高速公路瀝青混凝土面層施工實(shí)施細(xì)則

1總則為貫徹“精心施工，質(zhì)量第一”的方針，使十漫高速公路路面施工全部活動(dòng)既符合國(guó)家(含交通部)發(fā)布的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定，又滿足十漫高速公路的具體要求，切實(shí)做到“程序化管理、流程化施工、規(guī)范化操作、數(shù)據(jù)化評(píng)價(jià)（質(zhì)量）”，確保路面施工質(zhì)量達(dá)到堅(jiān)實(shí)、平整、穩(wěn)定、耐用等技術(shù)要求，并具有良好的抗滑功能，特制定《湖北十(堰)——漫(川關(guān))高速公路瀝青面層施工細(xì)則》。以下簡(jiǎn)稱《細(xì)則》。本《細(xì)則》是依據(jù)有關(guān)現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合十漫高速公路路面設(shè)計(jì)、施工等具體情況，借鑒國(guó)內(nèi)外高速公路建設(shè)的成功經(jīng)驗(yàn)與科研新成果制定的。在實(shí)施過(guò)程中，遇到本《細(xì)則》未述及的事項(xiàng)，按國(guó)標(biāo)或交通部的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行；遇到與有關(guān)規(guī)范不一致的特殊要求，則按本《細(xì)則》辦理。本《細(xì)則》規(guī)定了十漫高速公路路面粘結(jié)層、面層和路面排水設(shè)施等工程的施工要求。同時(shí)提倡科技創(chuàng)新，開展科學(xué)實(shí)驗(yàn)，大力發(fā)展、提高公路路面設(shè)計(jì)理論和修筑技術(shù)（包括各結(jié)構(gòu)層試驗(yàn)路段總結(jié)的新成果），借以補(bǔ)充、完善本《細(xì)則》；但在采用本《細(xì)則》規(guī)定以外的新技術(shù)、新材料、新工藝之前，應(yīng)有充分的實(shí)驗(yàn)論證，并應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師和省指揮部批準(zhǔn)。面層用集料的粒徑選擇、加工、試驗(yàn)以及文字表述均以方孔篩為準(zhǔn)。試驗(yàn)、施工與質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)的單位和精度，以及本《細(xì)則》涉及的各項(xiàng)試驗(yàn)方法，均應(yīng)符合交通部現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程的規(guī)定。路面施工必須有詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)。其主要內(nèi)容包括：施工組織管理體系（含主要管理人員構(gòu)成），現(xiàn)場(chǎng)指揮系統(tǒng)與通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施，施工場(chǎng)地布置總平面圖（繪注臨時(shí)道路、供電、供水、倉(cāng)貯、試驗(yàn)、生產(chǎn)、生活等設(shè)施的位置和面積），施工程序及進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，人員、機(jī)械設(shè)備、車輛等資源配置計(jì)劃，材料采購(gòu)、加工、貯運(yùn)計(jì)劃，基層和面層工藝流程（含質(zhì)量控制圖），施工質(zhì)量保證體系與控制措施，安全生產(chǎn)、文明施工與勞動(dòng)保護(hù)措施，以及生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施等。路面施工首先要做好下列準(zhǔn)備工作。1進(jìn)場(chǎng)之前即應(yīng)根據(jù)承建工程項(xiàng)目的規(guī)模、合同要求與相應(yīng)的資源配置計(jì)劃，組織工作專班，做好施工場(chǎng)地和職工生活住地建設(shè)，同時(shí)密切同沿線地方政府及有關(guān)部門的聯(lián)系與協(xié)調(diào)工作，爭(zhēng)取他們給予大力支持、援助。2進(jìn)場(chǎng)后即應(yīng)組織施工技術(shù)質(zhì)量管理人員熟悉合同文件（含設(shè)計(jì)文件），學(xué)習(xí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程，明確設(shè)計(jì)意圖與要求，掌握工程要點(diǎn)與施工要領(lǐng)，討論、制定相關(guān)技術(shù)措施和質(zhì)量、安全保證措施。并應(yīng)視工程進(jìn)展情況,適時(shí)開辦短期專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)班,組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員、技術(shù)工人學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、安全須知和技術(shù)質(zhì)量管理文件，以增強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)和職業(yè)道德觀念，掌握“應(yīng)知”、“應(yīng)會(huì)”，通過(guò)考核合格方可配證上崗。3進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備和試驗(yàn)儀器進(jìn)行認(rèn)真檢修、調(diào)試與標(biāo)定，并要建立使用中的定期保養(yǎng)、維修、調(diào)整與檢驗(yàn)制度，使機(jī)械、儀器設(shè)備始終保持完好、精密狀態(tài)。4進(jìn)場(chǎng)后還應(yīng)抓緊備料工作，選定瀝青、纖維等原材料的優(yōu)質(zhì)品種與信譽(yù)良好的供應(yīng)廠商，組織集料加工生產(chǎn)，確保路面材料的質(zhì)量與按期供應(yīng)量。要認(rèn)真按照各類集料的總用量和相應(yīng)的工期要求，計(jì)算所需加工設(shè)備的生產(chǎn)能力，并必須有充分的富余，配足設(shè)備，抓緊加工，防止停工待料。路面各結(jié)構(gòu)層施工的總體程序是：室內(nèi)試驗(yàn)（包括原材料試驗(yàn)和混合料配合比設(shè)計(jì)與驗(yàn)證）→鋪筑試驗(yàn)路段（含總結(jié)、開工報(bào)告與批復(fù)）→正式鋪筑施工→質(zhì)量檢評(píng)。應(yīng)自始至終抓好試驗(yàn)、檢測(cè)工作，用科學(xué)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工，用檢測(cè)數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)質(zhì)量。每批原材料未經(jīng)檢驗(yàn)合格者不得使用；不合格材料應(yīng)及時(shí)清除現(xiàn)場(chǎng)。上一道工序完成后未經(jīng)自檢合格并經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)時(shí)，不得進(jìn)行下道工序施工；下一層的質(zhì)量未經(jīng)自檢合格并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)不得進(jìn)行上一結(jié)構(gòu)層施工。各項(xiàng)試驗(yàn)、每一工序施工和每點(diǎn)測(cè)試數(shù)據(jù)，均應(yīng)按規(guī)定表格立即用炭素墨水筆填寫相應(yīng)報(bào)表（含原始記錄），并分類登記歸檔。任一試驗(yàn)、施工、檢測(cè)話動(dòng)完成后，不允許只有分析資料、成果報(bào)告或成品展示而無(wú)活動(dòng)過(guò)程的原始記錄。高駐辦應(yīng)按規(guī)定頻率對(duì)原材料及混合料進(jìn)行獨(dú)立的平行試驗(yàn)以及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量抽檢，用以評(píng)價(jià)施工單位的試驗(yàn)成果及施工質(zhì)量。駐地辦應(yīng)按要求認(rèn)真做好跟蹤監(jiān)理，及時(shí)做好監(jiān)理日志。施工中應(yīng)妥善處理廢氣、廢水、廢料和所有建筑垃圾，不得任意排放、隨地拋棄而污染沿線環(huán)境。同時(shí)要合理安排路面與中央分隔帶排水設(shè)施等附屬工程施工，避免相互干擾或彼此污染。要科學(xué)管理，文明施工。拌和場(chǎng)內(nèi)要保持干燥（雨天除外）、干凈、整齊，各類原材料堆放、倉(cāng)貯以及機(jī)械設(shè)備安放等均應(yīng)井然有序；存放在拌和場(chǎng)內(nèi)的所有集料均應(yīng)有棚蓋；各類材料存放場(chǎng)所應(yīng)有品名、規(guī)格、來(lái)源和用途等標(biāo)示牌。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)以攤鋪機(jī)為中心，按其前后各道工序流程（包括最前面的處理、清掃下承層、放樣等工作和最后面的鋪筑層質(zhì)量檢測(cè)），組織成有條不紊、均衡推進(jìn)的施工群體；應(yīng)設(shè)置用以指導(dǎo)施工作業(yè)（包括車輛行駛）和警示人們注意的相關(guān)活動(dòng)標(biāo)志；在施工面層時(shí)，還應(yīng)設(shè)立平、豎曲線控制點(diǎn)與超高橫坡度變換點(diǎn)等標(biāo)志，用以指導(dǎo)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。實(shí)行路面施工質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理，施工單位應(yīng)建立工程進(jìn)度、質(zhì)量數(shù)據(jù)庫(kù)，將日常完成數(shù)量與質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果及時(shí)輸入數(shù)據(jù)庫(kù)，按一定時(shí)段和路段計(jì)算平均值X（期望值）、極差S及變異系數(shù)C，匯總整理。并繪制X—R管理圖和質(zhì)量正態(tài)分布曲線圖。這些數(shù)據(jù)圖表應(yīng)通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)或傳真方式定期傳送高駐辦、總監(jiān)辦中心試驗(yàn)室按《十漫二期工程試驗(yàn)檢測(cè)大綱》的要求在指揮部OA辦公平臺(tái)網(wǎng)予以發(fā)布。高駐辦亦應(yīng)建立抽檢數(shù)據(jù)庫(kù)，并繪制相應(yīng)圖表。當(dāng)發(fā)現(xiàn)主要施工參數(shù)或質(zhì)量控制指標(biāo)超過(guò)允許偏差時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析、查明其原因，進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，直到恢復(fù)正常為止。在路面工程施工過(guò)程中，除運(yùn)輸混合料車輛、施工管理車輛以外，其他車輛（包括地材運(yùn)輸）均不得進(jìn)入主線行駛。2粘層、透層、稀漿下封層與橋面防水粘層2.01一般規(guī)定2施工粘層、透層、稀漿下封層之前，必須按相關(guān)驗(yàn)收要求，全面檢查確認(rèn)上基層的質(zhì)量和橋面水泥砼的質(zhì)量，同時(shí)應(yīng)將上基層表面的松散顆粒、泥土、雜物等清掃干凈（用鋼絲刷與高壓鼓風(fēng)或射水配合作業(yè)）。2對(duì)橫向構(gòu)造縫、施工縫和經(jīng)檢查驗(yàn)收認(rèn)可的裂縫，應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可施工粘層和透層。1上基層的施工縫和監(jiān)理認(rèn)可的裂縫，先將表面清掃干凈，灑布透層瀝青，再沿縫鋪寬（縫兩側(cè)各75cm）20mm×20mm玻纖格柵。鋪時(shí)務(wù)須四周繃緊，并用鋼釘固定，釘?shù)拈g距：順縫方向不大于60cm，垂直于縫的方向不大于30cm，且網(wǎng)邊應(yīng)有鐵釘。玻纖網(wǎng)的技術(shù)要求見本《細(xì)則》表21。2上基層與橋頭搭板的接縫，先將表面清掃干凈，在基層一側(cè)灑透層瀝青，干燥后再灑粘層瀝青；在搭板一側(cè)灑粘層瀝青(SBR)，再鋪寬的玻纖網(wǎng)；基層上按上述（1）的要求固定基層一側(cè)，搭板一側(cè)繃緊壓實(shí)后用射釘（壓墊板）固定。3不設(shè)伸縮縫的小橋、明涵的構(gòu)造縫（如橋面板與臺(tái)背的接縫、相鄰橋面板的接縫），應(yīng)先將縫內(nèi)的泥土、雜物清刷干凈，再用不小于1.5倍縫寬的瀝青麻絮鑿進(jìn)縫內(nèi)，嵌填緊密。嵌填厚度應(yīng)不小于5cm（不包含縫的上部空間1cm）做好橋面防水粘層后，沿縫鋪玻格柵（兩側(cè)各75cm），繃緊壓實(shí)后用射釘固定。同時(shí)在縫的中軸線兩端做好標(biāo)記，以便在鋪筑上面層后，再沿該軸線切2cm深、～寬的應(yīng)變縫，并灌填橡塑瀝青。4對(duì)簡(jiǎn)支梁的橋面連續(xù)后水泥砼鋪裝層鋸縫，做好防水粘層后亦應(yīng)按上述要求鋪設(shè)玻纖格柵。5對(duì)預(yù)留的橋梁伸縮縫，在做橋面粘層瀝青之前應(yīng)用木板覆蓋全部預(yù)留范圍，防止瀝青污染伸縮縫兩側(cè)的橋面砼和預(yù)埋鋼筋。2用作粘層、透層和稀漿下封層的基質(zhì)瀝青應(yīng)與下面層用瀝青的品種和標(biāo)號(hào)相同。2施工粘層、透層和稀漿下封層的氣溫不應(yīng)低于10℃。大風(fēng)、有霧或即將降雨時(shí)應(yīng)停止施工。2噴灑粘層和透層前，應(yīng)用塑料薄膜將緣石、縱向排水溝及砼護(hù)欄的外露部分嚴(yán)密覆蓋，防止被瀝青污染。2正式施工粘層、透層及下封層之前，應(yīng)通過(guò)不少于300m長(zhǎng)的試驗(yàn)路進(jìn)行試配、試噴、試鋪確定下列主要事項(xiàng)，并報(bào)高駐辦和工作站審批。1檢驗(yàn)、確定粘層用改性乳化瀝青的瀝青含量、稠度及灑布量，以及粘結(jié)性能效果。2透層及下封層用乳化瀝青的瀝青含量、稠度及灑布量。石屑用量與撒布工藝。3施工工藝與機(jī)械、小型機(jī)具及人員配置，掌握灑布機(jī)的工作狀態(tài)及灑布量的調(diào)控要領(lǐng)。4質(zhì)量控制與安全生產(chǎn)（含防離析、沉淀）等的措施。5與下層和上層施工工序銜接時(shí)間，以及合理的作業(yè)段長(zhǎng)度。2粘層及透層均必須用瀝青灑布車噴灑。瀝青灑布設(shè)備應(yīng)具有能獨(dú)立操作的油泵、速率計(jì)、壓力表、計(jì)量器、溫度計(jì)、氣泡水平儀和軟管，以及手噴裝置（用于灑布機(jī)噴不到的部位）。還應(yīng)配有瀝青循環(huán)攪拌裝置。透層上如需撒布石屑亦應(yīng)采用石屑撒布車撒布。表21項(xiàng)目要求指標(biāo)測(cè)試溫度（℃）抗拉強(qiáng)度（kn/m）≥8020+2最大負(fù)荷延伸率(%)≥320+2網(wǎng)孔尺寸（mm×mm）200×20020+2網(wǎng)孔形狀矩形20+22應(yīng)做好瀝青灑布設(shè)備的日常保養(yǎng)檢修工作，保證機(jī)械儀表正常穩(wěn)定工作，噴嘴暢通。2安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)1乳化瀝青的運(yùn)輸、貯存應(yīng)符合施工安全規(guī)范的相關(guān)要求。2由于乳化瀝青可能會(huì)引起人的眼睛、皮膚發(fā)炎。若操作時(shí)溫度在35℃～80℃時(shí)則有可能發(fā)生燙傷，故操作人員應(yīng)全身遮蓋（包括手套），穿勞保鞋，戴防風(fēng)眼鏡。3廢液、棄碴以及因事故而廢棄的混合料，應(yīng)運(yùn)到規(guī)定的地點(diǎn)處置，不得沿路邊拋灑。2.02粘層2在下列情況和位置應(yīng)設(shè)粘層：1在鋪好的瀝青層上鋪筑上一結(jié)構(gòu)層之前，應(yīng)將表面清掃干凈（用鼓風(fēng)或射水），并噴灑粘層乳化瀝青，以增強(qiáng)兩層之間的粘結(jié)力。乳化瀝青的灑布量一般控制在～/m2。2在瀝青混合料與路緣石（路牙）、縱向排水溝等水泥砼構(gòu)件接觸面，應(yīng)涂抹（瀝青層后施工）乳化瀝青粘層。若先鋪瀝青混合料面層后安緣石等構(gòu)件時(shí)，則需用乳化瀝青灌填兩者之間的接縫，防止?jié)B水。3在水泥砼橋面（含明涵、通道和橋頭搭板）上做瀝青砼鋪裝層之前應(yīng)噴涂防水粘層，其要求詳見本《細(xì)則》第2.05節(jié)。2應(yīng)根據(jù)不同的粘結(jié)面對(duì)粘層的功能要求，通過(guò)試配、試灑確定所需粘層瀝青品種和用量，并應(yīng)符合本《細(xì)則》表22所列相關(guān)要求。2粘層瀝青灑布車的車速和噴灑量應(yīng)根據(jù)試灑確定，并按確定的數(shù)據(jù)保持穩(wěn)定作業(yè)，務(wù)使所有粘結(jié)面噴灑均勻。做緣石（路床）、排水溝等接觸面的粘層瀝青可用人工（配毛刷）涂抹均勻，若用灌縫法施工，則應(yīng)灌滿而不外溢；干后檢查不滿處應(yīng)補(bǔ)灌。2噴灑粘層瀝青應(yīng)符合下列要求：1粘層乳化瀝青的品種應(yīng)符合要求；灑布應(yīng)均勻；灑布量應(yīng)適當(dāng)，噴灑過(guò)量處應(yīng)刮除。2基面應(yīng)干凈且干燥，清（沖）刷泥土等污染物后，須待表面干燥后噴灑或涂抹。3噴灑粘層瀝青后，嚴(yán)禁除瀝青混合料運(yùn)輸車輛以外的其他車輛或行人通行。表2道路用乳化石油瀝青技術(shù)要求用途下封層透層粘層種類PC-1PA-1PC-2PA-2PN-2PC-3PA-3破乳速度快裂慢裂快裂或中裂篩上剩余量(篩)不大于（％）0.10.10.1粒子電荷＋－＋－無(wú)＋－粘度瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度計(jì)C（S）10～258～208～20恩格拉度E252～101～61～6蒸發(fā)殘留物含量不小于（%）505055蒸發(fā)殘留物性質(zhì)針入度[25℃]（）50～20050～30045～150延度[15℃]，不小于（cm404040溶解度，不小于（%）貯存穩(wěn)定性5d不大于（%）5551d不大于（%）111與礦料粘附性，裹覆面積不小于2/32/32/3注：①P表示噴灑型，C、A、N分別表示陽(yáng)離子、陰離子、非離子乳化瀝青。②粘度可選用恩格拉粘度計(jì)或?yàn)r青標(biāo)準(zhǔn)粘度計(jì)之一測(cè)定。③表中的破乳速度與集料的粘附性、所使用的石料品種有關(guān)，質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用工程上實(shí)際的石料進(jìn)行試驗(yàn)，僅進(jìn)行乳化瀝青產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)定時(shí)可不要求此三項(xiàng)指標(biāo)。④儲(chǔ)存穩(wěn)定性根據(jù)施工實(shí)際情況選用試驗(yàn)時(shí)間，通常采用5d，乳液生產(chǎn)后能在當(dāng)天使用時(shí)也可用1d的穩(wěn)定性。⑤當(dāng)乳化瀝青需要在低溫冰凍條件下儲(chǔ)存或使用時(shí)，尚需按T0656進(jìn)行－5℃低溫儲(chǔ)存穩(wěn)定性試驗(yàn)，要求沒有粗顆粒、不結(jié)塊。⑥如果乳化瀝青是講高濃度產(chǎn)品運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)稀釋后使用時(shí)，表中的蒸發(fā)殘留等各項(xiàng)指標(biāo)指稀釋前乳化瀝青的要求。2灑布粘層瀝青后應(yīng)緊接鋪筑瀝青混合料。使用乳化瀝青或改性乳化瀝青作粘層時(shí)，則應(yīng)待破乳、水分蒸發(fā)、表面干燥后鋪筑瀝青混合料。2粘層施工過(guò)程中的質(zhì)量控制：1應(yīng)隨時(shí)檢查基面是否符合第2條的要求：干燥、清潔、無(wú)灰塵。即使符合要求也應(yīng)在上午和下午各記錄一次，表示檢查認(rèn)可。2每天應(yīng)至少檢查一次（隨機(jī)三處）粘層瀝青灑布量及乳化液中的瀝青含量，評(píng)價(jià)其是否符合試驗(yàn)路段確定、并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的數(shù)據(jù)，同時(shí)做好記錄。當(dāng)偏差超過(guò)0.3%時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。3應(yīng)隨時(shí)檢查粘層瀝青噴灑量是否均勻，在瀝青面層全寬范圍內(nèi)有無(wú)漏灑或過(guò)量，并及時(shí)做好記錄；發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救。2.03透層2上基層頂面在鋪筑稀漿下封層之前應(yīng)噴灑透層瀝青。2透層瀝青采用慢裂灑布型乳化瀝青。其品種與質(zhì)量要求應(yīng)符合本《細(xì)則》表2.02.02的要求。透層瀝青的瀝青含量宜為50%左右，其稠度應(yīng)通過(guò)試配、試灑確定，以能透入基層一定深度、不出現(xiàn)流淌、不形成油膜為原則，對(duì)于無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定集料基層滲透深度宜不小于5mm，無(wú)結(jié)合料基層滲透深度不小于10mm。每平方米的瀝青用量應(yīng)視基層表面粗造度來(lái)確定，無(wú)集合料粒料基層，一般控制在～L范圍內(nèi)；半剛性基層，一般控制在0.7～范圍內(nèi)。2透層瀝青的灑布寬度應(yīng)延伸至瀝青混合料下面層兩側(cè)設(shè)計(jì)邊線以外至少15cm。2透層施工除應(yīng)遵守第2.01節(jié)的相關(guān)規(guī)定外，灑布車的行進(jìn)速率和灑布量應(yīng)保持均衡、穩(wěn)定，務(wù)使灑布均勻、灑布量適宜。當(dāng)灑布車寬度受到限制而需分幅施工時(shí)，應(yīng)由左緣帶開紿、逐幅向外噴灑。相鄰灑布帶宜不重疊或少重疊，也不能“露白”。2噴灑透層瀝青、待其破乳、表面干燥后，應(yīng)緊接鋪筑瀝青稀漿下封層。若需延遲稀漿封層施工，又要通行運(yùn)料車輛時(shí)，則在灑布透層瀝青后，應(yīng)立即用石屑撒布車按2m3～3m3/1000m2用量均勻撒布石屑，并用輪胎壓路機(jī)表2透層，下封層石屑規(guī)格要求規(guī)格公稱粒徑(㎜)通過(guò)下列篩孔質(zhì)量百分率（%）備注S143～510090～1000～150～3指撒布法施工的下封層2透層施工過(guò)程中的質(zhì)量控制：1應(yīng)隨時(shí)檢查基面是否符合第2條的要求：干燥、清潔、無(wú)灰塵。即使符合要求也應(yīng)在上、下午各記錄一次，表示檢查認(rèn)可。2每天應(yīng)至少檢測(cè)一次（隨機(jī)布設(shè)三處）透層瀝青的灑布量和乳液中的瀝青含量，評(píng)價(jià)其是否符合試驗(yàn)路段確定的、并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的數(shù)據(jù)，同時(shí)做好記錄。當(dāng)偏差超過(guò)0.3%時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。3應(yīng)隨時(shí)檢查透層瀝青灑布是否均勻，在第2條規(guī)定范圍內(nèi)有無(wú)漏灑或過(guò)量，并當(dāng)場(chǎng)做好記錄，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。2.04稀漿下封層2在透層施工完畢表面干燥，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)隨即用封層鋪筑機(jī)鋪筑稀漿下封（以下簡(jiǎn)稱封層）。其厚度不宜為小于6mm2下封層瀝青應(yīng)采用快裂型乳化瀝青，要嚴(yán)格控制破乳速率。乳化瀝青含量應(yīng)在60%的范圍，并應(yīng)符合表2.02.02的技術(shù)要求。乳化瀝青的用量一般控制在0.9～/m2。2封層礦料采用石灰?guī)r或輝綠巖軋制碎石。其密度應(yīng)不小于/cm3,砂量不小于60%；且堅(jiān)硬、無(wú)軟石，潔凈、無(wú)灰塵雜質(zhì)；并與瀝青的粘附性不低于4級(jí)。封層用礦料的級(jí)配范圍如表2表2封層用礦料級(jí)配范圍界線通過(guò)下列篩孔(mm)的百分率上限100100907050302115下限10095654530181052經(jīng)過(guò)試驗(yàn)選定材料后應(yīng)進(jìn)行混合料配合比設(shè)計(jì)與試驗(yàn),確定最佳油石比與礦料級(jí)配。油石比控制在13%～15%范圍，不摻水泥等添加劑。同時(shí)，應(yīng)按確定的礦料級(jí)配和油石比，進(jìn)行乳化瀝青與礦料的拌和試驗(yàn)（TO659-1993），檢驗(yàn)乳液與礦料的拌和狀態(tài)及均勻性。封層混合料的加水量應(yīng)根據(jù)施工攤鋪的和易性，由稠度試驗(yàn)確定。上述試驗(yàn)（含材料試驗(yàn)）均應(yīng)報(bào)高駐辦審批。2封層鋪筑機(jī)應(yīng)具備準(zhǔn)確的計(jì)量系統(tǒng)，比例計(jì)量調(diào)整方便、攤鋪行駛速度易于控制等功能。2封層施工的基本要求：1封層施工應(yīng)遵守第2.01節(jié)的相關(guān)規(guī)定，下承面應(yīng)干燥、清潔、無(wú)灰塵；基層接縫及經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的裂縫應(yīng)按要求用玻纖格柵處理完畢，并經(jīng)檢查合格；局部損壞的透層應(yīng)修補(bǔ)完善。2乳化瀝青在使用前必須將其攪拌均勻。發(fā)現(xiàn)乳液結(jié)塊或沉淀，則應(yīng)廢棄，不得使用。3按全產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)確定的各種材料用量比例準(zhǔn)確配料。為此，應(yīng)定期和及時(shí)（發(fā)現(xiàn)偏差較大時(shí)）調(diào)整鋪筑機(jī)的稱量系統(tǒng)（包括輸送帶轉(zhuǎn)速）。4混合料的拌和必須均勻，不得有結(jié)團(tuán)、成塊或花白現(xiàn)象。出現(xiàn)此類情況時(shí)，應(yīng)停止鋪筑，從礦料級(jí)配、油石比及拌和速度、時(shí)間等方面檢查原因，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。5鋪筑機(jī)應(yīng)連續(xù)、勻速行駛，盡量減少停機(jī)，避免忽快忽慢，以利于保障鋪筑厚度的均勻性的表面平整度。相鄰鋪筑層的接縫既要相互吻合，不留空隙，又要平順相聯(lián)，沒有重疊凸埂。6現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)密觀察封層機(jī)的工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)鋪層出現(xiàn)異常情況，要立即通知停機(jī)，查明原因，進(jìn)行調(diào)整或者加料。7封層鋪筑后用輪胎壓路機(jī)碾壓2遍。如果發(fā)現(xiàn)團(tuán)塊或松散等缺陷，應(yīng)將其鏟除重鋪。8封層施工完畢必須養(yǎng)生。應(yīng)等乳化瀝青破乳、水份蒸發(fā)、干燥成型后（一般需要24h），才能限速通行施工車輛。當(dāng)需分幅施工時(shí)，應(yīng)根鋪筑層的設(shè)計(jì)寬度，結(jié)合機(jī)械功能和養(yǎng)生要求，合理確定每幅攤鋪寬度與分幅鋪筑的順序。2做完封層后應(yīng)盡快進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，在其表面成型后鋪筑下面層（應(yīng)將封層上的松散石屑掃除干凈），防止被灰塵、泥土污染。如果被污染，則在鋪筑下面層前除應(yīng)將其清洗干凈外，還應(yīng)噴灑粘層瀝青。2封層施工質(zhì)量管理與檢查驗(yàn)收1應(yīng)隨時(shí)檢查基層處理是否符合第2.01節(jié)的相關(guān)要求,是否干燥清潔、無(wú)灰塵；基層接縫、裂縫是否預(yù)先處理并符合要求；損壞的透層是否預(yù)先處理并符合要求，上述檢查應(yīng)及時(shí)做好記錄。2對(duì)封層瀝青混合料每天應(yīng)至少抽檢兩次，檢驗(yàn)集料級(jí)配及油石比是否符合批準(zhǔn)的生產(chǎn)配合比要求。3應(yīng)隨時(shí)檢查鋪筑層外觀，是否平整、顏色均勻，無(wú)花白、無(wú)油快、無(wú)松石，以及厚度是否符合設(shè)計(jì)。4應(yīng)在封層施工的當(dāng)天（或次日），用炭素墨水筆填寫表2要求的各項(xiàng)報(bào)表,并專人歸檔保存。表2-1封層施工報(bào)表表名表號(hào)說(shuō)明下承層處理檢驗(yàn)申請(qǐng)批復(fù)單A-5-21每天一頁(yè)封層鋪筑日?qǐng)?bào)B-145參考B-145，填報(bào)封層應(yīng)該反映的內(nèi)容混合料檢驗(yàn)報(bào)告每天上下午各一次，檢驗(yàn)級(jí)配及油石比偏差平整度檢測(cè)報(bào)告EB-14172跟蹤檢測(cè)，每天一頁(yè)厚度檢測(cè)報(bào)告BD-89-3每天一頁(yè)滲水檢測(cè)報(bào)告每5000m2不合格工程質(zhì)量檢驗(yàn)單A-15-1發(fā)生時(shí)填返工處理檢驗(yàn)合格反饋單A-15-2發(fā)生時(shí)填以下為封層施工綜合文件封層開工申請(qǐng)批復(fù)單A-2試驗(yàn)段通過(guò)后填報(bào)封層試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告開工報(bào)告的支撐文件封層施工工藝與施工組織設(shè)計(jì)開工報(bào)告的支撐文件封層質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表B-194116封層交工證書A-1125封層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表2-2表2-2稀漿下封層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)項(xiàng)目級(jí)配油石比厚度平整度滲水系數(shù)寬度壓砂量單位0/0mmmmmmi/minmmg/m2規(guī)定值或允許偏差表2范圍內(nèi)8＜20不窄于下面層＜6002.05橋面防水粘層、橋梁伸縮縫橋面防水粘層2在橋梁、明涵、明通道及橋頭搭板等水泥砼基面上鋪筑瀝青混合料面層之前，均應(yīng)按規(guī)范要求做好防水粘層，以增強(qiáng)瀝青砼與水泥砼的粘結(jié)，防止被推移、脫落，同時(shí)應(yīng)具有橋梁防水功能。防水粘層厚度~。2防水粘層材料應(yīng)選用具有高粘結(jié)力(抗剪切力)、溫度適應(yīng)性好、且耐老化的高分子聚合物改性乳化瀝青，如丁苯橡膠(SBR)CBR（氯丁膠乳）等改性乳化瀝青，或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的其它材料。其技術(shù)質(zhì)量要求詳表2-1和2-2。改性乳化瀝青的基質(zhì)瀝青應(yīng)采用AH-70#重交道路面石油瀝青（與下面層所用的瀝青標(biāo)號(hào)相同）。表2-1橋面防水粘層材料技術(shù)要求指標(biāo)單位品種及代號(hào)(PCR)試驗(yàn)方法破乳速度-快裂或中裂T0658粒子電荷-陽(yáng)離子（+）T0653篩上剩余量（），不大于%T0652粘度恩格拉粘度E25-1~10T0622瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度C25,3s8~25T0621蒸發(fā)殘留物含量,不小于%50T0651針入度(100g,25℃40~120T0604軟化點(diǎn),不小于℃50T0606延度(5℃cm20T0605溶解度,不小于%T0607貯存穩(wěn)定性1d,不大于%1T06555d,不大于%5T0655表2-2橋面防水涂料施工質(zhì)量要求檢測(cè)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢測(cè)方法和頻率防水涂膜厚度(mm)測(cè)厚儀:每200m2粘層強(qiáng)度(Mpa)≥0.3(常溫),≥0.2(氣溫≥35℃拉拔儀:每200m2測(cè)4點(diǎn)(拉拔速度:10mm抗剪強(qiáng)度(Mpa)≥0.4(常溫),≥0.3(氣溫≥35℃剪切儀:1組3個(gè)(剪切速度:10mm/min)剝離強(qiáng)度(N/mm)≥0.3(常溫),≥0.2(氣溫≥35℃90°剝離儀:1組3個(gè)(剝離速度:100mm/min)2防水現(xiàn)場(chǎng)材料管理應(yīng)符合下列要求：1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)是監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用的橋面防水粘層材料，且必須有產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、品牌標(biāo)志等；材料包裝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，否則，不讓進(jìn)場(chǎng)；2初次使用前及以后每批進(jìn)場(chǎng)的材料，應(yīng)按表2-1要求的項(xiàng)目和頻度檢驗(yàn)其質(zhì)量是否符合要求，高駐辦應(yīng)進(jìn)行抽檢?，F(xiàn)場(chǎng)材料應(yīng)有專人保管，分類、分批整齊存放在陰涼的倉(cāng)庫(kù)（或工棚）內(nèi)，并有標(biāo)示牌（標(biāo)明材料名稱、品牌用途、批次及數(shù)量等）。嚴(yán)禁任意堆放、日曬、風(fēng)淋。2施工橋面防水粘層的主要機(jī)械設(shè)備功能應(yīng)符合下列要求，設(shè)備臺(tái)（只）數(shù)依工程量大小和工期要求而定。1瀝青灑布車（機(jī)）應(yīng)具備能獨(dú)立操作、能調(diào)控灑布量的油泵、速率計(jì)、壓力表、計(jì)量器、溫度計(jì)、氣泡水平儀和軟管；滾筒式或盤式電動(dòng)鋼絲刷或打磨機(jī)；電動(dòng)或燃油動(dòng)力鼓風(fēng)設(shè)備（含風(fēng)槍若干只）；斧式、鑿式小鋼錘和手持式鋼絲刷等小型工具若干件。平板汽車，具有高壓射水裝置的水車。2橋面防水粘層施工的首要工序是處理水泥砼表面，即必須將原橋面（含搭板）上和縫隙處的泥土、水泥浮漿、油污等清除干凈并鑿除尖銳突出物，磨掉鋼筋頭、鑿平明顯凹凸不平的和強(qiáng)度不高的砼，以及監(jiān)理工程師認(rèn)為需要處理的其它的缺陷。然后用高壓風(fēng)槍或射水將橋面上的灰塵清除干凈，達(dá)到手摸無(wú)灰塵污染為度。必要時(shí)，用環(huán)氧砂漿填補(bǔ)坑洼、凹隙?；嫣幚硗戤叀⒆詸z合格并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)簽認(rèn)后，應(yīng)即開展噴涂施工，防止二次被污染。表2.05.02橋面防水粘層材料技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)試驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻度離析試驗(yàn)攪動(dòng)、觀察必要時(shí)過(guò)篩每天使用前檢一次恩格拉粘度量[25℃]3-60T0622-1993每批檢驗(yàn)一次1.18mm篩上剩余量（%）T0652-1993每批檢驗(yàn)一次瀝青微粒離子電荷陽(yáng)(+)T0653-1993選用前檢一次蒸發(fā)殘留量≥50T0651-1993每批檢驗(yàn)一次層間抗剪強(qiáng)（Mpa）20℃委托專業(yè)試驗(yàn)室模擬同類結(jié)構(gòu)層剪切試驗(yàn)選用前檢驗(yàn)一次60℃以后視情況檢驗(yàn)與基粘結(jié)強(qiáng)度[20℃]（Mpa）同上同上破乳速率慢0658-1993同上2大面積開展橋面粘層施工之前，必須先選100米長(zhǎng)以內(nèi)的橋梁進(jìn)行試生產(chǎn)，以檢驗(yàn)材料性能，確定施工工藝、參數(shù)。按表2.05.08的要求對(duì)試驗(yàn)橋的防水粘層檢驗(yàn)合格后，提交試驗(yàn)總結(jié)報(bào)告，經(jīng)過(guò)高駐辦審批，方可正式施工。2防水粘層施工應(yīng)遵守下列規(guī)定:1每座橋梁(含明涵等)開工前應(yīng)提交“橋面防水粘層開工申請(qǐng)批復(fù)單”；施工完畢后經(jīng)自檢合格、監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)，提交表27表2橋面防水粘層施工報(bào)表目錄表名表號(hào)填表說(shuō)明橋面防水粘層開工申請(qǐng)批復(fù)單A-2逐座橋填，高駐辦批后開工橋面處理檢驗(yàn)申請(qǐng)批復(fù)單A-5-1每座橋處理自檢合格后填報(bào)，不批不能噴灑噴灑施工記錄每天一頁(yè)，表格自擬防水粘層質(zhì)量自檢報(bào)告每橋一表，項(xiàng)目如表防水粘層交驗(yàn)報(bào)表E-9每橋一表防水粘層交工證書A-12高駐辦驗(yàn)收合格后簽發(fā)防水粘層材料檢驗(yàn)報(bào)告使用前，以后每批檢一次，項(xiàng)目詳表。檢驗(yàn)結(jié)果與E-9表一并報(bào)高駐辦2應(yīng)按第2條要求將水泥砼表面徹底處理干凈，達(dá)到基面堅(jiān)固、無(wú)浮漿、無(wú)砂皮、無(wú)尖銳突物；表面清潔無(wú)油污、無(wú)灰塵，手摸無(wú)污染。3對(duì)不設(shè)伸縮縫的橋面構(gòu)造（橫）縫，應(yīng)按第2條要求進(jìn)行處進(jìn)理，然后同橋面一并做防水粘層。4基面應(yīng)干燥，用高壓射水沖洗，應(yīng)待其表面（包含縫槽中水）干燥（含水率不得超過(guò)15%）后，方可噴灑防水粘層瀝青。5防水粘層材料應(yīng)符合第2條的要求，且每天開工及每桶開封時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)其是否有離析沉淀。6應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)橋梁總結(jié)的、并經(jīng)高駐辦批準(zhǔn)的工藝進(jìn)行施工。應(yīng)邊噴灑邊用竹掃帚（滾筒刷）掃，使橋面及其所有縫隙都能均勻附著防水粘層瀝。7若采用單一品種的材料，也宜分兩遍噴涂。第一遍的稠度稍小一點(diǎn)，使其具有一定滲透性；第二遍則稠些，應(yīng)在底層干燥后噴灑。應(yīng)嚴(yán)格控制噴涂層的總厚度（~）均勻度，不得有流淌、油??；顏色也不得有深有淺。8瀝青砼與橋梁砼護(hù)欄或緣石的接觸面，采用人工均勻涂刷防水粘層。該涂刷帶高度水泥砼橋面以上一般為9cm；不涂刷的部位（包含預(yù)留伸縮縫）應(yīng)預(yù)先妥善覆蓋，防止被污染。9橋面處理清潔、經(jīng)檢查合格以后的每道工序作業(yè)中，施工人員必須穿工作鞋（嚴(yán)格與場(chǎng)外用鞋分開）進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。同時(shí)，應(yīng)在相鄰?fù)ㄜ嚨臉蛎嫔霞捌鋬深^一定長(zhǎng)度內(nèi)的路面上灑水保濕，避免灰塵污染未干的涂抹層。10防水粘層施工完畢并實(shí)干（一般24h）后，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理指導(dǎo)下，用載重（5t以上）汽車在涂抹層上往返行駛，并急剎搓磨，凡粘輪、脫皮、磨光者，都應(yīng)將其打磨掉，重新噴涂。這項(xiàng)檢驗(yàn)過(guò)程必須有詳細(xì)記錄。11驗(yàn)收合格的防水粘層若不能及時(shí)施工下面層時(shí)，應(yīng)派專人保護(hù)，一般禁止載重車輛通行和裝卸材料物品；如果需要通行運(yùn)料車輛，則應(yīng)隨時(shí)將橋面清掃干凈，防止散落的石子或堅(jiān)硬物在輪胎碾壓下破壞粘層。2防水粘層的質(zhì)量檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)如表2表2表名表號(hào)填表說(shuō)明橋面防水粘層開工申請(qǐng)批復(fù)單A-2逐座橋填，高駐辦批后開工橋面處理檢驗(yàn)申請(qǐng)批復(fù)單A-5-1每座橋處理自檢合格后填報(bào)，不批不能噴灑噴灑施工記錄每天一頁(yè)，表格自擬防水粘層質(zhì)量自檢報(bào)告防水粘層交驗(yàn)報(bào)表E-9每橋一表防水粘層交工證書A-11高駐辦驗(yàn)收合格后簽發(fā)防水粘層材料檢驗(yàn)報(bào)告使用前，以后每批檢一次，項(xiàng)目詳表3.05.02。檢驗(yàn)結(jié)果與E-9表一并報(bào)高駐辦2橋面防水粘層質(zhì)量檢查項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目要求指標(biāo)注基面處理應(yīng)符合第節(jié)的要求觀察結(jié)合戴白手套摸涂層外觀顏色一致，平滑光潔，觀察觸摸涂層厚度~范圍內(nèi)剌穿，用卡尺量不脫皮，無(wú)露白用重載車快速急剎橋梁伸縮縫2.05.11橋梁伸縮縫的結(jié)構(gòu)尺寸、高程、型號(hào)與材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)與其兩側(cè)瀝青路面的高程和橫坡度保持一致。但考慮瀝青砼鋪裝層將受行車壓縮等因素，伸縮縫的型鋼及其嵌固砼應(yīng)比相毗鄰的瀝青砼面層低2mm~22橋梁伸縮縫施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1每座橋梁伸縮縫施工前應(yīng)提交該橋伸縮縫開工報(bào)告，陳述施工方案、工藝、計(jì)劃工期，若預(yù)留縫及鋼筋有缺陷時(shí)，應(yīng)提出處理方案。經(jīng)監(jiān)理工程師批后方可開工。2挖開伸縮縫范圍內(nèi)的鋪裝層、取出墊板后，應(yīng)將梁頂面的砼鑿出新鮮面，同時(shí)將縫內(nèi)直至墩臺(tái)帽梁上的泥土、碎石等雜物清除干凈。如果相鄰梁板間現(xiàn)有的縫過(guò)寬或過(guò)窄，應(yīng)進(jìn)行處理，使縫寬符合設(shè)計(jì)要求。3按安裝伸縮縫的要求對(duì)梁端預(yù)埋鋼筋進(jìn)行檢查、整理，清除銹蝕。如果預(yù)埋鋼筋被破壞、松動(dòng)或不符合要求，應(yīng)按高駐辦批準(zhǔn)的方案修補(bǔ)完善。4按上述第2、3款要求處理完畢，自檢合格后，應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽認(rèn)。5伸縮體型鋼與預(yù)埋鋼筋的聯(lián)接應(yīng)牢固，要求用雙面焊接，不得點(diǎn)焊。6如果接縫處瀝青面層啃邊或損壞，應(yīng)將其切割順直且豎直。澆筑嵌固砼前應(yīng)將其進(jìn)一步清掃干凈。7嵌固砼采用40號(hào)鋼纖維砼，所用砂石材料質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，并振搗密實(shí)。同時(shí)用水平尺控制高程（與型鋼平，比相鄰瀝青面層低2mm~3mm）和平整度。砼表面應(yīng)做符合要求的抗滑紋理，干燥后滿涂一遍（厚）熱瀝青。3瀝青砼面層3.01一般規(guī)定3十漫高速公路設(shè)計(jì)采用瀝青砼面層。主線面層設(shè)計(jì)總厚度18cm，應(yīng)分三層鋪筑；自上而下的厚度為4cm、6cm、3瀝青砼面層不得在雨天施工，若施工中遇雨時(shí)應(yīng)立即停工。未經(jīng)壓實(shí)而遭雨淋的瀝青混合料應(yīng)全部鏟除。雨季施工時(shí)，應(yīng)特別注意天氣變化，妥善安排生產(chǎn)，確保已經(jīng)攤鋪的瀝青混合料在下雨之前碾壓密實(shí)。同時(shí)要搞好堆料場(chǎng)的地面排水，集料應(yīng)有棚蓋，礦粉等填料必須存放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，防止被雨水淋濕。3冬季氣溫低于10℃時(shí)不得進(jìn)行瀝青面層施工；在特殊情況下必須低溫施工時(shí)，應(yīng)采取以下措施：1提高混合料的拌合溫度，使其滿足3中低溫施工的要求。2運(yùn)料車必須用保溫蓬布覆蓋。3熨平板應(yīng)加熱至130℃。4攤鋪應(yīng)緊跟碾壓，應(yīng)縮短碾壓長(zhǎng)度。3瀝青面層施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：1應(yīng)具有下承層的“中間交工證書”。2應(yīng)具有高駐辦批準(zhǔn)的瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)資料和該鋪筑層的“開工報(bào)告”（通過(guò)鋪筑試驗(yàn)段后的開工報(bào)告）。3鋪筑下面層時(shí)，應(yīng)對(duì)局部損壞的下封層和粘層（橋面上的）進(jìn)行認(rèn)真修補(bǔ)；鋪筑中、上面層時(shí)，應(yīng)按本“細(xì)則”第2.02節(jié)的要求在下承層表面均勻?yàn)⒉颊硨訛r青；若下承層被塵土污染，還應(yīng)預(yù)先將其徹底清洗干凈；若被柴油、水泥漿等污染，則應(yīng)將其鑿除，用同類混合料填補(bǔ)壓實(shí)，并涂粘層瀝青。4下承層應(yīng)清潔且干燥。 5嚴(yán)格控制攤鋪層的設(shè)計(jì)高程、松鋪厚度、平整度和橫坡度。6嚴(yán)格按批準(zhǔn)的瀝青混合料生產(chǎn)配合比準(zhǔn)確配料，并按本《細(xì)則》第3條規(guī)定的頻度進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。表3熱拌瀝青混合料的施工溫度（℃）瀝青品種石油瀝青改性瀝青瀝青標(biāo)號(hào)AH-70I-D級(jí)SBS改性瀝青瀝青加熱溫度150～170170～180礦料加熱溫度間歇式拌和機(jī)比瀝青加熱溫度高10～20（礦粉不加熱）比瀝青加熱溫度高10～20（礦粉不加熱）混合料出廠正常溫度150～165，超過(guò)180度廢棄175～185，超過(guò)190度廢棄混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度不低于140不低于155攤鋪溫度正常施工不低于110，不超過(guò)165不低于145低溫施工不低于120，不超過(guò)175不低于145初壓溫度正常施工110～140，不低于110135～155，不低于130低溫施工120～150，不低于120145～155，不低于135復(fù)壓溫度正常施工105～125，不低于105125～145，不低于120低溫施工115～135，不低于110135～145，不低于130碾壓終了溫度正常施工80～100，不低于80120～130，不低于120低溫施工70～90，不低于70110～120，不低于1107嚴(yán)格控制混合料的拌合時(shí)間與溫度、攤鋪溫度、碾壓溫度和壓實(shí)度，并應(yīng)按本《細(xì)則》第3條要求頻度進(jìn)行檢測(cè)，做好記錄。8瀝青加熱溫度及瀝青混合料施工溫度，應(yīng)根據(jù)瀝青的粘溫關(guān)系確定混合料拌和與壓實(shí)的等粘溫度，并符合表3的范圍。9施工過(guò)程中應(yīng)按第3條的要求，對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，特別要防止集料的顆粒組成波動(dòng)頻繁而影響瀝青混合料的質(zhì)量和產(chǎn)量；必要時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)配合比，經(jīng)并報(bào)高駐辦報(bào)總監(jiān)辦審批。3鋪筑下面層之前，必須完成下列工程施工。1左緣石和路肩石的安砌。2中央分隔帶滲溝和超高路段的左緣帶排水溝。3通信管道敷設(shè)并回填土，以及人（手）孔施工。4護(hù)攔，立攔施工。3主線的中面層和下面層除監(jiān)理工程師另有指示外，應(yīng)采用一臺(tái)攤鋪機(jī)全幅攤鋪，不設(shè)縱縫。主線上面層必須采用一臺(tái)攤鋪機(jī)全幅鋪筑。主線各層路面均宜順營(yíng)運(yùn)行車方向進(jìn)行攤鋪。3瀝青路面施工設(shè)備除應(yīng)符合施工合同要求外，還必須成龍配套，以保證路面施工的連續(xù)性、工程質(zhì)量和工期要求。承擔(dān)20~30km瀝青路面施工所需主要施工機(jī)械的性能、數(shù)量要求如下。1拌和設(shè)備：自動(dòng)控制的間歇式拌和機(jī)一臺(tái)，其生產(chǎn)能力不應(yīng)小于240t/h。并且具有下列配置：（1）熱料倉(cāng)不少于4個(gè)，配有電子秤量傳感器和紅外線溫度傳感器，能準(zhǔn)確控制材料的數(shù)量和溫度；（2）配有二次除塵裝置，能夠收集全部粉塵，不讓廢氣、粉塵外逸而污染環(huán)境；（3）一個(gè)150t以上的混合料保溫貯料倉(cāng)；（4）具有能逐盤打印集料和瀝青的加熱溫度、混合料的拌和溫度、各種材料用量和每盤混合料重量的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)；（5）配備具有電子秤量裝置的集料授料斗（不少于4個(gè)）、礦粉罐和纖維投放裝置；（6）配備能保證連續(xù)生產(chǎn)所需的、能控制溫度的、且計(jì)量精確的普通瀝青和改性瀝貯存設(shè)備各一套。改性瀝青貯存罐還應(yīng)有泵送循環(huán)裝置。（7）配有能精確計(jì)量的礦粉輸送設(shè)備和纖維投放設(shè)備。（8）裝載機(jī)1～2臺(tái)。2混合料運(yùn)輸車輛應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)的生產(chǎn)能力、運(yùn)距遠(yuǎn)近配備足夠數(shù)量的自卸汽車，每臺(tái)載重量不應(yīng)小于15t。車箱鋼板必須緊密、清潔、光滑，并配備容易開、閉的耐高溫且保溫的蓬布。3攤鋪設(shè)備攤鋪寬度不小于12m、沒有攤鋪過(guò)基層混合料的高性能、高密實(shí)度攤鋪機(jī)不少于2臺(tái)，且兩臺(tái)機(jī)型最好相同。攤鋪機(jī)的活動(dòng)熨平板或整平板組合裝置應(yīng)具備視需要調(diào)整幅寬、能加熱、能遙控調(diào)整振幅和振動(dòng)頻率等功能。每臺(tái)攤鋪機(jī)應(yīng)配備2臺(tái)長(zhǎng)度不少于16m的平衡梁和2套能牢固安裝在攤鋪機(jī)兩側(cè)的自動(dòng)滑撬，與整平板的自動(dòng)控制傳感器相結(jié)合控制混合料的攤鋪厚度和平整度。4壓實(shí)設(shè)備雙鋼輪雙驅(qū)動(dòng)雙振式（可調(diào)整振幅和頻率）壓路機(jī)不應(yīng)少于4臺(tái)，其中12～18t不少于2臺(tái)。此外輪胎壓路機(jī)（18～25t分軸式）應(yīng)不少于2臺(tái)。還應(yīng)配備1～2t手扶式小型振動(dòng)壓路機(jī)一臺(tái)。5其它設(shè)備應(yīng)配備瀝青灑布車一臺(tái)，手持式瀝青灑布設(shè)備一套；石屑撒布車一臺(tái)；9cm3以上的空壓機(jī)一臺(tái)（清除下承層灰塵用）及軟管、風(fēng)槍等；多功能水車1～2臺(tái)。3攪拌設(shè)備安裝后，應(yīng)結(jié)合瀝青混合料試拌認(rèn)真進(jìn)行調(diào)試，使其各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、匹配合理，在充分發(fā)揮整套設(shè)備綜合效益的基礎(chǔ)上拌制出質(zhì)量?jī)?yōu)良的瀝青混合料。其要點(diǎn)如下：1應(yīng)根據(jù)混合料級(jí)配類型選擇熱料倉(cāng)的篩號(hào)尺寸，使多熱料倉(cāng)的材料不致相差懸殊，最大篩孔應(yīng)保證能排除超粒徑集料，且通過(guò)符合設(shè)計(jì)的級(jí)配范圍。篩網(wǎng)安裝角度應(yīng)根據(jù)材料的可篩分性、設(shè)備振動(dòng)能力等由試驗(yàn)確定。2根據(jù)生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)確定的各種規(guī)格料的供料比例和冷料給料器的標(biāo)定曲線，選擇合理的設(shè)定流量。同時(shí)對(duì)各冷料倉(cāng)的供料皮帶不同轉(zhuǎn)速的供給量進(jìn)行標(biāo)定，以準(zhǔn)確確定表顯流量與實(shí)際流量的對(duì)應(yīng)關(guān)系。開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)采用全寬取樣法分別對(duì)各熱料倉(cāng)取樣篩分，以確定符合要求級(jí)配的各倉(cāng)供料比例。并且，在生產(chǎn)過(guò)程中還應(yīng)注意觀察熱料倉(cāng)的料位變化情況，發(fā)現(xiàn)某熱料倉(cāng)缺料時(shí)，要及時(shí)調(diào)增與之對(duì)應(yīng)的冷料倉(cāng)的供料量；或發(fā)現(xiàn)某熱料倉(cāng)溢料時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)減與之對(duì)應(yīng)的冷料供給量，使設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。3應(yīng)重視攪拌設(shè)備計(jì)量系統(tǒng)的標(biāo)定與調(diào)整，確保其計(jì)量準(zhǔn)確度達(dá)到：集料±0.5%，粉料±0.5%，瀝青±0.3%。對(duì)動(dòng)態(tài)計(jì)量應(yīng)有落差和沖擊補(bǔ)償措施，控制準(zhǔn)確度：集料±1.5%，粉料±0.5%，瀝青±0.1%。為保持級(jí)配的持續(xù)穩(wěn)定，在生產(chǎn)過(guò)程中要定期對(duì)振動(dòng)篩進(jìn)行檢查維修，防止篩網(wǎng)堵塞或角度偏位而影響混合料的級(jí)配組成（混倉(cāng)率應(yīng)控制在5%以內(nèi)）。4應(yīng)根據(jù)攪拌缸的充盈率和攪拌槳的轉(zhuǎn)速等機(jī)械設(shè)計(jì)參數(shù)，以及不同類型的混合料經(jīng)過(guò)仔細(xì)調(diào)試確定合理的拌和時(shí)間，以保證混合料拌和均勻，其標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)控制在0.13%以內(nèi)。5干燥筒的排氣溫度應(yīng)調(diào)整在115℃～165℃之間，最高不得超過(guò)200℃，也不得低于115℃。3攤鋪機(jī)工作裝置的安裝、調(diào)整與參數(shù)選擇1根據(jù)攤鋪寬度組裝熨平板時(shí)，應(yīng)左右對(duì)稱、底面平整無(wú)錯(cuò)臺(tái)、連接緊固。2螺旋布料器的高度應(yīng)依攤鋪層的厚度而調(diào)整。其下緣宜高于松鋪層頂面10～20mm,可保布料均衡。布料器的長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)，其端頭宜距熨平板邊緣以內(nèi)15～20cm。3對(duì)同一臺(tái)攤鋪機(jī)，其振幅和振動(dòng)頻率的選擇取決于攤鋪材料、厚度和速度。在材料和厚度既定的情況下，通過(guò)試鋪確定最佳速度和±/min幾個(gè)速度檔次各自對(duì)應(yīng)的振幅與振動(dòng)頻率等施工參數(shù)，以便在生產(chǎn)過(guò)程中根據(jù)實(shí)際攤鋪速度調(diào)整相應(yīng)的振幅和振頻，避免超振或欠振，確保攤鋪層的密度均勻。4對(duì)同一臺(tái)攤鋪機(jī)，熨平板的初始工作仰角取決于攤鋪層厚度、材料和施工溫度，應(yīng)通過(guò)鋪筑試驗(yàn)路段探索確定合適的初始仰角，確保攤鋪層的平整度。3路面施工單位的工地試驗(yàn)室應(yīng)滿足《十漫二期土建工程試驗(yàn)檢測(cè)大綱》的規(guī)定。必須配置滿足指導(dǎo)施工和自檢、自控需要的“三有”工地試驗(yàn)室。即：一有符合要求的試驗(yàn)、檢測(cè)儀器設(shè)備；二有具備專業(yè)資質(zhì)的試驗(yàn)、測(cè)量工程師（不少于2人）和經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格的試驗(yàn)員若干名；三有經(jīng)過(guò)市（地）以上計(jì)量監(jiān)督部門檢驗(yàn)、標(biāo)定證書和省交通廳工程質(zhì)量監(jiān)督站授予的臨時(shí)資質(zhì)證書。工地試驗(yàn)室應(yīng)配置的主要儀器設(shè)備如下。1瀝青試驗(yàn)用延度儀（能自動(dòng)控溫、不小于100cm）、針入度儀、軟化點(diǎn)儀、閃點(diǎn)儀、薄膜烘箱等各一套。2馬歇爾試驗(yàn)用小型拌和機(jī)、馬歇爾擊實(shí)儀（能繪制曲線）、試驗(yàn)儀、恒溫水箱、X-Y繪圖儀、打印機(jī)、冰柜、真空泵、電動(dòng)脫模機(jī)等各一臺(tái)，以及其他附件。3測(cè)量精度高的瀝青含量測(cè)試儀，如燃燒脂肪抽提儀。4顆粒分析用標(biāo)準(zhǔn)篩（方孔）一套，臺(tái)秤一臺(tái)，電子天平一臺(tái)。5含水量試驗(yàn)用烘箱一臺(tái)。6密度試驗(yàn)用浸水天平一臺(tái)，容量瓶2～4個(gè)，氣壓表一只，最大理論密度儀一臺(tái)。7針片狀顆粒含量試驗(yàn)用游標(biāo)卡尺一把。8壓碎值試驗(yàn)用100t～200t壓力機(jī)一臺(tái)，壓碎值試驗(yàn)儀一臺(tái)。9壓實(shí)度檢測(cè)用取芯鉆機(jī)一臺(tái)，小發(fā)電機(jī)一臺(tái)，核子儀1～2臺(tái)，鋸切機(jī)一臺(tái)。10抗滑性能試驗(yàn)用擺式儀一臺(tái)，鋪砂儀一套或激光構(gòu)造深度儀一臺(tái)。11平整度檢測(cè)用三米直尺2把，連續(xù)式平整度儀或顛簸儀一臺(tái)。12彎沉檢測(cè)用彎沉儀一套，紅外溫度計(jì)（非接觸式）1～2只，標(biāo)準(zhǔn)載重汽車一臺(tái)。13溫度測(cè)量用數(shù)字溫度計(jì)3～4個(gè)。14平面、高程控制測(cè)量用全站儀或配備紅外測(cè)距儀的經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀各一臺(tái)。15土工試驗(yàn)用儀器（除上述相關(guān)外應(yīng)補(bǔ)充擊實(shí)儀、灌砂筒等等）全套。16車轍成型機(jī)和車轍測(cè)試儀一套。3瀝青面層集料加工站的配置1按合同文件的有關(guān)要求，路面施工單位應(yīng)配置一座面層集料加工站，開采或購(gòu)買片石自行加工面層用集料，以確保集料質(zhì)量規(guī)格和供應(yīng)的要求。2面層集料加工站應(yīng)配置下列主要設(shè)備：（1）產(chǎn)量不低于100t/h顎式破碎機(jī)和產(chǎn)量不低于100t/h的反擊式（或錘擊式）破碎機(jī)各一臺(tái)。反擊破機(jī)應(yīng)有吸塵設(shè)備。（2）配置與破碎機(jī)產(chǎn)量相匹配、能調(diào)控振幅與頻率、能將集料篩分為4個(gè)粒級(jí)的篩分設(shè)備一套；振動(dòng)篩亦應(yīng)有除塵裝置。振動(dòng)篩宜采用1824型，篩長(zhǎng)1854mm。（3）兩級(jí)破碎及篩分設(shè)備應(yīng)配有統(tǒng)一的控制裝置。（4）動(dòng)力設(shè)備按上述機(jī)械的總功率（考慮適當(dāng)富裕量）配置。采用外供電時(shí)應(yīng)考察確定電壓穩(wěn)定性與供電保證率。（5）大型裝載機(jī)2臺(tái)，手推車或團(tuán)結(jié)車視需要配置（要求用人工精選塊片石，以免混進(jìn)軟雜石和泥土）。（6）加工站場(chǎng)地應(yīng)硬化，并具有適當(dāng)?shù)呐潘畽M坡。場(chǎng)地周圍的排水設(shè)施應(yīng)完善。（7）面層集料加工站應(yīng)與基層粒料加工站分開設(shè)置；可以靠近瀝青混合料拌和站，但不得使其受到灰塵污染。（8）集料加工站還應(yīng)配置小時(shí)產(chǎn)量不低于30t的制砂設(shè)備一套（包括破碎、篩分、吸塵或洗砂等設(shè)備），以保障粗、細(xì)集料能均衡生產(chǎn)、供應(yīng)。3面層集料試驗(yàn)與瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)以及有關(guān)土工試驗(yàn)，應(yīng)分別遵循“JTJ058-2004”、“JTJ052-2000”、3.02瀝青面層材料3瀝青與改性瀝青應(yīng)符合下列要求。1根據(jù)路面設(shè)計(jì)的交通等級(jí)、結(jié)構(gòu)類型，結(jié)合本地區(qū)的氣候條件，確定本項(xiàng)工程采用AH-70號(hào)重交道路石油瀝青和SBS（I-D）改性瀝青。兩者的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)分別滿足表3-1和表3.02.01-2的各項(xiàng)指標(biāo)。其中，AH-70號(hào)重交瀝青主要用于下面層，其余結(jié)構(gòu)層采用SBS改性瀝青，具體路段由合同確定。2生產(chǎn)AH-70號(hào)重交瀝青的原油，宜是中東產(chǎn)的環(huán)烷基石油。瀝青交貨時(shí)應(yīng)附有煉油廠的原油貨源證明單和瀝青質(zhì)量檢驗(yàn)單。施工單位應(yīng)憑此“兩單”收貨，同時(shí)必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣（每批不少于3個(gè)樣品）試驗(yàn)，評(píng)定其合格后方可使用。表3-1石油瀝青的質(zhì)量技術(shù)要求項(xiàng)目70號(hào)針入度（25℃，5s，100g）（）60～80延度（5cm/min，15℃）不小于（cm）100軟化點(diǎn)（環(huán)球法）（℃）不小于4643溶解度（三氯乙烯）不小于（%）旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱老化163℃，85min質(zhì)量變化不大于（％）針入度比不小于（％）6158殘留延度（15℃）不小于（cm）615閃點(diǎn)（COC）不小于（℃）260含蠟量（蒸餾法）不大于（％）密度（15℃）（g/cm3）實(shí)測(cè)60℃動(dòng)力粘度不小于（Pa.S）180SBS改性瀝青的基質(zhì)瀝青，要求采用AH-70號(hào)重交道路石油瀝青。對(duì)改性瀝青的生產(chǎn)、使用應(yīng)遵守以下規(guī)定：表3-2改性瀝青的質(zhì)量技術(shù)要求指標(biāo)單位SBS改性針入度25℃，100g，5s30～60針入度指數(shù)PI，不小于0延度5℃，5cm/min，不小于cm20軟化點(diǎn)TR&B，不小于℃60運(yùn)動(dòng)粘度，135℃，不大于Pa·s3閃點(diǎn)，不小于℃230溶解度，不小于%99彈性恢復(fù)25℃，不小于%75粘韌性，不小于N·m－韌性N·m－貯存穩(wěn)定性離析，48h軟化點(diǎn)差，不大于℃質(zhì)量變化，不大于％針入度比25℃，不小于％65延度5℃，不小于cm15(1)工廠生產(chǎn)、供應(yīng)的改性瀝青，交貨時(shí)除應(yīng)附質(zhì)量檢驗(yàn)單外，還應(yīng)附詳細(xì)的產(chǎn)品說(shuō)明，包括基質(zhì)瀝青的品種與標(biāo)號(hào)，改性劑品種，采用的分散劑及穩(wěn)定劑品種，生產(chǎn)日期與保質(zhì)期，使用注意事項(xiàng)等。使用前，應(yīng)按本《細(xì)則》第表3-1節(jié)的規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，非全面符合表3.02.01-2的各項(xiàng)指標(biāo)者不得使用。（2）當(dāng)廠商在現(xiàn)場(chǎng)制備、供應(yīng)改性瀝青時(shí)，宜采用膠乳法或母體法生產(chǎn)。并應(yīng)將生產(chǎn)條件、工藝、采用的膠乳或母體的品種與改性劑固體物含量、膠乳或母體的摻配量，以及試生產(chǎn)的改性瀝青質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等送高駐辦和總監(jiān)辦審批后方可生產(chǎn)。（3）現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的改性瀝青亦應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，符合表3.02.01-2所列要求者方可使用，并宜隨產(chǎn)隨用。（4）改性瀝青若需短時(shí)間貯存時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)入貯存罐繼續(xù)保溫，同時(shí)進(jìn)行不間斷攪拌或泵送循環(huán)，并且在使用之前應(yīng)抽樣檢驗(yàn)其質(zhì)量，不合要求者應(yīng)預(yù)廢棄。（35）瀝青貯運(yùn)站及瀝青混合料拌和廠必須將不同來(lái)源的瀝青分開存放，不得混雜。并且在罐內(nèi)或油池中存貯的溫度不得低于110℃，也不宜高于140℃。（46）瀝青在貯運(yùn)、使用及存放過(guò)程中，應(yīng)有良好的防水措施，應(yīng)避免雨水或加熱管道蒸氣進(jìn)入瀝青罐（池）中。3乳化瀝青和改性乳化瀝青的技術(shù)要求應(yīng)符合表2.02.02的規(guī)定。3粗集料應(yīng)符合下列要求1施工單位應(yīng)采取自行加工為主、購(gòu)買合格廠商的碎石為輔的方式保障瀝青面層用集料的供應(yīng)。當(dāng)采購(gòu)的碎石不符合（或不全符合）質(zhì)量規(guī)格要求時(shí)，必須進(jìn)行精加工。2施工單位應(yīng)本著質(zhì)量第一的原則，進(jìn)行深入調(diào)查與技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，選用石灰?guī)r或輝綠巖加工中、下面層用集料；選用玄武巖或優(yōu)質(zhì)輝綠巖碎石做上面層用集料，嚴(yán)禁使用變質(zhì)巖類碎石做面層集料。3粗集料的粒徑規(guī)格應(yīng)根據(jù)各結(jié)構(gòu)層的設(shè)計(jì)類型，按照表3-1的范圍選用。規(guī)格公稱粒徑（mm）通過(guò)下列篩孔（方孔篩，mm）的質(zhì)量百分率（%）S815～2510090～1000～150～5S910～2010090～1000～150～5S1010～1510090～1000～150～5S115～1510090～10040～700～150～5S125～1010090～1000～150～5S133～1010090～10040～700～200～5S143～510090～1000～150～3表3-1瀝青面層用粗集料規(guī)格4粗集料應(yīng)接近正方體，潔凈、無(wú)風(fēng)化軟石、無(wú)雜質(zhì)、相對(duì)干燥，具有足夠的強(qiáng)度和耐磨耗性。其質(zhì)量應(yīng)符合表3-2的規(guī)定；凡有一項(xiàng)指標(biāo)不符合者不得使用。5不同來(lái)源、不同規(guī)格的粗集料均應(yīng)隔開堆放，不得混雜。集料應(yīng)分層平堆，每層設(shè)10°～15°斜坡，汽車緊靠斜坡卸料，然后用裝載機(jī)往上推成斜坡。用傳送帶輸送碎石，每堆高2m左右即應(yīng)將其轉(zhuǎn)開或推成平臺(tái)，不得無(wú)限制地從圓錐體頂端往下溜堆。6粗集料（含部分細(xì)集料）的加工設(shè)備應(yīng)符合第3條的要求。加工集料時(shí)，必須用人工精選塊片石，認(rèn)真剔除風(fēng)化軟石及石英、長(zhǎng)石、方解石等侵入雜石，并用手推車或團(tuán)結(jié)車喂料，禁止用裝載機(jī)或反鏟喂料。7為方便施工配料，在進(jìn)行集料加工時(shí)，應(yīng)將其篩分成4個(gè)粒級(jí)檔次，嚴(yán)格分開貯運(yùn)和授料。推薦粒組分檔如表3-3。各檔篩孔尺寸應(yīng)根據(jù)級(jí)配要求，結(jié)合石料性質(zhì)與破碎機(jī)性能，通過(guò)試軋確定，并且在生產(chǎn)過(guò)程中還應(yīng)經(jīng)常檢查篩網(wǎng)變形等情況，偏差大時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整、更換。表3-2瀝青面層用粗集料的質(zhì)量技術(shù)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目中、下面層上面層JTGF40-2004規(guī)范要求石料壓碎值(%)≤2228≤2620洛杉磯磨耗損失(%)≤3028≤2823視密度(g/cm3)≥≥吸水率(%)≤23≤2對(duì)瀝青粘附性≥4級(jí)≥5級(jí)堅(jiān)固性(%)≤12≤12細(xì)長(zhǎng)扁平顆粒含量(%)≤18≤15軟石含量(%)≤35≤13上面層石料磨光值(BPN)－≥4340表3-3面層集料加工粒組分檔建議范圍分檔用途檔號(hào)或料號(hào)1#2#3#4#AC-2026.5～165～16AC-2531.5～1616SMA13163細(xì)集料應(yīng)符合下列要求1面層用細(xì)集料(以下)原則上應(yīng)采用機(jī)制砂和石屑.如果必須用天然砂時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2天然砂和石屑規(guī)格應(yīng)分別，并符合表3-1-1和3的要求。表3方孔篩（mm）通過(guò)各篩孔的重量用天然砂規(guī)格（%）粗砂中砂細(xì)砂10010010090～10090～10090～10065～9575～10085～10035～6550～9075～10015～3030～6060～845～208～3015～450～100～100～100～50～50～5表3-1-2瀝青面層用石屑規(guī)格規(guī)格公稱料徑（mm）通過(guò)下列篩孔（方孔篩mm）的質(zhì)量百分率（%）S150-510090～10060～9040～7520～557～402～200～10S160-310080～10050～8025～608～450～250～153細(xì)集料必須潔凈、干燥、有棱角、無(wú)風(fēng)化軟石、無(wú)粉塵雜質(zhì)。其質(zhì)量應(yīng)符合表3-23的要求。4對(duì)于天然砂應(yīng)側(cè)重試驗(yàn)其與瀝青的粘結(jié)能力。若粘結(jié)性能差，應(yīng)考慮多用優(yōu)質(zhì)石屑或采用下列抗剝離措施：（1）用干燥的磨細(xì)的消石灰粉或水泥作為填料的一部分，其用量宜為礦粉總量的1%～2%。（2）摻入抗剝離劑。（3）向?yàn)r青生產(chǎn)廠商提出要求提高瀝青粘附性的條件，在生產(chǎn)瀝青時(shí)加添加劑。表3-32瀝青面層用細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)密度(g/cm3)堅(jiān)固性(＞部分)(%)≤12砂當(dāng)量(%)≥60棱角性（%）≥45對(duì)于石屑（以下部分），應(yīng)側(cè)重試驗(yàn)風(fēng)化軟石含量和粉塵含量，以及其棱角性，（通過(guò)篩孔集料的松方空隙率），不合格者不得使用。表3-1瀝青面層用礦粉質(zhì)量技術(shù)要求指標(biāo)名稱標(biāo)準(zhǔn)視密度（g/cm3）含水量（%）≤1粒度范圍（%）＜100＜90～100＜75～100外觀無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊親水系數(shù)＜13填料應(yīng)符合下列要求1瀝青混合料的填料，應(yīng)采用水泥廠專項(xiàng)生產(chǎn)的石灰?guī)r礦粉，其質(zhì)量應(yīng)符合表3-1的規(guī)定。2生產(chǎn)礦粉用石灰?guī)r塊片石中的泥土雜質(zhì)（包括石英、長(zhǎng)石、方解石等侵入體）應(yīng)清除干凈。3應(yīng)控制引風(fēng)機(jī)的閥門，使拌和機(jī)排除的粉塵全部廢棄，不得回收利用。4SMA瀝青混合料采用聚酯纖維和礦物纖維（用于隧道中）做穩(wěn)定劑，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見表3-2和表33。應(yīng)通過(guò)對(duì)纖維質(zhì)量的檢驗(yàn)和摻入瀝青混合料的相關(guān)性能試驗(yàn)后，報(bào)高駐辦審批。表3-2聚酯纖維質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法直徑，mmGB/T10685長(zhǎng)度，mm6±1.5，12±GB/T14336抗拉強(qiáng)度，MPa≥500GB/T3916斷裂伸長(zhǎng)率，％≥15GB/T3916耐熱性，210℃體積無(wú)變化表3-3礦物纖維質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目單位指標(biāo)直徑mm長(zhǎng)度mm±比重g/m3實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度MPa≥500斷裂延伸率%≥15熔點(diǎn)℃實(shí)測(cè)耐熱性—顏色、體積不變化燃點(diǎn)℃實(shí)測(cè)3.03普通瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)3普通瀝青混合料用于中、下面層，其配合比設(shè)計(jì)方法，按我國(guó)現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范采用馬歇爾法，同時(shí)應(yīng)滿足SHRP法設(shè)計(jì)的某些要求。在瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)中，應(yīng)合理選擇礦料級(jí)配與瀝青用量，使瀝青混合料的性能充分滿足面層結(jié)構(gòu)的使用功能要求。瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格按目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比驗(yàn)證等三個(gè)階段進(jìn)行。在路面設(shè)計(jì)已確定級(jí)配類型的情況下，各設(shè)計(jì)階段的主要內(nèi)容與要求如下。1目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段：（1）確定礦料配合比。即用工程將要使用的粗、細(xì)集料和填料（包括礦粉、消石灰粉或水泥）通過(guò)試配、調(diào)整，確定各檔集料和填料的摻配質(zhì)量百分率，組成符合表-1規(guī)定范圍的合成級(jí)配，并按附表3.03-1列出礦料組成計(jì)算結(jié)果，繪成級(jí)配曲線圖。同時(shí)要求：a合成級(jí)配曲線中、、等篩孔的通過(guò)量應(yīng)接近規(guī)定范圍的中值或稍偏下。b合成級(jí)配曲線應(yīng)圓滑順適（即連續(xù)）或有合理的間斷級(jí)配，不得犬牙交錯(cuò)呈鋸齒狀。當(dāng)經(jīng)過(guò)再三調(diào)整仍有個(gè)別篩孔通過(guò)率超出級(jí)配范圍時(shí)，必須對(duì)集料加工分檔進(jìn)行調(diào)整，直到達(dá)到目標(biāo)為止。c當(dāng)粗、細(xì)集料的密度相差0.2以上時(shí)，必須進(jìn)行配比修正，使合成級(jí)配與目標(biāo)級(jí)配不發(fā)生偏離。d篩分驗(yàn)證，即按計(jì)算所得各檔集料的質(zhì)量比進(jìn)行摻配混合，然后篩分，檢驗(yàn)其是否與合成級(jí)配曲線相符合，如果有偏差則應(yīng)分析原因，并進(jìn)行調(diào)整。e在做礦料合成級(jí)配設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意＜（4#料）的粉塵含量，的通過(guò)率不大于15%；否則應(yīng)篩除一部分。同時(shí)要控制天然砂的用量不宜大于礦料的6%。（2）確定瀝青用量。即按上述所確定的礦料合成級(jí)配和實(shí)際上使用的材料，通過(guò)下列試驗(yàn)確定最佳瀝青用量。表3-1瀝青混合料礦料級(jí)配及瀝青用量范圍類型通過(guò)下列篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（%）1916SMA-1310090~10050~7520~3415~2614~2412~2010~169~158~12AC-2010090~10078~9262~8050~7226~5616~4412~338~245~174~133~7AC-2510090~10075~9065~8357~7645~6524~5216~4212~338~245~174~133~7a制備馬歇爾試件時(shí)可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)估計(jì)其重量，并計(jì)算出所需各檔集料和填料重量；根據(jù)同類工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)估計(jì)混合料可能的瀝青用量，按±0.5%分為五檔，每檔成型5組試件（每組5個(gè)試件）共25個(gè)試件。制作試件應(yīng)嚴(yán)格按T0702-2000（擊實(shí)法）和T0703-1993（輪碾法）的規(guī)定進(jìn)行。有條件時(shí)，圓柱形試件還應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀（SGC）成型，進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)，以資驗(yàn)證。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)以瀝青粘度為170±20mm2/S（或賽波特粘度85±10S）的溫度為拌和溫度，在粘度280±30mm2/S（或賽波特140±15S）時(shí)的溫度條件下?lián)魧?shí)。缺乏瀝青粘度測(cè)定條件時(shí)，試驗(yàn)溫度可參照表3-2選用，針入度小、稠度大的瀝青取高值；針入度大、稠度小的取低值；一般取中值。表3-2瀝青混合料試驗(yàn)溫度范圍(℃)瀝青品種普通瀝青改性瀝青礦料（含礦粉）加熱溫度163～172180～185瀝青加熱溫度152～157165～175試模預(yù)熱溫度100以上120以上混合料拌合溫度140～160160～175試件壓實(shí)溫度120～150140～170b測(cè)定試件的體積參數(shù)，包括：密度、理論密度、空隙率、瀝青體積百分率、礦料間隙率和瀝青飽和度等。測(cè)定試件密度時(shí)應(yīng)根據(jù)試件的表面情況（致密、不吸水，有麻坑、吸水或粗糙、有較多大孔），嚴(yán)格按規(guī)定的相應(yīng)方法進(jìn)行。在計(jì)算試件的理論密度時(shí)，對(duì)集料的密度應(yīng)根據(jù)其空隙率和吸水率大小，確定采用視密度或毛體積相對(duì)密度。如集料空隙率在1%左右，采用毛體積密度；在2%左右則采用視密度。當(dāng)集料的吸水率大于1%時(shí)，采用毛體積密度和視密度的平均值計(jì)算其理論密度。c測(cè)定馬歇爾穩(wěn)定度和流值，要求采用具有自動(dòng)記錄功能的穩(wěn)定度儀測(cè)定，在X-Y記錄儀上自動(dòng)繪出荷載（穩(wěn)定度）與形變（流值）關(guān)系曲線。由于試件表面不可能非常光滑，使曲線開始形成一小段曲線，必須對(duì)曲線的原點(diǎn)進(jìn)行修正，然后計(jì)算流值。d確定瀝青最佳用量應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：首先，以瀝青用量為橫坐標(biāo)，以上述測(cè)定的試件體積參數(shù)和穩(wěn)定度、流值等為縱坐標(biāo)分別繪制成關(guān)系曲線圖（如圖3）。第二步由圖3中的最大密度所對(duì)應(yīng)的瀝青用量為a1，最大穩(wěn)定度所對(duì)應(yīng)的瀝青用量為a2,以本《細(xì)則》表3.03.02-3規(guī)定的空隙率中值所對(duì)應(yīng)的瀝青用量為a3,以三者平均值為選擇瀝青用量的初始值OAC1。即OAC1=（a1+a2+a3）/3（3.03-1）圖3瀝青用量與物理力學(xué)指標(biāo)的關(guān)系第三步求出穩(wěn)定度、流值、空隙率和飽和度四個(gè)指標(biāo)均滿足表3-3規(guī)定的瀝青用量范圍OACmin+OACmax的平均值作為選擇瀝青用量OAC2，即OAC2=（OACmin+OACmax）/2（3.03-2）第四步綜合確定最佳瀝青用量OAC。按瀝青用量初始值OAC1在圖3中求取所對(duì)應(yīng)的各項(xiàng)指標(biāo)，檢查是否符合規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)（表3.03.02-3）。如果符合則由OAC1和OAC2綜合確定最佳瀝青用量OAC；如不符合則應(yīng)重新調(diào)整級(jí)配，再進(jìn)行以上試驗(yàn)，直至各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范為止。本路段的瀝青混合料最佳瀝青用量應(yīng)在OAC2和OACmin范圍內(nèi)選擇，但不得小于OAC2的0.5%。(3)配合比的調(diào)整。如果在上述第三步推求瀝青最佳用量OAC2時(shí)，得不出穩(wěn)定度等四個(gè)指標(biāo)共同的瀝青用量范圍，或者共同范圍非常狹窄，則表明合成級(jí)配的礦料間隙率VMA存在偏大或偏小的問題，應(yīng)參照表3-3查明原因，并結(jié)合混合料的具體情況，采取調(diào)整配合比或更換礦料組成的辦法改善間隙率VMA。調(diào)整級(jí)配即是在規(guī)定級(jí)配范圍內(nèi)將合成級(jí)配曲線適當(dāng)往上或往下移動(dòng)，一般可相應(yīng)減少或增大VMA值；更換礦料組成應(yīng)著眼于細(xì)集料（砂、石屑）和礦粉用量調(diào)整：用河砂有利增大VMA，用石屑﹙＜﹚有利于減少VMA，增加礦粉用量可以減少VMA。調(diào)整級(jí)配后應(yīng)重新進(jìn)行上述各項(xiàng)試驗(yàn)。(4)瀝青混合料性能檢驗(yàn)。按以上要求通過(guò)試驗(yàn)的礦料級(jí)配和最佳瀝青用量（OAC）拌制瀝青混合料試件，進(jìn)行車轍試驗(yàn)，檢測(cè)其動(dòng)穩(wěn)定度能否滿足表3-3的要求。同時(shí)還應(yīng)進(jìn)行水穩(wěn)定性檢驗(yàn)。即用上述確定的最佳瀝青用量（OAC）和礦料級(jí)配分別制備瀝青混合料試件，進(jìn)行浸水馬歇爾試驗(yàn)和凍融劈裂試驗(yàn)，檢驗(yàn)其殘留穩(wěn)定度及殘留強(qiáng)度是否符合表3-3的要求。表3-3中下面層瀝青混合料性能標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目性能指標(biāo)試驗(yàn)規(guī)程編號(hào)注試件擊實(shí)次數(shù)（次）雙面各75Nd=109穩(wěn)定度MS（KN）≥8T0709-2000AASHTOT245ASTHDL559流值FL（）20～40T0705-2000空隙率VV（%）3～6T0705-2000瀝青飽和度VFA（%）55～70（65~75）T0705-2000礦料間隙率VMA（%）≥13（≥12）T0705-2000動(dòng)穩(wěn)定度[60℃、0.7MPa](次/mm)≥1000（≥2800）T0719-1993浸水馬歇爾殘留穩(wěn)定度(%)≥80（≥85）T0709-2000凍融劈裂殘留強(qiáng)度(%)≥75（≥80）T0729-2000相關(guān)AASHTOT-283抗壓模量(MPa)20℃≥1200T0713-200015℃≥1400注：性能指標(biāo)中（）外為AC-25C普通瀝青混和料指標(biāo)，（）內(nèi)為AC-20C改性瀝青混和料指標(biāo)。2生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段（1）確定礦料的生產(chǎn)配合比。即應(yīng)按上述目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)所定的各檔集料的合成級(jí)配授料，經(jīng)過(guò)干燥筒混合加熱、二次篩分后，從各熱料倉(cāng)分別取樣進(jìn)行篩分。求出各倉(cāng)集料所占百分率，并檢查其與冷料倉(cāng)的授料比重是否符合或基本符合。必要時(shí)，可逐次調(diào)整各冷料倉(cāng)的授料比例，使其與熱料倉(cāng)二次篩分的質(zhì)量比例相符合，并且同目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)確定的合成級(jí)配相符合。（容許誤差見第3條第3款）。（2）確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。即取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)所確定的最佳瀝青用量（OAC）及其±0.3%共設(shè)定三檔用量，按上述2、(1)條確定的生產(chǎn)配合比摻配礦料分別制備瀝青混合料試件，進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)。如果三檔瀝青用量之混合料試件的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果均符合表3-3的標(biāo)準(zhǔn)，則取OAC為生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量；如果三檔之中有一檔試件不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則應(yīng)補(bǔ)做該檔瀝青用量的混合料各項(xiàng)試驗(yàn)，以資檢驗(yàn)，最后取符合標(biāo)準(zhǔn)的中值用量作為生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。（3）采用幾臺(tái)拌和機(jī)同時(shí)生產(chǎn)瀝青混合料時(shí)，每臺(tái)都應(yīng)按上述2、（1）項(xiàng)和2、（2）項(xiàng)的要求確定各自礦料生產(chǎn)配合比與相應(yīng)最佳瀝青用量，避免不同機(jī)械的工作性能差異而影響瀝青混合料的使用性能。（4）生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)完成后，應(yīng)將各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果按表3-3的格式匯總填在“性能指標(biāo)”的右側(cè)“實(shí)測(cè)指標(biāo)”，以便對(duì)照比較。3生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段（1）按生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)確定的礦料合成級(jí)配及瀝青用量拌制瀝青混合料鋪筑試驗(yàn)段，同時(shí)在拌和機(jī)出料口取樣，進(jìn)行集料篩析與瀝青用量試驗(yàn)；并分別制備試件，進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)、高溫穩(wěn)定性試驗(yàn)和水穩(wěn)性試驗(yàn)，檢驗(yàn)其各項(xiàng)指標(biāo)是否符合表-3的規(guī)定。此外，還應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)段鉆取芯樣，進(jìn)行檢驗(yàn)。由此確定的生產(chǎn)用標(biāo)準(zhǔn)配合比，即為該類瀝青混合料生產(chǎn)的控制依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。（2）確定標(biāo)準(zhǔn)配合比時(shí)還應(yīng)注意：礦料的合成級(jí)配中、、三檔篩孔的通過(guò)百分率應(yīng)符合表3-1級(jí)配范圍的中值或稍偏下。（3）經(jīng)過(guò)上述三個(gè)階段設(shè)計(jì)確定的標(biāo)準(zhǔn)配合比，應(yīng)報(bào)送高駐辦審批（包括材料及瀝青混合料試驗(yàn)報(bào)告）。高駐辦應(yīng)通過(guò)相應(yīng)平行試驗(yàn)的檢驗(yàn)結(jié)果提出審批意見，并報(bào)送總監(jiān)辦備查。3經(jīng)過(guò)高駐辦審批的標(biāo)準(zhǔn)配合比，在生產(chǎn)中不得隨意變更。當(dāng)進(jìn)場(chǎng)材料發(fā)生變化，瀝青混合料的礦料級(jí)配、馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比，使其質(zhì)量符合要求并保持相對(duì)穩(wěn)定；必要時(shí)應(yīng)暫停施工，從新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)和報(bào)送審批。3如果監(jiān)理工程師另有指示，部分中面層或下面層需要采用改性瀝青混合料時(shí)，其配合比設(shè)計(jì)原則上應(yīng)按第3.03節(jié)規(guī)定的方法進(jìn)行，注意在試驗(yàn)溫度等方面的不同要求。改性瀝青混合料的各項(xiàng)性能應(yīng)滿足表-3中括號(hào)內(nèi)所列指標(biāo)。

附表3.03-1AC礦料組成計(jì)算結(jié)果礦料組成通過(guò)下列篩孔(mm)百分率(%)1916原材料篩分結(jié)果1#料（～）2#料（～）3#料（～）4#料（＜2.36mm）砂礦粉1#料（%）2#料（%）3#較（%）4#料（%）砂（%）（%）%%附表3.03-2AC馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果表試件組號(hào)瀝青用量（%）物理力學(xué)性質(zhì)視密度（g/cm3）空隙率VV（%）礦料間隙率（%）瀝青飽和度VFA（%）穩(wěn)定度MS（N）流值FL（）馬歇爾模數(shù)T(kn/mm)標(biāo)準(zhǔn)3～61470～80＞820～403.04改性瀝青混合料（SMA-13）配合比設(shè)計(jì).01SMA混合料的膠結(jié)材料，設(shè)計(jì)采用SBS改性瀝青，其技術(shù)性能應(yīng)符合表3.02.01-2的要求。穩(wěn)定劑采用優(yōu)質(zhì)聚酯纖維和礦物纖維（隧道），聚酯用量通常為混合料總重量的0.1％～0.3%，礦物纖維用量通常為混和料總重量的0.4％，施工中的用量誤差不得超過(guò)±10%。聚酯纖維和礦物纖維的質(zhì)量應(yīng)符合表3各項(xiàng)指標(biāo)。所用礦料的質(zhì)量、規(guī)格應(yīng)符合第2.02節(jié)的相關(guān)規(guī)定。在做配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)首先對(duì)實(shí)際要用的各種材料按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求者方可使用。.02SMA-13瀝青混料配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)嚴(yán)格按目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比驗(yàn)證等三階段進(jìn)行。設(shè)計(jì)方法以馬歇爾試驗(yàn)法為主，原則上應(yīng)按改性瀝青的等粘溫度控制試件的拌和與壓實(shí)溫度。.03SMA-13礦料級(jí)配的確定1、在做目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)時(shí)，按表-1的相應(yīng)極配范圍內(nèi)應(yīng)至少選擇三種級(jí)配進(jìn)行試驗(yàn)。三種級(jí)配可用篩孔通過(guò)率為變化點(diǎn)適當(dāng)上、下調(diào)整，如24%、27%、30%。三個(gè)級(jí)配均應(yīng)固定礦粉數(shù)量，使的通過(guò)率在10%左右，同時(shí)使的通過(guò)率在級(jí)配中值上下波動(dòng)。并將選擇結(jié)果用附表-1的格式反映。2、根據(jù)粗集料的毛體積相對(duì)密度，按表.03的范圍選用初試瀝青用量。集料的毛體積相對(duì)密度大時(shí)，選擇稍低的初試瀝青用量。表.03初試瀝青用量范圍粗集料毛體積相對(duì)密度（g/cm3）初試油石比（%）3、分別測(cè)定各種級(jí)配的粗集料（以上粒徑）松方相對(duì)密度，計(jì)算骨架間隙率VCADRC。壓實(shí)的SMA瀝青混合料中粗集料的骨架間隙率VCAmix必須小于VCADRC；否則應(yīng)另選級(jí)配重新試驗(yàn)。將結(jié)果填入附表-2。4、用三種級(jí)配和初試瀝青用量，聚酯（礦物）纖維用量為瀝青混合料總質(zhì)量的0.1％～0.3%（0.4％），按第.02條的要求分別制作試件，進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)。每種級(jí)配的試件數(shù)量不應(yīng)少于3組，每組4個(gè)。其中一個(gè)用于測(cè)定最大理論密度Gmm，另3個(gè)用來(lái)測(cè)定毛體積密度。將試驗(yàn)結(jié)果填入附表-2，以便比選。5、將三種級(jí)配的試驗(yàn)結(jié)果VCAmix與VCADRC比較，繪制篩孔通過(guò)率VCADRC~VCAmix關(guān)系曲線，從圖中選擇VCAmix＜VCADRC、通過(guò)率最大，且VMA稍大于17%的一組級(jí)配作為設(shè)計(jì)級(jí)配。如果VMA均達(dá)不到17%、甚至小于16.5％時(shí)，則這種集料不能用，需另選料源。.04瀝青用量的確定確定設(shè)計(jì)級(jí)配后，應(yīng)根據(jù)初試瀝青用量試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)合油石比中值范圍（5.8%～6.2％左右）選擇三檔瀝青用量，每檔相差0.2~0.4%。按.02要求的方法，制作3組×4個(gè)共12個(gè)試件。每組用1個(gè)測(cè)定最大理論相對(duì)密度，另3個(gè)進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，在評(píng)價(jià)空隙率VV的基礎(chǔ)上確定最佳瀝青用量OAC。同時(shí)，應(yīng)將馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果填入附表-3，并應(yīng)符合.04的相關(guān)指標(biāo)。表.04SMA馬歇爾試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)備注壓實(shí)方法（雙面擊實(shí)/旋轉(zhuǎn)壓實(shí)）次數(shù)各50/100空隙率VV（%）粗集料骨架間隙率VCAmix不大于VCADRC礦料間隙VMA（%）≥17最低值16.5%瀝青飽和度VFA（%）75~85最小油石比，合成集料毛體積相對(duì)密度不小于5.7%不小于6.0%不小于6.3%穩(wěn)定度MS（KN）流值FL（mm）2~5謝論堡瀝青析漏試驗(yàn)的結(jié)合料損失不大于0.1%試驗(yàn)溫度185℃肯塔堡飛散試驗(yàn)的混合料損失不大于20%試驗(yàn)溫度20℃.05在確定了礦料級(jí)配和瀝青用量后，還應(yīng)進(jìn)行水穩(wěn)定性、高溫穩(wěn)定性、構(gòu)造深度和滲水系數(shù)等項(xiàng)試驗(yàn)，評(píng)價(jià)其耐久性和抗滑性能。其中，如果水穩(wěn)定性指標(biāo)達(dá)不到要求時(shí)，必須采取抗剝落措施。摻抗剝落劑的混合料應(yīng)先做長(zhǎng)期老化試驗(yàn)，合格后再做水穩(wěn)性試驗(yàn)。.06應(yīng)按表4.04.01的格式（在該表“指標(biāo)”欄左側(cè)增加“實(shí)測(cè)欄”）將目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果填入“實(shí)測(cè)”欄內(nèi)，以便對(duì)照檢查。.07生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)1、按目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)確定的礦料級(jí)配，通過(guò)冷料斗按比例配料，經(jīng)過(guò)烘干和二次篩分進(jìn)入熱料倉(cāng)，再分別從各熱料倉(cāng)取樣篩分，進(jìn)行生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)。將計(jì)算的礦料的級(jí)配填入附表-4，與目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行比較。同時(shí)繪制級(jí)配線圖。由于原材料顆粒組成可能存在偏差，冷料斗的進(jìn)料精度（速率）和熱料篩網(wǎng)尺寸、角度等需要調(diào)整等原因，配料、篩分、調(diào)整，往往需要多次循環(huán)才能完成，即與目標(biāo)配比設(shè)計(jì)的礦料級(jí)配相符合。并且，達(dá)到的通過(guò)率在10%左右，的通過(guò)率在級(jí)配中值附近。2、在進(jìn)行生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)時(shí)，還應(yīng)合理選用篩號(hào)尺寸，盡可能地使各熱料倉(cāng)的比例大體平衡，不要相差太大。3、按生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)確定的礦料級(jí)配和最佳瀝青用量拌制瀝青混合料，分別進(jìn)行抽樣篩分、馬歇爾試驗(yàn)和車轍試驗(yàn)。并將試驗(yàn)結(jié)果（幾個(gè)試樣）的平均值分別填入附表-5和附表-6。4、如果上述試驗(yàn)不能全面滿足標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)檢查分析原因，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。.08完成生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)后，應(yīng)連同目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)資料（含材料、混合料試驗(yàn)成果）及文字說(shuō)明匯編成冊(cè)，報(bào)送高駐辦審批。高駐辦應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行相關(guān)平行試驗(yàn)，取得審批依據(jù)。如果認(rèn)為所報(bào)之配合比設(shè)計(jì)有進(jìn)一步優(yōu)化的必要，應(yīng)提出方案性意見，要求