GMP質(zhì)量管理體系文件 DXDK40II型自動(dòng)顆粒包裝機(jī)使用、維護(hù)保養(yǎng)SOP

DXDK40II型自動(dòng)顆粒包裝機(jī)使用、維護(hù)保養(yǎng)SOP適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于DXDK40II自動(dòng)顆粒包裝機(jī)的使用、維護(hù)保養(yǎng)。職責(zé)操作工：嚴(yán)格按本程序操作設(shè)備，并進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)工作。維修人員：及時(shí)排除設(shè)備故障，并做好定期維護(hù)保養(yǎng)工作。內(nèi)容主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)：DXDK40II計(jì)量方式：容積法計(jì)量計(jì)量范圍：5～40毫升制袋長度：長55～110毫米，寬30～80毫米包裝速度：50～100袋/分開機(jī)前準(zhǔn)備：機(jī)器應(yīng)清潔完好，開動(dòng)前應(yīng)在以下部位注油：經(jīng)常需注油部位：橫封輥的四個(gè)支承部位。每日加油一次的部位：縱封輥支承部分可從縱封輥軸端兩油盅注油。轉(zhuǎn)盤離合器及滑動(dòng)部分，銅及銅合金的轉(zhuǎn)動(dòng)部位及具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的各部分可直接注油。接通電源開關(guān)，電源指示燈亮，縱封與橫封輥加熱器通電。調(diào)整縱封，橫封溫度控制器旋鈕，溫度的調(diào)整，需按所使用的包裝材料而定，一般在100～110℃之間?？v封和橫封的溫度也不相同，使用時(shí)根據(jù)情況隨時(shí)調(diào)整。把薄膜裝入。選擇間隔齒輪之前，首先測(cè)量包裝材料上光電指示的長度，即袋的實(shí)際長度，再選擇其中一個(gè)齒輪。間隔齒輪齒數(shù)（袋長）錐輥無級(jí)調(diào)速的袋長幅度（mm）5555～707570～9010090～110調(diào)好橫封偏心鏈輪的刻度當(dāng)包裝尺寸改變時(shí)，除了更換適應(yīng)的間隔齒輪及調(diào)整錐輥外；同時(shí)還應(yīng)對(duì)偏心鏈輪進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，首先將偏心鏈輪左邊的鎖母松開。旋轉(zhuǎn)偏心鏈輪調(diào)節(jié)旋鈕，使其標(biāo)牌的數(shù)值對(duì)準(zhǔn)軸上的刻線，然后將鎖母鎖緊，即調(diào)整完畢。把薄膜沿導(dǎo)槽送至縱封輥附近，并將薄膜兩端對(duì)齊。檢查轉(zhuǎn)盤離合器是否脫開，然后接通電機(jī)開關(guān)，則電機(jī)開關(guān)指示燈亮。將薄膜喂進(jìn)縱封輥，進(jìn)行一段空程前進(jìn)，看其是否粘接完善。將實(shí)際封合長度再測(cè)一次，檢驗(yàn)間隔齒輪和錐輥皮帶位置調(diào)整是否合適。手動(dòng)盤車，送進(jìn)薄膜入橫封輥，使薄膜的光電指示位置正好在橫封熱合中間；使主軸上的左右凸輪，旋至位置1即上下微動(dòng)開關(guān)均為開路，使光電管正好對(duì)準(zhǔn)薄膜上的光電指示位置。接通光電面板上的電源開關(guān)，置延時(shí)方式開關(guān)為“單穩(wěn)”狀態(tài)，置亮暗動(dòng)選擇開關(guān)為“暗動(dòng)”狀態(tài)，調(diào)節(jié)“靈敏度”和“時(shí)間”的旋鈕，“靈敏度”隨包裝材料上色標(biāo)與背景的反差大小來調(diào)節(jié)，色標(biāo)淡時(shí)應(yīng)將旋鈕順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，色標(biāo)濃時(shí)旋鈕反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，直至光電頭狀態(tài)指示燈在色標(biāo)處閃亮即可。接通轉(zhuǎn)盤離合器，調(diào)整供料時(shí)間，使橫封封合完畢時(shí)，被包裝物才填入袋中，倘時(shí)間未調(diào)好，容易造成熱封部位夾入被包裝粉粒。把被包裝物料裝入料斗。以上各項(xiàng)完畢，方可開車進(jìn)行包裝。停車順序切斷轉(zhuǎn)盤離合器；切斷裁切刀離合器；切斷電機(jī)開關(guān)；切斷電源開關(guān)；操作結(jié)束進(jìn)行檢查，清掃。注意事項(xiàng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意機(jī)器聲音是否諧調(diào)，要迅速分清事故前的異常運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。把薄膜裝入后，如長時(shí)間不開動(dòng)，縱橫封輥熱量不斷傳至薄膜，可將薄膜燒壞，此時(shí)應(yīng)將三個(gè)背螺母順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，將兩縱封輥和兩橫封相互離開。要經(jīng)常用銅刷清掃縱封輥，橫封輥的表面。若加熱輥表面粘著聚乙烯以及塵土等，則可引起熱封不良，并因此引起縱封輥拉力減弱，使包裝失調(diào)。在進(jìn)行檢查，清掃、修理時(shí)切斷機(jī)器電源開關(guān)。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，在橫封輥和裁刀之間，不準(zhǔn)手及其它物品靠近。定時(shí)檢查機(jī)器各緊固部位，是否有松動(dòng)，脫接現(xiàn)象。每隔一月應(yīng)在各緊固部位涂潤滑油，減速器油第一次用油要在10日左右更換，以后每隔2000小時(shí)更換一次新油，給油量到油標(biāo)的中心。機(jī)構(gòu)調(diào)整及事故處理方法機(jī)械本身故障部分機(jī)構(gòu)不能開動(dòng)電動(dòng)機(jī)及接線切斷：將斷線處接通，如系電機(jī)故障應(yīng)更換電機(jī)。保險(xiǎn)絲燒斷：更換安培值相當(dāng)?shù)谋ｋU(xiǎn)絲。齒輪各連接螺絲，鍵等松動(dòng)：重新緊固松動(dòng)和螺絲和鍵，應(yīng)從電動(dòng)機(jī)開始，按傳動(dòng)次序進(jìn)行檢查。異物嚙入齒輪和其轉(zhuǎn)動(dòng)部位，此時(shí)電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)異常聲音，不立即處理，則電機(jī)易燒毀，取出異物。橫封輥不轉(zhuǎn)動(dòng)：熱輥的軸承部位未及時(shí)注油，引起燒毀，齒輪固定鎖圈和鍵等脫開，應(yīng)向熱輥?zhàn)⒂停匦戮o固齒輪固定鎖圈和鍵。轉(zhuǎn)盤部位故障被包裝粉夾入熱封合部位。原因：裝袋時(shí)間和熱封時(shí)間不協(xié)調(diào)。解決方法：與轉(zhuǎn)盤齒輪連接的為二檔齒輪，將二檔齒輪推上，改變嚙合位置，使其粉粒不在封合時(shí)間裝袋。理想的下料時(shí)間，應(yīng)在橫向封合完畢后開始，調(diào)節(jié)適當(dāng)后，不要輕易觸動(dòng)。已經(jīng)作過定時(shí)裝袋調(diào)節(jié)，再次失常。原因：轉(zhuǎn)盤固定不良，鍵和固定蝸絲松動(dòng)，或固定位置不對(duì)，轉(zhuǎn)盤內(nèi)的開閉器，開閉不良。修理和調(diào)整：將轉(zhuǎn)盤在正確位置固定，重新將鍵和蝸絲固定，把開閉器的開閉機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)到正確位置后將開閉器固定。此外，在裝入顆粒很小的粉末或比重極其不同的混合料時(shí)，裝袋需要時(shí)間長，因而球粉粒咬入封口部位，此時(shí)應(yīng)將包裝速度稍稍放慢，使其轉(zhuǎn)數(shù)要適合被包裝粉粒物理性能。打口刀部位故障。切口刀不能打斷薄膜：原因1：主打口刀刃與付打口刀面間隙未調(diào)整好；調(diào)整方法：主打口刀刃與付打口刀面要全部接觸，并適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)壓緊彈簧螺栓，使兩側(cè)彈簧壓力平衡。原因2：打口刀刀刃破損：破損小，用油石研磨，但要注意刀刃的直線度，破壞大時(shí)，應(yīng)用平磨修復(fù)，修復(fù)量不要太大，太大刀就無調(diào)整量。原因3：導(dǎo)槽靠外，縱封封口窄：導(dǎo)槽應(yīng)向縱封輥方向移動(dòng)，直至打口的適當(dāng)位置。打字部位故障：字體不清或字有深不淺。原因1：字體沒有裝好，或有松動(dòng)現(xiàn)象。原因2：橫封輥彈簧螺栓沒有調(diào)整好：按照說明，將字體緊固螺釘擰緊，適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)壓緊彈簧螺栓，使兩側(cè)彈簧壓力平衡。橫封熱輥故障：封口不良。原因1：熱調(diào)節(jié)不良，推簧壓力不足或壓力不均；調(diào)整方法：應(yīng)按照所使用材料厚度和種類不同，選出合適的強(qiáng)度進(jìn)行熱封，封合的溫度過高則封口呈現(xiàn)白色，封合部位易于剝開。各熱封輥壓力是靠推簧進(jìn)行調(diào)整的。實(shí)現(xiàn)良好的封口、需使熱輥具備適當(dāng)?shù)臏囟群蛪毫??？v封熱輥，在一處設(shè)有壓力調(diào)節(jié)鈕，橫封熱輥二處設(shè)有壓力調(diào)節(jié)鈕，每處的調(diào)節(jié)鈕，又同“推鈕”和“拉鈕”組成，倘僅用“推鈕”則對(duì)熱輥加以過大的力量，易造成封口不良，所以應(yīng)適當(dāng)使用“推鈕”和“拉鈕”，橫封熱輥兩處設(shè)有調(diào)節(jié)鈕是為了防止橫向受力不均進(jìn)行調(diào)節(jié)使用的。原因2：兩打口刀或字體凸出太高。調(diào)整方法：兩打口刀，在熱封輥調(diào)整好后，再進(jìn)行調(diào)整。薄膜導(dǎo)槽部位故障：薄膜不能咬入上部熱輥或是兩端不齊。原因1：薄膜裝填薄膜導(dǎo)槽，縱封及橫封熱輥或是兩端不齊。原因2：薄膜導(dǎo)槽過于靠前。原因3：薄膜導(dǎo)槽過于傾斜。原因4：橫封熱輥偏心鏈輪速度失常。調(diào)整方法：通過上述1～4的方法仍不能解決時(shí)，應(yīng)做調(diào)整：（1）把縱封熱輥壓力調(diào)節(jié)鈕的“拉鈕”向右轉(zhuǎn)動(dòng)，僅能使眼前的薄膜厚度受拉伸，應(yīng)注意過大拉伸則不能封口。（2）降低縱封熱輥的壓力，壓力過大薄膜不能夾進(jìn)，有可能被擠出。（3）縱封熱輥夾入量要比平時(shí)多，一般為7mm應(yīng)夾入10mm。（4）通過以上調(diào)整，倘兩端仍不齊時(shí)，應(yīng)使薄膜超出側(cè)的導(dǎo)槽向里彎曲。（5）薄膜導(dǎo)槽中心線有誤差，造成不良或有破損情況應(yīng)給以更換。電氣部份故障熱封電流過大或保險(xiǎn)絲熔斷。原因：電熱器內(nèi)部有斷路或熱封線路有短路。熱封輥不熱。原因1：電熱絲燒斷。原因2：熱封保險(xiǎn)絲熔斷。原因3：斷電器故障。原因4：溫度控制器有故障，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)給定溫度時(shí)紅綠指示燈不跳動(dòng)。熱封輥溫度不能自控（溫度過高）。原因1：測(cè)溫器線路不通或縱封測(cè)溫器與縱封輥接觸不良。原因2：溫度控制器內(nèi)部有故障。增速、減速指示燈不發(fā)亮。原因1：控制器保險(xiǎn)絲斷開或內(nèi)部有故障。原因2：包裝紙沒有安裝好，色標(biāo)中心與光斑不重合。原因3：靈敏度旋鈕沒調(diào)好。增速、減速指示燈雖發(fā)光，但商標(biāo)位置仍不正確。原因1：錐輥皮帶位置選擇不好，致使超出了1.5毫米修正量，光電微調(diào)整失效。原因2：光電位置不正確，開始時(shí)應(yīng)使凸輪在位置1上，然后移動(dòng)光電頭調(diào)節(jié)架，光電光斑與包裝材料上色標(biāo)中心重合。原因3：修正量（延時(shí)）大小不正確，應(yīng)反復(fù)試調(diào)。原因4：微動(dòng)開關(guān)有故障，（凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)有“卡達(dá)”聲）。原因5：減速電機(jī)變速機(jī)構(gòu)有故障，須清理或修理。裁刀部位故障原因：動(dòng)刀和定刀間隙未調(diào)節(jié)好。調(diào)整方法：在裁刀外側(cè)有兩根短的拉緊螺栓。在內(nèi)側(cè)有兩根長的壓緊螺栓，當(dāng)動(dòng)刀