幕墻工程創(chuàng)優(yōu)施工

Word版本，下載可自由編輯幕墻工程創(chuàng)優(yōu)施工幕墻工程的質(zhì)量可以說直接影響了人們對建造的第一印象，所以提高幕墻質(zhì)量非常關(guān)鍵，今日我們總結(jié)了其中要點(diǎn)，一起來看吧。

1預(yù)埋件

浮現(xiàn)問題

預(yù)埋鋼板位置、標(biāo)高前后偏差大，支座鋼板銜接處理不當(dāng)，影響節(jié)點(diǎn)受力和幕墻平安。

產(chǎn)生緣由

設(shè)置預(yù)埋件時，基準(zhǔn)位置不準(zhǔn)；

設(shè)置預(yù)埋件時，控制不嚴(yán)；

設(shè)置預(yù)埋件時，鋼筋捆扎不牢，混凝土模板支護(hù)不當(dāng)；

混凝土搗固后預(yù)埋件變位。

解決辦法

復(fù)核基準(zhǔn)線，標(biāo)定永外坐標(biāo)點(diǎn)，以便檢查測量時參照使用；

預(yù)埋件固定后，按基準(zhǔn)標(biāo)高線和中心線對分格尺寸舉行復(fù)查，按規(guī)定基準(zhǔn)位置支設(shè)預(yù)埋件；

加強(qiáng)鋼筋捆扎檢查，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)常常觀看預(yù)埋件狀況，當(dāng)發(fā)生變形立刻停止?jié)仓?，舉行調(diào)節(jié)排解；

土建單位應(yīng)密切協(xié)作幕墻施工，共同控制各自尺寸；

對已經(jīng)產(chǎn)生偏差的預(yù)埋件，要制訂合理的施工計劃舉行處理。

2支座節(jié)點(diǎn)結(jié)實(shí)

浮現(xiàn)問題

節(jié)點(diǎn)有松動或過緊現(xiàn)象，在外力作用下產(chǎn)生異樣響聲。

產(chǎn)生緣由

幕墻支座節(jié)點(diǎn)調(diào)節(jié)后未舉行焊接，引起支點(diǎn)處螺栓松動；或多點(diǎn)銜接支點(diǎn)上螺栓上的太緊及芯套太緊。

解決辦法

在幕墻立柱安裝調(diào)節(jié)完后，對全部的螺栓必需擰緊，按圖紙要求實(shí)行不行拆的永遠(yuǎn)防松，對有關(guān)節(jié)點(diǎn)舉行焊接，避開幕墻在三維方面可調(diào)尺寸內(nèi)松動，其焊接要求按鋼結(jié)構(gòu)焊接要求執(zhí)行。

在多點(diǎn)座支點(diǎn)的狀況下，副支座型材上必需設(shè)長孔，且螺栓應(yīng)上緊到緊固而鋁材又不變形為原則。

立柱芯套與立信的協(xié)作必需為動協(xié)作，并符合鋁材高精級要求，不能硬敲芯套入立柱內(nèi)。

3測量放線定位

浮現(xiàn)問題

安裝后幕墻與規(guī)定位置尺寸不符且超差過大。

產(chǎn)生緣由

測量放線時放基準(zhǔn)線有誤差；

測量放線時未消退尺寸累計誤差。

解決辦法

在測量放線時，按制訂的放線計劃取好永遠(yuǎn)坐標(biāo)點(diǎn)，并仔細(xì)按施工圖規(guī)定的軸線位置尺寸，放出基準(zhǔn)線并挑選相宜位置標(biāo)定永遠(yuǎn)坐標(biāo)點(diǎn)，以備施工過程中隨時參照使用。

放線測量時，注重消退累積誤差，避開累積誤差過大。

在立柱安裝調(diào)節(jié)后，先不要將支點(diǎn)固定，要用測量儀器調(diào)節(jié)完后的立柱舉行測量檢查，在滿足國家規(guī)范要求后，才干交支點(diǎn)固定。

4玻璃及鋁框

浮現(xiàn)問題

下料、加工后的零件幾何尺寸浮現(xiàn)偏大或偏小，達(dá)不到設(shè)計規(guī)定尺寸要求，超出國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的尺寸規(guī)定。

產(chǎn)生緣由

原材料質(zhì)量不符合要求；

設(shè)備和量具達(dá)不到加工精度；

下料、加工前未舉行設(shè)備和量具校正調(diào)節(jié)；

下料、加工過程中，各道工序沒有做好自檢工作。

解決辦法

嚴(yán)格執(zhí)行原材料質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，禁用不合格的材料；

必需使用能滿足加工精度要求的設(shè)備和量具，且要定期舉行檢查、維護(hù)及計量認(rèn)證；

確保開工前設(shè)備和量具校正調(diào)節(jié)合格，杜絕誤差超標(biāo)；

真看圖紙，按要求下料、加工。每道工序都必需舉行自檢。

5膠縫質(zhì)量

浮現(xiàn)問題

膠縫寬不勻稱，縫面不平滑、不清潔，膠縫內(nèi)部有孔隙。

產(chǎn)生緣由

玻璃邊高低不平；

雙面膠條粘貼不平直；

注膠不飽滿；

膠縫修整不平滑，不清潔。

解決辦法

玻璃裁割后必需舉行倒棱、倒角處理；

雙面膠條粘貼規(guī)范、倒角處理；

縫口外溢出的膠應(yīng)用力向縫面壓實(shí)，并刮平整，清除多余的膠漬。

6玻璃在鋁框上的位置不正

浮現(xiàn)問題

玻璃放置在附框的位置不準(zhǔn)，產(chǎn)生偏移或歪斜。

產(chǎn)生緣由

玻璃、鋁框尺寸與設(shè)計尺寸不符；

操作不當(dāng)引起雙面膠條粘貼錯位；

組裝后鋁框變形，玻璃下料不方；

裝配人員責(zé)任心不強(qiáng)，技術(shù)不精，裝配好的構(gòu)件未作最后檢驗(yàn)和校正。

解決辦法

按圖施工，加強(qiáng)工序管理；

組裝后，應(yīng)檢查校正變形的鋁框；

嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕蠻干的工作態(tài)度。

7橫梁

浮現(xiàn)問題

橫梁加工未留出伸縮間隔或間隙過大。

產(chǎn)生緣由

設(shè)計時未考慮溫差變化和裝配誤差因素；

加工時存在尺寸誤差。

解決辦法

設(shè)計時考慮溫差變化因素及裝配誤差，留好伸縮間隙；

嚴(yán)格按圖紙加工和檢驗(yàn)，不合格品不出廠、不施工。

8橫梁、窗框排水、泄水

浮現(xiàn)問題

橫梁、窗框排水、泄水做不當(dāng)；有積水或滲漏現(xiàn)象。

產(chǎn)生緣由

設(shè)計不當(dāng)，不符合“等壓原理”；

施工時未作密封處理或密封處理不當(dāng)。

解決辦法

用“等壓原理”舉行結(jié)構(gòu)設(shè)計；

加強(qiáng)施工管理，易滲漏部分做好密封處理；

對易產(chǎn)生冷凝的部位，應(yīng)設(shè)置冷凝水排水管道；

開啟部分設(shè)置滴水線及擋水板，用適當(dāng)?shù)拿芊獠牧吓e行了密封處理。

9玻璃板塊組件

浮現(xiàn)問題

對縫不平，墻面不平整，影響外觀效果。

產(chǎn)生緣由

立柱變形量大，超出國家鋁材驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；

玻璃切割尺寸超差；

組框生產(chǎn)時，對角線超標(biāo)；

安裝立柱時其垂直度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求；

組框和主橫梁結(jié)構(gòu)及材料選用有問題。

解決辦法

嚴(yán)格控制進(jìn)料關(guān)，特殊是立柱的檢查應(yīng)嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)舉行檢驗(yàn)，不合格退貨；

加強(qiáng)玻璃裁割尺寸檢驗(yàn)和控制，其尺寸如有超差則做退貨處理；

在注膠生產(chǎn)中，嚴(yán)格控制組框尺寸，特殊要檢查和控制好對角線尺寸；

立柱安裝時，調(diào)節(jié)好尺寸后再行固定、焊接；

組框和立柱的結(jié)構(gòu)，設(shè)計上要仔細(xì)計算，選料要合適。

10封邊處理

浮現(xiàn)問題

封邊板直接與水泥砂漿接觸，造成腐蝕；

封邊金屬板處理不當(dāng)，密封不好、漏水；

封邊構(gòu)件固定不行靠，有松動。

產(chǎn)生緣由

封邊板未作防腐處理；

封邊板與封邊板間銜接采納容易搭接，沒作密封防水處理；

封邊板與外墻材料的結(jié)合部未打膠，或注膠不延續(xù)；

封邊板與墻直接打釘固定，墻體不平，鋁板因變形浮出，或固定點(diǎn)間距太大。

解決辦法

參照鋁門窗標(biāo)準(zhǔn)，全埋入水泥砂漿層內(nèi)的鋁封邊板應(yīng)涂防腐涂料，外露的作