各工種安全操作規(guī)程

1-安全操作規(guī)程目錄礦燈工技術(shù)操作規(guī)程………3電氣工作人員安全操作規(guī)程………………5絞車工操作規(guī)程……………7斜井提升操作規(guī)程…………9立井罐籠上提下放物料規(guī)定………………10立井窩子信號(hào)裝罐工操作規(guī)程……………11立井井口信號(hào)裝罐工操作規(guī)程……………12圓盤鋸操作規(guī)程……………13電機(jī)車司機(jī)操作規(guī)程………15調(diào)度絞車、回柱絞車工操作規(guī)程…………21電焊工操作規(guī)程……………22井下電鉗工操作規(guī)程………24井下充電工操作規(guī)程………25刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程…………………27生產(chǎn)維修工操作規(guī)程………28回采工安全技術(shù)操作規(guī)程…………………29掘進(jìn)工操作規(guī)程……………34風(fēng)機(jī)工、反風(fēng)工操作規(guī)程………………36井下風(fēng)機(jī)操作規(guī)程………37MYZ-150井下瓦斯抽放鉆機(jī)鉆孔操作規(guī)定……………38抽放瓦斯工觀測(cè)工技術(shù)操作規(guī)程………42抽放瓦斯泵司機(jī)操作規(guī)程………………44車床工技術(shù)操作規(guī)程……47防塵管路維修工操作規(guī)程………………49放炮員安全操作規(guī)程……50煤質(zhì)化驗(yàn)員技術(shù)操作規(guī)程………………51放炮器維修操作規(guī)程……53主要通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程………………55氧氣充填泵操作規(guī)程……58瓦斯儀器維修操作規(guī)程…………………62電氣修理工操作規(guī)程……66立井信號(hào)把鉤工安全操作規(guī)程…………68立井運(yùn)送爆破材料時(shí)信號(hào)把鉤工的安全操作規(guī)程……74立井檢修或處理事故時(shí)信號(hào)把鉤工的安全操作………76傾斜井巷信號(hào)把鉤工安全操作規(guī)程……78水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程………………82礦燈工技術(shù)操作規(guī)程1、將已放電的礦燈，根據(jù)充電架上的號(hào)碼對(duì)號(hào)，依次放到充電架上。2、日常充電時(shí)間不得少于12小時(shí)，充電末期，礦燈充電電流不得低于0.1安培。3、在日常充電過(guò)程中，應(yīng)每隔1小時(shí)調(diào)整一次電壓，使電壓保持在5±0.1伏。4、在充電過(guò)程中，由于充電電壓比燈泡的額定電壓高，容易燒壞燈泡，因此充電前應(yīng)關(guān)閉燈頭開關(guān)，使燈熄滅。5、在充電過(guò)程中，應(yīng)注意充電電流，大小要準(zhǔn)確，對(duì)一般正常放過(guò)電的電池，在充電開始時(shí)，充電電流約為2安培。6、在充電過(guò)程中，如外電源突然切斷，則須立即把礦燈的燈頭反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)90度，切斷充電電路。7、日常充電時(shí)間不足12小時(shí)，不應(yīng)發(fā)燈，以備用燈替用。8、在充電過(guò)程中不準(zhǔn)打開燈頭開關(guān)，充電結(jié)束后，可將燈頭旋轉(zhuǎn)90度，不要立即打開燈頭開關(guān)，最好停止30分鐘后再發(fā)燈，以免燒壞燈泡。9、正常使用的礦燈每三個(gè)月調(diào)整一次電解液比重，電解液比重調(diào)到1.28±0.01(30℃)10、配制電解液時(shí)，工作人員應(yīng)帶手套、眼鏡、系圍裙、穿膠靴，應(yīng)使用陶質(zhì)、瓷質(zhì)、玻璃和塑料容器，不許使用任何金屬容器。11、配制電解液時(shí)，必須將硫酸徐徐倒入水中，并且用玻璃棒不斷攪拌，切不可將水倒入濃硫酸中。12、對(duì)新礦燈的充電，嚴(yán)格按照礦燈初充時(shí)的要求進(jìn)行作業(yè)。電氣工作人員操作規(guī)程1、井上下電氣工作人員均不得帶電作業(yè)、檢查、維修搬遷任何電氣設(shè)備，必須按本規(guī)程辦理停電手續(xù)后進(jìn)行，特殊情況需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有安全措施者除外。2、凡需在380伏線路上停送電時(shí)，一律由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和供電部門聯(lián)系后才準(zhǔn)停送電，在明確線路確實(shí)停電并經(jīng)許可，方可在指定地點(diǎn)驗(yàn)電封接地，然后進(jìn)行工作，未封接地線的一律都視為帶電作業(yè)。3、禁止未辦停電手續(xù)而在停電的電路上工作，事故停電時(shí)未辦停電手續(xù)前，不許觸及線路及設(shè)備。4、停送電工作必須由專職負(fù)責(zé)的電氣工作人員進(jìn)行，變電所配電室停電時(shí)，在停電設(shè)備上必須懸掛（有人工作，不準(zhǔn)送電）的作業(yè)指示牌，工作完后，只有停電者本人或被指揮指派的專人才準(zhǔn)送電。5、監(jiān)護(hù)制度：在進(jìn)行高壓、停送電或操作高壓設(shè)備時(shí)至少有二人一起工作，一人操作，一人執(zhí)行監(jiān)護(hù)。6、低壓帶電工作必須遵守下列規(guī)定：①低壓帶電作業(yè)應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，使用有絕緣的工具，工作時(shí)應(yīng)站在干燥絕緣物上，并穿戴絕緣靴、手套、安全帽、穿長(zhǎng)袖工作服。②低壓帶電導(dǎo)體未經(jīng)絕緣前，不得使用挫刀、金屬尺等物品接觸，以免使相互間發(fā)生短路或接地，工作人員和四周物體應(yīng)保持一定的安全距離。③工作人員不得穿越導(dǎo)線，人體不得同時(shí)接觸兩根導(dǎo)線，不得碰撞其它導(dǎo)電物體。7、絕緣工具應(yīng)專門存入通風(fēng)干燥的地方，以防碰傷壓壞，并不得挪作他用。8、電氣工作人員在上班前禁止喝酒，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)停止其工作，同時(shí)上一班電氣工作人員不得離開崗位。9、井下變壓器禁止中性接地點(diǎn)接地，禁止地面上中性點(diǎn)接地的變壓器直接向井下供電。10、非本礦專職電工不得擅自操作電氣設(shè)備和進(jìn)行電氣設(shè)備的檢修工作，不得用一般的金屬絲代替保險(xiǎn)絲。11、在檢查線路是否有電時(shí)，只準(zhǔn)使用驗(yàn)電筆或電表，禁止采用其它方法試驗(yàn)。12、井下電氣工作人員除執(zhí)行本規(guī)定外，必須嚴(yán)格執(zhí)行“煤礦安全規(guī)程”中有關(guān)電氣部分之規(guī)定。絞車工操作規(guī)程1、絞車司機(jī)上車前要精力充沛，檢查絞車制動(dòng)閘系統(tǒng)是否完好，各種儀表指示是否準(zhǔn)確，即對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行全面檢查，確定準(zhǔn)確無(wú)誤后方可上車。2、司機(jī)在開車前，必須聽發(fā)來(lái)的信號(hào)，如沒(méi)有聽清楚或懷疑時(shí)，必須問(wèn)清楚，待再次發(fā)來(lái)信號(hào)時(shí)方可開車。3、起動(dòng)絞車要平穩(wěn)，根據(jù)信號(hào)指示的提升方向，按下送電開關(guān)，向主控盤送電，將主控制器推到第一位置緩緩松開常用閘起動(dòng)，依次推控制器，使提升機(jī)達(dá)一定的速度。4、司機(jī)在整個(gè)操作過(guò)程中，應(yīng)精力集中，隨時(shí)注意觀測(cè)操縱臺(tái)上的主要儀表（如電壓表、電流表、速度表）。5、司機(jī)在絞車運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意速度指示器的指示位置，隨時(shí)注意各轉(zhuǎn)動(dòng)部位在轉(zhuǎn)動(dòng)中的聲響，觀測(cè)信號(hào)盤信號(hào)的變化，鋼絲繩在滾筒上的排列位置。6、絞車在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即斷電，以常用制動(dòng)閘進(jìn)行制動(dòng)中途停車：①電流過(guò)大，加速太慢，起動(dòng)不起來(lái)；②絞車聲響不正常；③鋼絲繩在滾筒上纏繞排列發(fā)生異常；④出現(xiàn)不明信號(hào)；⑤速度超過(guò)規(guī)定時(shí)，而限速、過(guò)速保護(hù)又未起作用。7、提升絞車在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即斷電，保險(xiǎn)閘制動(dòng)停車：①出現(xiàn)緊急停車信號(hào)或在加速中出現(xiàn)意外信號(hào)系統(tǒng)；②主要部件失靈；③接近井口尚未減速；④鋼絲猛烈跳動(dòng)及其它嚴(yán)重意外故障。8、提升機(jī)在常速運(yùn)轉(zhuǎn)中，電動(dòng)機(jī)操縱把手應(yīng)推在極限位置以免起動(dòng)電阻速度發(fā)熱。9、空箕斗下放必須帶電，嚴(yán)禁箕斗內(nèi)乘人下井，并定期檢查天輪。10、熟悉絞車的各部分裝置、工作原理及設(shè)備性能，做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除簡(jiǎn)單故障。11、經(jīng)常檢查機(jī)器各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況及各部軸承、電機(jī)溫度，按時(shí)注潤(rùn)滑油，檢查各部分零件鋼絲繩及繩頭是否有松動(dòng)、脫落現(xiàn)象，如發(fā)生不正常應(yīng)立即停車處理。斜井提升操作規(guī)程1、絞車在起動(dòng)之前，必須聽清楚提升信號(hào)，如沒(méi)聽清或懷疑時(shí)，要問(wèn)清楚或在聽清提升信號(hào)后再開車。2、在起動(dòng)前，必須認(rèn)準(zhǔn)開車方向，決不能將電機(jī)、控制操作手柄推到相反方向。3、司機(jī)得到提升信號(hào)后，在解除制動(dòng)的同時(shí)，將電機(jī)操作手柄根據(jù)提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，向前或向后推動(dòng)。4、提升電動(dòng)機(jī)外接起動(dòng)電阻，根據(jù)提升上下的情況將控制操作手柄向前或向后推動(dòng)，將轉(zhuǎn)子外接起動(dòng)電阻階段切除。5、司機(jī)如接到信號(hào)與事先口頭聯(lián)系的信號(hào)不一致時(shí)，不能開車，應(yīng)與信號(hào)工再次聯(lián)系證實(shí)信號(hào)無(wú)誤，并再次發(fā)出信號(hào)才能開車。6、絞車在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如出現(xiàn)不明信號(hào)應(yīng)立即進(jìn)行工作制動(dòng)，停車后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行聯(lián)系查明原因。立井罐籠上提下放物料規(guī)定1、裝電機(jī)車和電機(jī)車電池時(shí)，必須用楔子把車輪掩好，使車不能來(lái)回活動(dòng)，同時(shí)要掌握裝在罐籠的重心，不得偏向任何一頭，另外還必須把罐籠兩邊的罐鏈放下，并給絞車司機(jī)說(shuō)明上提下放物料的名稱。2、裝園木板皮時(shí)，物料不得超出罐籠兩邊，用材料車下料時(shí)按上述第一條規(guī)定。3、火工產(chǎn)品上提下放不得同人一起上下，且炸藥和雷管也不能同罐上下。4、上提下放軌道時(shí)，要打開罐籠的頂蓋，軌道通過(guò)罐籠頂放入罐籠內(nèi)，余出罐籠頂部的部分要用鐵絲或繩子綁在一起并固定牢靠。5、上提下放物料不得乘人，必須發(fā)慢行信號(hào)。6、裝卸重物時(shí)，井口必須用罐座。立井窩子信號(hào)裝罐工操作規(guī)程1、檢查擋車器隨時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，只有在裝車才能打開。2、提煤（矸）時(shí)的順序：罐停穩(wěn)后打開阻車器推出空車推進(jìn)重車放下阻車器向井口發(fā)送提升信號(hào)（連續(xù)作業(yè)）。3、升降人員時(shí)，下人時(shí)接到井口詢問(wèn)鈴根據(jù)工作情況（上人、提煤矸等）向井口發(fā)送信號(hào)絞車提升罐停穩(wěn)后，提起罐簾，人員出罐。4、升降物料及井口檢修時(shí)，接到通知后通知其它人員不得靠近井筒，遠(yuǎn)離井筒等待。5、需停車時(shí)，向井口發(fā)送停車信號(hào)。6、信號(hào)工必須按不同的提升要求，分別用開車、停車、升降人員、升降物料等不同信號(hào)，否則按違章對(duì)待。立井井口信號(hào)裝罐工操作規(guī)程1、上崗前檢查罐頭所處的位置，擋車器要時(shí)時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，嚴(yán)禁將空車停在擋車器前面。2、提升時(shí)的順序：接到井底信號(hào)工提升信號(hào)—將開車信號(hào)發(fā)送到絞車房—絞車起動(dòng)—罐籠到井口時(shí)—搬開罐座閉合—罐籠座到罐座上—打開阻車器—推出重車推進(jìn)空車—關(guān)閉阻車器—向絞車房發(fā)送信號(hào)—搬動(dòng)罐座使罐籠離開罐座—等井下發(fā)送提升信號(hào)時(shí)—向絞車房發(fā)送提升信號(hào)（連續(xù)循環(huán)作業(yè)）。3、提人的順序：地面下人時(shí)先向井下發(fā)送詢問(wèn)信號(hào)，聯(lián)系通后再向絞車房發(fā)送提升人員信號(hào)。人員乘罐按“乘罐制度”把關(guān)，升降物料按“罐籠井升降物料”規(guī)定。4、在井筒內(nèi)檢修時(shí)，井上下信號(hào)工和絞車工相互取得聯(lián)系，井口信號(hào)工隨時(shí)注意檢修人員的信號(hào)，向絞車房發(fā)送信號(hào)進(jìn)行工作。5、信號(hào)裝罐工必須按不同的提升要求分別使用開車、停車、升降人員、升降物料等信號(hào)規(guī)定，發(fā)送信號(hào)要準(zhǔn)確清楚無(wú)誤。注：短一聲：停止。長(zhǎng)一聲：詢問(wèn)升降物料。二聲：北罐上南罐下。三聲：南罐上北罐下（升降人員）。四聲：北罐上南罐下。五聲：南罐上北罐下（升降物料）。圓盤鋸操作規(guī)程一、開始工作前，必須穿好防護(hù)用品。二、每次開動(dòng)電鋸必須做到以下幾點(diǎn)：1、詳細(xì)檢查電鋸鋸片有無(wú)裂縫，鋸齒是否鋒利，鋸片凹凸是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。2、磨鋸齒前，必須檢查砂輪機(jī)有無(wú)裂紋，砂輪表面開關(guān)角度是否符合鋸齒的形狀，否則就要更換或修正砂輪。3、通電起動(dòng)的砂輪機(jī)，如無(wú)異常變化，待砂輪電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，才能磨削鋸片。4、磨削時(shí)人站在砂輪一邊操作，切莫面對(duì)砂輪操作，磨完后斷電停機(jī)。5、檢查鋸木床各部位有無(wú)松動(dòng)或是損壞的地方，有時(shí)要處理。6、原木放在運(yùn)木床上后，一定要擺放正確并要牢固，方可運(yùn)到圓盤鋸跟前準(zhǔn)備鋸木。7、開鋸前要有足夠的水，圓盤周圍的雜物必須清除干凈。三、一切準(zhǔn)備工作做完后，起動(dòng)按鈕（或閘刀），等電機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后如無(wú)異?，F(xiàn)象，先向鋸片噴水，然后慢慢移動(dòng)運(yùn)木床進(jìn)行鋸木，切不可用力過(guò)猛，導(dǎo)致電機(jī)過(guò)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。四、鋸木過(guò)程中要隨時(shí)注意電機(jī)圓盤鋸的聲音是否正常，軸承溫度是否正常，鋸片有無(wú)擺動(dòng)等情況，如有異?，F(xiàn)象立即斷電停機(jī)，待查明原因并處理后方可鋸木。五、木材鋸?fù)旰罅⒓磾嚯姅嗨唁從?、樹皮等雜物清除干凈。六、搬運(yùn)圓木時(shí)，一定要注意安全，禁止一人搬運(yùn)。七、要定期給圓盤鋸的各軸承注油。電機(jī)車司機(jī)操作規(guī)程1、一般規(guī)定第一條電機(jī)車司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)考試取得合格證，并持證上崗。第二條必須熟悉并遵守本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。規(guī)程中未包括的內(nèi)容，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書等技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。第三條操作時(shí)，司機(jī)保持的正常姿勢(shì)：坐在座位上，經(jīng)常目視前方，左手握控制器操作手把，右手握制動(dòng)手輪（手拉桿），嚴(yán)禁將頭或身體探出車外。第四條嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置擅自調(diào)大定值，或用銅絲、鐵絲等非熔體代替保險(xiǎn)絲（片）等熔體。第五條不得擅自離開工作崗位，嚴(yán)禁在機(jī)車行駛中或尚未停穩(wěn)前離開司機(jī)室。暫時(shí)離開工作崗位時(shí)，必須切斷電源，將控制器手把取下保管好，板緊車閘，但不得關(guān)閉車燈。在有坡度的地方，還應(yīng)用木楔等將車輪楔住。使用蓄電池式電機(jī)車，不得使蓄電池過(guò)放電。第七條使用電機(jī)車牽引或推頂脫軌的機(jī)車或礦車復(fù)軌時(shí)應(yīng)有可靠的措施，如借助復(fù)軌器等。2、準(zhǔn)備工作第八條接班司機(jī)必須向交班司機(jī)詳細(xì)了解列車運(yùn)行、信號(hào)及線路狀況（交班司機(jī)要主動(dòng)交待清楚），并對(duì)電機(jī)車認(rèn)真進(jìn)行如下檢查：司機(jī)室頂棚和門是否完好；連接器是否完好；手閘及撒砂裝置是否靈活有效；照明燈是否明亮，喇叭或警鈴音響是否清晰、宏亮；通訊裝置是否正常；蓄電池電壓是否符合規(guī)定；蓄電池箱安放是否穩(wěn)妥，鎖緊裝置是否可靠；在切斷電源的情況下，控制器換向和操作手把是否靈活，閉鎖是否可靠；集電弓起落是否正常；第九條檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。當(dāng)電機(jī)車的閘、燈、警鈴（喇叭）、連接器和撒砂裝置（不包括3t及以下機(jī)車）中，任何一項(xiàng)不正?；蚍辣糠质シ辣阅軙r(shí)，都不得使用該機(jī)車。以上情況都應(yīng)記入接班記錄簿中。第十條機(jī)車各注油點(diǎn)按注油表的規(guī)定加注適量合格的潤(rùn)滑油，砂箱內(nèi)裝滿規(guī)定粒度的干燥細(xì)砂。第十一條開車前應(yīng)督促跟車人認(rèn)真檢查車輛組列、狀載情況等，有下列情況之一時(shí)，不得開車。（1）各車的連接不正常；（2）牽引車數(shù)超過(guò)規(guī)定；（3）礦車上裝載物料的輪廓超過(guò)牽引機(jī)車的輪廓尺寸；（4）運(yùn)送物料的機(jī)車、車輛上搭乘人員（不包括跟車工及特許人員）；（5）運(yùn)送人員的列車附掛物料車（乘車人員不遵守乘車規(guī)定）；（6）運(yùn)送有易爆、易燃或有腐蝕物品時(shí)，在車輛使用、組列或裝載等不符合規(guī)定時(shí)；（7）存在其他影響安全的隱患。3、啟動(dòng)第十二條按順序接通有關(guān)電（氣）路，啟動(dòng)相應(yīng)的電（氣）儀表、儀器，點(diǎn)亮照明燈、紅尾燈。第十三條接到發(fā)車信號(hào)，將控制器換向手把板到相應(yīng)位置上（“向前”或“向后”）。先嗚笛（敲鈴）示警，然后松開手閘，按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)控制器手把，使車速逐漸增強(qiáng)到運(yùn)行速度。嚴(yán)禁司機(jī)在車外開車。嚴(yán)禁不松閘開車。第十四條控制器操作手把由零位轉(zhuǎn)到第一位置時(shí)，若列車不動(dòng)，允許轉(zhuǎn)到第二位置（脈沖調(diào)速操作手把允許轉(zhuǎn)至60°），若列車仍不動(dòng)，一般不應(yīng)繼續(xù)再轉(zhuǎn)手把，而應(yīng)將手把轉(zhuǎn)回零位，查明原因。如系車輪打滑，可倒退機(jī)車，放松連接鏈環(huán)，然后重新撒砂啟動(dòng)。嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間強(qiáng)行拖拽空轉(zhuǎn)；嚴(yán)禁為防止車轉(zhuǎn)打滑而施閘啟動(dòng)。第十五條控制器操作手把由一個(gè)位置轉(zhuǎn)另一個(gè)位置，一般應(yīng)有3S左右的時(shí)間隔(初啟動(dòng)時(shí)可稍長(zhǎng))。不得過(guò)快越檔，不得停留在兩個(gè)位置之間（脈沖調(diào)速操作手把應(yīng)連續(xù)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)）。4、運(yùn)行第十六條運(yùn)行中，控制器操作手把只允許在規(guī)定的“正常運(yùn)行位置”上長(zhǎng)時(shí)間停放。如必須在其他位置稍長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí)，也應(yīng)輪流停留在這些位置，避免過(guò)久固定在某一位置，防止過(guò)熱。第十七條調(diào)整車速時(shí)，應(yīng)將控制器操作手把反復(fù)轉(zhuǎn)至“正常運(yùn)行”及“零位置”停留，盡量避免利用閘（風(fēng)閘）控制車速。第十八條正常運(yùn)行時(shí)，機(jī)車必須在列車前端，但調(diào)車和處理事故時(shí)，不受此限。如果用機(jī)車推行車輛，必須聽從跟車人的指揮，速度要慢。對(duì)車組列時(shí)，要隨時(shí)注意插掛銷鏈人員的安全。第十九條行駛中，司機(jī)必須經(jīng)常注意瞭望。要按信號(hào)指令行車，嚴(yán)禁闖紅燈。要注意觀察人員、車輛、道岔岔尖位置、線路上的障礙物等，注意各種儀表、儀器的顯示，細(xì)心操作。第二十條2機(jī)車或2列車在同一軌道、同一方向行駛時(shí)，必須保持不少于100m的間距。第二十一條列車的行駛速度：運(yùn)人時(shí)不得超過(guò)4m/S；運(yùn)爆破材料或大型材料時(shí)，不得超過(guò)2m/S；車場(chǎng)調(diào)車時(shí)不得超過(guò)1.5m/s。第二十二條接近風(fēng)門、巷道口、硐室出口、彎道、道岔及坡度較大或噪聲較大等處所，雙軌對(duì)向列車會(huì)車前，以及前面有人、有機(jī)車或視線內(nèi)有障礙物時(shí)，都必須降低速度，并發(fā)出警號(hào)。第二十三條不論任何原因造成電源中斷，都應(yīng)當(dāng)將控制器的操作手把轉(zhuǎn)回零位，然后重新啟動(dòng)。若仍然斷電，應(yīng)視為故障現(xiàn)象。第二十四條列車出現(xiàn)故障或發(fā)生不正?，F(xiàn)象時(shí)，都必須減速停車；有發(fā)生事故的危險(xiǎn)或接到緊急停車信號(hào)時(shí)，必須緊急停車。五、減速停車第二十五條需要減速時(shí)，應(yīng)將控制器手把按逆時(shí)針?lè)较蛑饾u轉(zhuǎn)動(dòng)，直至返回零位。大幅度減速時(shí)操作手把應(yīng)迅速回零。如果車速仍然較快，可適當(dāng)施加手閘（風(fēng)閘），并酌情輔以撒砂。禁止拉下集電弓減速；禁止在操作手把未回零位時(shí)施閘。需要停車時(shí)，應(yīng)按上述操作順序使列車緩慢行駛至預(yù)定地點(diǎn)。再以手閘（風(fēng)閘）停止機(jī)車。嚴(yán)禁使用“逆電流”即:“打倒車”的方法制動(dòng)機(jī)車。第二十六條需要緊急停車時(shí)，必須鎮(zhèn)定，迅速將控制器操作手把轉(zhuǎn)至零位，電閘手閘（風(fēng)閘）并用，并連續(xù)均勻地撒砂。第二十七條調(diào)動(dòng)時(shí)，不可施閘過(guò)急過(guò)猛，否則容易出現(xiàn)閘瓦與車輪抱死致使車輪在軌道上滑行的現(xiàn)象。出現(xiàn)這種現(xiàn)象，迅速松閘緩解而后重新施閘。第二十八條制動(dòng)結(jié)束，必須及時(shí)將控制器換向手把轉(zhuǎn)至零位。第二十九條列車的制動(dòng)距離：運(yùn)人時(shí)不得超過(guò)20m；運(yùn)物料時(shí)不得超過(guò)40m。第三十條途中因故障停車后，司機(jī)必須向值班調(diào)度員匯報(bào)。在沒(méi)有閉塞信號(hào)的區(qū)段，應(yīng)首先在機(jī)車（列車）前后設(shè)置防護(hù)，然后才能檢查機(jī)車（列車）等，但不允許在井下對(duì)蓄電電機(jī)車的電氣設(shè)備打開檢修。第三十一條列車占線停留，在一般情況下，應(yīng)符合下列規(guī)定：在道岔警沖標(biāo)位置以外停車。不應(yīng)在主要運(yùn)輸線路“往返單線”上停車。應(yīng)停在巷道較寬、無(wú)淋水或其他指定?？康陌踩珔^(qū)段。調(diào)度絞車、回柱絞車工操作規(guī)程1、絞車工必須熟悉本工作面頂板管理方法，做到三清（構(gòu)造、性能、原理），四會(huì)（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)維護(hù)、會(huì)處理故障）。2、絞車移動(dòng)時(shí)要停車移動(dòng)。3、絞車工要精力集中，注意回柱工的信號(hào)。4、絞車附近的頂邦、巷道支護(hù)要安全，雜物清理干凈。5、絞車安裝要牢固，設(shè)備擺設(shè)穩(wěn)當(dāng)，設(shè)備各部件要齊全，減速箱和軸承的油量要充足，不得漏油。6、鋼絲繩排列要整齊，一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積不得超過(guò)鋼絲繩原總面積的10%。7、發(fā)現(xiàn)卡繩時(shí)，用橇棍或其它工具剔拔橇起卡柱的鋼絲繩。8、鋼絲繩連接要牢固，繩長(zhǎng)間距要符合規(guī)定。電焊工操作規(guī)程1、焊接時(shí)應(yīng)注意保持一定的電弧長(zhǎng)，電弧長(zhǎng)會(huì)引起電弧不穩(wěn)，熔深減小，飛濺增大，氧化程度增大。2、每趟焊縫焊完時(shí)不能立即拉斷電弧，應(yīng)將弧坑填滿或引到焊縫旁邊。3、多層焊接時(shí)，焊完后應(yīng)將焊縫表面藥濟(jì)打凈，然后焊下一層，更換焊條時(shí)，層與層之間的接頭應(yīng)錯(cuò)開。4、施焊前，應(yīng)將被焊處的雜物、銹、油污等臟物清除干凈。5、每趟焊縫焊完后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)有氣孔、夾碴、焊瘤時(shí)，應(yīng)將缺陷處進(jìn)行補(bǔ)焊。6、啟動(dòng)焊機(jī)前，應(yīng)檢查焊機(jī)和開關(guān)外殼是否良好。7、焊把應(yīng)有良好的絕緣，焊接時(shí)應(yīng)帶好電焊手套和焊帽。8、禁止在貯有易然、易爆品的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)附近進(jìn)行焊接。9、高空焊接時(shí)應(yīng)有專項(xiàng)監(jiān)護(hù)措施，防止火星落下而引起火災(zāi)或燒傷他人。10、裝氧氣表時(shí)，放出一些氧氣，吹凈瓶口雜質(zhì)，隨后關(guān)閉。11、檢查氧氣表調(diào)節(jié)螺絲是否松開，開氧氣瓶閥門時(shí)要慢慢開啟，不要用力過(guò)錳，以免氣體損壞氣表及壓力表。12、使用割具前，應(yīng)檢查各氣體通路是否有堵塞現(xiàn)象。13、乙炔罐的管路連接必須可靠，嚴(yán)禁在漏氣或泄漏的情況下使用。14、在使用中注意保護(hù)割鋸不要磕碰，以免割的內(nèi)外咀不同心，焊嘴應(yīng)經(jīng)常保持清潔光滑。井下鉗工技術(shù)操作規(guī)程1、值班人員每天應(yīng)對(duì)所管轄范圍內(nèi)的各種電氣設(shè)備和通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行全面巡視。2、井下防爆電氣設(shè)備，在入井前應(yīng)由指定的，經(jīng)過(guò)考試合格的防爆電氣設(shè)備檢查員對(duì)其安全性能檢查，合格后方準(zhǔn)入井。3、除井下值班人員在檢修或安裝電氣設(shè)備需停電檢修的，不準(zhǔn)隨意停電，必須申報(bào)調(diào)度室同意后方可停電作業(yè)。4、對(duì)井下檢漏繼電器、煤電鉆綜合保護(hù)器進(jìn)行一次漏電或短路試驗(yàn)，動(dòng)作靈敏可靠方可使用。5、電氣設(shè)備檢查或搬遷前，必須先切斷電源，并用同電源相應(yīng)電壓的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)無(wú)電后，然后檢查沼氣，確認(rèn)巷道風(fēng)流中沼氣濃度在1％以下時(shí)，方可將導(dǎo)體對(duì)地安全放電。所有開關(guān)把手，在切斷電源時(shí)都應(yīng)閉鎖并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”牌。6、井下電氣接線必須堅(jiān)決杜絕“雞爪子、羊尾巴、明接頭”現(xiàn)象，普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表，只準(zhǔn)在沼氣濃度1%以下的地點(diǎn)使用。井下充電工操作規(guī)程1、充電前認(rèn)真檢查電瓶，充電機(jī)及控制開關(guān)是否正常，插銷接觸要良好，各種儀表靈敏可靠。2、充電時(shí)，應(yīng)先接通交流電源，待充電機(jī)正常運(yùn)行后，再送輸直流電源，停止充電是其的逆順序。3、充電終期用蒸溜水或比重為1.4的稀硫酸調(diào)整電解液的比重，使其達(dá)到1.27±0.005(25℃)或1.28±0.005(254、在充電和使用過(guò)程中，電解液面降落，應(yīng)用蒸溜水補(bǔ)充，切不可加電解液，只有在意外傾出電解液的情況下，才可加注適當(dāng)比重的電解液。5、充電過(guò)程中，電解液的溫度不準(zhǔn)超過(guò)45℃，當(dāng)接近456、蓄電池在充電時(shí)有氫、氧氣產(chǎn)生，應(yīng)旋下加液帽，避免明火，充電完畢后，旋上加液帽，帽上的出氣孔應(yīng)保持暢通。7、蓄電池表面要求清潔、干燥、板柱、螺栓和掃頭要用牛油或凡士林涂抹以防腐蝕。8、在充電期間，必須隨時(shí)觀察電流、電壓表的數(shù)值，在允許的充電范圍內(nèi)，根據(jù)初期、后期充電調(diào)整充電電流值。9、充電結(jié)束后應(yīng)有詳細(xì)的充電記錄。10、配制電解時(shí)，工作人員應(yīng)帶手套、眼鏡、系圍裙、穿膠鞋，應(yīng)用陶質(zhì)、瓷質(zhì)、玻璃或塑料容器，不得使用任何金屬容器。11、配制電解液時(shí)，必須將硫酸徐徐倒入水中，并用玻璃棒不斷攪拌。切不可將水倒入濃硫酸中。刮板運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、司機(jī)應(yīng)堅(jiān)持交接班制度。2、司機(jī)應(yīng)熟悉刮板運(yùn)輸機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理。3、司機(jī)工作必須精力集中，不準(zhǔn)擅自離開工作崗位，負(fù)責(zé)清理機(jī)頭、機(jī)身兩邊的浮煤雜物。4、任何人不得蹬乘刮板運(yùn)輸機(jī)，不得運(yùn)送規(guī)定以外的設(shè)備物料。5、在電動(dòng)機(jī)或開關(guān)附近20米以內(nèi)，風(fēng)流沼氣濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止送電，待沼氣濃度降到1%以下時(shí)，方可運(yùn)行。二、操作1、不得超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng)運(yùn)輸機(jī)，因負(fù)荷過(guò)大出現(xiàn)悶車不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須清理中部溜槽中的煤，起動(dòng)后再將煤裝入中部槽中。2、在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意刮板鏈的運(yùn)行狀況，經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)減速器軸承的溫度，傾聽各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音。3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)以下現(xiàn)象要立即停機(jī)，處理后方可繼續(xù)開機(jī)：①超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；②刮板鏈出槽、飄高、跳鏈、跳齒以及斷鏈和連接環(huán)缺螺絲或損壞時(shí)；③電氣或機(jī)械部件溫度超溫或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常時(shí)；④運(yùn)轉(zhuǎn)危及到人員安全時(shí)；⑤較大物料進(jìn)入機(jī)槽時(shí)，有危及運(yùn)輸機(jī)或有可能堵塞煤倉(cāng)時(shí)。4、點(diǎn)動(dòng)開車進(jìn)入緊鏈時(shí)，必須用閘車閘住時(shí)，才可掛鏈，且掛鏈人員必須躲離鏈條的受力方向，以防斷鏈傷人。生產(chǎn)維修工操作規(guī)程1、維修工必須熟悉巷道頂板管理及支護(hù)方法，具有掘進(jìn)和支護(hù)回柱等技能。2、保持維修的巷道符合巷道的設(shè)計(jì)要求。3、嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充作業(yè)規(guī)程措施的有關(guān)規(guī)定施工。4、維修時(shí)注意頂板，防止頂板冒煤矸傷人，必要時(shí)應(yīng)打好臨時(shí)支護(hù)，維修地點(diǎn)遇大冒頂時(shí)，必須立即進(jìn)行處理和檢修。5、巷道維修每組最少不得低于兩人，嚴(yán)禁一人單獨(dú)作業(yè)。6、巷道內(nèi)的各種材料和雜物在收工前要清理干凈，按指定地點(diǎn)存放，不得亂堆亂放，以免影響通風(fēng)、行人、運(yùn)輸和安全。7、維修材料的質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)有斷梁斷腿的支架要及維修更換。8、維修地點(diǎn)的水管、電纜及其它設(shè)施要妥善保護(hù)，用木板或其它材料掩蓋嚴(yán)密，維修工作結(jié)束后，必須將電纜、水管電氣設(shè)備等懸掛排放整齊。9、檢查維修地點(diǎn)的通風(fēng)和安全情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須妥善處理。10、維修工作必須一次修完，中間不準(zhǔn)中止工作。回采工安全技術(shù)操作規(guī)程根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》，結(jié)合我礦的采煤方法及回采工藝流程特制定本操作規(guī)程。一、檢查準(zhǔn)備1、懸移支架的安裝①安裝前支柱必須經(jīng)過(guò)打壓實(shí)驗(yàn)，不合格的不得入井使用。支柱編號(hào)管理，備用支柱不少于支柱總數(shù)的10%。②搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)避免強(qiáng)烈沖擊。②安裝支架前將頂部修平，各類設(shè)備準(zhǔn)備齊全。④開切眼安裝時(shí)邊推進(jìn)邊鋪網(wǎng)，邊安裝懸梁支架，懸梁間距為1米，排距為1.68米，柱距為1米。⑤安裝懸移支架時(shí)，需人工強(qiáng)行把左梁和右梁抬到液壓氣腿架上放平，然后把左右梁連接好，支柱打壓升起懸梁，專人負(fù)責(zé)觀察頂部壓力。⑥安裝好的懸移支架必須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，不合格的支架必須調(diào)整。全面做到三直兩平一暢通，采面端頭為安全出口，尺寸為1.8×1.0米。2、進(jìn)入工作面首先要檢查工作面的安全狀況（兩巷和工作面的瓦斯?jié)舛取上锏闹ёo(hù)情況、工作面懸支架和端頭支架是否完好、各設(shè)備是否完好、工具是否齊全）等情況。3、根據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)和工作面的實(shí)際情況，確定所用的工具和材料并準(zhǔn)備到位。4、回采工藝流程：移架——移端頭——打幫眼——裝藥——掛護(hù)柱板——放炮——攉煤——掛網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)——移架——連續(xù)開幫、程序同上——放頂煤——剪網(wǎng)——出頂煤——堵網(wǎng)。二、打開邦眼、裝藥、放炮1、打眼前首先讓瓦斯檢查員檢查工作面的瓦斯?jié)舛?，確定能打眼時(shí)才可打眼，否則處理后才可打眼。2、打眼工作由采面懂得采煤工藝及會(huì)操作煤電鉆的人員操作，打眼時(shí)，開邦的頂眼不宜過(guò)高，以懸移支架下沿相平，且不得抬高和壓低。3、眼打開后，把煤電鉆拉到安全地點(diǎn)放好，電纜盤好，讓瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛?，允許裝藥時(shí)，由爆破工負(fù)責(zé)裝藥，藥量和炮眼的封泥長(zhǎng)度符合規(guī)程規(guī)定要求。4、藥裝好后，由瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛龋试S放炮時(shí)按《一炮三檢》和《三人連鎖放炮》制度進(jìn)行放炮，且放炮時(shí)設(shè)立安全可靠的警戒。三、人工攉煤1、攉煤人員進(jìn)入工作面攉煤時(shí)，首先做好敲幫問(wèn)頂工作，然后才可攉煤。2、攉煤時(shí)不準(zhǔn)站在刮板運(yùn)輸機(jī)的溜槽上，以防刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被拉倒。3、大煤（巖）塊禁止攉入溜槽內(nèi)，以防掛倒設(shè)備或堵煤倉(cāng)眼。四、鋪金屬網(wǎng)作面必須鋪設(shè)金屬網(wǎng)形成人工假頂，金屬網(wǎng)由14號(hào)鐵絲紡織而成，網(wǎng)片規(guī)格5×1m2。鋪網(wǎng)前先將頂部修平，網(wǎng)長(zhǎng)平行工作面，兩趟網(wǎng)拉開，不留空隙，聯(lián)網(wǎng)必須頭壓頭邊壓邊，隔孔聯(lián)扣，扣頭尾相壓，接頭留有0.15米，便于下次聯(lián)網(wǎng)。五、移架1、按采面作業(yè)程序及移架。2、移架工作必須在開幫結(jié)束后進(jìn)行，移架前必須聯(lián)網(wǎng)，移架工作必須四人同時(shí)進(jìn)行，兩人扶柱，一人移架，一人觀察頂板。3、先移端頭支架，四人同時(shí)進(jìn)行。4、移懸梁支架時(shí)，先移左梁再移右梁，交叉進(jìn)行，嚴(yán)禁將支柱同時(shí)缷壓。5、支柱不得打在浮煤上，支柱的初撐力達(dá)到90KN，泵站工作壓力達(dá)到16.4MPa，泵站有專人操作。6、移架后采面達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。六、破網(wǎng)、扒煤1、破網(wǎng)時(shí)，不得過(guò)大，拆網(wǎng)面積不大于0.3×0.5m，一次拆網(wǎng)不能超過(guò)兩處，及時(shí)補(bǔ)網(wǎng)。2、扒煤不要只扒一處，可以輪扒，扒完煤后要及時(shí)補(bǔ)網(wǎng)。七、打放頂煤眼、放炮1、根據(jù)采煤作業(yè)規(guī)程，開三次邦后就要放頂煤。2、打放頂煤眼時(shí)，首先要把打眼的鉆固定牢靠，同時(shí)要檢查工作面的瓦斯?jié)舛?，?yán)格按放頂煤鉆的操作規(guī)程操作。3、打好眼后，按《煤礦安全規(guī)程》和《回采作業(yè)規(guī)程》規(guī)定裝藥，封泥長(zhǎng)度符合深孔爆破的規(guī)定，對(duì)不合格的炮眼禁止裝藥，對(duì)沒(méi)有把藥裝到位置的不準(zhǔn)連線放炮。4、放頂煤的威力較大，所以放炮前要對(duì)懸移支架和端頭支架進(jìn)行加固，未加固的不準(zhǔn)放炮。八、收尾工作1、支架回收①回采工作面至停采線時(shí)嚴(yán)禁開采。②回收時(shí)先回收刮板運(yùn)輸機(jī)，再回收懸梁支架，再回收南北巷支架。③回收懸梁時(shí)由北向南依次回收，用架木支護(hù)后回收懸梁，注意觀察頂板壓力。④回收南北巷支架時(shí)由里向外依次進(jìn)行，用絞車回收時(shí)，回柱絞車必須固定。⑤認(rèn)真檢查有毒有害氣體，超過(guò)規(guī)程規(guī)定時(shí)，停止作業(yè)。2、懸梁搬遷①搬遷工作在懸梁回收完畢后進(jìn)行或邊回收邊搬遷。②搬遷工作在同一個(gè)水平時(shí)使用材料車，在不同水平上搬遷時(shí)，設(shè)固定調(diào)度絞車，并固定設(shè)信號(hào)。③搬遷懸梁支架時(shí)，應(yīng)注意堵好注液接頭和注液口，搬遷前將支柱活塞收回。④搬運(yùn)完畢后，應(yīng)編號(hào)清點(diǎn)支柱和各類配件，暫時(shí)不用的懸梁設(shè)備放在固定的地點(diǎn)，避免淋水。掘進(jìn)工操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、執(zhí)行交接班制度，參加班前會(huì)，了解工作面的詳細(xì)情況，并做好工作安排。2、進(jìn)入工作面應(yīng)檢查工作范圍內(nèi)的支護(hù)是否完好，頂板是否完好，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題等處理后方可工作。3、工作面的通風(fēng)情況是否良好，風(fēng)筒口距工作面的距離以及氣體是否符合規(guī)程規(guī)定，通風(fēng)設(shè)施是否完好正常，如超過(guò)規(guī)定或不正常等處理后方可工作。二、打眼、裝藥1、打眼施工前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，掌握掘進(jìn)工作面的炮眼布置，爆破說(shuō)明書、施工技術(shù)等規(guī)定。2、熟悉掌握所用打眼工具的結(jié)構(gòu)和使用方法。3、打眼前、放炮后、支護(hù)前都要嚴(yán)格執(zhí)行敲邦問(wèn)頂制度，及時(shí)處理頂板隱患。4、施工人員應(yīng)妥善保護(hù)好中、腰線及其它設(shè)施，嚴(yán)禁私改中腰線，打眼支護(hù)前應(yīng)對(duì)中腰線復(fù)接和延深，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題請(qǐng)測(cè)量人員糾正。嚴(yán)格按中腰線施工，確保工程質(zhì)量。5、在打眼過(guò)程中，必須精力集中，發(fā)現(xiàn)煤巖有松動(dòng)、偏邦、來(lái)壓、鉆孔中有水且水量不斷增大、有害氣體涌出等現(xiàn)象時(shí)，必須停止打眼，鉆桿不要拔出，人員立即撤到安全點(diǎn)上，聽候處理。6、凡是出現(xiàn)鉆眼互通或不合格的炮眼，必須重新打眼。7、擴(kuò)小眼、打?qū)嵭⊙蹠r(shí)，必須設(shè)置牢固可靠的腳手架，電纜要固定好，鉆桿不要上下、左右擺動(dòng)，以免鉆桿折斷傷人。8、用煤電鉆打眼，應(yīng)一手提電鉆，一手拉電纜，嚴(yán)禁用電纜直接拉電鉆。9、裝藥必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，炮眼封泥要符合規(guī)程規(guī)定。10、放炮時(shí)的警戒工作必須按要求做好，電氣設(shè)備和工具要撤到安全地點(diǎn)。三、支護(hù)1、支架必須按斷面、規(guī)格要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工。2、支架所用的材料必須符合規(guī)定，不得使用朽木。3、棚梁接口要嚴(yán)實(shí)無(wú)縫、無(wú)前缺后穹、抗背錯(cuò)牙現(xiàn)象。四、鋪道1、鋪設(shè)軌道時(shí)嚴(yán)格按腰線和《掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》中施工。2、主要運(yùn)輸巷必須用相同型號(hào)的軌道鋪設(shè)。3、軌距誤差不大于10mm、不小于5mm，軌道接頭不超過(guò)10mm，內(nèi)錯(cuò)差不大于5mm，軌枕間距不大于1m，構(gòu)件齊全、堅(jiān)固有效。拐彎巷道軌道，外軌比內(nèi)軌高出20mm，但不得超過(guò)50mm。風(fēng)機(jī)工反風(fēng)操作規(guī)程1、接到礦主管領(lǐng)導(dǎo)反風(fēng)命令后，立即將開關(guān)打到停止位置，讓風(fēng)機(jī)自然停止運(yùn)轉(zhuǎn)。2、待風(fēng)機(jī)停穩(wěn)后，按下反轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕，反轉(zhuǎn)指示燈亮，實(shí)現(xiàn)礦井反風(fēng)。3、通風(fēng)司機(jī)必須記錄礦主管領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)反風(fēng)命令的時(shí)間、內(nèi)容、地點(diǎn)、司機(jī)接到反風(fēng)命令的時(shí)間。4、然后檢查各部件及轉(zhuǎn)動(dòng)部分有無(wú)異常。5、接到礦主管領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)解除反風(fēng)命令后，再恢復(fù)正常通風(fēng)。井下風(fēng)機(jī)操作規(guī)程1、風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)，距回風(fēng)口不得小于10米的新鮮風(fēng)流中，避免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。2、風(fēng)筒口距掘進(jìn)工作面不得小于5米，巖巷不得少于10米。3、嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)電閉鎖制度，對(duì)未進(jìn)行風(fēng)電閉鎖的風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁起動(dòng)運(yùn)行。4、啟動(dòng)局扇必須由瓦斯檢查員檢查瓦斯，符合規(guī)程規(guī)定時(shí)才可起動(dòng)運(yùn)行。5、凡是采用局扇通風(fēng)的回采、掘進(jìn)工作面，停工時(shí)嚴(yán)禁停風(fēng)。6、對(duì)工作中的風(fēng)筒必須逢環(huán)必掛，吊掛平直，并嚴(yán)禁風(fēng)筒花接，風(fēng)筒吊掛在巷道的同一側(cè)，且高度高于礦車20厘米，對(duì)破口風(fēng)筒要及時(shí)修補(bǔ)。MYZ-150井下瓦斯抽放鉆機(jī)鉆孔操作規(guī)程一、鉆機(jī)安裝鉆機(jī)的安裝首先按圖紙進(jìn)行各部件的安裝，然后在工作場(chǎng)地進(jìn)行整機(jī)安裝，在安裝前，必須清除鉆場(chǎng)上的一切雜物。1、把已裝好的鉆機(jī)各部件有秩序地放置在適當(dāng)?shù)奈恢谩?、把液壓千斤和螺旋千斤收回到最短位置。3、調(diào)節(jié)管式伸縮立柱，使其總長(zhǎng)度接近頂板的高度，插上定位銷，注意立柱的垂直度。4、調(diào)節(jié)上部螺旋千斤，使其固定到應(yīng)有的位置上，并用螺母鎖緊，再用液壓千斤頂緊在頂?shù)装逯g，下部液壓千斤頂?shù)纳扉L(zhǎng)度為2100mm?？紤]頂?shù)装逑鲁亮浚Ы锷扉L(zhǎng)度以70－80為宜，立柱和頂?shù)装逯g應(yīng)墊木塊，增加穩(wěn)定性。5、安裝上下橫梁。6、照上述方法安裝第二根立柱，完成整個(gè)梁的安裝。7、拆下底橫梁。8、在上橫梁的吊環(huán)上安裝提升機(jī)（吊鏈）。9、把機(jī)架提升到適當(dāng)?shù)母叨取?0、把支撐梁裝到適當(dāng)?shù)母叨?，加以緊固。11、將機(jī)架下放，使其轉(zhuǎn)盤座在支承當(dāng)梁的轉(zhuǎn)盤上。12、把上下轉(zhuǎn)盤上定位螺栓鎖緊。13、再裝上底橫梁。14、把機(jī)架調(diào)整到需要的位置和適當(dāng)?shù)母叨取?5、把拉桿一端固定在立柱上，一端與機(jī)架固定，擰緊所有的螺栓。16、應(yīng)利用架前后端的絲桿來(lái)承受鉆進(jìn)時(shí)的軸向推力。在前后部分，根據(jù)需要墊上墊塊，絲桿緊后，擰緊鎖梁螺母。17、卸掉連接座上的小軸。18、裝上動(dòng)力頭。19、插上小軸，使動(dòng)力頭與連接座連接，并裝上定位螺釘。20、用活節(jié)螺釘支螺帽緊住動(dòng)力頭。21、操縱臺(tái)應(yīng)放置在操作者能監(jiān)視鉆機(jī)各部位安全運(yùn)轉(zhuǎn)、看清楚操縱鉆機(jī)、上下鉆桿的合適位置。22、接通所有膠管，（按規(guī)定接）23、接電源時(shí)，必須保證液壓泵的旋轉(zhuǎn)方向與泵殼所示剪頭的方向一致。24、檢查各部裝配完整性。油箱及變速箱加油適量，各潤(rùn)滑部位要注油。25、啟動(dòng)電機(jī)，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，并進(jìn)行各種速度和各種動(dòng)作的運(yùn)轉(zhuǎn)。二、鉆機(jī)的操作1、變速：鉆機(jī)三個(gè)鉆進(jìn)速度由改變變速箱一側(cè)兩個(gè)操作手把實(shí)現(xiàn)。在操作手把上裝有閉鎖裝置。變速時(shí)，操作把須置空檔位置后才能撥動(dòng)需要操作的手把。變速箱必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行變速，如嚙合齒輪沒(méi)有掛上，可用手盤車輔助。2、操作臺(tái)操作（1）鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)都靠操作的手把來(lái)控制。把操作手把由空檔位向前推動(dòng)。鉆頭便順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行鉆孔或接裝鉆桿。把操作把由空檔位向后拉時(shí)，鉆頭反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，就可拆卸鉆桿。在同一速度下，反轉(zhuǎn)的扭矩大于正轉(zhuǎn)時(shí)的扭矩。這是為了便于拆卸鉆桿，如鉆桿的接頭太緊時(shí)，應(yīng)當(dāng)人工用扳手拆卸。（2）推移給進(jìn)油缸的操作手把來(lái)控制鉆頭的前進(jìn)和后退，將該手把由空檔位向前推時(shí)，動(dòng)力頭將沿機(jī)架向前移動(dòng)，當(dāng)向后拉時(shí)，動(dòng)力頭機(jī)查架后退。當(dāng)操作桿處于空檔位時(shí)，動(dòng)力頭處于停止移動(dòng)狀態(tài)。（3）快速操作手把的作用與推移給進(jìn)油缸操作手把的操作相同，即推前進(jìn)拉后退。它把供給馬達(dá)的那部動(dòng)力導(dǎo)入推進(jìn)系統(tǒng)中去，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭的快速推進(jìn)或快速后退，以大量節(jié)省輔助時(shí)間，由于該操作手把是彈性復(fù)位，因而在松開快速操作手把時(shí)，它總是回到空檔位置。停止快速起動(dòng)。（4）節(jié)流閥是用來(lái)控制給進(jìn)速度，節(jié)流閥的手把順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)速度加大，反時(shí)針旋轉(zhuǎn)速度減少。為此，在正常鉆進(jìn)時(shí)，根據(jù)頂?shù)讐毫Φ拇笮‰S時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)流閥，即巖石硬時(shí)推進(jìn)壓力可增大，巖軟時(shí)推進(jìn)壓力應(yīng)減小。（5）操作臺(tái)有兩只壓力表，一只壓力表是用來(lái)指示馬達(dá)回路的壓力，另一只表是用來(lái)指示鉆進(jìn)時(shí)給進(jìn)壓力。以上兩個(gè)表的壓力在出廠前均已調(diào)好，指示馬達(dá)的壓力表正轉(zhuǎn)為13mpa，反轉(zhuǎn)時(shí)為14.5mpa,指示油缸的壓力表為9.5mpa。為確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，用戶不得隨意增大和減小壓力。三、鉆機(jī)的維護(hù)1、經(jīng)常檢查和清洗螺旋千斤頂，并涂黃油。2、經(jīng)常觀察油箱的油位，不足時(shí)應(yīng)當(dāng)補(bǔ)油，正常情況下一月應(yīng)更換油一次，換油時(shí)應(yīng)將舊油放干，并清洗油箱，再加放清潔的專用油，也可以根據(jù)實(shí)際使用，維護(hù)情況適當(dāng)縮短換油的周期。3、檢查所有的膠管接頭是否有滲漏現(xiàn)象。4、檢查挾持器上的滑板上的插爪運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、通過(guò)挾持器前面的油脂咀定期潤(rùn)滑軸承，并給滑板涂上黃油。5、要保證變速箱上的油量，每三個(gè)月?lián)Q一次油。6、每班注油潤(rùn)滑傳動(dòng)軸內(nèi)的推力軸承。外露的六角管套管軸經(jīng)常去塵和保持清潔，并使在套管中自由滑動(dòng)。7、保證接頭處不能漏水，如有漏水更換密封圈。8、機(jī)架上的導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常保持清潔，并涂潤(rùn)滑油。9、注意調(diào)節(jié)支承座下邊的銅調(diào)節(jié)塊（MYZ03.11)，以保證在良好的條件下進(jìn)行。10、檢查液壓密封件是否有漏油，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。抽放瓦斯工觀測(cè)工操作規(guī)程一、一般規(guī)定抽放瓦斯觀測(cè)工負(fù)責(zé)抽放瓦斯系統(tǒng)中參數(shù)的觀測(cè)，計(jì)算和抽放鉆孔的聯(lián)接、拆除以及抽放管道的檢查、維修、放水管理工作。二、入井前的準(zhǔn)備工作1、應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)帶全所需工具、儀器，并保證完好。2、進(jìn)入泵站后，先檢查泵站內(nèi)瓦斯含量，當(dāng)瓦斯超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，待瓦斯降到規(guī)程規(guī)定時(shí)，方可進(jìn)行操作前的準(zhǔn)備工作。三、抽放鉆孔的觀測(cè)和調(diào)節(jié)1、檢查瓦斯時(shí)的注意事項(xiàng)：⑴檢查管道內(nèi)瓦斯時(shí)，應(yīng)使用滿刻度為100%的瓦檢器。⑵采用儀器檢查管道內(nèi)瓦斯時(shí)，應(yīng)連接壓氣球5－6次。⑶檢查管道內(nèi)瓦斯?jié)舛葧r(shí)，必須檢查2次以上。2、觀測(cè)負(fù)壓和流量的注意事項(xiàng)：（1）U型水柱內(nèi)必須是蒸溜水。（2）觀察時(shí)，要將U型水柱計(jì)垂直放置，使兩水柱凹面持平。（4）用U型水柱計(jì)測(cè)定抽放壓力時(shí)，應(yīng)按規(guī)定將水柱計(jì)的膠管與管道上的壓力接孔聯(lián)接，并使其穩(wěn)定1－2分鐘，然后讀取壓力值。3、在測(cè)定流量或負(fù)壓時(shí)，如U型水柱調(diào)整跳動(dòng)不止，應(yīng)檢查積水情況，并采取放水措施。4、抽放瓦斯鉆孔及分路觀測(cè)點(diǎn)，必須懸掛觀測(cè)記錄牌，并注明觀測(cè)點(diǎn)和孔號(hào)。每次觀測(cè)后，應(yīng)將有關(guān)參數(shù)（如負(fù)壓、靜壓、瓦斯?jié)舛?、流量、觀測(cè)時(shí)間及觀測(cè)人姓名）填寫在記錄牌上，并保證牌板、記錄和報(bào)表三對(duì)口。5、當(dāng)抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)該鉆孔的管路抽放負(fù)壓。當(dāng)濃度低于25%，又不影響作業(yè)面中的瓦斯含量時(shí)應(yīng)關(guān)掉該孔的氣門。四、抽放瓦斯鉆孔的連接與拆除1、抽放瓦斯管路應(yīng)設(shè)置氣門，放水器和觀測(cè)瓦斯、負(fù)壓和流量的裝置。2、布置在回采工作面的抽放鉆孔，必須在抽放瓦斯前連好本煤層抽放瓦斯鉆孔，應(yīng)在鉆孔鉆完后及時(shí)連接好，并把鉆孔與抽放管路連通的氣門打開。3、連接鉆孔前，要將頂板的浮煤矸清理掉。4、抽放鉆孔或管路的拆除，必須經(jīng)通風(fēng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。5、瓦斯鉆孔或抽放瓦斯管路拆除后，必須采取防止瓦斯外泄的措施。五、抽放瓦斯管路的檢查和維修管理1、必須經(jīng)常清理和潤(rùn)滑抽放瓦斯管路的閥門，以確保閥門使用靈活。2、未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不得調(diào)整主干路的抽放負(fù)壓。3、對(duì)所負(fù)責(zé)地區(qū)的抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期全面檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、埋管、積水等問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)，并采取措施進(jìn)行處理。抽放瓦斯泵司機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、抽放瓦斯泵司機(jī)必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)、并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能，會(huì)進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及故障處理，應(yīng)經(jīng)考試合格、持證上崗。2、抽放瓦斯泵司機(jī)負(fù)責(zé)泵的停、開和日常維護(hù)管理及運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作，并定時(shí)向本單位調(diào)度室匯報(bào)。二、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作1、檢查泵站進(jìn)出氣門、循環(huán)氣門、配風(fēng)氣門、放空氣門、利用氣門，保證處于正常工作狀態(tài)。2、檢查抽放泵的螺絲、各部件連接螺絲以及防護(hù)罩，要求不得松動(dòng)。3、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。4、各部位溫度計(jì)應(yīng)齊全。5、泵站中的測(cè)風(fēng)壓、測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應(yīng)正常工作。6、檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置，要求保證完好，采用水封式防爆器的，要保證水位達(dá)到要求。7、用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1－2周，要求泵內(nèi)應(yīng)無(wú)防障礙物，配電設(shè)備應(yīng)完好。三、抽放瓦斯泵的啟動(dòng)操作1、接到啟動(dòng)命令后，抽放瓦斯泵司機(jī)應(yīng)一人監(jiān)護(hù)，一人準(zhǔn)備操作。2、啟動(dòng)帶潤(rùn)滑系統(tǒng)和部分冷卻系統(tǒng)的抽放泵時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，并適當(dāng)調(diào)整流量。3、啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng)，并開、關(guān)有關(guān)閥門。4、回轉(zhuǎn)式抽放泵的啟動(dòng)順序如下：（1）開啟泵的出、進(jìn)氣門和循環(huán)門、配風(fēng)門、放空氣門。（2）操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵空載運(yùn)行5－15分鐘。（3）抽放泵空載運(yùn)行正常后，打開連通井下的總進(jìn)氣門，同時(shí)關(guān)閉配風(fēng)門，并逐步關(guān)閉循環(huán)風(fēng)門，使抽放泵帶負(fù)荷運(yùn)行。5、真空泵的啟動(dòng)順序如下：（1）關(guān)閉進(jìn)氣閥門，打開出氣閥門，放空門和循環(huán)門。（2）操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵投放運(yùn)行。（3）緩緩開啟進(jìn)氣閥門。（4）調(diào)節(jié)各閥門，使抽放泵負(fù)壓達(dá)到合理要求，向泵體氣水分離器分配供給適量的水。6、抽放泵啟動(dòng)后，應(yīng)及時(shí)觀察抽放正負(fù)壓及流量、瓦斯?jié)舛?、軸承溫度、電氣參數(shù)，并監(jiān)聽抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。四、抽放瓦斯泵的停機(jī)操作1、接到停電抽放泵的停機(jī)命令后，應(yīng)一人監(jiān)護(hù)，一個(gè)操作。2、抽放泵的停機(jī)操作順序：（1）開啟放空門、循環(huán)門，關(guān)閉總進(jìn)氣門，使抽放泵空轉(zhuǎn)3－5分鐘，將泵體內(nèi)和井下總氣門之間管路內(nèi)瓦斯排出。（2）操作電氣系統(tǒng)，停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）停止供水、供油。3、抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。4、抽放瓦斯的礦井，在抽放未準(zhǔn)備好之前，不得將井下總氣門打開，以免管路內(nèi)的瓦斯倒流。5、如遇檢修停電或其它緊急情況需停機(jī)時(shí)，必須先迅速將所有的放空門打開，并關(guān)閉井下總氣門。五、操作注意事項(xiàng)1、操作電氣設(shè)備時(shí)，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。2、對(duì)于反映抽放泵運(yùn)行狀態(tài)的參數(shù)（瓦斯?jié)舛?、設(shè)備溫度、壓力、孔板流量、靜壓差、流量）及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、機(jī)房?jī)?nèi)的瓦斯情況，在正常情況下都應(yīng)按照規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行觀察、記錄和匯報(bào)，特殊情況下，必須隨時(shí)觀察、記錄和匯報(bào)。3、要經(jīng)常檢查和維護(hù)抽放系統(tǒng)各種計(jì)量裝置，閥門和安全裝置，保證靈活可靠，每天要對(duì)全部設(shè)備外表進(jìn)行一次擦洗。4、必須堅(jiān)守崗位，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，交接班時(shí)要對(duì)所有的設(shè)備進(jìn)行檢查和交接，并履行臺(tái)帳簽字手續(xù)。車床工安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作前應(yīng)將工作服整理好，衣扣扣好，袖子扎緊，女工必須戴帽，并將發(fā)辯納入帽內(nèi)。2、檢查機(jī)床操作手柄位置是否正確，安全防護(hù)罩是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否完善，并按潤(rùn)滑指定的位置，限期及時(shí)的加油或換油，工作前應(yīng)試車檢查機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3、機(jī)床前后環(huán)境整潔，鐵屑應(yīng)全部清除，地板或操作臺(tái)不得留油污，工件堆放整齊，使用的圈代量具、工具應(yīng)整齊的放在合理的地方，床面嚴(yán)禁放其它工具雜物。4、在操作機(jī)床前，嚴(yán)禁戴手套，調(diào)整切屑或削鑄鋼、鑄鐵等工件時(shí)，必須戴眼鏡，車削帶有粉末飛揚(yáng)的材料，應(yīng)戴口罩。5、選擇合理的刀具，并緊固在刀架上，刀頭不宜伸得太長(zhǎng)，墊鐵不要墊的太高，要平、跟刀架對(duì)齊，一般要求刀口必須對(duì)準(zhǔn)工作的中心，但在切削外圓時(shí)，刀口可較工件中心較高，切削內(nèi)園時(shí)，刀口可較低。6、選擇合理的夾具，并正確安裝，更換時(shí)，床面應(yīng)墊上木板，夾持工件時(shí)，必須搬卡盤，不準(zhǔn)搬轉(zhuǎn)工件。夾持長(zhǎng)工件時(shí)，正確使用中心架或跟刀架并向與工件接觸處加油，夾持變形工件時(shí)，可作用墊鐵或加板，但墊鐵必須平整，壓板不得使用鑄鐵或經(jīng)過(guò)淬火鋼材料。7、開始吃力時(shí)，應(yīng)特別注意不宜吃力過(guò)大，應(yīng)逐漸加大。8、運(yùn)轉(zhuǎn)中的工件，嚴(yán)禁用手摸或測(cè)量尺寸，切削下來(lái)的鐵屑必須用鐵勾清除，不得將頭伸靠正在轉(zhuǎn)動(dòng)的尖盤去探試切削情況。9、在車床上鉆完工件后，要及時(shí)把鉆頭卸下，禁止使用與頂尖錐頭不同的鉆頭。10、在車床上使用銼刀時(shí)，挫刀口上必須裝有木柄，銼削前應(yīng)將車刀移到安全位置，必須用左手握銼刀銼削。11、用砂布打磨時(shí)，手要拉緊砂布的兩端，不允許用砂布在工件上打磨，打磨內(nèi)孔時(shí)，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)哪景舭o砂布插入孔內(nèi)打磨，切不可用手插入打磨。12、使用切刀切斷工件時(shí)，要分開切加，當(dāng)工件快斷時(shí)，進(jìn)入量要適當(dāng)減少，切下來(lái)的工件不準(zhǔn)用手接。13、不準(zhǔn)在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，改變起刀量，除去削前螺紋時(shí)，避免使用經(jīng)木克刀，以減少磨損。14、車床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)用手在卡盤上剎車，或拔弄夾具，也不要從工件上方遞東西給別人。15、在進(jìn)行下列各種操作時(shí)，必須停止作業(yè)，切不可疏忽大意⑴更換刀具。⑵裝卸工件或夾具時(shí)。⑶檢查或修理機(jī)床時(shí)。⑷潤(rùn)滑油加油時(shí)。⑸清除金屬鐵屑時(shí)。⑹調(diào)整機(jī)床轉(zhuǎn)速時(shí)。⑺檢查工件表面光潔度時(shí)。⑻測(cè)量尺寸時(shí)，特別是密度較高的量具時(shí)。⑼工作期間離開工作崗位時(shí)。防塵管路維修工安全技術(shù)操作規(guī)程1、維修工應(yīng)將所用的工具、材料、配件準(zhǔn)備齊全，規(guī)格質(zhì)量要符合要求。2、管路安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查，直管的彎曲度不得大于1.5mm/m。3、異徑管連接時(shí)，不準(zhǔn)插接，無(wú)死角。4、懸掛裝置，各種管座及管子托架應(yīng)按要求裝設(shè)。5、管子、彎頭、三通無(wú)滲水現(xiàn)象，法蘭盤連接要牢固，螺栓長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)。襯墊應(yīng)符合要求，同一管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。6、管路安裝完后，必須進(jìn)行放水試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)漏水現(xiàn)象。7、檢查管路應(yīng)檢查吊掛狀況，閥門開啟靈活，無(wú)泄漏。管路輕微破壞而漏水時(shí)，可在破壞處打卡子進(jìn)行處理。放炮員安全操作規(guī)程1、入井前在井上檢查放炮器是否完好，否則不得入井。2、放炮前，取下防塵帽，用專用鑰匙插入插孔內(nèi)，將開關(guān)拔到充電位置。3、如果綠色燈亮，則是網(wǎng)路連接不好或短路，此時(shí)發(fā)爆器不能工作（不充電）4、如果紅色燈亮，表明網(wǎng)路電阻在規(guī)定的負(fù)載的電阻范圍內(nèi)，發(fā)爆器開始充電，然后可進(jìn)行爆破。5、充電到紅、綠燈交替閃光時(shí)，表明充電完畢，可迅速將開關(guān)扭到放炮位置引爆電雷管。紅綠燈不交替閃爍時(shí)，不準(zhǔn)放炮。6、放炮前應(yīng)檢查放炮母線，如中間接頭要接好，并用絕緣布包好，防止因接頭銹蝕增大母線電阻，使各電阻超限而閉鎖。7、放炮前后，放炮母線擰結(jié)成短路，不得和任何導(dǎo)電體接觸。爆破母線只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬網(wǎng)、水或大地等作回路。8、發(fā)爆器把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。發(fā)爆器必須由炮工隨身攜帶，不得亂扔亂放。煤質(zhì)化驗(yàn)員操作規(guī)程一、煤的采樣1、在煤礦上采樣前必須平整煤堆平面，然后從煤堆測(cè)面底部往上處開始每個(gè)采樣上挖上一小坑，坑的深度為0.4米，鐵鏟采樣時(shí)不可將大煤塊及矸石拋棄，也不可一次多鏟一些塊煤或矸石，每個(gè)樣點(diǎn)應(yīng)鏟最多不得超過(guò)二鏟。2、煤的內(nèi)在水份分析方法用預(yù)先烘干和稱好的煤量稱量瓶，稱取粒度為0.2mm以下的分析煤樣1克，然后把蓋開啟，將稱量瓶放入預(yù)先加熱到105－110℃的干燥箱中1小時(shí)，從干燥箱中取出加蓋在空氣中冷卻2－3分鐘，放入干燥器中冷卻到室溫，稱重測(cè)定結(jié)果按公式計(jì)算。3、煤的灰份測(cè)定：在預(yù)先灼烘和稱出重量的灰皿中，稱取粒度為0.2mm以下的分析煤樣1克，把灰皿連同煤樣緩緩?fù)迫腩A(yù)熱到540℃的電爐中，（若煤著火爆燃，試驗(yàn)作廢）。在自然通風(fēng)下500℃時(shí)灼烘30分鐘，然后把煤樣的灰皿取出，將電爐溫度預(yù)到熱4、揮發(fā)份的測(cè)定：將上測(cè)過(guò)水份的煤樣備好，將電爐加熱到920℃放入，關(guān)好爐門，加熱7分鐘，試驗(yàn)開始時(shí)爐溫會(huì)有所下降，要求3分鐘爐溫應(yīng)恢復(fù)到900±10℃并繼續(xù)保持此溫度到試驗(yàn)結(jié)束，否則試驗(yàn)作廢，從爐中取出坩堝冷卻5分鐘放入干燥器中，冷卻到室溫，稱量測(cè)定的結(jié)果，按公式計(jì)算。放炮器維修工操作規(guī)定一、使用方法1、導(dǎo)通測(cè)量：（也可作為雷管的檢查）引爆前，把兩條放炮母線端頭用手分別壓在兩個(gè)測(cè)量端子上。如測(cè)量燈亮，說(shuō)明各雷管線聯(lián)接良好，否則會(huì)出現(xiàn)啞炮。2、充電放炮：放炮線路檢測(cè)合格后再把母線接入接線柱上，把開關(guān)轉(zhuǎn)到充電位置，充電路接通振滿器發(fā)出蜂鳴聲音，經(jīng)10－20秒鐘，充電顯示燈發(fā)出光亮，表明充電容器兩端電壓已達(dá)到1800伏，這時(shí)可將開關(guān)轉(zhuǎn)到放炮位置，進(jìn)行爆破，放炮工序完成后取出鑰匙。二、注意事項(xiàng)1、電池短路，電流不應(yīng)低于2.5A/只，否則應(yīng)更換電池，不許用其它電池代替。2、放炮雷管必須采用串聯(lián)接法，各雷管線接頭處嚴(yán)禁接地，以免消耗電流出現(xiàn)啞炮。3、發(fā)爆器應(yīng)在清潔、干燥、無(wú)硫化物及無(wú)毒處存放。4、長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)取出電池。5、維修中杜絕碰傷電阻R7的膠封引線，不得改變本質(zhì)安全電路、電流參數(shù)及元件規(guī)格型號(hào)。6、放炮母線必須在接線柱牢固才允許充電放炮，確保安全。三、檢修方法1、測(cè)量燈不亮，電池夾松動(dòng)LED發(fā)光二極管損壞，應(yīng)修理電池夾或更換發(fā)光二極管。2、開關(guān)撥到充電位置不充電、電池?zé)o電、主振回路斷線或三極管損壞以及過(guò)壓保護(hù)三極管損壞，應(yīng)更換電池或修理及更換損壞的部件。3、充電時(shí)，振蕩器聲音不正常、電容不充電、整流二極管D1或D4有損壞、電容C2－C5連線膠落或損壞，應(yīng)更換損壞的二極管，檢查連線柱焊好，有損壞的及時(shí)更換。4、充電在通過(guò)20秒氖燈不發(fā)光、電池電壓下降、大小分壓器R3－R4電阻或W電阻管值損壞或氖燈損壞、主電容器損壞時(shí)，應(yīng)更換新電池、更換電阻R3R4調(diào)轉(zhuǎn)、W電阻改變電壓及信號(hào)、更換氖管、更換電容。5、剛充電氖燈即亮?？赡苁欠謮浩鱎3R4或電位器W變值或是短路，應(yīng)更換壞元件、應(yīng)特別注意印刷板的清潔或短路現(xiàn)象。6、沖能下降。充電容C2C5主要通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、操作工必須專職負(fù)責(zé)。2、操作工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格并取得合格證，方準(zhǔn)上崗操作。3、操作工應(yīng)熟悉通風(fēng)機(jī)的一般構(gòu)造、性能、工作原理、技術(shù)特征、供電系統(tǒng)和控制回路，以及地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。4、操作工必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和本工種崗位責(zé)任制。二、操作前的準(zhǔn)備1、通風(fēng)機(jī)的開動(dòng)，必須取得主管上級(jí)準(zhǔn)許的開車命令。2、通風(fēng)機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)對(duì)下列部件進(jìn)行檢查：⑴軸承潤(rùn)滑油量合適，油質(zhì)符合規(guī)定，油圈完整靈活。⑵各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)罩齊全，緊回牢靠。⑶繼電器完整合格，各保險(xiǎn)裝置靈活可靠。⑷電器和電動(dòng)機(jī)接地良好。⑸各指示儀表、保護(hù)裝置齊全可靠。⑹各起動(dòng)按鈕都處于斷開位置。⑺電壓在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。⑻風(fēng)道內(nèi)無(wú)雜物。3、正確開啟和關(guān)閉風(fēng)門。將防爆門關(guān)閉，地面進(jìn)風(fēng)門打開，并固定牢靠。三、操作1、起動(dòng)操作：對(duì)旋風(fēng)機(jī)起動(dòng)時(shí)，首先起動(dòng)一級(jí)電機(jī)，正常后再起動(dòng)二級(jí)電機(jī)。2、停機(jī)操作。按照上級(jí)主管的停風(fēng)機(jī)命令，斷電停機(jī)，打開防爆門。3、緊急停機(jī)操作。接到緊急停機(jī)命令，直接斷電停機(jī)，按領(lǐng)導(dǎo)決定，關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。4、主要通風(fēng)機(jī)有以下情況之一時(shí)，允許先停機(jī)后匯報(bào)⑴各主要傳動(dòng)部件有嚴(yán)重異響或意外震動(dòng)。⑵電動(dòng)機(jī)單項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙冒火。⑶突然停電或電源故障停電造成停機(jī)，先停電源開關(guān)后匯報(bào)。⑷其它緊急事故或故障。5、主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)操作⑴接到上級(jí)反風(fēng)命令，停止通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，制動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)反復(fù)操作。不能一次閘死，緩慢停機(jī)，嚴(yán)禁用力過(guò)猛。⑵用地鎖將防爆門固定牢靠。⑶用換向裝置反轉(zhuǎn)起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。⑷各風(fēng)門應(yīng)保持原狀不變。6、主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查⑴巡回檢查的時(shí)間一小時(shí)一次。⑵檢查內(nèi)容：各轉(zhuǎn)動(dòng)部位異響、軸承溫度不超限、電動(dòng)機(jī)溫度不超過(guò)廠家或主管部門的規(guī)定、各儀表提示正常、電動(dòng)機(jī)和電氣的接地應(yīng)符合規(guī)定、電壓應(yīng)在額定值±5%范圍內(nèi)，否則應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)人員審核，確定是否繼續(xù)運(yùn)行。⑶巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理，經(jīng)過(guò)及時(shí)填入運(yùn)行日志四、收尾工作1、如實(shí)填寫并保護(hù)好各種記錄。2、工具用品等要擺放整齊，搞好設(shè)備及室內(nèi)外的衛(wèi)生。氧氣充填泵操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、氧氣充填泵應(yīng)選擇在干凈無(wú)灰塵的房間內(nèi)進(jìn)行工作，使用地點(diǎn)溫度不得低于0℃2、充填泵可用螺栓固定在水平基臺(tái)上，也可放置在水平基臺(tái)上，充填泵與基臺(tái)的放置用減振的橡膠板與基臺(tái)接觸。3、嚴(yán)禁任何脂肪物體與水、甘油、潤(rùn)滑液接觸的零件接觸。4、在首次使用前，應(yīng)將機(jī)械油注入機(jī)體內(nèi)，并在每次更換機(jī)械油后，必須將機(jī)體外部的油脂擦干凈，絕不允許油從上下機(jī)體的接合處、各密封環(huán)處及密封罩處向外滲漏。5、使用地點(diǎn)，嚴(yán)禁吸煙，應(yīng)建立嚴(yán)格的禁火制度。充填工必須穿著沒(méi)有油污的潔凈衣服，工作前必須用肥皂將手洗凈。6、使用的所有工具，必須經(jīng)過(guò)清洗除油后，再用棉紗徹底擦干凈。7、電動(dòng)機(jī)接線，必須良好，網(wǎng)路內(nèi)應(yīng)置保險(xiǎn)絲和接地線，室內(nèi)照明應(yīng)安裝防爆型燈罩。8、凡是與氧氣及甘油潤(rùn)滑液相接觸的部件，應(yīng)定期進(jìn)行清洗，充氣前用壓縮氧氣吹凈清洗材料，用乙醚酒精、四氯化碳、航空汽油。9、氧氣充填工必須定期對(duì)輸氣瓶?jī)?nèi)的氧氣質(zhì)量，輸氣瓶和小氧氣瓶的安全性能進(jìn)行認(rèn)真的檢查。輸氣瓶存放處與充氣操作地點(diǎn)之間，應(yīng)有可靠的安全隔離措施。10、氧氣瓶必須每3年進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。新購(gòu)進(jìn)或經(jīng)壓力試驗(yàn)后的氧氣瓶，須在充填前稀釋2－3次后，方可進(jìn)行充氣。11、氧氣瓶應(yīng)輕拿輕放，與暖氣片和高溫點(diǎn)的距離應(yīng)在2米以上。12、氧氣充填工作必須由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的人員擔(dān)任。非專業(yè)人員不準(zhǔn)擅自進(jìn)行充氧操作。13、在充填工作前，應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否清潔可靠。ABD－200型、AE－101型氧氣充填泵應(yīng)將管路系統(tǒng)中的充滿18－22mpa的氧氣瓶，AE－102型氧氣充填泵應(yīng)充30-32mpa的氧氣，用肥皂水檢查各處是否漏氣。如發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象及時(shí)設(shè)法排除，以免降低充氣效率或發(fā)生危險(xiǎn)。14、檢查曲軸旋轉(zhuǎn)方向與皮帶罩上的箭頭方向是否一致。15、檢查單向閥。首先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，關(guān)上集合開關(guān)進(jìn)行充氣。⑴ABD-200型、AE-101型氧氣充填泵，可觀察中間壓力表的變化情況。如果兩個(gè)吸氣閥氣密不準(zhǔn)，則表針靜止不動(dòng)，如果有一個(gè)或兩個(gè)排氣閥氣密不準(zhǔn)，則壓力表指針開啟并與柱塞運(yùn)動(dòng)合拍。⑵AE-102型氧氣充填泵，應(yīng)觀察各壓力表的變化情況。如果一級(jí)排氣壓力和一經(jīng)進(jìn)氣壓力接近或相等，說(shuō)明一級(jí)氣缸的吸排氣閥失靈。如果二級(jí)排氣壓力接近或相等，說(shuō)明二級(jí)氣缸的吸排氣閥失靈。16、安全閥可靠性檢查，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，關(guān)上集合開關(guān)，進(jìn)行充氣。⑴ABD-200型、AE-101型氧氣充填泵的充氣壓力為21-22mpa時(shí)，安全閥應(yīng)自動(dòng)開啟排氣。⑵AE-102型氧氣充填泵的壓力為31-33mpa時(shí)，安全閥應(yīng)自動(dòng)排氣。17、分別接上輸氣瓶，打開集合開關(guān)，使輸氣瓶?jī)?nèi)氧氣自動(dòng)流入小氧氣瓶?jī)?nèi)，直至壓力平衡為止。18、關(guān)上集合開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行充氣。⑴ABD-200、AE-101型氧氣充填泵充氣時(shí)，要觀察中間壓力表的變化，直到小氧氣瓶?jī)?nèi)壓力達(dá)到需要的壓力為止。小氧氣瓶?jī)?nèi)最高壓力不得超過(guò)3mpa，輸氣瓶?jī)?nèi)剩余壓力不低于5mpa。⑵AE-102型氧氣充填泵充氣時(shí)，要注意觀察壓力表的變化直到小氧氣瓶?jī)?nèi)的壓力達(dá)到需要為止。當(dāng)充氣壓力為30mpa時(shí)，必須選用耐氣壓為30mpa的小氧氣瓶。19、打開集合開關(guān)，關(guān)閉小氧氣瓶及接小氧氣瓶的開關(guān)，并打放氣開關(guān)，放出殘余的氣體后，卸下小氧氣瓶。20、再次充氣時(shí)，應(yīng)按上述重復(fù)進(jìn)行。四、注意事項(xiàng)1、應(yīng)接好冷卻水箱的自來(lái)水，并使之暢通無(wú)阻，以便降低溫度。2、充氣時(shí)，氣缸表面溫度較高較快(約60-70)屬正常現(xiàn)象。3、每次充氣前應(yīng)將充氣泵空轉(zhuǎn)幾分鐘，觀察各部位的運(yùn)行是否正常，運(yùn)行正常后方可充氣，充氣時(shí)如發(fā)現(xiàn)有噪音及其它不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止充氣，查明原因及時(shí)處理。4、AE－101、AE－102型氧氣充填泵，確定電接點(diǎn)壓力表自動(dòng)停泵的控制壓力應(yīng)大于安全閥的排氣壓力。即在正常情況下安全閥起作用。電接點(diǎn)壓力的自動(dòng)控制僅在例外情況下起安全保護(hù)作用。5、小氧氣瓶與輸氣瓶壓力比一般為2－3倍時(shí)最為經(jīng)濟(jì)，當(dāng)其中一個(gè)輸氣瓶壓力較低時(shí)，可先它來(lái)充氣，充到一個(gè)階段后，再利用壓力較高的一個(gè)輸氣瓶充氣。6、充填泵工作完畢后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉輸氣瓶開關(guān)，由氣水分離器放出冷卻水。瓦斯儀器檢修工操作規(guī)程1、對(duì)檢修的儀器各部件要細(xì)致檢查，查清故障部位，按檢修順序依電路、光路和氣路進(jìn)行檢修。2、拆裝螺絲時(shí)，要用大小合適的螺絲刀、刀尖與螺絲頭垂直，當(dāng)一個(gè)組合件上有幾個(gè)螺絲時(shí)，不可把其中的一個(gè)螺絲先擰松，而應(yīng)將對(duì)稱的各螺絲均勻的擰松。當(dāng)螺絲孔有脫扣現(xiàn)象時(shí)，不準(zhǔn)擴(kuò)大孔徑，要在加鉚套的重新套絲扣后方能使用。3、氣球組的膠皮破裂，活塞芯子老化時(shí)，應(yīng)更新氣球組的排氣嘴，進(jìn)氣嘴與球的接觸面老化時(shí)，應(yīng)涂膠水密封或更換新品。4、檢修干燥管組時(shí)，應(yīng)把管組一端膠管住，將一端水柱計(jì)高度加壓到700mm，要求1分鐘內(nèi)水柱下降，否則應(yīng)排除故障，覺(jué)見(jiàn)的排除法有：①膠管老化有裂紋，更換新品。②干燥管本身有裂紋，更換新品，更換達(dá)到一個(gè)新的水平硅管時(shí)，兩端要墊脫脂棉，下端厚10mm，上端5mm兩端墊海綿，下端厚15mm，上端10mm。5、CO2吸收管組氣密性的檢查與干燥管組一樣，常見(jiàn)故障和排除法有：①膠質(zhì)墊圈老化，更換新品。②金屬螺蓋開焊，應(yīng)重新焊接。③管的端面不平或呈馬蹄形，要用鋼銼或砂紙打磨，直至封密良好為止。④管本身老化，出現(xiàn)裂紋、螺絲滑扣，更換新品。6、檢查氣室時(shí)，要求氣室不漏氣、不串氣，內(nèi)表面呈黑色，清洗氣室時(shí)，將平面玻璃加熱后取下，氣室的膠裝面要作標(biāo)記，氣室腔和彎管要清洗干凈，包角螺絲、氣室外表要擦干凈，安裝時(shí)膠量要適當(dāng)，要求即膠裝牢固，又看不出多余膠劑，裝完后，應(yīng)進(jìn)行氣密實(shí)驗(yàn)。7、檢修調(diào)微組時(shí)，要檢查螺桿與連接座是否緊密，要求每次檢修要進(jìn)行清洗，并檢查固定連接座的螺絲是否松動(dòng)。8、檢修開關(guān)組，在出現(xiàn)諸多按扭彈不起，按扭接觸片相碰造成燈炮長(zhǎng)明或開關(guān)座出現(xiàn)裂紋，螺絲滑扣，電接觸片銹蝕等情況時(shí)就整絲扣或打磨，調(diào)整彈簧，電接片等檢修或更換新品。9、下光源組常見(jiàn)故障及排除方法有：燈炮損環(huán)要更換，接觸環(huán)上的螺銹蝕或松動(dòng)，應(yīng)用砂紙打磨或擰緊，燈炮絕緣圈松動(dòng)，即便打壓緊圈擰到底還不能壓緊燈炮，可用粘劑把燈座絕緣圈粘牢，出現(xiàn)電路短路，若是燈炮接觸環(huán)與燈座連接筒中有金屬屑時(shí)，應(yīng)將其清除干凈。10、目鏡組常見(jiàn)故障排除方法有：保護(hù)玻璃劃份或嚴(yán)重破碎應(yīng)更換新品。新?lián)Q玻璃要用膠或指甲油粘牢，粘膠時(shí)，涂膠不可過(guò)多，以免影響透光，要待膠干燥后方可使用。當(dāng)旋轉(zhuǎn)目鏡視場(chǎng)中有污點(diǎn)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，是接觸目鏡場(chǎng)鏡不擦試填平干凈所致，應(yīng)將其取出擦干凈即可。11、在檢修分劃板時(shí)，若旋轉(zhuǎn)目鏡臟點(diǎn)不隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，說(shuō)明分劃板上有臟物，是實(shí)點(diǎn)說(shuō)明臟物在刻線一面，是虛點(diǎn)說(shuō)明臟物在另一面。擦試分劃板時(shí)，不得用酒精、苯、乙醚等有機(jī)溶液擦試以免損壞劃板及四周的涂層，當(dāng)分劃板與底座脫落時(shí)，應(yīng)用膠或指甲油粘合，粘合時(shí)有刻線的一面應(yīng)朝上，并與底座同心。12、盤形管組要暢通，氣密性要良好，檢修時(shí)，將氣球一端與盤形管加連接，壓氣球，氣球若在10秒內(nèi)鼓起，則認(rèn)為通氣良好。13、檢修各鏡片組時(shí)，各鏡片要擦干凈，不得有灰塵、指印，擦試時(shí)可用小釘簽卷上脫脂棉輕輕擦試鏡片表面，擦試手指只能拿鏡頭毛面，不得用金屬工具進(jìn)行擦試，以免劃傷鏡面，擦試中可用少許脫脂棉沾上酒精或苯乙醚等液進(jìn)行擦試，然后用脫脂棉擦干。14、檢修時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題⑴各鏡片不得有影響光譜的劃痕，掉塊、平面鏡、折光鏡、反射鏡鍍膜部分，必須完好，物鏡不得開脫，否則一律更換新品。⑵裝配平面鏡時(shí)，下部和后部要與鏡座靠緊，固定壓板的螺絲要壓力相同，松緊適度，如果用彈片固定，彈片應(yīng)位于鏡片中部，以免鏡片受力不均影響光譜。⑶裝配折光棱鏡組時(shí)，兩支柱的高度要相等，彈片位置應(yīng)在鏡面中部，壓板的兩螺絲松緊適度，壓力相同。兩個(gè)偏心墊要夾靠住鏡片以使鏡面前表面與鏡座上的檔片靠緊。⑷反射鏡組座底部由調(diào)零螺桿的長(zhǎng)期頂壓會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)，凹坑等，應(yīng)用平板油研磨，使之平整，彈簧性減弱或失效時(shí)，可將其翻過(guò)來(lái)或更換新品，裝配時(shí)鏡片后面與鏡座靠緊以防松動(dòng)。⑸測(cè)微玻璃彈簧牌彈性減弱失效時(shí)，可調(diào)整彈簧片的形狀，以增加彈性或更換新品。15、找光譜的方法是：各鏡片檢修合格，并按要求裝好后，將粗動(dòng)手輪反轉(zhuǎn)兩周左右，使反射棱鏡座與殼體平行，接通電源，使光譜過(guò)聚光鏡射向平面鏡，調(diào)整燈炮，聚光鏡光屏，平面鏡使平面鏡射出的最亮的束光與螺絲孔右側(cè)相切，其高度與螺絲相平，移動(dòng)反棱鏡光譜即可出現(xiàn)在目鏡里。電氣維修工操作規(guī)程1、凡維修的設(shè)備在修理過(guò)程中做好記錄。2、大修的電氣設(shè)備應(yīng)盡量采用原設(shè)計(jì)的技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行修復(fù)，由于某種原因不能滿足原設(shè)計(jì)要求時(shí)，需經(jīng)技術(shù)人員批準(zhǔn)并做好詳細(xì)的記錄。3、設(shè)備的拆裝應(yīng)遵循順序進(jìn)行，對(duì)電機(jī)軸、防爆面、軸套、軸承等不得用銼打去。4、拆裝軸承應(yīng)用專用工具進(jìn)行，不得使軸承外圈受壓，用熱套軸承則應(yīng)遵守軸承熱套工藝進(jìn)行加溫。5、所有檢修設(shè)備要在使用前按要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，凡是不合格的不得使用。6、進(jìn)行設(shè)備檢驗(yàn)應(yīng)遵守下列規(guī)定⑴設(shè)備進(jìn)行下列試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)區(qū)應(yīng)用安全柵欄隔開，防止人員能摸試設(shè)備，試驗(yàn)電壓不得過(guò)快過(guò)高，設(shè)備施加耐壓數(shù)應(yīng)參考設(shè)備說(shuō)明書。⑵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)送電前，應(yīng)詳細(xì)檢查各部情況，先送電一次，確認(rèn)無(wú)誤時(shí)，再通電運(yùn)轉(zhuǎn)。⑶設(shè)備在通電前一定要用電阻表檢查絕緣情況，只有絕緣值符合規(guī)定范圍時(shí)，才能送電。7、在對(duì)煤礦防爆設(shè)備維修時(shí)，必須按照《規(guī)程》規(guī)定檢查，不得失爆。8、各種電機(jī)使用及檢修條例⑴電動(dòng)機(jī)在安裝前，必須檢查連接線，額定電壓與線路電壓是否相符合，防爆電機(jī)的防爆面是否符合防爆的要求，接線盒、出線頭、壓盤及出線盒裝置是否齊全。⑵電機(jī)外殼必須與接地網(wǎng)連接良好。⑶使用電機(jī)每半年進(jìn)行一次檢修，其它包括項(xiàng)目：①清洗軸承。更換潤(rùn)滑油、更換磨損的軸承。②測(cè)量電機(jī)電阻絕緣值，應(yīng)不低于1兆歐，（井下電機(jī)每月一次）。③測(cè)量定子、轉(zhuǎn)子的空氣間隙，不得超過(guò)各型電機(jī)的規(guī)定值。④修補(bǔ)各零部件。9、使用電機(jī)每年進(jìn)行一次大的檢修，其項(xiàng)目有：（1）更換磨損過(guò)限或損壞的零部件。（2）更換部分或全部失去絕緣的繞阻，遇到絕緣老化，重新更換（3）檢修鑄鉛轉(zhuǎn)子的籠條和端蓋的連接情況，是否良好。（4）更換失去防爆性能的部件及修補(bǔ)防爆面。（5）對(duì)電機(jī)外部進(jìn)行重新刷漆。（6）進(jìn)行性能試驗(yàn)，必須符合各型電機(jī)的性能指標(biāo)。（7）將修理記錄記入該電機(jī)履歷本中。立井信號(hào)把鉤工安全操作規(guī)程1、信號(hào)把鉤工安全操作注意事項(xiàng)信號(hào)把鉤工必須嚴(yán)格按照本礦統(tǒng)一規(guī)定的信號(hào)種類標(biāo)志發(fā)送信號(hào)，嚴(yán)禁用口喊、敲管子等非標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。信號(hào)把鉤工在提升機(jī)運(yùn)行期間必須精力集中，隨時(shí)注視指示信號(hào)、提升容器、連接裝置、安全門、罐門、鋼絲繩等運(yùn)行的情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施。罐座未收回，不得發(fā)送信號(hào)。如果開車信號(hào)發(fā)出后，發(fā)現(xiàn)罐座還未回收，提升機(jī)已經(jīng)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出緊急停車信號(hào)，切不可慌忙去將罐座收回，否則，可能會(huì)造成斷繩罐籠墜井事故。但提升機(jī)停止后，信號(hào)把鉤工應(yīng)馬上與提升機(jī)司機(jī)聯(lián)系，再發(fā)送慢速反車信號(hào)，以便將井口罐籠上已松弛的提升鋼絲繩纏回滾筒上。升降物料需要裝卸車時(shí)，要求礦車停車位置必須準(zhǔn)確，所以要求井口信號(hào)把鉤工發(fā)送停車信號(hào)時(shí)，應(yīng)做到及時(shí)、清晰、準(zhǔn)確。需要從罐籠出車側(cè)裝載特殊料車時(shí)，出車側(cè)信號(hào)把鉤工必須與總信號(hào)把鉤工聯(lián)系好，并將罐籠內(nèi)軌面與出車軌面必須調(diào)到水平位置裝罐，裝罐后必須將特殊物料車用可靠的固定方法固定牢固，并檢查物料車兩端是否露出罐籠外。罐籠未停在正常停車位置或出車平臺(tái)之前，不準(zhǔn)打開井口安全門和井口阻車器，更不得裝罐。如果罐籠超過(guò)正常停車允許范圍內(nèi)時(shí)，應(yīng)發(fā)出調(diào)罐信號(hào)，在調(diào)罐期間嚴(yán)禁搶罐填車，否則會(huì)出現(xiàn)礦車墜井事故發(fā)生。不準(zhǔn)超載裝罐。單鉤提升礦石、沙車等物料車時(shí)，另一鉤必須裝入規(guī)定的配重車。當(dāng)下放或提升重物超過(guò)規(guī)定時(shí)，必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。否則，信號(hào)把鉤工有權(quán)拒絕裝罐。（10）在罐籠底部吊運(yùn)大型設(shè)備或材料時(shí)，必須按規(guī)定要求進(jìn)行，井口信號(hào)把鉤工必須與提升司機(jī)聯(lián)系好，說(shuō)明作業(yè)內(nèi)容、提升時(shí)間、提升速度及安全注意事項(xiàng)，信號(hào)把鉤工與吊運(yùn)人員密切配合，認(rèn)真檢查設(shè)備或材料吊裝是否牢固，確保安全后，及時(shí)準(zhǔn)確發(fā)送信號(hào)。（11）禁止人員與煤、矸石、材料等在同一層罐籠內(nèi)升降，維修處理事故人員除外，但必須按照升降人員的提升速度或特殊規(guī)定提升速度發(fā)送信號(hào)。（12）在運(yùn)材料和空礦車時(shí)，另一鉤罐籠可以乘人，但必須按照升降人員發(fā)送信號(hào)。（13）井口棚內(nèi)嚴(yán)禁閑人逗留，嚴(yán)禁任何人在井口往井下扒瞧，嚴(yán)禁任何人在井底從罐下通過(guò)。（14）井口或井底發(fā)生緊急停車后，沒(méi)有解除緊急停車信號(hào)前，嚴(yán)禁再發(fā)送信號(hào)，誰(shuí)發(fā)送的緊急信號(hào)誰(shuí)解除，待查明原因，處理好后方可恢復(fù)正常提升。（15）裝填與罐籠非配套型號(hào)礦車或非標(biāo)準(zhǔn)自制特殊物料車必須加可靠的車掩，固定牢固，否則罐籠在運(yùn)行中，礦車竄出罐籠造成事故。2、升降人員時(shí)信號(hào)把鉤工的安全操作用罐籠升降人員時(shí)，信號(hào)把鉤工應(yīng)按下列要求進(jìn)行安全操作：信號(hào)發(fā)送嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第三百九十四條和第三百九十五條規(guī)定。（2）必須按照本單位規(guī)定罐籠允許的承載人數(shù)進(jìn)行清點(diǎn)，不準(zhǔn)超員乘罐，超過(guò)規(guī)定人數(shù)時(shí)，必須制止。（3）信號(hào)把鉤工要維護(hù)好乘罐秩序，進(jìn)出罐籠時(shí)，必須做到一側(cè)出人，另一側(cè)進(jìn)人，嚴(yán)禁擁擠搶上、搶下罐籠，信號(hào)把鉤工必須制止私自撩起罐簾或罐門強(qiáng)行進(jìn)出罐籠的人員，以防發(fā)生人員墜井事故。（4）罐籠到達(dá)正常停車位置（出車平臺(tái)）時(shí)，必須發(fā)出停車信號(hào)，罐籠停穩(wěn)后，才準(zhǔn)許拉開安全門，撩起罐簾并掛牢固，人員方可進(jìn)出罐籠。（5）人員進(jìn)入罐籠后，要認(rèn)真檢查乘罐人員的肢體及所攜帶的工具、物品等是否突出罐外，確認(rèn)安全后，放下罐簾，關(guān)閉安全門，確認(rèn)安全后方可向絞車司機(jī)發(fā)送開車信號(hào)。（6）決不允許非信號(hào)把鉤工代替開啟安全門，撩起罐簾，更不允許其他人員拉安全門，進(jìn)出罐籠。（7）開車信號(hào)發(fā)出后，嚴(yán)禁任何人進(jìn)出罐籠，防止發(fā)生罐籠切人事故。（8）在發(fā)出信號(hào)后，總信號(hào)把鉤工必須手不離停車信號(hào)按鈕，注意罐籠和信號(hào)運(yùn)行情況，準(zhǔn)備隨時(shí)可以發(fā)出緊急停車信號(hào)。（9）升降人員時(shí)，嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料。（10）攜帶爆炸材料的人員乘罐時(shí)，罐籠不得超過(guò)4人，其他人員不得同罐上下。（11）需裝運(yùn)利刃工具、材料等可能影響他人安全的物品時(shí)，攜帶者需安排妥當(dāng)，將其牢靠或乘專罐上下。（12）人員不得與有爆炸性、易燃性或腐蝕性的物品同乘一罐。（13）禁止在同一層罐內(nèi)人員與物料混合提升。（14）升降人員時(shí)，井口、井底進(jìn)車側(cè)的井口阻車器必須閉合，嚴(yán)禁一切車輛通向井口、在井口5m范圍內(nèi)不準(zhǔn)停放車輛。在上下人員前，必須將罐內(nèi)雜物清理干凈。（15）提升物料、矸石礦車的罐籠，需要提升人員時(shí)必須將礦車推出罐籠后，才允許進(jìn)入。嚴(yán)禁乘罐人員搶先進(jìn)入罐內(nèi)，用人力將礦車推出罐籠。（16）升降人員時(shí)，禁止使用罐座。3、升降物料時(shí)信號(hào)把鉤工的安全操作（1）發(fā)送嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第三百九十四條和第三百九十五條有關(guān)規(guī)定：升降物料前，必須檢查車數(shù)和重量是否超過(guò)規(guī)定：升降物料時(shí)，信號(hào)把鉤工應(yīng)按下列程序操作：罐籠到位，總信號(hào)把鉤工發(fā)送停車信號(hào)，罐籠停穩(wěn)后，井口安全門打開，放下罐座，掀起罐簾掛牢。查看罐內(nèi)車輛情況，確認(rèn)無(wú)影響進(jìn)車問(wèn)題后，推車裝罐。推車裝罐后，檢查車位是否合適，檢查阻車器是否可靠，檢查出罐礦車是否安全脫離罐籠，使用罐座時(shí)，礦車裝罐后是否收回原位。經(jīng)檢查確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后，將安全門關(guān)閉，信號(hào)把鉤工發(fā)出升降信號(hào)。(4)推車時(shí)，把裝罐的車輛放過(guò)阻車器后，立即關(guān)閉阻車器。任何時(shí)候不得把車輛放過(guò)阻車器。(5)推車時(shí)，道中心嚴(yán)禁站人。(6)嚴(yán)禁在同一層罐內(nèi)同時(shí)乘人和裝物料。(7)使用平板和特殊型號(hào)專用車時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：不準(zhǔn)超重、超長(zhǎng)、超高和超寬。裝車物料必須穩(wěn)固，不偏載，捆綁牢固。車輛在罐內(nèi)位置適當(dāng)、穩(wěn)固、牢靠。特殊型號(hào)物料車從罐籠出車側(cè)裝罐時(shí)，信號(hào)把鉤工必須與總信號(hào)把鉤工聯(lián)系經(jīng)允許后，將罐籠內(nèi)軌面與出車口軌面調(diào)平后方可用機(jī)車慢慢推入罐