年產(chǎn)8000噸塑料門窗異型材生產(chǎn)線及80型推拉框口模設(shè)計(jì)_第1頁
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I要becomingtheproductthatministryofourconstructionpromotesit’suse.Forthepresent,formuladII III IV 1的較理想的門窗材料[1]。型材質(zhì)的門窗。塑料門窗按材質(zhì)可分為塑料包覆門窗(噴塑門窗)、組合塑料門窗和成型的改性硬質(zhì)聚氯乙烯(PVC-U)塑料中空異型材組裝而成的塑料門窗為主[1]。(1)隔熱、保溫性鋁、鋼、木窗[2]。(2)物理性能塑料門窗的物理性能主要包括抗風(fēng)壓強(qiáng)度、空氣滲透性(氣密性)、雨水滲透性 料門窗具有一系列優(yōu)良性能[2]。2(3)耐候性能(4)燃燒性能2]。(5)耐腐蝕性(2)環(huán)保塑料產(chǎn)品具有可回收再利用的特點(diǎn),對(duì)于減少資源消耗具有重要的(4)美觀、耐用塑料異型材與鋁材相比,具有色彩豐富、表面形式多樣的優(yōu)點(diǎn)。另外,塑料異型材本身的耐腐蝕特性使其具有防水耐油、歷久如新的優(yōu)點(diǎn)。(5)成本低塑料異型材密度小,單位質(zhì)量的價(jià)格低于鋁型材;且具有一定的。(6)開發(fā)周期短塑料異型材從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到樣品生產(chǎn),一般只需3~20天的時(shí)上已開發(fā)出的眾多異型材制品當(dāng)中,以塑料門窗應(yīng)用為最,而PVCPVC-U塑料門窗在20世紀(jì)50年代中期由前聯(lián)邦德國(guó)首先開發(fā)成功。1955年3木當(dāng)時(shí)合當(dāng)時(shí)我國(guó)發(fā)展戰(zhàn)略的總體規(guī)劃。4。因在于除白色以外的其它顏色的聚氯乙烯異型材都很容易發(fā)生褪色或變色現(xiàn)象。顯PVC筑美學(xué)等方面異型材生產(chǎn)過程中的粉塵和毒性以及PVC可能存在對(duì)環(huán)境的潛在危害等問題也不斷PVC-U異型材的改進(jìn)主要包括三個(gè)方面:首先是生產(chǎn)彩色(深顏色)的PVC-U(1)彩色異型材、(2)改進(jìn)配方和生產(chǎn)工藝分生是通過新型高效、低鉛、無毒、5有的(3)改善PVC-U異型材與環(huán)境的協(xié)調(diào)性(1)擠出機(jī)配套輔機(jī)及控制系統(tǒng)與擠出主機(jī)同步發(fā)展[3]。CincinnatiMilacron了一種四軸型減速器,將扭矩一分為二,以驅(qū)動(dòng)從動(dòng)司新開發(fā)的擠出機(jī),重新設(shè)計(jì)了其齒輪箱,并提高了止推軸承的承載能力[3]。(2)高速擠出技術(shù)6了這種多股擠出技術(shù)[3]。(3)共擠出技術(shù)將兩種不同的材料同時(shí)成型的技術(shù)。由于門窗的個(gè)性化設(shè)計(jì)(彩色型材)和綠色設(shè)計(jì)(回?cái)D出機(jī),在主型材冷卻定型后再進(jìn)行復(fù)合共擠[3]。異型材擠出技術(shù)的發(fā)展并未停滯不前,而是不斷的飛速向前發(fā)展。新理論、新技勢(shì)[3]。(1)共擠出技術(shù)(2)高速擠出技術(shù)(3)擠出模頭三維流動(dòng)模擬仿真7降,各點(diǎn)流速保持一致,加強(qiáng)了流道設(shè)計(jì)的合理性。(4)定型模冷卻模擬分析尚未開展相關(guān)工作。在歐洲,只是有個(gè)別廠家自行研制了該方面的軟件。(5)新型擠出材料的研制(6)擠出機(jī)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)(7)溫度控制技術(shù)8游產(chǎn)優(yōu)越性[8]:(2)能耗低,雙螺桿擠出機(jī)的單位能耗僅為單螺桿擠出機(jī)的1/3~1/2左右。(3)產(chǎn)品質(zhì)量好,且在保證產(chǎn)品強(qiáng)度的條件下,原材料消耗下降約1/5~1/4。(4)摩擦產(chǎn)生的熱量少。(5)塑料所受的剪切比較均勻。(6)螺桿輸送能力較大,擠出速度比較穩(wěn)定,塑料在料筒內(nèi)停留時(shí)間按較短。(7)料筒自潔性能好。(8)加料容易特別是PVC粉料。和9,而且省去了單螺桿擠出機(jī)造粒工序,既節(jié)約能耗,由可以提高生產(chǎn)效率。VC(2)勞動(dòng)強(qiáng)度大,人力成本高。(3)相關(guān)化學(xué)原料對(duì)操作者的身體健康有危害。動(dòng)化。C系統(tǒng)混料切割冷卻定型擠出機(jī)牽引放混入各種助劑而形成的復(fù)合體系[1]。、填配方設(shè)計(jì)主要實(shí)現(xiàn)下面幾方面的目的[2]。(1)改善樹脂加工性能。有些樹脂品種(如PVC)加工性能很差,不加入適當(dāng)(3)降低成本。物美價(jià)廉是每一個(gè)配方設(shè)計(jì)者的首選目標(biāo),因此,樹脂及助劑在(1)成型加工用的設(shè)備。(2)成型加工方法和工藝對(duì)配方的要求。(3)制品的性能、結(jié)構(gòu)、用途、使用環(huán)境條件和期望的壽命。(4)各類原材料的選擇及用量,各組分間的組合、相互影響及協(xié)同效應(yīng)。(2)沖擊強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彎曲模量:表征制品韌性。一般隨PVC樹脂分子量增如潤(rùn)滑劑的選擇和配合不當(dāng),可使抗沖擊改性劑的作用全部失效[4]。(3)光穩(wěn)定性:表征制品耐候性及使用壽命。隨PVC樹脂分子量增加,分子結(jié)PVC度高,流動(dòng)性不好,流動(dòng)摩擦熱大,制品表面粗糙。動(dòng)溫度和良好的成型加工性[4]。(1)PVC樹脂PVC材通常選成型加工溫度愈高,流動(dòng)性愈差,成型加工愈困難。綜合平衡各項(xiàng)性能,制造PVC表3-1擠出成型時(shí)常用塑料的壓縮比[6](或K值)(或平均聚合度)雜質(zhì)粒子數(shù)/個(gè)揮發(fā)物含量/%g/mL)量/(mg/kg)一等品優(yōu)等品8合格品(2)為了保證型材的使用壽命,且其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)如(硬度、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、彎曲彈性模量、低溫落錘沖擊、維卡軟化點(diǎn)、簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度、氧指數(shù))都達(dá)命進(jìn)樹脂熔融、改善熔體流變性能及賦予潤(rùn)滑功能[7]。術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于其它填充劑所生產(chǎn)的型材[5]。選擇各種助劑,設(shè)計(jì)過程中應(yīng)遵循以下原則[7]。實(shí)際要求選擇,并注意熱穩(wěn)不同熱穩(wěn)定體系的特點(diǎn)如下:機(jī)械負(fù)荷,使產(chǎn)品光滑,但過量(5)加入加工改性劑可以提高塑化質(zhì)量,改善制品外觀。一般ACR加工改性劑(1)樹脂牌號(hào)的選擇(2)熱穩(wěn)定劑系統(tǒng)的確定Cd(3)潤(rùn)滑劑體系的配合設(shè)計(jì)(4)光穩(wěn)定體系的確定成成分用量(質(zhì)量分)ACR0.5ACR2.0EVA2.01.0亞磷酸酯0.5TiO(金紅石型)4.0固體石蠟0.5總計(jì)12023其焊接強(qiáng)度與型材的擠出溫度關(guān)系很大,如圖3-1所示。UVC的加工溫度一般在關(guān)系可以看出,配方所保證的焊接強(qiáng)度比較可靠[8]。N/度強(qiáng)角焊度的關(guān)系[8]CPE燃效果,故本設(shè)計(jì)所用配方中不再考慮另衡算及生產(chǎn)線設(shè)備的選擇年工作日(年工作小時(shí))的選取[9]h(2)設(shè)備大修27天/年=648h/年(3)特殊情況停車15天/年=360h/年(4)機(jī)頭清理換過濾網(wǎng)1次/7天8h/次(5)實(shí)際開車時(shí)間(6)設(shè)備利用系數(shù)(1)擠出成型工段的物料衡算表4-1擠出成型工段物料損耗率[9]工工序一次成品下腳料掃地②物料衡算[9]表4-2擠出成型工段物料平衡表工工序輸出物料量自然損耗量掃地料物料量/t物料量/t序(2)混料工段的物料衡算表4-3干混合粉料工段物料損耗率[9]冷卻混合冷卻混合工序篩選輸送混料輸送高速混合②物料衡算[9]表4-4干混合粉料工段物料平衡表工工序入料量/t損失量/t輸入回收料量/t篩選輸送高速混合冷卻混合混料輸送送入擠出(3)粉料中各組分需要量①求出每噸產(chǎn)品消耗量(kg)1000×組分占整個(gè)粉料量的百分率(%)=每噸產(chǎn)品消耗量②年組分需要量(t)年需要量③日組分需要量(t)年組分需要量÷實(shí)際開車天數(shù)(280)=日組分需要量④每小時(shí)組分需要量(kg)年組分需要量÷實(shí)際開車時(shí)(6720)=每小時(shí)組分需要量。表4-5干混合粉料工段物料平衡表原料名原料名稱A活性輕鈣環(huán)氧大豆油亞磷酸酯每噸產(chǎn)品消每年需要每天需要每小時(shí)需配方中份數(shù)項(xiàng)項(xiàng)目裝機(jī)功率(kw)量(kg)技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目螺桿轉(zhuǎn)速(r/min)旋轉(zhuǎn)方向主電機(jī)功率(kw)技術(shù)參數(shù)異向旋轉(zhuǎn)所表4-7擠出輔機(jī)型號(hào)及參數(shù)和生產(chǎn)廠家生產(chǎn)廠家生產(chǎn)廠家青島華磊塑料機(jī)械有限公司青島震雄機(jī)械設(shè)備有限公司青島源宏源塑料機(jī)械有限公司青島華磊塑料機(jī)械有限公司型號(hào)行星切割機(jī)輔機(jī)裝置冷卻定型臺(tái)牽引機(jī)切割機(jī)翻料架技技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目加熱方式項(xiàng)目總?cè)莘e/L有效容積/L電機(jī)功率/kw混合時(shí)間技術(shù)參數(shù)技技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目整機(jī)重量/kg項(xiàng)目旋轉(zhuǎn)刀回轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)刀片/個(gè)固定刀片/個(gè)技術(shù)參數(shù)62項(xiàng)項(xiàng)目電機(jī)功率/kw動(dòng)刀/片定刀/片項(xiàng)目/m格技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)4系統(tǒng)(2)采用美國(guó)托利多紋管式計(jì)量傳感器和控制儀表,動(dòng)態(tài)穩(wěn)定,計(jì)量準(zhǔn)確,動(dòng)(3)采用獨(dú)特的防沾圖層和均化結(jié)構(gòu)的計(jì)量螺桿,消除了影響計(jì)量精度的因素;(4)采用了獨(dú)特的氣囊式卸料裝置,為您徹底消除粘性物料“架橋”的煩惱;個(gè)泄露點(diǎn)的粉塵降低到量低;個(gè)泄露點(diǎn)的粉塵降低到量低;6、(6)多種系統(tǒng)組合模式,適應(yīng)多種廠房條件。C1.原料倉A2.原料倉B3.助劑喂料站4.袋式喂料站5.計(jì)重式喂料機(jī)6.計(jì)量螺桿7.失重式喂料機(jī)8.稱重料斗9.間歇式混合機(jī)10.失重式喂料機(jī)11.料斗12.金屬檢測(cè)器13.雙螺桿喂料機(jī)14.雙螺桿擠出機(jī)15.真空泵16.水環(huán)切粒機(jī)17.熱交換器各類助劑干混粉料低速冷混合高速熱混合配方稱量擠出機(jī)干混合粉料干混合粉料雙螺桿擠出成型真空冷卻定型牽引成品異型材翻轉(zhuǎn)臺(tái)切割間是品的質(zhì)量[11]。變有關(guān)[12]。摩(1)高溫混合工藝[13]:溫度110~120℃(2)低溫混合工藝[13]:溫度30~40℃時(shí)間比熱混時(shí)間短1~2分鐘(1)樹脂過篩過篩的目的主要是篩出混在樹脂內(nèi)可能混入的機(jī)械雜質(zhì)。常用的(3)粉狀助劑磨漿為使穩(wěn)定劑、填充劑、著色劑等粉末狀助劑能夠均勻地分散(4)母料配制為使配方中含量極少的組分(如著色劑等)均勻分散,可先將樹PVC入混的相容性,可加速PVC的凝膠化過程,改善混合物的均一性。外潤(rùn)滑劑(如石蠟、聚乙烯蠟等)與PVC相容性較差,易析出,其作用是減少物料與混合器金屬壁的摩PVC加,以免自摩擦速度℃對(duì)固體及塑性物料需從物料的分散程度和組成的均勻程度兩個(gè)方面來衡量其混合效果。(1)分散程度經(jīng)混合后,不同的物料相互分散,不在像混合前那樣同種物料完(2)均勻程度指混入物所占物料的比率與理論或總體比率的差別。應(yīng)從混合物(2)要掌握好每鍋料所需的時(shí)間及其與溫度的關(guān)系。盡量使每批混料所用的時(shí)間(5)每鍋料總投放量要根據(jù)熱混料機(jī)的容積而定,一般為容積的60%~75%。成輸(1)配方及原料質(zhì)量。對(duì)加工溫度影響最大的是配方,不同原料組成的混合物料(2)擠出速度。在正常生產(chǎn)工藝條件下,提高擠出速度會(huì)使物料磨擦生熱,所以(3)冷卻水。如冷卻水不夠冷,易導(dǎo)致產(chǎn)品變形。在此種情況下,可降低擠出速頭及溫度界線之內(nèi)。(1)預(yù)熱(2)雙螺桿擠出機(jī)溫度控制產(chǎn)③機(jī)頭及口模溫度要高??谀J钱愋筒某尚偷淖詈蟛考?,其溫度設(shè)定需要根據(jù)允許有溫差[14]。(3)錐形雙螺桿擠出機(jī)的溫度控制表5-1錐形雙螺桿擠出機(jī)各段溫度控制(單位:℃)[14]機(jī)身溫度機(jī)身溫度連接段機(jī)頭溫度口模123溫度1234溫度擠出壓力的建立是物料得以經(jīng)歷物理狀態(tài)變化,保證塑化質(zhì)量,得到均勻密實(shí)熔體,最后得到成型型材的重要條件之一。機(jī)頭壓力必須控制得當(dāng)。擠出機(jī)的工作壓力是由擠出機(jī)的工作圖(圖5-3),即由螺桿特性線和口模特性的工作點(diǎn)。在螺桿和口模一定的情況下,工作點(diǎn)會(huì)因螺桿轉(zhuǎn)速的改變而變化;在螺桿一定的情況下,更換口模,工作點(diǎn)亦會(huì)發(fā)生變化[2]。一般要保證螺桿扭矩在50%~60%,熔體壓力為33~35Mpa[13]。滿 (1)主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速V=18~25rpm主 (2)加料螺桿轉(zhuǎn)速V=27~40rpm料引出真空定型模后,就能獲得理想的形狀及尺寸[14]。通常,真空度應(yīng)控制大于(2)由于硬PVC異型材往往是不對(duì)稱產(chǎn)品,故采用若干個(gè)真空定型模來冷卻定定的表5-2異型材擠出生產(chǎn)異?,F(xiàn)象、原因分析及解決方法[1,2,13]原因分原因分析①定型模、牽引裝置與機(jī)頭不對(duì)中②機(jī)頭出料不均③冷卻不均④口模溫度不均⑤擠出速度過快①牽引速度過快②真空表壓力?、壅婵毡枚氯芏ㄐ湍kx機(jī)頭太遠(yuǎn)⑤定型模偏高或偏低⑥冷卻不好①口模內(nèi)有異物②定型模表面有水垢或真空槽內(nèi)有異物解決方法①調(diào)正定型模、牽引裝置的位置②修正模具③調(diào)整冷卻水量④調(diào)整溫度⑤降低擠出速度①降低牽引速度②檢查是否有漏氣現(xiàn)象③檢查進(jìn)水口處有無雜物④調(diào)小定型模與機(jī)頭間的距離⑤調(diào)整定型模上下位置⑥加強(qiáng)冷卻效果①清理機(jī)頭②清理定型模異常現(xiàn)象型材彎型材表面不平型材表面劃傷異?,F(xiàn)象型材斷面產(chǎn)生氣泡型材表面粗糙、光澤差、有節(jié)狀或云狀現(xiàn)象口模內(nèi)發(fā)生分解、型材表面有分解黃斑型材有明顯的熔接線型材有明顯的熔接線型材尺寸不穩(wěn)定型材收縮率高型材加強(qiáng)筋變形型材強(qiáng)度降低原因分析①溫度過高,產(chǎn)生分解氣體②摩擦熱太多,料筒冷卻裝置不起作用③原料中揮發(fā)物多④原材料不合格①溫度低②口模內(nèi)壁不光滑③物料混合不均④真空度不夠⑤原材料不合格①溫度高②機(jī)頭表面有凹陷積料③口模結(jié)構(gòu)不合理④原材料不合格①溫度低②擠出速度快、原料塑化不良③熔接部位原料分解④配方不合理⑤模具設(shè)計(jì)或結(jié)構(gòu)不好①溫度波動(dòng)大②擠出速度或牽引速度不穩(wěn)③混合物料不均勻④冷卻定型工藝不當(dāng)⑤配方中潤(rùn)滑劑過量①冷卻不好②牽引速度太快,拉仲過分③機(jī)頭溫度高①冷卻不好②牽引速度過快或過慢③定型模與機(jī)頭間距離不適當(dāng)④牽引裝置夾緊力太大⑤真空度太小或真空操作不當(dāng)①配方問題②原材料不合格③原材料制備工序不完善、物料不均勻④擠出溫度過高⑤熔體壓力低⑥牽引速度過快⑦冷卻太快解決方法①降低溫度②檢查冷卻裝置③調(diào)整配方④檢驗(yàn)更換后的某種原材料是否合格①提高溫度②清理口模③使物料混合均勻④提高真空度⑤檢驗(yàn)更換后的某種原材料是否合格①降低溫度②清理機(jī)頭③盡量消除機(jī)頭內(nèi)死角④檢驗(yàn)更換后的某種原材料是否合格①提高溫度②降低螺桿轉(zhuǎn)速③清理機(jī)頭④檢查新用配方是否合理⑤增加機(jī)頭定型段長(zhǎng)度等①穩(wěn)定溫度②穩(wěn)定擠出速度或牽引速度③使物料混合均勻④調(diào)整冷卻定型工藝⑤減少潤(rùn)滑劑用量①增強(qiáng)冷卻效果②降低牽引速度③降低機(jī)頭溫度①增強(qiáng)冷卻效果②調(diào)整牽引速度③調(diào)節(jié)定型模與機(jī)頭間距離④調(diào)節(jié)夾緊力⑤調(diào)節(jié)真空度或用尖頭工具在型材上戳上小孔使型材成開放式加強(qiáng)真空吸附①檢查新用配方是否合理②檢驗(yàn)更換后的某種原材料是否合格要適宜④降低溫度⑤增大熔體壓力⑥降低牽引速度⑦定型不要驟冷要緩冷原因分原因分析①機(jī)頭出料不均勻②冷卻定型套水溫高③牽引速度慢①粉料潮濕②加料螺桿轉(zhuǎn)速不穩(wěn)或干混料密度波動(dòng)③干混料流動(dòng)性差④加料口溫度過高⑥加料口或加料螺桿阻塞⑦再生料與粉料配比不均①料筒供料不足②加料段溫度過高③壓縮段溫度較低解決方法①調(diào)節(jié)機(jī)頭位置及溫度②降低冷卻定型套水溫③調(diào)節(jié)牽引速度①干燥原料,勿使干混料受潮②穩(wěn)定工作電壓,穩(wěn)定熱混工藝條件③改善干混料的干流動(dòng)性④降低加料段溫度或冷卻加料口⑤檢查料斗出料情況或安裝攪拌器⑥清理料斗或加料螺桿⑦盡量使再生料與粉料配比一定并均勻桿供料情況②加料段通冷水冷卻③提高壓縮段溫度異常現(xiàn)象制品表面有皺紋進(jìn)料波動(dòng),下料困難、不穩(wěn)轉(zhuǎn)矩值下降選(1)推拉窗型材應(yīng)具有良好的力學(xué)機(jī)械性能,如抗低溫沖擊、抗彎、抗壓、導(dǎo)熱(2)推拉窗型材設(shè)計(jì)為滿足密封、五金件安裝、排水、配合等多種功能,設(shè)計(jì)帶(3)推拉窗型材設(shè)計(jì)要考慮用戶的使用要求,如立面形式、最大窗型尺寸、地區(qū)(4)推拉窗的施工安裝力求簡(jiǎn)便,墻體與推拉窗聯(lián)接部位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要考慮塑料推擠表6-1主型材壁厚分類(單位mm)項(xiàng)項(xiàng)目可視面非可視面C類不規(guī)定不規(guī)定A類B類過(1)擠出模最終決定UPVC異型材的外形尺寸、配合公差和表觀質(zhì)量,并在一定(2)在合適的擠出機(jī)組和原料配方條件下,擠出模的設(shè)計(jì)制造水平和質(zhì)量,是決的擠出速率只能達(dá)到1.0~2.0m/min,而高性能的擠出模能保證主型材的擠出速率達(dá)mmin型材的擠出速(3)擠出模質(zhì)量的優(yōu)劣還反映在其“工作窗”的大小上,即反映擠出模對(duì)模塑料于模塑料和工藝參數(shù)在一定范圍內(nèi)的波動(dòng)(這在異型材擠出生產(chǎn)中往往是難以避免的。:到很高的精度。一般在實(shí)際操作中以選用較低的精度為宜。可以參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)外還和塑料配方和實(shí)際生產(chǎn)的溫度控制有一定的關(guān)系。一般模具的表面粗糙度選取擠出模一般分為模頭(亦稱機(jī)過渡段分流段壓縮段成型段頭)和定型模兩部分。由于擠出機(jī)擠在擠出模頭中要保證模塑料在材擠出機(jī)頭根據(jù)所形成制品形狀的不同支架、芯模、口模、調(diào)節(jié)螺絲等[1]。(1)機(jī)頭體即擠出模模體,用作組裝機(jī)頭各零部件并與擠出機(jī)連接。(2)分流器其作用在于使塑料熔體料層變薄,便于其均勻地受熱,使塑料進(jìn)一(3)分流器支架用作支承分流器和芯模。(4)口??谀J浅尚彤愋筒耐獗砻娴牧慵芰贤ㄟ^口模后,能得到一定的形(5)芯模芯模是成型異型材內(nèi)表面的零件,擠出中空型材的內(nèi)壁質(zhì)量、表面粗情尺寸比制品的壁厚小,這是考慮到出模膨脹的現(xiàn)象。經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)是制品壁厚的0.80~陷。出模具[10]。的結(jié)構(gòu)形式等都有直接關(guān)系[1]。多。L1=|W1||H1|(6-1)L1=|W1||H1|(6-1)[1]222UPVC型材擠塑模設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)[1]0.90~0.970.80~0.93hH1.10~1.20L/H20~50據(jù)數(shù)冷(1)需要確定的高度尺寸(2)需要確定的寬度尺寸22(3)需要確定的壁厚尺寸22(4)確定口模定型長(zhǎng)度(1)擴(kuò)張角α當(dāng)異型材截面高度小于料筒內(nèi)徑,而寬度大于料筒內(nèi)徑時(shí),機(jī)頭(2)壓縮比ε將分流錐支架出口處截面積與異型材口模流道截面積之比定義為表6-3擠出成型時(shí)常用塑料的壓縮比[2]塑塑料名稱塑料名稱壓縮比3~42~42.5~43~4壓縮比2~32~52.5~33~5應(yīng)有一收斂角(亦稱壓縮角)β,通常β取25o~50o。)分流角α′和收斂角β′型芯分流錐的分流角一般小于80o。對(duì)于固定芯設(shè)計(jì)總結(jié)PVC時(shí)自游產(chǎn)劑參考文獻(xiàn)[8]盧鳴.塑料異型材(精華本).北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2002in致謝題目和任務(wù)是由衛(wèi)愛麗老師具體下達(dá)的,在設(shè)計(jì)過程中也得到了衛(wèi)老師的悉心指導(dǎo)。衛(wèi)老師自設(shè)計(jì)初,便定期召開會(huì)議,詢問設(shè)計(jì)進(jìn)程,并為我們答疑解惑、指點(diǎn)迷津,幫助我們開拓設(shè)計(jì)思路。衛(wèi)老師淵博的學(xué)識(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的作風(fēng)、一絲不茍的態(tài)度和全心全意為學(xué)生著想的精神,不僅使我在學(xué)習(xí)和設(shè)計(jì)的過程中受益匪淺,同時(shí)也對(duì)我的思想和人生態(tài)度產(chǎn)生了重要影響。在此,我謹(jǐn)向衛(wèi)愛麗老師致以誠(chéng)摯的謝意和敬意。本設(shè)計(jì)能夠順利完成,同樣離不開諸位專業(yè)老師的教育培養(yǎng)和身邊同學(xué)的熱情幫助。在此,我向給予過我支持和幫助的諸位老師和同學(xué)致以誠(chéng)摯的謝意。外文原文Forplastics,prolongedexposuretothesun’selectromagneticradiationinthehTheeffectiveUVradiationthatdoesreachtheearth’ssurfaceextendsfromaboutTheenergycontento

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