吊機(jī)使用和運(yùn)營的安全治理制度共九條

千里之行，始于足下。第2頁/共2頁精品文檔推薦吊機(jī)使用和運(yùn)營的安全治理制度共九條行車使用和運(yùn)營的安全治理制度

1.各種相關(guān)人員的職責(zé)

吊車操作人員經(jīng)特意訓(xùn)練，并由有關(guān)部門考核合格，發(fā)給合格證，方準(zhǔn)上崗操作，嚴(yán)禁無證人員操作起重設(shè)備。

舉行起重作業(yè)前，吊車消防安全巡檢必須檢查各種裝置是否正常，鋼纜是否符合安全規(guī)定，制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏，嚴(yán)禁吊車各工作別見帶病運(yùn)行。

吊車操作人員必須與指揮人員緊密配合，服從指揮人員的信號(hào)指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)覺指揮信號(hào)別清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行；工作中，操作人員對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)，必須馬上服從，待消除別安全因素后，方能接著工作。

吊車只能垂直吊起載荷，嚴(yán)禁拖拽尚未離地的載荷，要幸免側(cè)載。

2.操作人員守則

(1)掛鉤應(yīng)垂直安置在吊起的載物上。禁止歪吊。

(2)對(duì)捆縛別堅(jiān)固或重心別正的載荷，禁止吊運(yùn)，必須捆堅(jiān)固后，再準(zhǔn)起吊

(3)別準(zhǔn)吊起超過額定負(fù)荷的分量。如別懂載荷量時(shí)，必須弄理解后，再起吊。

(4)禁止用起重鉤、掛鉤歪拉或人用手托著工件吊運(yùn)。

(5)物件尚在地面時(shí)，別得行車，以免吊起后，搖晃傷人。

(6)禁止用吊車的掛鉤，拉埋在地下的物品。嚴(yán)禁用麻繩、線繩、三角皮帶吊運(yùn)任何物品。

(7)在吊運(yùn)時(shí)，行車操作人員只能聽取某一具固定人員的信號(hào)和指揮。

(8)行車在開進(jìn)尾端和擋板時(shí)，應(yīng)提早敞開開關(guān)。

(9)工作時(shí)如發(fā)覺行車或其它設(shè)備損壞時(shí)，應(yīng)將載荷放下來，并告訴負(fù)責(zé)人,如別能放下

就應(yīng)將行車移到一側(cè)靠邊放置并做好警示。

3.安全操作規(guī)程

(1)操作人員應(yīng)該培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證明，憑操作證操作,嚴(yán)禁無證開機(jī)。

(2)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器，并依照需要安設(shè)卷揚(yáng)限制器、載荷操縱器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。

(3)鋼絲繩在卷筒上必須羅列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

(4)兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，必須有統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理,別得超過單機(jī)允許起分量的80%。

(5)遇有下列事情嚴(yán)禁起吊：①起重指揮信號(hào)別明或亂指揮別吊；②超負(fù)荷別吊；

③工件緊固別牢別吊；④吊物上有人別吊；⑤安全裝置別靈別吊；⑥工件埋在地下別吊；⑦歪拉工件別吊；⑧光線陰暗看別清別吊；⑨小配件或短料盛過滿別吊；⑩棱角物件沒有米取包墊等護(hù)角措施別吊。

(6)起吊時(shí)起重臂下別得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。

(7)起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止忽然制動(dòng)和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上，下降應(yīng)低速輕放，防止傾倒。

(8)物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或舉行加工；必須加工時(shí)，應(yīng)放下墊好并將吊

臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住，司機(jī)及指揮人員別得離開崗位。

(9)起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁落降臂桿或并且舉行兩個(gè)動(dòng)作。

(10)起吊重物嚴(yán)禁自由下降，重物下降應(yīng)用手剎或足剎操縱緩慢下落。

(11)起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動(dòng)器，控制桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。

4.常規(guī)檢查制度

(1)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)前每日必須由該機(jī)械負(fù)責(zé)人舉行試機(jī)檢查，如發(fā)覺異常馬上停機(jī)上報(bào)檢修，待檢修完畢后再運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)1.操作人員應(yīng)了解吊車的機(jī)械控制和維護(hù)辦法；要有吊車電器設(shè)備的常識(shí)，要熟悉鋼索和鉤子的好壞和懸掛的角度，并要有一定時(shí)刻的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)。

2.開車前應(yīng)檢查所用的鋼繩，掛鉤及其它工具，如有別合乎安全要求的，一律別得使用。別論大小掛鉤，別準(zhǔn)吊掛人員。

3.規(guī)定3/8"鋼絲繩起動(dòng)能力700公斤；1/2"鋼絲繩起動(dòng)能力1000公斤；5/8"鋼絲繩起動(dòng)能力1800公斤。

4.使用前要檢查行車內(nèi)的部件是否完好無損，檢查完好后方可合上總閘，并發(fā)出確切信號(hào)。

5.起吊時(shí)應(yīng)將吊車無載掛鉤舉行幾次試動(dòng)。認(rèn)真檢查，發(fā)覺咨詢題及時(shí)報(bào)告中心領(lǐng)導(dǎo)，未修好往常，別得舉行工作。修好往后，應(yīng)舉行試吊后才干使用。載荷時(shí)，應(yīng)將載荷也許掉下來的地點(diǎn)，用標(biāo)志標(biāo)明。

7、行車運(yùn)行停車后安全注意事項(xiàng)：

(1)別要將載荷留在懸掛的位置上。

(2)行車的掛鉤應(yīng)到半腰間。

5、維修保養(yǎng)制度

（1）、起重機(jī)應(yīng)經(jīng)常舉行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有腳夠的潤滑油，對(duì)易損件必須經(jīng)常檢查維修更換，對(duì)機(jī)械的螺栓，特殊是振動(dòng)部件，檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)擰緊。

（2）、各機(jī)械制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常舉行檢查和調(diào)整，在磨擦面上別應(yīng)污垢。減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤滑及液壓油均按潤滑要求舉行。

（3）、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須馬上更換。

（4）、使用液壓油嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定舉行加油和更油，并清洗油箱內(nèi)部。經(jīng)常檢查濾油器有無阻塞，安全閥在使用后調(diào)整值是否變動(dòng)。油泵、油缸和操縱閥是否漏油，如發(fā)覺異常及時(shí)排除。

（5）、經(jīng)常檢查電線、電纜有無損傷，如發(fā)覺損傷應(yīng)及時(shí)包扎或更換。

（6）、各操縱箱、配電箱應(yīng)保持清潔，各安全裝置的行程開關(guān)及開關(guān)觸點(diǎn)必須靈便可靠，保證安全。

（7）、塔機(jī)維修保養(yǎng)時(shí)刻規(guī)定：

1、日常保養(yǎng)（每班舉行）；

2、塔機(jī)工作1000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)舉行小修一次；

3、塔機(jī)工作4000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)舉行中修一次；

4、塔機(jī)工作8000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)舉行大修一次。

6、定期報(bào)檢制度

1、起重機(jī)械安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志有效期滿前一具月向特種設(shè)備安全檢驗(yàn)機(jī)

構(gòu)申請(qǐng)定期檢驗(yàn)。

起重機(jī)械停用一年重新啟用，或發(fā)生重大的設(shè)備事故和人員傷亡事故，

2、

或經(jīng)受了也許妨礙其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)難（火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)等）后也應(yīng)該向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)檢驗(yàn)。

3、起重機(jī)械經(jīng)較長時(shí)刻停用、別超過一年時(shí)刻的，起重機(jī)械安全治理人員以為有

必要的可向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)安全檢驗(yàn)。

4、申請(qǐng)起重機(jī)械安全技術(shù)檢驗(yàn)應(yīng)以書面的形式，一份報(bào)送執(zhí)行檢驗(yàn)的部門，另一

份有起重機(jī)械安全治理人員負(fù)責(zé)保管，作為起重機(jī)械治理檔案保存。

5、凡有下列事情之一的起重機(jī)械，必須經(jīng)檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范

的要求實(shí)施監(jiān)督檢驗(yàn)，合格后方可使用。

（1）首次啟用或停用一年后重新啟用的；

（2）經(jīng)大修、改造后的；

（3）發(fā)生事故后也許妨礙設(shè)備安全技術(shù)性能的；

起重機(jī)械作業(yè)人員培訓(xùn)制度

加強(qiáng)對(duì)起重機(jī)械的作業(yè)人員和治理人員舉行安全技術(shù)培訓(xùn)，使其掌握操作技能、了解預(yù)防起重機(jī)械事故知識(shí)，提高安全意識(shí)，持證上崗。起重機(jī)械作業(yè)人員的培訓(xùn)考核參照本單位《特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)教育制度》執(zhí)行。

7、作業(yè)人員及相關(guān)運(yùn)營服務(wù)人員的培訓(xùn)考核制度

1、特種設(shè)備安全思想教育。要緊是經(jīng)過學(xué)習(xí)國家有關(guān)法律法規(guī)，提高管

理人員和作業(yè)人員的政策水平，充分認(rèn)識(shí)特種設(shè)備安全使用的重要意義，在特種設(shè)備的使用中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，杜絕違章指揮、違章操作的行為，利用曾經(jīng)發(fā)生的重大事故案例及給社會(huì)、給企業(yè)、給家庭造成的損失，對(duì)職

工舉行安全意識(shí)教育。

2、特種設(shè)備安全使用技術(shù)知識(shí)教育：

①普通安全生產(chǎn)、使用技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)教育。這是所有工人包括特種設(shè)備作業(yè)

人員都必須具備的基本安全生產(chǎn)、使用技術(shù)知識(shí)、要緊包括：A.驚險(xiǎn)設(shè)備和區(qū)域及其安全防護(hù)的基本知識(shí)和注意事項(xiàng)；B.有關(guān)電器設(shè)備的基本安全知識(shí)；C.生產(chǎn)、使用現(xiàn)場消防制度和規(guī)定；D.環(huán)境和職業(yè)健康安全知識(shí)教育；E.

個(gè)人防護(hù)用品的正確使用以及傷亡事故報(bào)告方法；F.發(fā)生事故時(shí)的緊急搶救和自救技術(shù)措施、方法等。

②特種設(shè)備安全使用專業(yè)技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)教育，包括特種設(shè)備從業(yè)人員必須具

備的專業(yè)安全使用技術(shù)操作規(guī)程知識(shí)教育，以及在特種設(shè)備使用中經(jīng)常出

現(xiàn)或也許發(fā)生的事故方面的技能知識(shí)教育。

③特種設(shè)備安全使用技術(shù)培訓(xùn)教育。包括作業(yè)技能、熟練掌握作業(yè)安全裝置

設(shè)施的技能，以及在應(yīng)急事情下舉行妥善處理的技能。

3、事故案例教育。經(jīng)過實(shí)際事故案例分析和介紹，了解事故發(fā)生的緣故、過程和現(xiàn)實(shí)后果，對(duì)認(rèn)識(shí)事故的發(fā)生規(guī)律、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、吸取教訓(xùn)、防止同類事故的反復(fù)發(fā)生起著較大的作用。

8意外事件和事故的緊急救援措施及緊急救援演習(xí)制度

1、為有效及時(shí)操縱突發(fā)性橋式起重機(jī)意外事故所造成的危害，保障全體職

工在生產(chǎn)勞動(dòng)中的安全，特制訂本救援預(yù)案。

2、確定救援工作的要緊負(fù)責(zé)人，成立救援小組，一旦事故發(fā)生后，現(xiàn)場操

作人員馬上向救援要緊負(fù)責(zé)人稟報(bào)，負(fù)責(zé)人接到通知后第一時(shí)刻趕到現(xiàn)場，

迅速做出決定，部署救援措施，防止事故進(jìn)一步蔓延。

3、起重機(jī)在工作中如發(fā)覺鋼絲繩、吊鉤即將斷裂，被吊物體即將滑下，操作人員

應(yīng)先做緊急處理如切斷起重機(jī)電源，疏散人群，并且通知救援工作負(fù)責(zé)人。

4、起重機(jī)械實(shí)施專機(jī)專人，每臺(tái)起重機(jī)操作時(shí)身邊應(yīng)有依照起重機(jī)工作特點(diǎn)及日

常也許浮現(xiàn)事故的吊鉤、吊繩、棍棒、三足架等救援貨物。

5、制作警告牌“驚險(xiǎn)，請(qǐng)勿靠近”、“事故正在處理中”等。

6、定期對(duì)起重機(jī)保養(yǎng)和檢修。

9、起重機(jī)械技術(shù)檔案治理制度

1、起重機(jī)械技術(shù)檔案的接收、登記、治理、借閱等參照本單位《特種設(shè)備技術(shù)檔案

治理制度》執(zhí)行。

2、起重機(jī)械技術(shù)檔案種類

A.起重機(jī)械隨機(jī)出廠文件