設(shè)備檢修安全管理制度

設(shè)備檢修安全管理制度

1.目的創(chuàng)建檢修非政府、準(zhǔn)備工作、安全，電氣焊和電氣安全，拆毀、竣工環(huán)評等工作程序。2.范圍適用于于公司所有檢修過程中的職業(yè)身心健康和安全管理。3.責(zé)任者安全部、工程部、檢修單位4.程序4.1檢修非政府

4.1.1很大項目檢修，全系列公司或車間大修必須設(shè)立大修指揮部，須要存有安全部門出席。

4.1.2搞好檢修計劃的編制工作，各車間（部門）大修計劃由車間明確提出補足方案，工程部展開審查均衡，報分管交總經(jīng)理核準(zhǔn)。

4.1.3檢修計劃編制，項目必須齊全，內(nèi)容必須詳盡，責(zé)任必須明晰，措施必須具體內(nèi)容，凡二人以上的項目必須選定一人負(fù)責(zé)管理安全。

4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人，必須對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全正數(shù)全部責(zé)任，向檢修人員交代確切任務(wù)、質(zhì)量建議、應(yīng)當(dāng)實行的安全措施，努力做到思想全面落實、非政府全面落實、相關(guān)手續(xù)全面落實、安全措施全面落實。4.2檢修準(zhǔn)備工作

4.2.1各車間（部門）的大、中修成，對有關(guān)檢修項目安全措施，必須嚴(yán)格執(zhí)行，無法馬虎。

4.2.2臨時指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前，必須非政府檢修人員搞好檢修機具準(zhǔn)備工作，努力做到機具齊全、安全可靠，對起重機吊裝工具等設(shè)備展開檢查試驗，保證整個檢修過程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有害有毒、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備，檢修前的沖洗轉(zhuǎn)讓工作由所屬車間負(fù)責(zé)管理。

4.2.4沖洗轉(zhuǎn)讓的設(shè)備視乎具體情況選取，對易燃易爆物質(zhì)必須使用惰性氣體，蒸汽、水展開沖洗轉(zhuǎn)讓。

4.2.5沖洗轉(zhuǎn)讓的設(shè)備，沖洗后，必須展開分析檢驗，采樣必須存有代表性，保證沖洗達(dá)至標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.6沖洗轉(zhuǎn)讓標(biāo)準(zhǔn)，按有關(guān)規(guī)定繼續(xù)執(zhí)行，對步入設(shè)備檢修時，除按規(guī)定沖洗外，尚須用空氣展開轉(zhuǎn)讓，其氧氣含量在18－21％，有毒氣體和粉塵嚴(yán)禁少于有關(guān)規(guī)定。

4.2.7易燃易爆、有害、存有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須阻斷物料出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間提盲板。

4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所須要的設(shè)備管路相連時，中間必須提盲板隔絕。

4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須阻斷出來、人口閥門。

4.2.10生產(chǎn)車間對轉(zhuǎn)交檢修的設(shè)備沖洗、轉(zhuǎn)讓負(fù)責(zé)管理，轉(zhuǎn)交前安塔省電氣，密物料處置，密沖洗轉(zhuǎn)讓分析情況，證實合格后方可以辦理轉(zhuǎn)交相關(guān)手續(xù)。4.3檢修安全規(guī)定

4.3.1檢修人員對檢修項目必須展開檢查、錄入，由崗位和班組長了解情況，全部符合要求，才可以展開施工。

4.3.2檢修人員在檢修中，必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。（高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等）。

4.3.3凡對機電傳動部份的設(shè)備檢修，必須阻斷電源，拆毀傳動皮帶，并必須裝設(shè)“嚴(yán)禁合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修，必須在已阻斷的物料管道閥門設(shè)立“合葉停下”的警告牌。

4.3.5檢修采用臨時行燈必須使用擾動36伏。貯罐、設(shè)施、導(dǎo)線、干燥場所會用12伏，絕緣必須較好，采用電動工具必須可信中劇。

4.3.6一切出席檢修人員必須順從統(tǒng)一指揮，努力做到“四不施工”：

4.3.6.1檢修安全措施不全面落實不施工；

4.3.6.2起重機設(shè)備工具不合格不施工；

4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)并無防水措施不施工；

4.3.6.4沒明晰檢修任務(wù)不施工。

4.3.7努力做到“四不拆毀”：

4.3.7.1設(shè)備帶壓不拆毀；

4.3.7.2傳動設(shè)備電源未斷不折；

4.3.7.3設(shè)備高溫四氟肼不拆毀；

4.3.7.4工具不合格不拆毀。

4.3.8專門從事有害有毒系統(tǒng)檢修和事故搶險，必須底上防水器具和救護(hù)藥品，以供短萼，并要存有專門的監(jiān)護(hù)人員。

4.3.9檢修現(xiàn)場的器材物品必須置放整齊、鞏固、維持地下通道通暢；留出孔洞、坑溝必須設(shè)立護(hù)欄或蓋板；因施工須要被毀壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施必須及時復(fù)原。4.4電氣焊安全規(guī)定

4.4.1沖壓動火安全應(yīng)當(dāng)由檢修設(shè)備所屬車間選定專人負(fù)責(zé)管理，在干燥、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè)，必須指派監(jiān)護(hù)人。電、氣技術(shù)員必須上崗上崗，無牌人員嚴(yán)禁展開動火作業(yè)。

4.4.2在沖壓作業(yè)中，沖壓工具必須符合標(biāo)準(zhǔn)，焊槍的風(fēng)、氣門必須嚴(yán)格可信，氧氣預(yù)熱表中靈敏有效率，氧氣軟管應(yīng)當(dāng)耐壓20個大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者理應(yīng)10米距離，否則必須實行隔絕措施。

4.4.5高壓線下，管道下嚴(yán)禁置放乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設(shè)備必須合乎以下標(biāo)準(zhǔn)：

4.4.6.1每臺電焊機的電源必須短果單一制電閘。

4.4.6.2焊機二次線圈及外殼必須得當(dāng)中劇，其中劇電阻不大于4歐姆。

4.4.6.3一次線路與二次線路必須完備，并且極易辨識，絕緣必須較好，一次線的長度不應(yīng)當(dāng)少于5m。

4.4.6.4焊接纏把絕緣必須較好，必要時理應(yīng)護(hù)手檔板。

4.4.7電焊工作業(yè)時，嚴(yán)禁任一移動防水中劇的設(shè)備。

4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時，應(yīng)穿絕緣鞋或東站在絕緣處，在干燥工地、地溝、槽罐內(nèi)必須穿著絕緣膠鞋，并東站在底上的絕緣板上方可展開沖壓作業(yè)。

4.4.9沖壓作業(yè)中，必須配帶不好個人勞保防護(hù)用品，在有害有毒氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)當(dāng)?shù)咨戏蓝久婢吆涂谡郑瑢ｉT從事等離子研磨，氬弧焊等作業(yè)應(yīng)當(dāng)實行防水措施。

4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所，必須建有防水遮板：以免電弧打傷他人。4.5拆毀工作

4.5.1拆毀工作應(yīng)當(dāng)制定拆毀方案。

4.5.2施工前必須向作業(yè)人員展開交底教育，施工中推行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

4.5.3拆毀的物件、工具器材不許上下投擲，及時清掃運出。

4.5.4拆毀石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。4.6檢修竣工安全環(huán)評

4.6.1檢修完結(jié)后，檢修單位必須清掃不好場地，對架設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆毀，努力做到工完實凈，場地清后，方可辦理轉(zhuǎn)交環(huán)評。

4.6.2檢修轉(zhuǎn)交前，嚴(yán)禁拆毀裝設(shè)的各種“警告牌”和打開阻斷的物料管道閥門。

4.6.3經(jīng)檢