基礎(chǔ)與地下室施工組織方案

目錄第一章工程概況……………31.1工程概況……………31.2工程特點(diǎn)與工程重點(diǎn)、難點(diǎn)………3第三章施工部署……………42.1組織機(jī)構(gòu)圖…………42.2施工流水區(qū)域與施工段劃分………52.3基礎(chǔ)與地下室施工工2.4施工第三章3.1工期目藝……………5準(zhǔn)備……………5施工進(jìn)度計(jì)劃………8標(biāo)……………83.2施工進(jìn)度計(jì)劃………8第四章施工總平面布置……………………84.1施工總平面布置依據(jù)………………84.2施工總平面布置原則………………84.3施工總平面管理辦法………………94.4施工總平面布置圖………………11第五章基礎(chǔ)及地下室主要施工方法……115.1施工測(cè)量…………115.2基礎(chǔ)施工…………135.3地下室鋼筋砼施工………………145.4地下室防水………325.5后澆帶施工………39.

5.6地下室防水砼施工………………415.7石方回填…………44第六章各項(xiàng)管理及保證措施……………456.1質(zhì)量管理措施……………………456.2工期保證措施……………………506.3安全措施…………53第七章應(yīng)急救援預(yù)案…………………53第八章文明措施………59附表：地下室施工進(jìn)度表附圖：施工平面布置圖第一章工程概況1.1工程概況建設(shè)單位：**市教育局施工單位：**中盛建筑工程**設(shè)計(jì)單位：**市建筑**監(jiān)理單位：**眾益建設(shè)監(jiān)理**工程名稱(chēng)：**幼兒師范高等專(zhuān)科學(xué)校建設(shè)工程一標(biāo)段美術(shù)系人防工程建筑面積：2596.48㎡抗震設(shè)防烈度：6度人防抗力等級(jí)：甲類(lèi)核六級(jí)防化等級(jí)：丙級(jí)戰(zhàn)時(shí)用途：二等人員掩蔽所工程防水等級(jí)：二級(jí)平時(shí)用途：停車(chē)庫(kù)1.2工程特點(diǎn)與工程重點(diǎn)、難點(diǎn).

1.2.1本工程場(chǎng)地面積大,作好施工前的準(zhǔn)備工作,根據(jù)各施工段進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的合理布置,減少二次轉(zhuǎn)運(yùn),降低工程成本.1.2.2本工程建筑設(shè)計(jì)造型新穎,軸線的控制和結(jié)構(gòu)尺寸的控制是本工程的重點(diǎn).1.2.3本工程地下室工程較大,獨(dú)立柱基、防護(hù)、排水、防水、土石方回填以及施工中各工區(qū)、各工種平衡協(xié)調(diào)配合工作十分重要,這是該工程的重點(diǎn)和難點(diǎn).1.2.4地下室后澆帶多,二次澆筑時(shí)間長(zhǎng),如何作好后澆帶施工處理及保護(hù)、保證地下室防水是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)1.2.5地下室抗浮設(shè)計(jì)理念較為新穎1.2.6墊層砼重復(fù)澆筑,承臺(tái)墊層位置需澆筑二次..,保證壓實(shí)度是本工程的一個(gè)重點(diǎn).1.2.7地梁、獨(dú)立柱、集水坑、排水溝等位置為了防水要求,需要砌筑磚胎模和抹灰處理.第二章施工部署2.1組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目的施工組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量、安全保證體系如下.項(xiàng)目經(jīng)理2.2施工流水區(qū)域及施工段劃分項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師2.2.1地下室根據(jù)后澆帶為分界劃分水平施工段按順序組織施工.施工管理部設(shè)備物資部計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部綜合管理部2.2.3施工縫留置如下：柱施工縫留在梁底下2cm,墻施工縫留在板底下2cm,樓梯施工縫留在上跑<去上一層>三個(gè)踏步位置,地下室外墻留在底板標(biāo)高上施技安質(zhì)材預(yù)資500mm,地下室工術(shù)垂直施工縫全設(shè)在后澆帶位置檢.料算料員員員員員員員.各施工班組

2.2.4混凝土澆筑施工段劃分：第一次澆筑柱下獨(dú)立基礎(chǔ)及地下室底板墊層砼；第二次澆筑至地下室底板面上至墻500mm高處<-4.5m處>；第三次澆筑基礎(chǔ)墻、柱、頂板混凝土.2.3基礎(chǔ)及地下室施工工藝流程測(cè)量放線→土方開(kāi)挖→驗(yàn)槽→混凝土墊層→底板、獨(dú)立基礎(chǔ)防水及保護(hù)層→底板、基礎(chǔ)插筋→底板、獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土→墻柱梁板測(cè)鋼筋綁扎、墻柱量放線→墻柱鋼筋→水電預(yù)留、預(yù)埋→墻柱模板→墻柱混凝土→地下室頂板梁板模板→水電預(yù)留預(yù)埋→地下室頂板梁板混凝土→養(yǎng)護(hù)→地下室外墻防水及保護(hù)層→基礎(chǔ)土石方回填2.4施工準(zhǔn)備2.4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉及會(huì)審圖紙：<1>根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙和地質(zhì)資料,配備必要的標(biāo)準(zhǔn)圖集和規(guī)范、規(guī)程,組織有關(guān)人員熟悉圖紙,提出問(wèn)題；仔細(xì)檢查施工圖紙是否完整和齊全,施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)內(nèi)容是否符合工程施工規(guī)范；<2>檢查施工圖紙及各組成分部間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤,如建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖尺寸、標(biāo)高、說(shuō)明等方面是否一<3>通過(guò)圖紙自審、互審和會(huì)審形成圖紙會(huì)審紀(jì)要,掌握擬建工程的特性及應(yīng)重點(diǎn)注意的問(wèn)題,給工程的全面施工創(chuàng)造條件.2、原始資料調(diào)查分析：通過(guò)對(duì)本地區(qū)周邊的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件、氣象以及建材市場(chǎng)供應(yīng)狀況等項(xiàng)調(diào)查,為總平面布置和施工組織設(shè)計(jì)提供依據(jù).致等..

3、編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算：根據(jù)施工圖紙,計(jì)算工程量,列出各施工階段主要工種、勞動(dòng)力、主要材料的需用量及主要施工機(jī)械臺(tái)班需用量表,為編制工程進(jìn)度計(jì)劃提供依據(jù),再根據(jù)勞動(dòng)定額編制施工預(yù)算,進(jìn)行兩算對(duì)比.4、編制施工方案：在本施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)下,按設(shè)計(jì)要求,根據(jù)工程特點(diǎn),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及本單位情況,進(jìn)一步細(xì)化編制分部分項(xiàng)工程的施工方案,采用行之有效的施工方法,科學(xué)、合理地編制施工階段的施工組織設(shè)計(jì),做到質(zhì)量?jī)?yōu)、工期短、無(wú)重大事故.5、分別作好技術(shù)和安全交底工作,實(shí)行層層交底,并將書(shū)面交底存檔.6、根據(jù)階段施工進(jìn)度提前向試驗(yàn)室申請(qǐng)砼和砂漿配比,并及時(shí)向班組交底.7、資料準(zhǔn)備：遵照公司及質(zhì)監(jiān)站的有關(guān)規(guī)定,開(kāi)工前準(zhǔn)備好各種樣表,施工中隨時(shí)整理裝訂成冊(cè).2.4.2設(shè)備及器具準(zhǔn)備下表：主要施工機(jī)械設(shè)備與器具表編號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量設(shè)備容量〕KW〔1塔吊QTZ40臺(tái)臺(tái)臺(tái)套1163311111×35.42.523456789砂漿攪拌機(jī)H-200插入式振動(dòng)棒Ф506×1.13×0.53×111×3.01×3.04平板振動(dòng)器ZB5交流電焊機(jī)鋼筋彎曲機(jī)鋼筋切斷機(jī)鋼筋錐螺紋機(jī)木工圓盤(pán)鋸BX1-500臺(tái)GW-40QJ-40GHG40MJ106臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)1×3.0.

1011121314151617181920212223木工平刨M(fèi)Q432/1型臺(tái)121.1潛水泵空壓機(jī)HW-603WCO臺(tái)3臺(tái)6臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)5臺(tái)1臺(tái)13×1.5蛙式打夯機(jī)沖擊電錘角磨機(jī)HW-60JIAC20ZIMJ80FDT5-1OP300050m2.5×22×0.65×0.3經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀鋼卷尺把把把24010105鋼卷尺5m鋼卷尺7.5m混凝土抗壓試模150×150×150組混凝土抗?jié)B試模175×185×150組坍落筒22.4.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、建立工程軸線控制網(wǎng),設(shè)置定位樁并作好控制點(diǎn)的保護(hù).2、臨時(shí)供水、供電、排水線路按方案施工完成.3、臨時(shí)道路、材料堆場(chǎng)及加工場(chǎng)地按總平面布置完成.4、生活設(shè)施如辦公室、食堂、廁所等施工完成.2.4.4施工總平面布置施工時(shí)安裝1臺(tái)塔吊,用背架泵輸送混凝土,加工場(chǎng)地設(shè)置一處.<見(jiàn)施工總平面圖>第三章施工進(jìn)度計(jì)劃3.1工期目標(biāo)3.1.1根據(jù)建設(shè)單位及建設(shè)項(xiàng)目總工期的要求,2013年4月28日開(kāi)工,必須在.

2013年6月31日前完成地下室頂板結(jié)構(gòu)混凝土工程.3.2施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)：施工進(jìn)度橫道圖.第四章施工總平面布置4.1施工總平面布置依據(jù)4.1.1業(yè)主提供的總平面圖4.1.2業(yè)主提供的作業(yè)條件及周?chē)h(huán)境條件；4.1.3施工工藝流程；4.1.4**市標(biāo)化工地要求4.2施工總平面布置原則4.2.1在建設(shè)單位、監(jiān)理的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置；4.2.2緊湊有序,節(jié)約用地；4.2.3滿足施工需要和文明施工的前提下,盡可能減少臨時(shí)設(shè)施的投資；4.2.4適應(yīng)生產(chǎn)需要,利于現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)；4.2.5在保證場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對(duì)材料要求的前提下,最大限度的減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸,特別是減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)；4.2.6盡量避免對(duì)周?chē)h(huán)境的干擾和影響；4.2.7符合施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及消防安全要求；4.2.8分區(qū)布置原則：生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)在紅線外租用場(chǎng)地,單獨(dú)布置.4.3施工總平面管理辦法4.3.1總體規(guī)劃1、施工平面管理由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé),由項(xiàng)目工長(zhǎng)、材料部門(mén)、機(jī)械管理部門(mén)、后勤組織部門(mén)實(shí)施,按平面分片包干管理措施進(jìn)行管理..

2、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置"五牌一圖".即工程概況牌、安全施工牌、環(huán)境保護(hù)牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌、施工總平面布置圖.3、按照總體規(guī)劃要求作好平面布置,主要包括：<1>辦公區(qū)及生活區(qū)布置；<2>材料堆放場(chǎng)地具體布置；<3>主要施工機(jī)械布置；<4>施工用水接口平面布置；<5>施工用電接口平面布置；<6>現(xiàn)場(chǎng)排水、排污布置.4.3.2辦公區(qū)及生活區(qū)在業(yè)主統(tǒng)一管理協(xié)調(diào)下在施工現(xiàn)場(chǎng)西南角搭設(shè)了辦公與生活設(shè)施.4.3.3施工現(xiàn)場(chǎng)在業(yè)主統(tǒng)一管理協(xié)調(diào)下做好以下工作：<1>圍墻設(shè)置高度不低于2.2m.<2>大門(mén)整潔醒目,形象設(shè)計(jì)具有特色.<3>現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)公共清潔派專(zhuān)人打掃.<4>施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立衛(wèi)生醫(yī)療點(diǎn),并設(shè)置一定數(shù)量的保溫桶和開(kāi)水供應(yīng)點(diǎn)<5>按照業(yè)主的統(tǒng)一部署做好施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)排水措施.<6>施工現(xiàn)場(chǎng)要加場(chǎng)強(qiáng)容管理,做到整齊、干凈、節(jié)約、安全,力求均衡生產(chǎn).<7>施工現(xiàn)場(chǎng)切實(shí)做到工完場(chǎng)清,固體廢棄物分類(lèi)堆放,及時(shí)處理清運(yùn),以保持場(chǎng)容的整潔.4.3.4材料堆放場(chǎng)地.

在業(yè)主統(tǒng)一管理協(xié)調(diào)下做好以下工作：<1>施工及周轉(zhuǎn)材料按施工進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng),并依據(jù)材料性能分類(lèi)堆放,標(biāo)識(shí)清楚.做到分規(guī)格碼放整齊,穩(wěn)固,做到一頭齊、一條線.<2>施工現(xiàn)場(chǎng)材料保管,將依據(jù)材料的性質(zhì)采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損壞等措施.<3>貴重物品,易燃、易爆和有毒物品及時(shí)入庫(kù),專(zhuān)庫(kù)專(zhuān)管,加設(shè)明顯標(biāo)志,并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料手續(xù).<4>材料堆放場(chǎng)地設(shè)置得力的消防措施,消防設(shè)施齊全有效,所有施工人.制定消防應(yīng)急預(yù)案,并進(jìn)行預(yù)案演練.的施工材料,關(guān)部門(mén)批準(zhǔn),材料碼放整齊,不得妨礙交通和影響.堆放散料時(shí)進(jìn)行圍擋,圍擋高度不得低于0.5m.4.3.5材料加工場(chǎng)地員均會(huì)正確使用消防器材<5>施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)存放作業(yè)<1>加工場(chǎng)地力求原材料堆放場(chǎng)地、加工場(chǎng)地、半成品堆放場(chǎng)地布置合理,方便加工,方便堆放和轉(zhuǎn)運(yùn).<2>原材料及加工好的半成品必須分類(lèi)、分規(guī)格堆放,并作好標(biāo)識(shí).必須按要求懸掛安全操作規(guī)程.<3>各種材料加工機(jī)械前<4>加工場(chǎng)地必須硬化,采用C20砼厚度150mm,要求場(chǎng)地平整無(wú)積水,并作好明溝排水排污措施,有防雨要求的搭設(shè)敞棚或室內(nèi)作業(yè).<5>嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)退料手續(xù).4.4施工總平面布置圖總平面布置圖.詳見(jiàn)附圖：施工第五章基礎(chǔ)及地下室主要施工方法5.1施工測(cè)量.

5.1.1測(cè)量工作程序1、測(cè)量小組負(fù)責(zé)從規(guī)劃部門(mén)接收?qǐng)鰠^(qū)導(dǎo)線控制點(diǎn)、建立施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)、投測(cè)樓層控制線和軸線、標(biāo)高引測(cè)、沉降觀測(cè)及其它重要部位的施工測(cè)量；項(xiàng)目計(jì)量員負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目計(jì)量器具的管理、日常維護(hù)及檢測(cè).2、施工班組根據(jù)測(cè)量小組給定的樓層控制軸線放出柱、墻體的和控制線,梁的位置線和預(yù)留、預(yù)埋定位線.3、項(xiàng)目施工員對(duì)軸線控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核,項(xiàng)目質(zhì)量員負(fù)責(zé)對(duì)施工班組所施測(cè)的梁柱邊線、控制線進(jìn)行詳細(xì)復(fù)核.4、每次施工測(cè)量放線完畢,項(xiàng)目?jī)?nèi)部復(fù)核完成后,做好記錄,由項(xiàng)目測(cè)量員整理施工測(cè)量結(jié)果向監(jiān)理工程師進(jìn)行報(bào)驗(yàn),經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)可后才能進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工.5、每層施工完畢,待模板拆除后,項(xiàng)目測(cè)量員和質(zhì)量員需要對(duì)建筑物的尺寸和垂直度進(jìn)行檢測(cè),將檢測(cè)記錄給交監(jiān)理工程師.5.1.2平面控制網(wǎng)的建立工程開(kāi)工后,測(cè)量小組根據(jù)規(guī)劃局給定的坐標(biāo)點(diǎn)以及總平面布置圖中建筑物角點(diǎn)標(biāo)注坐標(biāo)作為放線依據(jù),根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)的主軸線設(shè)置單向控制網(wǎng),控制網(wǎng)用經(jīng)緯儀投測(cè)；高程控制點(diǎn)全場(chǎng)設(shè)置不少于2個(gè),位于地下室頂部附近位置,并定期對(duì)永久高程點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)；控制樁的具體設(shè)置地點(diǎn)在施工時(shí)根據(jù)場(chǎng)地條件進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整.1、控制樁的設(shè)置方式所有位于土層上的控制樁點(diǎn)<含軸網(wǎng)控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)>均為混凝土墩埋地設(shè)置,混凝土墩截面為300×300,深度不小于500；平樁面予埋100×100×8鋼板,其上用紅油漆對(duì)樁號(hào)、軸線及高程等進(jìn)行標(biāo)示.控制樁要求設(shè)在固定不.

易破壞的土層上.控制樁點(diǎn)設(shè)置完成后必須在樁的周?chē)O(shè)置可靠、醒目的圍護(hù)設(shè)施,對(duì)控制樁進(jìn)行保護(hù).2、基礎(chǔ)施工測(cè)量方法基礎(chǔ)施工階段,用激光電子經(jīng)緯儀結(jié)合50m鋼卷尺根據(jù)控制樁直接對(duì)各軸線進(jìn)行投測(cè),然后根據(jù)設(shè)計(jì)截面對(duì)各構(gòu)件進(jìn)行放線；用水準(zhǔn)儀結(jié)合五米塔尺直接進(jìn)行高程引測(cè).因基礎(chǔ)施工階段控制樁往往容易遭碰撞及受地面沉降影響,故在每次進(jìn)行軸線投測(cè)前必須先對(duì)控制樁有無(wú)移位現(xiàn)象進(jìn)行閉合校核后才能施測(cè).5.1.3高程測(cè)量：基礎(chǔ)施工階段,高程測(cè)量直接用水準(zhǔn)儀由地面上高程控制點(diǎn)進(jìn)行引測(cè).群體工程施工時(shí),在首層施工完后,將高程控制點(diǎn)引至外墻壁無(wú)遮擋的柱身上,標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)的相對(duì)標(biāo)高均統(tǒng)一采用+0.50m,結(jié)隨構(gòu)上升,測(cè)量員用50m鋼卷尺將高程向上傳遞.樓層內(nèi)用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高轉(zhuǎn)至各相關(guān)構(gòu)件上.5.1.4細(xì)部測(cè)量梁柱邊線、控制線的測(cè)量：每樓層施工前,測(cè)量工程師將控制線、主要軸線施測(cè)完成后,施工員著手依據(jù)控制線、軸線對(duì)梁柱邊線、控制線進(jìn)行引測(cè).所有墻柱放出邊線和距邊線200寬的控制線,墻柱邊線作為焊接導(dǎo)墻筋的依據(jù),控制線作為校核模板、驗(yàn)收模板的依據(jù).5.1.5施工測(cè)量的精度要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差<mm>12樓層標(biāo)高主體封頂標(biāo)高25.

3豎向?qū)娱g控制線引測(cè)偏差主體封頂總垂直度偏差樓層結(jié)構(gòu)件定位誤差152455.2基礎(chǔ)施工5.2.1獨(dú)立柱基礎(chǔ)獨(dú)立柱基均采用機(jī)械開(kāi)挖人工清底和人工破碎,自然放坡,放坡系數(shù)1:0.5,挖至設(shè)計(jì)要求的持力層后組織驗(yàn)收,超挖部分與設(shè)計(jì)地勘給出處理意見(jiàn).驗(yàn)槽合格后立即澆筑墊層砼100厚,拉線抄平；商品砼背架泵送,插入式振動(dòng)棒振搗,養(yǎng)護(hù)7天.為了有效保證基礎(chǔ)底板防水,獨(dú)立柱柱基澆筑完畢后,土方回填底板基底標(biāo)高,砌筑地梁、地板下柱、集水坑及排水溝采用磚胎模,然后整體澆筑墊層,做底板做整體防水等,外圍一圈地梁和超過(guò)1m深的集水為坑墻厚240mm,采用標(biāo)磚砌筑；其余為120mm砌筑,均用M5.0水泥砂漿砌筑.5.2.2基礎(chǔ)鋼筋砼工程其他施工方法同下述"地下室鋼筋砼施工".5.3地下室鋼筋砼施工5.3.1模板工程1、墊層模板墊層厚度為100mm,100mm厚模板用50×100mm的方木,沿墊層邊線設(shè)置方木,方木支撐在基坑壁或打入底坑土的木樁或鋼筋樁上.100厚度以上的側(cè)模采用多層膠合板與50×100mm的方木堅(jiān)向背楞組合模板,外橫楞、水平支撐與斜支撐采用φ48×3.5鋼管.支撐在基坑壁或打入底坑土的木樁上.2、底板模板底板厚度為250mm,外側(cè)模240厚磚砌模,底模按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求回填上做墊層及防水后澆筑40mm厚細(xì)石砼保護(hù)層.3、地下室外墻模板地下室外墻模采用18mm厚多層膠合板,50×100mm方木作豎楞<均經(jīng)壓刨.

找平>間距400,2×φ48×3.5鋼管作橫楞,為了保證模板的側(cè)向剛度和地下室外墻的防水需要,在模板中間加設(shè)一次性的φ12止水對(duì)拉螺桿,對(duì)拉螺桿的按600×500mm2布設(shè),同時(shí)采用木枋做斜撐.詳見(jiàn)下圖所示.在澆筑完成拆除模板后,在對(duì)拉螺桿外露部分根部將砼剔開(kāi)50×50×30的凹坑,切縱橫向間距斷對(duì)拉螺桿外露部分,用砼防水砂漿抹平.4、地下室內(nèi)墻模板采用18mm厚多層膠合板,內(nèi)豎楞50×100mm方木間距400mm,外橫楞用2×φ48×3.5架子管間距600mm布置,墻體采用φ12對(duì)拉螺栓布置間距按600×500mm2布設(shè),對(duì)拉螺桿外加設(shè)Φ15硬塑套管,便于螺桿的重復(fù)使用,與專(zhuān)用夾具配套使用,在其上、中部各加一排50×100mm方木斜撐,間距1000mm,上下交錯(cuò)布置,斜撐將力傳至預(yù)埋在底板鋼筋上.若內(nèi)墻有防水要求,則對(duì)拉螺桿按外墻做法處理.詳見(jiàn)圖如下.5、柱模采用18mm厚膠合板配制模板,50mm×100mm木枋豎楞和短鋼管抱箍加固,木枋豎楞的橫向間距250～350mm,鋼管抱箍的豎向間距為500mm,施工要結(jié)合實(shí)際情況做到上疏下密.為保證柱線角順直,木枋條定位必須準(zhǔn)確.為保證柱模的側(cè)向剛度,當(dāng)柱尺寸大于500mm時(shí),在柱模上設(shè)置雙向Φ12對(duì)拉螺桿,間距按400～500mm設(shè)置,對(duì)拉螺桿外加設(shè)Φ15硬塑套管,便于螺桿的重復(fù)使用.同時(shí)采用鋼管作斜撐.詳見(jiàn)下圖所示.6、梁板模該工程結(jié)構(gòu)平面較復(fù)雜.為便于配模板,采用18mm厚膠合板配置梁板模,以滿足不同結(jié)構(gòu)形狀的配模要求.模板支撐均采用扣件式滿堂腳手架,鋼管立桿下端加設(shè)可調(diào)支座.鋼管支撐的立桿縱橫向間距在板底為1200×1200mm,在梁底為1000×1000mm,在距離樓地面300mm左右設(shè)第一道水平桿,.

并根據(jù)層高加設(shè)2道水平桿,水平桿間距不大于1500mm,同時(shí)設(shè)剪刀撐加強(qiáng)腳手架整體剛度,在梁底縱橫向設(shè)一道水平支模桿,并在板底縱橫向設(shè)一水平支模桿；對(duì)于凈高大于600mm的梁,在梁中增設(shè)Φ12對(duì)拉螺桿,對(duì)拉螺桿的間距按500mm設(shè),對(duì)拉螺桿外加設(shè)Φ15硬塑套管,便于螺桿的重復(fù)使用.當(dāng)梁寬度大于600時(shí),梁底模下沿梁長(zhǎng)方向增設(shè)水平桿、并按1000設(shè)置鋼管支撐,且支梁高小于800的梁梁高高于800的梁平板平板撐與滿堂腳手架采用鋼管、扣件連接.梁板支模時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求將梁板18厚竹合板18厚竹合板斜撐桿起拱.如下圖：斜撐桿Ф12對(duì)拉螺桿梁底小橫桿梁底小橫桿7、后澆帶處模板50×100木楞撐板滿堂架立桿50×100木楞撐板滿堂架立桿<1>頂板后澆帶：為保證混凝土成型質(zhì)量,頂板后澆帶兩側(cè)的梁、板模板支梁底撐桿立時(shí)后澆帶模板與其他處分開(kāi)支立,待頂板模板拆除時(shí)后澆帶模板不拆,后澆帶砼澆注前,將模板清理干凈,施工縫按設(shè)計(jì)要求處理完畢,合格即可澆注后澆帶處砼.見(jiàn)下圖：2、底板后澆帶：為了滿足底板厚度用二級(jí)鋼10間距為500豎直焊接底板鋼筋上,綁扎雙層鋼絲網(wǎng)<一層粗網(wǎng),一層細(xì)網(wǎng)>.3、外墻后澆帶：根據(jù)工程實(shí)際,后澆帶砼在基坑回填之后進(jìn)行,為了保證基坑回填順利進(jìn)行,在外墻外側(cè)放置混凝土預(yù)制板<1200㎜×600㎜×100mm>配筋如圖,作為外墻外側(cè)模板,內(nèi)側(cè)模板采用18㎜厚多層板作為內(nèi)模,次龍骨為50×100方木間距300,主龍骨100×100方木間距600㎜,支撐參見(jiàn)墻體支撐圖：5.3.2鋼筋工程1、鋼筋原材的質(zhì)量要求<1>鋼筋進(jìn)場(chǎng)分規(guī)格堆碼在砼墩臺(tái)上,距地200并用防雨布覆蓋..

<2>進(jìn)場(chǎng)鋼筋均應(yīng)有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和合格證,并應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》<GB1499-1998>等的規(guī)定請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證隨機(jī)取樣進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn),抽取試件的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.要求每批鋼材的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告相互應(yīng)證,證明合格后方可使用.<3>鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷,表面必須清潔無(wú)損傷,不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油污等.<4>若施工時(shí)鋼筋有脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能不正常等現(xiàn)象,應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn).2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)與制作在場(chǎng)內(nèi)地加工,設(shè)原材料堆場(chǎng)、半成品堆場(chǎng)與鋼筋加工車(chē)間原材料統(tǒng)一按材料計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)<2>制作準(zhǔn)備下料準(zhǔn)備前,應(yīng)仔細(xì)核對(duì)圖紙誤后,編制鋼筋下料表,由專(zhuān)職配筋人員配料,確保鋼筋b、認(rèn)真做好進(jìn)場(chǎng)作業(yè)工人的技術(shù)交底,作好安全教育,并在大面作業(yè)前制作鋼筋樣品,應(yīng)按照大樣試制檢查無(wú)誤后方可大批量生產(chǎn),鋼筋的搭接和錨固長(zhǎng)度均應(yīng)符合和規(guī)范要求c、鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)集中制作,用標(biāo)識(shí)卡片標(biāo)<1>鋼筋.鋼筋.a、鋼筋,熟悉結(jié)構(gòu)說(shuō)明和圖集大樣,核對(duì)無(wú)配料的準(zhǔn)確性.設(shè)計(jì).明規(guī)格、幾何尺寸、使用部位,由專(zhuān)人核對(duì)、分類(lèi)堆放,并掛好標(biāo)識(shí)牌防止鋼筋的混用、誤用.d、對(duì)鋼筋加工機(jī)械進(jìn)行調(diào)試、檢查,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),并符合安全規(guī)定,確保作業(yè)安全.<3>鋼筋制作.

a、調(diào)直鋼筋采用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)時(shí),HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%.b、鋼筋切斷加工：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌排料.斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料,防止產(chǎn)生累計(jì)誤差.在切斷過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入,,不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象.c、鋼筋彎曲加工：受力鋼筋作彎鉤,HPB235級(jí)鋼筋末端需作180°彎鉤,徑的2.5倍,HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋作135°彎鉤時(shí)的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.鋼筋作不大于折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的6倍.除焊接封閉環(huán)式筋箍外,筋箍的末端應(yīng)作彎鉤,筋箍彎弧內(nèi)直徑還不小于受力鋼筋的直徑.抗震結(jié)構(gòu)的筋箍彎折角度為135°,平直段長(zhǎng)度不小于筋箍直徑的10倍.多肢箍的設(shè)置及組成形式同時(shí)按現(xiàn)行的施工規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的具體要求執(zhí)行.鋼筋彎曲采用鋼筋彎曲機(jī)、彎?rùn)C(jī)箍或手工彎曲工具.應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映,查明情況.鋼筋的斷口其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直平直90°的彎應(yīng)該特別注意的是：HRB335與HRB400鋼筋,嚴(yán)禁彎過(guò)頭后再?gòu)澔貋?lái),以免鋼筋彎曲點(diǎn)處發(fā)生裂紋.3、鋼筋連接根據(jù)實(shí)際情況,本工程擬采用以下鋼筋連接方式：<1>綁扎搭接：直徑12mm以下的鋼筋連接采用綁扎搭接.綁扎搭接要求：直徑12mm以下的鋼筋連接采用綁扎搭接.根據(jù)規(guī)范03G101-1及設(shè)計(jì)圖紙要求,由于本建筑物抗震等級(jí)為三級(jí)抗震,故受拉區(qū)鋼筋搭接要求如下：同一連接區(qū)段內(nèi),如受拉搭接鋼筋面積百分率為25%,則LlE=1.3LaE；位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉搭接鋼筋面積百分率不宜超過(guò)25%；位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受壓搭.

接鋼筋面積百分率不宜超過(guò)50%.<2>鋼筋焊接：直徑14mm及14mm以上的鋼筋采用焊接.根據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》,本工程水平、豎向鋼筋均采用氣壓焊連接.<3>機(jī)械連接：<4>鋼筋接頭當(dāng)梁、柱和墻鋼筋直徑>22mm時(shí),采用直螺紋機(jī)械連接.a、梁鋼筋底部受力鋼筋接頭設(shè)在距支座1/3L范圍內(nèi)、上部受力鋼筋接頭設(shè)在跨中1/3L范圍內(nèi).接過(guò)同一截面鋼筋截面面積的50%.頭位置:距樓面或柱基頂面不小于600mm且不小于柱凈高的頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),同一截面的鋼筋接頭截面面積不得超b、柱筋接1/6.c、鋼筋焊接接頭：必須試焊合格方可施焊,并應(yīng)按規(guī)定見(jiàn)證取樣進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn).4、鋼筋焊接<1>一般要求：鋼筋焊接前必須先試焊,合格后方可施焊,焊工工考試合格證,并按規(guī)操作.鋼筋焊接施工之前,應(yīng)清除鋼筋銹斑油污、雜物等；鋼筋部端若有彎折、扭曲時(shí),應(yīng)予以矯直或切除.對(duì)從事鋼筋焊接施工的班組及有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,加強(qiáng)焊接的勞動(dòng)保護(hù),防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞焊接設(shè)備等事故.焊機(jī)應(yīng)經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)和定期檢查、確保正常使用和施工頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》<JGJ/T27-2001>進(jìn)行必須持有焊范規(guī)定進(jìn)行焊接表面上的安全.<2>鋼筋焊接接頭應(yīng)《鋼筋焊接接質(zhì)量檢驗(yàn).<3>焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍,且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處..

<4>采用連續(xù)配筋方法配筋.相鄰鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)并大于1.5m,焊接接頭在同一截面內(nèi)不得大于50%.5、鋼筋綁扎與安裝<1>準(zhǔn)備工作a、綁扎前必須核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符.鋼筋安裝綁扎質(zhì)量,鋼筋的鋼種、直徑、外形、形狀、尺寸、位置、排距、間距、根數(shù)、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、錨固長(zhǎng)度、搭接接頭、接頭錯(cuò)位和綁扎牢固以及保護(hù)層控制措施等,必須符合規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn).b、準(zhǔn)備扎絲、幫扎工具、保護(hù)曾墊塊等.c、劃出鋼筋位置線.平板或墻板的鋼筋,在模板上劃線；柱的箍筋在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋,在架立筋上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)的鋼筋,在墊層上劃線.鋼筋接頭的位置,應(yīng)根據(jù)來(lái)料情況,根據(jù)相關(guān)規(guī)定,錯(cuò)開(kāi)接頭,并在模板上劃線.d、綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí),應(yīng)預(yù)先研究好綁扎順序,并要與模板工程相互結(jié)合考慮,以減少安裝難度.<2>鋼筋綁扎的規(guī)定a、基礎(chǔ)、板和墻的鋼筋網(wǎng),四周兩行鋼筋叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移.雙向主筋網(wǎng),則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢.幫扎時(shí)應(yīng)注意相鄰的鐵絲要成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形.b、按設(shè)計(jì)要求,預(yù)留墻、柱插筋.交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢,中間部分交的鋼筋c、梁和柱的箍筋,除設(shè)計(jì)有特殊要求外,應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置..

d、嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度,鋼筋扎絲一律彎向結(jié)構(gòu)內(nèi)部,嚴(yán)禁穿透底板保護(hù)e、鋼筋綁扎接頭宜設(shè)置在受力較小處.搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎起點(diǎn),不層.得小于鋼筋直徑的10倍.f、受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)取符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求.幫扎搭接接頭中的鋼筋的橫向間距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不小于25mm.g、鋼筋搭接處,應(yīng)在中心處和兩端扎牢,即采用鐵絲幫扎三點(diǎn).<3>底板和獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋綁扎a、鋼筋網(wǎng)的綁扎方法應(yīng)符合上述規(guī)定.b、首先在底板上劃好鋼筋間距的分檔標(biāo)志,彈好通長(zhǎng)線,并擺放下層鋼筋,<先鋪短向,再鋪長(zhǎng)向>,先扎集水坑及電梯井部位.c、底板和墻體的后澆帶處兩側(cè)加設(shè)鋼網(wǎng)模板,鋼網(wǎng)模板外側(cè)用木板遮擋,并用木枋撐牢.d、底板上下層鋼筋接頭的位置,接頭位置應(yīng)受力較小處,并相互錯(cuò)開(kāi)<下層跨中1/3,上層在支座處>,鋼筋焊接頭受拉區(qū)不得超過(guò)25%,受壓區(qū)不得超過(guò)50%.e、基礎(chǔ)底板綁扎完后,擺放型鋼馬凳<Φ18鋼筋制作>,立柱間距1.0ｍ×1.0ｍ,之后綁扎上層鋼筋的縱橫兩個(gè)方向.f、在底板上插柱筋時(shí),先將一支柱箍筋焊接在底板上部面筋上,然后插柱主筋,在底板上插墻筋時(shí),據(jù)先分好的軸線僅貼墻體兩側(cè)保護(hù)層內(nèi)側(cè)在底板面筋上沿墻體縱向各焊接一根Φ12水平筋,然后在其水平筋內(nèi)側(cè)插墻體豎筋,保證墻筋尺寸.g、鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上,不要倒向一邊；但上層鋼筋的彎鉤應(yīng)朝下..

h、獨(dú)立柱基礎(chǔ)底面鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)邊鋼筋的上面.j、現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的插筋位置一定要牢靠,以防柱軸線偏移.<4>柱鋼筋綁扎a、箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上.綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形.加密處嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工規(guī)范要求加密.鋼筋安裝綁扎質(zhì)量,鋼筋的鋼種、直徑、外形、形狀、尺寸、位置、排距、間距、根數(shù)、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、錨固長(zhǎng)度、搭接接頭、接頭錯(cuò)位和綁扎牢固以及保護(hù)層控制措施等,必須符合規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn).保證構(gòu)造柱鋼筋位置正確,柱筋綁扎前應(yīng)調(diào)至準(zhǔn)確位置,做到上下垂直.綁扎成型經(jīng)檢查合格后,根每骨架的上、中、下綁三道箍筋與主筋焊牢,以增強(qiáng)骨架的整體性.b、框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)前進(jìn)行.c、在綁扎柱子鋼筋時(shí),下層柱豎向鋼筋露出樓面的部分,用工具或柱箍將其固定,以利于上層柱的鋼筋接長(zhǎng).對(duì)于上下層柱截面尺寸不同部位,其下層柱鋼筋的露出部分,必須在綁扎梁鋼筋之前收進(jìn)..柱鋼筋的綁扎應(yīng)在模板安裝<5>墻鋼筋綁扎a、墻的鋼筋綁扎網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ),鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)側(cè).墻鋼網(wǎng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置撐鐵.墻鋼筋的綁扎應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行.b、墻鋼筋綁扎時(shí)先綁2～4根豎筋,并畫(huà)好分檔標(biāo)志,然后在下部齊胸處綁兩根模筋定位,并在模筋上畫(huà)好分檔標(biāo)志,然后扎其余鋼筋,墻筋雙向受力筋所有墻筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐綁扎.c、墻體保護(hù)層墊塊間距按1ｍ×1ｍ布置.d、墻內(nèi)的豎向及水平鋼筋采用鋼筋梯子架來(lái)控制鋼筋的位移和保護(hù)層厚.

度.<6>梁板鋼筋的綁扎a、當(dāng)梁的縱向鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí),兩排鋼筋之間墊以直徑25mm,如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí),短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋規(guī)格相同.梁箍筋的接頭交錯(cuò)設(shè)置,并與兩根架立筋綁扎.的短鋼筋b、梁箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上.板、次梁與主梁交接處,板的鋼筋在上,次梁鋼筋居中,主梁鋼筋在下.梁、柱接頭鋼筋較復(fù)雜部位,必須先放樣確保梁、柱鋼筋位置正確.應(yīng)保證梁頂面的主筋的凈距離不小于30mm,以利于澆注混凝土.c、梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間應(yīng)密切配合.梁高度較小時(shí),梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎,然后就位；梁高度≥1.0m時(shí),梁的鋼筋應(yīng)在梁底模上綁扎,鋼筋綁扎完畢后再安裝模板.d、板鋼筋安裝工藝流程：清理模板→彈間距線→綁板底筋→綁負(fù)彎距鋼筋.①清理模板上面的雜物,用墨線彈出間距線.②根據(jù)墨線,先擺放受力主筋,后放分布筋,預(yù)埋件電線管,預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝.③鋼筋網(wǎng)相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎絲扣要形成八字形,防止網(wǎng)片歪斜.鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上.④板底筋應(yīng)伸過(guò)支座中,并不小于10d.底筋、面筋不宜搭接在彎矩較大的位置,搭接長(zhǎng)度不小于錨固長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度或規(guī)范要求.板筋施工時(shí)易被踩蹋變形,因此,要在上下層鋼筋中設(shè)鋼筋支架.⑤梁鈑鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)水電管將鋼筋抬起或者壓下.牢固,綁扎鉛絲頭一律向上,相鄰綁扎點(diǎn)的鐵變形35d.板面筋防止.

<7>鋼筋的保護(hù)層控制鋼筋保護(hù)層控制采用砂漿墊塊,墊塊采用1:1水泥砂漿制作.砂漿墊塊根據(jù)鋼筋規(guī)格做成凹槽,并插上鐵絲,在強(qiáng)度達(dá)到要求后與主筋一起綁扎,以免脫落,使墊塊與鋼筋更好聯(lián)合,保證不偏移和移位.墊塊數(shù)量為：每平方米不少于3個(gè)；確保鋼筋保護(hù)層正確.為保證混凝土保護(hù)層厚度,柱的墊塊在封模前綁在柱主筋上.梁的墊塊在梁鋼筋綁扎前墊置,板的墊塊在混凝土澆筑前墊好,當(dāng)梁、柱截面尺寸較大,鋼筋較重時(shí),水泥砂漿墊塊無(wú)法控制鋼筋保護(hù)層時(shí),采用相同于保護(hù)層的短鋼筋墊在梁5.3.3混凝土工程底或掛在柱四邊頂端.本工程砼采用商品砼,項(xiàng)目對(duì)砼生產(chǎn)施工質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控.1、砼運(yùn)輸泵送前,項(xiàng)目試驗(yàn)員應(yīng)立即取樣測(cè)定砼坍落度,符合要求后方可用背架泵連續(xù)輸送砼,必要時(shí)采用塔吊配合吊運(yùn).砼從攪拌機(jī)卸出到開(kāi)始澆筑的時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí).砼運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)控制砼不離析、不分層,組成成分不發(fā)生變化,并能保證施工所必須的稠度.2、砼澆筑<1>砼澆筑前準(zhǔn)備工作a、制訂方案：根據(jù)工程對(duì)象,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、結(jié)合具體條件,研究制定砼澆筑的施工方案.b、模板檢查：主要檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度是否正確接縫是否嚴(yán)密,預(yù)埋件位置和數(shù)量是否符合圖紙要求,支撐是否牢固.,.

此外,還要清理模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物.混凝土澆筑前模板需要澆水濕潤(rùn),在澆筑混凝土過(guò)程中要安排專(zhuān)人配合進(jìn)行模板的觀察和修整工作.c、鋼筋檢查：主要是對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確,是否沾有油污等進(jìn)行檢查,并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單,要的鋼筋修整工作.安排專(zhuān)人配合澆筑混凝土?xí)rd、材料、機(jī)具、道路的檢查：對(duì)材料主要是檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量；對(duì)機(jī)具主要檢查數(shù)量,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；對(duì)地面與樓面運(yùn)輸?shù)缆分饕獧z查是否平坦,運(yùn)輸機(jī)具能否直接到達(dá)各個(gè)澆筑部位.e、與水、電供應(yīng)部門(mén)聯(lián)系,防止水、電供應(yīng)中斷；了解天氣預(yù)報(bào),準(zhǔn)備好防雨、防臺(tái)風(fēng)措施；對(duì)機(jī)械故障做好修理和更換工作的準(zhǔn)備；夜間施工準(zhǔn)備好照明設(shè)備.f、做好安全設(shè)施檢查,安全與技術(shù)交底,勞動(dòng)力的分工,以及其它組織工作.〕2>底板砼澆筑砼的振搗采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗.振動(dòng)棒的操作要做到"快插慢拔,直上直下".上層砼必須在下層砼初凝前澆筑,并用振動(dòng)棒插入下層砼5cm深度,以消除兩層之間的接縫,保證砼的澆筑質(zhì)量.每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間,應(yīng)使表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為止.插入式振動(dòng)棒的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.5倍,振動(dòng)棒與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍,并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板.<3>柱、墻砼澆筑墻砼澆筑根據(jù)劃分的施工段從一側(cè)向另一側(cè)澆搗,柱砼根據(jù)實(shí)際情況選擇澆筑順序.柱墻砼澆筑高度超過(guò)2m時(shí),應(yīng)采用串筒導(dǎo)送砼.開(kāi)始澆筑時(shí),應(yīng).

在柱墻底部澆筑5-10cm厚與砼成分相同的水泥砂漿分層厚度控制在40cm.砼標(biāo)高控制：砼澆筑前,采用水準(zhǔn)儀和塔尺測(cè)量體的豎向鋼筋上測(cè)設(shè)若干個(gè)比樓板面標(biāo)高50mm的水平標(biāo)高、墻砼的高度,以免澆筑時(shí)發(fā)生過(guò)低或超高的現(xiàn)象..柱墻砼采用分層澆筑,,在每一層每一根柱及墻,用紅油漆作標(biāo)記,澆砼時(shí)拉通線檢查控制柱<4>梁板砼澆筑根據(jù)劃分的施工段從一側(cè)向另一側(cè)依次循環(huán)澆搗,澆筑方向平行于主梁方向推進(jìn),隨打隨抹.梁由一端開(kāi)始,用趕漿法澆筑.梁板砼以后澆帶為界一次性澆筑,其他部位不得任意留施工縫；砼標(biāo)高控制：利用墻柱混凝土澆筑時(shí)所測(cè)設(shè)的紅油漆標(biāo)記的標(biāo)高,在砼澆筑時(shí)拉通線檢查控制砼的平整度.3、砼養(yǎng)護(hù)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)將安排專(zhuān)門(mén)的養(yǎng)護(hù)小組,負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)工程的養(yǎng)工護(hù)作,柱墻砼養(yǎng)護(hù),采用刷無(wú)水養(yǎng)生液養(yǎng)；護(hù)底板、樓板砼采用覆蓋塑料薄膜或澆水覆蓋麻袋養(yǎng)護(hù).防水砼養(yǎng)時(shí)護(hù)間不少于14天,普通砼養(yǎng)時(shí)護(hù)間不少于7天.4、施工縫處理防水混凝土外墻和消防水池墻柱水平施工縫采用膨脹止水條.5、地下室墻和樓板的抗裂措施由于地下室外墻周長(zhǎng)偏大,一次施工墻體過(guò)長(zhǎng)、樓板面積過(guò)大容易引起砼的開(kāi)裂,除在混凝土中摻入微膨脹劑外,特采取以下施工措施.<1>嚴(yán)格控制砂、石質(zhì)量,含泥量控制小于1.5%,可提高混凝土的抗拉強(qiáng)度.<2>嚴(yán)格控制混凝土的坍落度,減少混凝土的收縮值,增加混凝土的密實(shí).

度,提高混凝土的抗裂性能.<3>墻體拆模后,立即涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù),加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)方案是防止砼開(kāi)裂的重要環(huán)節(jié).<4>樓板混凝土的表面處理：混凝土澆筑2～3h后3次>搓平壓實(shí),使混凝土在硬化過(guò)程初期產(chǎn)生的收縮裂縫在塑性,以控制混凝土表面龜裂.6、模板的拆除,按標(biāo)高刮平,用木抹子反復(fù)<至少階段就予以封閉填補(bǔ)<1>非承重模板拆除時(shí),砼強(qiáng)度必須大于1.2MPa,以拆模時(shí)不會(huì)損壞砼的完整性為原則.<2>承重模板拆除時(shí),必須以強(qiáng)度進(jìn)行控制,要求在頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告,達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆除,挑梁達(dá)到100%設(shè)計(jì)可拆除.<3>拆除順序?yàn)橄戎?lt;4>拆除大跨度模板時(shí),應(yīng)從中間向兩頭進(jìn)行.<5>拆模時(shí)不能用力過(guò)猛,拆下的模板、扣件、配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)走的鋼模應(yīng)逐塊傳遞下來(lái),不得拋擲.必須在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板受損壞方可進(jìn)行,即拆模強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa.現(xiàn)場(chǎng)可以簡(jiǎn)易測(cè)定方法：用手指稍用力壓混凝土,混凝土略有壓痕,即達(dá)到拆模強(qiáng)度.拆模后必須及時(shí)清理干凈,集中指定堆放地點(diǎn),并堆放整齊,以便于周轉(zhuǎn)使用,并作好清理后的模現(xiàn)場(chǎng)制作一組試塊自然養(yǎng)護(hù),作為拆模強(qiáng)度依據(jù).頂板模板拆除參考每層每段強(qiáng)度方后拆,后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板.整理.拆除<6>墻體模板拆除：墻體模板板養(yǎng)護(hù)工作.5.4地下室防水.

5.4.1地下室底板構(gòu)造層次如下：<自下而上>1、承臺(tái)C15混凝土墊層100厚2、獨(dú)立柱承臺(tái)3、回填夯實(shí)和M5.0水泥砂漿標(biāo)磚磚胎模板砌筑、抹灰等4、C15混凝土墊層100厚5、20厚1：2.5水泥砂漿找平層6、兩道1.5mm厚SBC防水卷材7、40厚C20細(xì)石砼保護(hù)層7、鋼筋混凝土自防水底板,抗?jié)B等級(jí)≥S65.4.2地下室側(cè)墻構(gòu)造層次如下：<自?xún)?nèi)而外>1、鋼筋混凝土側(cè)墻結(jié)構(gòu)自防水2、兩道1.5mm厚SBC防水卷材3、120磚墻保護(hù)層<墻后澆帶處240mm厚>4、回填土5.4.3頂板構(gòu)造層次如下：<自下而上1、鋼筋混凝土樓板結(jié)構(gòu)自防水2、刷素水泥漿粘結(jié)層>3、兩道1.5mm厚SBC防水卷材4、100mm厚C20鋼筋砼保護(hù)層<φ4200單層雙向>5、回填土結(jié)構(gòu)鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工中,應(yīng)加強(qiáng)側(cè)墻模板質(zhì)量控制,保證外側(cè)面平整度.防水層鋪貼之前只需局部修補(bǔ)找平即可.這樣處理,既經(jīng)濟(jì)、又可靠.5.4.4基層處理及水泥砂漿找平層施工.

1、水泥砂漿找平層/防水基層質(zhì)量要求水泥砂漿找平層表面堅(jiān)固,無(wú)脫皮、起砂等缺陷.節(jié)點(diǎn)和泛水部位抹成圓弧角<半徑50>,且要求整齊、平順.表面光滑,無(wú)明顯的抹痕.表面平整度：8mm,用2m長(zhǎng)靠尺檢查.表面干燥度：含水率不大于8%.按設(shè)計(jì)要求摻入防水劑或抗裂劑.5.4.5卷材防水施工本工程防水主要為兩道1.5mm厚SBC防水卷材及抗?jié)B混凝土.基礎(chǔ)混凝土底板、地下室外砼墻和頂板為抗?jié)B混凝土,抗?jié)B等級(jí)為P6,防水等級(jí)為二級(jí).基礎(chǔ)混凝土底板、砼墻外側(cè)、頂板均為卷材防水.5.4.5.1防水卷材的施工：施工工藝流程①底板墊層面防水：基層清理→節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)處理→刮涂水泥添加SBC膠黏劑粘結(jié)層→鋪貼1.5mm厚SBC防水卷材一道→滾壓防水卷材→刮涂水泥添加SBC粘結(jié)層→鋪貼1.5mm厚SBC防水卷材膠黏劑一道→滾壓防水卷材→保護(hù)層施工②外墻外側(cè)防水：基層清理→節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)處理→刮涂水泥添加SBC膠黏劑粘結(jié)層→鋪貼1.5mm厚SBC防水卷材→刮涂水泥添加SBC膠粘結(jié)層→鋪貼1.5mm厚SBC防水卷材一道→滾壓防水卷材→保護(hù)層施工頂板墊層面防水：基層清理→節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)處理→刮涂水泥添加SBC膠黏劑粘一道→滾壓防水卷材黏劑錯(cuò)誤!結(jié)層→鋪貼1.5mm厚SBC防水卷材一道→滾壓防水卷材→刮涂水泥添加SBC膠黏劑粘結(jié)層→鋪貼〕加厚芯0.6mm耐穿刺〔1.5mm厚SBC防水卷材一道→滾.

壓防水卷材→保護(hù)層施工1>基層要求<1>基層必須牢固,無(wú)松動(dòng)、起砂等缺陷.基層表面應(yīng)平整干凈,均勻一致.<2>必須將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除,并將塵土雜物清除干凈.陰陽(yáng)角處更應(yīng)仔細(xì)清理,如有油污、鐵銹等,應(yīng)以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈.<3>基層若高低不平或凹坑較大時(shí),應(yīng)以摻加M-3EP膠<占水泥重量的15%>的1：3水泥砂漿抹平<基層施工單位補(bǔ)平>.<4>基層應(yīng)干燥,含水率小于9%.施工前對(duì)基礎(chǔ)墊層表面進(jìn)行排查,發(fā)現(xiàn)有地下水上滲部分使用堵漏王進(jìn)行堵漏.2>配置膠粘漿<1>SBC-120膠黏劑含量水與泥重量比為2%--2.5%,即一袋水泥用一袋膠黏劑<1.0kg>.配置時(shí)將一袋膠黏劑與6-10g水泥干粉進(jìn)行攪拌公斤水中,攪拌均勻后,逐漸加入水泥,邊加入邊攪拌,攪拌至無(wú)沉淀無(wú)氣泡即可使用..,然后將其加入到30,<2>卷材之間的粘合和復(fù)雜部位附加層粘合采用專(zhuān)用封口料進(jìn)行封口.3>防水卷材敷設(shè)<1>防水卷材鋪貼之前,應(yīng)將基層清理干凈,不得有砼浮渣,然后在潔凈的基層表面上涂刷水泥膠漿粘接膠<約1.2mm厚>粘接劑的制備,不能過(guò)量,應(yīng)隨用隨攪拌,隨用隨制.刮涂應(yīng)均勻、不透底.鋪貼附加層：鋪貼卷材的所有管根、陰陽(yáng)角部位、后澆帶、地梁均應(yīng)做成圓弧狀,并在鋪貼卷材時(shí)增加一道附加層；卷幅500mm,上下各250mm.附加層搭接不小于120mm,按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼..

<2>粘貼前,在敷設(shè)部位預(yù)放3至10米,找正方向后在中間固定.將卷材始端卷至固定處,涂膠粘漿敷設(shè),再將預(yù)放的卷材卷回已貼好的位置,連續(xù)向前涂膠粘漿敷設(shè).<3>涂漿時(shí),作業(yè)人員要細(xì)心,涂漿厚度要均勻并保持在1.2mm以上,然后敷設(shè)卷材并用另一刮板排氣壓實(shí),排出多余膠粘漿<4>卷材應(yīng)粘貼牢無(wú)空鼓、打皺,粘貼面積達(dá)90%以上.5.4.5.2防水混凝土施工卷材粘貼施工完畢,并驗(yàn)收合格后,進(jìn)行防水底板混凝土施工.5.4.5.2.1施工方法及施工縫的留置a、防水基礎(chǔ)底板與混凝土墻分開(kāi)澆筑.b、混凝土底板及混凝土墻跟部距底板300mm高度范圍內(nèi)墻體澆筑完畢.混凝土墻的水平施工縫處設(shè)置膨脹止水條.c、施工縫處止水膠條:,整體一次水平施工縫處墻中部混凝土留20mm×30mm企口凹槽,在澆筑上部墻體混凝土?xí)r,在凹槽內(nèi)放入膨脹止水膠條.<見(jiàn)下圖>d、施工縫處理：施工縫新舊混凝土接槎處,在澆筑前進(jìn)行表面鑿毛處理,清除表面浮漿及松散石子,用清水沖洗接槎處先用與混凝土漿鋪20～30mm厚,然后繼續(xù)澆筑砼.5.4.5.2.2防水混凝土的a、防水混凝土采用P6級(jí)抗?jié)B商品混凝土.b、本工程地下室防水底板及側(cè)墻加強(qiáng)帶補(bǔ)償收縮混凝土技術(shù)措施.并要求如下:保持濕潤(rùn),澆筑時(shí)同標(biāo)號(hào)的水泥砂配比：.

限制膨脹率:加強(qiáng)帶處為〕4～5〔×10-4,非加強(qiáng)帶處〕2～3〔×10-4.限制干縮率為3×10-4.根據(jù)限制膨脹率和限制干縮率,通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定膨脹劑的摻量.外加膨脹劑的選用要求:選用具有膨脹、防水雙重功能的.5.4.5.2.3防水混凝土澆筑：a、底板與承臺(tái)混凝土整體連續(xù)澆筑.澆筑按寬度為8m左右的帶狀進(jìn)行依次澆筑.b、剪力墻混凝土澆筑時(shí)要分層澆筑,每層澆筑厚度約300mm.c、泵送澆筑按順序進(jìn)行時(shí),如澆筑間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng),末與先期澆筑的砼連接上時(shí),要用塔吊及吊斗輔助澆筑,在先期澆筑的砼達(dá)到初凝前進(jìn)行補(bǔ)澆,保證砼澆筑的整體連續(xù)澆筑.5.4.5.2.4混凝土振搗：a、防水混凝土采用機(jī)械振搗,振動(dòng)棒插點(diǎn)間距不大于500mm,振搗至混凝土表面泛漿無(wú)氣泡產(chǎn)為生止.b、底板混凝土在初凝后表面收水時(shí)用抹子進(jìn)行表面抹壓,以抵抗表面收縮產(chǎn)的生裂縫,并達(dá)到密實(shí)性.5.4.5.2.5混凝土的養(yǎng)護(hù)：防水混凝土澆筑后4小時(shí)內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù),并在表面覆蓋塑料薄膜,避免水份散失,保持混凝土表面濕潤(rùn).養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天.5.4.5.3、細(xì)部處理：.1防水整體做法及陰陽(yáng)角附加層處理搭接寬度及錯(cuò)縫位置.2、樁頭防水處理.

防水底板SBC卷材防水遇有樁頭時(shí),上返至樁頭,然后采用水泥基結(jié)晶型1mm,與防水底板搭接有11cm,在水泥基結(jié)晶型防水涂料涂刷前必須檢查SBC防水卷材是否有空鼓防水涂料在樁頭涂刷兩遍,厚度、氣泡、粘貼不實(shí)等質(zhì)量問(wèn)題,避免出現(xiàn)涂料與卷材搭接處出現(xiàn)裂縫..3、出墻管根5.4.6細(xì)石混凝土保護(hù)層施工1、作業(yè)條件：防水卷材已辦理驗(yàn)收手續(xù).2、施工工藝及要點(diǎn)<1>放線、布筋、抹灰餅.根據(jù)設(shè)計(jì)厚度要求,按2米左右間隔抹灰餅.<2>配制及攪拌混凝土.按設(shè)計(jì)比例配制和攪拌細(xì)石砼.為控制收縮裂縫,水灰比不應(yīng)過(guò)大<0.6以?xún)?nèi)>,在工期允許的情況下,應(yīng)盡量避免采用高水灰比的混凝土.<3>澆筑細(xì)石混凝土.將輸送到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土鋪抹到防水米長(zhǎng)刮杠貼著灰餅刮平,敲掉利用過(guò)的灰餅,用混凝土填平,然后用平板震動(dòng)器震搗,如有凹處及時(shí)填平,直到面層出現(xiàn)沁水現(xiàn)象.層上,緊接著用2<4>抹面層.當(dāng)面層吸水后,用木抹子用力搓打、抹平.此混凝土不是面層,為與后續(xù)砂漿等更好結(jié)合,表面不應(yīng)壓光.<5>養(yǎng)護(hù).面層抹完后24小時(shí)即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù),濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3天.3、須知<1>砼斗車(chē)及工人行走部位應(yīng)事先用木板、廢卷材等鋪墊保護(hù),并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)及時(shí)表面的漿料、石子等.工作人員不得著硬底鞋.<2>高溫晴天施工時(shí)避免干燥暴曬后出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫和起砂.清掃灑落于卷材,必須在上述施工步驟4完成后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)和及時(shí)遮蓋,.

<3>為保證工期,采用早強(qiáng)型42.5水泥.5.4.7防水成品保護(hù)措施1、專(zhuān)人巡查：成品保護(hù)是防水工程成敗的關(guān)鍵,為確保防水工程達(dá)到理必須特別注意,要派專(zhuān)人24小時(shí)巡視施工現(xiàn)場(chǎng).層未完成時(shí),是的最關(guān)鍵時(shí)期.在此其間,禁止任何無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁穿帶鐵想的效果,對(duì)于成品保護(hù)2、防水層保護(hù)：在防水層施工中或防水層已完成而保護(hù)成品保護(hù)釘、鐵掌的鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),以免扎傷防水層.防水施工人員、物料進(jìn)入,必須遵守輕拿輕放的原則,嚴(yán)禁尖銳物體撞擊扎傷卷材防水層.3、臨時(shí)道路保護(hù)：底板砼澆筑時(shí),砼斗車(chē)及工人行走部位應(yīng)事先用木板、廢卷材等鋪墊保護(hù),并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)及時(shí)清掃灑落于卷材表面的漿料、石子等.4、回填保護(hù)：側(cè)墻防水層完成后,必須先砌120保護(hù)磚墻后再回填,回填土石應(yīng)先采用粘土或細(xì)質(zhì)沙壤土,避免石塊等沖擊.5、及時(shí)修補(bǔ)層施工完畢后,不能在防水層上開(kāi)洞或鉆孔安裝機(jī)器：防水設(shè)備.如不得已必須在防水層上開(kāi)洞、鉆孔的,應(yīng)先做好記錄,并安排修補(bǔ).在施工過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)防水層遭到破損,應(yīng)盡快組織維修.5.5后澆帶施工5.5.1地下室后澆帶砼施工地下室底板250mm厚,為保證砼施工質(zhì)量,采取如下措施：在基礎(chǔ)施工時(shí)設(shè)計(jì)后澆帶寬度處超挖至后澆帶梁板下300MM,作好排水溝,因地下水豐富銹蝕后澆帶梁板鋼筋,待澆后澆帶時(shí)一并澆筑砼.<1>根據(jù)設(shè)計(jì)要求,后澆帶混凝土采用C40、S6<比底板、墻、頂板混凝土強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)>.在混凝土澆筑施工前至少40天,和具有質(zhì)檢站認(rèn)可的試驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)單位取得聯(lián)系,由其主導(dǎo),試配符合設(shè)計(jì)要求的混凝土,并在40天以.

后出具有效的混凝土施工配合比.砼施工時(shí),項(xiàng)目部須派專(zhuān)人在攪拌站值班監(jiān)督防水砼的配比及攪拌.<2>由于后澆帶寬度僅僅1000mm,底板后澆帶混凝土施工時(shí)候可以視同條形基礎(chǔ)施工.對(duì)此,采取高流動(dòng)性<坍落度大于230mm以上>、小骨料<石子粒徑下棒距離、深度和振搗保證混凝土密實(shí).為5～10mm>的混凝土,振搗時(shí)候尤其注意控制振動(dòng)棒的時(shí)間,必要時(shí)候采用35mm棒水平振搗,以<3>防水砼的攪拌、運(yùn)輸、澆搗、養(yǎng)護(hù)等必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求.澆筑前應(yīng)做好相關(guān)的技術(shù)交底.<4>施工環(huán)境：保持降水,避免底板帶水作業(yè).養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢,手按無(wú)痕后即可立即澆水養(yǎng)護(hù),始終保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài),須養(yǎng)護(hù)14晝夜.<5>防水砼的<6>后澆帶混凝土施工前的保護(hù)和清理：采取在底板和地下室頂板后澆帶上覆蓋18mm厚模板,兩側(cè)用射釘槍打射釘固定在底板混凝土上,以避免上部施工垃圾掉入造成后期清理.剪力墻上的后澆帶避免基坑外側(cè)土方、建筑垃圾等掉入.混凝土施工前,拆除所有模板,對(duì)施工縫進(jìn)行認(rèn)真清理,重新支設(shè)模板加固之后并充分的澆水,清除積水才能進(jìn)行外側(cè)采取支設(shè)永久模板的方式,濕潤(rùn)后澆帶混凝土施工.5.5.2后澆帶施工須知根據(jù)設(shè)計(jì)要求,地下室多處設(shè)有后澆帶,寬度模方式按施工圖留設(shè),如需改動(dòng)需征得設(shè)計(jì)部門(mén)的同意.1、后澆帶處鋼筋因需暴露較長(zhǎng)時(shí)間,故應(yīng)在鋼筋表面刷防水砂漿保護(hù),以防止銹蝕.為1000mm,后澆帶形狀及支2、后澆帶在砼施工完后用模板覆蓋以防止雜物落入..

3、后澆帶砼應(yīng)在其兩側(cè)砼齡期達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行.4、砼澆筑前,先鑿毛后澆帶處砼,清凈表面松動(dòng)石子及軟弱砼層,整理好鋼筋,并用水沖洗干凈,保持濕潤(rùn).5、在澆砼前,首先在施工縫處鋪一層與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿<厚10～15mm>.6、后澆帶砼采用補(bǔ)償收縮砼,其強(qiáng)度等級(jí)比兩側(cè)砼提高一級(jí),澆筑時(shí)振搗密實(shí).7、后澆帶砼采用灑水覆蓋麻袋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天.8、后澆帶未澆筑前,后澆帶上覆蓋膠合板等防護(hù)板進(jìn)行安全防護(hù),防止因行人踩蹋,使鋼筋變形,或發(fā)生安全事故,并防止雜物落入底板后澆帶而難清理.后澆帶在主體鋼筋砼完工后澆筑.9、后澆帶結(jié)構(gòu)加固：在拆除地下室頂板梁、板模板時(shí),后澆帶兩側(cè)梁底模及支撐暫不拆除,同時(shí)必須加固除.5.6地下室地下室防水砼結(jié)構(gòu)中,地下室底板、墻體、頂板的砼均為抗?jié)B砼,砼強(qiáng)度,待后澆帶新澆砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆防水砼施工等級(jí)為C35,抗?jié)B等級(jí)為S6.按施工安排,本工程砼運(yùn)輸采用背架泵送砼運(yùn)輸,由此現(xiàn)場(chǎng)砼配制過(guò)程中按設(shè)計(jì)要求摻量摻入微膨脹劑SS-CAS〕1〔、合成纖維DX-F,并加入適量的泵送劑、減水劑.防水砼的施工材料要求1、砼的原材料要求<1>水泥采用大廠生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥,水泥強(qiáng)度等級(jí)為42.5#.并具有出廠合格證..

<2>砂選用細(xì)度模數(shù)為2.6～3.1的中粗砂,含泥量不大于3%.<3>石子選用5～25mm的礫石,含泥量不大于1%.<4>外加劑,在泵送砼中摻入外加劑是為了改善砼的工作性能,增大坍落度,延緩凝結(jié)時(shí)間,常采用木質(zhì)素磺酸鈣和載體流化劑.防水劑、砼外加劑必須有產(chǎn)品合格證或材質(zhì)證明書(shū).2、砼配合比的確定防水砼配合比應(yīng)由具有相關(guān)資質(zhì)的試驗(yàn)室通過(guò)試配確定,施工配合比宜比設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)提高1個(gè)等級(jí)來(lái)選定.砼中摻加復(fù)合緩凝型減水劑,延長(zhǎng)砼初凝時(shí)間,避免施工冷縫的出現(xiàn),降低水灰比和水泥用量,減少砼的收縮量.施工前和施工過(guò)程中,應(yīng)與商砼供應(yīng)廠家簽訂質(zhì)保保量保進(jìn)度的專(zhuān)項(xiàng)合同,防水抗裂劑和緩凝劑由項(xiàng)目部統(tǒng)一采購(gòu)及提供,施工前并送試驗(yàn)室做相關(guān)檢驗(yàn).砼施工時(shí),項(xiàng)目部須派專(zhuān)人在攪拌站值班監(jiān)督防水砼的配比及攪拌.施工過(guò)程中派專(zhuān)人測(cè)定砼的坍落度,施工中如遇下雨或其它原因,砂石含水率發(fā)生變化時(shí),應(yīng)及時(shí)測(cè)定其含水率,并調(diào)整配合比.3、砼的拌制要求砼拌制過(guò)程中,每次攪拌從投料到出料一般不少于2min,使用外加劑時(shí),將外加劑制成一定濃度的溶液后加入攪拌機(jī)內(nèi),不得將外加劑的干粉和高濃度溶液加入攪拌機(jī)內(nèi),應(yīng)定人定點(diǎn)投料,砂、石、水泥嚴(yán)格計(jì)量.5.6.2外部墻體模板制作與安裝的要求模板材料選用了吸水性小,剛度大的膠合模板.為防止水沿著螺栓滲漏,形成引水道路,采取在對(duì)拉螺栓中部設(shè)一塊80×80×3止水鋼板.5.6.3防水砼的鋼筋制作與綁扎1、綁扎鋼筋時(shí),鐵絲頭應(yīng)向內(nèi)彎曲..

2、嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度,迎水面的保護(hù)層厚度不允許有負(fù)誤差.因此,采取在預(yù)制保護(hù)層墊塊時(shí)預(yù)埋鐵絲.施工中將鐵絲與鋼筋綁扎牢固.5.6.4砼的澆筑1、澆筑方案該工程主要防水砼構(gòu)件,各施工層段內(nèi)一次連續(xù)性澆筑,不留設(shè)施工縫,并采用不同的澆筑方法,地下室底板采取分區(qū)分段的澆筑方法,剪力墻采取平面分層的澆筑方法.2、操作人員的組織安排和澆筑方法底板砼的澆筑：根據(jù)施工安排,沿長(zhǎng)邊方向澆筑,由一端向另一端"之"形循環(huán)推進(jìn)澆筑剪力墻澆筑：采用2個(gè)作業(yè)班組相向前行,分層澆筑,分層厚度0.4m.3、澆筑施工要點(diǎn)<1>墻體砼澆筑時(shí)采取施工前在墻體模板上口作出標(biāo)志〕間距10m〔定點(diǎn),定量下料,下料方式,溜管下料.<2>砼振搗過(guò)程中,應(yīng)定點(diǎn)振搗,快插慢撥、插點(diǎn)均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),不得漏振,移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍〕一般為300～400mm〔.振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50mm,以消除兩層間的接縫.<3>澆筑墻體砼前,先澆筑一層5～10cm厚與砼配合比相同的水泥砂漿銜接層,以保證接縫處振搗密實(shí).同時(shí),防止?jié)仓缴喜繒r(shí),出現(xiàn)骨料偏少而水泥偏多的現(xiàn)象.5、預(yù)埋鐵件和預(yù)埋管道處的防水處理<1>防水砼澆筑后嚴(yán)禁打洞,所有預(yù)埋件、預(yù)留孔都應(yīng)事前埋設(shè)準(zhǔn)確.所有預(yù)埋件需作防水處理..

<2>穿墻管道防水處理.在管道穿過(guò)防水砼結(jié)構(gòu)處預(yù)埋套管,套管上加焊止水環(huán),要滿焊嚴(yán)密,安裝穿管時(shí),先將管道穿過(guò)預(yù)埋套管,并將位置找準(zhǔn),作臨時(shí)固定,然后一端用封口鋼板將套管焊牢,再將另一端套管與穿管間的縫隙用防水密封材料嵌填嚴(yán)密,并用封口鋼板封堵嚴(yán)密.6、施工縫的做法本工程墻體的水平施工縫的防水處理采用木方在砼上壓槽,放置水條.7、防水砼的養(yǎng)護(hù)膨脹止<1>墻體防水砼待墻體表面強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后可拆除外模,灑水養(yǎng)護(hù),并同時(shí)將墻體表面用雙層麻布袋外附一層塑料布由上掛下包裹,中間部分用穿墻螺栓固定,養(yǎng)護(hù)期14d.<2>底板砼的防水砼底板防水砼采取保溫保濕養(yǎng)護(hù),手按無(wú)痕后即可立即鋪設(shè)一層塑料布,并澆水養(yǎng)護(hù),始保終持5.7土石方回填5.7.1回填材料：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的石方,但不得含有有機(jī)雜質(zhì).其粒砼處于濕潤(rùn)狀態(tài),須養(yǎng)護(hù)14晝夜.徑不大于50mm,含水率應(yīng)符合規(guī)定,在剪力墻外側(cè)離墻一定距離砌擋墻<具體擋墻類(lèi)型根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)高度確定>5.7.2主要機(jī)具：蛙式打夯機(jī)、手推車(chē)、自卸汽車(chē).5.7.3作業(yè)條件：施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土石料種類(lèi)、密實(shí)度要求、施工條件等,合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；回填前應(yīng).

對(duì)基礎(chǔ)或地下防水層、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并且要辦好隱檢手續(xù).其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求,方可進(jìn)行回填土；房心和管溝的回填,應(yīng)在完成上下水、煤氣的管道安裝和管溝墻間加固后,再進(jìn)行,并將溝槽、地坪上的積水和有機(jī)物等清理干凈；施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制回填土的高度或厚度.如在基坑<槽>或管溝邊坡上,每隔3m釘上水平板；室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁.5.7.4工藝流程：基坑〕槽〔清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→夯實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整驗(yàn)收1、填土前應(yīng)將基坑<槽>的垃圾等雜物清理干凈；2、檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物,粒徑是否符規(guī)合定,以及回填土的含水量?jī)?nèi)；如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低,可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施.是否在控制的范圍3、回填土應(yīng)分層鋪攤.蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為300～350mrn；人工打夯不大于300mm.每層鋪攤后,隨之耙平.4、回填上每層夯打三遍.打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉.并且嚴(yán)禁"水夯".5、深淺兩基坑<槽>相連時(shí),應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí),再與淺基礎(chǔ)一起填夯.如必須分段填夯時(shí),交接處應(yīng)填成階梯形,梯形的高寬比一般為1∶2.上下層錯(cuò)縫距離不小于1.0m.6、基坑<槽>回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行.基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多,以免把墻擠歪；較長(zhǎng)的管溝墻,應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施,然后再在外側(cè)回填土方.7、回填房心及管溝時(shí),為防止管道中心線位移或損壞管道,應(yīng)用人工先在.

管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,直至管項(xiàng)0.5m以上時(shí),在不損壞管道的情況下,方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí).在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜周?chē)?應(yīng)回填細(xì)粒料.8、回填土每層填土夯實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測(cè)出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土.9、修整找平：填土全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí).第六章各項(xiàng)管理及保證措施6.1質(zhì)量管理措施6.1.1基礎(chǔ)工程：1、派駐現(xiàn)場(chǎng)施工員,辦理好有關(guān)的驗(yàn)收交接、簽證手續(xù).2、為了確方工程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控和及時(shí)驗(yàn)收.對(duì)發(fā)生,妥善解決.保工程質(zhì)量,對(duì)挖土工程要會(huì)同業(yè)主單位和監(jiān)理單位共同對(duì)土的工程質(zhì)量問(wèn)題要及時(shí)與有關(guān)人員聯(lián)系3、基坑底部及時(shí)設(shè)置水平標(biāo)記樁,間距不大于2m,并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)水平標(biāo)記和指揮挖土機(jī)械,確?；拥酌娴钠秸`差在±2cm以?xún)?nèi).4、基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行墊層施工,盡量減少對(duì)基坑底面原土的擾動(dòng).5、基礎(chǔ)混凝土施工前項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行全面質(zhì)量檢查和技術(shù)復(fù)核.6、基礎(chǔ)回填土前要辦妥基礎(chǔ)的隱蔽工程驗(yàn)收及基礎(chǔ)工程質(zhì)量三到位手續(xù).6.1.2鋼筋工程.

1、工地設(shè)鋼筋施工員,全面負(fù)責(zé)鋼筋工程,監(jiān)督、指導(dǎo)鋼筋工程施工并設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量員一人,檢查監(jiān)督工程質(zhì)量.鋼筋班組必須有質(zhì)量員直接控制鋼筋質(zhì)量.2、每層鋼筋綁扎之后,先由班組進(jìn)行自檢、互檢,下道工序班組進(jìn)行交接檢查,再由施工員、專(zhuān)職質(zhì)量員進(jìn)行檢查,確認(rèn)合格后再請(qǐng)監(jiān)理及業(yè)主代表、設(shè)計(jì)方檢查,并作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理簽證后歸檔.3、采取限額領(lǐng)料制度,一是控制原材料的領(lǐng)用,二是控制半成品的領(lǐng)用,現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎完畢后不得出現(xiàn)多余的鋼筋.4、鋼筋綁扎完成后必須特別檢查懸臂結(jié)構(gòu)撐腳是否牢固可靠.5、鋼筋的保護(hù)層厚度依圖紙及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行,同一截面鋼筋接頭量數(shù)應(yīng)符合規(guī)范的要求.鋼筋工程控制程序圖如附圖五所示：6、嚴(yán)格控制柱插筋位置,避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙不符,柱鋼筋綁扎前必須清理根部的水泥漿及雜物,清理干凈后方可進(jìn)行綁扎,并注意豎筋的垂直度,不得在傾斜的情況下綁扎水平筋及箍筋.7、嚴(yán)格控制板面負(fù)筋的高度,特別是懸挑部位的鋼筋,設(shè)置鋼筋馬凳及跳板,避免人為踩踏后落低,懸挑結(jié)構(gòu)必須單獨(dú)開(kāi)具隱蔽工程驗(yàn)收單.8、工程上的鋼筋不得任意代換,根據(jù)實(shí)際情況確需調(diào)整時(shí),必須由技術(shù)部門(mén)與設(shè)計(jì)部門(mén)商量同意后方可實(shí)行,并辦妥技術(shù)核定單.9、彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用,鋼筋上的油污、泥漿要清除干凈.10、鋼筋搭接處應(yīng)中心和兩端用鐵絲扎牢；梁主筋與箍筋的接觸點(diǎn)全部用鐵絲扎牢,樓板雙向受力鋼筋的相交點(diǎn)必須全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點(diǎn),除靠近外圍兩行鋼筋交點(diǎn)全部扎牢處,中間可按梅花交叉綁扎牢固..

11、鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規(guī)范要求外還須滿足抗震設(shè)計(jì)規(guī)范要求.鋼筋綁扎時(shí)如遇預(yù)留洞、預(yù)埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋,按圖紙要求留設(shè)加強(qiáng)筋,必要時(shí)會(huì)同有關(guān)人員研究協(xié)商解決,嚴(yán)禁任意拆、割.12、澆搗混凝土?xí)r要派專(zhuān)人看管,隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏.13、保證鋼筋焊接施工質(zhì)量的幾點(diǎn)措施：a、焊接前的準(zhǔn)備：焊縫邊緣的清理<去除油污、鐵銹、露水等>；焊接設(shè)備完備.b、對(duì)鋼筋施焊前須在相同條件下制作二個(gè)抗拉試件,試驗(yàn)結(jié)果大于該類(lèi)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí),才允許正式放焊,焊接的焊縫檢驗(yàn),除保證其焊接的搭接長(zhǎng)度外,主要進(jìn)行外觀檢查,要求焊縫表面平順,不得有裂縫,沒(méi)有明顯咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔.焊縫尺寸與缺陷的偏差必須符合"鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范".6.1.3模板工程1、進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配制設(shè)計(jì),繪出模板排列圖.翻樣員與技術(shù)員必須對(duì)模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員詳細(xì)交底,對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的模板及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點(diǎn)及檢查,不符合質(zhì)量要求的不得使用.2、模板制作必須正確控制軸線位置及截面尺寸,不得扭曲、拱凸,模板拼縫要密實(shí).3、模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直,支撐點(diǎn)必須牢固,扣件及螺栓必須擰緊,模板嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的排列圖安裝.澆搗混凝土前對(duì)模板的支撐、螺栓、軋箍、扣件等緊固件派專(zhuān)人進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改.4、正確留置孔洞、埋件等,在翻樣圖上自行編號(hào),防止錯(cuò)放漏放.安裝要牢固,經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方能封閉模板..

5、每層模板施工完畢后必須組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)復(fù)核工作,達(dá)到要求后方可澆混凝土.6、模板拆除應(yīng)根據(jù)"施工驗(yàn)收規(guī)范"規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行,未經(jīng)技術(shù)部門(mén)同意,不得隨意拆模.現(xiàn)場(chǎng)增加混凝土拆模試塊,必要時(shí)進(jìn)行試塊試壓,以保證質(zhì)量和安全.7、模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷油,必須保持表面的平整和清潔.8、拆模后如有墻面不平整、水泡、蜂窩、麻面等各種缺陷時(shí),技術(shù)員、質(zhì)量員及時(shí)會(huì)同監(jiān)理驗(yàn)收,協(xié)商提出處理意見(jiàn),現(xiàn)場(chǎng)整修.6.1.4混凝土工程1、嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆搗令制度,澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)辦妥相關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收手續(xù).2、施工前一周,將商品混凝土廠提供的配合比提請(qǐng)監(jiān)理方審查,合格后方能組織生產(chǎn).3、及時(shí)了解天氣動(dòng)向,澆搗混凝土需連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避免大雨、大雪,同時(shí)預(yù)備好遮蓋物品,以便及時(shí)遮蓋.4、混凝土澆搗前施工現(xiàn)場(chǎng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,機(jī)械設(shè)備、照明、各種設(shè)施等事先檢查,保證完好,符合要求.模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈,木模部位要隔夜?jié)菜疂駶?rùn).5、混凝土在澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞必須由有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆搗,柱混凝土不能一次下料到底,應(yīng)分皮分層進(jìn)行振搗.6、遇門(mén)窗洞口時(shí),應(yīng)在洞口兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行澆搗施工,以防模板單向位移和扭曲.7、澆搗混凝土前應(yīng)由施工員進(jìn)行交底,并做好書(shū)面記錄,落實(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)振.

搗,有專(zhuān)人負(fù)責(zé)看鐵看模,操作人員的交接班以及吃飯、何處時(shí)必須移交施工,并做好交接記錄,由負(fù)責(zé)人簽名歸檔,以免混凝土完畢后,鋼筋上所受污染的水泥應(yīng)予清除,以保證工程情況,嚴(yán)格做好交接班工作超振漏振.混凝土澆搗質(zhì)量.8、振動(dòng)器的操作要做到"快插慢拔",快插是為了防止先將表面振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象,慢拔是為了使混凝土以填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞,并消除混凝土內(nèi)氣泡.9、混凝土分層澆筑時(shí),在振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層中5cm左右,消除兩層之縫,同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r,要在下層初凝之前,并加強(qiáng)對(duì)泵送流態(tài)振搗.10、每一插點(diǎn)要掌握間的接混凝土的好振搗時(shí)間,過(guò)短不易振實(shí),過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象,一般以混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn).11、振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列,采用交錯(cuò)式的次序移動(dòng),以免造成混亂而發(fā)生漏振,每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于50cm.并不準(zhǔn)將振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件,以防止鋼筋、模板彎曲變形、預(yù)埋件脫落.12、按規(guī)定做好混凝土試塊制作、養(yǎng)護(hù)、試壓工作,試塊應(yīng)在澆搗地點(diǎn)制作,混凝土試塊成型24小時(shí)后拆模,放入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù),做好養(yǎng)護(hù)記錄至設(shè)計(jì)齡期進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè).13、為確保施工順利進(jìn)行,避免出現(xiàn)意外情況,必須注意以下幾點(diǎn)：<1>確保工地用電量；<2>如迫不得已停止?jié)矒v時(shí),必須嚴(yán)格按規(guī)定位置留設(shè)施工縫,繼續(xù)澆搗時(shí)也必須按規(guī)范要求處理好施工縫；.

<3>混凝土澆搗時(shí)嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度,不合格退回.到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土熟料內(nèi)不得加水.14、待樓板混凝土澆至標(biāo)高時(shí)用鐵鍬拍平,再用長(zhǎng)刮尺刮平,木蟹抹平,待混凝土收水時(shí)用木蟹進(jìn)行第二次抹面,防止收水裂縫的產(chǎn)生,在插筋較密處,應(yīng)用木蟹分二次拍實(shí).6.2工期保證措施6.2.1組織保證1、本工程作為我公司的重點(diǎn)工程,組織足夠數(shù)量的作風(fēng)過(guò)硬、技術(shù)素質(zhì)高,綜合能力強(qiáng)的人員組成項(xiàng)目管理層.2、為保證足夠的勞動(dòng)力,主要采取以下措施：<1>選擇信譽(yù)好、實(shí)力強(qiáng)的勞務(wù)分承包及專(zhuān)業(yè)分包單位.針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工情況力需用計(jì)劃,并及時(shí)將勞動(dòng)力需用計(jì)劃傳遞至勞務(wù)分包單位.<2>在與勞務(wù)分包商的施工分包合,編制切合實(shí)際的階段性勞動(dòng)同中明確約定必須按總包單位的勞動(dòng)力計(jì)劃提供足夠的勞動(dòng)力,并明確階段性工期和總工期提前完成或延遲完成獎(jiǎng)罰措施；同時(shí),合同中特別約定春節(jié)期間保證足夠勞動(dòng)力的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰措施,對(duì)春節(jié)期間施工人員嚴(yán)格按國(guó)家勞動(dòng)法要求發(fā)放加班工資,對(duì)勞務(wù)分包商對(duì)春節(jié)期間人員加強(qiáng)考勤,提高獎(jiǎng)罰力度.<3>新進(jìn)場(chǎng)工人必須考核合格后才能上崗,保證工人技術(shù)素質(zhì)和熟練程度,素質(zhì)差、技術(shù)生疏的工人堅(jiān)決更換.3、嚴(yán)格執(zhí)行工地例會(huì)制度,總結(jié)一周的工程進(jìn)展情況及安排下周工作計(jì)劃,對(duì)急需處理的問(wèn)題進(jìn)行討論,并制定相應(yīng)的措施,確保工程順利實(shí)施.4、加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量控制,及時(shí)組織分部分項(xiàng)驗(yàn)收,制定并加強(qiáng)成品保護(hù)措施,保證施工過(guò)程中不應(yīng)損壞而造成返工、返修而使工期延誤.5、加強(qiáng)協(xié)調(diào)工作.對(duì)內(nèi)主要協(xié)調(diào)項(xiàng)目各部門(mén)之間、各道工序之間、各專(zhuān).

業(yè)分包之間、總包與各分包之間、總包與業(yè)主和監(jiān)理單位及**之間的關(guān)系.對(duì)外主要協(xié)調(diào)總包單位與政府部門(mén)和社會(huì)之間的關(guān)系,主要是建筑業(yè)聯(lián)合會(huì)建委、質(zhì)檢站、安全站、城管大隊(duì)、環(huán)衛(wèi)部門(mén)、供電、供水部門(mén)、派出所、居委會(huì)以及衛(wèi)生服務(wù)部門(mén)等的關(guān)系.只有搞好對(duì)內(nèi)協(xié)調(diào),才能保證各工序、各專(zhuān)業(yè)順利交接和配合,才能保證甲方、監(jiān)理、**指令和意圖的及時(shí)實(shí)施,從而保證施工進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)現(xiàn)；只有搞好對(duì)外協(xié)調(diào),才能營(yíng)造良好的外部氛圍,避免因種種原因影響正常的施工生產(chǎn).6.2.2物資保證足夠的物資投入是保證工期順利實(shí)現(xiàn)的基本條件之一,項(xiàng)目部在周轉(zhuǎn)材料、主材、輔材、機(jī)械設(shè)備等方面作足夠的投入.加快資源調(diào)配,確保材料、機(jī)械設(shè)備及時(shí)進(jìn)場(chǎng).把好材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān),同時(shí)做好春節(jié)前材料儲(chǔ)備工作,保證材料供應(yīng)及時(shí)、足量、質(zhì)量合格.現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的機(jī)械設(shè)備易損件和消耗材,制定機(jī)械操作規(guī)程,嚴(yán)格管理,設(shè)立機(jī)修小組對(duì)機(jī)械進(jìn)行定期保養(yǎng)、維修.保證機(jī)械設(shè)備充分滿足施工需要.6.2.3計(jì)劃控制在合同要求的工期控制大前提下,編制工程總體進(jìn)度計(jì)劃,分解為月度計(jì)劃和周計(jì)劃,細(xì)化為日計(jì)劃.通過(guò)長(zhǎng)短計(jì)劃的配合,動(dòng)態(tài)調(diào)整周計(jì)劃、月計(jì)劃,從而滿足工程總體進(jìn)度計(jì)劃的要求.在開(kāi)工初期編制準(zhǔn)備工作計(jì)劃,列明開(kāi)工和開(kāi)工以后進(jìn)行和將要進(jìn)行的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,逐項(xiàng)落實(shí)完成,從而保證整個(gè)工程的進(jìn)度計(jì)劃得以落到實(shí)處.另外根據(jù)工程進(jìn)度情況編制勞動(dòng)力計(jì)劃、物資采購(gòu)計(jì)劃、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、資金使用計(jì)劃等.如發(fā)現(xiàn)某階段性不能滿足時(shí),立即組織分析,制定糾正和預(yù)防措施,必要時(shí)增加投入,并對(duì)階段性計(jì)劃及時(shí)調(diào)整,確保總計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)..

6.2.4技術(shù)保證根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及設(shè)計(jì)圖紙要求,科學(xué)、周密地劃分工作面及施工段,有效地組織均衡生產(chǎn),提高工作效率.另外,對(duì)雨季、夜間施工等提前編制施工方案、制定相應(yīng)的措施,盡量做到連續(xù)施工,搶趕工期.6.2.5制度保證建立約束機(jī)制和激勵(lì)機(jī)制,從管理制度約束和激勵(lì),可以很大程度上規(guī)范人的行為,使施工生產(chǎn)順利進(jìn)行,盡可能避免因管理問(wèn)題帶來(lái)的工期延誤.加大勞動(dòng)力數(shù)量投入,提高人工單價(jià),補(bǔ)償工人窩工等,從而提高工人的積極性和主動(dòng)性,盡量通過(guò)人性化管理手段使促工期不被人為延誤；6.2.6加強(qiáng)質(zhì)量控制,防止因質(zhì)量問(wèn)題延誤工期.1、落實(shí)技術(shù)交底制度,做到每道工序施工有據(jù)可依.2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制,根據(jù)質(zhì)量責(zé)任制,各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)按照質(zhì)量驗(yàn)收對(duì)各工序進(jìn)行嚴(yán)格的過(guò)程控制.6.2.7施工進(jìn)度計(jì)劃滯后的應(yīng)急措施通過(guò)檢查分析,如果發(fā)現(xiàn)原進(jìn)度計(jì)劃已不能適應(yīng)實(shí)際情況時(shí),為了確保進(jìn)度控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),就必須采取必要的應(yīng)急措施.1、調(diào)整工藝方法<1>組織搭接作業(yè)或平行作業(yè).<2>壓縮關(guān)鍵工序的持續(xù)時(shí)間,這一方法不改變工作之間的先后順序關(guān)系,通過(guò)縮短關(guān)鍵路線上工作的持續(xù)時(shí)間來(lái)縮短工期.2、組織措施<1>增加施工工作面,組織更多的施工隊(duì)伍.<2>增加每天的施工工作時(shí)間,組織夜間施工；在工作面有限的情況下,通.

過(guò)增加夜間施工時(shí)間來(lái)加快工程進(jìn)度.<3>增加機(jī)械設(shè)備、物資的投入.3、技術(shù)措施<1>改進(jìn)施工工藝和施工技術(shù),縮短工藝技術(shù)間隔時(shí)間.<2>采用更先進(jìn)的施工方法或方案.<3>采用更先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備,提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率.4、經(jīng)濟(jì)措施實(shí)行包干獎(jiǎng)勵(lì),完善激勵(lì)機(jī)制.6.3安全措施6.3.1三寶、四口及臨邊防護(hù)1、安全帽<1>安全帽的質(zhì)量必須合格,不得采用劣質(zhì)產(chǎn)品；<2>進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,扣緊帽帶.2、安全帶<1>進(jìn)行2m以上高處作業(yè)時(shí)必須系好安全帶；<2>安全帶必須經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格,不得在現(xiàn)場(chǎng)使用不合格的安全帶.3、安全網(wǎng)：本工程對(duì)整個(gè)建筑物用安全網(wǎng)全封閉..4、樓梯口防護(hù)：樓梯口防護(hù)用