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第七章直齒圓柱齒輪測(cè)量第七章直齒圓柱齒輪測(cè)量教學(xué)綱要教學(xué)要求:

1.掌握測(cè)量齒輪整體誤差的方法。2.了解齒輪各種測(cè)量參數(shù)。教學(xué)重點(diǎn):測(cè)量齒輪整體誤差的方法。教學(xué)難點(diǎn):齒輪三個(gè)公差組。本章教學(xué)內(nèi)容:齒輪各種測(cè)量參數(shù)及其測(cè)量方法。本章教學(xué)建議:本章要求學(xué)生能掌握漸開(kāi)線圓柱齒輪的基本參數(shù),并對(duì)漸開(kāi)線圓柱齒輪的精度等級(jí)有一定的了解。

第七章直齒圓柱齒輪測(cè)量7.1齒輪概述

齒輪工作性能要求

第七章直齒圓柱齒輪測(cè)量7.1齒輪概述

上述4項(xiàng)要求,對(duì)于不同用途、不同工作條件的齒輪其側(cè)重點(diǎn)也應(yīng)有所不同。如:對(duì)于分度機(jī)構(gòu),儀器儀表中讀數(shù)機(jī)構(gòu)的齒輪,齒輪一轉(zhuǎn)中的轉(zhuǎn)角誤差不超過(guò)1′~2′,甚至是幾秒,此時(shí),傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性是主要的;對(duì)于高速、大功率傳動(dòng)裝置中用的齒輪,如汽輪機(jī)減速器上的齒輪,圓周速度高,傳遞功率大,其運(yùn)動(dòng)精度、工作平穩(wěn)性精度及接觸精度要求都很高,特別是瞬時(shí)傳動(dòng)比的變化要求小,以減少振動(dòng)和噪聲;對(duì)于軋鋼機(jī)、起重機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、透平機(jī)等低速重載機(jī)械,傳遞動(dòng)力大,但圓周速度不高,故齒輪接觸精度要求較高,齒側(cè)間隙也應(yīng)足夠大,而對(duì)其運(yùn)動(dòng)精度則要求不高。

第七章直齒圓柱齒輪測(cè)量7.1齒輪概述

第七章直齒圓柱齒輪測(cè)量7.1齒輪概述

2、周節(jié)累積誤差ΔFp(齒跳不均勻)它是指在分度圓任意兩個(gè)同側(cè)齒面的實(shí)際弧長(zhǎng)與公稱(chēng)弧長(zhǎng)之差的最大絕對(duì)值。ΔFp=ΔFpmax-ΔFpmin必要時(shí),亦可控制局部的累積誤差ΔFpk,K個(gè)齒距累積誤差是指在分度圓上,K個(gè)齒距間的實(shí)際弧長(zhǎng)與公稱(chēng)弧長(zhǎng)之差的最大絕對(duì)值,K為2到小于Z/2的整數(shù)。測(cè)量主要是相對(duì)測(cè)量。用萬(wàn)能測(cè)齒儀測(cè)

第七章直齒圓柱齒輪測(cè)量7.1齒輪概述

規(guī)定ΔFpk是為了限制齒距累積誤差集中在局部圓周上。齒距累積誤差反映了一轉(zhuǎn)內(nèi)任意個(gè)齒距的最大變化,它直接反映齒輪的轉(zhuǎn)角誤差,是幾何偏心和運(yùn)動(dòng)偏心的綜合結(jié)果。因而可以較為全面地反映齒輪的傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性,是一項(xiàng)綜合性的評(píng)定項(xiàng)目。但因?yàn)橹辉诜侄葓A上測(cè)量,故不如切向綜合誤差反映的全面。

第七章直齒圓柱齒輪測(cè)量7.1齒輪概述

萬(wàn)能測(cè)齒儀

第七章直齒圓柱齒輪測(cè)量7.1齒輪概述

3、齒輪徑向跳動(dòng)ΔFr(徑向誤差)ΔFr=Rmax-Rmin齒輪一轉(zhuǎn)范圍內(nèi),測(cè)頭在齒槽內(nèi)與齒高中部雙面接觸,測(cè)頭相對(duì)于齒輪軸線的最大變動(dòng)量稱(chēng)齒圈徑向跳動(dòng)?!鱂r主要反映由于齒坯偏心引起的齒輪徑向長(zhǎng)周期誤差??捎谬X圈徑向跳動(dòng)檢查儀測(cè)量,測(cè)頭可以用球形或錐形。

第七章直齒圓柱齒輪測(cè)量7.1齒輪概述

第七章直齒圓柱齒輪測(cè)量7.1齒輪概述

被測(cè)齒輪由于雙面嚙合綜合測(cè)量時(shí)的嚙合情況與切齒時(shí)的嚙合情況相似,能夠反映齒輪坯和刀具安裝調(diào)整誤差,測(cè)量所用儀器遠(yuǎn)比單嚙儀簡(jiǎn)單,操作方便,測(cè)量效率高,故在大批量生產(chǎn)中應(yīng)用很普通。但它只能反映徑向誤差,且測(cè)量狀況與齒輪實(shí)際工作狀況不完全相符。測(cè)量:雙嚙儀。雙嚙儀的優(yōu)點(diǎn):儀器本身簡(jiǎn)單,操作方便,效率高,適用于大批量生產(chǎn)。

第七章直齒圓柱齒輪測(cè)量7.1齒輪概述

第七章直齒圓柱齒輪測(cè)量7.1齒輪概述

5、公法線長(zhǎng)度變動(dòng)ΔFw{切向誤差}ΔFw是指在齒輪一周范圍內(nèi),實(shí)際公法線長(zhǎng)度最大值與最小值之差.ΔFw=Wmax-Wmin公法線是跨幾個(gè)齒。W=(K-1)Pb+SjPb-----基圓上的周節(jié)Sj-----基圓上的齒厚ΔFw主要反映由蝸輪偏心面造成的齒輪切向長(zhǎng)周期誤差。測(cè)量:用公法線百分尺測(cè)。在齒圓上測(cè)4~5個(gè)方位

第七章直齒圓柱齒輪測(cè)量7.1齒輪概述

第七章直齒圓柱齒輪測(cè)量7.1齒輪概述

2、齒形誤差Δff及其評(píng)定指標(biāo)

齒形誤差是在端截面上,齒形工作部分內(nèi)(齒頂部分除外),包容實(shí)際齒形且距離為最小的兩條設(shè)計(jì)齒形間的法向距離。設(shè)計(jì)齒形可以根據(jù)工作條件對(duì)理論漸開(kāi)線進(jìn)行修正為凸齒形或修緣齒形。齒形誤差會(huì)造成齒廓面在嚙合過(guò)程中使接觸點(diǎn)偏離嚙合線,引起瞬時(shí)傳動(dòng)比的變化,破壞了傳動(dòng)的平穩(wěn)性。測(cè)量:用漸開(kāi)線檢查儀。

第七章直齒圓柱齒輪測(cè)量7.1齒輪概述

第七章直齒圓柱齒輪測(cè)量7.1齒輪概述

第七章直齒圓柱齒輪測(cè)量7.1齒輪概述

4、切向綜合誤差Δfi′

實(shí)測(cè)齒輪與理想精確的測(cè)量齒輪單面嚙合時(shí),在被測(cè)齒輪一齒距角內(nèi),實(shí)際轉(zhuǎn)角與公稱(chēng)轉(zhuǎn)角之差的最大幅度值。Δfi′主要反映由刀具和分度蝸桿的安裝及制造誤差所造成的,齒輪上齒形、齒距等各項(xiàng)短周期綜合誤差,是綜合性指標(biāo)。其測(cè)量?jī)x器與測(cè)量ΔFi′相同,如圖,切向綜合誤差曲線上的高頻波紋即為Δfi′。

第七章直齒圓柱齒輪測(cè)量7.1齒輪概述

5、齒徑向綜合誤差Δfi″

被測(cè)齒輪與理想精確的測(cè)量齒輪雙面嚙合時(shí),在被測(cè)齒輪一齒角內(nèi)的最大變動(dòng)量?!鱢i〞綜合反映了由于刀具安裝偏心及制造所產(chǎn)生的基節(jié)和齒形誤差,屬綜合性項(xiàng)目??稍跍y(cè)量徑向綜合誤差時(shí)得出,即從記錄曲線上量得高頻波紋的最大幅度值。由于這種測(cè)量受左右齒面的共同影響,因而不如一齒切向綜合誤差反映那么全面。不宜采用這種方法來(lái)驗(yàn)收高精度的齒輪,但因在雙嚙儀上測(cè)量簡(jiǎn)單,操作方便,故該項(xiàng)目適用于大批量生產(chǎn)的場(chǎng)合。測(cè)量:在雙嚙儀上測(cè),同樣可測(cè)出Δfi″和ΔFi″其中高頻波紋即是Δfi″

第七章直齒圓柱齒輪測(cè)量7.1齒輪概述

五、齒輪誤差檢驗(yàn)組的選擇確定每一公差組的誤差檢驗(yàn)組時(shí),應(yīng)綜合考慮檢測(cè)的目的、齒輪的精度等級(jí)、生產(chǎn)規(guī)模及現(xiàn)有測(cè)量器具等因素。檢測(cè)目的:當(dāng)齒輪的檢測(cè)是為了驗(yàn)收產(chǎn)品,判斷產(chǎn)品是否合格時(shí),宜選用綜合性項(xiàng)目。若測(cè)量的目的是為了進(jìn)行工藝分析,查找誤差原因時(shí),宜選擇單項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng)目。

第七章直齒圓柱齒輪測(cè)量7.1齒輪概述

精度等級(jí)。高精度的齒輪用于重要場(chǎng)合,因此應(yīng)選擇反映誤差較為全面的綜合性項(xiàng)目或較為重要的單項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng)目。對(duì)6級(jí)以上的齒輪,第Ⅱ公差組采用單項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng)目時(shí),必須檢測(cè)△ff。而對(duì)于中低精度的齒輪可以用△Fr或△Fw進(jìn)行單項(xiàng)檢測(cè)。齒輪誤差檢驗(yàn)組的選擇(續(xù))加工工藝。如第Ⅱ公差組用△ff與△fpt組合,適用于磨齒加工,△ff反映砂輪齒形角誤差,△fpt反映機(jī)床分度誤差?!鱢f與△fpb組合適合于滾齒和插齒加工,這時(shí)△ff反映齒輪齒面形狀誤差,△fpb反映齒形角誤差。生產(chǎn)批量及檢測(cè)設(shè)備。生產(chǎn)批量大時(shí),應(yīng)選擇檢測(cè)效率高的項(xiàng)目。如汽車(chē)、拖拉機(jī)行業(yè),第Ⅰ公差組多用△Fi″的△Fw組合,因?yàn)椤鱂i″檢測(cè)方便迅速,可全數(shù)檢驗(yàn),△Fw只需抽檢即可。同時(shí)應(yīng)盡量用同一臺(tái)儀器測(cè)量多項(xiàng)誤差。如第Ⅰ公差組檢驗(yàn)△Fp,第Ⅱ公差組就應(yīng)當(dāng)選擇△fpt與其它項(xiàng)目組合,因?yàn)閮烧邷y(cè)量方法相同。

第七章直齒圓柱齒輪測(cè)量7.2齒輪整體誤差的測(cè)量

二、單嚙儀間齒測(cè)量由于齒輪重合度>1,直接用單嚙儀測(cè)量無(wú)法得到單個(gè)齒廓的誤差,單嚙儀間齒測(cè)量可達(dá)到目的。

第七章直齒圓柱齒輪測(cè)量7.2齒輪整體誤差的測(cè)量

齒輪整體誤差的測(cè)量分析第七章直齒圓柱齒輪測(cè)量7.2齒輪整體誤差的測(cè)量

齒輪整體誤差的測(cè)量分析

第七章直齒圓柱齒輪測(cè)量7.3齒輪噪聲測(cè)量

一、齒輪噪聲的基本度量聲音頻率20-20khz一個(gè)大氣壓為105Pa人的聽(tīng)力上、下限:聲壓1khz2*10-5N/M2(Pa)聽(tīng)閾聲壓痛閾聲壓20N/M2聲強(qiáng)10-12W/M21W/M2級(jí):一個(gè)量超過(guò)另一個(gè)量(基準(zhǔn)量)的程度。貝爾,分貝

第七章直齒圓柱齒輪測(cè)量7.3齒輪噪聲測(cè)量

1.聲壓:介質(zhì)中的壓強(qiáng)相對(duì)于無(wú)聲波時(shí)壓強(qiáng)的變動(dòng)量Lp=20lg(P/P0)2.聲強(qiáng):在垂直聲波傳播的平面上,單位時(shí)間通過(guò)單位面積的聲能。Li=20lg(I/I0)3.聲功率:?jiǎn)挝粫r(shí)間聲源輻射的總聲能。Lw=20lg(W/W0)W0=10-12W4.頻譜:n倍頻程f上/f下=2n中心頻率為f中=(f上f下)1/2

第七章直齒圓柱齒輪測(cè)量7.3齒輪噪聲測(cè)量

5.噪聲的主觀度量響度級(jí):根據(jù)人耳特點(diǎn),仿照聲壓級(jí)概念,即與1000Hz純音比較:與80分貝的純音比較,聽(tīng)來(lái)響度一樣,則為80方(phone)響度:N=2(LN-40)/10(宋)sound

第七章直齒圓柱齒輪測(cè)量7.3齒輪噪聲測(cè)量

6.計(jì)權(quán)網(wǎng)絡(luò):A:40方等響曲線反轉(zhuǎn)加權(quán)B:70方等響曲線反轉(zhuǎn)加權(quán)C:100方等響曲線反轉(zhuǎn)加權(quán)

第七章直齒圓柱齒輪測(cè)量7.3齒輪噪聲測(cè)量

二、噪聲測(cè)量系統(tǒng)傳聲器——放大器——計(jì)權(quán)網(wǎng)絡(luò)——濾波——顯示輸出三、齒輪噪聲測(cè)量:一般來(lái)說(shuō),測(cè)點(diǎn)在齒輪裝置的前、后、左、右各一點(diǎn),高度略高于裝置本體高度的1/2注意背景噪聲的修正。

第七章直齒圓柱齒輪測(cè)量7.3齒輪噪聲測(cè)量

聲級(jí)計(jì)

第七章直齒圓柱齒輪測(cè)量7.3齒輪噪聲測(cè)量

聲級(jí)計(jì)

第八章三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)簡(jiǎn)介第八章三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)簡(jiǎn)介教學(xué)綱要教學(xué)要求:1.了解三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)主要功能。2.了解三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的操作步驟。本章教學(xué)內(nèi)容:主要闡述了三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)主要功能、結(jié)構(gòu)型式與組成,并介紹了三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的操作步驟。本章教學(xué)建議:本章只作簡(jiǎn)介,讓學(xué)生了解在幾何量檢測(cè)系統(tǒng)中的新技術(shù)。

第八章三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)簡(jiǎn)介第八章三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)簡(jiǎn)介8.1三坐標(biāo)機(jī)的類(lèi)型和組成

第八章三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)簡(jiǎn)介第八章三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)簡(jiǎn)介8.1三坐標(biāo)機(jī)的類(lèi)型和組成

第八章三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)簡(jiǎn)介第八章三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)簡(jiǎn)介8.1三坐標(biāo)機(jī)的類(lèi)型和組成

第八章三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)簡(jiǎn)介第八章三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)簡(jiǎn)介8.2三坐標(biāo)機(jī)測(cè)量系統(tǒng)

第八章三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)簡(jiǎn)介第八章三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)簡(jiǎn)介8.3測(cè)量數(shù)據(jù)處理8.4三坐標(biāo)機(jī)的自動(dòng)測(cè)量方法8.5三坐標(biāo)機(jī)的應(yīng)用與發(fā)展趨勢(shì)

第九章納米測(cè)量簡(jiǎn)介第九章

納米測(cè)量教學(xué)綱要

教學(xué)要求:了解納米測(cè)量新技術(shù)本章教學(xué)內(nèi)容:主要講述了納米測(cè)量

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