怎樣提高加氣砼砌塊墻體抹灰質(zhì)量

發(fā)布人：發(fā)布時(shí)間：2006年6月發(fā)布單位：**五公司五處**項(xiàng)目部QC小組提高加氣砼砌塊墻體抹灰質(zhì)量目錄

一、工程概況二、小組概況三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查及目標(biāo)五、原因分析及要因確認(rèn)六、制定對(duì)策七、實(shí)施八、實(shí)施效果檢查九、鞏固措施及標(biāo)準(zhǔn)化十、總結(jié)與今后的打算

本工程是山東省魯南監(jiān)獄三河口生建煤礦泰汶監(jiān)區(qū)石膏礦主井提升機(jī)房，該工程檐口高度為8.80，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，軸線尺寸12×17M，單層，局部二層，加氣混凝土塊填充墻，外墻設(shè)計(jì)水泥砂漿抹灰，內(nèi)墻混合砂漿抹灰；水磨石地面，鋁合金門窗，水電暖齊全。一、工程概況

本QC小組成立于2005年5月4日，小組成員共8人，其中大專2人，中專2人，高中4人，平均施工工齡10年以上，QC小組的活動(dòng)時(shí)間為2005年5月9日至6月27日，小組類型為現(xiàn)場(chǎng)型，小組成員見下表：二、小組概況組內(nèi)職務(wù)姓名文化程度職務(wù)接受QC教育時(shí)間組長(zhǎng)大專經(jīng)理78小時(shí)副組長(zhǎng)中專副經(jīng)理78小時(shí)統(tǒng)記員中專技術(shù)員78小時(shí)成員大專副經(jīng)理78小時(shí)成員大專技術(shù)員78小時(shí)成員高中材料員78小時(shí)成員高中質(zhì)檢員60小時(shí)成員高中隊(duì)長(zhǎng)48小時(shí)成員高中隊(duì)長(zhǎng)48小時(shí)

一方面工程開工前業(yè)主和監(jiān)理部門的要求和重視；另一方面，我們發(fā)現(xiàn)礦內(nèi)地面建筑中加氣砼砌塊墻體抹灰質(zhì)量問題確實(shí)較為突出。因此為保證工程質(zhì)量,樹立企業(yè)形象,我們QC小組將此次活動(dòng)課題定為《提高加氣砼砌塊墻體抹灰質(zhì)量》。

三、選題理由：

確定研究課題后，我們QC小組全體成員于2005年5月10日對(duì)礦內(nèi)其它單位施工的井口房工程加氣砼砌塊墻面抹灰施工質(zhì)量進(jìn)行了全面的檢查，其結(jié)果見下表：四、現(xiàn)狀調(diào)查及目標(biāo)：（一）現(xiàn)狀調(diào)查序項(xiàng)目名稱檢查點(diǎn)數(shù)不合格頻數(shù)不合格頻率%累計(jì)不合格頻率%1表面空鼓開裂683664.364.32垂直度581017.982.23陰陽角方正56610.792.94表面平整4947.1100制表：***

頻數(shù)N累計(jì)頻率%表面空鼓開裂垂直度陰陽角方正表面平整36106410080090605040302010706050403020105664.3%82.2%92.9%A區(qū)B區(qū)C區(qū)排列圖制圖：***

從上面排列圖可以看出，影響加氣砼砌塊墻面抹灰工程施工質(zhì)量的主要因素是空鼓、開裂。我們QC小組對(duì)由我單位施工的山東岱莊生建湖西提升機(jī)房加氣砼砌塊墻面抹灰空鼓、開裂這一項(xiàng)抽查統(tǒng)計(jì)顯示，在抽查的70個(gè)點(diǎn)中，合格點(diǎn)為63個(gè)，合格率為90%。因此我們QC小組經(jīng)研究確定了本次QC活動(dòng)的目標(biāo)：把加氣砼砌塊墻面抹灰空鼓、開裂合格率提高到95%。(二)確定目標(biāo)1、確定的目標(biāo)值是建立在大量的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)上的，說明我們確定的目標(biāo)值是合理、可行的。而且這次QC小組活動(dòng)得到項(xiàng)目部的大力支持，能夠確保QC小組活動(dòng)的順利開展。2、QC活動(dòng)小組制定了詳細(xì)的活動(dòng)計(jì)劃，小組成員分工合理，各司其職，并且小組成員都是項(xiàng)目部的技術(shù)骨干，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，QC小組展開活動(dòng)前查閱了大量的施工技術(shù)資料，因此

我們有信心實(shí)現(xiàn)本次QC活動(dòng)研究課題目標(biāo)。（三）可行性分析五、原因分析及要因確認(rèn)（一）原因分析

5月12日，我們QC小組召集小組全體成員針對(duì)造成加氣砼砌塊墻面抹灰空鼓、開裂的原因，從人、機(jī)械、材料、工法、作業(yè)環(huán)境五個(gè)方面進(jìn)行了詳實(shí)、認(rèn)真的分析，見因果分析圖：機(jī)人項(xiàng)目部獎(jiǎng)懲制度不健全，造成操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，重?cái)?shù)量而忽視施工質(zhì)量。各材料計(jì)量不夠準(zhǔn)確，砂漿和易性不好。水泥用量偏大操作工藝不當(dāng)風(fēng)大室外溫度高料法環(huán)砼表面抹灰空鼓開裂砂泥塊含量超標(biāo)從上圖可以知道：加氣砼砌塊墻面抹灰空鼓、開裂的末端因素為：1、項(xiàng)目部獎(jiǎng)懲制度不全，造成操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，因搶進(jìn)度而忽視了質(zhì)量；2、抹灰砂漿原材料計(jì)量不夠準(zhǔn)確，導(dǎo)致砂漿和易性差；3、砂中含泥量偏大；4、為增加砂漿和易性而調(diào)整配比，水泥用量偏大；5、操作工藝不當(dāng)；6、自然風(fēng)大，加速了砂漿的干燥，影響其強(qiáng)度的自然發(fā)展；7、室外溫度高，縮短了水泥的終凝時(shí)間，強(qiáng)度發(fā)展不均勻。要因確認(rèn)1根據(jù)末端因素，QC小組進(jìn)行了要因分析，詳見下表：（二）要因確認(rèn)

序項(xiàng)目

原因

分析論證

結(jié)論

1人項(xiàng)目部獎(jiǎng)懲制度不全，造成操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，搶進(jìn)度輕質(zhì)量；

各項(xiàng)制度落實(shí)不到位，監(jiān)管力度不夠，導(dǎo)致施工人員質(zhì)量意識(shí)淡薄，片面追求單位效率而忽視了質(zhì)量；

要因

2機(jī)械攪拌機(jī)計(jì)量不夠準(zhǔn)確，砂漿和易性差

材料計(jì)量不準(zhǔn)確導(dǎo)致砂漿稠度不穩(wěn)定，收光時(shí)間不一致，容易產(chǎn)生空鼓開裂；

非要因

3材料砂含泥量大

砂子含泥量偏大，影響抹灰層間、與基層間的結(jié)合；要因

砂漿強(qiáng)度偏大

砂漿攪拌不均勻，和易性差，攪拌時(shí)增加水泥用量以調(diào)整和易性，導(dǎo)致砂漿強(qiáng)度變大，硬化時(shí)收縮大而產(chǎn)生裂縫；

要因

序項(xiàng)目

原因

分析論證

結(jié)論

4工法操作工藝不當(dāng)

1、原操作工藝中墻體及底層抹灰層澆水不夠充分，導(dǎo)致砂漿脫水；2、各層抹灰厚度不均勻，有一次成活現(xiàn)象，填充墻與梁柱相接處未按要求掛鋼絲網(wǎng)，導(dǎo)致了墻面抹灰層之間、與基層間粘結(jié)不牢，產(chǎn)生空鼓開裂；3、砂漿出機(jī)后停留時(shí)間過長(zhǎng)，和易性降低，進(jìn)行二次人工攪拌時(shí)加水或水泥，改變了配比且不均勻；

要因

5環(huán)境風(fēng)大

抹灰后因自然風(fēng)大而使加氣混凝土砌塊墻面抹灰表面失水太快而產(chǎn)生收縮開裂；

非要因

室外環(huán)境溫度高

溫度過高而使加氣混凝土砌塊墻面抹灰表面迅速失水而產(chǎn)生收縮開裂；

非要因

制表：***

六、制定對(duì)策根據(jù)確定的要因我QC小組制定了對(duì)策，見下表：

序要因

對(duì)策

目標(biāo)措施責(zé)任人

時(shí)間

1項(xiàng)目部獎(jiǎng)懲制度不全，造成操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，搶進(jìn)度輕質(zhì)量.加強(qiáng)培訓(xùn),嚴(yán)格制度考核.合理安排施工進(jìn)度.提高所有施工人員的施工質(zhì)量意識(shí)，提高施工質(zhì)量和進(jìn)度.

健全各項(xiàng)制度，加強(qiáng)對(duì)操作人員的教育培訓(xùn)，提高其質(zhì)量意識(shí)；落實(shí)獎(jiǎng)懲制度，提高操作人員規(guī)范操作的積極性.

05年5月13日

2砂子含泥量偏大，影響抹灰層間、與基層間的結(jié)合.嚴(yán)格材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度,同時(shí)及時(shí)做好材料復(fù)試.有效地控制砂的含泥量，減少造成不合格結(jié)果的潛在因素；

制定嚴(yán)格的材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，不合格材料一律不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)；材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)做復(fù)試試驗(yàn).專人負(fù)責(zé).05年5月15日～6月20日

3操作工藝不當(dāng)

由施工技術(shù)組重新編制施工方案,向施工班組交底,并跟蹤檢查.使班組按編制的施工方案規(guī)范操作.由技術(shù)人員跟班監(jiān)督施工方案的規(guī)范操作情況.05年5月15日～6月20日

制表:***對(duì)策實(shí)施一：要因:項(xiàng)目部獎(jiǎng)懲制度不健全，造成施工人員責(zé)任心不強(qiáng)，質(zhì)量意識(shí)淡薄，片面的追求單位效率而淡化了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求；對(duì)策:1、5月13日，QC小組成員按其分工分別召開各工種職工座談會(huì)、發(fā)放書面技術(shù)資料等形式對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)教育，并進(jìn)行成績(jī)考核，做到了每個(gè)施工人員都能意識(shí)到質(zhì)量的重要性。2、5月14日項(xiàng)目部制定新的獎(jiǎng)懲制度，制度細(xì)化量化并明確責(zé)任范圍及責(zé)任人。極大地調(diào)動(dòng)了管理人員及施工班組的工作積極性，為施工質(zhì)量的提高提供了組織保證。七、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施二：要因:砂含泥量超標(biāo)對(duì)策實(shí)施:

由項(xiàng)目部副經(jīng)理苗成森負(fù)責(zé)，質(zhì)量檢查員房友力、材料組長(zhǎng)李廣泉配合，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的砂子以車為單位作進(jìn)場(chǎng)檢查檢驗(yàn)，不合格的砂嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，杜絕不合格材料進(jìn)入作業(yè)程序。要因:砂漿強(qiáng)度偏大對(duì)策實(shí)施:

由房友力負(fù)責(zé)對(duì)攪拌機(jī)操作人員計(jì)量進(jìn)行檢查，確保嚴(yán)格按配合比計(jì)量，隨時(shí)檢測(cè)砂漿的稠度。對(duì)策實(shí)施三：要因:操作工藝不合理對(duì)策實(shí)施:

由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人董艷江負(fù)責(zé)，質(zhì)量檢查員房友力、技術(shù)員***、隊(duì)長(zhǎng)宋之文、蔣廣夏等配合，對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和有關(guān)工種進(jìn)行技術(shù)交底，組織人員提前作好抹灰樣板，明確有形質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并監(jiān)督施工人員嚴(yán)格按操作工藝程序施工，并對(duì)中間工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收。八、實(shí)施效果檢查6月25日，我們QC小組以已施工的主井絞車房?jī)?nèi)墻、外墻的空鼓開裂分項(xiàng)又進(jìn)行了全面檢查，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如下表：統(tǒng)計(jì)表序

檢查部位

檢查點(diǎn)數(shù)

空鼓開裂點(diǎn)數(shù)（不合格點(diǎn)）

合格率%

綜合合格率%

1內(nèi)墻

60

296.797.52外墻

60298.3制表：***

由以上統(tǒng)計(jì)結(jié)果可知,通過本次QC活動(dòng)影響加氣混凝土砌塊墻體抹灰質(zhì)量的主要因素已經(jīng)得到很好解決并超過預(yù)定的目標(biāo)值95%，加氣混凝土墻面抹灰質(zhì)量得到很大提高，受到業(yè)主和監(jiān)理單位的一致好評(píng)，達(dá)到了預(yù)期的效果。

活動(dòng)前后抹灰空鼓開裂的合格率對(duì)比圖：活動(dòng)前合格率：90%活動(dòng)的目標(biāo)：合格率95%活動(dòng)后：合格率97.5%1、鞏固措施

在今后同類工程施工中運(yùn)用本次活動(dòng)成果,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高加氣砼砌塊墻體的抹灰質(zhì)量。2、標(biāo)準(zhǔn)化我們將把這次QC活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)繼續(xù)完善，編制成在全處執(zhí)行的內(nèi)部工藝標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)處總工程師批準(zhǔn)后在全處土建項(xiàng)目部推廣,提高全處同類工程的施工質(zhì)量。九、鞏固措施及標(biāo)準(zhǔn)化十、總結(jié)與今后的打算1、取得的成績(jī)

本次QC小組活動(dòng)成功地解決了加氣混凝土