同的形式。按油液的循環(huán)方式，液壓系統(tǒng)可分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)。開式系統(tǒng)是指液壓泵從油箱吸油，油經(jīng)各種掌握閥后，驅動液壓執(zhí)行元件，回油再經(jīng)過換向閥回油箱。這種系統(tǒng)結構較為簡潔，可以發(fā)揮油箱的散熱、沉淀雜質作用，但因油液常與空氣接觸，使空氣易于滲入系統(tǒng)，導致機構運動不平穩(wěn)等后果。開式系統(tǒng)油箱大，油泵自吸性能好。閉式系統(tǒng)中，液壓泵的進油管直接與執(zhí)行元件的回油管相連，工作液體在系統(tǒng)的管路中進行封閉循環(huán)。其結構緊湊，與空氣接觸機會少，空氣不易滲入系統(tǒng)，故傳動較平穩(wěn)，但閉式系統(tǒng)較開式系統(tǒng)冗雜，因無油箱，油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統(tǒng)中的泄漏，通常需要一個小流量的補油泵和油箱。由于閉式系統(tǒng)在技術要求和本錢上比較高，考慮到經(jīng)濟性的問題，所以該平面磨床實行開頭系統(tǒng)，外加一個吸震器來平衡系統(tǒng)?，F(xiàn)代工程機械幾乎都采納了液壓系統(tǒng)，并且與電子系統(tǒng)、計算機掌握技術結合，成為現(xiàn)代工程機械的重要組成部分，怎樣設計好液壓系統(tǒng)，是提高我國機械制造業(yè)水平的一項關鍵技術。在專機車間，對專用磨床的三組導軌，兩個拖板等特別結構和送料機構及其加工范圍有了進一步的加深學習，比向老師傅討教了動力驅動的原理問題，獲益非淺。在加工車間，對龍門刨床，牛頭刨床等有了更多確實切的感性認知，聽老師傅們把機床的五大部件：床身，立柱，磨頭，拖板，工作臺細細道來，如孢丁解牛般地，它們的加工工藝，加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋。

在通機工廠的實習，了解了目前制造業(yè)的基本狀況，只是由于機械行業(yè)特有的技術操作嫻熟性和其具有的較大風險性，很圓滿地，不能多做一些詳細實踐的操作，但是觀看了一臺機床的各個零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程，使很多自己從書本上學的學問鮮活了起來，明白了本專業(yè)在一些技術制造上的詳細應用。

精機公司有三個用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數(shù)控機床，數(shù)控機床的體積小，價格相對比較廉價，加工比較便利，加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進行加工，不僅避開了由于基準不重合產(chǎn)生的誤差，提高了加工精度，而且也大大提高了加工效率，但是加工中心體積大，價格昂貴，而且對環(huán)境要求較高，這就提高了產(chǎn)品的本錢，一般選擇加工經(jīng)濟性較高的零件或者精度要求高的關鍵零件。

機電實習報告篇2

實習單位名稱：ｘｘｘｘ精密機械有限公司

實習單位地址：ｘｘ?。校鴧^(qū)ｘｘｘ工業(yè)區(qū)

實習時間：20xx年01月30日——20xx年6月30日

一、實習企業(yè)概況

ｘｘｘｘ精密機械有限公司，是以零部件加工、設計、開發(fā)為一體的新行企業(yè)，公司成立于20xx年，注冊資金1000萬元，占地面積150畝，擁有廠房36000平方米，年銷售額超過5000萬元；專業(yè)從事各類國標、非標自動化設備、治具、零部件及流水線的設計、研發(fā)、生產(chǎn)和制造；公司現(xiàn)有員工150人，其中專業(yè)設計開發(fā)人員40余人，具有一支素養(yǎng)高、設計開發(fā)力量強、管理閱歷豐富的具有很強戰(zhàn)斗力的團隊。

公司本著“客戶至上、老實守信、質量第一、務實創(chuàng)新”的經(jīng)營理念，憑借領先的技術開發(fā)實力和精湛的制造力量，已形成了肯定規(guī)模，建立了完善的質量保證體系，擁有了穩(wěn)定的客戶群。公司不僅匯合了一批高尖端的機器設備，而且培育了一批敢于創(chuàng)新、嚴謹精干的專業(yè)技術人才，始終保持公司的技術力氣處于行業(yè)的領先水平。

二、實習主要內容

剛過了元旦我就一個人提著行囊就踏上南下的火車，走上了為期五個月的實習生崖，在擁擠的人才市場我選擇了一家和自己的專業(yè)對口企業(yè)，開頭吧我學習了三年的文化學問予以付出行動。

實習期間，通過操作數(shù)控軸銑床，加工中心，數(shù)控車床。數(shù)控機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具，也是社會生產(chǎn)力進展水平的重要標志，數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序掌握車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內使用量最大，掩蓋面最廣的一種數(shù)控機床，也是是一種通過數(shù)字信息，掌握機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀的進展，數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機床的應用也越來越廣泛，也是一個企業(yè)綜合實力的表達。

以下是在實習期間對CNC加工中心機床的了解和熟悉

1、加工中心的基本組成

基礎部分：由床身，床身，立柱和工作臺等組成，它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時產(chǎn)生的切屑負載，因此必需有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件，也可以是焊接而成的鋼結構件，它們是加工中心中體積和重量最大的部件。

主軸部件：由主軸箱，主軸電動機，主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等均由數(shù)控系統(tǒng)掌握，并通過裝在主軸上的刀具參加切屑運動，是切屑加工功率輸出的部件。

數(shù)控系統(tǒng)：由CNC裝置，可編程掌握器，伺服驅動裝置以及操作面板等組成。它是執(zhí)行挨次掌握動作和完成加工過程的掌握中心。

自動換刀系統(tǒng)由刀庫、機械手等部件組成。當需要換刀時，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令，由機械手〔或通過其他方式〕將刀具從刀庫中取出裝入主軸孔中。

幫助裝置：包括渦滑、冷卻、排屑、防護、液壓、氣動和檢測系統(tǒng)等部分。這些裝置雖然不直接參加切屑運動，但對加工中心的加工效率、加工精度和牢靠性起著保障作用，因此，也是加工中心中不行缺少的部分。

2、適合用加工中心加工的主要零件類別

箱體類零件：箱體類零件一般是指具有一個以上孔系，內部有腔型，在長、寬、高，方向有肯定比例的零件。這類零件在機床、汽車、飛機制造等行業(yè)用的較多。箱體零件一般都需要進行多工位及平面加工，公差要求較高，特殊是形位公差要求較為嚴格，通常要經(jīng)過銑、鉆、擴、鏜、鉸、攻絲等工序，費用高加工周期長，需要多次裝夾、找正，在一般機床上加工難度大，工裝套數(shù)多，加工時必需頻繁地更換刀具，工藝難以制定，更重要的時精度難于保證。

冗雜曲面：冗雜曲面在機械制造業(yè)，特殊是航天航空工業(yè)中占有特別重要的地位。冗雜曲面采納一般機加工方法是難以甚至無妨完成的。在我國，傳統(tǒng)的方法是采納精密鑄造，可想而知其精度是極低的。冗雜曲面類零件如：各種葉輪，導風車，球面，各種曲面成型模具，螺旋槳以及水下航行器的推動器，以及一些其他樣子的自由曲面。這些零件均可用加工中心進行加工。

異形件：異形件是形狀不規(guī)章的零件，大都需要點、線、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差，夾壓易變形，難以掌握，加工精度也難以保證甚至某些零件的加工部位用一般機床難以完成。用加工中心時應采納合理的工藝措施，一次或二次裝夾，利用加工中心多工位點、線、面混合加工的特點，完成躲到工序或全部工序內容。

盤、套、板類零件：帶有鍵槽或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等，還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機蓋等。

特別加工：在嫻熟把握了加工中心的功能后，協(xié)作肯定的工裝和專用工具，利用加工中心可完成一些特別工藝工作，如在金屬外表上刻字、刻線、刻圖案；在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源，可對金屬外表進行線掃描外表淬火。

3、加工中心零件的裝夾和刀具的選用

定位基準的選擇：在加工中心加工時，零件的定位仍遵循六點定位原則。同時，還應特殊留意一下幾點：進行多工位加工時，定位基準的選擇應考慮能完成盡可能多的加工內容，即便于各個外表都能被加工的定位方式。例如，對于箱體零件，盡可能采納一面兩銷的組合定位方式。當零件的定位基準與設計基準難以重合時，應仔細分析裝配樣圖明確該零件設計基準的設計功能，通過尺寸鏈的計算，嚴格規(guī)定定位基準與這幾基準間的尺寸精度要求，確保加工精度。

編程原點與零件定位基準可以不重合，但兩者間必需要有確定的集合關系。編程原點的選擇主要考慮便于編程和測量。

夾具的選用：在加工中心上，夾具的任務不僅是裝夾零件，而且要以定位基準為參考基準，確定零件的加工原點。因此，定位基準要精確牢靠。

零件的夾緊

在考慮夾緊方案時，應保證夾緊牢靠，并盡量削減夾緊變形。

刀具的選擇：加工中心對刀具的基本要求是：良好的切屑性能：能承受高速切屑和強力切屑并且性能穩(wěn)定；較高的精度：刀具的精度指刀具的樣子精度和刀具與裝卡裝置的位置精度；配備完善的工具系統(tǒng)：滿意多刀連續(xù)加工的要求。

如何從編程和操作兩個方面避開數(shù)控加工的事故：固定的進退刀模式。每把刀從換刀點以G0模式運動到進刀點，進刀點應在X、Z兩個方向離工件有肯定的距離，太遠太近都不行。太遠會增加G01進給的空行程，造成加工效率低；太近會增加平安隱患。進刀時〔從起刀點到加工開頭點〕必需以G01方式進刀，退刀時必需以G01方式退到退刀點〔退到點離工件有肯定的平安距離〕后再以G00方式運動。換刀點設定模塊化。換刀點的設定關系到加工的效率和平安問題。換刀點設的太遠，刀具從換刀點運動到進刀點的時間就會加長，降低了加工效率；若太近，在換刀時就可能會和工件發(fā)生干預，造成刀具、工件及機床的損壞。

程序的規(guī)范化：調試方面，程序數(shù)據(jù)輸入錯誤，程序錯誤養(yǎng)成規(guī)范的調試動作把G0速度選擇開關打在F0擋上，讓刀具以較慢的速度靠近工件，否則，假如刀具的刀偏值有誤的話，刀具從換刀點以G0方式極快地運動到進刀點時，可能會與工件發(fā)生劇烈的碰撞，讓操無所適從，來不及排解險情；反之即使刀偏值有誤，我們也有充裕的時間來調整。

在調試時，必需使機床處于單步執(zhí)行狀態(tài)。操在機床執(zhí)行一個語句后，必需再次檢查下一語句的正確性和合理性，并做出相應調整。

機床在運動時，操必需時刻觀看屏幕上刀具坐標的改變和程序中的運動重點坐標與刀具實際運動坐標是否全都。

調試過程中，操可將一只手放在循環(huán)開頭按鈕上，另一只手放在循環(huán)保持按鈕邊，以便在緊急時刻能準時停止程序的執(zhí)行。另外時刻記住緊急按鈕的位置，以便不時之需。

在這期間我了解了產(chǎn)品的加工的工藝品，數(shù)控銑床，加工中心，數(shù)控車床的操作我都能根據(jù)作業(yè)指導書的要求加工工件；最辛苦的是操作數(shù)控銑床和加工中心，數(shù)控銑床的危急性最高，先要把握開數(shù)控銑床的基本要領，然后根據(jù)作業(yè)指導書要求操作。期間要對工件的放置進行檢查，確保工件完全放到位，然后我了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟識工件的編程方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、量具、夾具的使用以及平安操作技術。了解機械制造工藝學問和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用，把握主要機械加工方法。并在了解、熟識和把握肯定的機械加工基礎學問和操作技能過程中，培育、提高和加強了我的機床操作力量，使我的技術更上一層樓。對于如今來說數(shù)控機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具，也是社會生產(chǎn)力進展水平的重要標志，數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序掌握車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內使用量最大，掩蓋面最廣的一種數(shù)控機床，也是是一種通過數(shù)字信息，掌握機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀的進展，數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機床的應用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的表達。培育和熬煉了我的勞動觀點、質量和經(jīng)濟觀念，強化遵守車間紀律、遵守平安操作規(guī)章，提高了我的整體綜合素養(yǎng)。機械加工實習對我的工程素養(yǎng)和工程力量的培育起著綜合訓練的作用，使我不但要把握各工種的應知應會要求，還要建立起較完好的系統(tǒng)概念，既要要求我學習各工種的基本工藝學問、了解設備原理和工作過程，又要加強實踐動手力量的訓練，并具有運用所學工藝學問，初步分析解決簡潔工藝問題的力量。在整個加工過程中，公司對我們的紀律要求特別嚴格，制訂了諸多的平安規(guī)章，同時加強日常習慣培育，比方，清理機床場地、遵守各工種的平安操作規(guī)程等要求，對我的綜合工程素養(yǎng)培育起到了較好的促進作用。

在實際加工當中工程擔當，技術員將我加工不良的產(chǎn)品的錯誤分析給我看并幫我改正，使我們對自己的產(chǎn)品質量有明確熟悉，對于提高我的質量意識觀念有肯定作用。

在實習期間我有很深的感受，很感謝學校和公司能給我供應這個實習的機會，讓我體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的學問，如今所學的學問和感受會使我終生難忘。雖然生產(chǎn)中臟了點累了點，但這些都無所謂，重要的是我有了收獲、也有了成果。

在生產(chǎn)中，組長，和技術員的熱忱、嚴謹精神讓我很興奮，他們總是不耐其煩地幫我指導和查找操作中的錯誤，并關心我改正錯誤，盡自己最大的努力產(chǎn)品做得更好更完善，有時他會不耐其煩地給我演示操作過程，如何掌握質量，直到我真正清晰。這種精神更是我值得我學習的地方。我覺得機械加工實習對我自己來說特別有意義，特別實在。它給我的生活添上了精彩的一筆。它讓我貼近技術工人的生活，讓我增長了的專業(yè)學問，讓我熟悉到自己的特長與缺乏。

實踐是真理的檢驗標準，通過機械加工實習，我了解到許多工作常識，也得到意志上熬煉，有辛酸也有歡樂，這是我個人的又一筆珍貴的財寶，對我以后的學習和工作將會有很大的影響。

三、實習總結

幾個月的實習結束了，短短的半個月讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的熟悉，對數(shù)控有了更深的了解，經(jīng)過這次實習，我們嫻熟把握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工操作，收獲頗多。例如：

①通過這次次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，熟識工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及所用主要設備的工作原理和典型結構，工夾量具的使用以及平安操作技術。了解機械制造工藝學問和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的操作技能。

③在了解、熟識和把握肯定的工程基礎和操作技能過程中，培育提高和加強了我們的實踐力量、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新力量。

④這次實習讓我們明白做事要仔細當心細致，不得有半點馬虎。同時也培育了我們頑強不屈的本質，不到最終一秒決不放棄的毅力！

⑤培育和熬煉了勞動觀點、質量和經(jīng)濟觀念和強化遵守勞動紀律，遵守平安技術規(guī)章和愛惜國家財產(chǎn)的自覺性；提高了我們的整體綜合素養(yǎng)。

⑥在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求特別嚴格，制定了同學實習守則，同時加強清理機床場地，遵守各工種的`平安操作規(guī)程等要求，對同學的綜合工程素養(yǎng)培育起到了較好的促進作用。

在課堂上學習電子數(shù)控專業(yè)大部分是理論學問，所以我很珍惜這次實習機會，仔細的聽老師的講解和介紹，觀看每一個機械的構造和零件，以及學習它的有用方法，和理論學問相結合，才能理解更透徹。

在這次實習之前我們先參觀了數(shù)控機床。首先我們按班次挨次進車間參觀，然后上課的老師給我們介紹一下參觀時應當留意哪些要求，不要亂碰機械，也不能亂按開關等。然后，我們在老師的教育下通過上機學會了數(shù)控車床的程序編寫，由于是電腦操作，所以我們首先必需學會電腦能夠識別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序是否符合要求和標準，最終接觸機床，將編好的程序輸入數(shù)控機床，一切都是自動化的零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數(shù)控機床很具時代性。據(jù)說，數(shù)控機床的進展和換代幾乎與計算機是同步的。

近年來，隨著計算機技術的進展，數(shù)字掌握技術已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)掌握的各個領域，尤其是機械制造業(yè)中，由于數(shù)控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質量、高精度、高成品率、高效率方向進展，最重要的一點是還可以利用現(xiàn)有的一般車床，對其進行數(shù)控化改造，這樣可以降低本錢，提高效益。

近年來，我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數(shù)控機床的使用、修理、維護人員在全國各工業(yè)城市都特別緊缺，再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面特別廣，我們機電一體化專業(yè)也開設了數(shù)控技術這門課程，為了提高我們的就業(yè)力量，進一步提高我們的數(shù)控技術水平，讓我們更清晰、更明白、更真實地學習數(shù)控技術，三月我們在學校進行了為期三周的數(shù)控實習，經(jīng)過三周的學習我對數(shù)控有了進一步的了解，學習到了不少數(shù)控學問和技術。

還沒開頭學習數(shù)控的時候，我曾在網(wǎng)上搜尋相關學問，了解到數(shù)控技術是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設備動作掌握的技術。它所掌握的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數(shù)控的產(chǎn)生依靠于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的消失。

如今，數(shù)控技術也叫計算機數(shù)控技術，目前它是采納計算機實現(xiàn)數(shù)字程序掌握的技術。這種技術用計算按事先存貯的掌握程序來執(zhí)行對設備的掌握功能。由于采納計算機替代原先用硬件規(guī)律電路組成的數(shù)控裝置，使輸入數(shù)據(jù)存貯、處理、運算、規(guī)律推斷等各種掌握機能的實現(xiàn)均可通過計算機軟件來完成。

隨著我國由制造大國向制造強國邁進，機械制造行業(yè)技術人員對把握數(shù)控技術的要求越來越迫切。國家提出振興我國裝備制造業(yè)的戰(zhàn)略方針，也對培育新世紀的數(shù)控人才提出了更高的要求。

當前，在人才需求方面，除需要具有數(shù)控技術基本學問和力量的高素養(yǎng)人才，即數(shù)控編程、數(shù)控設備操作及其修理人員。而大部分制造企業(yè)在這方面的人才嚴峻缺乏，所以在這種狀況下我選擇了學習數(shù)控機床。

時間如流水，三周時間轉瞬即逝，在實習過程中，老師耐煩地給我們講解數(shù)控軟件上每個指令的使用，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入數(shù)控這個門檻，還適當?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也主動仔細地對待，仔細完成每一次老師布置下來的任務。在完成任務之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要的圖案零件，效果還不錯。

機電實習報告篇3

不知不覺實習階段已經(jīng)接近尾聲,回想在學校的日子還歷歷在目.在實習的期間我換了兩份工作,在電子廠當過巡檢.在金屬制品廠技術部學制圖和企業(yè)管理.其間我學到了許多在學校里學不到的東西.

學到的東西也比較廣,從純水的檢測到發(fā)熱片的加工,以及電子元件的質量標準和各種量具的用法.雖然工作并不冗雜,可在操作過程中起了很大的作用,避開了許多不必要的損失,在工人們操作的時候加以訂正,傳授正確方法,從而使產(chǎn)品質量提高.同時在工作中培育了自身溝通力量.促進了工作的效力.這些都是我在靈芝電子里學到的。后來我來到了離家不遠的鑫美金屬制品廠.這里工作的環(huán)境很好.我和幾個同事支配在一間辦公室.我主要的工作是整理文件,圖紙管理.最近又幫助做起里加工進程跟蹤.這個廠的歷史雖然不過幾年時間,但是實力卻是不錯的.有專業(yè)的模具設計人才,先進的生產(chǎn)設備.我平常也會幫助畫畫圖紙.在學校學到的AUTOCAD如今派上了用場.遇到不會的問題我還可以問我的幾位師傅,他們都是專業(yè)的制圖人員,畫圖紙又快又好.在他們的專心指導下我可以畫許多以前不會畫的圖紙了.此外,我還知道了不少用于生產(chǎn)的機器.

一,線切割機車間里有幾臺線切割機.它主要用于加工各種樣子冗雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造本錢低等突出優(yōu)點，已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數(shù)的60％以上。依據(jù)電極絲的運行速度不同，電火花線切割機床通常分為兩類：一類是高速走絲電火花線切割機床〔wedm-hs〕，其電極絲作高速往復運動，一般走絲速度為8～10m/s，電極絲可重復使用，加工速度較高，但快速走絲簡單造成電極絲抖動和反向時停頓，使加工質量下降，是我國生產(chǎn)和使用的主要機種，也是我國獨創(chuàng)的電火花線切割加工模式；另一類是低速走絲電火花線切割機床〔wedm-ls〕，其電極絲作低速單向運動，一般走絲速度低于0.2m/s，電極絲放電后不再使用，工作平穩(wěn)、勻稱、抖動小、加工質量較好，但加工速度較低，是國外生產(chǎn)和使用的主要機種。二,沖床沖床簡潔的說就是一種沖壓的機床它可以產(chǎn)生一個很強的沖擊力它要和模具協(xié)作使用例如我要在一批鐵皮上做出同樣的方孔或其它什么樣子的孔那最好就用沖床了首先用硬度大的材料做出模具一公一母〔上下模具〕將鐵皮放在公母之間沖床一沖擊公進入母鐵皮就沖出你要的樣子了

三,加工中心加工中心是指備有刀庫，具有自動換刀功能，對工件一次裝夾后進行多工序加工的數(shù)控機床。加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能掌握機床按不同工序自動選擇、更換刀具，自動對刀、自動轉變主軸轉速、進給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因此大大削減了工件裝夾時間，測量和機床調整等幫助工序時間，對加工樣子比較冗雜，精度要求較高，品種更換常見的零件具有良好的經(jīng)濟效果。加工中心通常以主軸與工作臺相對位置分類，分為臥式、立式和萬能加工中心。(1)臥式加工中心：是指主軸軸線與工作臺平行設置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。

(2)立式加工中心：是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類冗雜零件。(3)萬能加工中心(又稱多軸聯(lián)動型加工中心)：是指通過加工主軸軸線與工作臺回轉軸線的角度可掌握聯(lián)動改變，完成冗雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有冗雜空間曲面的葉輪轉子、模具、刃具等工件的加工。

2.檢驗標準加工中心采納的標準是機床工具行業(yè)內控標準。主要有JB/GQ1140-89《加工中心精度》，JB/GQ1140-89《加工中心精度附則》，JB/GQ1141-89《加工中心技術條件》。標準規(guī)定了加工中心的幾何精度和工作精度的要求及檢驗方法。加工中心檢驗時還須參照JB2670-82《金屬切削機床精度檢驗通則》和GB9061-88《金屬切削機床通用技術條件》等標準進行。

3.檢驗項目加工中心按其精度等級可分為一般級和精密級。檢驗項目一般在30項以上，其細目及檢驗條件、方法在標準中均有明確規(guī)定。一臺加工中心全項驗收工作是比較冗雜的一般需要使用如激光干預儀、三座標測量機等大型高精度儀器，對機床的機械、電器、液壓、氣動、微機掌握等各部分及整機運行性能檢測試驗，最終得出對該機的綜合技術評價。

(1)幾何精度：包括綜合反映主軸和工作臺的相關和互相位置精度、主軸徑跳、端面跳動(竄動)、工作臺平面度、回轉精度等。(2)機床定位、重復定位精度：即工作臺或主軸運動位置，回轉角度的設定值與實際值(實測值)之差或多次測量差值的均值，它是反映機床數(shù)控系統(tǒng)的掌握、差補精度和機床自身設定的綜合指標。

(3)工作精度：是指對代表性工件精加工尺寸進行檢驗，尺寸精度是對機床幾何精度，定位精度在肯定切削和加工條件下的綜合考核。主要有鏜孔精度、平行孔孔距精度、調頭鏜孔同軸度、銑削四周面精度、圓弧插補銑削精度等。(4)外觀：可參照通用機械相關標準檢驗，但加工中心由于其單臺價格昂貴，外觀要求也高于一般機床。

四.磨床磨床是各類金屬切削機床中品種最多的一類，主要類型有外圓磨床、內圓磨床、平面磨床、無心磨床...圓柱、圓錐形內孔外表。一般內圓磨床僅適于單件、小批生產(chǎn)。自動和半自動...五.數(shù)控機床模具制造常用的數(shù)控加工機床有：數(shù)控銑床、數(shù)控電火花成型機床、數(shù)控電火花線切割機床、數(shù)控磨床及數(shù)控車床。數(shù)控機床通常由掌握系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)及其他幫助系統(tǒng)組成。掌握系統(tǒng)用于數(shù)控機床的運算、管理和掌握，通過輸入介質得到數(shù)據(jù)，對這些數(shù)據(jù)進行解釋和運算并對機床產(chǎn)生作用；伺服系統(tǒng)依據(jù)掌握系統(tǒng)的指令驅動機床，使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī)定的運動；檢測系統(tǒng)則是用來檢測機床執(zhí)行件(工作臺、轉臺、滑板等)的位移和速度改變量，并將檢測結果反饋到輸入端，與輸入指令進行比較，依據(jù)其差異調整機床運動；機床傳動系統(tǒng)是由進給伺服驅動元件至機床執(zhí)行件之間的機械進給傳動裝置；幫助系統(tǒng)種類繁多，如：固定循環(huán)(能進行各種多次重復加工)、自動換刀(可交換指定刀具)、傳動間隙補償償機械傳動系統(tǒng)產(chǎn)生的間隙誤差)等等。在數(shù)控加工中，數(shù)控銑削加工最為冗雜，需解決的問題也最多。除數(shù)控銑削加工之外的數(shù)控線切割、數(shù)控電火花成型、數(shù)控車削、數(shù)控磨削等的數(shù)控編程各有其特點，本書將重點介紹對數(shù)控加工程序編制具有指導意義的數(shù)控銑削加工的數(shù)控編程。伺服系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控裝置的脈沖信號,轉換成機床

移動部件的運動。六剪板機剪板機的分類

1．按剪刀的樣子分類剪板機按剪刀的樣子分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。

直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉式修邊剪板機。

2．按刀架的運動軌跡分類剪板機按刀架的運動軌跡分為以下幾種：

(1)刀架沿著垂線運動，如圖4—1(a)所示，由于沒有前傾角，因此上刀片斷面必需加工成菱形，故只有兩個刃(四個刃的矩形刀片也可用，但剪切質量差)，這種刀架剪切的斷口與板面不成直角。(2)刀架沿著前傾線(與垂線夾角為1°30′～2°)運動，如圖4—l(b)所示，上刀片斷面可加工成矩形，具有四個刀刃，剪切的斷口基本上與板面成直角。

(3)刀架沿著圓弧線搖擺，如圖4-1(c)所示。剪切刀片斷面宜加工成菱形，故只有兩個刀刃，由于上刀片在剪切過程中略有前傾，因此剪切質量與刀架沿著前傾線運動的相仿。(4)刀架沿圓弧線搖擺，前傾角可達300，因此可以剪出焊接坡口3．按傳動的方式分類

剪板機按傳動的方式分為：機械傳動剪板機和液壓傳動剪扳機剪板機工作原理及構造

剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應能保證被剪板料剪切外表的直線性和平行度要求，并盡量削減板材扭曲，以獲得高質量的工件。1．剪扳機工作原理

剪板機工作原理如圖4-2所示，上刀片1固定在刀架2上，下刀片3固定在下床面4上，床面上安裝有托球5，以便于板料6的送進移動，后擋料板7用于板料定位，位置由調位銷8進行調整。液壓壓料筒9用于壓緊板料，以防止板料在剪切時翻轉。棚板10是平安裝置，以防止發(fā)生工傷事故。

七數(shù)控折彎機本機適用于大型鋼結構件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關行業(yè)。WE67Yk系列數(shù)控折彎機的特點：主要采納WE67YK系列板料折彎機結構；由SDS－3PB折彎機全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅動絲桿組成全閉環(huán)掌握。兩把光柵尺；一把對后擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋訂正；光電編碼器對油缸死擋塊的位置進行檢測反饋給數(shù)控系統(tǒng)。1、直接進行角度編程，具有角度補償功能。

2、光柵尺實時檢測反饋校正、全閉環(huán)掌握、后擋料和滑塊死擋料定位精度為?0.02mm。3、上模采納快速夾緊裝置，下模采納斜楔變形補償機構。

4、具有多工步編程功能，可實現(xiàn)多自動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。5、依據(jù)用戶需求可選用性能穩(wěn)定，結構緊湊的進口液壓系統(tǒng)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動。

此外還有許多工具我臨時還不了解.如今的工業(yè)進展越來越快,在不久的將來中國肯定更加發(fā)達.我們讀的“機電一體化”在國外被稱為Mechatronics是日本人在20世紀70年月初提出來的，它是用英文Mechanics的前半部分和Electron-ics的后半部分結合在一起構成的一個新詞，意思是機械技術和電子技術的有機結合。

這一名稱已得到包括我國在內的世界各國的承認，我國的工程技術人員習慣上把它譯為機電一體化技術。機電一體化技術又稱為機械電子技術，是機械技術、電子技術和信息技術有機結合的產(chǎn)物。1.我國用微電子技術改造傳統(tǒng)工業(yè)的工作量大而廣，有難度

2.我國用機電一體化技術加速產(chǎn)品更新?lián)Q代，提高市場占有率的呼聲高，有壓力。

3.我國用機電一體化產(chǎn)品取代技術含量和附加值低，耗能、耗水、耗材高，污染、擾民產(chǎn)品的責任重，有意義。在我國工業(yè)系統(tǒng)中，能耗、耗水大戶，對環(huán)境污染嚴峻的企業(yè)還占相當大的比重。近年來我國的工業(yè)結構、產(chǎn)品結構雖然幾經(jīng)調整，但由于多種緣由，成效始終不夠明顯。這里面當然有上級領導部門的政出多門問題，有企業(yè)的“故土難離”“死守故業(yè)”問題，但不行否認也有優(yōu)化不出抱負的產(chǎn)業(yè)，優(yōu)選不出中意的產(chǎn)品問題。上佳的答案早就擺在了這些企業(yè)的面前，這就是進展機電一體化，開發(fā)和生產(chǎn)有關的機電一體化產(chǎn)品。機電一體化產(chǎn)品功能強、性能好、質量高、本錢低，且具有柔性，可依據(jù)市場需要和用戶反映時產(chǎn)品結構和生產(chǎn)過程做必要的調整、改革，而無須改換設備。這是解決機電產(chǎn)品多品種、少批量生產(chǎn)的重要出路。同時，可為傳統(tǒng)的機械工業(yè)注入新奇血液，帶來新的活力，把機械生產(chǎn)從繁重的體力勞動中解脫出來，實現(xiàn)文明生產(chǎn)。

另外，從市場需求的角度看，由于我國研制、開發(fā)機電一體化產(chǎn)品的歷史不長，差距較大，很多產(chǎn)品的品種、數(shù)量、檔次、質量都不能滿意需求，每年進口量都比較大，因此亟需進展。

(二)我國“機電一體化”工作的任務

我國在機電一體化方面的任務可以概括為兩句話：一句話是廣泛深化地用機電一體化技術改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)；另一句話是大張旗鼓地開發(fā)機電一體化產(chǎn)品，促進機電產(chǎn)品的更新?lián)Q代?？偟哪康氖谴龠M機電一體產(chǎn)業(yè)的形成、為我國產(chǎn)業(yè)結構和產(chǎn)品結構調整作奉獻。

總之，機電一體化技術既是振興傳統(tǒng)機電工業(yè)的新奇血液和源動力，又是開啟我國機電行業(yè)產(chǎn)品結構、產(chǎn)業(yè)結構調整大門的鑰匙。

六、我國進展“機電一體化”的對策

(一)加強統(tǒng)籌支配，協(xié)調進展打算

目前，我國從事“機電一體化”討論開發(fā)及生產(chǎn)的單位許多。各自都有一套自己的進展策略。各單位的打算由于受各足點、著眼點的限制，難免只考慮局部利益，各主管部門的有關打算和規(guī)劃，也有統(tǒng)一考慮缺乏，統(tǒng)籌支配不夠的問題，同時缺少綜觀全局的有權威性的進展打算和戰(zhàn)略規(guī)劃。因此，建議各主管部門責成有關單位在進行深化調查討論、科學分析的基礎上，制定出統(tǒng)管全局的“機電一體化”討論、開發(fā)、生產(chǎn)打算和規(guī)劃，避開開發(fā)上重復，生產(chǎn)上撞車!

(二)強化行業(yè)管理，發(fā)揮“協(xié)會”作用目前，我國“機電一體化”較熱，而按目前的行業(yè)劃分方法和管理體制，“政出多門”是難哆的。因此，我國有必要明確一個“機電一體化”行業(yè)的統(tǒng)管機構，依據(jù)目前國家政治體制改革和經(jīng)濟體制改革的精神，以及機電一體化行業(yè)特點，我們建議，盡快加強北京機電一體化協(xié)會的建設，給予其行業(yè)管理職能。“協(xié)會”要進一步擴大領導機構——理事會的代表層面和復蓋面，要加強辦公室、秘書處的建設；要通過其精明干練的辦事機構、經(jīng)濟實體，組織“行業(yè)”進展打算、戰(zhàn)略規(guī)劃的擬制；指導行業(yè)布點布局的調整，進行進展突破口的選擇，抓好重點工程的試點和有關項目的發(fā)標、招標工作……

(三)優(yōu)化進展環(huán)境、增大支持力度

優(yōu)化進展環(huán)境指通過宣揚群眾，造成一種社會上下、企業(yè)內外都重視、支持“機電一體化”進展的氣氛，如盡快為外商到我國投資進展“機電一體化”產(chǎn)業(yè)供應便利；盡可能為興辦開發(fā)、生產(chǎn)機電一體化產(chǎn)品的高新技術企業(yè)開綠燈；盡力為開發(fā)、生產(chǎn)機電一體化產(chǎn)品調配好資源要素等。

增大支持力度，在技術政策上，要嚴格限制耗電、耗水、耗材高的傳統(tǒng)產(chǎn)品的進展，對未采納機電一體化技術落后產(chǎn)品限制強制淘汰；大力提倡用機電一體化技術對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進行改造，對有關機電一體化技術對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)乾地改造，對有關技術開發(fā)、應用項目優(yōu)先立項、優(yōu)先支持，對在技術開發(fā)、應用中做出奉獻的單位領導、科技人員進行表彰嘉獎等。

(四)突動身展重點，兼顧“兩個層次”

機電一體化產(chǎn)業(yè)復蓋面特別廣，而我們的財力、人力和物力是有限的，因此我們在抓機電一體化產(chǎn)業(yè)進展時不能面面俱到、平鋪直敘，而應分清主次，大膽取舍，有所為，有所不為。要留意抓兩個層次上的工作。第一個層次是“面上”的工作，即用電子信息技術對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進行改造，在傳統(tǒng)的機電設備上植入或嫁接上微電子(計算機)裝置，使“機械”和“電子”技術在淺層次上結合。其次個層次是“提高”工作，即在新產(chǎn)品設計之初，就把“機械”與“電子”統(tǒng)一起來進行考慮，使“機械”與“電子”密不行分，深度結合，生產(chǎn)出來的新產(chǎn)品至少正做到機電一體化。

以上是我的實習報告。不妥之處，請老師指正。

機電實習報告篇4

實習時間：20xx年2月3日至20xx年2月28日

實習地點：xxx

專業(yè)：數(shù)控加工與維護姓名：xxx

班級：xx數(shù)控〔1〕班學號：xxx

實習學校指導老師：xxx

在校企合作模式下，今年的9月3日至10月16日期間學校支配我們班的同學到天健鋼家具進行了頂崗實習。在實習中，我仔細聽取主管的介紹，并仔細觀看和思索，主動參加公司日常管理相關工作，了解到公司的管理和生產(chǎn)的運作。簡短的實習生活，既緊急，又新穎，收獲也許多。通過實習，使我對日常管理工作有了深層次的熟悉，深深的體會到老師課堂上專心良苦的一句一句教育--“要熬煉，到企業(yè)去！”我想，這也是我以后走出社會的奠基吧，也是我珍貴的一段經(jīng)受。

實習是每個高校生必有的一段經(jīng)受，讓高校生參加到社會當中實踐會加強實踐動手力量，更能學到課堂上學不到東西。

短期的實習，讓我學到了不少東西，除了淺層次地學習了有關專業(yè)的技能外，我還感受和體會到了許多技能之外的東西。首先是公司里同事的敬業(yè)和那種生氣蓬勃的工作氣氛。走進這樣的一個集體中，你的心會不由自主地年輕起來，你的腳步會不由自主地跟著大家快起來，而你的工作看法更會變得努力、仔細，再仔細一些，再努力一點。但當你深化了解后，才覺察，他們大多都只是學校畢業(yè)，沒有高校文憑。如今他們的力量，完全源于公司的培訓和自強不息的學習?；蛟S，這就是一個集體的分散力，一個企業(yè)寫在書面之外的“特別文化”吧！

別看鋼家具管材一個簡潔的彎位加工，其工藝如何確定產(chǎn)品的質量和本錢，天健鋼家具廠與廣東工業(yè)高校科研項目對接后，采納薄壁管材彎曲成型數(shù)值模擬技術解決了企業(yè)生產(chǎn)難題，提高了競爭力。

目前，鋼家具制品生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，管材彎位加工都是簡潔的機械加上人手操作，廣東工業(yè)高校肖曙紅博士后：“由于薄壁管材成型的時候難度很大，以前感覺彎過來就行，但彎的時候很簡單出問題，特殊是薄壁，特殊簡單起皺，壁厚究竟要多厚，以前企業(yè)用厚的管材成型，這樣來解決問題，但厚的話，本錢提高，由于批量大?！倍\用工業(yè)高校研發(fā)的薄壁管材彎曲成型數(shù)值模擬技術可有效解決這一難題。天健鋼家具廠常務副總經(jīng)理林勇：“它用高科技把我們的閱歷結合上去，用計算機模擬技術，從理論上算出適用多少厚度，比較合適，提高效率，更主要是降低本錢，這對我們的關心很大?！?/p>

企業(yè)方表示，單憑這項技術創(chuàng)新可降低本錢10%左右，提升了企業(yè)的競爭力，尤其在金融危機下的市場環(huán)境中，作用非比尋常，以后他們還考慮在包裝，打磨，焊接技術等方面與高校進行合作。

第一個階段是前四周在成品車間f組打包裝：

包裝是一個意義很廣泛詞，它在社會中運用很充分，任何產(chǎn)品都需要包裝，而且包裝就是任何一種商品臉蛋。全部消費者接觸到的任何商品，對他的第一次視覺沖擊就是它的包裝，這就是包裝的重要性。一個好的包裝不僅是看它的外表，更主要的是產(chǎn)品的質量。保證質量的前提就是要有一個好的管理，在成品車間的管理是5s模式的，工人每天都必需根據(jù)5s的要求做好！其實有許多人都不明白5s是什么意思，5s就是：seiri〔整理〕、seiton〔整頓〕、seiso〔清掃〕、seipeisu〔清潔〕、shitsuke〔素養(yǎng)〕！

到工廠的第一件工作就是從拿起封口機學著去打包裝，打包裝并不是什么難的事情，主要是要快速地封好一個包裝就ok的了！其實我們的工作并不是純粹的打包裝，在打包裝之前我們還要對每件產(chǎn)品做認真的檢查！對產(chǎn)品的仔細檢查是對公司的負責，也是對自己的負責，這是一個細活也容不得有半點馬虎，我們和工人都一樣每天都得重復著同樣的工作。雖然工作是枯燥乏味，但是我更懂得了什么叫做堅持不懈，吃苦耐勞的精神，體會到農(nóng)夫工的艱辛與父母的辛苦！錢是不簡單賺的，所以我們必需緊記不要亂花每一分錢！

其次個階段是第五周到第七周在不銹鋼車間工作：

雖然是在同一個工廠里工作，但是在不同的車間就有不同的管理和工作要求！例如鉆孔就不能夠戴手套，肯定要戴眼鏡，這些都是基本要求！第一天來到這里給我的第一印象就是這