工民建中混凝土施工的質(zhì)量控制

Word版本，下載可自由編輯工民建中混凝土施工的質(zhì)量控制工民建中混凝土施工的質(zhì)量控制是十分重要的，控制施工細(xì)節(jié)從而保障施工質(zhì)量，才干達(dá)到預(yù)期效果，做到最好。我就工民建中混凝土施工的質(zhì)量控制和大家說(shuō)明一下。

目前建造過(guò)程中使用最多的材料非混凝土莫屬?；炷潦菍⑺凸橇?、人工石材、膠凝材料混合、經(jīng)過(guò)振搗密實(shí)成型，并養(yǎng)護(hù)硬化后的建造材料?；炷僚c其他建造材料相比，強(qiáng)度、耐腐蝕性、可塑性以及耐火性都優(yōu)于其他材料，因此得到了廣泛應(yīng)用。同時(shí)為了確保建造質(zhì)量和建造平安，就必需對(duì)混凝土施工的質(zhì)量加以重視，不斷開(kāi)發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品，使其具有更好的性能和更牢靠的質(zhì)量，從而提高建造的品質(zhì)。

一、施工中存在的問(wèn)題

1.原材料

不同的水泥品種，凝聚硬化時(shí)光不同，形成水泥石結(jié)構(gòu)的致密度和抗侵蝕的性能也不盡相同，當(dāng)水泥石受到破壞，混凝土的那就行就不言而喻。水泥石破壞的三大因素主要因?yàn)闅溲趸}含量過(guò)多，水化鋁酸鈣的存在，水泥石結(jié)構(gòu)致密度差等，結(jié)合實(shí)際狀況，不同水質(zhì)砂石選用合適的水泥品種。除此之外，水泥強(qiáng)度等級(jí)必需同混凝土強(qiáng)度相適應(yīng)，若水泥強(qiáng)度過(guò)高，水泥原料不夠，骨料必定外露，造成配比不合適，骨肉分別；若水泥強(qiáng)度太低，水泥原料過(guò)多，除了包裹砂石之外，多余的水泥漿在振搗過(guò)程中，易形成泌漿現(xiàn)象，所以，在建造工程中，按照工程要求挑選相適應(yīng)的水泥強(qiáng)度顯得更為重要。

2.混凝土配比不合規(guī)定

混凝土在施工中的澆筑成效一部分由混凝土的協(xié)作比打算，在舉行混凝土的配比時(shí)，水泥、沙石和水的比例失調(diào)會(huì)造成混凝土標(biāo)號(hào)不一樣，這樣就達(dá)不到混凝土標(biāo)號(hào)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，進(jìn)而對(duì)攪拌后的砼強(qiáng)度造成影響，這樣的混凝土在澆筑完成后，會(huì)造成嚴(yán)峻的質(zhì)量和平安問(wèn)題。

3.蜂窩

蜂窩比麻面的質(zhì)量更差，主要區(qū)分是麻面的孔洞產(chǎn)生在表面，不影響內(nèi)里的質(zhì)量，而蜂窩則不但是表面的坑洼不平，還在內(nèi)部浮現(xiàn)空洞和縫隙，因這些孔洞類(lèi)似蜂窩而得名。蜂窩現(xiàn)象最有可能是因?yàn)樗嗖牧嫌?jì)量錯(cuò)誤或水量計(jì)量不夠精確?????導(dǎo)致的砂漿和石子數(shù)量過(guò)多，混凝土的混合比例不合適，再加上振搗不嚴(yán)、下料不當(dāng)或模板不夠牢固導(dǎo)致的漏漿，終于形成蜂窩。還有一種狀況就是因?yàn)榛炷恋氖┕ゎA(yù)備工作不好，混凝土中摻雜了大塊雜物，未根據(jù)施工工序舉行操作，導(dǎo)致混凝土在灌注模板時(shí)不順暢，產(chǎn)生大的氣泡，無(wú)法充分填滿(mǎn)模板之間的空間，造成成品浮現(xiàn)孔洞。

二、施工的質(zhì)量控制策略

1.原材料的挑選

影響混凝土耐久的因素中有一部分的緣由是原材料存在問(wèn)題，所以，在對(duì)混凝土耐久性舉行改善的時(shí)候，必需加強(qiáng)混凝土原材料的挑選。水泥的強(qiáng)度以及性能在水泥砂漿的凝聚以及硬化的過(guò)程中形成，假如在這個(gè)過(guò)程中，水泥受到破損的時(shí)候，混凝土的耐久性就會(huì)降低，因此，在舉行水泥原料挑選的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)水泥品種的考察，檢測(cè)水泥的質(zhì)量，挑選的時(shí)候應(yīng)當(dāng)挑選含堿量少、干縮性能小、耐熱性能以及抗水、抗腐蝕性能較好的水泥，并結(jié)合實(shí)際的狀況舉行挑選。此外，在舉行水泥挑選的過(guò)程中，不行以只將水泥的強(qiáng)度作為挑選的標(biāo)準(zhǔn)，低標(biāo)準(zhǔn)的水泥也可以配制出高標(biāo)準(zhǔn)的混凝土，所以，在挑選水泥的過(guò)程中應(yīng)當(dāng)同時(shí)考慮水泥的強(qiáng)度以及水泥的性能。

2.控制原料配比

混凝土各成分的協(xié)作比例。要確?；炷临|(zhì)量上乘，不僅要有高質(zhì)量的原料，各種原料的混合比例也要符合一定的要求。這其中灰個(gè)水的配比更是至關(guān)重要，要嚴(yán)格根據(jù)配方要求，結(jié)合建造環(huán)境來(lái)舉行配比。在實(shí)際施工過(guò)程中，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格測(cè)算和驗(yàn)證的變通也是可以的。例如按照施工所在地的實(shí)際砂石料含水率調(diào)節(jié)配比等。無(wú)論如何調(diào)節(jié)，其終于目的都是為了保證混凝土達(dá)到最佳工作性能。按照我國(guó)對(duì)建造施工使用的混凝土的要求，其強(qiáng)度應(yīng)為C20～C50。因此在建造施工過(guò)程中，要確?；炷劣杏玫脑牧吓浔确蠈?shí)際需求，符合我國(guó)的相關(guān)規(guī)定。在混凝土加工之前的環(huán)節(jié)要嚴(yán)格審查其配方是否妥善，符合當(dāng)?shù)貧夂蛞蟆?/p>

3.防止混凝土碳化反應(yīng)

砼浮現(xiàn)碳化的狀況，主要是由于水泥中的Ca2與空氣中的CO2，在水蒸氣的作用下產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生CaCO3和H20?；炷恋奶蓟瘯?huì)導(dǎo)致混凝土收縮的加劇，混凝土的體積會(huì)由于收縮受力引起輕微的裂紋狀況，導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度和混凝土的抗?jié)B性能降低。為了防止這種狀況，可以采納高強(qiáng)度的混凝土或者是運(yùn)用高標(biāo)號(hào)高強(qiáng)度的水泥，當(dāng)混凝土的抗壓能力達(dá)到某一界限值的時(shí)候，砼的碳化將不會(huì)對(duì)混凝土的耐久性產(chǎn)生影響，同時(shí)，還可以運(yùn)用高壓蒸汽的方式對(duì)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，保證混凝土的密度，加強(qiáng)了砼的耐久性，提高了砼的抗碳化性能。造成鋼筋混凝土腐蝕的狀況主要是混凝土的碳化降低了砼的堿性，致使鋼筋沒(méi)有受到很好的庇護(hù)而浮現(xiàn)表面生銹的狀況，導(dǎo)致砼的耐久性降低。主要的防治措施是：在鋼筋混凝土的表面涂抹環(huán)氧樹(shù)脂，避開(kāi)鋼筋在沒(méi)有庇護(hù)作用的狀況下浮現(xiàn)腐蝕的狀況；在保證混凝土協(xié)作比的狀況下，可以適當(dāng)?shù)募尤胪饧觿?，提升砼的致密度，增?qiáng)砼的耐久性能。

4.提升抗?jié)B性

抗?jié)B性指在不同壓力作用下，流體利用其內(nèi)部的難以程度。混凝土是利用水泥水化反應(yīng)生成大量的膠體和晶體而形成的復(fù)合材料，該材料內(nèi)部含有膠孔，水分蒸發(fā)的毛細(xì)孔和空洞，這三者若互相連通，形成延續(xù)狀，將會(huì)使多孔材料抗?jié)B性能變差。為了提升混凝土抗?jié)B性能，需要抵消混凝土硬化時(shí)自身收縮，所以加入膨脹劑。通過(guò)膨脹劑水化時(shí)產(chǎn)生的微膨脹效應(yīng)，抵消混凝土硬化時(shí)自身收縮，提升混凝土抗?jié)B性能，而現(xiàn)在新型高性能聚羧酸外加劑配制的混凝土收縮率低，保水性好，所以發(fā)生微裂紋和裂縫的幾率很低，有利于混凝土抗?jié)B性提升。

三、結(jié)語(yǔ)

建造施工的質(zhì)量對(duì)居住在其中的人們的平安至關(guān)重要，假如不嚴(yán)格監(jiān)控操作過(guò)程，不對(duì)混凝土的各部分材料舉行限制，就有可能造成極其嚴(yán)峻的質(zhì)量問(wèn)題，輕