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文檔簡介

百度云計算(xx)中心項目模板工程施工方方案審批:審核:編制:xx股份有限公公司中建股份有限公公司百度云計計算(xx)中心項項目項目經(jīng)理理部2013年3月月15日目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc117839677"1、編制依據(jù)11HYPERLINK\l"_Toc117839678"2、模板工程概概況1HYPERLINK\l"_Toc117839679"2.1設(shè)計概況況1HYPERLINK\l"_Toc117839680"2.2模板工程程特點和難點點3HYPERLINK\l"_Toc117839681"3、施工安排排3HYPERLINK\l"_Toc117839682"3.1模板工程程組織機構(gòu)33HYPERLINK\l"_Toc117839683"3.2模板工程程質(zhì)量目標(biāo)44HYPERLINK\l"_Toc117839684"3.3工期安排排4HYPERLINK\l"_Toc117839684"3.4勞動力安安排4HYPERLINK\l"_Toc117839685"4、施工準(zhǔn)備備5HYPERLINK\l"_Toc117839686"4.1技術(shù)準(zhǔn)備備5HYPERLINK\l"_Toc117839687"4.2機具準(zhǔn)備備5HYPERLINK\l"_Toc117839688"4.3材料準(zhǔn)備備6HYPERLINK\l"_Toc117839689"4.4作業(yè)條件件準(zhǔn)備6HYPERLINK\l"_Toc117839690"5、主要施工方方法6HYPERLINK\l"_Toc117839691"5.1工程流水水段的劃分66HYPERLINK\l"_Toc117839692"5.2模板配置置數(shù)量10HYPERLINK\l"_Toc117839693"5.3模板體系系11HYPERLINK\l"_Toc117839694"5.4模板加工工17HYPERLINK\l"_Toc117839695"5.5模板堆放放與吊裝17HYPERLINK\l"_Toc117839696"5.6模板安裝裝18HYPERLINK\l"_Toc117839697"5.7模板拆除除20HYPERLINK\l"_Toc117839698"5.8模板維護護與管理21HYPERLINK\l"_Toc117839699"6、模板安裝裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及質(zhì)量保證措措施22HYPERLINK\l"_Toc117839700"6.1模板安裝裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)222HYPERLINK\l"_Toc117839701"6.2模板工程程質(zhì)量保證措措施22HYPERLINK\l"_Toc117839702"7、成品保護護措施23HYPERLINK\l"_Toc117839703"8、安全文明明施工24HYPERLINK\l"_Toc117839704"附:模板強度、剛剛度計算251、編制依據(jù)據(jù)序號名稱編號1百度云計算(xxxx)中心項目目施工圖2百度云計算(xxxx)中心項目目施工組織織設(shè)設(shè)計3《混凝土結(jié)構(gòu)工工程程施工質(zhì)量量驗驗收規(guī)范》GB502044--200224《建筑工程施工工質(zhì)質(zhì)量驗收統(tǒng)統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB503000--200115《大模板多層住住宅宅結(jié)構(gòu)設(shè)計計與與施工規(guī)程程》JGJ6-9997《建筑施工安全全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2200118《建筑施工高處處作作業(yè)安全技技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ80-99119《建筑施工扣件件式式鋼管腳手手架架安全技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ130--2200110《建筑機械使用用安安全技術(shù)規(guī)規(guī)程程》JGJ33-22000111《建設(shè)工程施工工現(xiàn)現(xiàn)場供用電電安安全規(guī)范》GB501044--9312《竹膠合板模板板》JG/T302266-9513關(guān)于申報二0一一一一年度“山西省建筑筑工程汾水水杯杯質(zhì)量獎”的通知晉建協(xié)[200111]31號2、模板工程程概況2.1設(shè)計概況況百度云云計算(xxx)中心項目目工程為多層層公共建筑,位位于山西省xxx市開發(fā)東東區(qū)M-D-2地塊,(xxx市開發(fā)區(qū)東東區(qū)大連東路路和義白路交交口)用地面面積為2373226.5866㎡?;匚魑髋R義白路,北北臨大連東路路,東側(cè)、南南側(cè)臨規(guī)劃道道路。其與模模板工程相關(guān)關(guān)的設(shè)計概況況詳見下表::序號項目內(nèi)容3建筑面積(m22)總建筑面積119495占地面積24萬地上103615地下15880數(shù)據(jù)機房1+22、3+4模組地上22806地下4084數(shù)據(jù)機房5+66、7+8模組地上22466地下4084綜合辦公樓7691地下/1、2號柴油發(fā)發(fā)電機樓6700地下/餐飲配套樓/地下4053總調(diào)度倉庫3668地下/門衛(wèi)室195地下/4建筑層數(shù)(層)數(shù)據(jù)機房地上2地下1綜合辦公樓3/4/柴油發(fā)電機樓2/餐飲配套樓1/總調(diào)度倉庫1/門衛(wèi)室1/5建筑層高數(shù)據(jù)機房地下一層6.2266m;夾層2.14m;一層4.8m;二層4.55mm綜合辦公樓一層5.4m,二二層44.5;三層4.2m;四層4.9m柴油發(fā)電機房一層6m,二層層6m餐飲配套樓6.15m總調(diào)度倉庫4.8m門衛(wèi)室4.1m6結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式數(shù)據(jù)機房獨立樁承臺加防防水水板基礎(chǔ)其它獨立樁基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)7結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板厚度(mmm)400、2500外墻厚度(mmm)400內(nèi)墻厚度(mmm)/柱斷面尺寸(mmmm)600×6000、700×7700、800×8800、Ф850、Ф800、Ф700梁斷面尺寸(mmmm)600×9000(800、700、300)、500×8800、300×7700、400×7700、400×7750等樓板厚度(mmm)120、1300、150、180、200、250等8樓梯結(jié)構(gòu)形式梁式、板式樓梯梯2.2模板工程程特點和難點點本工程建筑形式式復(fù)雜,軸線線間非正交關(guān)關(guān)系,圓弧形形造型模板多多。雖層高不不高,但平面面體量很大,一一次性投入周周轉(zhuǎn)材料比較較多,無法周周轉(zhuǎn)。本工程要求“創(chuàng)創(chuàng)汾水杯”,所以在模模板施工工藝藝、模板品種種和模板產(chǎn)品品質(zhì)量上須做做到技術(shù)先進進,產(chǎn)品質(zhì)量量優(yōu)良,施工工精心操作,確確保工程質(zhì)量量目標(biāo)的實現(xiàn)現(xiàn)。本工程主要以框框架結(jié)構(gòu)為主主,局部有一一些剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu),主要是是地下室外墻墻,無法周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),所以以木木模板的使用用為主;如何何保證模板接接茬處的截面面尺寸、垂直直度、不錯臺臺,是本工程程模板施工的的重點和難點點之一。3、施工安排排3.1模板工程程組織機構(gòu)本工程模板工程程由xx股份有限限公司百度云云計算(xxx)中心項目目項目經(jīng)理部部組織江蘇富富京建筑工程程有限公司和和重慶市天暉暉建筑勞務(wù)有有限責(zé)任公司司進行施工,其其主要組織機機構(gòu)如下圖::項目執(zhí)行經(jīng)理:項目執(zhí)行經(jīng)理:模板工程質(zhì)量檢查員:模板工程責(zé)任工程師:模板工程技術(shù)負責(zé)人:模板工程質(zhì)量檢查員:模板工程責(zé)任工程師:模板工程技術(shù)負責(zé)人:江蘇富京建筑工程有限公司:生產(chǎn)經(jīng)理:;江蘇富京建筑工程有限公司:生產(chǎn)經(jīng)理:;技術(shù)負責(zé)人:;模板工長:;質(zhì)檢員:重慶市天暉建筑有限責(zé)任公司:項目經(jīng)理:;技術(shù)負責(zé)人:重慶市天暉建筑有限責(zé)任公司:項目經(jīng)理:;技術(shù)負責(zé)人:;模板工長:;質(zhì)檢員:3.2模板工程程質(zhì)量目標(biāo)本工程模板工程程質(zhì)量目標(biāo)為為:達到山西西省汾水杯工工程質(zhì)量評審審標(biāo)準(zhǔn)。3.3工期安排排模板安裝工期::本工程數(shù)據(jù)據(jù)機房地下一一層:每段安安裝工期計劃劃為3天。數(shù)據(jù)機機房電纜夾層層:每段安裝裝工期計劃為為3天。數(shù)據(jù)機機房地上:每每段安裝工期期計劃為3天;餐飲配配套樓及柴油油發(fā)電機房::每段安裝工工期計劃為3天;綜合辦辦公樓:每段段安裝工期為為3天;總調(diào)度度倉庫、連廊廊及門衛(wèi)為調(diào)調(diào)節(jié)流水的項項目,不列入入本方案工期期安排。模板拆除工期::數(shù)據(jù)機房地地下一層,每每一流水段模模板拆除工期期計劃為2天,數(shù)據(jù)機機房電纜夾層層每一流水段段模板拆除工工期為2天。數(shù)據(jù)機機房地上部分分、柴油發(fā)電電機房及餐飲飲配套樓每一一流水段模板板拆除時間為為2天。3.4勞動力安安排本工程模板工程程計劃投入勞勞動力詳見下下表:數(shù)據(jù)機房餐飲配套樓柴油發(fā)電機房綜合辦公樓總調(diào)度倉庫模板作業(yè)班組按按照勞務(wù)分包包單位及承包包內(nèi)容不同,劃劃分為兩個大大組,每個大大組按照不同同單位工程分分為兩個小組組,其中一組組負責(zé)3#-6#數(shù)據(jù)機房,另另一組負責(zé)其其余單位工程程,如餐飲配配套樓等。每每一小組中按按照職能不同同,劃分為加加工、制作、安安裝及拆除4個小班組。另另一隊班組劃劃分與上述班班組劃分情況況基本相同。4、施工準(zhǔn)備備4.1技術(shù)準(zhǔn)備備組織各崗位管理理人員到位,并并對其進行相相關(guān)培訓(xùn)。審圖:組織施工工技術(shù)人員認認真查閱圖紙紙,對建筑圖圖和結(jié)構(gòu)圖、建建筑平面和大大樣、結(jié)構(gòu)平平面和結(jié)構(gòu)詳詳圖進行仔細細核對,門窗窗洞口的平面面位置與高度度、弧形墻體體的圓弧半徑徑與定位以及及異型墻角的的平面尺寸,是是本工程審圖圖的重點。技術(shù)交底:模板板工程施工前前,由項目技技術(shù)負責(zé)人組組織模板施工工方案的編制制人員向模板板工程責(zé)任工工程師、質(zhì)量量檢查員進行行施工方案交交底。施工方方案交底后,由由模板工程責(zé)責(zé)任工程師根根據(jù)模板工程程施工方案,結(jié)結(jié)合本工程實實際情況對施施工作業(yè)班組組進行書面技技術(shù)交底,交交底應(yīng)注重針針對性和可操操作性。4.2機具準(zhǔn)備備本工程模板工程程計劃使用的的木工機械詳詳見下表:機具設(shè)備數(shù)量單位壓刨8臺平刨8臺圓盤鋸8臺手鉆15臺砂輪切割機30臺空壓機6臺手鋸80把模板工程施工前前,除木工機機械外,施工工管理人員及及施工操作人人員還應(yīng)配備備齊方尺、靠靠尺、盒尺等等計量、測量量器具,且保保證各器具經(jīng)經(jīng)計量檢測合合格。4.3材料準(zhǔn)備備本工程墻體、梁梁、板、獨立立柱均采用傳傳統(tǒng)木模板,以以木方、鋼管管為龍骨,用用對拉螺栓進進行連接。木木模板采用15mm、18mm厚的多層板板。多層板、木木方、對拉螺螺栓等均采取取購置方式,鋼鋼管采取租賃賃方式。地下下室模板計劃劃于2013年3月進場,地地上模板計劃劃于2013年4月進場,鋼鋼管、對拉螺螺栓等配套構(gòu)構(gòu)件在模板進進場前租賃或或采購?fù)瓿?。梁梁板模板的支支撐體系采用用碗扣式腳手手架加U型托,采取取租賃方式,按按照施工進度度要求租賃完完成。本工程木模板采采用環(huán)保型水水質(zhì)脫模劑,脫脫模劑計劃于于2013年4月進場。4.4作業(yè)條件件準(zhǔn)備模板上均勻涂刷刷脫模劑。合理規(guī)劃模板堆堆放區(qū),必要要時在模板堆堆放區(qū)搭設(shè)模模板插架及維維護架。模板安裝前,應(yīng)應(yīng)作好模板安安裝的定位測測量工作。測測量放線時,平平面尺寸線除除測放出墻柱柱、洞口邊線線外,還應(yīng)測測放出模板位位置檢查線(距距墻柱、洞邊邊線30cm);標(biāo)高控控制線除測放放樓層1000mmm線外,還應(yīng)應(yīng)測放梁板模模板位置線及及檢查線,以以便于梁板模模板支設(shè)時的的標(biāo)高控制。為防止墻、柱模模板底部漏漿漿,在樓板混混凝土澆筑時時,把墻、柱柱根部100mm范圍內(nèi)用水水泥砂漿封堵堵。墻、柱根部混凝凝土澆筑完畢畢,且強度達達到1.2Mppa后,應(yīng)將接接槎部位的混混凝土剔鑿至至露出石子,其其根部的浮漿漿、鋸沫以及及其他雜物應(yīng)應(yīng)清理干凈。墻墻柱模板安裝裝前,水電預(yù)預(yù)留、預(yù)埋及及門窗洞口模模板要安裝完完成,并辦理理好隱蔽工程程檢查驗收手手續(xù)。5、主要施工方方法5.1工程流水水段的劃分本工程數(shù)據(jù)機房房夾層以下部部分根據(jù)設(shè)計計后澆帶位置置及施工需要要,其施工流流水段劃分型型式詳見下圖圖:本工程數(shù)據(jù)機房房夾層以上部部分根據(jù)設(shè)計計后澆帶位置置及施工需要要,其施工流流水段具體劃劃分型式詳見見下圖:本工程柴油發(fā)電電機房根據(jù)變變形縫及施工工需要,其施施工流水段具具體劃分型式式詳見下圖::本工程綜合辦公公樓1、2層根據(jù)施工工需要,其施施工流水段劃劃分型式詳見見下圖:本工程綜合辦公公樓3、4層根據(jù)施工工需要,其施施工流水段劃劃分型式詳見見下圖:本工程餐飲配套套樓根據(jù)施工工需要,其施施工流水段劃劃分型式詳見見下圖:本工程總調(diào)度倉倉庫根據(jù)后澆澆帶及施工需需要,其施工工流水段劃分分型式詳見下下圖:5.2模板配置置數(shù)量模板配置數(shù)量.1地下室外墻墻木模板本工程程每個數(shù)據(jù)機機房地下室外外墻木模板配配置量:按2個流水段配配置約為2000mm2。.2獨立柱模板板本工程程獨立方柱模模板每個數(shù)據(jù)據(jù)機房配置一一個流水段的的量,共計14套;每個柴柴油發(fā)電機房房配置半個流流水段的量,共共計12套;總調(diào)度度倉庫配置半半個流水段的的量,共計13套;餐飲配配套樓配置半半個流水段的的量,共計12套;綜合辦辦公樓配置一一個流水段的的量,共計18套;圓柱按2套配置。.3梁板模板本工程梁板模板板每個數(shù)據(jù)機機房按一整層層配置,共約約10萬m2;柴油發(fā)電電機房按一層層配置,約8400m2;總調(diào)度倉倉庫按整層配配置,約8640m2;餐飲配套套樓按整層配配置,約9600m2;綜合辦公公樓按兩層配配置,約9200mm2。5.3模板體系系基礎(chǔ)底板側(cè)模本工程基礎(chǔ)底板板側(cè)模采用240mm厚頁巖磚墻墻作模板,頁頁巖磚墻采用用MU7.5磚、M5水泥砂漿砌砌筑,磚胎模模的砌筑高度度應(yīng)比基礎(chǔ)底底板上口高100mm,其具體作作法詳見下圖圖:示集水坑坑壁模板板.1基礎(chǔ)底板內(nèi)內(nèi)集水坑、泵泵坑等坑壁模模板采用以15mm厚覆膜多層層板為板面,50×1000、100×1100木方為主、次次龍骨的木模模板。.2集水坑坑壁壁側(cè)模用Φ48鋼管對撐加加固,四角設(shè)設(shè)50×1000木方斜向支支撐。在集水水坑坑壁外200mm范圍內(nèi)插插入Φ25附加筋,附附加筋上下需需與底板上下下鐵綁牢,在在附加筋上焊焊接固定坑壁壁模板用鋼筋筋,鋼筋端頭頭涂刷防銹漆漆。.3集水坑底模模中間開200×200的排氣孔,為為防止?jié)仓旎炷習(xí)r坑底底模板上浮,坑坑壁模板上口口釘50×1000木方,木方方用8#鉛絲與底板板鋼筋拉結(jié),坑坑底模板也采采用同樣的方方法與坑底鋼鋼筋拉結(jié),具具體做法見下下圖:板墻體模板地下外外墻厚度為400mm,高度為6000m,宜采用15mm厚覆膜多層層板。豎肋為為50×1000木方,間距≤200mm;橫肋為φ48鋼管,第一一道距地面100mm,墻高1/3以下400mm間距一道并并配雙螺母,墻墻高1/3以上600mm一道;地下下室外墻穿墻墻螺栓采用φ14止水螺栓,螺螺栓中間段中中部設(shè)置40×400×3鋼板止水片片,間距500mmm*600mmm。(詳見下下圖)示獨立柱模矩形獨立柱模板板面板采用15mm或18mm(18mm厚多層板用用于柱截面為為700mmm×700mm及以上)覆覆膜多層板為為板面,次龍龍骨為50××100木方方,間距≤200mm;柱箍為φ48雙鋼管,間間距為400mm,從地面起起第一道間距距為100mm,柱高1/3范圍內(nèi)為300mm并配雙螺母母,以上為400mm;柱模中間間緊貼次龍骨骨設(shè)一道M16對拉螺栓,對對拉螺栓間距距按雙鋼管次次龍骨布置。模模板型式如下下圖:矩形獨立柱模板板示意圖梁板模板本工程頂板模板板采用15mm厚覆覆膜多層板為為板面,板下下次龍骨為50×1000木方,間距300mm,主龍骨為為100×1100木方,間間距900mm(樓板厚度度不大于200mm時取1200mmm),碗扣式式腳手架為支支撐體系,間間距為900×9900mm(樓板厚度不不大于200mm時取1.2m××1.2m)。主、次龍骨骨需經(jīng)過挑選選,并壓刨平平整,確保截截面大小一致致。梁板均按按照要求起拱拱??缍却笥谟?米的梁板模模板,安裝時時需按跨度的的1/10000~3/10000起拱。梁模板采用155mm厚覆膜膜多層板,梁梁底及梁側(cè)次次龍骨均采用用50×1000木方,梁底底次龍骨間距距為200mm,梁側(cè)次龍龍骨間距為250mm;梁底及梁梁側(cè)主龍骨采采用100×1100木方,間距距為600mm,底模立桿桿間距為600mm。梁高大于600mm時采用φ16對拉螺栓栓連接,螺栓栓間距為600mm;梁高小于600mm時,采用50×1000木方斜支撐撐加固,斜支支撐間距600mm。本工程綜合辦公公樓中庭屋面面梁板模板,此此部分模板支支設(shè)詳見高支支模專項施工工方案,在此此不作過多敘敘述。綜合辦辦公樓中庭模模板支設(shè)除外外,本工程其其余梁板模板板支撐體系采采用碗扣式腳腳手架加可調(diào)調(diào)節(jié)“U”型托。梁板模模板型式詳見見下圖:圖樓梯模板.1樓梯模板采采用多層板做做樓梯底模板板,樓梯踏步步采用木模板板。.2樓梯模板側(cè)側(cè)幫用鋼管腳腳手管及“U”型托支撐。樓樓梯底板用鋼鋼管腳手管和和“U”型托做支撐撐體系,支撐撐體系垂直于于樓梯板設(shè)置置。本工程樓梯模板板型式詳見下下圖:圖后澆帶模板.1本工程筏板板基礎(chǔ)后澆帶帶采用雙層鋼鋼板網(wǎng)加鋼筋筋骨架做模板板,φ25鋼筋交叉對對撐,對鋼板板網(wǎng)進行加固固。后澆帶澆澆筑完畢,需需沿后澆帶兩兩邊砌200高擋水坎。后澆帶模板配置置詳見下圖::帶圖.2地下室外墻墻后澆帶采用用1200×600×80mm厚預(yù)制混凝凝土板做模板板,當(dāng)后澆帶帶兩側(cè)地下室室外墻混凝土土澆筑完畢后后,即可進行行預(yù)制板安裝裝,并將預(yù)制制板外側(cè)邊角角用水泥砂漿漿抹成圓角,以以便地下室外外墻防水及防防水保護層的的施工,地下下室外墻后澆澆帶處作法詳詳見下圖:澆意.3梁板后澆帶帶梁板后澆帶底模模及支撐體系系與梁板模板板相同,模板板支設(shè)時先支支設(shè)后澆帶模模板,然后再再支設(shè)后澆帶帶旁邊的模板板,后澆帶兩兩側(cè)及后澆帶帶處模板及支支撐體系直至至后澆帶混凝凝土澆筑完畢畢,達到規(guī)定定強度后方可可拆除。梁板后澆帶側(cè)模模采用鋼板網(wǎng)網(wǎng)。在鋼筋綁綁扎同時,將將鋼板網(wǎng)穿過過鋼筋,用8#鐵絲將鋼板板網(wǎng)與梁箍筋筋綁扎牢固,在在混凝土澆筑筑對立面,用用兩根φ12鋼筋豎向攔攔住鋼板網(wǎng),豎豎向鋼筋與箍箍筋綁扎牢固固。通風(fēng)井、小電梯梯井.1通風(fēng)井、電電梯、豎向風(fēng)風(fēng)井模板,采采用以15厚覆膜多層層板為板面,50×100木方為龍骨,間距250mm,φ48鋼管為背楞,間距600mm,M16對拉螺栓(500mm×600mm)連接的木模板,模板型式詳見下圖:.2小于9000mm井內(nèi)兩模板板間用100×1000木方對撐撐,900以上井內(nèi)兩兩模板間用鋼鋼管加U型托,支撐撐點在木模的的豎向龍骨上上。為保證模模板不發(fā)生位位移,在模板板中間設(shè)置剪剪刀撐,剪刀刀撐間距1000mmm。5.4模板加工工本工程獨立柱、梁梁板、外墻體體模板均采用用木模板,模模板加工時應(yīng)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺尺寸實際放樣樣,放樣后將將板材進行編編號,按編號號尺寸在木工工棚加工制作作。梁板模板的邊龍龍骨靠墻一側(cè)側(cè)應(yīng)進行刨光光,以免混凝凝土澆筑時板板邊漏漿。門窗洞口模板應(yīng)應(yīng)根據(jù)門窗洞洞口尺寸提前前加工制作,其其板邊應(yīng)整齊齊、平直、光光滑,內(nèi)支撐撐應(yīng)牢固,以以防墻體混凝凝土澆筑時發(fā)發(fā)生變形。門窗洞口模板加加工完畢,應(yīng)應(yīng)由項目質(zhì)檢檢員、土建責(zé)責(zé)任工程師連連同加工負責(zé)責(zé)人根據(jù)設(shè)計計要求進行檢檢查,檢查合合格后才能使使用。5.5模板堆放放與吊裝堆放場地本工程在1#--4#塔吊起吊范范圍內(nèi),各設(shè)設(shè)置一塊周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料堆放場場地,用以堆堆放1#-8#數(shù)據(jù)機房的的模板。在5#塔吊南側(cè)綜綜合辦公樓和和7#、8#數(shù)據(jù)機房共共用一塊周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料堆放場場地。6#塔吊南側(cè)設(shè)設(shè)置一塊周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料時堆放放場地,用以以堆放西北柴柴油發(fā)電機房房模板??傉{(diào)調(diào)度倉庫西側(cè)側(cè)設(shè)置一塊周周轉(zhuǎn)材料堆放放場地,用以以堆放模板。餐餐飲配套樓北北側(cè)設(shè)置一塊塊周轉(zhuǎn)材料堆堆放場地,用用以堆放模板板等周轉(zhuǎn)材料料。塔吊吊裝分配配1#-4#塔吊吊用于1#-8#數(shù)據(jù)機房模模板的吊裝,5#塔吊用于綜綜合辦公樓模模板的吊裝。6#塔吊用于西西北柴油發(fā)電電站模板吊裝裝,7#塔吊用于西西南柴油發(fā)電電站模板吊裝裝,餐飲配套套樓、西北、東東南柴油發(fā)電電機房用汽車車吊進行模板板吊裝。本工程在數(shù)據(jù)機機房環(huán)繞內(nèi)設(shè)設(shè)置三塊臨時時材料堆放場場地,用以堆堆放進場新模模板。5.6模板安裝裝墊層模板安裝本工程墊層模板板采用短鋼筋筋固定,木方方上表面用水水平儀抄平?;A(chǔ)底板側(cè)模安安裝本工程基礎(chǔ)底板板磚模砌筑完完畢后,在磚磚模內(nèi)側(cè)抹20mm厚水泥砂漿漿找平層,磚磚模與墊層處處的陰角以及及磚模頂部陽陽角處抹成半半徑50mm的圓角,以以滿足防水卷卷材施工要求求?;A(chǔ)底板防水施施工至磚胎模模部位,將防防水卷材貼至至磚模上,并并預(yù)留搭接長長度,然后在在防水卷材外外側(cè)抹20mm厚水泥砂漿漿保護層。在磚模頂部防水水層層表面作20厚1:2水泥砂漿保保護層,并并在在防水層上上砌砌二皮磚壓壓住住防水層,以以以防止損壞壞磚磚胎模上的的防防層卷材。墻模板安裝.1墻體木模板板安裝順順序:彈模模板板安裝位置置線線及檢查線→安裝陰角模→一側(cè)墻體模模板就位→另一側(cè)墻體體模板就位→安裝模板背背楞,穿穿穿墻墻螺栓→緊固模板,調(diào)調(diào)調(diào)整垂直→搭設(shè)模板支支撐架.2組拼一側(cè)墻墻體模板板,并將模模板板與墻體鋼鋼筋筋進行臨時時固固定,然后后組組拼另一側(cè)側(cè)墻墻體模板,雙雙雙側(cè)模板組組拼拼完成后,安安安裝模板背背楞楞,穿穿墻墻螺螺栓,并對對模模板垂直度度進進行調(diào)整。獨立柱模板安裝裝.1獨立柱模板板安裝順順序:彈柱柱模模板位置線線及及檢查線→分面安裝柱柱模板→安裝柱箍、穿穿穿對拉螺栓→調(diào)整垂直度→搭設(shè)模板支支撐架.2在柱內(nèi)預(yù)埋埋鋼筋上上,距樓地地面面200mmm位置處焊接接模板定位位支支撐鋼筋。.3分面安裝柱柱模板,就就位模板先先用用鐵絲在鋼鋼筋筋上臨時固固定定。.4安裝鋼管柱柱箍,對對模板位置置及及垂直度進進行行校正后,緊緊緊固對拉螺螺栓栓。.5搭設(shè)柱模板板支撐架架。.6層高較高的的柱箍要要求是:第第一一道距地面面1100mmm,,柱高1/3內(nèi)300mmm,以上為4000mm一道道;大于7000mm的柱柱需增加對對拉拉螺栓。當(dāng)當(dāng)柱柱混凝土澆澆筑筑完成時,需需需對柱進行行二二次校正,以以以更好的保保證證柱的垂直直精精確度。梁模板安裝.1梁模板安裝裝順序::復(fù)核梁底底標(biāo)標(biāo)高、校正正軸軸線位置→搭設(shè)梁模支支撐架→安裝梁底模模板→綁扎梁鋼筋→安裝兩側(cè)梁梁?!惭b梁模背背楞→擰緊對拉螺螺栓(梁高高大大于600mmm時)→復(fù)核梁截面面尺寸及位位置置→與相鄰梁模模板連接固固定定→頂板模支設(shè)→板筋綁扎.2在復(fù)核梁底底標(biāo)高,校校正軸線位位置置無誤后,搭搭搭設(shè)梁模支支撐撐架,支撐撐架架立桿縱向向間間距為9000mm,立桿桿上下層應(yīng)應(yīng)基基本對齊,立立立桿下墊長長度度400mmm左右50×100短木方。.3按設(shè)計標(biāo)高高調(diào)整梁梁底支撐,鋪鋪鋪設(shè)梁底模模板板,綁扎梁梁鋼鋼筋,安裝裝梁梁側(cè)模板(采采采用幫包底底方方法)支設(shè)設(shè)梁梁側(cè)模鋼管管斜斜支撐,穿穿對對拉螺栓(梁梁梁高大于6000mm時)。.4在梁的跨中中或支座座處留清掃掃口口,梁跨度度大大于4m時留在跨跨中,梁跨跨度度小于4m時留在支支座。圖板模板安裝.1板模板安裝裝順序::根據(jù)10000mm控制制線在墻上上彈彈頂板標(biāo)高高控控制線→按照設(shè)計方方案支立桿→沿立桿安放100×1100主龍骨→鋪設(shè)50×1000次龍骨→鋪頂板模板板。.2頂板模板支支撐體系系在搭設(shè)前前,應(yīng)應(yīng)將樓板上上雜雜物清理干干凈凈,支撐體體系系的立桿應(yīng)應(yīng)彈彈線布置,以以以確保立桿桿間間距,同時時保保證上下層層立立桿基本對對齊齊,且立桿桿下下墊設(shè)長度度為為400mmm左右的50×1000短木方,以以便保護澆澆筑筑完成的混混凝凝土面層。.3主次龍骨排排放應(yīng)橫橫平豎直,四四四周緊貼墻墻體體的50×1000木方靠墻一一面應(yīng)刨光光,并并貼20寬5厚自粘海綿綿條,以防防樓樓板混凝土土澆澆筑時漏漿漿。.4樓面標(biāo)高不不一致的的板,如標(biāo)標(biāo)高高相差不大大采采用一次澆澆筑筑,當(dāng)錯層層較較大時采用用吊吊模澆筑。.5頂板模多層層板板面面鋪設(shè)時從從長長向一邊向向另另一邊進行行,應(yīng)應(yīng)保證模板板拼拼縫不大于于11mm,高低低差不大于于11.5mm。注注意接縫處處要要設(shè)在次龍龍骨骨上,零碎碎多多層板應(yīng)布布置置在房間中中間間。.6根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計要求求當(dāng)梁、板板跨跨度大于4mm時,在頂板板及梁模板板支支設(shè)時應(yīng)按按跨跨度的1-3‰起拱;當(dāng)梁梁、板跨度度小小于4m時,在頂頂板及梁模模板板支設(shè)時應(yīng)應(yīng)按按跨度的1‰起拱。.7頂板模板安安裝完畢畢后,應(yīng)及及時時將樓板預(yù)預(yù)留留洞安放好好,并并固定牢靠靠。5.7模板拆除除模板拆除時間間應(yīng)依依據(jù)設(shè)計和和規(guī)規(guī)范強度要要求求,以同條條件件養(yǎng)護試塊塊抗抗壓強度確確定定。當(dāng)混凝土強度能能保保證其表面面及及棱角不因因拆拆除模板而而損損壞的情況況下下(拆模強強度度常溫下取1.2Mppa,冬施取4Mpa),可以拆拆除墻模板板、梁梁側(cè)模板、柱柱柱模板。墻體模板拆除.1墻體模板的的拆除順順序:拆除除順順序與支模模順順序相反,先先先拆縱墻模模板板后拆橫墻墻模模板。拆除除時時先松墻螺螺栓栓,拆除水水平平背楞及豎豎向向龍骨,使使模模板與墻面面逐逐漸脫離。脫脫脫模困難時時,可可用撬棍撬撬動動模板上口口,不不得用大錘錘砸砸模板,同同時時保證拆模模時時不晃動混混凝凝土墻體。.2如組裝大模模板拆除除起吊前,要要要認真檢查查穿穿墻螺栓是是否否全部拆光光,無無障礙后方方可可吊出。吊吊運運大模板嚴(yán)嚴(yán)禁禁碰撞墻體體,以以防造成墻墻體體裂縫。柱模拆除:應(yīng)先先拆拆除柱斜拉拉桿桿或斜支撐撐,卸卸掉柱箍,再再再把連接每每片片柱模板的的連連接件拆掉掉,然然后用撬棍棍輕輕輕撬動模模板板,使模板板與與混凝土脫脫離離。梁板模板拆除.1有梁的頂板板應(yīng)應(yīng)先拆除梁梁側(cè)側(cè)模斜支撐撐及及梁側(cè)模板。.2樓板模板、梁梁底模模板拆除,其其其混凝土強強度度需達到下下表表要求:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m))達到設(shè)計砼立方方體體抗壓強度度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的百百分分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件-≥100.3樓板模板拆拆除除應(yīng)先拆除除支支撐體系水水平平拉桿,然然后后順序拆除除支支撐體系立立桿桿。隨支撐體系系立桿的拆拆除除,使模板龍龍骨自由墜墜落落。.4梁板模板龍龍骨拆除除后用鉤子將將模板板面面鉤鉤下,清理理干干凈,集中中運運出,并將將主主次龍骨集集中中堆放在模模板板堆放區(qū)。.5拆除本層梁梁底、板板底模板時時,其其上層保留留兩兩層頂板支支撐撐,上層樓樓板板混凝土澆澆筑筑前或上層層樓樓板混凝土土強強度較低時時,下下一層樓板板梁梁的底模板板及及支撐不得得拆拆除。已拆除模板的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu),在混凝凝土土達到設(shè)計計標(biāo)標(biāo)號后方可可承承受全部使使用用荷載,當(dāng)當(dāng)施施工荷載所所產(chǎn)產(chǎn)生的效應(yīng)應(yīng)比比使用荷載載更更為不利時時,加加臨時支撐撐。模板拆除必須按按規(guī)規(guī)定履行模模板板拆除的申申請請手續(xù),并并應(yīng)應(yīng)附近期同同條條件混凝土土試試塊抗壓強強度度報告,經(jīng)經(jīng)過過項目專業(yè)業(yè)技技術(shù)負責(zé)人人批批準(zhǔn)后方可可拆拆除模板。5.8模板維護護與與管理用于周轉(zhuǎn)的模板板拆拆模后可吊吊至至模板堆放放場場地或吊至至本本施工區(qū)閑閑置置作業(yè)面上上清清理,然后后再再吊至下一一施施工段;非非周周轉(zhuǎn)模板吊吊至至模板堆放放場場地內(nèi),按按規(guī)規(guī)格集中管管理理。堆放區(qū)區(qū)用用鋼管架搭搭設(shè)設(shè)插架和圍圍攔攔,掛上標(biāo)標(biāo)識識牌,非專專業(yè)業(yè)施工人員員嚴(yán)嚴(yán)禁入內(nèi)。拆下的模板及其其配配套模板,應(yīng)應(yīng)應(yīng)將板面的的水水泥砂漿及及混混凝土清理理干干凈。脫模劑涂刷應(yīng)在在模模板堆放場場地地內(nèi)進行,避避避免在樓層層上上涂刷。涂涂刷刷場地應(yīng)先先鋪鋪兩層塑料料布布,彩條布上上沿與模板板面面垂直方向向墊墊100×1100木方,木方方間距8000mm,以免免脫模劑污染染涂刷場地地。涂涂刷時,應(yīng)應(yīng)均均勻薄涂,保保保證不漏刷刷、不不流淌。6、模板安裝裝質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量量保保證措施6.1模板安裝裝質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程模板工程程質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)為為::達到山西西省省汾水杯標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),其允許許偏偏差及檢驗驗方方法詳見下下表表:項目允許偏差(mmm))檢查方法墻、梁、柱軸線線位位移3尺量底模上表面標(biāo)高高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺尺量量截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±3層高垂直度層高不大于5mm3經(jīng)緯儀或吊線、尺尺量大于5m5相鄰兩板表面高高低低差2尺量表面平整度2靠尺、塞尺陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺預(yù)埋鐵件、預(yù)埋埋管管中心線位移2拉線、尺量預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+5、-0門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對角線6插筋中心線位移5尺量外露長度+10、0注:檢查中心線線位位置時,應(yīng)應(yīng)沿沿縱、橫兩兩個個方向量測測,并并取其中的的較較大者。6.2模板工程程質(zhì)質(zhì)量保證措措施施本工程模板工程程施施工執(zhí)行樣樣板板制度,施施工工過程中,重重重要施工部部位位如:基礎(chǔ)礎(chǔ)底底板模板、弧弧弧形梁模板板、墻墻體木模板板、獨獨立柱模板板等等的加工及及安安裝,均應(yīng)應(yīng)先先做樣板,樣樣樣板經(jīng)驗收收合合格后,方方可可開始大面面積積施工。本工程模板工工程施施工實行逐逐層層技術(shù)交底底制制,交底分分別別由模板施施工工方案編制制人人、土建責(zé)責(zé)任任工程師和和施施工班組長長進進行,交底底應(yīng)應(yīng)注重針對對性性和可操作作性性。本工程模板工程程施施工實行掛掛牌牌制,施工工過過程中施工工操操作人員應(yīng)應(yīng)相相對固定,并并并按施工位位置置將質(zhì)量責(zé)責(zé)任任落實到人人。本工程模板及其其支支撐必須有有足足夠的強度度、剛剛度和穩(wěn)定定性性,不得產(chǎn)產(chǎn)生生影響構(gòu)件件質(zhì)質(zhì)量的的變變形形。模板的的板板面要平整整,模模板之間的的接接縫必須嚴(yán)嚴(yán)密密,不得漏漏漿漿。墻、電梯井洞及及樓樓梯間墻支支模模時,必須須保保證上下層層接接槎順直,不不不錯臺,不不漏漏漿。大模板安裝必必須垂直直,角模方方正正,位置標(biāo)標(biāo)高高正確。固定在模板上的的預(yù)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留留孔和預(yù)留留洞洞不得遺漏漏,且且應(yīng)安裝牢牢固固。7、成品保護護措施7.1模板進入入現(xiàn)現(xiàn)場必須按按布布置圖分規(guī)規(guī)格格擺放,吊吊裝裝、安放、落落落地時盡可可能能避免強烈烈碰碰撞,以免免板板面因受力力不不均而發(fā)生生彎彎曲變形。模模模板吊裝過過程程中不允許許碰碰撞已經(jīng)澆澆筑筑的混凝土土構(gòu)構(gòu)件。7.2未經(jīng)項目目部部允許,施施工工人員不得得對對大模板擅擅自自鉆孔、打打眼眼和焊接構(gòu)構(gòu)件件,不得隨隨意意變更和拆拆卸卸模板的配配件件。7.3拆模時拆拆下下的零件要要隨隨手放入工工具具箱內(nèi),螺螺栓栓螺母要經(jīng)經(jīng)常常擦潤滑油油,防防止銹蝕。7.4所有豎向向混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)在拆拆模模后用多層層板板的板條釘釘成成直角加以以保保護,板條條切切成50mmm寬。7.5樓梯踏步步模模板拆除后后,要要用多層板板及及時對樓梯梯踏踏步進行保保護護。樓梯踏踏步步澆筑混凝凝土土?xí)r在踏步步兩兩端預(yù)埋1000mm長φ8插筋,用來來固定保護護踏踏步的板子子,保保護板子邊邊與與梯步邊齊齊,具具體作法詳詳見見下圖:保護7.6混凝土澆澆筑筑過程中,派派派專人看護護模模板,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異異常情況應(yīng)應(yīng)停停止混凝土土澆澆筑,并及及時時處理。7.7脫模劑的的涂涂刷應(yīng)在專專用用場地進行行,且且地面應(yīng)鋪鋪設(shè)設(shè)塑料布,嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁在作業(yè)業(yè)區(qū)區(qū)涂刷脫模模劑劑,以免污污染染鋼筋和混混凝凝土結(jié)構(gòu)。8、安全文明明施工8.1模板施工工應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行行相相關(guān)的施工工安安全操作程程序序和模板施施工工方案的規(guī)規(guī)定定。8.2施工前,做做好對工人人的的安全交底底和和教育工作作,指指揮人員、吊吊吊裝工、信信號號工等人員員必必須經(jīng)過培培訓(xùn)訓(xùn),并持證證上上崗。8.3吊裝作業(yè)業(yè)要要建立統(tǒng)一一的的指揮信號號,采采用對講機機進進行對話,密密密切配合。8.4組裝大模模板板吊裝應(yīng)使使用用專用鋼絲絲繩繩和自鎖卡卡環(huán)環(huán),風(fēng)力超超過過5級,必須停停止吊裝作作業(yè)業(yè)。8.5大模板吊吊裝裝前,檢查查吊吊裝用索具具、卡卡具及每塊塊模模板上的吊吊環(huán)環(huán)是否安全全有有效。同時時應(yīng)應(yīng)確保所有有穿穿墻螺栓和和連連接件已全全部部拆除。8.6組裝大模模板板安裝、拆拆除除時,操作人人員或指揮揮人人員必須站站在在安全可靠靠的的地方,防防止止意外傷人人。8.7模板起吊吊應(yīng)應(yīng)作到穩(wěn)起起穩(wěn)穩(wěn)落,就位位準(zhǔn)準(zhǔn)確,嚴(yán)防防模模板大幅度度擺擺動或碰到到其其他模板,禁禁禁止使用人人力力搬運大模模板板。嚴(yán)禁人員員和其它零零星星器件隨大大模模板起吊。8.8大模板安安裝裝就位后,為為為便于澆搗搗混混凝土,應(yīng)應(yīng)搭搭設(shè)臨時走走道道,嚴(yán)禁人人員員沿墻模板板行行走。8.9在模板操操作作面搭設(shè)操操作作平臺,并并設(shè)設(shè)置防護措措施施,以方便便操操作人員進進行行混凝土澆澆筑筑作業(yè)。8.10在支樓樓梯梯間模板過過程程中,如需需中中途停歇,應(yīng)應(yīng)應(yīng)將支撐頂頂牢牢,拆模時時應(yīng)應(yīng)將已活動動的的模板、支支撐撐等運走或或妥妥善堆放,防防防止施工人人員員因扶空、踏踏踏空而墜落落。電電梯井內(nèi)模模板板安裝時要要按按規(guī)定設(shè)立立水水平安全網(wǎng)網(wǎng)。8.11板上留留洞洞1.5×11..5m以下洞洞口采用固固定定蓋板封閉閉,1.5×11..5m以上洞洞口四周搭搭設(shè)設(shè)兩道鋼管管腳腳手架防護護欄欄,中間支支柱柱掛水平安安全全網(wǎng)。8.12在主體體結(jié)結(jié)構(gòu)施工中中,及及時將外墻墻外外門、陽臺臺外外側(cè)及電梯梯井井口搭設(shè)臨臨時時防護欄。8.13模板堆堆放放要用鋼管管腳腳手架搭設(shè)設(shè)支支架,外圍圍搭搭鋼管圍擋擋,高高度不低于于11.8m,掛掛安全綠網(wǎng)網(wǎng)防防護,并掛掛牌牌標(biāo)識。8.14不周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使使用的內(nèi)墻墻大大模板,拆拆模模后直接吊吊到到已搭設(shè)好好的的模板架上上,不不得靠在其其他他物體上,防防防止滑移傾傾倒倒。8.16現(xiàn)場模模板板加工產(chǎn)生生的的刨花、木木屑屑、碎木等等要要及時清理理,做做到工完場場清清。8.17本工程程AA座北側(cè)大模模板堆放區(qū)區(qū)距距離高壓線線較較近,大模模板板吊裝時,應(yīng)應(yīng)應(yīng)在模板起起吊吊初期用拉拉繩繩控制大模模板板的穩(wěn)定,以以以免大模板板產(chǎn)產(chǎn)生過大搖搖擺擺,碰撞高高壓壓線防護架架。附:模板強度、剛剛剛度計算1、模板計算算涉及的的荷載1.1荷載類類別別及荷載效效應(yīng)應(yīng)組合作用在模板及支支架架上的荷載載、荷荷載分項系系數(shù)數(shù)及荷載效效應(yīng)應(yīng)組合見下下表表:荷載類別及分項項系系數(shù)編號荷載名稱荷載類別分項系數(shù)γc①模板結(jié)構(gòu)自重恒載1.2②新澆混凝土自重重恒載1.2③鋼筋自重恒載1.2④施工人員及設(shè)備備荷荷載活載1.4⑤振搗荷載活載1.4⑥混凝土側(cè)壓力恒載1.2⑦傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生生的水平荷荷載載活載1.4模板及支架荷載載的的效應(yīng)組合合編號項目荷載組合計算承載力驗算剛度1平板及薄殼的模模板板及支架①+②+③+④④①+②+③2梁、拱模板的底底板板及支架①+②+③+⑤⑤①+②+③3梁、柱邊長≤33000、墻厚≤100的側(cè)模⑤+⑥⑥4柱邊長>3000、墻墻厚>1000的側(cè)模⑥+⑦⑦1.2荷載取取值值新澆混凝土自重重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值:24KN//m3鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值值::框架梁:1.5KN//m3;樓板:1.1KNN/m3。施工人員及設(shè)備備荷荷載(1)對計算模模板板及直接支支承承模板的次次愣愣時,均布布荷荷載取2.55KN/m2,另以集中中荷載2.55KN再行驗驗算;比較較兩兩者所得的的彎彎矩值,按按其其中較大值值采采用。(2)計算直接接支支承次愣結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件時,均均均布荷載取1.5KN//m2(3)計算支架架立立柱及其它它支支承結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件件時,均布布荷荷載取1.0KN//m2新澆混凝土對模模板板的側(cè)壓力力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值F=minn(0.22·γc·t0·β1·β2·V0.5或γc·H)其中:γc—混凝土土的重力密度度度,取值24KN//M3;—新澆混凝土的的初凝凝時間,可可取取=200/((T+15))(T為混凝土溫溫度,℃);—外加劑影響修修正系系數(shù),不摻摻加加外加劑時時取取1.0,摻具有緩緩凝作用的的外外加劑時取1.2;;—砼坍落度影響響修正正系數(shù),坍坍落落度小于1000mm時取1.1;不小于100時取1.155;V—混凝土的澆澆筑速度度;H—混凝土側(cè)壓壓力計算算位置至新新澆澆筑混凝土土頂頂面的總高高度度(m);振搗荷載水平面:2.00KN/m2垂直面:4.00KN/m2(作用于側(cè)側(cè)壓力的有有效效高度以內(nèi)內(nèi))傾倒砼時產(chǎn)生的的水水平荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值:本工工程程采用導(dǎo)管管供供料,取2.0KN//m2荷載折減系數(shù)(1)鋼模及其其支支架:0.885;截面塑塑性發(fā)展系系數(shù)數(shù):1.0;(2)木模及其其支支架(含水水率率小于25%時):0.99;(3)風(fēng)載作用用下下,驗算模模板板及其支架架的的穩(wěn)定性時時::0.8;2、模板材料料參數(shù)本工程采用覆黑黑膜膜清水多層層板板,根據(jù)GB/T1765566-199999《混凝土模模板用膠合合板板》的規(guī)定定,膠膠合板的彈彈性性模量、靜靜曲曲強度的最最小小值見下表表::材料參數(shù)順紋(Mpaa)橫紋(Mpaa)靜曲強度2420彈性模量50004000模板:ρ=5KKNN/m3木方采用落葉松松::ρ=5KN/mm3,fm=17Mpaa,fc=15Mpaa,fv=1.6Mppa,E=100000Mpa3、樓板模板板及支架架驗算3.1樓板模板板相相關(guān)參數(shù)鋼筋混凝土樓板板厚厚:120mm,130mm、150mm、180、200mm、250mm等,以180mmm厚樓板進行行計算。模板面板:155mmm厚多層板,規(guī)規(guī)規(guī)格1220mmm×244440mm次楞::500×100方木,l1=300mmm主楞:100××1100方木,l2=900mmm支架橫桿:φ4488×3.5鋼管,l3=900mm3.2面板驗算算取1.22米寬寬板帶帶,按3等跨連續(xù)梁梁進行驗算算。由由于樓板模模板板及其支架架中中不確定的的因因素較多,荷荷荷載取值難難以以準(zhǔn)確,計計算算過程中不不考考慮荷載設(shè)設(shè)計計值的折減減。荷載計算面板自自重:5×1.220××0.015××1.2=00.110KN//m現(xiàn)澆混凝土自重重::24.0×1.220××0.250×1.2=88.7844KKN/m鋼筋自自重:1.1×1..220×0..250×1..2=0..426KNN/mq0:=9.300KN/m施工荷載(均布布荷荷載)q:2.5×1.4×1..2=4.277KN/m(集中荷載載)P:2.55××1.4==3.55KKN施工荷載均布作作用用時的模板板計計算簡圖施工荷載集中作作用用(荷載組組合合一)計算算簡簡圖施施工工荷載集中中作作用(荷載載組組合二)計計算算簡圖模板撓度計算簡簡圖圖強度驗算(1)按施工工荷荷載為均布布荷荷載考慮q1=q0+qq=9..30+44..27=1133.57KNN/mM1=0..100q1l12=0.10××13.5577×0.252=0.0855KN.m(2)按施工工荷荷載為集中中荷荷載考慮(Ⅰ)按荷載載組合一狀況況況考慮時,最最最大彎矩出出現(xiàn)現(xiàn)在第一跨跨跨跨中=0.088qq0l12+0..2Pl1=0.08×99.30××00.30×0.30+0.2×3.5×0.30=0.2777KN.m(Ⅱ)按荷載載組合二狀況況況考慮時,最最最大彎矩出出現(xiàn)現(xiàn)在第二跨跨跨跨中=0.0255qq0l12+0.175Pl1=0.0255×9.3300×0.30×0.30+0.1175×3.55×0.30=0.2055KN.m(Ⅲ)因此荷荷載組合一一為最不利利情情況,故取M2=0.2277KN..m(3)比較MM11與M2,取M=MM2=0.277KN..m進行驗算σ=M/W==0..277×00.0011//(1.22×00.015522/6)=6.33MMPaa<20MPa(符合要求求)撓度驗算ω=0.6777qql14/(100EII)=0.677××99.3×0..304/(100×5000×1.22×0.00153/12)=0.248mmm<<0.3/4000=0..750mm(符合要求求)3.3次愣驗算算荷載計算面板自自重:5×0.180××0.015××1.2=00.027KN/mm次楞自自重:5.0×0.1000×0.0500×1.2=00.030KN/mm現(xiàn)澆混凝土自重重::24.0×0.30×0.25×1.22=2.116KN/mm鋼筋自自重:1.1×0..30×0.25×1.22=0.0999KN/mmq0:=2.2559KN/mm施工荷載(均布布荷荷載)q1:2.55×0.300×1.4==1.055KN/m(集中荷載載)P:22.5×11..4=33.5KNN強度驗算按3等跨連續(xù)梁梁進行驗驗算,計算算簡簡圖參考樓樓板板面板計算算簡簡圖(1)按施工工荷荷載為均布布荷荷載考慮時時::q=2.2599++1.055==3.30099KN/mmM1=0..1000×3..3309×00..9002=0.268KN..mV1=0.6000qll2=0.600××3.30099×0.99000=1.61KNN(2)按施工工荷荷載為集中中荷荷載考慮(Ⅰ)按荷載載組合一情況況況考慮時最大彎矩出現(xiàn)在在第第一跨跨中中=0.088qq0l22+0..2Pl2=0.08×22.2599××0.9×0.9+0.2×3.5×0.9=0.7766KN.m(Ⅱ)按荷載載組合二情況況況考慮時最大彎矩出現(xiàn)在在第第二跨跨中中=0.0255qq0l22+0.1175Pl2=0.0255×2.22559×0.9×0.9+0.1755×3.5×0.9=0.5977KN.m(Ⅲ)取M22=0..7766KN.m,V2=3.599KN(3)取M==M2=0.776KN..m,V=3.559KN進行驗算σ=M/W==00.7766××106/(50×10002/6)=9.3122MPPa<17MPa(符合要求求)撓度驗算ω=0.6777qq0l24/(100EII)=0.677××22.2599××0.900004/(100×100000×0.05×0.103/12)=0.241mmm<<0.9/10000=0..9mm(符合要要求)3.4主愣驗算算荷載計算面板、混凝土、混混凝土中鋼筋筋以及小愣重重量均通過小小愣傳給大愣愣。次愣傳來荷載為為P1=((00.9×00..9×0..3300×((224+1..11)+0..99×0.99××0.01155×5.00+(0.9/00..300))××0.9××00.05××00.1×55..0)×11..2/2=3.7377KKN次愣傳來荷載作作用用簡圖如下下::主愣自重q0::55.0×0.1000×0.1000×1.2=00.06KN/m施工荷載:均布布荷荷載q1=1..5×0..99×1.44=1.89KKN/m集中荷載P2==2.5×1.4=33.5KN強度驗算按3等跨連續(xù)梁梁進行驗驗算,計算算簡簡圖參考樓樓板板面板計算算簡簡圖。(2)按施工工荷荷載為均布布荷荷載考慮M1=0.11(q00+q1)l32+0..267P1l3=0.1×((00.06++11.89))××0.9××00.9+00..267××33.7377××0.9=1.00556KN..mV1=0.66(q00+q1)l3+1.2667P1=0.6××(0.0066+1.8899)×0..99+1.22667×3..7737=5.77888KNN(2)按施工工荷荷載為集中中荷荷載考慮(Ⅰ)按荷載載組合一情況況況考慮時最大彎矩出現(xiàn)在在第第一跨跨中中=0.088qq0l32+0..244P1l3+0.2PP2l3=0.08××00.06××00.9×0.9+0.2444×3.737××0.9+0..2×3..55×0.99=1.4555KN.m(Ⅱ)按荷載載組合二情況況況考慮時最大彎矩出現(xiàn)在在第第二個跨中中=0.1q00ll22+0.267P1l3+0.0775P2l3=0.1×0..006×0.9×0.9+0.2677×3.737××0.9+0..075××33.5×00..9=1.1399KN.m(Ⅲ)取M22=1..4555KN.m,V2=6.7667KN(3)取M==M2=1..455KNN.m,V=6.8867KN進行驗算σ=M/W=1.45555×106/(100×11002/6)=8.73MMPaa<17MPa(符合要求求)撓度驗算ω=(0.66777q0l34+1.833P1l33)/(100EII)=(0..6677×00..06×00..94+1.8333×3..7737×00..93)/(100×1×104×0.1×0.13/12)=0.602mmm<<0.9/10000=0..9mm(符合要求求)3.5支架立柱柱驗驗算單個支架立柱荷荷載載設(shè)計值面板自重:5..00×0.0115×0.99×0.99××1.2=0.0733KN砼自重:224×0.99×00.9×00..250×1..2=6..998KNN鋼筋自重:1..11×0.99××0.9××00.250×1..2=00.3211KKN次愣自重:5..00×(0..99/0.33))×0.99××0.055××0.1××11.2=00..081KN主愣自重:5..00×0.9××0.1××00.1×1..2=0..0054KN=7.5277KKN施工荷載:均布布荷荷載:1×0.99×0.99=0.811KN集中荷載:2.5×11.2==3.00KKN故施工荷載按集集中中荷載考慮慮。強度驗算Q=7.55227+3==10.5527KNφ48×3.55鋼管管:A=4880mmm22,I=12..19×104mm4,W=5.008×103mm3r=1.58ccmm,[σ]=2155MPaa,E=22×105MPai=/4=155..75mmm取最大水平桿步步距距1800mmm,頂層水平平桿到立桿桿頂頂為350mm,U托外伸長度300mmm則計算長度=117750×22++(3000++350))××2=4800mmm,λ=4800//15.7755=3044查表得穩(wěn)定系數(shù)數(shù)ΨΨ=0.187σ=N/(ΨΨ×AA)=10.52277×1.0×103/(0.1877×480)=117.33MPPa<[σ]=2155MPaa (符合要求求)4、框架柱模模板驗算算4.1柱模相關(guān)關(guān)參參數(shù)面板:18mmm厚厚(柱截面面大大于700×7700)次愣:50×11000木方,間距350mm;柱箍:Φ48××33.5雙鋼管,間間距400mm,從地面起第第一道300mmm,1/3范圍內(nèi)間距距為300mm,其上范圍圍內(nèi)間距為400mmm對拉螺栓:M1166對拉螺栓,柱柱柱邊長不大大于于1m時設(shè)一道,大大大于1m時設(shè)兩道;;現(xiàn)以數(shù)據(jù)機房截截面面為700×7700mm高為5.8m的框架柱進進行驗算,柱柱柱中間設(shè)1道對拉螺栓栓。4.2荷載計計算算F=minn((0.22×γc×t0×β1×β2×V0.5或γc×H)F1=0..222×γc×t0×β1×β2×V0.5=0.2222×24××44×1.2200×1.1155×20.55=41.222KN/mm22F2=γc×HH=24×44.355=1044..4KNN//m2取F=F11==41..222KNN//m2考慮荷載的折減減,則則荷載設(shè)計計值值為:側(cè)壓力設(shè)計值qq00=41.222×1..22×0.99==44.5522KN//mm2計算時,以有效效壓壓頭下方的的模模板進行受受力力分析,傾傾倒倒混凝土產(chǎn)產(chǎn)生生的荷載只只作作用在有效效壓壓頭范圍內(nèi)內(nèi),不不予考慮。4.3柱模面面板板計算荷載計算取1000mmm寬度度,按四等等跨跨連續(xù)梁計計算算:強度驗算M=0.11007q0l2=0.1077×44..552×0.302=0.2998KN.mmσ=M/W==0..298××00.0011//(1.0×0..0182/6)=5.519MMPaa<20MPa(符合要求求)撓度驗算ω=0.6332qq0l14/

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