大慶某框架結(jié)構(gòu)施工裂縫的防治

施工裂縫分析與防治摘要：江蘇*****公司****分公司在大大慶地區(qū)建設(shè)設(shè)了住宅及辦辦公樓，其中中大部分項目目都涉及到框框架結(jié)構(gòu)。施施工過程中出出現(xiàn)了各種裂裂縫等質(zhì)量問問題，因此問問題的分析，是是正確擬定質(zhì)質(zhì)量事故處理理方案的前提提，是明確質(zhì)質(zhì)量事故責(zé)任任的依據(jù)。為為此，要求對對質(zhì)量問題的的分析力求全全面、準(zhǔn)確、客客觀;對事故的性性質(zhì)、危害、原原因、責(zé)任都都不能遺漏。要要有科學(xué)的論論證和判斷;言之有理:論之有據(jù)，方方能達(dá)到統(tǒng)一一認(rèn)識的目的的。本文對油油田總醫(yī)院住住院三部工程程施工過程中中可能出現(xiàn)的的各種裂縫作作一個分析及及提出防治方方法。關(guān)鍵詞：粉煤灰灰陶粒砌塊墻體梁板裂縫混凝土工程概況：本工程結(jié)構(gòu)屬框框架剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)，建筑物物基礎(chǔ)形式：：主樓采用樁樁+筏板基礎(chǔ)；；裙樓采用樁樁+承臺基礎(chǔ)。本本工程基礎(chǔ)等等級為甲級，地地下防水等級級為二級。本工程建筑抗震震類別為乙級級，地震作用用按設(shè)防裂度度6度計算，抗抗震措施按設(shè)設(shè)防裂度7度考慮。本工程墻體為粉粉煤灰陶粒砌砌塊填充墻及及輕質(zhì)隔墻。本工程使用年限限50年，建筑結(jié)結(jié)構(gòu)的安全等等級為二級。（一）墻體裂縫縫：１.裂縫產(chǎn)生的的部位及其特特征由于設(shè)計計采用粉煤灰灰陶粒砌塊，最最可能產(chǎn)生裂裂縫是頂層縱縱橫墻交接處處有階梯形裂裂縫；在屋面面與墻體交接接處或梁底與與墻體間有水水平裂縫產(chǎn)生生；在底層窗窗臺下有豎向向裂縫產(chǎn)生，各各個樓層的窗窗臺兩角和頂頂層外墻窗口口四角處有斜斜裂縫存在；；在鋼筋混凝凝土柱和粉煤煤灰陶粒小型型空心砌塊填填充墻的相結(jié)結(jié)處有豎向裂裂縫存在；在在砌塊周邊產(chǎn)產(chǎn)生裂縫。２２、裂縫產(chǎn)生生的原因（1）、蒸壓加氣氣混凝土砌塊塊本身孔隙率率大，體積密密度小，受干干燥收縮和溫溫度變化產(chǎn)生生體積變形較較大。（2）、墻面的的粉刷材料與與粉煤灰陶粒粒砌塊性能不不同，粉刷層層和砌體干燥燥收縮兩者不不同，相互之之間產(chǎn)生拉、剪剪應(yīng)力。（3）、粉煤灰灰陶粒砌塊在在工程中主要要用于框架填填充墻，該墻墻材和砂漿與與鋼筋砼梁、柱柱又是兩種不不同的材料，相相互收縮的應(yīng)應(yīng)力也不同。（4）、溫度的的影響。屋面面與墻體之間間的溫差也會會使頂層墻體體產(chǎn)生裂縫，在在夏季尤其明明顯。屋面的的溫度比墻體體的溫度高，則則屋面的變形形也比墻體的的變形大，屋屋面的變形受受到墻體的約約束，導(dǎo)致在在屋面和墻體體的結(jié)合處產(chǎn)產(chǎn)生剪拉力。在在剪拉力和屋屋面荷載的共共同作用下，墻墻體產(chǎn)生相應(yīng)應(yīng)的主拉應(yīng)力力，當(dāng)主拉應(yīng)應(yīng)力超過墻體體自身的抗剪剪、抗拉強(qiáng)度度時，墻體勢勢必會產(chǎn)生多多種形狀的裂裂縫。（5）、設(shè)計方方面存在的因因素。砌塊對對地基不均勻勻沉降非常敏敏感，設(shè)計中中如果對地基基不均勻沉降降估計不足，易易在墻體中產(chǎn)產(chǎn)生階梯形裂裂縫及底層窗窗臺墻體的豎豎向裂縫。在在混凝土柱和和粉煤灰陶粒粒小型空心砌砌塊的相結(jié)處處，缺乏相應(yīng)應(yīng)控制裂縫產(chǎn)產(chǎn)生的措施。因因此按照規(guī)范范或設(shè)計設(shè)置置墻體拉結(jié)筋筋（長度為墻墻長的１／５５或７００，取取大者）。住住院三部由于于采用樁+閥板基礎(chǔ)，地地基不均勻沉沉降不是很明明顯，此處提提出供其它項項目參考。（6）、施工中中存在的因素素。砌筑工人人之間技術(shù)水水平的差別造造成砌筑質(zhì)量量不穩(wěn)定，是是造成墻體質(zhì)質(zhì)量問題的重重要因素。在在施工中，所所用砂漿強(qiáng)度度低、砌塊表表面浮灰等污污物未處理干干凈、砌筑時時鋪灰過大，均均會發(fā)生砂漿漿與砌塊間粘粘結(jié)力差，導(dǎo)導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)產(chǎn)生。砌筑時時沒有采取反反砌法，粘灰灰面小。砌筑筑砂漿強(qiáng)度高高，砂漿收縮縮大。墻體每每日砌筑的高高度過高，引引起灰縫變形形過大．使墻墻體產(chǎn)生裂縫縫。砌筑砂漿漿擱置時間過過長，出現(xiàn)泌泌水現(xiàn)象或隔隔夜砂漿重新新拌制后使用用等，都會降降低砂漿與砌砌塊之間的粘粘結(jié)力，使墻墻體產(chǎn)生裂縫縫。在已砌好好的墻體上打打洞鑿糟，埋埋設(shè)水電管線線等．破壞了了墻體的整體體性。削弱了了墻體的強(qiáng)度度，溫度干縮縮變形時，在在此處產(chǎn)生裂裂縫。構(gòu)造柱柱、現(xiàn)澆帶、圈圈梁、過梁等等模板安裝施施工時振動墻墻體。其次，砌砌塊出廠存放放期不夠，在在砌塊體積收收縮尚未完成成就上墻砌筑筑，產(chǎn)生收縮縮裂縫。砌塊塊排列不合理理，上下二皮皮砌塊豎縫搭搭砌小于砌塊塊高的三分之之一或150mm的，沒有在在水平灰縫中中按規(guī)定加拉拉結(jié)筋或鋼筋筋網(wǎng)片，導(dǎo)致致裂縫的產(chǎn)生生。墻體、圈圈梁、樓板之之間縱橫墻相相交處無可靠靠連接。施工工現(xiàn)場對砼小小型空心砌塊塊的堆放場地地、遮雨措施施等未能按規(guī)規(guī)范要求實(shí)施施，上述這些些都會造成墻墻體水平裂縫縫的產(chǎn)生。３、砌塊墻體裂裂縫控制的措措施（1）、設(shè)計方方面控制的措措施控制頂層層墻體裂縫的的關(guān)鍵是降低低屋面與墻體體之間的溫度度差。因此我我們建議設(shè)計計院設(shè)計時必必須同時采用用保溫層和隔隔熱層，在檐檐口處的保溫溫層厚度必須須滿足允許溫溫差的要求。同同時，隔熱層層應(yīng)滿鋪，不不得在檐口處處出現(xiàn)空檔。在在屋蓋適當(dāng)部部位應(yīng)設(shè)置分分隔縫，一般般6米*6米劃分。提高頂層墻體的的小砌塊和砌砌筑砂漿的強(qiáng)強(qiáng)度等級，應(yīng)應(yīng)不低于7.5級，并在外外縱墻、內(nèi)橫橫墻沿高度每每600mm設(shè)置Φ4鋼筋點(diǎn)焊網(wǎng)網(wǎng)片，用來增增強(qiáng)頂層墻體體的抗拉、抗抗剪強(qiáng)度。在在各層窗臺處處均設(shè)置鋼筋筋混凝土窗臺臺梁，以減少少由于壓力差差引起的裂縫縫。同時提高高底層窗臺下下砌筑砂漿的的強(qiáng)度等級。若若在不均勻地地基的情況下下，增加地圈圈梁的剛度，并并在底層窗臺臺墻體的第二二與第四皮灰灰縫中各設(shè)置置Φ4鋼筋點(diǎn)焊網(wǎng)網(wǎng)片，用以控控制豎向裂縫縫的產(chǎn)生。（2）施工方面面的控制措施施砌筑工人應(yīng)應(yīng)持證上崗，無無上崗證者不不得上崗。上上崗前應(yīng)做好好技術(shù)交底，要要求每一層的的同部位墻體體應(yīng)由同一人人施工。墻體體所使用粉煤煤灰陶粒小型型空心砌塊的的生產(chǎn)廠家必必須具有準(zhǔn)用用證。砌筑前前，應(yīng)將砌塊塊表面的污物物清除，不得得使用潮濕的的小砌塊進(jìn)行行砌筑。斷裂裂的小砌塊或或壁肋中有豎豎向凹形縫的的小砌塊不得得在承重墻上上砌筑。對出廠的粉煤灰灰陶粒砌塊必必須放置一個個月以上（在在現(xiàn)場）讓其其充分變形。嚴(yán)嚴(yán)格控制砌筑筑砂漿的質(zhì)量量及砌筑工藝藝，填充墻的的砌筑最少要要分三次完成成，砌筑到框框架梁下30cm左右處，整整個墻體要放放置一個月以以上左右時間間，讓該砌筑筑好的墻體充充分變形完畢畢，然后再砌砌筑梁下斜砌砌磚。在墻梁梁結(jié)合部預(yù)留留4~5cm，然后用膨膨脹細(xì)石砼人人工填塞，以以消除該處的的水平裂縫產(chǎn)產(chǎn)生。墻柱，墻墻梁結(jié)合部粘粘貼20cm寬耐堿纖維維網(wǎng)格布，以以抵抗不同材材料變形不同同產(chǎn)生的裂縫縫。在內(nèi)墻粉粉刷砂漿中摻摻入玻璃丹強(qiáng)強(qiáng)絲，以增加加砂漿的抗拉拉強(qiáng)度，在進(jìn)進(jìn)行內(nèi)外粉刷刷時涂刷墻面面結(jié)合層界面面劑。砌筑水水平灰縫時用用座漿法鋪漿漿，砌筑豎縫縫時先將小砌砌塊端面朝上上鋪滿砂漿，然然后上墻擠緊緊，并用泥刀刀在豎縫中插插搗密實(shí)，做做到隨砌隨勒勒縫，用以保保證墻體有足足夠的抗拉、抗抗剪強(qiáng)度。若若需要移動已已砌好砌體的的小砌塊或被被撞動的小砌砌塊時，應(yīng)重重新鋪漿砌筑筑，控制砌塊塊周圍裂縫的的產(chǎn)生。配制制砂漿的原材材料必須符合合要求，設(shè)計計配合比應(yīng)有有良好的和易易性，砂漿稠稠度宜控制在在50-700mm，施工配合合比必須準(zhǔn)確確，保證砂漿漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計要求。構(gòu)造柱、現(xiàn)澆帶帶、圈梁、過過梁等模板安安裝施工．要要使模板與墻墻體緊密接合合，使墻體受受力均勻，在在進(jìn)行混凝土土澆筑時，振振搗棒要輕搗搗，不要硬別別模板和加固固用的鋼管等等．防止墻體體松動，破壞壞整體性．避避免墻體出現(xiàn)現(xiàn)開裂現(xiàn)象。頂頂層的內(nèi)粉應(yīng)應(yīng)在屋面保溫溫層、隔熱層層施工完畢后后進(jìn)行，以降降低溫差的影影響。外墻的的粉刷宜在結(jié)結(jié)構(gòu)封頂后，并并在墻體干縮縮基本穩(wěn)定后后施工，防止止以后粉刷開開裂。綜上所所述，多高層層建筑粉煤灰灰陶粒小型空空心砌塊墻體體應(yīng)設(shè)計到位位，并且在施施工中應(yīng)嚴(yán)格格按照有關(guān)規(guī)規(guī)范和設(shè)計要要求進(jìn)行，裂裂縫是完全可可以控制并解解決的。（二）、混凝土土裂縫1、裂縫成因：：混凝土是一種由由砂石骨料、水水泥、水及其其他外加材料料混合而形成成的非均質(zhì)脆脆性材料。由由于混凝土施施工和本身變變形、約束等等一系列問題題，硬化成型型的混凝土中中存在著眾多多的微孔隙、氣氣穴和微裂縫縫，正是由于于這些初始缺缺陷的存在才才使混凝土呈呈現(xiàn)出一些非非均質(zhì)的特性性。微裂縫通通常是一種無無害裂縫，對對混凝土的承承重、防滲及及其他一些使使用功能不產(chǎn)產(chǎn)生危害。但但是在混凝土土受到荷載、溫溫差等作用之之后，微裂縫縫就會不斷的的擴(kuò)展和連通通，最終形成成我們?nèi)庋劭煽梢姷暮暧^裂裂縫，也就是是混凝土工程程中常說的裂裂縫?；炷两ㄖ蜆?gòu)構(gòu)件通常都是是帶縫工作的的，由于裂縫縫的存在和發(fā)發(fā)展通常會使使內(nèi)部的鋼筋筋等材料產(chǎn)生生腐蝕，降低低鋼筋混凝土土材料的承載載能力、耐久久性及抗?jié)B能能力，影響建建筑物的外觀觀、使用壽命命，嚴(yán)重者將將會威脅到人人們的生命和和財產(chǎn)安全。很很多工程的失失事都是由于于裂縫的不穩(wěn)穩(wěn)定發(fā)展所致致。近代科學(xué)學(xué)研究和大量量的混凝土工工程實(shí)踐證明明，在混凝土土工程中裂縫縫問題是不可可避免的，在在一定的范圍圍內(nèi)也是可以以接受的，只只是要采取有有效的措施將將其危害程度度控制在一定定的范圍之內(nèi)內(nèi)。鋼筋混凝凝土規(guī)范也明明確規(guī)定：有有些結(jié)構(gòu)在所所處的不同條條件下，允許許存在一定寬寬度的裂縫。但但在施工中應(yīng)應(yīng)盡量采取有有效措施控制制裂縫產(chǎn)生，使使結(jié)構(gòu)盡可能能不出現(xiàn)裂縫縫或盡量減少少裂縫的數(shù)量量和寬度，尤尤其要盡量避避免有害裂縫縫的出現(xiàn)，從從而確保工程程質(zhì)量?；炷亮芽p產(chǎn)生生的原因很多多，有變形引引起的裂縫：：如溫度變化化、收縮、膨膨脹、不均勻勻沉陷等原因因引起的裂縫縫；有外載作作用引起的裂裂縫；有養(yǎng)護(hù)護(hù)環(huán)境不當(dāng)和和化學(xué)作用引引起的裂縫等等等。在實(shí)際際工程中要區(qū)區(qū)別對待，根根據(jù)實(shí)際情況況解決問題。2、凝土工程程中常見裂縫縫及預(yù)防2.1.干縮裂裂縫及預(yù)防干縮裂縫多出現(xiàn)現(xiàn)在混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)結(jié)束后的的一段時間或或是混凝土澆澆筑完畢后的的一周左右。水水泥漿中水分分的蒸發(fā)會產(chǎn)產(chǎn)生干縮，且且這種收縮是是不可逆的。干干縮裂縫的產(chǎn)產(chǎn)生主要是由由于混凝土內(nèi)內(nèi)外水分蒸發(fā)發(fā)程度不同而而導(dǎo)致變形不不同的結(jié)果：：混凝土受外外部條件的影影響，表面水水分損失過快快，變形較大大，內(nèi)部濕度度變化較小變變形較小，較較大的表面干干縮變形受到到混凝土內(nèi)部部約束，產(chǎn)生生較大拉應(yīng)力力而產(chǎn)生裂縫縫。相對濕度度越低，水泥泥漿體干縮越越大，干縮裂裂縫越易產(chǎn)生生。干縮裂縫縫多為表面性性的平行線狀狀或網(wǎng)狀淺細(xì)細(xì)裂縫，寬度度多在0.05~~0.2mmm之間，大體體積混凝土中中平面部位多多見，較薄的的梁板中多沿沿其短向分布布。干縮裂縫縫通常會影響響混凝土的抗抗?jié)B性，引起起鋼筋的銹蝕蝕影響混凝土土的耐久性，在在水壓力的作作用下會產(chǎn)生生水力劈裂影影響混凝土的的承載力等等等?；炷粮筛煽s主要和混混凝土的水灰灰比、水泥的的成分、水泥泥的用量、集集料的性質(zhì)和和用量、外加加劑的用量等等有關(guān)。主要預(yù)防措施：：一、混凝土的干干縮受水灰比比的影響較大大，水灰比越越大,干縮越大，因因此在混凝土土配合比設(shè)計計中應(yīng)盡量控控制好水灰比比的選用。二、大體積混凝凝土澆搗完畢畢后，初凝前前用長刮尺刮刮平，經(jīng)6小時先用鐵鐵滾筒滾壓數(shù)數(shù)遍，再用木木抹子在混凝凝土表面拍實(shí)實(shí)并搓毛兩遍遍以上，以閉閉合收水裂縫縫，防止產(chǎn)生生表面收縮裂裂縫，約12~14小時后，覆覆蓋塑料薄膜膜和草包進(jìn)行行保溫保濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。并按規(guī)規(guī)定時間測量量混凝土各部部位的溫度，確確?；炷羶?nèi)內(nèi)外溫度差不不超過25℃。三、嚴(yán)格控制混混凝土攪拌和和施工中的配配合比，混凝凝土的用水量量絕對不能大大于配合比設(shè)設(shè)計所給定的的用水量。四、加強(qiáng)混凝土土的早期養(yǎng)護(hù)護(hù)，并適當(dāng)延延長混凝土的的養(yǎng)護(hù)時間。五、在混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)中設(shè)置合合適的收縮縫縫。住院三部工程閥閥板要求采用用商品混凝土土，控制水灰灰比和掌握好好配合比。地地下室剪力墻墻及以上結(jié)構(gòu)構(gòu)均采取集中中攪拌站自拌拌混凝土，嚴(yán)嚴(yán)格按照上述述幾點(diǎn)執(zhí)行。2.2.塑性收收縮裂縫及預(yù)預(yù)防塑性收縮是指混混凝土在凝結(jié)結(jié)之前，表面面因失水較快快而產(chǎn)生的收收縮。塑性收收縮裂縫一般般在干熱或大大風(fēng)天氣出現(xiàn)現(xiàn)，裂縫多呈呈中間寬、兩兩端細(xì)且長短短不一，互不不連貫狀態(tài)。較較短的裂縫一一般長20~300cm，較長的裂裂縫可達(dá)2~3ｍ，寬1~5mm。其產(chǎn)生的主要原原因為：混凝凝土在終凝前前幾乎沒有強(qiáng)強(qiáng)度或強(qiáng)度很很小，或者混混凝土剛剛終終凝而強(qiáng)度很很小時，受高高溫或較大風(fēng)風(fēng)力的影響，混混凝土表面失失水過快，造造成毛細(xì)管中中產(chǎn)生較大的的負(fù)壓而使混混凝土體積急急劇收縮，而而此時混凝土土的強(qiáng)度又無無法抵抗其本本身收縮，因因此產(chǎn)生龜裂裂。影響混凝土塑性性收縮開裂的的主要因素有有水灰比、混混凝土的凝結(jié)結(jié)時間、環(huán)境境溫度、風(fēng)速速、相對濕度度等等。主要預(yù)防措施：：一、選用干縮值值較小早期強(qiáng)強(qiáng)度較高的硅硅酸鹽或普通通硅酸鹽水泥泥。二、嚴(yán)格控制水水灰比，摻加加高效減水劑劑來增加混凝凝土的坍落度度和和易性，減減少水泥及水水的用量。三、澆筑混凝土土之前，將基基層和模板澆澆水均勻濕透透。四、及時覆蓋塑塑料薄膜或者者潮濕的草墊墊、麻片等，保保持混凝土終終凝前表面濕濕潤，或者在在混凝土表面面噴灑養(yǎng)護(hù)劑劑等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)。五、在高溫和大大風(fēng)天氣要設(shè)設(shè)置遮陽和擋擋風(fēng)設(shè)施，及及時養(yǎng)護(hù)。住院三部工程閥閥板要求采用用商品混凝土土，控制水灰灰比和掌握好好配合比。地地下室剪力墻墻及以上結(jié)構(gòu)構(gòu)均采取集中中攪拌站自拌拌混凝土，嚴(yán)嚴(yán)格按照上述述幾點(diǎn)執(zhí)行。另另外養(yǎng)護(hù)采用用塑料薄膜及及時覆蓋。2.3沉陷裂縫縫及預(yù)防沉陷裂縫的產(chǎn)生生是由于結(jié)構(gòu)構(gòu)地基土質(zhì)不不勻、松軟，或或回填土不實(shí)實(shí)或浸水而造造成不均勻沉沉降所致；或或者因為模板板剛度不足，模模板支撐間距距過大或支撐撐底部松動等等導(dǎo)致。此類類裂縫多為深深進(jìn)或貫穿性性裂縫，其走走向與沉陷情情況有關(guān)，一一般沿與地面面垂直或呈30°~445°角方向發(fā)展展，較大的沉沉陷裂縫，往往往有一定的的錯位，裂縫縫寬度往往與與沉降量成正正比關(guān)系。裂裂縫寬度受溫溫度變化的影影響較小。地地基變形穩(wěn)定定之后，沉陷陷裂縫也基本本趨于穩(wěn)定。住住院三部采用用樁基礎(chǔ)，受受沉陷的影響響較小，但是是此處提出為為以后的非樁樁基礎(chǔ)建筑提提供參考。主要預(yù)防措施：：一、對松軟土、填填土地基在上上部結(jié)構(gòu)施工工前應(yīng)進(jìn)行必必要的夯實(shí)和和加固。二、保證模板有有足夠的強(qiáng)度度和剛度，且且支撐牢固，并并使地基受力力均勻。三、防止混凝土土澆灌過程中中地基被水浸浸泡。四、模板拆除的的時間不能太太早，且要注注意拆模的先先后次序。五、在凍土上搭搭設(shè)模板時要要注意采取一一定的預(yù)防措措施。以上五點(diǎn)都是保保證基底土質(zhì)質(zhì)密實(shí)，地基基受力均勻的的條件，要嚴(yán)嚴(yán)格控制。2.4.溫度裂裂縫及預(yù)防溫度裂縫多發(fā)生生在大體積混混凝土表面或或溫差變化較較大地區(qū)的混混凝土結(jié)構(gòu)中中?；炷翝矟仓?在硬化過程程中,水泥水化產(chǎn)產(chǎn)生大量的水水化熱，（當(dāng)當(dāng)水泥用量在在350～550kkg/m3，每立方米米混凝土將釋釋放出17500～275000kJ的熱量，從從而使混凝土土內(nèi)部溫度升升達(dá)70℃左右甚至更更高）。由于于混凝土的體體積較大，大大量的水化熱熱聚積在混凝凝土內(nèi)部而不不易散發(fā)，導(dǎo)導(dǎo)致內(nèi)部溫度度急劇上升，而而混凝土表面面散熱較快，這這樣就形成內(nèi)內(nèi)外的較大溫溫差，較大的的溫差造成內(nèi)內(nèi)部與外部熱熱脹冷縮的程程度不同，使使混凝土表面面產(chǎn)生一定的的拉應(yīng)力（實(shí)實(shí)踐證明當(dāng)混混凝土本身溫溫差達(dá)到25℃~26℃時，混凝土土內(nèi)便會產(chǎn)生生大致在10MPa左右的拉應(yīng)應(yīng)力）。當(dāng)拉拉應(yīng)力超過混混凝土的抗拉拉強(qiáng)度極限時時，混凝土表表面就會產(chǎn)生生裂縫，這種種裂縫多發(fā)生生在混凝土施施工中后期。在在混凝土的施施工中當(dāng)溫差差變化較大，或或者是混凝土土受到寒潮的的襲擊等，會會導(dǎo)致混凝土土表面溫度急急劇下降，而而產(chǎn)生收縮，表表面收縮的混混凝土受內(nèi)部部混凝土的約約束，將產(chǎn)生生很大的拉應(yīng)應(yīng)力而產(chǎn)生裂裂縫，這種裂裂縫通常只在在混凝土表面面較淺的范圍圍內(nèi)產(chǎn)生。溫溫度裂縫的走走向通常無一一定規(guī)律，大大面積結(jié)構(gòu)裂裂縫?？v橫交交錯；梁板類類長度尺寸較較大的結(jié)構(gòu)，裂裂縫多平行于于短邊；深入入和貫穿性的的溫度裂縫一一般與短邊方方向平行或接接近平行，裂裂縫沿著長邊邊分段出現(xiàn)，中中間較密。裂裂縫寬度大小小不一，受溫溫度變化影響響較為明顯，冬冬季較寬，夏夏季較窄。高高溫膨脹引起起的混凝土溫溫度裂縫是通通常中間粗兩兩端細(xì)，而冷冷縮裂縫的粗粗細(xì)變化不太太明顯。此種種裂縫的出現(xiàn)現(xiàn)會引起鋼筋筋的銹蝕，混混凝土的碳化化，降低混凝凝土的抗凍融融、抗疲勞及及抗?jié)B能力等等。主要預(yù)防措施：：一、盡量選用低低熱或中熱水水泥，如礦渣渣水泥、粉煤煤灰水泥等。二、減少水泥用用量,將水泥用量量盡量控制在在450kgg/m3以下。三、降低水灰比比，一般混凝凝土的水灰比比控制在0.6以下。四、改善骨料級級配，摻加粉粉煤灰或高效效減水劑等來來減少水泥用用量,降低水化熱熱。五、改善混凝土土的攪拌加工工工藝，在傳傳統(tǒng)的三冷技技術(shù)的基礎(chǔ)上上采用二次風(fēng)風(fēng)冷新工藝，降降低混凝土的的澆筑溫度。六、在混凝土中中摻加一定量量的具有減水水、增塑、緩緩凝等作用的的外加劑，改改善混凝土拌拌合物的流動動性、保水性性，降低水化化熱，推遲熱熱峰的出現(xiàn)時時間。七、高溫季節(jié)澆澆筑時可以采采用搭設(shè)遮陽陽板等輔助措措施控制混凝凝土的溫升，降降低澆筑混凝凝土的溫度。八、大體積混凝凝土的溫度應(yīng)應(yīng)力與結(jié)構(gòu)尺尺寸相關(guān)，混混凝土結(jié)構(gòu)尺尺寸越大，溫溫度應(yīng)力越大大，因此要合合理安排施工工工序，分層層、分塊澆筑筑，以利于散散熱，減小約約束。九、在大體積混混凝土內(nèi)部設(shè)設(shè)置冷卻管道道，通冷水或或者冷氣冷卻卻，減小混凝凝土的內(nèi)外溫溫差。十、加強(qiáng)混凝土土溫度的監(jiān)控控，及時采取取冷卻、保護(hù)護(hù)措施。十一、預(yù)留溫度度收縮縫。十二、減小約束束，澆筑混凝凝土前宜在基基巖和老混凝凝土上鋪設(shè)5mm左右的砂墊墊層或使用瀝瀝青等材料涂涂刷。十三、加強(qiáng)混凝凝土養(yǎng)護(hù)，混混凝土澆筑后后，及時用濕濕潤的草簾、麻麻片等覆蓋，并并注意灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延延長養(yǎng)護(hù)時間間，保證混凝凝土表面緩慢慢冷卻。在寒寒冷季節(jié)，混混凝土表面應(yīng)應(yīng)設(shè)置保溫措措施，以防止止寒潮襲擊。十四、混凝土中中配置少量的的鋼筋或者摻摻入纖維材料料將混凝土的的溫度裂縫控控制在一定的的范圍之內(nèi)。2.5.化學(xué)反反應(yīng)引起的裂裂縫及預(yù)防堿骨料反應(yīng)裂縫縫和鋼筋銹蝕蝕引起的裂縫縫是鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)中最最常見的由于于化學(xué)反應(yīng)而而引起的裂縫縫?；炷涟璋韬秃髸a(chǎn)生生一些堿性離離子，這些離離子與某些活活性骨料產(chǎn)生生化學(xué)反應(yīng)并并吸收周圍環(huán)環(huán)境中的水而而體積增大，造造成混凝土酥酥松、膨脹開開裂。這種裂裂縫一般出現(xiàn)現(xiàn)中混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)使用期間間，一旦出現(xiàn)現(xiàn)很難補(bǔ)救，因因此應(yīng)在施工工中采取有效效措施進(jìn)行預(yù)預(yù)防。主要的預(yù)防措施施：一、選用堿活性性小的砂石骨骨料。二、選用低堿水水泥和低堿或或無堿的外加加劑。三、選用合適的的摻和料抑制制堿骨料反應(yīng)應(yīng)。由于混凝土澆筑筑、振搗不良良或者是鋼筋筋保護(hù)層較薄薄，有害物質(zhì)質(zhì)進(jìn)入混凝土土使鋼筋產(chǎn)生生銹蝕，銹蝕蝕的鋼筋體積積膨脹，導(dǎo)致致混凝土脹裂裂，此種類型型的裂縫多為為縱向裂縫，沿沿鋼筋的位置置出現(xiàn)。通常常的預(yù)防措施施有：一是保保證鋼筋保護(hù)護(hù)層的厚度。二二是混凝土級級配要良好。三三是混凝土澆澆注要振搗密密實(shí)。四是鋼鋼筋表層涂刷刷防腐涂料2.6針對油田田總醫(yī)院住院院三部可能產(chǎn)產(chǎn)生的裂縫及及采用的控制制裂縫的措施施2.6.1概況況：主樓閥板板厚度為1500mmm，直線加速速器機(jī)房墻板板、頂板最厚厚2450mmm，地下室剪剪力墻厚度為為400mm，分格縫間間隔長度為388000mm，以上所有有結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度度等級為C45（基礎(chǔ)閥板板為C35）。地下室室閥板施工時時間為2007年7月28日，直線加加速器機(jī)房施施工時間為2007年10月15日。2.6.2防止止裂縫的措施施：（1）由于樁基基單位原因，導(dǎo)導(dǎo)致基礎(chǔ)閥板板砼在2007年7月28日施工，此此時室外最高高溫度為35℃，故澆筑混混凝土選擇在在夜間進(jìn)行，以以降低混凝土土的入模溫度度。（2）a為保證證水泥的連續(xù)續(xù)供應(yīng)選擇哈哈爾濱水泥廠廠天鵝牌P.O322.5水泥。b為減少水泥水水化熱，降低低混凝土的溫溫升值，在滿滿足設(shè)計和混混凝土可泵性性的前提下，將將天鵝牌P.O322.5水泥用量控控制在320Kgg/m3。適當(dāng)增加加摻合料粉煤煤灰來提前混混凝土性能。c在混凝土中摻摻入膠結(jié)材料料用量為2.8%的泵送劑，它它具有防水劑劑、減水劑、緩緩凝劑三種外外加劑的功能能。溶液中的的糖鈣能提高高混凝土的和和易性，使用用水量減少20%左右，水灰灰比可控制在在0.37以下。d選用級配良好好的骨料，并并嚴(yán)格控制砂砂、石子的含含泥量，降低低水灰比，加加強(qiáng)振搗，以以提高混凝土土的密實(shí)性和和抗拉強(qiáng)度。e混凝土攪拌前前先對碎石澆澆水降溫，自自來水預(yù)先放放入150mm3的地下蓄水水池中降溫至至13℃，使混凝土土入模溫度控控制在20℃以下。f分層澆筑混凝凝土，每層厚厚度不宜大于于500mm，以加快熱熱量散發(fā)，并并使溫度分布布較均勻，同同時也便于振振搗密實(shí)。上上層混凝土覆覆蓋要在下要要在下層混凝凝土初凝之前前進(jìn)行。（3）為了降低低大體積混凝凝土內(nèi)部溫度度，在幾個電電梯井、集水水坑部位預(yù)埋埋冷卻水管，根根據(jù)測溫情況況調(diào)整流量，以以調(diào)整混凝土土內(nèi)部溫度。（4）a大體積積混凝土澆筑筑后，必須進(jìn)進(jìn)行監(jiān)測，專專人檢測表面面溫度與結(jié)構(gòu)構(gòu)中心溫度，測測溫時間不少少于14天，前7天每隔4小時測溫一一次，后7天每隔8小時測溫一一次，測溫過過程中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)溫差大于25℃時要采取有有效措施，當(dāng)當(dāng)溫差少于25℃時，可停止止測溫。b大體積混凝土土澆筑時，易易使鋼筋產(chǎn)生生位移，因此此澆筑混凝土土過程中應(yīng)隨隨時復(fù)核鋼筋筋的位置，并并采取措施，以以保證位置正正確。c為了減少收縮縮裂，待混凝凝土表面終凝凝前，宜進(jìn)行行第三次研壓壓抹光。d混凝土初凝后后即覆蓋濕潤潤的彩條布和和草簾。泵送送混凝土一般般摻有緩凝劑劑，其養(yǎng)護(hù)方方法與不摻外外加劑的混凝凝土相同。應(yīng)應(yīng)在混凝土終終凝后才澆水水養(yǎng)護(hù)，并且且要加強(qiáng)早期期養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)外溫差差和混凝土外外部與大氣溫溫差控制在25℃以內(nèi)。（5）養(yǎng)護(hù)時時間大體積混凝土應(yīng)應(yīng)在澆筑完畢畢后及時覆蓋蓋塑料布進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)，為了了防止混凝土土表面與大氣氣溫差過大造造成溫度裂縫縫，在塑料布布上覆蓋兩層層草簾被進(jìn)行行保溫?；炷琉B(yǎng)護(hù)時